本发明公开了一种多工位联动式钢筋笼滚焊机机构，涉及到钢筋焊接技术领域，包括底板，所述底板的表面四角位置开设有安装孔，所述底板的顶部中央位置固定连接有齿板，所述底板上设置有一对底座，一对所述底座的中部位置开设有通槽，所述通槽内部位于所述齿板上，所述底座的顶端表面固定连接有一对滑块，一对所述滑块上开设有通孔，所述通孔滑动连接在滑杆上。本发明结构合理，实现了将钢筋笼的主筋逐一插入到放置槽的内部，然后通过夹持块对主筋进行固定，然后在焊接的过程中需要旋转时，转动第一齿盘使得安装环整体进行转动，从而便于对钢筋笼进行焊接工作。
1.一种多工位联动式钢筋笼滚焊机机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的表面四角位置开设有安装孔（101），所述底板（1）的顶部中央位置固定连接有齿板（102），所述底板（1）上设置有一对底座（103），一对所述底座（103）的中部位置开设有通槽（104），所述通槽（104）内部位于所述齿板（102）上，所述底座（103）的顶端表面固定连接有一对滑块（105），一对所述滑块（105）上开设有通孔（106），所述通孔（106）滑动连接在滑杆（107）上，所述滑杆（107）的两端固定连接有轴杆座（108），所述轴杆座（108）的底端固定连接在所述底板（1）上，所述底座（103）上设置有安装环（109），所述安装环（109）的外表面固定连接有卡齿（110）；
还包括焊机本体（112），所述焊机本体（112）固定安装在所述底板（1）上，所述焊机本体（112）的表面固定安装有控制面板（113），所述焊机本体（112）上固定连接有导线（114），所述导线（114）缠绕在收卷辊（115）上，所述收卷辊（115）转动连接在所述焊机本体（112）上，所述导线（114）的另一端固定连接有焊接枪（116），所述焊接枪（116）设置在置物架（117）上，所述置物架（117）底端转动连接在所述焊机本体（112）上；
还包括调节组件、夹持组件和限位组件，所述调节组件用于配合所述底板（1）整体进行使用，所述夹持组件用于配合所述安装环（109）进行使用，所述限位组件用于配合所述底座（103）进行使用；
所述夹持组件包括固定安装在所述安装环（109）内表面的安装座（3），所述安装座（3）的上开设有放置槽（301），所述安装座（3）的顶端表面一侧固定连接有轴销（302），所述轴销（302）上转动连接有顶板（303），所述顶板（303）的另一端开设有卡槽（304）；
所述顶板（303）的中部位置螺纹连接有螺纹杆（306），所述螺纹杆（306）的一端固定连接有调节盘（307），所述螺纹杆（306）的另一端转动连接有夹持块（308），所述夹持块（308）的底部位置开设有弧形槽（309）。
2.根据权利要求1所述的一种多工位联动式钢筋笼滚焊机机构，其特征在于：所述调节组件包括固定安装在所述底座（103）顶端表面的一对支撑座（2），一对所述支撑座（2）上转动连接有旋转轴（201），所述旋转轴（201）的一端固定连接有转板（202），所述转板（202）上固定连接有把手（203）。
3.根据权利要求2所述的一种多工位联动式钢筋笼滚焊机机构，其特征在于：所述旋转轴（201）的另一端固定连接有第一齿盘（204），所述第一齿盘（204）与所述安装环（109）上的卡齿（110）进行相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种多工位联动式钢筋笼滚焊机机构，其特征在于：所述旋转轴（201）的另一端转动连接有连接板（205），所述连接板（205）的另一端转动连接有固定轴（206），所述固定轴（206）上固定连接有滑轮（207）。
5.根据权利要求4所述的一种多工位联动式钢筋笼滚焊机机构，其特征在于：所述安装环（109）相对于所述连接板（205）的一侧开设有环形槽（208），所述滑轮（207）滑动连接在所述环形槽（208）内，所述环形槽（208）的表面装设有盖板（209）。
6.根据权利要求5所述的一种多工位联动式钢筋笼滚焊机机构，其特征在于：所述安装座（3）的顶端表面另一侧固定连接有限位柱（305），所述卡槽（304）卡设在限位柱（305）的表面。
