一种具有焊盘防护的刚性印制电路板加工装置

摘要

本发明涉及一种具有焊盘防护的刚性印制电路板加工装置，属于刚性印制电路板加工技术领域，所述第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带的相对面安装有四向传输机构，所述第一传送带上安装有冲洗装置，所述第二传送带上安装有酸洗装置，采用以上结构后，本发明具有如下优点：本发明通过四向传输机构可把电路板传输到不同的传送带上，进入预设的清洗路线，对电路板实现不同效果的清洗模式，多种清洗方式结合使用，本发明通过四向传输机构实现三种不同的清洗模式，单次循环清洗、单次重复循环清洗和混合清洗三种模式，可针对不同的电路板选择相对应的清洗模式，有针对性的对电路进行清洗。

权利要求

1.一种具有焊盘防护的刚性印制电路板加工装置，其特征在于，包括第一传送带（1）、第二传送带（2）、第三传送带（3）和第四传送带（4），所述第一传送带（1）、第二传送带（2）、第三传送带（3）和第四传送带（4）呈十字结构，所述第一传送带（1）、第二传送带（2）、第三传送带（3）和第四传送带（4）的相对面安装有四向传输机构（6），所述第一传送带（1）和第二传送带（2）相反面均安装有半圆输送带（5）且半圆输送带（5）上的刚性印制电路板输送至第三传送带（3）上；

所述第一传送带（1）上安装有冲洗装置（10），所述第二传送带（2）上安装有酸洗装置（11）；

所述四向传输机构（6）包括活动板（7）和活动板（7）下端限位装置（9），所述限位装置（9）为以活动板（7）的中心为轴阵列呈四组，所述限位装置（9）包括连接板（9.5）、连接板（9.5）上的第一伸缩杆（9.1）和活动板（7）的下端相对设置有L型板（9.2），两个所述L型板（9.2）的相对面安装有固定轴（9.3），所述第一伸缩杆（9.1）的伸缩端安装有限位块（9.4），所述连接板（9.5）的一侧安装有第一固定板（9.6），所述第一固定板（9.6）远离连接板（9.5）的一侧安装有限位板（9.7），所述限位板（9.7）的上端内侧开设配合固定轴（9.3）转动的转动槽（9.8）；

所述四向传输机构（6）还包括推动活动板（7）向四个方向转动的伸缩调节装置（8）。

2.根据权利要求1所述一种具有焊盘防护的刚性印制电路板加工装置，其特征在于：所述伸缩调节装置（8）包括连接连接板（9.5）的固定框（8.1）和球铰接活动板（7）的第二伸缩杆（8.2），所述固定框（8.1）内安装有限位轴（8.3），所述限位轴（8.3）的外侧转动连接有活动块（8.4），所述活动块（8.4）的外侧转动连接有N型固定板（8.5），所述第二伸缩杆（8.2）固定连接在N型固定板（8.5）的上端。

3.根据权利要求2所述一种具有焊盘防护的刚性印制电路板加工装置，其特征在于：所述N型固定板（8.5）和活动块（8.4）之间轴承连接有连接柱（8.6），所述连接柱（8.6）与限位轴（8.3）呈垂直夹角。

4.根据权利要求2所述一种具有焊盘防护的刚性印制电路板加工装置，其特征在于：所述第二伸缩杆（8.2）的伸缩端安装有球体（12），所述活动板（7）的下端安装有固定块（13），所述固定块（13）的下端内侧开设配合球体（12）使用的球槽（14）且球体（12）安装在球槽（14）内。

5.根据权利要求2所述一种具有焊盘防护的刚性印制电路板加工装置，其特征在于：所述连接板（9.5）的外侧安装有第二固定板（16），所述第二固定板（16）通过螺栓固定连接在第一传送带（1）上。

