本发明涉及建筑施工技术领域，具体公开了一种装配式建筑施工外挂架连接结构及其安装方法，该结构包括设置在装配式建筑体上端的挂架部，且挂架部用于悬挂连接外置吊架；两组横向抵触部通过两个连接轴铰接设置在挂架部上，且两组横向抵触部能够相互贴合，本发明通过两个横向抵触部对矩形边框进行局部遮蔽防护，减少矩形边框被污染的区域，两个横向抵触部对向远离旋转能够摩擦清洁矩形边框前后端，同时带动刮擦部对矩形边框内顶端进行清洁，增加矩形边框被清洁的区域，同时带动两组吹气部进行吹气除尘，增加洁净度，让矩形边框与外置吊架的螺栓之间的接触空间不被水泥和其他污垢影响，(56)对比文件LIN Jia-yang.Vibration Test andAnalysis of Bridge Crane in HydropowerStation.International Journal of PlantEngineering and Management.2017,(第02期),全文.柯宝进.工件除锈质量不高的原因分析与防治.铁道运营技术.2015,(第02期),全文.
1.一种装配式建筑施工外挂架连接结构，其特征在于，包括挂架部（1），所述挂架部（1）设置在装配式建筑体上端，且所述挂架部（1）用于悬挂连接外置吊架；
还包括横向抵触部（2），两组所述横向抵触部（2）通过两个连接轴铰接设置在所述挂架部（1）上，且两组所述横向抵触部（2）能够相互贴合；
还包括刮擦部（3），两组所述刮擦部（3）呈一字型镜像滑动设置在所述挂架部（1）内顶端，且两组所述刮擦部（3）能够对应地侧抵两组所述横向抵触部（2）；
还包括吹气部（4），每组所述吹气部（4）设置在所述横向抵触部（2）和所述挂架部（1）之间，所述吹气部（4）用于吹落所述挂架部（1）内顶端污垢；
还包括纵向抵触部（5），两组所述纵向抵触部（5）镜像滑动设置在所述挂架部（1）前后端，且两组所述纵向抵触部（5）能够被两组所述横向抵触部（2）对应地限位遮蔽；
还包括凝结部（6），所述凝结部（6）设置在所述挂架部（1）内部，且所述凝结部（6）用于出胶凝结外置吊架、所述横向抵触部（2）和所述纵向抵触部（5）；
所述挂架部（1）包括预浇筑设置在装配式建筑体上端的内螺纹套，螺旋连接在所述内螺纹套上端的螺纹柱（11），以及设置在所述螺纹柱（11）上端的矩形边框（12），其中外置吊架穿插所述矩形边框（12）并顶推两组横向抵触部（2）对向旋转时，两组横向抵触部（2）能够带动两组所述刮擦部（3）刮除所述矩形边框（12）内顶端污垢，两组横向抵触部（2）能够压缩两组所述吹气部（4）吹除所述矩形边框（12）内顶端污垢，两组所述纵向抵触部（5）能够脱离两组横向抵触部（2）后下抵外置吊架，两组所述横向抵触部（2）能够挤压所述凝结部（6）出胶至外置吊架，以使外置吊架抵触所述横向抵触部（2）和所述纵向抵触部（5）后凝结固定。
2.如权利要求1所述的一种装配式建筑施工外挂架连接结构，其特征在于，所述横向抵触部（2）包括通过连接轴铰接设置在所述矩形边框（12）前后端的两个第一抵触杆（21），设置在两个所述第一抵触杆（21）之间的连接块（22），以及设置在两个所述第一抵触杆（21）内侧的限制槽；
所述第一抵触杆（21）内侧下棱边为斜面，其中外置吊架穿插所述矩形边框（12）并顶推四组所述第一抵触杆（21）两两对向旋转后，外置吊架能够分别与四组所述第一抵触杆（21）和所述矩形边框（12）内顶端三点接触。
3.如权利要求2所述的一种装配式建筑施工外挂架连接结构，其特征在于，所述矩形边框（12）内顶端设置有滑动槽（9）；
