本发明涉及金属表面喷涂技术领域，公开了一种沙发金属配件处理设备，该沙发金属配件为沙发金属骨架，处理设备用于对沙发金属骨架的表面防锈处理，包括喷漆间和设于喷漆间内的至少两组喷漆组件、安装组件和支架件，沙发金属骨架的支腿套设于支架件上，喷漆组件位于沙发金属骨架的外围，支架件通过驱动端带动沙发金属骨架自转，喷漆组件用于对沙发金属骨架的外表面喷涂漆。本发明通过固定在沙发金属骨架两侧的调节件，带动其自转，同时绕着其重心所在铅垂线方向上左右摆动，使沙发金属骨架的支腿和连接杆的焊接点被暴露出，在喷涂时，可重点覆盖至焊点处，使焊点离喷漆嘴更近，使底漆厚度更厚，提高焊点处的喷漆防护效果。
1.一种沙发金属配件处理设备，该沙发金属配件为沙发金属骨架（100），沙发金属骨架（100）包括至少两组平行的支腿（110）和若干个连接杆（120），连接杆（120）平行排布在两侧的支腿（110）之间，连接杆（120）和支腿（110）组成一个呈L型的乘坐空间，其特征在于，该处理设备用于对沙发金属骨架（100）的表面防锈处理，包括喷漆间（200）和设于喷漆间（200）内的至少两组喷漆组件（500）、安装组件（300）和支架件（600），沙发金属骨架（100）的支腿（110）套设于支架件（600）上，喷漆组件（500）位于沙发金属骨架（100）的外围，安装组件（300）设于支架件（600）的端部，安装组件（300）内设有驱动端，支架件（600）通过驱动端带动沙发金属骨架（100）自转，喷漆组件（500）用于对沙发金属骨架（100）的外表面喷涂漆层；
安装组件（300）包括调节件（310），调节件（310）设于在支架件（600）的端部，调节件（310）可带动支架件（600）在铅垂向和水平向的角度调节，使支架件（600）和其所固定的沙发金属骨架（100）在水平面上转动一定角度；
在两侧安装组件（300）之间滑动连接有甩漆罩（400），甩漆罩（400）可沿着铅垂向移动，在对沙发金属骨架（100）的外表面喷涂漆层后，通过支架件（600）带动沙发金属骨架（100）转动，甩漆罩（400）用于阻隔从沙发金属骨架（100）上多余的油漆；
甩漆罩（400）的顶端设有腰圆槽道，喷漆组件（500）的顶端安装于腰圆槽道内，喷漆组件（500）沿着腰圆槽道的槽向移动，喷漆组件（500）的两侧与沙发金属骨架（100）的两侧外壁之间的间距均可调节；
喷漆组件（500）包括喷漆嘴（520）和两个端部活动连接的弧形杆（510），喷漆嘴（520）设于弧形杆（510）的杆侧壁上，喷漆嘴（520）的端部通过管道连接有油漆输入源。
2.根据权利要求1所述的一种沙发金属配件处理设备，其特征在于，调节件（310）包括横向主动组件（314）、横向从动组件（313）、纵向主动组件（316）和纵向从动组件（315），横向主动组件（314）和横向从动组件（313）之间设有第一弧形滑架（313c），纵向主动组件（316）和纵向从动组件（315）之间设有第二弧形滑架（315a），第一弧形滑架（313c）和第二弧形滑架（315a）垂直设置，在第二弧形滑架（315a）的内侧滑动连接有滑座（318），滑座（318）内穿插有驱动轴（317）。
3.根据权利要求2所述的一种沙发金属配件处理设备，其特征在于，两侧的调节件（310）在铅垂向和水平向的调节方向均相反。
4.根据权利要求3所述的一种沙发金属配件处理设备，其特征在于，横向主动组件（314）和纵向主动组件（316）均包括电机、蜗杆、滑动座和蜗轮座，蜗杆安装在电机的输出轴上，蜗轮座与的一侧滑动连接在滑动座内，蜗轮座的底端与蜗杆之间啮合连接，电机带动蜗杆转动，蜗轮座滑动连接在滑动座内，第一弧形滑架（313c）、第二弧形滑架（315a）的一端分别与两个蜗轮座相连接。
5.根据权利要求4所述的一种沙发金属配件处理设备，其特征在于，横向从动组件（313）和纵向从动组件（315）均包括移动座和滑动座，移动座滑动连接在滑动座内，第一弧形滑架（313c）、第二弧形滑架（315a）的另一端分别与两个移动座相连接。
