一种智能电机组高效散热模组

摘要

本发明公开了一种智能电机组高效散热模组，属于电机散热技术领域。包括冷却板，冷却板设有多个，多个所述的冷却板拼合覆盖于电机的外壳上，冷却板的一端设有进水管，冷却板的另一端设有出水管，冷却板通过进水管和出水管连接有流动水箱，进水管与流动水箱的上部连通设置，出水管与流动水箱的下部连通设置，流动水箱的内腔转动设有转轴，转轴的外壁环绕设有螺旋叶片。本发明的冷却板能够将电机的外壳整体包裹，冷却面积增加，冷却效果得到提高，卡接部件利用电机散热风扇带动转轴和螺旋叶片转动，实现冷却液循环流动。

权利要求

1.一种智能电机组高效散热模组，其特征在于：包括冷却板（1），冷却板（1）设有多个，多个所述的冷却板（1）拼合覆盖于电机的外壳上；

冷却板（1）的一端设有进水管（2），冷却板（1）的另一端设有出水管（3）；

所述的冷却板（1）通过进水管（2）和出水管（3）连接有流动水箱（4），进水管（2）与流动水箱（4）的上部连通设置，出水管（3）与流动水箱（4）的下部连通设置；

所述的流动水箱（4）的内腔转动设有转轴（5），转轴（5）的外壁环绕设有螺旋叶片（6）；

所述的转轴（5）的末端固定设有卡接部件（7）；

所述的卡接部件（7）包括固定管（8）、固定盘（9）和卡接片（10），固定管（8）与电机的转轴固定连接，固定盘（9）固定设置于固定管（8）的末端，固定盘（9）设有多个沿固定盘（9）轴线均匀分布的滑槽（11），卡接片（10）设有多个，卡接片（10）滑动设置于滑槽（11）中，卡接片（10）卡接于电机散热扇的转轴侧壁上；

所述的卡接片（10）的一端固定设有连接管（12），连接管（12）横向贯穿设有多个螺杆（13），螺杆（13）的一端固定设置于固定管（8）上，螺杆（13）的另一端设有螺母（14）。

2.根据权利要求1所述的一种智能电机组高效散热模组，其特征在于：所述的流动水箱（4）的头部设有散热块（15），流动水箱（4）的侧壁设有多个均匀分布的导流板（16），导流板（16）通过连接片（17）固定设置于流动水箱（4）的侧壁上，连接片（17）沿流动水箱（4）的轴线纵向设置。

3.根据权利要求1所述的一种智能电机组高效散热模组，其特征在于：所述的冷却板（1）为弧形壳体结构，冷却板（1）的内侧纵向设有多个均匀分布的吸热条（18），吸热条（18）设置于电机外壳的散热槽中。

4.根据权利要求1所述的一种智能电机组高效散热模组，其特征在于：所述的冷却板（1）的两端设有固定弧形板（19），固定弧形板（19）的外壁两端设有螺纹块（20）。

5.根据权利要求4所述的一种智能电机组高效散热模组，其特征在于：多个所述的冷却板（1）的两端通过卡环（21）固定设置，卡环（21）设有多个均匀分布的通孔（22），通孔（22）与螺纹块（20）一一对应设置，通孔（22）与螺纹块（20）通过螺栓固定连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种智能电机组高效散热模组，其特征在于：所述的冷却板（1）的一端设有止逆水嘴（23）。

7.根据权利要求1所述的一种智能电机组高效散热模组，其特征在于：所述的流动水箱（4）为圆柱状壳体结构，螺旋叶片（6）的外壁与流动水箱（4）的内壁贴合设置。

说明书

一种智能电机组高效散热模组

技术领域

[0001] 本发明涉及一种智能电机组高效散热模组，属于电机散热技术领域。

背景技术

[0002] 在大型电机工作的过程中，电机产生的功率会转化为热能，如果无法及时散热，温度将会升高，进而会导致电机损坏，甚至引发事故；同时电机散热是确保电机正常运转的关键过程，其目的是通过散热方式将电机内部产生的热量排出机外；在电机的设计和应用中，散热装置的设计非常重要。要保证电机正常运转，需要选择合适的材料、进行结构设计，以及采用适当的散热方式；同时，根据不同的使用环境和工作负载等因素，需要对散热系统进行调整。