7.根据权利要求6所述的一种多工位联动式钢筋笼滚焊机机构，其特征在于：所述限位组件包括固定安装在所述底座（103）一侧的第一固定座（4），所述第一固定座（4）的另一端转动连接有第一连接轴（401），所述第一连接轴（401）上固定连接有第二齿盘（402），所述第二齿盘（402）与所述齿板（102）之间相互啮合，所述底座（103）的一侧固定连接有第二固定座（403），所述第二固定座（403）上转动连接有第二连接轴（404），所述第二连接轴（404）上转动连接有限位板（405），所述限位板（405）的一侧固定连接有卡块（406），所述卡块（406）卡设在所述第二齿盘（402）上。
8.根据权利要求7所述的一种多工位联动式钢筋笼滚焊机机构，其特征在于：所述限位板（405）的另一侧固定连接有拉杆（407），所述拉杆（407）的另一端固定安装有圆盘（408），所述底座（103）的一侧固定连接有挡板（409），所述挡板（409）上开设有腰型孔（410），所述拉杆（407）活动插设在腰型孔（410）内，所述拉杆（407）上套设有弹簧（411），所述弹簧（411）的两端分别与所述限位板（405）的一侧和所述挡板（409）的一侧相互贴合。
一种多工位联动式钢筋笼滚焊机机构
技术领域
[0001] 本发明涉及钢筋焊接技术领域，特别涉及一种多工位联动式钢筋笼滚焊机机构。
背景技术
[0002] 建筑钢筋是建筑结构中不可或缺的一部分，被广泛应用于楼板、梁、柱、墙等结构物的加强与支撑，为建筑物提供强度和稳定性，在建筑施工中，需要制作出笼滚钢筋支撑机构与混凝土组合构成支撑机构。
[0003] 中国专利公开号为CN214518528U一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，包括两个滚焊机主体，两个滚焊机主体的底端均与两个底板滑动连接，其中一个底板的一侧固定设有紧固组件，其中一个滚焊机主体的一侧固定设有开关面板，两个滚焊机主体的一侧均开设有安装槽，两个滚焊机主体的内部均固定设有支撑组件，该实用新型的有益效果是通过第一链轮与第二链轮传动带动转盘转动，通过转盘带动外盘和固定杆转动调整钢筋笼位置进行焊接，避免在转动时受力过大导致损坏，通过外盘固定固定筒，通过固定筒通放置钢筋笼的主筋，通过固定条和固定螺栓固定住钢筋笼主筋，且调节固定螺栓和固定条能够对不同直径的钢筋进行固定，上述专利中的钢筋笼进行固定的时候，通过固定筒通放置钢筋笼的主筋，通过固定条和固定螺栓固定住钢筋笼主筋，且调节固定螺栓和固定条能够对不同直径的钢筋进行固定，该方式操作起来非常的麻烦，容易耽误钢筋笼的生产效率，因此，本申请提供了一种多工位联动式钢筋笼滚焊机机构来满足需求。
发明内容
[0004] 本申请的目的在于提供一种多工位联动式钢筋笼滚焊机机构，实现了将钢筋笼的主筋逐一插入到放置槽的内部，然后通过夹持块对主筋进行固定，然后在焊接的过程中需要旋转时，转动第一齿盘使得安装环整体进行转动，从而便于对钢筋笼进行焊接工作。
[0005] 为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种多工位联动式钢筋笼滚焊机机构，包括底板，所述底板的表面四角位置开设有安装孔，所述底板的顶部中央位置固定连接有齿板，所述底板上设置有一对底座，一对所述底座的中部位置开设有通槽，所述通槽内部位于所述齿板上，所述底座的顶端表面固定连接有一对滑块，一对所述滑块上开设有通孔，所述通孔滑动连接在滑杆上，所述滑杆的两端固定连接有轴杆座，所述轴杆座的底端固定连接在所述底板上，所述底座上设置有安装环，所述安装环的外表面固定连接有卡齿；还包括焊机本体，所述焊机本体固定安装在所述底板上，所述焊机本体的表面固定安装有控制面板，所述焊机本体上固定连接有导线，所述导线缠绕在收卷辊上，所述收卷辊转动连接在所述焊机本体上，所述导线的另一端固定连接有焊接枪，所述焊接枪设置在置物架上，所述置物架底端转动连接在所述焊机本体上；还包括调节组件、夹持组件和限位组件，所述调节组件用于配合所述底板整体进行使用，所述夹持组件用于配合所述安装环进行使用，所述限位组件用于配合所述底座进行使用。
[0006] 优选的，所述调节组件包括固定安装在所述底座顶端表面的一对支撑座，一对所述支撑座上转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有转板，所述转板上固定连接有把手。
