本发明公开了一种智能水稻催芽设备及其工作方法，涉及智能水稻催芽设备技术领域包括外箱，外箱表面开设有废料口，外箱内部设置有催芽箱，外箱的内部设置有储水层，催芽箱的上方设置有收集网，还包括有筛选部件，筛选部件包括齿轮一与齿槽板，通过齿轮一与齿槽板的设置可以使收集网进行回字形轨迹移动，还包括有震动部件，震动部件与筛选部件传动连接，通过震动部件的设置可以使催芽箱进行水平方向的往复位移，还包括有倾倒部件，倾倒部件与筛选部件传动连接，通过倾倒部件的设置，可在收集网停止位移时，使得收集网进行偏转，通过上述结构之间的相互配合具备了筛选不饱满稻种颗粒与空壳或着坏死的稻种，增加催芽成活率的效果。
1.一种智能水稻催芽设备，包括外箱（1），其特征在于：所述外箱（1）表面开设有废料口（2），所述外箱（1）内部设置有催芽箱（3），所述外箱（1）的内部设置有储水层（4），所述催芽箱（3）的上方设置有收集网（20）；
还包括有筛选部件，所述筛选部件包括齿轮一（5）与齿槽板（6），通过所述齿轮一（5）与所述齿槽板（6）的设置可以使所述收集网（20）进行回字形轨迹移动；
还包括有震动部件，所述震动部件与所述筛选部件传动连接，通过所述震动部件的设置可以使所述催芽箱（3）进行水平方向的往复位移；
还包括有倾倒部件，所述倾倒部件与所述筛选部件传动连接，通过所述倾倒部件的设置，可在所述收集网（20）停止位移时，使得所述收集网（20）进行偏转；
第一电机（11），所述第一电机（11）固定连接在所述外箱（1）的内壁，所述第一电机（11）的输出端固定连接有转轴一（12），所述齿轮一（5）与所述转轴一（12）的轴壁固定连接，所述齿槽板（6）的内壁开设有两条弧形齿槽与两条直行齿槽，所述齿轮一（5）的齿牙与齿槽板（6）的齿槽相啮合，所述外箱（1）的内壁横向滑动连接有限位框（13），所述齿槽板（6）与所述限位框（13）的内壁竖向滑动连接，所述限位框（13）的内壁开设有凹槽（14），所述齿槽板（6）的底面固定连接有连杆（15），所述连杆（15）穿过所述凹槽（14）的槽壁转动连接有转轴二（16），所述连杆（15）的表面定轴转动连接有转柱（17），所述外箱（1）的内壁固定连接有限位块（18），所述转柱（17）的表面与限位块（18）的表面相贴合，所述转轴二（16）的端部固定连接有收集网（20），所述外箱（1）的内壁固定连接有分隔板（22），所述催芽箱（3）与所述分隔板（22）的表面滑动连接；
所述转轴二（16）的轴壁套设有扭力弹簧（29），所述扭力弹簧（29）的端部固定连接有齿轮三（9），所述扭力弹簧（29）的另一端与所述连杆（15）的杆臂固定连接；
转轴三（19），所述转轴三（19）转动连接在所述外箱（1）的内壁，所述转轴三（19）与所述转轴一（12）通过皮带轮传动连接，所述转轴三（19）的轴壁固定连接有齿轮二（7），所述外箱（1）的表面固定连接有四个复位弹簧（24），四个所述复位弹簧（24）的端部均固定连接在所述催芽箱（3）的表面，所述催芽箱（3）的表面固定连接有齿块板（8），所述齿轮二（7）的齿牙与所述齿块板（8）的齿牙相啮合；
所述催芽箱（3）的表面设置有门板一（25），所述门板一（25）的表面转动连接有转杆一（26），所述转杆一（26）的杆壁套设有扭力复位弹簧，所述催芽箱（3）的内壁可拆卸式连接有置物板（23）；
第二电机（27），所述第二电机（27）固定连接在所述外箱（1）的内壁，所述第二电机（27）的输出端固定连接有转轴四（21），所述转轴四（21）的轴壁固定连接有不完全齿轮（10）,所述齿轮三（9）的齿牙与不完全齿轮（10）的齿牙间接性啮合。
