一种焊料表面清理的收卷机转让专利

申请号 : CN202311476510.1

文献号 : CN117185021B

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发明人 : 陆利斌宋建源

申请人 : 同享(苏州)电子材料科技股份有限公司

摘要 :

本发明属于收卷机技术领域,尤其是一种焊料表面清理的收卷机,现提出以下方案,包括安装座,所述安装座的端部固定有安装架一,所述安装架一上转动连接有水平放置的收卷辊,收卷辊的一端传动连接有收卷电机,收卷辊用于卷绕焊丝,所述安装座上设置有两个转动设置的清理辊,两个清理辊在竖直方向上具有高度差,焊丝与其中一个清理辊的顶部接触,焊丝与另一个清理辊的底部接触,所述清理辊的外壁固定有套刷垫,所述套刷垫外壁的两侧均滑动连接有环状结构的活动板。本发明通过焊丝分别与两个清理辊外壁的顶部和底部接触,焊丝左右摆动而挤压两侧位置的活动板和环刷垫,从而提高对焊丝表面清理的完全性和有效性。

权利要求 :

1.一种焊料表面清理的收卷机,包括安装座(1),所述安装座(1)的端部固定有安装架一(2),所述安装架一(2)上转动连接有水平放置的收卷辊(3),收卷辊(3)的一端传动连接有收卷电机(4),收卷辊(3)用于卷绕焊丝(5),其特征在于,所述安装座(1)上设置有两个转动设置的清理辊(7),两个清理辊(7)在竖直方向上具有高度差,焊丝(5)与其中一个清理辊(7)的顶部接触,焊丝(5)与另一个清理辊(7)的底部接触,所述清理辊(7)的外壁固定有套刷垫(8),所述套刷垫(8)外壁的两侧均滑动连接有环状结构的活动板(9),活动板(9)靠近焊丝(5)的侧面固定有环刷垫(10),所述安装座(1)顶部位于清理辊(7)的两端均固定有安装架二(6),所述安装架二(6)内限位滑动有固定座(11),所述固定座(11)侧边开设有固定孔,清理辊(7)两端均固定有与固定孔转动连接的轴杆一(12),所述固定座(11)与安装架二(6)内壁之间固定有竖直放置的弹簧一(13),所述活动板(9)与固定座(11)之间连接有弹簧伸缩杆(14),所述固定座(11)设置有滑块(111)和固定板(112),滑块(111)与安装架二(6)之间限位滑动,固定板(112)固定于滑块(111)靠近清理辊(7)的位置,所述滑块(111)远离弹簧一(13)的一端固定有磁吸块(113),所述安装架二(6)与磁吸块(113)对应的端部固定有电磁块(15),两个所述清理辊(7)对应的电磁块(15)间隔通断电,所述收卷辊(3)进行周期转动卷绕,所述清理辊(7)对应的弹簧一(13)与对应位置的焊丝(5)对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种焊料表面清理的收卷机,其特征在于,所述弹簧伸缩杆(14)设置有滑动连接的杆件和管件,杆件远离管件的一端与活动板(9)外壁固定,管件内壁远离杆件的一端固定有定位环,杆件一端与定位环之间连接有弹簧二,所述滑块(111)靠近弹簧一(13)的端部与安装架二(6)之间连接有柱状结构的气囊(16),所述气囊(16)底部与管件之间连通有连接气管(17)。

3.根据权利要求1所述的一种焊料表面清理的收卷机,其特征在于,所述环刷垫(10)朝向焊丝(5)的一侧设置有刮板(18),刮板(18)位于对应清理辊(7)远离焊丝(5)的侧面位置,与所述清理辊(7)对应的两个刮板(18)分别位于中心位置的两侧,刮板(18)沿着清理辊(7)的径向上延伸,所述活动板(9)与刮板(18)对应的位置固定有水平放置的定位轴(19),刮板(18)开设有于定位轴(19)对应的定位孔,定位轴(19)与定位孔内壁之间通过扭簧连接。

