一种多晶硅还原炉桶电极孔去除污垢的污水处理设备

摘要

本发明属于污水处理技术领域，特别是涉及一种多晶硅还原炉桶电极孔去除污垢的污水处理设备，包括收集桶，收集桶内滑动设置有用于对电极孔内污水进行抽取处理的处理桶，收集桶的顶盖设置有用于驱动处理桶上下运动的推动气缸，处理桶的桶底连通有抽吸管，处理桶内设置有抽吸压滤机构，抽吸压滤机构用于将电极孔内的污水抽吸到处理桶，然后将处理桶内抽取的污水中混合的污垢进行压滤分离处理；本发明能够实现将每个电极孔内产生的污水直接在处理桶内进行污垢的分离，以及添加处理药剂对分离后的污水进行继续处理，不需要直接将污水排入到污水池内等待集中处理，也就不会造成该污水中主要混合有硅粉的污垢由于不及时处理收集，而造成资源的浪费。

权利要求

1.一种多晶硅还原炉桶电极孔去除污垢的污水处理设备，其特征在于，包括收集桶（1），所述收集桶（1）内滑动设置有用于对电极孔内污水进行抽取处理的处理桶（2），所述收集桶（1）的顶盖设置有用于驱动处理桶（2）上下运动的推动气缸（3），所述处理桶（2）的桶底连通有抽吸管（4），且抽吸管（4）上设置有阀门，所述处理桶（2）内设置有抽吸压滤机构（5），所述抽吸压滤机构（5）用于将电极孔内的污水抽吸到处理桶（2），然后将处理桶（2）内抽取的污水中混合的污垢进行压滤分离处理；

所述抽吸压滤机构（5）包括密封板（51）、压滤网（52）、抽吸气缸（53）、密封插条（54）和驱动插接组件（6）；

密封板（51），在抽吸气缸（53）的驱动下滑动设置在处理桶（2）内，所述密封板（51）上圆周阵列开设有若干个贯通槽（511）；

压滤网（52），固定设置在密封板（51）下表面内，所述压滤网（52）在密封板（51）的带动下，用于将处理桶（2）内抽取的污水中混合的污垢进行压滤分离处理；

抽吸气缸（53），固定设置在处理桶（2）的顶盖，且抽吸气缸（53）的活塞杆与密封板（51）的上表面连接，所述抽吸气缸（53）用于驱动密封板（51）和压滤网（52）在处理桶（2）内运动；

密封插条（54），若干个所述密封插条（54）通过驱动插接组件（6）滑动插入到若干个贯通槽（511）内；

所述驱动插接组件（6）包括插接气缸（61）、从动齿轮（62）、主动齿轮（63）、金属铁柱（64）、连接块（65）和磁吸环（66），所述插接气缸（61）通过轴承竖向转动安装在处理桶（2）的顶盖上，且插接气缸（61）的固定段外圈面套接有从动齿轮（62），所述从动齿轮（62）的侧面啮合有通过转动轴转动安装在顶盖上的主动齿轮（63），且转动轴与固定的伺服电机的输出轴连接，所述插接气缸（61）的活塞杆下端面绝缘连接有金属铁柱（64），若干个所述密封插条（54）靠近密封板（51）中心的端部均连接有连接块（65），且若干个连接块（65）绝缘连接到同一个金属铁柱（64）上，所述密封板（51）的中心处开设有插接孔，且插接孔内固定有磁吸环（66），所述磁吸环（66）内滑动插接有金属铁柱（64）；

所述压滤网（52）的上表面开设有环形腔（521），且环形腔（521）的半径大于圆周阵列的贯通槽（511）的长度，若干个所述密封插条（54）的下表面均安装有支撑柱（55），且支撑柱（55）的下端面穿过贯通槽（511）与环形腔（521）的腔底挤压接触；

所述驱动插接组件（6）还包括圆环（67），所述圆环（67）转动设置在密封板（51）上表面，所述抽吸气缸（53）的活塞杆下端面通过圆环（67）与密封板（51）连接，且圆环（67）的上表面与密封板（51）上表面平齐。