所述刮擦部（3）包括滑动设置在所述滑动槽（9）并接近所述第一抵触杆（21）左侧的主动板（31），滑动设置在所述滑动槽（9）并接近所述第一抵触杆（21）右侧的从动板（32），以及连接在所述主动板（31）与所述从动板（32）之间的牵引绳（33）；
所述从动板（32）长度短于所述主动板（31）长度，且所述从动板（32）与所述主动板（31）均为“工”字型，并且所述从动板（32）与主动板（31）一端面均贴合矩形边框（12）内顶端；
所述主动板（31）能够侧贴所述第一抵触杆（21），其中所述第一抵触杆（21）旋转时能够推动所述主动板（31）滑动，以使所述主动板（31）通过所述牵引绳（33）拉动所述从动板（32）刮除清洁所述矩形边框（12）内顶端。
4.如权利要求3所述的一种装配式建筑施工外挂架连接结构，其特征在于，所述刮擦部（3）还包括设置在所述主动板（31）与所述滑动槽（9）壁之间的弹簧（34）；
5.如权利要求4所述的一种装配式建筑施工外挂架连接结构，其特征在于，所述吹气部（4）包括设置在所述矩形边框（12）上的通气腔（41），连通设置在所述通气腔（41）一端的软管（42），设置在所述从动板（32）上并连接所述软管（42）另一端的排放部（43）以及连通设置在所述通气腔（41）另一端的波纹气囊（44）；
所述波纹气囊（44）另一端密封连接在所述连接块（22）上，其中所述第一抵触杆（21）旋转时能够压缩所述波纹气囊（44），以使所述波纹气囊（44）经所述通气腔（41）、所述软管（42）和所述排放部（43）排气后清洁所述矩形边框（12）内顶端。
6.如权利要求5所述的一种装配式建筑施工外挂架连接结构，其特征在于，所述排放部（43）包括设置在所述从动板（32）上中心位置的竖腔，设置在所述从动板（32）左侧的若干第一吹气口单元（431），以及设置在所述从动板（32）右侧的若干第二吹气口单元；
所述竖腔分别连通所述软管（42）、若干所述第一吹气口单元（431）和若干所述第二吹气口单元；
若干所述第一吹气口单元（431）和若干所述第二吹气口单元相互错位。
7.如权利要求6所述的一种装配式建筑施工外挂架连接结构，其特征在于，所述纵向抵触部（5）包括设置在所述限制槽内的第二抵触杆（51）；
所述限制槽用于上抵定位所述第二抵触杆（51），其中所述第一抵触杆（21）旋转时能够带动所述限制槽远离所述第二抵触杆（51），以使所述第二抵触杆（51）下抵外置吊架。
8.如权利要求7所述的一种装配式建筑施工外挂架连接结构，其特征在于，所述纵向抵触部（5）还包括设置在所述矩形边框（12）前后端的支撑块（52），以及设置在所述第二抵触杆（51）两侧的两个卡槽（53）；
所述支撑块（52）置于所述卡槽（53）内，且所述支撑块（52）高度小于所述卡槽（53）高度，其中所述第二抵触杆（51）下抵外置吊架时，所述卡槽（53）顶端面能够贴合所述支撑块（52）顶端面。
9.如权利要求8所述的一种装配式建筑施工外挂架连接结构，其特征在于，所述通气腔（41）内部设置有隔板（7），所述隔板（7）上设置有用于所述软管（42）穿插的圆孔（8）；
所述凝结部（6）包括设置在所述连接轴上的压板（61），设置在所述通气腔（41）内的储胶囊（62），以及设置在所述矩形边框（12）前后端的若干出胶口（63）；
若干所述出胶口（63）能够连通所述储胶囊（62）的输出端，其中所述第一抵触杆（21）旋转时，所述连接轴能够带动所述压板（61）挤压所述储胶囊（62），以使胶体通过若干所述出胶口（63）流淌至外置吊架与所述第一抵触杆（21）的交接处，以及外置吊架与所述第二抵触杆（51）的交接处。