[0007] 优选的，所述旋转轴的另一端固定连接有第一齿盘，所述第一齿盘与所述安装环上的卡齿进行相互啮合。
[0008] 优选的，所述旋转轴的另一端转动连接有连接板，所述连接板的另一端转动连接有固定轴，所述固定轴上固定连接有滑轮。
[0009] 优选的，所述安装环相对于所述连接板的一侧开设有环形槽，所述滑轮滑动连接在所述环形槽内，所述环形槽的表面装设有盖板。
[0010] 优选的，所述夹持组件包括固定安装在所述安装环内表面的安装座，所述安装座的上开设有放置槽，所述安装座的顶端表面一侧固定连接有轴销，所述轴销上转动连接有顶板，所述顶板的另一端开设有卡槽。
[0011] 优选的，所述安装座的顶端表面另一侧固定连接有限位柱，所述卡槽卡设在限位柱的表面。
[0012] 优选的，所述顶板的中部位置螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有调节盘，所述螺纹杆的另一端转动连接有夹持块，所述夹持块的底部位置开设有弧形槽。
[0013] 优选的，所述限位组件包括固定安装在所述底座一侧的第一固定座，所述第一固定座的另一端转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴上固定连接有第二齿盘，所述第二齿盘与所述齿板之间相互啮合，所述底座的一侧固定连接有第二固定座，所述第二固定座上转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴上转动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有卡块，所述卡块卡设在所述第二齿盘上。
[0014] 优选的，所述限位板的另一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端固定安装有圆盘，所述底座的一侧固定连接有挡板，所述挡板上开设有腰型孔，所述拉杆活动插设在腰型孔内，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述限位板的一侧和所述挡板的一侧相互贴合。
[0015] 综上，本发明的技术效果和优点：
[0016] 本发明结构合理，当需要对安装环进行转动的时候，人工在底板的两侧对把手进行转动，也可以采用驱动电机的方式对把手进行转动，通过把手的转动带动旋转轴进行转动，在旋转轴相对的一端固定连接有第一齿盘，且第一齿盘与安装环外表面的卡齿进行啮合，通过第一齿盘的转动带动安装环进行转动，安装环上开设有环形槽，且环形槽的内部滑动连接有滑轮，通过安装环的转动使滑轮在环形槽内进行滑动，增加安装环转动的稳定性；
[0017] 本发明中，当需要对主筋进行固定的时候，在安装环的内壁表面固定连接有安装座，且安装座上开设有放置槽，将主筋逐步插入到放置槽的内部，然后在对轴销上的顶板进行转动，在顶板上开设有卡槽，通过顶板的旋转使得卡槽卡设在限位柱的表面，然后对螺纹杆上的调节盘进行转动，通过调节盘的转动使夹持块贴合在主筋的表面进行夹持固定；
[0018] 3、本发明中，当需要对两组安装环之间的距离进行调节的时候，在底座上固定连接有第一固定座，且第一固定座上转动连接有第一连接轴,第一连接轴上的第二齿盘与齿板之间相互啮合，且限位板上的卡块通过弹簧的弹力卡设在第二齿盘上，对拉杆上的圆盘进行拉动，然后限位板会进行移动，通过拉杆的移动对弹簧进行挤压，从而便于限位板上的卡块脱离第二齿盘，从而便于对底座进行调节位置。
附图说明
[0019] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020] 图1为底板立体结构示意图；
[0021] 图2为底板后视立体结构示意图；
[0022] 图3为安装环侧视立体结构示意图；
[0023] 图4为第一齿盘立体结构示意图；
[0024] 图5为底座仰视立体结构示意图；
[0025] 图6为安装环内部立体结构示意图；
[0026] 图7为图5中A处放大结构示意图；
[0027] 图8为图5中B处放大结构示意图。