2.根据权利要求1所述的一种多晶硅还原炉桶电极孔去除污垢的污水处理设备，其特征在于，所述处理桶（2）的桶底内部设置有刮除清理组件（7），所述刮除清理组件（7）包括环形密封筒（71）、摩擦环（72）和刮动片（73），所述处理桶（2）的桶底上方内圈面开设有转动腔（21），且转动腔（21）内密封转动设置有环形密封筒（71），所述环形密封筒（71）的内圈面等距设置有多个摩擦环（72），且环形密封筒（71）的底端面与处理桶（2）的桶底平齐，所述环形密封筒（71）的底端内圈面圆周阵列安装有多个刮动片（73），且多个刮动片（73）贴合到处理桶（2）的桶底面上，所述摩擦环（72）和环形密封筒（71）的内圈面均与处理桶（2）的内圈面平齐，且摩擦环（72）的内圈面为粗糙面，所述密封板（51）的外圈面也为粗糙面。

3.根据权利要求1所述的一种多晶硅还原炉桶电极孔去除污垢的污水处理设备，其特征在于，所述收集桶（1）的顶盖上滑动插接有管道（8），且管道（8）的下管口滑动插入到处理桶（2）内。

4.根据权利要求1所述的一种多晶硅还原炉桶电极孔去除污垢的污水处理设备，其特征在于，所述收集桶（1）的桶底外圈面设置有连接盘（9），用于将收集桶（1）连接到还原炉桶的底座上。

说明书

一种多晶硅还原炉桶电极孔去除污垢的污水处理设备

技术领域

[0001] 本发明属于污水处理技术领域，特别是涉及一种多晶硅还原炉桶电极孔去除污垢的污水处理设备。

背景技术

[0002] 目前，多晶硅行业晶棒生产完成进行装拆炉后，在进行下一步的生产过程中，需要对炉体底座及电极进行清理。由于生产工艺原因，炉体底座电极孔中的硅粉结垢严重，如果电极孔内的硅粉清理不干净，在硅棒生长过程中，电极孔内的硅粉会降低电极的绝缘性能，导致还原炉跳停，影响生产效率。

[0003] 而现有的对底座电极孔的清理，大多是先进行高压喷气将电极孔内的硅粉吹起收集，而然后再采用清洗液对电极孔进行清洗取出粘附较强的污垢，例如硅粉等污垢。

[0004] 而由于电极孔内清洗后产生的污水的污垢大多是以硅粉为主，且污水量也不算大，因此，若是将电极孔内清洗后的污水通过吸污管直接排入到污水池内与其他清洗的污水进行混合，则容易导致电极孔清洗后污水中混合有硅粉和其他设备清洗后产生的污水一起沉淀到污水池内，进而需对沉淀后的污垢进行再次处理，然后将混合的硅粉进行分离，该种方式不仅会出现污水中混合的硅粉难以进行充分回收利用的问题，同时还会增加污水处理的成本。

发明内容

[0005] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

[0006] 本发明为一种多晶硅还原炉桶电极孔去除污垢的污水处理设备，包括收集桶，所述收集桶内滑动设置有用于对电极孔内污水进行抽取处理的处理桶，所述收集桶的顶盖设置有用于驱动处理桶上下运动的推动气缸，所述处理桶的桶底连通有抽吸管，且抽吸管上设置有阀门，所述处理桶内设置有抽吸压滤机构，所述抽吸压滤机构用于将电极孔内的污水抽吸到处理桶，然后将处理桶内抽取的污水中混合的污垢进行压滤分离处理。

[0007] 进一步地，所述抽吸压滤机构包括密封板、压滤网、抽吸气缸、密封插条和驱动插接组件；密封板在抽吸气缸的驱动下滑动设置在处理桶内，所述密封板上圆周阵列开设有若干个贯通槽；压滤网固定设置在密封板下表面内，所述压滤网在密封板的带动下，用于将处理桶内抽吸的污垢压滤到处理桶的桶底；抽吸气缸固定设置在处理桶的顶盖，且抽吸气缸的活塞杆与密封板的上表面连接，所述抽吸气缸用于驱动密封板和压滤网在处理桶内运动；若干个所述密封插条通过驱动插接组件滑动插入到若干个贯通槽内。