6.根据权利要求5所述的一种沙发金属配件处理设备，其特征在于，驱动轴（317）的轴端与支架件（600）相连接，支架件（600）包括F型支架和L型支架，F型支架和L型支架的端部连接在同一个支架座（610）上。
7.根据权利要求6所述的一种沙发金属配件处理设备，其特征在于，F型支架和L型支架上设有支撑件（630），支撑件（630）用于支腿（110）套设于支架件（600）上时抵压支腿（110）的内侧壁。
8.根据权利要求7所述的一种沙发金属配件处理设备，其特征在于，支撑件（630）包括顶块（631）、复位弹簧（632）和推杆（640），支架件（600）的内侧壁为中空结构，推杆（640）滑动连接在支架件（600）的内侧，复位弹簧（632）安装在顶块（631）的底端，推杆（640）上安装有推动片，支撑件（630）的端部连接有气源，通过气源推动推动片和推杆（640）移动，推杆（640）的杆端为锥台状，推杆（640）的杆端抵靠在顶块（631）的底端内壁上。
9.根据权利要求8所述的一种沙发金属配件处理设备，其特征在于，弧形杆（510）的杆端设有开合件，开合件包括同步齿轮（530）、移动齿条（540）和气缸（550），气缸（550）的活塞杆一端与移动齿条（540）的顶端相连接，同步齿轮（530）与移动齿条（540）啮合连接，同步齿轮（530）通过轴与弧形架的端部相连接。
10.根据权利要求9所述的一种沙发金属配件处理设备，其特征在于，弧形架的顶端设有吊滑轮（560），吊滑轮（560）安装在腰圆槽道内。
一种沙发金属配件处理设备
技术领域
[0001] 本发明涉及金属表面喷涂领域，更具体地说，它涉及一种沙发金属配件处理设备。
背景技术
[0002] 沙发金属骨架是沙发承重的重要部件，沙发骨架的防锈是沙发使用寿命延长的重要因素，在金属骨架表面上快速喷涂油漆，尤其是沙发骨架一般通过铁管弯折工艺、焊接工艺成型，沙发金属骨架为不规则形状，经常会出现喷涂不均匀的情况；
[0003] 尤其很多焊点位置喷涂不到，会需要工作人员进行二次喷涂，且喷涂不只单层防护漆，多次进行二次喷涂处理，会增加局部焊点喷涂不均或漏喷、薄喷的情况，使沙发金属骨架在焊点处锈蚀，造成沙发使用寿命短，后续使用时，易出现焊点脱落的问题。
发明内容
[0004] 本发明提供一种沙发金属配件处理设备，解决相关技术中在进行喷涂时，焊点易出现喷涂不均或漏喷、薄喷的情况，长期使用会出现焊点脱落的技术问题。
[0005] 本发明提供了一种沙发金属配件处理设备，该沙发金属配件为沙发金属骨架，沙发金属骨架包括至少两组平行的支腿和若干个连接杆，连接杆平行排布在两侧的支腿之间，连接杆和支腿组成一个呈L型的乘坐空间，该处理设备用于对沙发金属骨架的表面防锈处理，包括喷漆间和设于喷漆间内的至少两组喷漆组件、安装组件和支架件，沙发金属骨架的支腿套设于支架件上，喷漆组件位于沙发金属骨架的外围，安装组件设于支架件的端部，安装组件内设有驱动端，支架件通过驱动端带动沙发金属骨架自转，喷漆组件用于对沙发金属骨架的外表面喷涂漆层；
[0006] 安装组件包括调节件，调节件设于在支架件的端部，调节件可带动支架件在铅垂向和水平向的角度调节，使支架件和其所固定的沙发金属骨架在水平面上转动一定角度；
[0007] 在两侧安装组件之间滑动连接有甩漆罩，甩漆罩可沿着铅垂向移动，在对沙发金属骨架的外表面喷涂漆层后，通过支架件带动沙发金属骨架转动，甩漆罩用于阻隔从沙发金属骨架上多余的油漆；
[0008] 甩漆罩的顶端设有腰圆槽道，喷漆组件的顶端安装于腰圆槽道内，喷漆组件沿着腰圆槽道的槽向移动，喷漆组件的两侧与沙发金属骨架的两侧外壁之间的间距均可调节；
[0009] 喷漆组件包括喷漆嘴和两个端部活动连接的弧形杆，喷漆嘴设于弧形杆的杆侧壁上，喷漆嘴的端部通过管道连接有油漆输入源。
[0010] 进一步地，调节件包括横向主动组件、横向从动组件、纵向主动组件和纵向从动组件，横向主动组件和横向从动组件之间设有第一弧形滑架，纵向主动组件和纵向从动组件之间设有第二弧形滑架，第一弧形滑架和第二弧形滑架垂直设置，在第二弧形滑架的内侧滑动连接有滑座，滑座内穿插有驱动轴。
[0011] 进一步地，两侧的调节件在铅垂向和水平向的调节方向均相反。