[0028] 图中：1、底板；101、安装孔；102、齿板；103、底座；104、通槽；105、滑块；106、通孔；107、滑杆；108、轴杆座；109、安装环；110、卡齿；112、焊机本体；113、控制面板；114、导线；
115、收卷辊；116、焊接枪；117、置物架；2、支撑座；201、旋转轴；202、转板；203、把手；204、第一齿盘；205、连接板；206、固定轴；207、滑轮；208、环形槽；209、盖板；3、安装座；301、放置槽；302、轴销；303、顶板；304、卡槽；305、限位柱；306、螺纹杆；307、调节盘；308、夹持块；
309、弧形槽；4、第一固定座；401、第一连接轴；402、第二齿盘；403、第二固定座；404、第二连接轴；405、限位板；406、卡块；407、拉杆；408、圆盘；409、挡板；410、腰型孔；411、弹簧。
具体实施方式
[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 实施例：参考图1‑图3所示的一种多工位联动式钢筋笼滚焊机机构，包括底板1，底板1的表面四角位置开设有安装孔101，底板1的顶部中央位置固定连接有齿板102，底板1上设置有一对底座103，一对底座103的中部位置开设有通槽104，通槽104内部位于齿板102上，底座103的顶端表面固定连接有一对滑块105，一对滑块105上开设有通孔106，通孔106滑动连接在滑杆107上，滑杆107的两端固定连接有轴杆座108，轴杆座108的底端固定连接在底板1上，底座103上设置有安装环109，安装环109的外表面固定连接有卡齿110；还包括焊机本体112，焊机本体112固定安装在底板1上，焊机本体112的表面固定安装有控制面板113，焊机本体112上固定连接有导线114，导线114缠绕在收卷辊115上，收卷辊115转动连接在焊机本体112上，导线114的另一端固定连接有焊接枪116，焊接枪116设置在置物架117上，置物架117底端转动连接在焊机本体112上；还包括调节组件、夹持组件和限位组件，调节组件用于配合底板1整体进行使用，夹持组件用于配合安装环109进行使用，限位组件用于配合底座103进行使用。
[0031] 具体的，在此需要说明的是，焊接枪116与焊机本体112之间都是通过导线114进行电性连接，其之间具体的工作原理都是通过现有技术进行引用，在此不做过多的赘述，通过焊机本体112的运作便于使用焊接枪116对安装环109上的主筋进行焊接工作，在安装环109的内部固定连接有安装座3，且安装座3的内部开设有放置槽301，将主筋逐步插入到放置槽301的内部，然后在对顶板303进行旋转，使得卡槽304卡设在限位柱305上，通过旋转调节盘
307使得夹持块308贴合在主筋上进行固定工作，从而便于在主筋上焊接环形钢筋进行加固。
[0032] 作为本实施例中的一种实施方式，根据附图4和图5所示，调节组件包括固定安装在底座103顶端表面的一对支撑座2，一对支撑座2上转动连接有旋转轴201，旋转轴201的一端固定连接有转板202，转板202上固定连接有把手203，旋转轴201的另一端固定连接有第一齿盘204，第一齿盘204与安装环109上的卡齿110进行相互啮合，旋转轴201的另一端转动连接有连接板205，连接板205的另一端转动连接有固定轴206，固定轴206上固定连接有滑轮207，安装环109相对于连接板205的一侧开设有环形槽208，滑轮207滑动连接在环形槽208内，环形槽208的表面装设有盖板209。
[0033] 具体的，当需要对安装环109进行转动的时候，人工在底板1的两侧对把手203进行转动，也可以采用驱动电机的方式对把手203进行转动，通过把手203的转动带动旋转轴201进行转动，在旋转轴201相对的一端固定连接有第一齿盘204，且第一齿盘204与安装环109外表面的卡齿110进行啮合，通过第一齿盘204的转动带动安装环109进行转动，安装环109上开设有环形槽208，且环形槽208的内部滑动连接有滑轮207，通过安装环109的转动使滑轮207在环形槽208内进行滑动，增加安装环109转动的稳定性。