[0008] 进一步地，所述驱动插接组件包括插接气缸、从动齿轮、主动齿轮、金属铁柱、连接块和磁吸环，所述插接气缸通过轴承竖向转动安装在处理桶的顶盖，且插接气缸的固定段外圈面套接有从动齿轮，所述从动齿轮的侧面啮合有通过转动轴转动安装在顶盖的主动齿轮，且转动轴与固定的伺服电机的输出轴连接，所述插接气缸的活塞杆下端面连接有金属铁柱，若干个所述密封插条靠近密封板中心的端部均连接有连接块，且若干个连接块绝缘连接到同一个金属铁柱上，所述密封板的中心处开设有插接孔，且插接孔内固定有磁吸环，所述磁吸环内滑动插接有金属铁柱。

[0009] 进一步地，所述压滤网的上表面开设有环形腔，且环形腔的半径大于圆周阵列的贯通槽的长度，若干个所述密封插条的下表面均安装有支撑柱，且支撑柱的下端面穿过贯通槽与环形腔的腔底挤压接触。

[0010] 进一步地，所述驱动插接组件还包括圆环，所述圆环转动设置在密封板上表面，所述抽吸气缸的活塞杆下端面通过圆环与密封板连接，且圆环的上表面与密封板上表面平齐。

[0011] 进一步地，所述处理桶的桶底内部设置有刮除清理组件，所述刮除清理组件包括环形密封筒、摩擦环和刮动片，所述处理桶的桶底上方内圈面开设有转动腔，且转动腔内密封转动设置有环形密封筒，所述环形密封筒的内圈面等距设置有多个摩擦环，且环形密封筒的底端面与处理桶的桶底平齐，所述环形密封筒的底端内圈面圆周阵列安装有多个刮动片，且多个刮动片贴合到处理桶的桶底面上，所述摩擦环和环形密封筒的内圈面均与处理桶的内圈面平齐，且摩擦环的内圈面为粗糙面，所述密封板的外圈面也为粗糙面。

[0012] 进一步地，所述收集桶的顶盖上滑动插接有管道，且管道的下管口滑动插入到处理桶内。

[0013] 进一步地，所述收集桶的桶底外圈面设置有连接盘，用于将收集桶连接到还原炉桶的底座上。

[0014] 本发明具有以下有益效果：

[0015] 本发明通过在处理桶内滑动设置抽吸压滤机构的相互配合，处理桶能够滑动插入到电极孔内，而抽吸压滤机构既能够转变成活塞将电极孔内清洗后的污水抽入到处理桶内，同时抽吸压滤机构又能够转变成滤网将抽吸到处理桶内污水和主要混合有硅粉的污垢进行压滤分离，进而能够实现将每个电极孔内产生的污水直接在处理桶内进行污垢的分离，然后再添加处理药剂对分离后的污水进行继续处理，不需要将污水直接排入到污水池内等待集中处理，也就不会造成该污水中主要混合有硅粉的污垢由于不及时处理收集，而造成资源的浪费。

[0016] 本发明通过将若干个密封插条通过驱动插接组件滑动插入到密封板上开设的贯通槽内，使得密封板既能够变成活塞状在处理桶内向上运动抽吸处理，而向下运动将压滤后的污垢进行快速排出，同时又能够和下表面的压滤网配合形成滤网将污水中混合的污垢进行压滤分离处理，且驱动插接组件又能够驱动若干个密封插条在处理桶内转动，实现对过滤后的污水与添加的处理药剂进行充分混合搅拌，从而能够进一步加快处理桶对过滤后的污水处理效果。

[0017] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0019] 图1为本发明公开的整体结构示意图；

[0020] 图2为本发明公开的处理桶的结构示意图；

[0021] 图3为本发明公开的抽吸压滤机构的结构示意图；

[0022] 图4为本发明公开的刮除清理组件的结构示意图；

[0023] 图5为本发明公开的抽吸压滤机构的剖视图；

[0024] 图6为本发明公开的刮除清理组件的剖视图。

[0025] 图中：1、收集桶；2、处理桶；21、转动腔；3、推动气缸；4、抽吸管；5、抽吸压滤机构；51、密封板；511、贯通槽；52、压滤网；521、环形腔；53、抽吸气缸；54、密封插条；55、支撑柱；
6、驱动插接组件；61、插接气缸；62、从动齿轮；63、主动齿轮；64、金属铁柱；65、连接块；66、磁吸环；67、圆环；7、刮除清理组件；71、环形密封筒；72、摩擦环；73、刮动片；8、管道；9、连接盘。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0027] 请参阅图1‑图6所示，本发明为一种多晶硅还原炉桶电极孔去除污垢的污水处理设备，包括收集桶1，所述收集桶1内滑动设置有用于对电极孔内污水进行抽取处理的处理桶2，所述收集桶1的顶盖设置有用于驱动处理桶2上下运动的推动气缸3，所述处理桶2的桶底连通有抽吸管4，且抽吸管4上设置有阀门，所述处理桶2内设置有抽吸压滤机构5，所述抽吸压滤机构5用于将电极孔内的污水抽吸到处理桶2，然后将处理桶2内抽取的污水中混合的污垢进行压滤分离处理；

