本发明公开了一种装配式超低能耗建筑的预制组合系统，涉及预制房屋技术领域，墙体设置有蓄热控温组件，中隔热层一侧粘接有内墙层，水管一侧底端放置有通气管，U型管顶端中部开设有进风孔，通气管底端均匀开设有排气孔，热风孔内部均匀活动卡接有挡风板，相邻墙体之间和底端安装有支撑连接组件，本发明在外界温度较低时，水管内通入温水，启动进风扇，将厨房和浴室的热量抽出，对温水进进行保温和加热，保证水管内水温不降低，当屋内人员存在时，则推动对应位置的挡风板，使得被水管加热的通气管和U型管内的热量通过热风孔排出，热量散出位置易于控制，仅在需要的位置散出热量，减少热量的损失，利用厨房和浴室的热量，进一步减少能耗。
1.一种装配式超低能耗建筑的预制组合系统，包括墙体（1），其特征在于：所述墙体（1）设置有蓄热控温组件（2），所述蓄热控温组件（2）包括外保温层（201）；
所述墙体（1）一侧粘接有外保温层（201），所述墙体（1）另一侧面粘接有中隔热层（202），所述中隔热层（202）一侧粘接有内墙层（203）；
所述内墙层（203）内部镶嵌有水管（204），所述水管（204）一侧底端放置有通气管（205），所述通气管（205）两侧均连接有U型管（206），所述U型管（206）顶端中部开设有进风孔（207），所述U型管（206）和通气管（205）内部均安装有发热电缆（208），所述通气管（205）底端均匀开设有排气孔（209）；
所述水管（204）一侧贴合通气管（205）和U型管（206），所述水管（204）、通气管（205）和U型管（206）截面均为矩形框，所述水管（204）和通气管（205）厚度之和等于内墙层（203）厚度，所述通气管（205）和U型管（206）厚度相同；
若干所述进风孔（207）内部镶嵌有封堵板（210），所述进风孔（207）内部镶嵌有进风扇（211），所述进风扇（211）一侧安装有滤网笼（212），所述滤网笼（212）内部放置有活性炭层（213）；
所述内墙层（203）一侧粘接有内装饰板（214）；
所述内装饰板（214）靠近通气管（205）处开设有收纳槽（215），所述收纳槽（215）底端开设有热风孔（216），所述热风孔（216）内部均匀活动卡接有挡风板（217），所述挡风板（217）顶端对称安装有竖直弹簧（218），位于同一所述挡风板（217）顶端的两个竖直弹簧（218）连接于阻尼板（219）两端，所述阻尼板（219）卡接于收纳槽（215）顶端；
所述挡风板（217）靠近排气孔（209）处开设有暂存槽（220），所述暂存槽（220）内部对称安装有水平弹簧（221），位于同一所述暂存槽（220）内部的两个水平弹簧（221）分别连接于平移板（222）两端，所述平移板（222）边缘和暂存槽（220）边缘通过柔性折叠罩（223）连接，所述平移板（222）中部均匀转动镶嵌有滚动杆（224），所述挡风板（217）底端中部开设有拉动孔（225）；
所述内装饰板（214）对应进风孔（207）处开设有嵌入孔（226）；
相邻所述墙体（1）之间和底端安装有支撑连接组件（3），所述支撑连接组件（3）包括浇注槽（301）；
所述墙体（1）两侧均开设有浇注槽（301），所述浇注槽（301）内部均匀安装有U型钢筋（302），所述U型钢筋（302）一侧活动卡接有勾板（303），位于同一侧的所述勾板（303）均焊接于连接拉板（304）一侧，相邻所述拉板（304）相对的面均焊接连接有内螺纹管（305），位于同一高度的两个所述内螺纹管（305）分别通过螺纹连接于双向螺杆（306）两端，所述双向螺杆（306）中部焊接有转动块（307）；
所述相邻所述墙体（1）之间活动卡接有浇注框（308），所述浇注框（308）靠近浇注槽（301）处开设有浇注孔（309），所述浇注框（308）一侧活动卡接有浇注板（310），所述浇注框（308）和浇注板（310）中部均开设有振动孔（311），所述振动孔（311）内部粘接有橡胶圈（312），所述橡胶圈（312）内部活动贯穿安装有振动柱（313），所述振动柱（313）处于浇注框（308）内部一侧焊接有振动板（314），所述振动板（314）一侧均匀焊接有消泡杆（315）；