2.根据权利要求1所述的智能水稻催芽设备，其特征在于：所述外箱（1）的表面固定连接有加热器（31），所述外箱（1）的表面固定连接有储水槽（32）。
3.根据权利要求2所述的智能水稻催芽设备，其特征在于：所述储水槽（32）的顶端设置有药剂罐（33），所述外箱（1）的表面固定连接有挡板（30）。
4.根据权利要求2所述的智能水稻催芽设备，其特征在于：所述外箱（1）的内壁固定连接有输水软管（34），所述输水软管（34）与所述储水槽（32）相连通，所述输水软管（34）与所述催芽箱（3）相连通，所述储水槽（32）的表面固定连接有入水软管（35），所述入水软管（35）的端部固定连接有水泵（36）。
5.根据权利要求1所述的智能水稻催芽设备，其特征在于：所述催芽箱（3）的表面固定连接有废种输送坡道（37），所述废种输送坡道（37）与废料口（2）的槽壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的智能水稻催芽设备，其特征在于：所述催芽箱（3）的底面固定连接有电动水阀（38），所述分隔板（22）的表面开设有凹槽二（39），所述电动水阀（38）穿过所述凹槽二（39）伸入所述储水层（4）内，所述外箱（1）的表面固定连接有排水管（40），所述外箱（1）的表面转动连接有转杆二（41），所述转杆二（41）的杆壁套设有扭力复位弹簧。
7.根据权利要求1或2所述的智能水稻催芽设备，其特征在于：所述外箱（1）的内壁固定连接有挡板二（28），所述挡板二（28）的表面开设有供所述转轴二（16）位移的凹槽。
8.利用如权利要求3所述的一种智能水稻催芽设备的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：催芽前准备，转动转杆二（41）打开外箱（1），再转动转杆一（26）打开门板一（25），将需要催芽的稻种置入置物板（23）的表面，即可关闭门板一（25），随后启动水泵（36），对储水槽（32）进行注水，并取下药剂罐（33）灌入已经调配好的药剂，在对催芽箱（3）进行注水，观察注水到达合适的高度后，即可关闭外箱（1）；
S2：稻种筛选，启动第一电机（11），使得齿轮一（5）与齿槽板（6）的配合，使得收集网（20）进行回字形轨迹位移，对催芽箱（3）中水面漂浮的不合格的稻种进行筛选；
S3：药剂晃动，在筛选的同时，通过齿轮二（7）与齿块板（8）的配合，使得催芽箱（3）进行水平方向的位移，此时内部的药剂则会受到催芽箱（3）的晃动进行晃动，避免药剂出现沉淀的情况，使得稻种受药更均匀；
S4：废种倾倒，当收集网（20）收集完成后则会复位，此时启动第二电机（27），通过不完全齿轮（10）与齿轮三（9）的配合使得收集网（20）进行旋转，对收集网（20）内的废种进行倾倒。
一种智能水稻催芽设备及其工作方法
技术领域
[0001] 本发明涉及智能水稻催芽设备技术领域，具体为一种智能水稻催芽设备及其工作方法。
背景技术
[0002] 水稻是稻属谷类作物，代表种为稻，水稻原产于中国和印度，七千年前中国长江流域的先民们就曾种植水稻，水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米，世界上近一半人口以大米为主食。水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖，稻壳和稻秆可以作为牲畜饲料，水稻种子催芽是提高种子发芽率、促使发芽整齐的重要手段；