6.根据权利要求1所述一种具有焊盘防护的刚性印制电路板加工装置，其特征在于：所述固定轴（9.3）的外侧开设限制限位板（9.7）和限位块（9.4）的环槽（15）。

7.根据权利要求1所述一种具有焊盘防护的刚性印制电路板加工装置，其特征在于：所述冲洗装置（10）包括连接第一传送带（1）的壳体（10.1），所述壳体（10.1）内安装有隔板（10.5）且隔板（10.5）位于第一传送带（1）的上方，所述隔板（10.5）和壳体（10.1）之间安装有分离板（10.2）且分离板（10.2）把壳体（10.1）分为净水区（10.3）和污水区（10.4），所述净水区（10.3）内安装有清洗泵，所述清洗泵的出水口安装有清洗喷头且清洗喷头安装在隔板（10.5）上正对第一传送带（1）。

8.根据权利要求7所述一种具有焊盘防护的刚性印制电路板加工装置，其特征在于：所述酸洗装置（11）和冲洗装置（10）的结构一致。

说明书

一种具有焊盘防护的刚性印制电路板加工装置

技术领域

[0001] 本发明涉及刚性印制电路板加工技术领域，具体是指一种具有焊盘防护的刚性印制电路板加工装置。

背景技术

[0002] 随着电子技术的发展，电路板越来越多的得到广泛的应用，但是在实际生产过程中，由于各种各样的原因，电路板的表面可能会沾染一些污染物，如果不去除这些污染物，可能会在焊接过程中于焊锡发生化学反应，或者在电路板投入使用时在电流的作用下发生其他的意外状况。因此，为了减少电路板表面的污染物对电路板的影响，对电路板进行清洗时十分必要的。

[0003] 目前，所有的电路板在进行焊接前都要进行清洗工序，以去除电路板表面的污染物，减少污染物对电路板的焊接工序的影响。电路板的清洗工序包括水系、酸洗、超声波清洗或喷淋等多种清洗方式，现有的电路板的清洗都是固定的一种清洗模式，无法多种清洗方式结合使用，导致清洗效果不好，从而无法冲掉焊剂等残留物，导致生产制造电路板时的良率降低。

发明内容

[0004] 本发明要解决上述技术问题，提供一种具有焊盘防护的刚性印制电路板加工装置。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

[0006] 一种具有焊盘防护的刚性印制电路板加工装置，包括第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带，所述第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带呈十字结构，所述第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带的相对面安装有四向传输机构，所述第一传送带和第二传送带相反面均安装有半圆输送带且半圆输送带上的刚性印制电路板输送至第三传送带上；

[0007] 所述第一传送带上安装有冲洗装置，所述第二传送带上安装有酸洗装置；

[0008] 所述四向传输机构包括活动板和活动板下端限位装置，所述限位装置为以活动板的中心为轴阵列呈四组，所述限位装置包括连接板、连接板上的第一伸缩杆和活动板的下端相对设置有L型板，两个所述L型板的相对面安装有固定轴，所述第一伸缩杆的伸缩端安装有限位块，所述连接板的一侧安装有第一固定板，所述第一固定板远离连接板的一侧安装有限位板，所述限位板的上端内侧开设配合固定轴转动的转动槽；

[0009] 所述四向传输机构还包括推动活动板向四个方向转动的伸缩调节装置。

[0010] 优选地，所述伸缩调节装置包括连接连接板的固定框和球铰接活动板的第二伸缩杆，所述固定框内安装有限位轴，所述限位轴的外侧转动连接有活动块，所述活动块的外侧转动连接有N型固定板，所述第二伸缩杆固定连接在N型固定板的上端。

[0011] 优选地，所述N型固定板和活动块之间轴承连接有连接柱，所述连接柱与限位轴呈垂直夹角。

[0012] 优选地，所述第二伸缩杆的伸缩端安装有球体，所述活动板的下端安装有固定块，所述固定块的下端内侧开设配合球体使用的球槽且球体安装在球槽内。

[0013] 优选地，所述连接板的外侧安装有第二固定板，所述第二固定板通过螺栓固定连接在第一传送带上。

[0014] 优选地，所述固定轴的外侧开设限制限位板和限位块的环槽。

[0015] 优选地，所述冲洗装置包括连接第一传送带的壳体，所述壳体内安装有隔板且隔板位于第一传送带的上方，所述隔板和壳体之间安装有分离板且分离板把壳体分为净水区和污水区，所述净水区内安装有清洗泵，所述清洗泵的出水口安装有清洗喷头且清洗喷头安装在隔板上正对第一传送带。