10.一种装配式建筑施工外挂架安装方法，采用权利要求9所述的一种装配式建筑施工外挂架连接结构，其特征在于，所述安装方法包括以下步骤：步骤一、预埋挂架部（1）在装配式建筑体上端；
步骤二、预先组合外置吊架和吊装机械，将外置吊架组合穿插在挂架部（1）内并上拉；
步骤三、外置吊架顶推两个横向抵触部（2）对向分离旋转，两个横向抵触部（2）能够带动刮擦部（3）刮擦清洁外置吊架，同时，两个横向抵触部（2）能够挤压两组吹气部（4）吹除清洁外置吊架，同时，两个横向抵触部（2）活动抵触外置吊架后带动纵向抵触部（5）抵触外置吊架；
步骤四、两个横向抵触部（2）活动带动凝结部（6）出胶并凝固外置吊架与两个横向抵触部（2）的接触位置，外置吊架与两组所述纵向抵触部（5）的接触位置；
一种装配式建筑施工外挂架连接结构及其安装方法
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式建筑施工外挂架连接结构及其安装方法。
背景技术
[0002] 装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
[0003] 装配式建筑上设置有外挂架，一般用于连接起吊工作的吊具，吊具为U形，侧端设置有用于螺栓穿插的两个螺纹孔，在使用时，将U形吊具呈十字错位放置在外挂架平行处，将螺栓螺旋穿插两个螺纹孔以完成与外挂架的连接，吊装工作进行时，U形吊具带动螺栓上抵外挂架将装配式建筑提起，此种方式存在如下问题；
[0004] 1、外挂架需要提前清洁，粘连在外挂架上的水泥等污染物，容易在外挂架被提起后受力碎裂让装配式建筑下降而受到震动力，影响其过程中的稳定性；
[0005] 2、外挂架与吊具的连接缺乏约束，在装配式建筑吊装过程中不能够保证水平吊装角度时，装配式建筑容易带动外挂架在吊具滑动而出现安全隐患。
发明内容
[0006] 本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中装配式建筑吊装过程中因污垢、震动力和吊装角度偏差而容易出现安全隐患的技术问题。
[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种装配式建筑施工外挂架连接结构及其安装方法，包括挂架部，所述挂架部设置在装配式建筑体上端，且所述挂架部用于悬挂连接外置吊架。
[0008] 还包括横向抵触部，两组所述横向抵触部通过两个连接轴铰接设置在所述挂架部上，且两组所述横向抵触部能够相互贴合。
[0009] 还包括刮擦部，两组所述刮擦部呈一字型镜像滑动设置在所述挂架部内顶端，且两组所述刮擦部能够对应地侧抵两组所述横向抵触部。
[0010] 还包括吹气部，每组所述吹气部设置在所述横向抵触部和所述挂架部之间，所述吹气部用于吹落所述挂架部内顶端污垢。
[0011] 还包括纵向抵触部，两组所述纵向抵触部镜像滑动设置在所述挂架部前后端，且两组所述纵向抵触部能够被两组所述横向抵触部对应地限位遮蔽。
[0012] 还包括凝结部，所述凝结部设置在所述挂架部内部，且所述凝结部用于出胶凝结外置吊架、所述横向抵触部和所述纵向抵触部。