[0028] 在本发明设计的方案中，当电极孔被清洗后，此时操作人员先不将污水从电极孔内抽出，此时先控制抽吸压滤机构5下降到处理桶2的桶底，然后将收集桶1放置到还原炉桶的底座上，且使得收集桶1完全罩住电极孔，然后将收集桶1连接在还原炉桶的底座上，然后控制系统会控制收集桶1的顶盖上固定的优选为两个的推动气缸3的活塞杆伸出，使其推动处理桶2在收集桶1内向下运动插入到电极孔内，而当处理桶2不断插入到电极孔内时，此时抽吸管4的管口会与电极孔内的污水接触，然后打开抽吸管4上的阀门，该阀门优选为电动阀门，然后控制抽吸压滤机构5在处理桶2内向上运动，此时该抽吸压滤机构5可以作为活塞，使得抽吸压滤机构5在处理桶2内通过抽吸管4对电极孔产生抽吸力，进而位于电极孔内的污水会通过抽吸管4进入到处理桶2内，因此，随着处理桶2不断插入到电极孔内，以及抽吸压滤机构5不断在处理桶2内向上运动的配合，可以不断将电极孔内清洗后的污水和混合的硅粉等污垢先抽取到处理桶2内，当电极孔内的污水完全抽吸到处理桶2内后，此时先控制抽吸压滤机构5不再工作，然后控制抽吸管4上的阀门关闭，控制推动气缸3的活塞杆收缩，使得位于电极孔内的处理桶2向上运动到收集桶1内，而由于污水完成被抽入到处理桶2内，此时操作人员根据需要将收集桶1从底盘上拆卸，当污水完全进入处理桶2内后，此时控制抽吸压滤机构5在处理桶2内下降，此时抽吸压滤机构5可以作为滤网，使得下降的滤网能够将污水压滤到滤网的上方，而主要混合有硅粉的污垢则会截留在处理桶2的桶底，然后将抽吸压滤机构5转换成活塞，使得初步过滤的污水位于抽吸压滤机构5的上方，而主要混合有硅粉的污垢则会留存在处理桶2的桶底，然后打开抽吸管4的阀门，主要混合有硅粉的污垢则会通过抽吸管4直接排出，同时在桶底的污垢排出时，抽吸压滤机构5也可以在处理桶2内下降将桶底的污垢快速推出；

[0029] 而留存在抽吸压滤机构5上方的腔体内的污水，可以在抽吸压滤机构5转变成滤网后，落入到抽吸压滤机构5下方的腔体内，然后通过管道8向处理桶2内添加助凝剂等其他处理药剂，使得初步过滤的污水中的悬浮物能够沉淀到处理桶2的桶底，而该次沉淀的上清液可以通过处理桶2上连通的管道8抽出，此时抽吸压滤机构5可以先转变成滤网跟随液面不断在处理桶2内下降将沉淀物进行隔离，当沉淀的上清液基本抽出后，此时抽吸压滤机构5可以转变成活塞下降，同时抽吸管4的阀门打开，进而可以将桶底内的沉淀物继续通过抽吸管4排出，进而能够实现将电极孔内抽出少量污水直接进行单独处理，不需要直接排入到污水池内等待集中处理，进而也就不会造成该污水中主要混合有硅粉的污垢由于不及时处理收集，而造成资源的浪费，同时也不需要对通过处理桶2处理后的污水进行硅粉等污垢沉淀物的再次集中处理，从而能够降低电极孔去除污垢后污水的处理成本。