[0016] 优选地，所述酸洗装置和冲洗装置的结构一致。

[0017] 采用以上结构后，本发明具有如下优点：

[0018] 1、本发明通过四向传输机构可把电路板传输到不同的传送带上，进入预设的清洗路线，对电路板实现不同效果的清洗模式，多种清洗方式结合使用，解决了清洗效果不好，从而无法冲掉焊剂等残留物，导致生产制造电路板时的良率降低的问题；

[0019] 2、本发明通过四向传输机构实现三种不同的清洗模式，单次循环清洗、单次重复循环清洗和混合清洗三种模式，可针对不同的电路板选择相对应的清洗模式，有针对性的对电路进行清洗，清洗效果更好；

[0020] 3、本发明的混合清洗模式中，可根据设定四向传输机构的工作模式，让电路板实现在冲洗装置和酸洗装置内的交叉或重复交叉清洗，实现电路板清洗的可控，实现对电路板的反复刷洗，有效的保证了清洗质量；

[0021] 4、本发明通过四向传输机构、第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带和半圆输送带构成一个清洗的流水线，只要设定好清洗电路板的路线，可按照设定的路线运行，清洗效率高，节省了人力。

[0022] 上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

[0023] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0024] 图1是本发明的结构示意图；

[0025] 图2是本发明的俯视图；

[0026] 图3是本发明四向传输机构的安装示意图；

[0027] 图4是本发明限位装置的安装示意图；

[0028] 图5是本发明的A点放大图；

[0029] 图6是本发明四向传输机构的结构示意图；

[0030] 图7是本发明的B点放大图；

[0031] 图8是本发明四向传输机构主视的剖视图；

[0032] 图9是本发明四向传输机构右视的剖视图；

[0033] 图10是本发明冲洗装置的结构示意图；

[0034] 图11是本发明冲洗装置的剖视图。

[0035] 如图所示：1、第一传送带；2、第二传送带；3、第三传送带；4、第四传送带；5、半圆输送带；6、四向传输机构；7、活动板；8、伸缩调节装置；8.1、固定框；8.2、第二伸缩杆；8.3、限位轴；8.4、活动块；8.5、N型固定板；8.6、连接柱；9、限位装置；9.1、第一伸缩杆；9.2、L型板；9.3、固定轴；9.4、限位块；9.5、连接板；9.6、第一固定板；9.7、限位板；9.8、转动槽；10、冲洗装置；10.1、壳体；10.2、分离板；10.3、净水区；10.4、污水区；10.5、隔板；11、酸洗装置；12、球体；13、固定块；14、球槽；15、环槽；16、第二固定板。

具体实施方式

[0036] 下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

[0037] 在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

[0038] 下面结合全文对本发明做进一步的详细说明。

[0039] 结合附图1‑图3所示，一种具有焊盘防护的刚性印制电路板加工装置，包括第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3和第四传送带4，第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3和第四传送带4呈十字结构，第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3和第四传送带4的相对面安装有四向传输机构6，第一传送带1和第二传送带2相反面均安装有半圆输送带5且半圆输送带5上的刚性印制电路板输送至第三传送带3上；本发明在具有实施的时候，第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3、第四传送带4和半圆输送带5为现有技术，可以选用市面上可购买到的传送带进行连接。

[0040] 如图1和图2所示，第一传送带1上安装有冲洗装置10，第二传送带2上安装有酸洗装置11；冲洗装置10为水洗，酸洗装置11为酸水洗，水洗和酸水洗是两种不同的清洗手段，在刚性印制电路板在加工的时候，需要多次的对电路板进行水洗和酸水洗，两种清洗模式，还需要根据不同的情况进行交叉或者重复的清洗。