4.根据权利要求3所述的一种焊料表面清理的收卷机,其特征在于,位于所述清理辊(7)外的两个定位轴(19)分别处于刮板(18)延伸方向的两端位置,两个所述刮板(18)之间连接有弹力杆(20),弹力杆(20)与刮板(18)远离定位轴(19)的位置连接。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种焊料表面清理的收卷机,其特征在于,所述安装座(1)顶部远离收卷辊(3)的一端固定有安装架三(21),所述安装架三(21)转动连接有两个水平放置的送料辊(22),所述安装架三(21)中设置有两个拨动组件(23),两个拨动组件(23)分别位于送料辊(22)的两侧,两个拨动组件(23)分别位于焊丝(5)的两侧;

所述拨动组件(23)设置有两个于安装架三(21)固定的固定架一(231),两个固定架一(231)之间通过扭簧转动连接有竖直放置的轴杆二(232),所述轴杆二(232)的外壁固定有拨动板(233),拨动板(233)远离送料辊(22)的位置朝着靠近焊丝(5)方向倾斜,所述送料辊(22)外壁与拨动板(233)对应的位置固定有环形阵列分布的接触块(221)。

6.根据权利要求1至2中任意一项所述的一种焊料表面清理的收卷机,其特征在于,两个所述清理辊(7)之间设置有两个辅助清理组件(24),两个所述辅助清理组件(24)分别位于焊丝(5)的两侧,所述辅助清理组件(24)设置有与安装座(1)固定的固定架二(241),所述固定架二(241)顶端通过扭簧转动连接有水平放置的轴杆三(242),所述轴杆三(242)的一端固定有连接架(243),两个连接架(243)分别位于焊丝(5)的两端位置。

7.根据权利要求6所述的一种焊料表面清理的收卷机,其特征在于,所述连接架(243)的端部通过扭簧转动连接有轴杆四(244),所述轴杆四(244)与焊丝(5)平行设置,所述轴杆四(244)的外壁固定有与焊丝(5)垂直设置的清洁件(245),清洁件(245)与焊丝(5)表面接触。

说明书 :

一种焊料表面清理的收卷机

技术领域

[0001] 本发明涉及收卷机技术领域,尤其涉及一种焊料表面清理的收卷机。

背景技术

[0002] 焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料,焊丝在生产加工过程中,通过挤压以及后续处理后制作成型,并进行收卷放置,往往在加工过程中,焊丝表面附着有污物,常需要清理后进行收卷。
[0003] 通常在收卷焊料前的清理,往往采用板状的擦拭件或环状的擦拭件;但是采用板状的擦拭件与移动的焊丝接触清理时,往往由于焊丝移动时的活动,而对于焊丝表面清理不够全面和均匀,影响清理效果;采用环状的擦拭件,会因为环状结构的限位而在对于顽固杂质时,易发生堵塞卡顿而影响焊丝质量。