[0003] 申请号CN202310819819.X的专利文件公开了一种高效散热的新能源电机，包括电机主体，所述电机主体表面设有主管道，所述主管道贴合于电机主体表面，所述主管道一端安装水泵，所述水泵顶部粘接水泵密封圈，所述主管道一端穿过水泵密封圈，所述主管道另一端安装水箱，所述水箱顶部粘接水箱密封圈。该一种高效散热的新能源电机，通过主管道连接水泵和水箱，并让水泵连接冷凝器，让冷凝器连接水箱，同时在电机主体一端粘接铜片，在铜片的正对面设置风扇电机可利用水泵、水箱和冷凝器之间的水循环为其降温，同时在电机主体一端的铜片具有较高的导热性，再次通过风扇为铜片降温，利用两种散热装置，达到了为新能源电机整体的散热效果，大大提高了新能源电机的散热效率。

[0004] 上述专利虽然能够提高新能源电机的散热效率，但是主管道与新能源电机的接触面积过小，导致散热效率不足，影响新能源电机的散热。另外，冷却水的循环需要水泵作为动力实现，在对新能源电机进行冷却时，需要消耗额外的电力为水泵提供动力，电力消耗增加，电机组的工作成本提高。

[0005] 综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

[0006] 本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种智能电机组高效散热模组，能够有效提高冷却接触面积，以此提高冷却散热效率和能够利用电机作为动力实现冷却水循环，无需额外提供电力实现冷却水循环。

[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0008] 一种优化方案，一种智能电机组高效散热模组，包括冷却板，冷却板设有多个，多个所述的冷却板拼合覆盖于电机的外壳上；

[0009] 冷却板的一端设有进水管，冷却板的另一端设有出水管；

[0010] 所述的冷却板通过进水管和出水管连接有流动水箱，进水管与流动水箱的上部连通设置，出水管与流动水箱的下部连通设置；

[0011] 所述的流动水箱的内腔转动设有转轴，转轴的外壁环绕设有螺旋叶片；

[0012] 所述的转轴的末端固定设有卡接部件；

[0013] 所述的卡接部件包括固定管、固定盘和卡接片，固定管与电机的转轴固定连接，固定盘固定设置于固定管的末端，固定盘设有多个沿固定盘轴线均匀分布的滑槽，卡接片设有多个，卡接片滑动设置于滑槽中，卡接片卡接于电机散热扇的转轴侧壁上；

[0014] 所述的卡接片的一端固定设有连接管，连接管横向贯穿设有多个螺杆，螺杆的一端固定设置于固定管上，螺杆的另一端设有螺母。

[0015] 优选地，所述的流动水箱的头部设有散热块，流动水箱的侧壁设有多个均匀分布的导流板，导流板通过连接片固定设置于流动水箱的侧壁上，连接片沿流动水箱的轴线纵向设置。

[0016] 优选地，所述的冷却板为弧形壳体结构，冷却板的内侧纵向设有多个均匀分布的吸热条，吸热条设置于电机外壳的散热槽中。

[0017] 优选地，所述的冷却板的两端设有固定弧形板，固定弧形板的外壁两端设有螺纹块。

[0018] 优选地，多个所述的冷却板的两端通过卡环固定设置，卡环设有多个均匀分布的通孔，通孔与螺纹块一一对应设置，通孔与螺纹块通过螺栓固定连接设置。

[0019] 优选地，所述的冷却板的一端设有止逆水嘴。

[0020] 优选地，所述的流动水箱为圆柱状壳体结构，螺旋叶片的外壁与流动水箱的内壁贴合设置。

[0021] 本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

[0022] 本发明的冷却板能够紧密拼合于电机的外壳上，通过多个拼合的冷却板能够将电机的外壳整体包裹，随着电机与冷却板的接触面积增加，冷却板中的冷却液吸收电机产生的热量得到有效提高；

[0023] 卡接部件的卡接片挤压固定于电机散热风扇的转轴侧壁上，电机散热风扇带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将冷却液通过进水管注入冷却板中，冷却板中的冷却液通过出水管进入流动水箱中，实现冷却液循环流动，且无需额外提供电力利用水泵实现冷却液循环流动；

[0024] 电机散热风扇产生的风力在流动水箱的导流板作用下，对流动水箱的侧壁进行风吹散热，同时流动水箱顶部的散热块同样对流动水箱中的冷却液进行散热，进一步提高了装置对电机的冷却效果。