[0030] 作为本发明的一种实施方式，所述抽吸压滤机构5包括密封板51、压滤网52、抽吸气缸53、密封插条54和驱动插接组件6；密封板51在抽吸气缸53的驱动下滑动设置在处理桶2内，所述密封板51上圆周阵列开设有若干个贯通槽511；压滤网52固定设置在密封板51下表面内，所述压滤网52在密封板51的带动下，用于将处理桶2内抽取的污水中混合的污垢进行压滤分离处理；抽吸气缸53固定设置在处理桶2的顶盖，且抽吸气缸53的活塞杆与密封板
51的上表面连接，所述抽吸气缸53用于驱动密封板51和压滤网52在处理桶2内运动；若干个所述密封插条54通过驱动插接组件6滑动插入到若干个贯通槽511内；

[0031] 在本发明设计的方案中，当需要将电极孔内的污水抽出时，此时先通过抽吸气缸53的活塞杆伸出，将密封板51和压滤网52向下推动到处理桶2的桶底，然后当处理桶2不断插入到电极孔内时，此时抽吸气缸53的活塞杆收缩，会带动密封板51和压滤网52在处理桶2内上升，而此时若干个密封插条54是通过驱动插接组件6密封插入到若干个贯通槽511内，由于收集桶1内电极孔并不是密封连接，因此，密封板51和压滤网52会在处理桶2内形成活塞向上运动，此时位于处理桶2的桶盖上的管道8会将密封板51上方的腔体进行排气，进而能够将电极孔内污水快速吸入到处理桶2内进行处理加工；

[0032] 当处理桶2从电极孔内收回，此时抽吸管4上的阀门关闭，然后控制驱动插接组件6工作，使得若干个密封插条54能够从若干个贯通槽511内抽出，将若干个贯通槽511打开，而由于密封板51下表面设置有压滤网52，因此，当抽吸气缸53的活塞杆不断伸出，此时会推动密封板51和压滤网52在污水内下降，此时污水中主要混合有硅粉的污垢会被截留在压滤网52的下方，而过滤后的污水则会通过若干个贯通槽511上升到密封板51的上方，当污水被压滤到密封板51的上方后，此时控制驱动插接组件6将若干个密封插条54插入密封到若干个贯通槽511内，使得密封板51和压滤网52在处理桶2内形成活塞状，然后打开抽吸管4的阀门，使得位于处理桶2桶底的污垢通过抽吸管4快速排出收集，而同时抽吸气缸53的活塞杆下降，使其带动呈活塞状的密封板51和压滤网52下降，此时位于处理桶2的桶盖上的管道8会对密封板51上方的腔体进行补气，便于密封板51和压滤网52能够向下运动对压滤后混合有硅粉的污垢进行快速排出，虽然该压滤后混合有硅粉的污垢中含有少量的污水会同步排出，但不会影响对排出的污泥中混合的大量硅粉提取回收率；

[0033] 当混合有硅粉的污垢完全排出后，此时抽吸管4的阀门关闭，驱动插接组件6将密封插条54从贯通槽511内抽出，进而过滤后的污水会落入到处理桶2的桶底，使得密封板51上方的腔体和下方的腔体连通，然后通过管道8向处理桶2内添加处理药剂，使得过滤后的污水中混合的悬浮物能够沉降到处理桶2的桶底，而当处理药剂添加到处理桶2内时，此时打开的密封板51和压滤网52在抽吸气缸53的活塞杆不断伸出和收缩状态下会在处理桶2内上下滑动，进而使得添加的处理药剂能够充分与污水混合，从而能够加快处理桶2对过滤后的污水处理效果；当污水在处理桶2内沉淀完成后，管道8会伸入到处理桶2内将上清液抽出，同时打开的密封板51和压滤网52可以跟随上清液的液面同步下降，可以有效将沉淀在处理桶2桶底的沉淀物进行过滤，从而能够进一步提高电极孔清除后污水的充分处理效果。

[0034] 作为本发明的一种实施方式，所述驱动插接组件6包括插接气缸61、从动齿轮62、主动齿轮63、金属铁柱64、连接块65和磁吸环66，所述插接气缸61通过轴承竖向转动安装在处理桶2的顶盖上，且插接气缸61的固定段外圈面套接有从动齿轮62，所述从动齿轮62的侧面啮合有通过转动轴转动安装在顶盖上的主动齿轮63，且转动轴与固定的伺服电机的输出轴连接，所述插接气缸61的活塞杆下端面绝缘连接有金属铁柱64，若干个所述密封插条54靠近密封板51中心的端部均连接有连接块65，且若干个连接块65绝缘连接到同一个金属铁柱64上，所述密封板51的中心处开设有插接孔，且插接孔内固定有磁吸环66，所述磁吸环66内滑动插接有金属铁柱64；