[0013] 所述挂架部包括预浇筑设置在装配式建筑体上端的内螺纹套，螺旋连接在所述内螺纹套上端的螺纹柱，以及设置在所述螺纹柱上端的矩形边框，其中外置吊架穿插所述矩形边框并顶推两组横向抵触部对向旋转时，两组横向抵触部能够带动两组所述刮擦部刮除所述矩形边框内顶端污垢，两组横向抵触部能够压缩两组所述吹气部吹除所述矩形边框内顶端污垢，两组所述纵向抵触部能够脱离两组横向抵触部后下抵外置吊架，两组所述横向抵触部能够挤压所述凝结部出胶至外置吊架，以使外置吊架抵触所述横向抵触部和所述纵向抵触部后凝结固定。
[0014] 进一步地，所述横向抵触部包括通过连接轴铰接设置在所述矩形边框前后端的两个第一抵触杆，设置在两个所述第一抵触杆之间的连接块，以及设置在两个所述第一抵触杆内侧的限制槽；所述限制槽下面能够上抵所述纵向抵触部底面。
[0015] 所述第一抵触杆内侧下棱边为斜面，其中外置吊架穿插所述矩形边框并顶推四组所述第一抵触杆两两对向旋转后，外置吊架能够分别与四组所述第一抵触杆和所述矩形边框内顶端三点接触，具体的第一抵触杆21上两个点，矩形边框12上一个点。
[0016] 进一步地，所述刮擦部包括滑动设置在所述滑动槽并接近所述第一抵触杆左侧的主动板，滑动设置在所述滑动槽并接近所述第一抵触杆右侧的从动板，以及连接在所述主动板与所述从动板之间的牵引绳；所述从动板长度短于所述主动板长度，且所述从动板与所述主动板均为“工”字型，并且所述从动板与所述主动板一端面均贴合矩形边框内顶端；所述主动板能够侧贴所述第一抵触杆，其中所述第一抵触杆旋转时能够推动所述主动板滑动，以使所述主动板通过所述牵引绳拉动所述从动板刮除清洁所述矩形边框内顶端。
[0017] 进一步地，所述刮擦部还包括设置在所述主动板与所述滑动槽壁之间的弹簧；所述主动板能够压缩所述弹簧。
[0018] 进一步地， 所述吹气部包括设置在所述矩形边框上的通气腔，连通设置在所述通气腔一端的软管，设置在所述从动板上并连接所述软管另一端的排放部以及连通设置在所述通气腔另一端的波纹气囊；所述波纹气囊另一端密封连接在所述连接块上，所述排放部设置在从动板上；其中所述第一抵触杆旋转时能够压缩所述波纹气囊，以使所述波纹气囊经所述通气腔、所述软管和所述排放部排气后清洁所述矩形边框内顶端。
[0019] 进一步地，所述排放部包括设置在所述从动板上中心位置的竖腔，设置在所述从动板左侧的若干第一吹气口单元，以及设置在所述从动板右侧的若干第二吹气口单元；所述竖腔分别连通所述软管、若干所述第一吹气口单元和若干所述第二吹气口单元；若干所述第一吹气口单元和若干所述第二吹气口单元相互错位。
[0020] 进一步地，所述纵向抵触部包括设置在所述限制槽内的第二抵触杆；所述限制槽用于上抵定位所述第二抵触杆，其中所述第一抵触杆旋转时能够带动所述限制槽远离所述第二抵触杆，以使所述第二抵触杆下抵外置吊架。
[0021] 进一步地，所述纵向抵触部还包括设置在所述矩形边框前后端的支撑块，以及设置在所述第二抵触杆两侧的两个卡槽；所述支撑块置于所述卡槽内，且所述支撑块高度小于所述卡槽高度，其中所述第二抵触杆下抵外置吊架时，所述卡槽顶端面能够贴合所述支撑块顶端面。
[0022] 进一步地，所述通气腔内部设置有隔板，所述隔板上设置有用于所述软管穿插的圆孔；所述凝结部包括设置在所述连接轴上的压板，设置在所述通气腔内的储胶囊，以及设置在所述矩形边框前后端的若干出胶口；若干所述出胶口能够连通所述储胶囊的输出端，其中所述第一抵触杆旋转时，所述连接轴能够带动所述压板挤压所述储胶囊，以使胶体通过若干所述出胶口流淌至外置吊架与所述第一抵触杆的交接处，以及外置吊架与所述第二抵触杆的交接处。