发明内容

[0004] 基于背景技术的技术问题,本发明提出了一种焊料表面清理的收卷机。
[0005] 本发明提出的一种焊料表面清理的收卷机,包括安装座,所述安装座的端部固定有安装架一,所述安装架一上转动连接有水平放置的收卷辊,收卷辊的一端传动连接有收卷电机,收卷辊用于卷绕焊丝,所述安装座上设置有两个转动设置的清理辊,两个清理辊在竖直方向上具有高度差,焊丝与其中一个清理辊的顶部接触,焊丝与另一个清理辊的底部接触,所述清理辊的外壁固定有套刷垫,所述套刷垫外壁的两侧均滑动连接有环状结构的活动板,活动板靠近焊丝的侧面固定有环刷垫。
[0006] 优选的,所述安装座顶部位于清理辊的两端均固定有安装架二,所述安装架二内限位滑动有固定座,所述固定座侧边开设有固定孔,清理辊两端均固定有与固定孔转动连接的轴杆一,所述固定座与安装架二内壁之间固定有竖直放置的弹簧一,所述活动板与固定座之间连接有弹簧伸缩杆。
[0007] 优选的,所述固定座设置有滑块和固定板,滑块与安装架二之间限位滑动,固定板固定于滑块靠近清理辊的位置,所述滑块远离弹簧一的一端固定有磁吸块,所述安装架二与磁吸块对应的端部固定有电磁块。
[0008] 优选的,两个所述清理辊对应的电磁块间隔通断电,所述收卷辊进行周期转动卷绕,所述清理辊对应的弹簧一与对应位置的焊丝对称设置。
[0009] 优选的,所述弹簧伸缩杆设置有滑动连接的杆件和管件,杆件远离管件的一端与活动板外壁固定,管件内壁远离杆件的一端固定有定位环,杆件一端与定位环之间连接有弹簧二,所述滑块靠近弹簧一的端部与安装架二之间连接有柱状结构的气囊,所述气囊底部与管件之间连通有连接气管。
[0010] 优选的,所述环刷垫朝向焊丝的一侧设置有刮板,刮板位于对应清理辊远离焊丝的侧面位置,与所述清理辊对应的两个刮板分别位于中心位置的两侧,刮板沿着清理辊的径向上延伸,所述活动板与刮板对应的位置固定有水平放置的定位轴,刮板开设有于定位轴对应的定位孔,定位轴与定位孔内壁之间通过扭簧连接。
[0011] 优选的,位于所述清理辊外的两个定位轴分别处于刮板延伸方向的两端位置,两个所述刮板之间连接有弹力杆,弹力杆与刮板远离定位轴的位置连接。
[0012] 优选的,所述安装座顶部远离收卷辊的一端固定有安装架三,所述安装架三转动连接有两个水平放置的送料辊,所述安装架三中设置有两个拨动组件,两个拨动组件分别位于送料辊的两侧,两个拨动组件分别位于焊丝的两侧;所述拨动组件设置有两个于安装架三固定的固定架一,两个固定架一之间通过扭簧转动连接有竖直放置的轴杆二,所述轴杆二的外壁固定有拨动板,拨动板远离送料辊的位置朝着靠近焊丝方向倾斜,所述送料辊外壁与拨动板对应的位置固定有环形阵列分布的接触块。
[0013] 优选的,两个所述清理辊之间设置有两个辅助清理组件,两个所述辅助清理组件分别位于焊丝的两侧,所述辅助清理组件设置有与安装座固定的固定架二,所述固定架二顶端通过扭簧转动连接有水平放置的轴杆三,所述轴杆三的一端固定有连接架,两个连接架分别位于焊丝的两端位置。
[0014] 优选的,所述连接架的端部通过扭簧转动连接有轴杆四,所述轴杆四与焊丝平行设置,所述轴杆四的外壁固定有与焊丝垂直设置的清洁件,清洁件与焊丝表面接触。
[0015] 本发明中的有益效果为:
[0016] 本发明实施例中,通过焊丝分别与两个清理辊外壁的顶部和底部接触,焊丝左右摆动而挤压两侧位置的活动板和环刷垫,并利用弹簧一使清理辊可沿着安装架二移动,以在针对焊丝表面的顽固杂质清理时挤压清理辊,而让焊丝与清理辊之间接触力度变化以及焊丝在套刷垫外弯折幅度变化产生的摩擦方向变化,从而提高对焊丝表面的清理效果。
[0017] 本发明实施例中,收卷辊进行周期卷绕,使在收卷辊转动卷绕的周期内以及暂停卷绕的周期内,使两个清理辊往复断电通电多次,从而使焊丝与清理辊之间接触变化,而提高对焊丝表面污物摩擦的方向和力度变化,以提高对焊丝表面的清理效果。
[0018] 本发明实施例中,通过挤压气腔而使弹簧伸缩杆内杆件与管件之间的气腔被充气,而向外推挤杆件,以使电磁块断电时,对应两侧的活动板向中间靠近来对焊丝进行减速,从而使活动板配合清理辊的升降运动变化来进行开合作业,而进一步提高对焊丝表面摩擦接触的清理变化效果,且使清理辊外部配合作业来提高对焊丝表面的清理效果以及清理效率。
[0019] 本发明实施例中,在焊丝水平偏转时,推挤对应侧的清洁件,而使清洁件绕着轴杆四转动,且对应清洁件处于轴杆四远离焊丝的部分转动而推挤另一个清洁件,以使清洁件表面与焊丝表面接触摩擦的方向和力度变化,以提高对焊丝表面的清理效果。