[0035] 在本发明设计的方案中，当需要将若干个密封插条54插入到若干个贯通槽511内时，此时需要先控制密封板51和压滤网52向上运动到极限位置，然后控制插接气缸61的活塞杆伸出，使其带动金属铁柱64下降，然后通过外圈面多个连接块65带动多个密封插条54向下滑动，当金属铁柱64插入到磁吸环66内后，此时金属铁柱64也会同步带动若干个密封插条54插入到若干个贯通槽511内，进而能够实现对密封板51的密封，使得密封板51和压滤网52能够形成活塞状在处理桶2内向下滑动，而当密封板51和压滤网52向下滑动前，磁吸环66通电具有磁性吸附力将金属铁柱64吸附固定到密封板51上，进而将若干个密封插条54固定插入到贯通槽511内，使得密封板51和压滤网52能够形成活塞状稳定安全的在处理桶2内向下和向上运动，实现对污水的抽吸；

[0036] 当需要将处理桶2内抽吸的污水进行压滤处理时，此时需要将密封插条54从贯通槽511内抽出，此时由于密封板51和压滤网52上升到最高位置，进而需要控制磁吸环66断电失去对金属铁柱64的磁性吸附力，进而插接气缸61的活塞杆收缩会将密封插条54从贯通槽511内抽出，然后打开的密封板51和压滤网52下降会将污水过滤到密封板51上方的腔体中，当打开的密封板51下降到合适位置后，需要贯通槽511密封时，此时控制插接气缸61的活塞杆伸出，使其带动若干个密封插条54向下插入到若干个贯通槽511内，进而实现将压滤到上方腔体中过滤的污水进行密封，当需要将压滤后的污垢排出时，先将抽吸管4的阀门打开，然后密封后的密封板51和压滤网52下降，此时插接气缸61的活塞杆继续伸出，进而密封板
51下方的腔体中压滤的混合有硅粉的污垢快速压出；

[0037] 当处理桶2桶底的污垢排出后，且抽吸管4的阀门关闭后，此时插接气缸61的活塞杆收缩，将若干个密封插条54从若干个贯通槽511内抽出，同时密封板51向上移动，使得位于上方腔体内过滤的污水落入到处理桶2的桶底，然后在添加处理药剂时，抽吸气缸53的活塞杆伸出和收缩带动打开的密封板51和压滤网52上下移动对污水进行压滤搅拌时，此时也可以控制处理桶2的顶盖上表面通过支撑架固定支撑的伺服电机的输出轴工作，使其通过主动齿轮63和从动齿轮62的啮合会通过插接气缸61带动若干个密封插条54在密封板51的上方腔体内旋转，进而能够加快处理桶2内初步过滤后的污水与添加的处理药剂的充分混合效果，进而能够进一步加快处理桶2对小量且混合有较多硅粉的污水充分处理效率。

[0038] 作为本发明的一种实施方式，所述压滤网52的上表面开设有环形腔521，且环形腔521的半径大于圆周阵列的贯通槽511的长度，若干个所述密封插条54的下表面均安装有支撑柱55，且支撑柱55的下端面穿过贯通槽511与环形腔521的腔底挤压接触；

[0039] 在本发明设计的方案中，当若干个密封插条54从若干个贯通槽511内抽出脱离，使得若干个贯通槽511打开后，而密封板51带动压滤网52在处理桶2向下运动将污水和混合有硅粉的污垢进行压滤分离时，此时压滤的污水会先通过压滤网52进入到环形腔521内，然后压滤后的污水再通过若干个贯通槽511上升到密封板51上方的腔体内，而压滤网52表面开设的环形腔521能够增大对污水的压滤面积，防止压滤网52与密封板51贴合设置，而使得压滤网52只有与贯通槽511对应的位置才能够进行污水的过滤处理，进而影响压滤网52对处理桶2内污水的压滤效率；而在密封插条54的下表面设置的支撑柱55能够对压滤网52起到支撑的作用，防止压滤网52在向下压滤污水时，污水的反作用力导致环形腔521的腔底向上凸起变形贴合到密封板51的下表面，进而影响压滤网52对污水的压滤处理的效率，同时当需要将位于密封板51上方的腔体内压滤的污水排入到下方腔体时，此时若干个密封插条54从若干个贯通槽511内打开，且还可以控制若干个密封插条54间歇式的插入到贯通槽511内，使得支撑柱55能够对压滤网52的网底起到间歇式捶打的作用，进而能够将压滤网52的网底粘附的污垢在向下流动的污水冲击下快速清理排出，且还能够使得上方的腔体内污水快速下落到下方的腔体内进行后续处理加工。