[0023] 一种装配式建筑施工外挂架安装方法，采用上述一种装配式建筑施工外挂架连接结构，包括以下步骤：
[0024] S1、预埋挂架部在装配式建筑体上端。
[0025] S2、预先组合外置吊架和吊装机械，将外置吊架组合穿插在挂架部内并上拉。
[0026] S3、外置吊架顶推两个横向抵触部对向分离旋转，两个横向抵触部能够带动刮擦部刮擦清洁外置吊架，同时，两个横向抵触部能够挤压两组吹气部吹除清洁外置吊架，同时，两个横向抵触部活动抵触外置吊架后带动纵向抵触部抵触外置吊架。
[0027] S4、两个横向抵触部活动带动凝结部出胶并凝固外置吊架与两个横向抵触部的接触位置，外置吊架与两组所述纵向抵触部的接触位置。
[0028] S5、进行装配式建筑体的吊装装配活动。
[0029] 与现有技术相比，本发明至少具有如下有益效果：
[0030] 本发明通过两个横向抵触部对矩形边框进行局部遮蔽防护，减少矩形边框被污染的区域，两个横向抵触部对向远离旋转能够摩擦清洁矩形边框前后端，同时带动刮擦部对矩形边框内顶端进行清洁，增加矩形边框被清洁的区域，同时带动两组吹气部进行吹气除尘，增加清洁工作的洁净度，让矩形边框与外置吊架的螺栓之间的接触空间不被水泥和其他污垢影响，保证矩形边框与外置吊架组合连接的稳定性。
[0031] 两个横向抵触部受外置吊架的螺栓上推作用力后形成限位夹持螺栓的夹角，让外置吊架位置锁定不能够左右移动，纵向抵触部在横向抵触部活动后失去支撑而下滑抵触外置吊架的螺栓，使外置吊架位置锁定不能够因为对挂架部的吊装角度在螺栓上滑动前后移动，同时，凝结部出胶至外置吊架的螺栓上，增加螺栓与横向抵触部和纵向抵触部的接触角度和附着度，极大的维护吊装工作的安全性，避免出现吊装工作的安全隐患。
附图说明
[0032] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0033] 图1是本发明的优选实施例的立体图。
[0034] 图2是本发明的使用状态的主视图。
[0035] 图3是本发明的挂架部的实施例的立体图。
[0036] 图4是本发明的挂架部的静止状态的正视图。
[0037] 图5是本发明的挂架部的使用状态的正视图。
[0038] 图6是本发明的挂架部的第一视角局部立体图。
[0039] 图7是本发明的挂架部的第二视角局部立体图。
[0040] 图8是本发明的图5中A处放大图。
[0041] 图9是本发明的挂架部第一视角局部内部示意图。
[0042] 图10是本发明的挂架部第二视角局部内部示意图。
[0043] 图中：
[0044] 1、挂架部；11、螺纹柱；12、矩形边框。
[0045] 2、横向抵触部；21、第一抵触杆；22、连接块。
[0046] 3、刮擦部；31、主动板；32、从动板；33、牵引绳；34、弹簧。
[0047] 4、吹气部；41、通气腔；42、软管；43、排放部；431、第一吹气口单元；44、波纹气囊。
[0048] 5、纵向抵触部；51、第二抵触杆；52、支撑块；53、卡槽。
[0049] 6、凝结部；61、压板；62、储胶囊；63、出胶口。
[0050] 7、隔板。
[0051] 8、圆孔。
[0052] 9、滑动槽。
具体实施方式
[0053] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0054] 实施例1：请参阅图1‑10所示，一种装配式建筑施工外挂架连接结构，包括：挂架部1，横向抵触部2，刮擦部3，两组吹气部4，纵向抵触部5和凝结部6。