附图说明

[0020] 图1为本发明提出的一种焊料表面清理的收卷机的整体结构示意图;
[0021] 图2为本发明提出的一种焊料表面清理的收卷机的清理辊分布结构示意图;
[0022] 图3为本发明提出的一种焊料表面清理的收卷机的安装架二和清理辊结构示意图;
[0023] 图4为本发明提出的一种焊料表面清理的收卷机的清理辊结构示意图;
[0024] 图5为本发明提出的一种焊料表面清理的收卷机的刮板分布结构示意图;
[0025] 图6为本发明提出的一种焊料表面清理的收卷机的刮板和弹力杆结构示意图;
[0026] 图7为本发明提出的一种焊料表面清理的收卷机的拨动组件结构示意图;
[0027] 图8为本发明提出的一种焊料表面清理的收卷机的辅助清理组件结构示意图。
[0028] 图中:1安装座、2安装架一、3收卷辊、4收卷电机、5焊丝、6安装架二、7清理辊、8套刷垫、9活动板、10环刷垫、11固定座、111滑块、112固定板、113磁吸块、12轴杆一、13弹簧一、14弹簧伸缩杆、15电磁块、16气囊、17连接气管、18刮板、19定位轴、20弹力杆、21安装架三、
22送料辊、221接触块、23拨动组件、231固定架一、232轴杆二、233拨动板、24辅助清理组件、
241固定架二、242轴杆三、243连接架、244轴杆四、245清洁件。