[0012] 进一步地，横向主动组件和纵向主动组件均包括电机、蜗杆、滑动座和蜗轮座，蜗杆安装在电机的输出轴上，蜗轮座与的一侧滑动连接在滑动座内，蜗轮座的底端与蜗杆之间啮合连接，电机带动蜗杆转动，蜗轮座滑动连接在滑动座内，第一弧形滑架、第二弧形滑架的一端分别与两个蜗轮座相连接。
[0013] 进一步地，横向从动组件和纵向从动组件均包括移动座和滑动座，移动座滑动连接在滑动座内，第一弧形滑架、第二弧形滑架的另一端分别与两个移动座相连接。
[0014] 进一步地，驱动轴的轴端与支架件相连接，支架件包括F型支架和L型支架，F型支架和L型支架的端部连接在同一个支架座上。
[0015] 进一步地，F型支架和L型支架上设有支撑件，支撑件用于支腿套设于支架件上时抵压支腿的内侧壁。
[0016] 进一步地，支撑件包括顶块、复位弹簧和推杆，支架件的内侧壁为中空结构，推杆滑动连接在支架件的内侧，复位弹簧安装在顶块的底端，推杆上安装有推动片，支撑件的端部连接有气源，通过气源推动推动片和推杆移动，推杆的杆端为锥台状，推杆的杆端抵靠在顶块的底端内壁上。
[0017] 进一步地，弧形杆的杆端设有开合件，开合件包括同步齿轮、移动齿条和气缸，气缸的活塞杆一端与移动齿条的顶端相连接，同步齿轮与移动齿条啮合连接，同步齿轮通过轴与弧形架的端部相连接。
[0018] 进一步地，弧形架的顶端设有吊滑轮，吊滑轮安装在腰圆槽道内。
[0019] 本发明的有益效果在于：本处理设备通过支架件固定沙发金属骨架的支腿部分，并通过两侧的调节件，带动中部的沙发金属骨架在自转同时绕着沙发金属骨架的重心所在铅垂线放心左右摆动，使沙发金属骨架的支腿和连接杆的焊接点被暴露出，在喷涂时，也可以重点覆盖至焊点处，因为左右摆动复合自转，使沙发金属骨架的两侧和边角处均离喷漆嘴更近，使底漆的厚度更厚，提高焊点处的喷漆防护效果。
附图说明
[0020] 图1是本发明提出的一种沙发金属配件处理设备的结构示意图；
[0021] 图2是本发明的图1中安装组件的结构示意图；
[0022] 图3是本发明的图2中调节件的结构示意图；
[0023] 图4是本发明的图1中支架件和支腿的安装效果示意图；
[0024] 图5是本发明的图4中A截面的结构示意图；
[0025] 图6是本发明的图2中的喷漆组件的结构示意图；
[0026] 图7是本发明的图1中两组喷漆组件对沙发金属骨架的处理主视图；
[0027] 图8是本发明提出的一种沙发金属配件的结构示意图。
[0028] 图中：100、沙发金属骨架；110、支腿；120、连接杆；200、喷漆间；210、漆房；220、吊架；230、侧水帘；240、移动轨道；300、安装组件；310、调节件；311、基板；312、气泵；313、横向从动组件；313a、第一滑动架；313b、第一移动座；313c、第一弧形滑架；314、横向主动组件；314a、第一电机；314b、第一蜗轮座；314c、第一蜗杆；315、纵向从动组件；315a、第二弧形滑架；315b、第二滑动架；315c、第二移动座；316、纵向主动组件；316a、第二电机；316b、第二蜗轮座；316c、第二蜗杆；317、驱动轴；318、滑座；320、滑轨；400、甩漆罩；500、喷漆组件；510、弧形杆；520、喷漆嘴；530、同步齿轮；540、移动齿条；550、气缸；560、吊滑轮；600、支架件；
610、支架座；620、固定架；630、支撑件；631、顶块；632、复位弹簧；640、推杆。
具体实施方式
[0029] 现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
[0030] 参阅图1‑图8所示，一种沙发金属配件处理设备，其中处理设备处理的沙发金属配件为沙发金属骨架100，如图8所示，沙发金属骨架100包括至少两组平行的支腿110和若干个连接杆120，连接杆120平行排布在两侧的支腿110之间，连接杆120和支腿110组成一个呈L型的乘坐空间，其中支腿110和连接杆120均为中空管体组成；