[0055] 挂架部1设置在装配式建筑体上端，且挂架部1用于悬挂连接外置吊架，外置吊架为现有技术，其结构已经在上述背景技术中充分说明。
[0056] 两组横向抵触部2通过两个连接轴铰接设置在挂架部1上，且两组横向抵触部2能够相互贴合。
[0057] 两组刮擦部3呈一字型镜像滑动设置在挂架部1内顶端，且两组刮擦部3均能够对应地侧抵两组所述横向抵触部2外侧边。
[0058] 每组吹气部4设置在横向抵触部2和挂架部1之间，吹气部4用于吹落挂架部1内顶端污垢。
[0059] 两组纵向抵触部5镜像滑动设置在挂架部1前后端，且两组纵向抵触部5能够被两组横向抵触部2对应地限位遮蔽，两组横向抵触部2与挂架部1和两组纵向抵触部5相互平行，且竖向中线共线，从挂架部1前后端看两组横向抵触部2遮挡两组纵向抵触部5，只有两组横向抵触部2对向远离旋转，两组纵向抵触部5方能露出，两组纵向抵触部5的高度基于两组横向抵触部2的支撑，当两组横向抵触部2对向远离旋转，两组纵向抵触部5失去支撑的限位作用而下降。
[0060] 凝结部6设置在挂架部1内部，且凝结部6用于出胶凝结外置吊架、横向抵触部2和纵向抵触部5。
[0061] 挂架部1包括预浇筑设置在装配式建筑体上端的内螺纹套，螺旋连接在内螺纹套上端的螺纹柱11，以及设置在螺纹柱11上端的矩形边框12，其中外置吊架穿插矩形边框12并顶推两组横向抵触部2对向旋转时，两组横向抵触部2能够带动两组刮擦部3刮除矩形边框12内顶端污垢，两组横向抵触部2能够压缩两组吹气部4吹除矩形边框12内顶端污垢，两组纵向抵触部5能够脱离两组横向抵触部2后下抵外置吊架，两组横向抵触部2能够挤压凝结部6出胶至外置吊架，以使外置吊架抵触横向抵触部2和纵向抵触部5后凝结固定。
[0062] 具体的，本发明通过两个横向抵触部2对矩形边框12进行局部遮蔽防护，让矩形边框12的重点局部区域不会沾染水泥等污垢，减少矩形边框12被污染的区域，为矩形边框12被无碍吊装起到了针对性的预备作用，两个横向抵触部2对向远离旋转能够摩擦清洁矩形边框12前后端，同时带动刮擦部3对矩形边框12内顶端进行清洁，增加矩形边框12被清洁的区域，污垢在此阶段脱离矩形边框12，不会再对后续外置吊架与矩形边框12的接触造成阻碍，同时带动两组吹气部4进行吹气除尘，让经过刮擦部3和横向抵触部2清洁的矩形边框12的残留污垢在另一清洁方式下被去除，增加清洁工作的洁净度，避免清洁死角和单一清洁措施失效的情况，让矩形边框12与外置吊架的螺栓之间的接触空间不被水泥和其他污垢影响，矩形边框12与外置吊架组合连接的稳定性能被保持，两个横向抵触部2受外置吊架的螺栓上推作用力后形成限位夹持螺栓的夹角，两个横向抵触部2在上方向不在能够移动，外置吊架也在左右方向不能够水平移动，从一个方向限定了外置吊架的连接质量，纵向抵触部5在横向抵触部2活动后失去支撑而下滑抵触外置吊架的螺栓，使外置吊架位置锁定不能够因为对挂架部的吊装角度在螺栓上滑动前后移动，从另一个方向限定了外置吊架的连接质量，外置吊架的连接状态被多方向定位，凝结部6出胶至外置吊架的螺栓上，增加螺栓与横向抵触部2和纵向抵触部5的接触角度和附着度，处于定位状态的外置吊架受粘连作用力影响被牢固连接，极大的维护吊装工作的安全性，避免出现吊装工作的安全隐患，外置吊架不会在吊装过程中因吊装方向和吊装角度变化而影响对于装配式建筑体的正常吊装需求。