所述浇注框（308）和浇注板（310）一侧均粘接有隔热密封板（316），位于所述浇注框（308）内部的水管（204）和通气管（205）端部分别对应连接于连通管（317）两端，所述连通管（317）外侧活动卡接有保护罩（318）；
所述墙体（1）底端贯穿安装有钢管（319），所述墙体（1）处于钢管（319）顶端处开设有操作槽（320），所述钢管（319）内部活动安装有竖直支撑杆（321），所述竖直支撑杆（321）顶端处于操作槽（320）内部通过螺纹连接有固定螺母（327），位于同一所述墙体（1）底端的所述竖直支撑杆（321）焊接于底板（322）两端，所述底板（322）两侧均匀对称开设有支撑槽（323），所述支撑槽（323）一端铰接有水平支撑杆（324），所述底板（322）顶面粘接有密封防水层（325），所述底板（322）底面均匀开设有连接孔（326）。
2.根据权利要求1所述的一种装配式超低能耗建筑的预制组合系统，其特征在于，所述进风扇（211）和发热电缆（208）输入端分别和外部电源输出端电性相连，所述封堵板（210）端面和内装饰板（214）端面对齐。
3.根据权利要求1所述的一种装配式超低能耗建筑的预制组合系统，其特征在于，所述挡风板（217）长度和阻尼板（219）长度相等，所述挡风板（217）靠近热风孔（216）的侧面边缘倒圆角。
4.根据权利要求1所述的一种装配式超低能耗建筑的预制组合系统，其特征在于，所述墙体（1）、浇注框（308）和浇注板（310）顶端和底端分别对齐，所述勾板（303）靠近U型钢筋（302）处倒圆角。
5.根据权利要求1所述的一种装配式超低能耗建筑的预制组合系统，其特征在于，所述振动柱（313）一端开设有振动电机安装孔，所述振动板（314）边缘和浇注框（308）内侧边缘间距为2cm。
6.根据权利要求1所述的一种装配式超低能耗建筑的预制组合系统，其特征在于，所述钢管（319）和竖直支撑杆（321）为过渡配合，所述竖直支撑杆（321）靠近钢管（319）处为光滑曲面，所述竖直支撑杆（321）顶端开设有螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种装配式超低能耗建筑的预制组合系统，其特征在于，所述水平支撑杆（324）底面和底板（322）底面对齐，所述水平支撑杆（324）最大转动角度为90度。
一种装配式超低能耗建筑的预制组合系统
技术领域
[0001] 本发明涉及预制房屋技术领域，具体为一种装配式超低能耗建筑的预制组合系统。
背景技术
[0002] 预制房屋是“拼装房”，就是装配式住宅的通俗称呼,它的全称是预制装配式住宅,是用工业化的生产方式来建造住宅,是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场,将构件通过可靠的连接方式组装而建成的住宅，相比于传统建筑建造速度更快，施工效率高。
[0003] 但是目前市场上的预制房屋在建造完成后，在安装供暖或冷风系统时，其操作与传统房屋相同，且供暖或冷风均为整个房间的大面积降温，无法按照需要进行小范围的降温，耗能高，房屋内多余热量无法利用，造成能源的浪费。
发明内容
[0004] 本发明提供一种装配式超低能耗建筑的预制组合系统，可以有效解决上述背景技术中提出的预制房屋在建造完成后，在安装供暖或冷风系统时，其操作与传统房屋相同，且供暖或冷风均为整个房间的大面积降温，无法按照需要进行小范围的降温，耗能高，房屋内多余热量无法利用，造成能源的浪费的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式超低能耗建筑的预制组合系统，包括墙体，所述墙体设置有蓄热控温组件，所述蓄热控温组件包括外保温层；
[0006] 所述墙体一侧粘接有外保温层，所述墙体另一侧面粘接有中隔热层，所述中隔热层一侧粘接有内墙层；
[0007] 所述内墙层内部镶嵌有水管，所述水管一侧底端放置有通气管，所述通气管两侧均连接有U型管，所述U型管顶端中部开设有进风孔，所述U型管和通气管内部均安装有发热电缆，所述通气管底端均匀开设有排气孔；