[0031] 该处理设备用于对沙发金属骨架100的表面防锈处理，包括喷漆间200和设于喷漆间200内的至少两组喷漆组件500、安装组件300和支架件600，沙发金属骨架100的支腿110套设于支架件600上，喷漆组件500位于沙发金属骨架100的外围，安装组件300设于支架件600的端部，安装组件300内设有驱动端，支架件600通过驱动端带动沙发金属骨架100自转，喷漆组件500用于对沙发金属骨架100的外表面喷涂漆层；
[0032] 其中喷漆间200包括漆房210，在漆房210两端均设有滑动门，且在漆房210的底侧设有移动轨道240，便于安装组件300在漆房210内的移动，同时在漆房210两侧均设有侧水帘230，避免喷涂的油漆飞溅，在漆房210的顶端内壁设有吊架220，其中甩漆罩400的顶端连接至吊架220上，吊架220用于辅助甩漆罩400沿着滑轨320上下移动；
[0033] 其中安装组件300包括调节件310，调节件310设于在支架件600的端部，调节件310可带动支架件600在铅垂向和水平向的角度调节，使支架件600和其所固定的沙发金属骨架100在水平面上转动一定角度；
[0034] 调节件310包括横向主动组件314、横向从动组件313、纵向主动组件316、纵向从动组件315和基板311，横向主动组件314、横向从动组件313、纵向主动组件316、纵向从动组件315分设于基板311的一侧四边处，横向主动组件314和横向从动组件313之间设有第一弧形滑架313c，纵向主动组件316和纵向从动组件315之间设有第二弧形滑架315a，第一弧形滑架313c和第二弧形滑架315a垂直设置，在第二弧形滑架315a的内侧滑动连接有滑座318，滑座318内穿插有驱动轴317，两侧的调节件310在铅垂向和水平向的调节方向均相反，即如图
4所示，调节件310带动驱动轴317调节，沙发金属骨架100的两侧绕着沙发金属骨架100所在重心的铅垂线转动，此时两侧的横向主动组件314、横向从动组件313带动沙发金属骨架100转动方向是与纵向主动组件316和纵向从动组件315转动方向相反。
[0035] 横向主动组件314和纵向主动组件316均包括电机、蜗杆、滑动座和蜗轮座，蜗杆安装在电机的输出轴上，蜗轮座与的一侧滑动连接在滑动座内，蜗轮座的底端与蜗杆之间啮合连接，电机带动蜗杆转动，蜗轮座滑动连接在滑动座内，第一弧形滑架313c、第二弧形滑架315a的一端分别与两个蜗轮座相连接。
[0036] 横向从动组件313和纵向从动组件315均包括移动座和滑动座，移动座滑动连接在滑动座内，第一弧形滑架313c、第二弧形滑架315a的另一端分别与两个移动座相连接。
[0037] 具体的，横向主动组件314包括第一电机314a、第一蜗轮座314b和第一蜗杆314c，横向从动组件313包括第一移动座313b和第一滑动架313a，第一弧形滑架313c安装在第一蜗轮座314b和第一移动座313b之间，第二弧形滑架315a安装在第二蜗轮座316b和第二移动座315c之间，纵向主动组件316包括第二电机316a、第二蜗轮座316b和第二蜗杆316c，纵向从动组件315包括第二移动座315c和第二滑动架315b；
[0038] 在两侧安装组件300之间滑动连接有甩漆罩400，在基板311上设有滑轨320，甩漆罩400可沿着铅垂向的滑轨320上下移动，在对沙发金属骨架100的外表面喷涂漆层后，通过支架件600带动沙发金属骨架100转动，甩漆罩400用于阻隔从沙发金属骨架100上多余的油漆；
[0039] 甩漆罩400的顶端设有腰圆槽道，喷漆组件500的顶端安装于腰圆槽道内，喷漆组件500沿着腰圆槽道的槽向移动，喷漆组件500的两侧与沙发金属骨架100的两侧外壁之间的间距均可调节；
[0040] 喷漆组件500包括喷漆嘴520和两个端部活动连接的弧形杆510，喷漆嘴520设于弧形杆510的杆侧壁上，喷漆嘴520的端部通过管道连接有油漆输入源，其中弧形架的顶端设有吊滑轮560，吊滑轮560安装在腰圆槽道内；
[0041] 弧形杆510的杆端设有开合件，开合件包括同步齿轮530、移动齿条540和气缸550，气缸550的活塞杆一端与移动齿条540的顶端相连接，同步齿轮530与移动齿条540啮合连接，同步齿轮530通过轴与弧形架的端部相连接；