[0063] 螺栓为外置吊架的一部分，在前文已经进行说明，螺栓与横向抵触部2和纵向抵触部5均以点的接触方式存在，胶水可以渗透螺栓与横向抵触部2和纵向抵触部5的缝隙，从而实现“增加接触角度和提高附着度”，胶体凝固后具有弹性和柔性，以横向抵触部2与螺栓的接触状态为例，胶体以横向抵触部2与螺栓的之间的接触点为中心包裹粘连，在受到抵触部2与螺栓的相关分离作用力时，胶体的弹性能够将这种作用力缓冲分解，使其抵触部2与螺栓粘连抵触的状态牢固，从而维护吊装工作的安全性。
[0064] 具体的，横向抵触部2，如图4所示，横向抵触部2包括第一抵触杆21、连接块22和限制槽。
[0065] 第一抵触杆21设置有两个，连接块22设置有一个，限制槽设置有两个，每一个连接块22设置在处于前后端的两个第一抵触杆21之间并远离矩形边框12内顶端，连接块22用于连接吹气部4，第一抵触杆21用于推动刮擦部3，每一个限制槽设置在每一个第一抵触杆21内边侧的位置，相邻两个横向抵触部2的限制槽构成一个容纳纵向抵触部5的空间，限制槽下面能够上抵纵向抵触部5底面，让纵向抵触部5的高度被定位，第一抵触杆21的内面与矩形边框12的前后端面相互贴合，常态下，四个第一抵触杆21以矩形边框12的竖向中线为边界线两两居中贴合，矩形边框12前后端接近中心的区域不会沾染水泥和污垢，具体的，第一抵触杆21内侧下棱边为斜面，相邻的两个斜面构成三角形缺口，当外置吊架的螺栓从三角形缺口上升时，四个第一抵触杆21受力两两对向远离旋转，最终状态下，外置吊架的螺栓两侧与四个第一抵触杆21内侧紧密接触，螺栓的顶端与矩形边框12的内顶端相接触，外置吊架的螺栓呈倒立的V字型三点定位，而不会左右移动，第一抵触杆21的旋转活动过程也让矩形边框12前后端被局部清洁，为凝结部6的使用提供了前后位置洁净空间。
[0066] 矩形边框12内顶端设置有滑动槽9。
[0067] 具体的，刮擦部3，如图6‑7所示，刮擦部3包括主动板31、从动板32、牵引绳33和弹簧34。
[0068] 上述零件均设置在滑动槽9内，牵引绳33两端分别连接从动板32和主动板31，弹簧34一端连接主动板31一端，弹簧34另一端连接主动板31侧壁，滑动槽9为T字型，主动板31和从动板32均为“工”字型，主动板31和从动板32常态下能够平衡的在滑动槽9上滑动而不会脱离，从动板32长度短于主动板31长度，从动板32前后端贴合相应的第一抵触杆21，弹簧34可以让主动板31侧端与第一抵触杆21相互接触，具体的，当第一抵触杆21转动时，第一抵触杆21推动主动板31沿着滑动槽9滑动，弹簧34在此过程中压缩储能，主动板31活动并通过牵引绳33拉动从动板32活动，两个相互贴合的从动板32从防护矩形边框12内顶端的状态，变为摩擦扩散清洁防护矩形边框12内顶端的状态，使矩形边框12内顶端被清洁，为凝结部6的使用提供了顶部位置洁净空间。
[0069] 具体的，吹气部4，如图3、4、5、9和10所示，吹气部4包括通气腔41、软管42、排放部43、波纹气囊44。通气腔41设置在矩形边框12内部，软管42连通在通气腔41和排放部43之间，排放部43设置在从动板32上，波纹气囊44连接在连接块22和矩形边框12之间并连通通气腔41，具体的，待第一抵触杆21旋转时，连接块22能够随其旋转压缩波纹气囊44，波纹气囊44产生气体通过通气腔41和软管42传输至排放部43，使排放部43随从动板32活动对于矩形边框12同步进行吹尘，提高矩形边框12相应位置洁净工作的效率，让后期凝结部6的使用不受干扰，软管42能被拉伸和牵引，让排气工作不会随着从动板32的位置改变而受影响。