[0003] 传统的催芽方式为人工催芽，靠人工加温，这种催芽方法需要耗费大量人力，而且成活率较低，无法满足现有水稻种植的需求，随着科学的不断进步，现已有专用的催芽设备代替人工，在一定程度上提高了催芽的成活率，但是这些设备在使用时，通常缺少对水稻种子进行筛选的步骤，这就导致了部分不饱满稻种颗粒、空壳、坏死的稻种和优质的稻种掺杂在一起，同时培育容易出现小面积腐烂发霉的状况，影响优质稻种，因此仍需改进。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种智能水稻催芽设备及其工作方法，具备了筛选不饱满稻种颗粒与空壳或着坏死的稻种，防止水中药物沉淀，增加催芽成活率的效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能水稻催芽设备，包括外箱，所述外箱表面开设有废料口，所述外箱内部设置有催芽箱，所述外箱的内部设置有储水层，所述催芽箱的上方设置有收集网；
[0006] 还包括有筛选部件，所述筛选部件包括齿轮一与齿槽板，通过所述齿轮一与所述齿槽板的设置可以使所述收集网进行回字形轨迹移动；
[0007] 还包括有震动部件，所述震动部件与所述筛选部件传动连接，通过所述震动部件的设置可以使所述催芽箱进行水平方向的往复位移；
[0008] 还包括有倾倒部件，所述倾倒部件与所述筛选部件传动连接，通过所述倾倒部件的设置，可在所述收集网停止位移时，使得所述收集网进行偏转。
[0009] 可选的，所述筛选部件包括：
[0010] 第一电机，所述第一电机固定连接在所述外箱的内壁，所述第一电机的输出端固定连接有转轴一，所述齿轮一与所述转轴一的轴壁固定连接，所述齿槽板的内壁开设有两条弧形齿槽与两条直行齿槽，所述齿轮一的齿牙与齿槽板的齿槽相啮合，所述外箱的内壁横向滑动连接有限位框，所述齿槽板与所述限位框的内壁竖向滑动连接，所述限位框的内壁开设有凹槽，所述齿槽板的底面固定连接有连杆，所述连杆穿过所述凹槽的槽壁转动连接有转轴二，所述连杆的表面定轴转动连接有转柱，所述外箱的内壁固定连接有限位块，所述转柱的表面与限位块的表面相贴合，所述转轴二的端部固定连接有收集网，所述外箱的内壁固定连接有分隔板，所述催芽箱与所述分隔板的表面滑动连接；
[0011] 所述转轴二的轴壁套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的端部固定连接有齿轮三，所述扭力弹簧的另一端与所述连杆的杆臂固定连接。
[0012] 可选的，所述震动部件包括：
[0013] 转轴三，所述转轴三转动连接在所述外箱的内壁，所述转轴三与所述转轴一通过皮带轮传动连接，所述转轴三的轴壁固定连接有齿轮二，所述外箱的表面固定连接有四个复位弹簧，四个所述复位弹簧的端部均固定连接在所述催芽箱的表面，所述催芽箱的表面固定连接有齿块板，所述齿轮二的齿牙与所述齿块板的齿牙相啮合；
[0014] 所述催芽箱的表面设置有门板一，所述门板一的表面转动连接有转杆一，所述转杆一的杆壁套设有扭力复位弹簧，所述催芽箱的内壁可拆卸式连接有置物板。
[0015] 可选的，所述倾倒部件包括：
[0016] 第二电机，所述第二电机固定连接在所述外箱的内壁，所述第二电机的输出端固定连接有转轴四，所述转轴四的轴壁固定连接有不完全齿轮,所述齿轮三的齿牙与不完全齿轮的齿牙间接性啮合。
[0017] 可选的，所述外箱的表面固定连接有加热器，所述外箱的表面固定连接有储水槽，所述储水槽的顶端设置有药剂罐，所述外箱的表面固定连接有挡板。
[0018] 可选的，所述外箱的内壁固定连接有输水软管，所述输水软管与所述储水槽相连通，所述输水软管与所述催芽箱相连通，所述储水槽的表面固定连接有入水软管，所述入水软管的端部固定连接有水泵。