[0040] 作为本发明的一种实施方式，所述驱动插接组件6还包括圆环67，所述圆环67转动设置在密封板51上表面，所述抽吸气缸53的活塞杆下端面通过圆环67与密封板51连接，且圆环67的上表面与密封板51上表面平齐；

[0041] 在本发明设计的方案中，当打开的密封板51带动压滤网52在处理桶2内不断上下运动，实现对处理桶2内压滤后的污水和添加的处理药剂进行压滤搅拌时，此时控制系统可以控制插接气缸61的活塞杆伸出，使其带动金属铁柱64的下端一小段长度插入到磁吸环66内，然后磁吸环66通电产生磁性吸附力将金属铁柱64吸附固定，而此时密封插条54则不会密封在贯通槽511内，进而主动齿轮63和从动齿轮62的啮合，可以通过插接气缸61、金属铁柱64和磁吸环66带动密封板51和压滤网52在处理桶2内转动，使得密封板51不仅能够在处理桶2内上下滑动对污水进行压滤搅拌，同时又能够呈转动状态在处理桶2内对污水进行转动搅拌，进而能够增大添加的处理药剂与污水的充分混合效果，从而能够增大本发明污水处理设备对电极孔内清除后的污水处理效果；而当若干个密封插条54从若干个贯通槽511内脱离单独转动时，此时密封板51和压滤网52在处理桶2内只会上下运动进行压滤搅拌。

[0042] 作为本发明的一种实施方式，所述处理桶2的桶底内部设置有刮除清理组件7，所述刮除清理组件7包括环形密封筒71、摩擦环72和刮动片73，所述处理桶2的桶底上方内圈面开设有转动腔21，且转动腔21内密封转动设置有环形密封筒71，所述环形密封筒71的内圈面等距设置有多个摩擦环72，且环形密封筒71的底端面与处理桶2的桶底平齐，所述环形密封筒71的底端内圈面圆周阵列安装有多个刮动片73，且多个刮动片73贴合到处理桶2的桶底面上，所述摩擦环72和环形密封筒71的内圈面均与处理桶2的内圈面平齐，且摩擦环72的内圈面为粗糙面，所述密封板51的外圈面也为粗糙面；

[0043] 在本发明设计的方案中，当处于密封状态的密封板51在抽吸气缸53的驱动下向下滑动将压滤后残留在处理桶2桶底的污垢压出时，此时可以控制主动齿轮63旋转，使其通过插接气缸61和若干个插入到贯通槽511内的密封插条54带动密封板51和压滤网52边缓慢下降边转动，而当密封板51下降到与环形密封筒71内圈面设置的摩擦环72摩擦接触时，进而转动的密封板51会通过摩擦环72带动环形密封筒71在转动腔21内密封旋转，而环形密封筒71的转动会带动位于处理桶2的桶底多个刮动片73转动，进而可以将处理桶2的桶底压滤残留的污垢进行快速刮除清理排出，防止刚抽入到处理桶2内的污水在进行污垢压滤处理时，污垢在挤压力的作用下部分粘附到处理桶2的桶底，进而影响处理桶2的桶底压滤后的污垢排出效率和清理的效率，同时还会影响压滤后污垢中混合的硅粉的充分回收率，而刮动片
73的厚度较薄，不会影响密封后的密封板51和压滤网52下降到处理桶2的最底部对污水进行抽吸处理。

[0044] 作为本发明的一种实施方式，所述收集桶1的顶盖上滑动插接有管道8，且管道8的下管口滑动插入到处理桶2内；管道8可以在收集桶1的顶盖和处理桶2的顶盖上通过外界的驱动系统进行上下滑动，实现对处理后的污水进行抽吸排出、处理药剂的添加、补气或排气等作用，且还不会影响处理桶2在收集桶1内正常上下滑动，并且还不会影响密封板51在处理桶2内正常滑动。