具体实施方式

实施例1
[0029] 参照图1‑图2,一种焊料表面清理的收卷机,包括安装座1,安装座1的端部固定有安装架一2,安装架一2上转动连接有水平放置的收卷辊3,收卷辊3的一端传动连接有收卷电机4,收卷辊3用于卷绕焊丝5,安装座1上设置有两个转动设置的清理辊7,两个清理辊7在竖直方向上具有高度差,焊丝5与其中一个清理辊7的顶部接触,焊丝5与另一个清理辊7的底部接触,清理辊7的外壁固定有套刷垫8,套刷垫8外壁的两侧均滑动连接有环状结构的活动板9,焊丝5在相邻两个活动板9之间移动,活动板9靠近焊丝5的侧面固定有环刷垫10,在使用过程中,使焊丝5依次从一个清理辊7的顶部转动经过,再从另一个清理辊7的底部经过,最后被转动的收卷辊3进行卷绕,而通过两个清理辊7的高度差使焊丝5弯折,且使焊丝5弯折后与清理辊7外壁的套刷垫8接触,以使焊丝5表面与套刷垫8外壁接触进行清理作业,通过焊丝5分别与两个清理辊7外壁的顶部和底部接触,从而对焊丝5两侧面均接触清理,且不会造成卡顿;并且在卷绕过程中,焊丝5因为外壁污物分布的不均匀性,而产生摩擦施力使得焊丝5在卷绕过程中左右摆动,焊丝5左右摆动而挤压两侧位置的活动板9和环刷垫10,而对焊丝5垂直于移动方向的侧面进行接触清理,从而提高对焊丝5表面清理的完全性和有效性;并利用活动板9的随着焊丝5的移动而对套刷垫8表面清理来保证长时间收卷清理的有效性,以进一步提高对焊料收卷过程中的清理有效性。
[0030] 本发明中,参照图3‑图4,安装座1顶部位于清理辊7的两端均固定有安装架二6,安装架二6内限位滑动有固定座11,固定座11侧边开设有固定孔,清理辊7两端均固定有与固定孔转动连接的轴杆一12,固定座11与安装架二6内壁之间固定有竖直放置的弹簧一13,活动板9与固定座11之间连接有弹簧伸缩杆14,从而通过与固定座11转动连接的轴杆一12保证清理辊7的转动连接,而使清理辊7外壁与焊丝5转动接触,并利用弹簧伸缩杆14使活动板9沿着套刷垫8的外壁移动,并利用弹簧一13使清理辊7可沿着安装架二6移动,以在针对焊丝5表面的顽固杂质清理时挤压清理辊7,而让焊丝5与清理辊7之间接触力度变化以及焊丝
5在套刷垫8外弯折幅度变化产生的摩擦方向变化,从而提高对焊丝5表面的清理效果。
[0031] 本发明中,参照图3‑图4,固定座11设置有滑块111和固定板112,滑块111与安装架二6之间限位滑动,固定板112固定于滑块111靠近清理辊7的位置,滑块111远离弹簧一13的一端固定有磁吸块113,安装架二6与磁吸块113对应的端部固定有电磁块15,两个清理辊7对应的电磁块15间隔通断电,收卷辊3进行周期转动卷绕,清理辊7对应的弹簧一13与对应位置的焊丝5对称设置,即焊丝5处于对应清理辊7的顶部位置接触时,对应清理辊7两端的弹簧一13处于滑块111的下方位置,反之亦然;在正常运转状态下,电磁块15通电而使两个清理辊7朝着对应焊丝5方向挤压焊丝5,而使焊丝5处于张紧状态进行卷绕,且通过调整电磁块15的磁力强度可调整清理辊7与焊丝5表面的摩擦力度,以通过周期变化性的摩擦力来提高对焊丝5表面的清洁效果;
[0032] 在收卷过程中,使其中一个清理辊7对应的电磁块15断电,而清理辊7随着弹簧一13的弹力收缩与焊丝5表面分离,然后电磁块15继续通电,使清理辊7在磁力吸附作用下瞬间拉伸而与焊丝5表面接触,在脱离与接触的往复动作之间,提高对焊丝5表面污物的清理效果;然后使另一个清理辊7进行一次同样的周期作业;
[0033] 并且收卷辊3进行周期卷绕,使在收卷辊3转动卷绕的周期内以及暂停卷绕的周期内,使两个清理辊7往复断电通电多次,从而使焊丝5与清理辊7之间接触变化,而提高对焊丝5表面污物摩擦的方向和力度变化,以提高对焊丝5表面的清理效果。
[0034] 本发明中,参照图3,弹簧伸缩杆14设置有滑动连接的杆件和管件,杆件远离管件的一端与活动板9外壁固定,管件内壁远离杆件的一端固定有定位环,杆件一端与定位环之间连接有弹簧二,滑块111靠近弹簧一13的端部与安装架二6之间连接有柱状结构的气囊16,气囊16底部与管件之间连通有连接气管17,在电磁块15往复通断电的过程中,当断电时滑块111随着弹簧一13收缩而挤压气囊16,并通过挤压气腔而使弹簧伸缩杆14内杆件与管件之间的气腔被充气,而向外推挤杆件,以使电磁块15断电时,对应两侧的活动板9向中间靠近来对焊丝5进行减速,从而使活动板9配合清理辊7的升降运动变化来进行开合作业,而进一步提高对焊丝5表面摩擦接触的清理变化效果,且使清理辊7外部配合作业来提高对焊丝5表面的清理效果以及清理效率。