[0019] 可选的，所述催芽箱的表面固定连接有废种输送坡道，所述废种输送坡道与废料口的槽壁滑动连接。
[0020] 可选的，所述催芽箱的底面固定连接有电动水阀，所述分隔板的表面开设有凹槽二，所述电动水阀穿过所述凹槽二伸入所述储水层内，所述外箱的表面固定连接有排水管，所述外箱的表面转动连接有转杆二，所述转杆二的杆壁套设有扭力复位弹簧。
[0021] 可选的，所述外箱的内壁固定连接有挡板二，所述挡板二的表面开设有供所述转轴二位移的凹槽。
[0022] 一种智能水稻催芽设备的工作方法，包括以下步骤：
[0023] 催芽前准备，转动转杆二打开外箱，再转动转杆一打开门板一，将需要催芽的稻种置入置物板的表面，即可关闭门板一，随后启动水泵，对储水槽进行注水，并取下药剂罐灌入已经调配好的药剂，在对催芽箱进行注水，观察注水到达合适的高度后，即可关闭外箱；
[0024] 稻种筛选，启动第一电机，使得齿轮一与齿槽排的配合，使得收集网进行回字形轨迹位移，对催芽箱中水面漂浮的不合格的稻种进行筛选；
[0025] 药剂晃动，在筛选的同时，通过齿轮二与齿块板的配合，使得催芽箱进行水平方向的位移，此时内部的药剂则会受到催芽箱的晃动进行晃动，避免药剂出现沉淀的情况，使得稻种受药更均匀；
[0026] 废种倾倒，当收集网收集完成后则会复位，此时启动第二电机，通过不完全齿轮与齿轮的配合使得收集网进行旋转，对收集网内的废种进行倾倒。
[0027] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0028] 一、本发明通过齿轮一与齿槽排的设置，使得收集网进行回字形运动，达到了及时的对不合格的稻种进行筛选，提升稻种的发芽率的效果。
[0029] 二、本发明通过齿轮二与齿块板的设置，使得催芽箱进行水平方向的往复位移，达到了在进行药物浸泡时，使得药物浸泡更均匀不发生堆积沉淀，提发芽率的效果。
[0030] 三、本发明通过齿轮三与不完全齿轮四的设置，使得收集网进行转动，对收集网中不合格稻种进行倾倒，保障了后续进行筛选的实用性。
[0031] 四、本发明通过药剂罐与储水槽的设置，使得药剂在水中可以进行充分稀释，对稻种施药更充分均匀，达到提高发芽率的效果。
附图说明
[0032] 图1为本发明结构正视状态下的第一轴测图；
[0033] 图2为本发明结构正视状态下的第一剖视轴测图；
[0034] 图3为本发明结构正视状态下的第二剖视轴测图；
[0035] 图4为本发明结构背视状态下的第一剖视轴测图；
[0036] 图5为本发明结构背视状态下的第二剖视轴测图；
[0037] 图6为本发明催芽箱背部齿块板和齿轮二处结构的放大图；
[0038] 图7为本发明结构中连杆与限位块的连接关系图；
[0039] 图8为为本发明结构中连杆、扭力弹簧与齿轮三的连接关系图；
[0040] 图9为本发明结构侧视状态下的第一轴测图；
[0041] 图10为本发明结构背视状态下的第三剖视轴测图；
[0042] 图11为本发明结构背视状态下的第一轴测图；
[0043] 图12为本发明工作流程图。
[0044] 图中：1、外箱；2、废料口；3、催芽箱；4、储水层；5、齿轮一；6、齿槽板；7、齿轮二；8、齿块板；9、齿轮三；10、不完全齿轮；11、第一电机；12、转轴一；13、限位框；14、凹槽；15、连杆；16、转轴二；17、转柱；18、限位块；19、转轴三；20、收集网；21、转轴四；22、分隔板；23：置物板、24、复位弹簧；25、门板一；26、转杆一；27、第二电机；28、挡板二；29、扭力弹簧；30、护板；31、加热器；32、储水槽；33、药剂罐；34、输水软管；35、入水软管；36、水泵；37、废种输送坡道；38、电动水阀；39、凹槽二；40、排水管；41、转杆二。