[0041] 如图4‑图7所示，四向传输机构6包括活动板7和活动板7下端限位装置9，限位装置9为以活动板7的中心为轴阵列呈四组，具体的，四个限位装置9是与第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3和第四传送带4配合使用，限位装置9包括连接板9.5、连接板9.5上的第一伸缩杆9.1和活动板7的下端相对设置有L型板9.2，两个L型板9.2的相对面安装有固定轴
9.3，第一伸缩杆9.1的伸缩端安装有限位块9.4，连接板9.5的一侧安装有第一固定板9.6，第一固定板9.6远离连接板9.5的一侧安装有限位板9.7，限位板9.7的上端内侧开设配合固定轴9.3转动的转动槽9.8，实际使用时的效果为，三组的限位装置9的第一伸缩杆9.1收缩，使得限位块9.4远离固定轴9.3，实现限位装置9对固定轴9.3限位的取消，另外一组的限位装置9的限位块9.4和限位板9.7对固定轴9.3进行限位，当伸缩调节装置8对活动板7进行伸缩的时候，会推动活动板7以限位的固定轴9.3为中心轴进行旋转，从而实现转动运输电路板的作用。

[0042] 如图8和图9所示，四向传输机构6还包括推动活动板7向四个方向转动的伸缩调节装置8，伸缩调节装置8包括连接连接板9.5的固定框8.1和球铰接活动板7的第二伸缩杆8.2，固定框8.1内安装有限位轴8.3，限位轴8.3的外侧转动连接有活动块8.4，活动块8.4的外侧转动连接有N型固定板8.5，第二伸缩杆8.2固定连接在N型固定板8.5的上端，具体的，当伸缩调节装置8的第二伸缩杆8.2伸张，推动球铰接的活动板7向上移动，当三组的限位装置9的第一伸缩杆9.1收缩，使得限位块9.4远离固定轴9.3，实现限位装置9对固定轴9.3限位的取消，另外一组的限位装置9的限位块9.4和限位板9.7对固定轴9.3进行限位，第二伸缩杆8.2推动活动板7以限位的固定轴9.3为中心轴进行旋转，使得活动板7上的电路板滑到相对应的传送带上，在具体使用的时候，第二伸缩杆8.2和活动板7通过球铰接进行调节角度，同时第二伸缩杆8.2和固定框8.1通过活动块8.4在限位轴8.3的外侧旋转，调节左右位置，N型固定板8.5通过连接柱8.6在活动块8.4的外侧旋转，调节前后位置，实现纵向平面和横向平面上的调节，可配合四个限位装置9工作，实现四个方位的转动。

[0043] 如图8所示，N型固定板8.5和活动块8.4之间轴承连接有连接柱8.6，连接柱8.6与限位轴8.3呈垂直夹角，具体的，连接柱8.6与限位轴8.3的中心轴线相交呈垂直夹角，N型固定板8.5可通过连接柱8.6在活动块8.4的上转动，以连接柱8.6的中线轴线旋转调节，同时活动块8.4可在限位轴8.3的外侧旋转，以限位轴8.3的中线轴线旋转调节。

[0044] 如图9所示，第二伸缩杆8.2的伸缩端安装有球体12，活动板7的下端安装有固定块13，固定块13的下端内侧开设配合球体12使用的球槽14且球体12安装在球槽14内。第二伸缩杆8.2伸缩可带动球体12向上移动，同时球体12可以在球槽14内转动调节，配合四个限位装置9使用，当三组的限位装置9的第一伸缩杆9.1收缩，使得限位块9.4远离固定轴9.3，实现限位装置9对固定轴9.3限位的取消，另外一组的限位装置9的限位块9.4和限位板9.7对固定轴9.3进行限位，第二伸缩杆8.2推动活动板7以限位的固定轴9.3为中心轴进行旋转，使得活动板7上的电路板滑到相对应的传送带上，完成电路板的输送。

[0045] 如图3所示，连接板9.5的外侧安装有第二固定板16，第二固定板16通过螺栓固定连接在第一传送带1上，固定板16可拆卸的安装在第一传送带1上，可以实现设备的拆卸，可以把第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3和第四传送带4拆卸用到别的设备上，实现设备的利用率最大化。

[0046] 如图7所示，固定轴9.3的外侧开设限制限位板9.7和限位块9.4的环槽15，具体的，限位板9.7通过转动槽9.8安装在固定轴9.3的环槽15内，在限位块9.4安装在固定轴9.3的上方，当限位板9.7和限位块9.4配合使用的时候，会在环槽15内限制固定轴9.3，外力可使得固定轴9.3在限位板9.7和限位块9.4之间转动，限位板9.7和限位块9.4对固定轴9.3实现限位，当限位块9.4受力，远离固定轴9.3，对固定轴9.3的限制打开，固定轴9.3可通过外力远离限位板9.7。