[0008] 所述水管一侧贴合通气管和U型管，所述水管、通气管和U型管截面均为矩形框，所述水管和通气管厚度之和等于内墙层厚度，所述通气管和U型管厚度相同；
[0009] 若干所述进风孔内部镶嵌有封堵板，另外所述进风孔内部镶嵌有进风扇，所述进风扇一侧安装有滤网笼，所述滤网笼内部放置有活性炭层。
[0010] 根据上述技术方案，所述内墙层一侧粘接有内装饰板；
[0011] 所述内装饰板靠近通气管处开设有收纳槽，所述收纳槽底端开设有热风孔，所述热风孔内部均匀活动卡接有挡风板，所述挡风板顶端对称安装有竖直弹簧，位于同一所述挡风板顶端的两个竖直弹簧连接于阻尼板两端，所述阻尼板卡接于收纳槽顶端；
[0012] 所述挡风板靠近排气孔处开设有暂存槽，所述暂存槽内部对称安装有水平弹簧，位于同一所述暂存槽内部的两个水平弹簧分别连接于平移板两端，所述平移板边缘和暂存槽边缘通过柔性折叠罩连接，所述平移板中部均匀转动镶嵌有滚动杆，所述挡风板底端中部开设有拉动孔；
[0013] 所述内装饰板对应进风孔处开设有嵌入孔。
[0014] 根据上述技术方案，所述进风扇和发热电缆输入端分别和外部电源输出端电性相连，所述封堵板端面和内装饰板端面对齐。
[0015] 根据上述技术方案，所述挡风板长度和阻尼板长度相等，所述挡风板靠近热风孔的侧面边缘倒圆角。
[0016] 根据上述技术方案，相邻所述墙体之间和底端安装有支撑连接组件，所述支撑连接组件包括浇注槽；
[0017] 所述墙体两侧均开设有浇注槽，所述浇注槽内部均匀安装有U型钢筋，所述U型钢筋一侧活动卡接有勾板，位于同一侧的所述勾板均焊接于连接拉板一侧，相邻所述拉板相对的面均焊接连接有内螺纹管，位于同一高度的两个所述内螺纹管分别通过螺纹连接有双向螺杆两端，所述双向螺杆中部焊接有转动块；
[0018] 所述相邻所述墙体之间活动卡接有浇注框，所述浇注框靠近浇注槽处开设有浇注孔，所述浇注框一侧活动卡接有浇注板，所述浇注框和浇注板中部均开设有振动孔，所述振动孔内部粘接有橡胶圈，所述橡胶圈内部活动贯穿安装有振动柱，所述振动柱处于浇注框内部一侧焊接有振动板，所述振动板一侧均匀焊接有消泡杆；
[0019] 所述浇注框和浇注板一侧均粘接有隔热密封板，位于所述浇注框内部的水管和通气管端部分别对应连接于连通管两端，所述连通管外侧活动卡接有保护罩；
[0020] 所述墙体底端贯穿安装有钢管，所述钢管墙体处于钢管顶端处开设有操作槽，所述钢管内部活动安装有竖直支撑杆，所述竖直支撑杆顶端处于操作槽内部通过螺纹连接有固定螺母，所述位于同以所述墙体底端的所述竖直支撑杆焊接于底板两端，所述底板两侧均匀对称开设有支撑槽，所述支撑槽一端铰接有水平支撑杆，所述底板顶面粘接有密封防水层，所述底板底面均匀开设有连接孔。
[0021] 根据上述技术方案，所述墙体、浇注框和浇注板顶端和底端分别对齐，所述勾板靠近U型钢筋处倒圆角。
[0022] 根据上述技术方案，所述振动柱一端开设有振动电机安装孔，所述振动板边缘和浇注框内侧边缘间距为2cm。
[0023] 根据上述技术方案，所述钢管和竖直支撑杆为过渡配合，所述竖直支撑杆靠近钢管处为光滑曲面，所述竖直支撑杆顶端开设有螺纹。
[0024] 根据上述技术方案，所述水平支撑杆底面和底板底面对齐，所述水平支撑杆最大转动角度为90度。
[0025] 与现有技术相比，本发明的有益效果：
[0026] 1、设置有蓄热控温组件，在外界温度较低时，水管内通入温水，在厨房和浴室有人活动时，则启动该位置的进风扇，将厨房和浴室的热量抽出，通入至通气管和U型管内部，对温水进进行保温和加热，若温度不足，则接通发热电缆补充加热，保证水管内水温不降低，当屋内人员存在时，则推动对应位置的挡风板，使得被水管加热的通气管和U型管内的热量通过热风孔排出，热量散出位置易于控制，热量主要存在水管的温水中，且仅在需要的位置散出热量，减少热量的损失，并利用厨房和浴室的热量，进一步减少能耗；
[0027] 在外界温度较高时，则水管内通入流动的冷水，通过冷水降低通气管和U型管之内的温度，降温位置调节方式与上述供暖调节相同，而外界的热量则通过外保温层和中隔热层隔开，减小对室内的影响，且温度调节结构和预制墙体组合，安装更加便捷快速。