具体实施方式
[0045] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0046] 实施例一：
[0047] 请参阅图1至图12，本发明提供一种技术方案：一种智能水稻催芽设备，包括外箱1，外箱1表面开设有废料口2，外箱1内部设置有催芽箱3，外箱1的内部设置有储水层4，催芽箱3的上方设置有收集网20；
[0048] 还包括有筛选部件，筛选部件包括齿轮一5与齿槽板6，通过齿轮一5与齿槽板6的设置可以使收集网20进行回字形轨迹移动；
[0049] 还包括有震动部件，震动部件与筛选部件传动连接，通过震动部件的设置可以使催芽箱3进行水平方向的往复位移；
[0050] 还包括有倾倒部件，倾倒部件与筛选部件传动连接，通过倾倒部件的设置，可在收集网20停止位移时，使得收集网20进行偏转。
[0051] 更为具体的来说，在本实施例中：使用者需要对稻种进行催芽时，需要打开外箱1，将稻种置入催芽箱3内，即可向催芽箱3内注水浸泡进行催芽；
[0052] 在浸泡的过程中，受损的稻种重量过轻，通过催芽箱3的浸泡后，则会漂浮在水平面上，此时通过筛选部件的设置，可以使收集网20进行回字形轨迹进行移动，通过收集网20的回字形轨迹位移，可以对催芽箱3内部漂浮在水面上不合格的稻种进行打捞，筛选掉不合格的稻种，进而保证对稻种的催芽处理质量；
[0053] 在筛选部件运作的过程中，同步使得催芽箱3在水平方向进行往复位移，即可使得催芽箱3内的药液混合均匀，不会发生沉积的现象，对稻种的催芽处理；
[0054] 在收集网20打捞完成后，可通过启动倾倒部件，使得收集网20进行偏转，从而对打捞网20网内的不合格稻种进行倾倒，避免网内废种堆积，造成后续无法打捞的问题产生。
[0055] 实施例二，在上述实施例的基础上：
[0056] 请参阅图4，对实施例一中的部件进行如下的公开，
[0057] 筛选部件包括：
[0058] 第一电机11，第一电机11固定连接在外箱1的内壁，第一电机11的输出端固定连接有转轴一12，齿轮一5与转轴一12的轴壁固定连接，齿槽板6的内壁开设有两条弧形齿槽与两条直行齿槽，齿轮一5的齿牙与齿槽板6的齿槽相啮合，外箱1的内壁横向滑动连接有限位框13，齿槽板6与限位框13的内壁竖向滑动连接，限位框13的内壁开设有凹槽14，齿槽板6的底面固定连接有连杆15，连杆15穿过凹槽14的槽壁转动连接有转轴二16，连杆15的表面定轴转动连接有转柱17，外箱1的内壁固定连接有限位块18，转柱17的表面与限位块18的表面相贴合，转轴二16的端部固定连接有收集网20，外箱1的内壁固定连接有分隔板22，催芽箱3与分隔板22的表面滑动连接；
[0059] 转轴二16的轴壁套设有扭力弹簧29，扭力弹簧29的端部固定连接有齿轮三9，扭力弹簧29的另一端与连杆15的杆臂固定连接。
[0060] 更为具体的来说，在本实施例中：使用者启动第一电机11，第一电机11启动使得转轴一12跟随转动，此时以图4所示状态为例进行描述，转轴一12转动即可带动齿轮一5进行逆时针转动，齿轮一5转动时先与齿槽板6的弧形齿槽啮合，齿槽板6则沿着限位块13的内壁竖直向下位移，齿槽板6位移即可带动连接杆15跟随进行，随着齿轮一5的继续转动，当其与齿槽板6的直行齿槽啮合时，此时齿槽板6将推动限位块13，使其沿着外箱1的内壁在水平方向向左侧进行位移，齿槽板6位移即可带动连接杆15跟随进行水平方向的位移，紧接着随着齿轮一5的旋转，与右侧的弧形齿槽相配合，即可使得齿槽板6沿着限位块13的内壁向上位移，此时连杆15同步运动，随后与下方的直行齿槽相配合，使得齿槽板6推动限位块13在水平方向上向右侧位移，在向右侧位移的过程中，此时连杆15上的转柱17位于限位块18的顶面，因此在限位块13向右侧位移的过程中，齿槽板6虽与限位块13内壁的上方接触，但齿槽板6不会下落；