[0070] 具体的，排放部43包括竖腔、第一吹气口单元431和第二吹气口单元。
[0071] 竖腔垂直设置在从动板32上并连通软管42的出气口，第一吹气口单元431和第二吹气口单元错位设置在从动板32左右两侧并连通竖腔，具体的，气体通过软管42到达竖腔，然后通过两个方向呈多股从第一吹气口单元431和第二吹气口单元分流，增加了吹扫工作的吹扫角度和吹扫范围，且第一吹气口单元431和第二吹气口单元的位置设置，克服了一个吹扫面上死角的产生，让吹扫工作全面。
[0072] 具体的，纵向抵触部5，如图5和8所示，纵向抵触部5包括第二抵触杆51、支撑块52和卡槽53。第二抵触杆51设置在限制槽内并在常态下下抵限制槽，从而保持限制槽在一定高度的定位效果，卡槽53呈两组镜像设置在第二抵触杆51左右两侧，支撑块52呈两组镜像设置在矩形边框12上，且支撑块52置于卡槽53内，支撑块52高度小于卡槽53高度，具体的，待限制槽随着第二抵触杆51的旋转脱离第二抵触杆51时，第二抵触杆51失去限位作用力下降，处于矩形边框12前后端的两个第二抵触杆51下抵穿插在外置吊架的螺栓的槽中，装配式建筑体在吊装过程中不会前后移动，第二抵触杆51下降时，支撑块52由贴合卡槽53底端的状态，切换成贴合卡槽53顶端的状态，两个支撑块52之前的间距限制了第二抵触杆51的活动轨迹，使其不能够垂直脱离矩形边框12，保证第二抵触杆51对于吊架的螺栓的抵触工作的正常进行。
[0073] 如图9所示，通气腔41内部设置有隔板7，隔板7上设置有用于软管42穿插的圆孔8，隔板7用于分隔通气腔41，使其为两个功能性区域，左侧区域和圆孔8保证正常通气状态，右侧区域满足软管42穿插容纳需求，让软管42随从动板32的活动不受干扰。
[0074] 具体的，凝结部6，如图8和10所示，凝结部6包括压板61、储胶囊62和出胶口63。压板61设置在连接轴侧端并置于储胶囊62上端，储胶囊62设置在上述通气腔41的右侧区域内，出胶口63设置在矩形边框12上，且连通储胶囊62的出胶处，具体的，连接轴随第一抵触杆21旋转带动压板61挤压储胶囊62，胶体受力溢出后流淌在外置吊架的螺栓上并分别与第一抵触杆21和第二抵触杆51相互接触，增加第一抵触杆21和第二抵触杆51对于外置吊架的螺栓的附着力，胶体凝结后具有柔性和弹性，可以在吊装工作中的震动力或者摆动力产生时，缓冲消减第一抵触杆21和第二抵触杆51分别与外置吊架的螺栓的作用力。
[0075] 工作原理，首先，预埋内螺纹至装配式建筑上，通过螺纹柱11组合矩形边框12，外置吊架结构如上所述，将U形吊具呈十字错位放置在矩形边框12平行处，将螺栓螺旋穿插两个螺纹孔以完成与矩形边框12的连接。
[0076] 然后，通过上拉U形吊具，使螺栓上推第一抵触杆21旋转后，分别抵触第一抵触杆21的侧面和矩形边框12的内顶端，此过程中，主动板31被旋转的第一抵触杆21推动而通过牵引绳33拉动从动板32进行刮擦工作，此过程中，连接块22随旋转的第一抵触杆21挤压波纹气囊44，使气体通过通气腔41、软管42和排放部43排放进行吹扫工作，排放部43能随从动板32活动轨迹进行清扫，此过程中，限制槽随第一抵触杆21旋转远离第二抵触杆51，让第二抵触杆51下抵螺栓，此过程中，连接轴随第一抵触杆21旋转带动压板61挤压储胶囊62，储胶囊62将胶从出胶口63渗入到螺栓上分别凝结第一抵触杆21和第二抵触杆51。
[0077] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