[0034] 作为本实施例中的一种实施方式，根据附图6和图7所示，夹持组件包括固定安装在安装环109内表面的安装座3，安装座3的上开设有放置槽301，安装座3的顶端表面一侧固定连接有轴销302，轴销302上转动连接有顶板303，顶板303的另一端开设有卡槽304，安装座3的顶端表面另一侧固定连接有限位柱305，卡槽304卡设在限位柱305的表面，顶板303的中部位置螺纹连接有螺纹杆306，螺纹杆306的一端固定连接有调节盘307，螺纹杆306的另一端转动连接有夹持块308，夹持块308的底部位置开设有弧形槽309。
[0035] 具体的，当需要对主筋进行固定的时候，在安装环109的内壁表面固定连接有安装座3，且安装座3上开设有放置槽301，将主筋逐步插入到放置槽301的内部，然后在对轴销302上的顶板303进行转动，在顶板303上开设有卡槽304，通过顶板303的旋转使得卡槽304卡设在限位柱305的表面，然后对螺纹杆306上的调节盘307进行转动，通过调节盘307的转动使夹持块308贴合在主筋的表面进行夹持固定。
[0036] 作为本实施例中的一种实施方式，根据附图8所示，限位组件包括固定安装在底座103一侧的第一固定座4，第一固定座4的另一端转动连接有第一连接轴401，第一连接轴401上固定连接有第二齿盘402，第二齿盘402与齿板102之间相互啮合，底座103的一侧固定连接有第二固定座403，第二固定座403上转动连接有第二连接轴404，第二连接轴404上转动连接有限位板405，限位板405的一侧固定连接有卡块406，卡块406卡设在第二齿盘402上，限位板405的另一侧固定连接有拉杆407，拉杆407的另一端固定安装有圆盘408，底座103的一侧固定连接有挡板409，挡板409上开设有腰型孔410，拉杆407活动插设在腰型孔410内，拉杆407上套设有弹簧411，弹簧411的两端分别与限位板405的一侧和挡板409的一侧相互贴合。
[0037] 具体的，当需要对两组安装环109之间的距离进行调节的时候，在底座103上固定连接有第一固定座4，且第一固定座4上转动连接有第一连接轴401,第一连接轴401上的第二齿盘402与齿板102之间相互啮合，且限位板405上的卡块406通过弹簧411的弹力卡设在第二齿盘402上，对拉杆407上的圆盘408进行拉动，然后限位板405会进行移动，通过拉杆407的移动对弹簧411进行挤压，从而便于限位板405上的卡块406脱离第二齿盘402，从而便于对底座103进行调节位置。
[0038] 本发明工作原理：当需要对安装环109进行转动的时候，人工在底板1的两侧对把手203进行转动，也可以采用驱动电机的方式对把手203进行转动，通过把手203的转动带动旋转轴201进行转动，在旋转轴201相对的一端固定连接有第一齿盘204，且第一齿盘204与安装环109外表面的卡齿110进行啮合，通过第一齿盘204的转动带动安装环109进行转动，安装环109上开设有环形槽208，且环形槽208的内部滑动连接有滑轮207，通过安装环109的转动使滑轮207在环形槽208内进行滑动，增加安装环109转动的稳定性；
[0039] 当需要对主筋进行固定的时候，在安装环109的内壁表面固定连接有安装座3，且安装座3上开设有放置槽301，将主筋逐步插入到放置槽301的内部，然后在对轴销302上的顶板303进行转动，在顶板303上开设有卡槽304，通过顶板303的旋转使得卡槽304卡设在限位柱305的表面，然后对螺纹杆306上的调节盘307进行转动，通过调节盘307的转动使夹持块308贴合在主筋的表面进行夹持固定；
[0040] 当需要对两组安装环109之间的距离进行调节的时候，在底座103上固定连接有第一固定座4，且第一固定座4上转动连接有第一连接轴401,第一连接轴401上的第二齿盘402与齿板102之间相互啮合，且限位板405上的卡块406通过弹簧411的弹力卡设在第二齿盘402上，对拉杆407上的圆盘408进行拉动，然后限位板405会进行移动，通过拉杆407的移动对弹簧411进行挤压，从而便于限位板405上的卡块406脱离第二齿盘402，从而便于对底座
103进行调节位置。
[0041] 本发明通过多次钢筋加工试验精心设计并改进出多工位联动模式，在施工实践中取得良好效果。
[0042] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