[0061] 由此可得，随着齿轮一5的转动，将使得齿槽板6进行具有回字形特征的位移，而通过连杆15的传动，即可带动转轴二16同步进行回字形位移，在转轴二15进行回字形位移的同时，即可同步带动收集网20跟随进行回字形位移，即可对催芽箱3内部水面上漂浮的不合格的稻种进行打捞，筛选掉不合格的稻种。
[0062] 实施例三，在上述实施例的基础上：
[0063] 请参阅图5至图7，对实施例一中的部件进行如下的公开，
[0064] 震动部件包括：
[0065] 转轴三19，转轴三19转动连接在外箱1的内壁，转轴三19与转轴一12通过皮带轮传动连接，转轴三19的轴壁固定连接有齿轮二7，外箱1的表面固定连接有四个复位弹簧24，四个复位弹簧24的端部均固定连接在催芽箱3的表面，催芽箱3的表面固定连接有齿块板8，齿轮二7的齿牙与齿块板8的齿牙相啮合；
[0066] 催芽箱3的表面设置有门板一25，门板一25的表面转动连接有转杆一26，转杆一26的杆壁套设有扭力复位弹簧，催芽箱3的内壁可拆卸式连接有置物板23。
[0067] 更为具体的来说，在本实施例中：可事先转动转杆一26，打开催芽箱3的门板一25，即可将稻种倾倒在置物板23的表面，随后进行注水，在转轴一12旋转的过程中，通过皮带轮同步带动转轴三19跟随转动，转轴三19转动的同时带动齿轮二7进行转动，通过齿轮二7的旋转，即可同步推动齿块板8进行位移，在齿块板8进行位移的同时，同步带动催芽箱3跟随进行位移，在催芽箱3进行位移的同时使得四个复位弹簧24产生形变，而随着齿轮二7继续进行转动时，齿块板8则与齿轮二7的齿牙脱离啮合，此时在四个复位弹簧24的弹力作用下，使得催芽箱3快速返回，即使得催芽箱3沿着分隔板22的表面快速复位，直至齿块板8重新与齿轮二7啮合，由此可见在齿轮二7持续旋转的过程中，将使得催芽箱3沿着分隔板22的表面快速进行往复抖动，通过催芽箱3的快速抖动，则可以对内部水中的药物进行摇晃，防止药物产生沉淀，使其对稻种更有效的进行浸泡，提高稻种的发芽率。
[0068] 实施例四，在上述实施例的基础上：
[0069] 请参阅图4与图8，对实施例一中的部件进行如下的公开，
[0070] 倾倒部件包括：
[0071] 第二电机27，第二电机27固定连接在外箱1的内壁，第二电机27的输出端固定连接有转轴四21，转轴四21的轴壁固定连接有不完全齿轮10,齿轮三9的齿牙与不完全齿轮10的齿牙间接性啮合。
[0072] 更为具体的来说，在本实施例中：以图4所示方向为例，当收集网20打捞完成复位后，启动第二电机27，第二电机27带通转轴四21进行转动，转轴四21进行转动的同时带动不完全齿轮10逆时针跟随转动，不完全齿轮10进行旋转的同时，同步带动齿轮三9跟随转动，此时收集网20跟随进行顺时针转动，即可将质量差的稻种倾倒至催芽箱3右侧，即可完成对收集网20的清理，避免影响后续筛选。
[0073] 值得注意的是，随着不完全齿轮10继续旋转则会与齿轮三9的齿牙脱离啮合，此时收集网20则会在扭力弹簧29的作用下迅速复位。
[0074] 实施例五，在上述实施例的基础上：
[0075] 请参阅图9，对实施例一中的部件进行如下的补充：外箱1的表面固定连接有加热器31，外箱1的表面固定连接有储水槽32，储水槽32的顶端设置有药剂罐33，外箱1的表面固定连接有挡板30。