[0045] 作为本发明的一种实施方式，所述收集桶1的桶底外圈面设置有连接盘9，用于将收集桶1连接到还原炉桶的底座上。

[0046] 进一步说明的，本发明设计的推动气缸3、抽吸气缸53和插接气缸61相互独立工作且互不干涉，而三者气缸可以使用同一种型号的气缸。

[0047] 工作原理：

[0048] 当电极孔被清洗后，此时操作人员先不将污水从电极孔内抽出，然后先通过抽吸气缸53的活塞杆伸出，将密封板51和压滤网52向下推动到处理桶2的桶底，然后将收集桶1放置到还原炉桶的底座上，且使得收集桶1完全罩住电极孔，然后将收集桶1连接在还原炉桶的底座上，然后控制系统会控制收集桶1的顶盖上固定的优选为两个的推动气缸3的活塞杆伸出，使其推动处理桶2在收集桶1内向下运动插入到电极孔内，而当处理桶2不断插入到电极孔内时，此时抽吸管4的管口会与电极孔内的污水接触，然后打开抽吸管4上的阀门，该阀门优选为电动阀门，然后控制抽吸气缸53的活塞杆收缩，使得密封板51和压滤网52会在处理桶2内形成活塞向上运动，此时位于处理桶2的桶盖上的管道8会将密封板51上方的腔体进行排气，进而可以不断将电极孔内清洗后的污水和混合的硅粉等污垢先抽取到处理桶2内，当电极孔内的污水完全抽吸到处理桶2内后，此时先控制抽吸气缸53不再工作，然后控制抽吸管4上的阀门关闭，控制推动气缸3的活塞杆收缩，使得位于电极孔内的处理桶2向上运动到收集桶1内，而由于污水完成被抽入到处理桶2内，此时操作人员根据需要将收集桶1从底盘上拆卸；

[0049] 当需要对污水进行压滤处理时，控制驱动插接组件6工作，使得若干个密封插条54能够从若干个贯通槽511内抽出，将若干个贯通槽511打开，而由于密封板51下表面设置有压滤网52，因此，当抽吸气缸53的活塞杆不断伸出，此时会推动密封板51和压滤网52在污水内下降，此时污水中主要混合有硅粉的污垢会被截留在压滤网52的下方，而过滤后的污水则会通过若干个贯通槽511上升到密封板51的上方，当污水被压滤到密封板51的上方后，此时控制驱动插接组件6将若干个密封插条54插入密封到若干个贯通槽511内，使得密封板51和压滤网52在处理桶2内形成活塞状，然后打开抽吸管4的阀门，使得位于处理桶2桶底的污垢通过抽吸管4快速排出收集，而同时抽吸气缸53的活塞杆下降，使其带动呈活塞状的密封板51和压滤网52下降，此时位于处理桶2的桶盖上的管道8会对密封板51上方的腔体进行补气，便于密封板51和压滤网52能够向下运动对压滤后混合有硅粉的污垢进行快速排出；

[0050] 当需要对压滤后的污水进行添加处理药剂处理时，此时抽吸管4的阀门关闭，驱动插接组件6将密封插条54从贯通槽511内抽出，进而过滤后的污水会落入到处理桶2的桶底，使得密封板51上方的腔体和下方的腔体连通，然后通过管道8向处理桶2内添加处理药剂，使得过滤后的污水中混合的悬浮物能够沉降到处理桶2的桶底，而当处理药剂添加到处理桶2内时，此时打开的密封板51和压滤网52在抽吸气缸53的活塞杆不断伸出和收缩状态下会在处理桶2内上下滑动，进而使得添加的处理药剂能够充分与污水混合，从而能够加快处理桶2对过滤后的污水处理效果；当污水在处理桶2内沉淀完成后，管道8会伸入到处理桶2内将上清液抽出，同时打开的密封板51和压滤网52可以跟随上清液的液面同步下降，可以有效将沉淀在处理桶2桶底的沉淀物进行过滤，当沉淀的上清液基本抽出后，此时抽吸压滤机构5可以转变成活塞下降，同时抽吸管4的阀门打开，进而可以将桶底内的沉淀物继续通过抽吸管4排出，进而能够实现将电极孔内抽出少量污水直接进行单独处理。

[0051] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。