附图说明

[0025] 图1是本发明一种智能电机组高效散热模组的结构示意图；

[0026] 图2是本发明一种智能电机组高效散热模组的结构示意图；

[0027] 图3是本发明一种智能电机组高效散热模组的冷却板结构示意图；

[0028] 图4是本发明一种智能电机组高效散热模组的冷却板结构示意图；

[0029] 图5是本发明一种智能电机组高效散热模组的流动水箱和卡接部件结构示意图；

[0030] 图6是本发明一种智能电机组高效散热模组的卡接部件结构示意图；

[0031] 图7是本发明一种智能电机组高效散热模组的流动水箱剖面结构示意图；

[0032] 图8是本发明一种智能电机组高效散热模组的卡环结构示意图；

[0033] 图中，1‑冷却板，2‑进水管，3‑出水管，4‑流动水箱，5‑转轴，6‑螺旋叶片，7‑卡接部件，8‑固定管，9‑固定盘，10‑卡接片，11‑滑槽，12‑连接管，13‑螺杆，14‑螺母，15‑散热块，16‑导流板，17‑连接片，18‑吸热条，19‑固定弧形板，20‑螺纹块，21‑卡环，22‑通孔，23‑止逆水嘴。

具体实施方式

[0034] 为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。

[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0036] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0037] 实施例，如图1、2、3、4、5、6、7和8所示，本发明提供一种智能电机组高效散热模组，包括冷却板1，冷却板1设有多个，多个所述的冷却板1拼合覆盖于电机的外壳上；

[0038] 冷却板1的一端设有进水管2，冷却板1的另一端设有出水管3；

[0039] 所述的冷却板1通过进水管2和出水管3连接有流动水箱4，进水管2与流动水箱4的上部连通设置，出水管3与流动水箱4的下部连通设置；

[0040] 所述的流动水箱4的内腔转动设有转轴5，转轴5的外壁环绕设有螺旋叶片6；

[0041] 所述的转轴5的末端固定设有卡接部件7；

[0042] 所述的卡接部件7包括固定管8、固定盘9和卡接片10，固定管8与电机的转轴固定连接，固定盘9固定设置于固定管8的末端，固定盘9设有多个沿固定盘9轴线均匀分布的滑槽11，卡接片10设有多个，卡接片10滑动设置于滑槽11中，卡接片10卡接于电机散热扇的转轴侧壁上；

[0043] 所述的卡接片10的一端固定设有连接管12，连接管12横向贯穿设有多个螺杆13，螺杆13的一端固定设置于固定管8上，螺杆13的另一端设有螺母14。

[0044] 所述的流动水箱4的头部设有散热块15，流动水箱4的侧壁设有多个均匀分布的导流板16，导流板16通过连接片17固定设置于流动水箱4的侧壁上，连接片17沿流动水箱4的轴线纵向设置。

[0045] 所述的冷却板1为弧形壳体结构，冷却板1的内侧纵向设有多个均匀分布的吸热条18，吸热条18设置于电机外壳的散热槽中。

[0046] 所述的冷却板1的两端设有固定弧形板19，固定弧形板19的外壁两端设有螺纹块20。

[0047] 多个所述的冷却板1的两端通过卡环21固定设置，卡环21设有多个均匀分布的通孔22，通孔22与螺纹块20一一对应设置，通孔22与螺纹块20通过螺栓固定连接设置。

[0048] 所述的冷却板1的一端设有止逆水嘴23。

[0049] 所述的流动水箱4为圆柱状壳体结构，螺旋叶片6的外壁与流动水箱4的内壁贴合设置。

[0050] 本发明的工作原理：

[0051] 冷却液通过止逆水嘴23注入冷却板1和流动水箱4中，将冷却板1放置于电机的外壳上，吸热条18放置于电机外壳的散热槽中，而后将卡环21扣合于冷却板1两端的固定弧形板19上，将通孔22与螺纹块20重合，通过螺栓将通孔22与螺纹块20固定，进而将冷却板1固定于电机外壳的两端，而后将卡接部件7的多个所述的卡接片10放置于电机散热风扇的转轴侧壁上，通过螺杆13和螺母14将卡接片10与电机散热风扇的转轴侧壁固定。

[0052] 电机散热风扇转动时会带动转轴5转动，转轴5带动螺旋叶片6转动，螺旋叶片6将冷却液通过进水管2注入冷却板1中，冷却板1中的冷却液通过出水管3进入流动水箱4中，使得冷却液循环流动。

[0053] 电机散热风扇产生的风力在流动水箱4的导流板16作用下，对流动水箱4的侧壁进行风吹散热，同时流动水箱4顶部的散热块15同样对流动水箱4中的冷却液进行散热。

[0054] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0055] 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。