[0076] 更为具体的来说，在本实施例中：加热器31的设置可以随着稻种的发芽程度随时进行调节保证稻种处在合适的发芽环境中，当稻种需要药物进行催芽时，可以对药剂罐33进行药物灌装，通过储水槽32的设置可以对药物进行充分的混合稀释，护板30的设置可以在受到外部损伤时，更好的保护内部零件与电。
[0077] 实施例六，在上述实施例的基础上：
[0078] 请参阅图9至图11，对实施例一中的部件进行如下的补充：外箱1的内壁固定连接有输水软管34，输水软管34与储水槽32相连通，输水软管34与催芽箱3相连通，储水槽32的表面固定连接有入水软管35，入水软管35的端部固定连接有水泵36。
[0079] 更为具体的来说，在本实施例中：当需要进行注水浸泡稻种时，启动水泵36通过入水软管35对储水槽32进行充水，充水完成后即可通过输水软管34，对催芽箱3进行注水浸泡。
[0080] 实施例七，在上述实施例的基础上：
[0081] 请参阅图3，对实施例一中的部件进行如下补充：催芽箱3的表面固定连接有废种输送坡道37，废种输送坡道37与废料口2的槽壁滑动连接。
[0082] 更为具体的来说，在本实施例中：收集网20对废种进行倾倒时，则会通过废种输送坡道37，将稻种倾倒在废料口2的位置。
[0083] 实施例八，在上述实施例的基础上：
[0084] 请参阅图1与图3，对实施例一中的部件进行如下补充：催芽箱3的底面固定连接有电动水阀38，分隔板23的表面开设有凹槽二39，电动水阀38穿过凹槽二39伸入储水层4内，外箱1的表面固定连接有排水管40，外箱1的表面转动连接有转杆二41，转杆二41的杆壁套设有扭力复位弹簧。
[0085] 更为具体的来说，在本实施例中：当稻种在催芽箱3中充分浸泡后，需要进行排水时，则可以启动内部的电动水阀38即可进行排水处理，废水则会通过电动水阀38注入至输出层4的内部，当完全排干后，即可关闭电动水阀38，此时即可人工打开排水管40对废水进行同一回收处理避免直接排放污染环境，排干后即可转动转杆二41打开外箱1，将内部催芽成功的稻种进行取出即可。
[0086] 实施例九，在上述实施例的基础上：
[0087] 请参阅图3，对实施例一中的部件进行如下补充：外箱1的内壁固定连接有挡板二28，挡板二28的表面开设有供转轴二16位移的凹槽。
[0088] 更为具体的来说，在本实施例中：通过挡板二28的设置可以使得在使用过程中使得内部零件受到保护，增加实用性。
[0089] 工作原理：该智能水稻催芽设备使用时，使用者需要转动转杆二41打开外箱1，即可看到催芽箱3，此时需要转动转杆一26打开门板一25，将需要催芽的稻种置入置物板23的表面，即可关闭门板一25，此时即可启动水泵36，通过入水软管35对储水槽32进行注水，取下药剂罐33灌入已经调配好的药剂，在通过输水软管34对催芽箱3进行注水，观察注水到达合适的高度后，即可关闭外箱1，启动第一电机11，使得齿轮一5与齿槽排6的配合，使得收集网20进行回字形轨迹位移，对催芽箱3中水面漂浮的不合格的稻种进行筛选；
[0090] 在筛选的同时，通过齿轮二7与齿块板8的配合，使得催芽箱3进行水平方向的位移，此时内部的药剂则会受到催芽箱3的晃动进行晃动，避免药剂出现沉淀的情况，使得稻种受药更均匀，提升发芽率，当收集网20收集完成后则会复位，此时启动第二电机27，通过不完全齿轮10与齿轮39的配合使得收集网20进行旋转，对收集网20内的废种进行倾倒，保证后续的使用，增加实用性。
[0091] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