[0047] 如图10和图11所示，冲洗装置10包括连接第一传送带1的壳体10.1，壳体10.1内安装有隔板10.5且隔板10.5位于第一传送带1的上方，隔板10.5和壳体10.1之间安装有分离板10.2且分离板10.2把壳体10.1分为净水区10.3和污水区10.4，净水区10.3内安装有清洗泵，清洗泵的出水口安装有清洗喷头且清洗喷头安装在隔板10.5上正对第一传送带1，酸洗装置11和冲洗装置10的结构一致，具体的，酸洗装置11的清洗液为硫酸、盐酸、硝酸或混合酸，冲洗装置10的清洗液为水，清洗泵的进水口位于净水区10.3内，出水口连通清洗喷头，清洗喷头面向传送带，可对传送带上的电路板进行冲洗，清洗喷头可以选用雾化喷头，传送带上的水珠会掉落在污水区10.4内，在具体使用的时候，隔板10.5的下端安装有挡水胶片，可以阻挡部分水雾向外扩散。

[0048] 实际使用时的效果为，本发明可以通过四向传输机构6的不同调节，实现对电路板的不同加工效果：

[0049] 1、单次循环清洗：

[0050] 电路板在第三传送带3上运输，通过四向传输机构6把电路板输送至第一传送带1或第二传送带2上，经过酸洗装置11或冲洗装置10进行清洗，在经过半圆输送带5再次传输到第三传送带3上，再次通过四向传输机构6转送至第四传送带4上，输送至下道工序；

[0051] 2、单次重复循环清洗：

[0052] 电路板在第三传送带3上运输，通过四向传输机构6把电路板输送至第一传送带1或第二传送带2上，经过酸洗装置11或冲洗装置10进行清洗，在经过半圆输送带5再次传输到第三传送带3上，再次通过四向传输机构6转送至第一传送带1或第二传送带2上，再次经过酸洗装置11或冲洗装置10进行清洗，依次重复，路线为酸洗装置11、酸洗装置11、酸洗装置11或冲洗装置10、冲洗装置10、冲洗装置10，为单个酸洗装置11或冲洗装置10工作，直至清洗完毕，才通过四向传输机构6转送至第四传送带4上，输送至下道工序；

[0053] 3、混合清洗：

[0054] 电路板在第三传送带3上运输，通过四向传输机构6把电路板输送至第一传送带1或第二传送带2上，经过酸洗装置11或冲洗装置10进行清洗，在经过半圆输送带5再次传输到第三传送带3上，再次通过四向传输机构6转送至第一传送带1或第二传送带2上，依次重复，路线为酸洗装置11和冲洗装置10交叉，或者交叉重复清洗，为酸洗装置11和冲洗装置10共同工作，实现交叉或重复交叉清洗，直至清洗完毕，才通过四向传输机构6转送至第四传送带4上，输送至下道工序。

[0055] 本发明的工作原理：

[0056] 电路板在第三传送带3上运输，通过第二伸缩杆8.2伸缩可带动球体12向上移动，同时球体12可以在球槽14内转动调节，配合四个限位装置9使用，当三组的限位装置9的第一伸缩杆9.1收缩，使得限位块9.4远离固定轴9.3，实现限位装置9对固定轴9.3限位的取消，另外一组的限位装置9的限位块9.4和限位板9.7对固定轴9.3进行限位，第二伸缩杆8.2推动活动板7以限位的固定轴9.3为中心轴进行旋转，使得活动板7上的电路板滑到相对应的传送带上，四向传输机构6把电路板输送至第一传送带1或第二传送带2上，经过酸洗装置11或冲洗装置10进行清洗，在经过半圆输送带5再次传输到第三传送带3上，再次通过四向传输机构6转送至第一传送带1或第二传送带2上，进行预设的清洗路线，直至清洗完毕，才通过四向传输机构6转送至第四传送带4上，输送至下道工序。

[0057] 以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，全文中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。