[0035] 本发明中,参照图5‑图6,环刷垫10朝向焊丝5的一侧设置有刮板18,刮板18位于对应清理辊7远离焊丝5的侧面位置,与清理辊7对应的两个刮板18分别位于中心位置的两侧,刮板18沿着清理辊7的径向上延伸,活动板9与刮板18对应的位置固定有水平放置的定位轴19,刮板18开设有于定位轴19对应的定位孔,定位轴19与定位孔内壁之间通过扭簧连接,位于清理辊7外的两个定位轴19分别处于刮板18延伸方向的两端位置,两个刮板18之间连接有弹力杆20,弹力杆20与刮板18远离定位轴19的位置连接,从而使同一个清理辊7两端的活动板9均单独设置有刮板18,用于其中一个刮板18定位的定位轴19设置于靠近活动板9内圈的位置,用于另一个刮板18定位的定位轴19设置于靠近活动板9外圈的位置;而在清理辊7和套刷垫8相对活动板9转动的过程中,两个刮板18靠近内圈的部分均与套刷垫8外壁接触,以对套刷垫8进行清理而保证长时间使用的有效性;并且两个刮板18远离对应定位轴19的延伸部分转动方向相反,而通过弹力杆20使两个刮板18随着摩擦转动相互作用,以提高刮板18与套刷垫8之间的摩擦清理效果。
实施例2
[0036] 实施例2包括实施例1的所有结构和方法,参照图7,一种焊料表面清理的收卷机,还包括有,安装座1顶部远离收卷辊3的一端固定有安装架三21,两个清理辊7设置于安装架三21和安装架一2之间的位置,安装架三21转动连接有两个水平放置的送料辊22,焊丝5自两个送料辊22之间移动,安装架三21中设置有两个拨动组件23,两个拨动组件23分别位于送料辊22的两侧,两个拨动组件23分别位于焊丝5的两侧;拨动组件23设置有两个于安装架三21固定的固定架一231,两个固定架一231之间通过扭簧转动连接有竖直放置的轴杆二232,轴杆二232的外壁固定有拨动板233,拨动板233远离送料辊22的位置朝着靠近焊丝5方向倾斜,送料辊22外壁与拨动板233对应的位置固定有环形阵列分布的接触块221,从而在送料辊22转动过程中,其外壁分布的接触块221间隔撞击挤压拨动板233的一侧,使拨动板
233的量一侧朝着焊丝5方向靠近,以带着焊丝5主动偏转,而两个拨动组件23对称设置,即在送料辊22连续转动过程中,在两个拨动组件23往复偏转的作用下,焊丝5在移动方向的两侧之间主动往复摆动,配合清理辊7的运动变化而进一步提高对焊丝5表面的清理效果。
实施例3
[0037] 在实施例1或实施例2的基础上,参照图8,一种焊料表面清理的收卷机,两个清理辊7之间设置有两个辅助清理组件24,两个辅助清理组件24分别位于焊丝5的两侧,辅助清理组件24设置有与安装座1固定的固定架二241,固定架二241顶端通过扭簧转动连接有水平放置的轴杆三242,轴杆三242的一端固定有连接架243,两个连接架243分别位于焊丝5的两端位置,连接架243的端部通过扭簧转动连接有轴杆四244,轴杆四244与焊丝5平行设置,轴杆四244的外壁固定有与焊丝5垂直设置的清洁件245,清洁件245与焊丝5表面接触,从而通过连接架243和清洁件245处于焊丝5两侧的分布设置,使焊丝5分别与两个清洁件245的反向边缘接触,在焊丝5水平偏转时,推挤对应侧的清洁件245,而使清洁件绕着轴杆四244转动,且对应清洁件245处于轴杆四244远离焊丝的部分转动而推挤另一个清洁件245,以使清洁件245表面与焊丝5表面接触摩擦的方向和力度变化,以提高对焊丝表面的清理效果;并且在两个清理辊7交替沿着安装架二6移动时,清理辊7会在竖直方向推挤靠近位置的清洁件245,而带着清洁件245绕轴杆三242转动,且使两个清洁件245倾斜角度相对变化,以进一步提高对焊丝表面的摩擦清理变化效果,而增强对焊丝5的清理效率。
[0038] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。