[0042] 需要补充说明的是，如图7所示，喷漆组件500至少有两组，在两侧的弧形杆510上的喷漆嘴520可喷出不同的油漆层，例如内侧的喷出底层油漆，外侧的喷出表面油漆，多层油漆可以很好的防止沙发金属骨架100表面的腐蚀，提高使用寿命；
[0043] 其中驱动轴317的轴端与支架件600相连接，支架件600包括固定架620，固定架620分为F型支架和L型支架，F型支架和L型支架的端部连接在同一个支架座610上，F型支架和L型支架上与支架座610的连接处为活动连接，固定架620的端部均设有支撑件630，支撑件630用于支腿110套设于支架件600上时抵压支腿110的内侧壁。
[0044] 如图4所示，其中两侧的F型支架和L型支架插设于支腿110上的管端，并利用支撑件630稳定支架件600和支腿110之间的连接稳定性；
[0045] 其中支撑件630包括顶块631、复位弹簧632和推杆640，支架件600的内侧壁为中空结构，推杆640滑动连接在支架件600的内侧，复位弹簧632安装在顶块631的底端，推杆640上安装有推动片，支撑件630的端部连接有气源，通过气源推动推动片和推杆640移动，推杆640的杆端为锥台状，推杆640的杆端抵靠在顶块631的底端内壁上。
[0046] 在基板311上安装有气泵312，气泵312通过管道与支架件600相连通，通过气泵312推动推动片和推杆640移动，顶出顶块631，使其卡紧在支腿110的内侧壁上，在气泵312不工作时，复位弹簧632带动顶块631向支架件600内侧移动；
[0047] 本沙发金属配件的处理设备对沙发金属骨架100进行喷漆处理，具体的处理流程如下：
[0048] 一、沙发金属骨架100固定
[0049] 如图4所示，将两侧的支架件600的端部插接至支腿110的端部，此时甩漆罩400通过滑轨320上移，同时喷漆组件500的两侧弧形杆510通过开合件进行张开，固定好沙发金属骨架100后，将其通过喷漆间200底侧的移动轨道240输入，然后在喷漆房210内进行喷漆处理；
[0050] 二、底漆喷涂
[0051] 沙发金属骨架100安装后，通过将甩漆罩400沿着滑轨320向下移动，将甩漆罩400和两侧的调节件310之间形成处理的腔室，在腔室内喷涂底漆，喷涂时，通过驱动轴317的端部所连接的驱动电机驱动支架件600转动，支架件600带动沙发金属骨架100自转，在喷漆组件500的喷漆嘴520环形喷出油漆时，喷漆嘴520可呈切向设置，支架件600的转动方向和喷漆嘴520设置的切向相反，提高油漆喷涂时附着至沙发金属骨架100的覆盖率；
[0052] 接着通过两侧的调节件310，带动中部的沙发金属骨架100在自转同时，绕着沙发金属骨架100的重心所在铅垂线放心左右摆动，使沙发金属骨架100的支腿110和连接杆120的焊接点被暴露出，在喷涂底漆时，也可以重点覆盖至焊点处，因为左右摆动复合自转，使沙发金属骨架100的两侧和边角处均离喷漆嘴520更近，使底漆的厚度更厚，提高焊点处的喷漆防护效果；
[0053] 三、面漆喷涂
[0054] 面漆喷涂的流程与底漆喷涂的流程大致相同，但是其通过两侧的弧形架实现喷涂，两侧的弧形架较喷涂底漆的弧形架之间的距离更远，使面漆附着更薄，提高面漆对底漆的覆盖效果。保证了沙发金属骨架100的表面防护层的稳定性；
[0055] 四、甩漆
[0056] 在进行底漆喷涂和面漆喷涂时，均在需要甩漆，甩漆是将附着在沙发金属骨架100表面的底漆或面漆涂覆均匀，避免油漆堆积，提高了沙发金属配件防护层的层厚一致性；
[0057] 甩漆是通过驱动电机带动支架件600转动，转动方向和喷涂方向相反，将多余油漆甩至甩漆罩400的内侧壁，滑落至侧水帘230底侧的水槽中；
[0058] 五、下料
[0059] 通过移动轨道240将喷涂后的沙发金属骨架100输出，并向喷漆间200内通入热风，使甩漆后的防护层快速干燥，由支架件600上取下沙发金属骨架100即可。
[0060] 上面对本实施例的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。