[0028] 2、设置有支撑连接组件，安装底板，保证底板底面和安装面紧密贴合，随后吊装墙体，钢管对齐竖直支撑杆对接，转动水平支撑杆，扩大支撑面积，拧紧固定螺母，密封防水层形变并充满底板和墙体之间的空隙，以便于迅速初步固定墙体，方便后续安装操作；
[0029] 在墙体之间的缝隙处卡接固定浇注框，连通管将对应的水管和通气管端部连接，转动块转动，勾板分别卡接连接对应位置的U型钢筋，勾板卡接固定U型钢筋，在浇注框和浇注板拼接组合的管道内倒入混凝土，振动电机带动振动板和消泡杆在混凝土内振动，使得混凝土充分填满浇注槽，消除气泡，随后拆下振动电机，使得混凝土干燥凝固，墙体之间稳固连接，安装过程中支撑结构体积减小，易于操作，连接处稳定坚固，提高安装组合的便捷性。
[0030] 综上，支撑连接组件方便将预制的墙体进行组合连接，且在安装过程中即可对蓄热控温组件进行初步规划，在预制组合房屋完成后，配合支撑连接组件迅速完成蓄热控温组件的安装操作，两者相互配合，使得施工效率更高，操作更加简单方便，有利于施工的进行。
附图说明
[0031] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0032] 在附图中：
[0033] 图1是本发明的结构示意图；
[0034] 图2是本发明蓄热控温组件的结构示意图；
[0035] 图3是本发明滤网笼的结构示意图；
[0036] 图4是本发明图3的A区域结构示意图；
[0037] 图5是本发明水管的安装结构示意图；
[0038] 图6是本发明支撑连接组件的结构示意图；
[0039] 图7是本发明浇注框的安装结构示意图；
[0040] 图8是本发明图7的B区域结构示意图；
[0041] 图9是本发明钢管的安装结构示意图；
[0042] 图中标号：1、墙体；
[0043] 2、蓄热控温组件；201、外保温层；202、中隔热层；203、内墙层；204、水管；205、通气管；206、U型管；207、进风孔；208、发热电缆；209、排气孔；210、封堵板；211、进风扇；212、滤网笼；213、活性炭层；214、内装饰板；215、收纳槽；216、热风孔；217、挡风板；218、竖直弹簧；219、阻尼板；220、暂存槽；221、水平弹簧；222、平移板；223、柔性折叠罩；224、滚动杆；225、拉动孔；226、嵌入孔；
[0044] 3、支撑连接组件；301、浇注槽；302、U型钢筋；303、勾板；304、拉板；305、内螺纹管；306、双向螺杆；307、转动块；308、浇注框；309、浇注孔；310、浇注板；311、振动孔；312、橡胶圈；313、振动柱；314、振动板；315、消泡杆；316、隔热密封板；317、连通管；318、保护罩；319、钢管；320、操作槽；321、竖直支撑杆；322、底板；323、支撑槽；324、水平支撑杆；325、密封防水层；326、连接孔；327、固定螺母。
具体实施方式
[0045] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0046] 实施例：如图1‑9所示，本发明提供一种装配式超低能耗建筑的预制组合系统技术方案，包括墙体1，墙体1设置有蓄热控温组件2，蓄热控温组件2包括外保温层201、中隔热层202、内墙层203、水管204、通气管205、U型管206、进风孔207、发热电缆208、排气孔209、封堵板210、进风扇211、滤网笼212、活性炭层213、内装饰板214、收纳槽215、热风孔216、挡风板
217、竖直弹簧218、阻尼板219、暂存槽220、水平弹簧221、平移板222、柔性折叠罩223、滚动杆224、拉动孔225和嵌入孔226；
[0047] 墙体1一侧粘接有外保温层201，墙体1另一侧面粘接有中隔热层202，中隔热层202一侧粘接有内墙层203，内墙层203内部镶嵌有水管204，水管204一侧底端放置有通气管205，通气管205两侧均连接有U型管206，U型管206顶端中部开设有进风孔207，U型管206和通气管205内部均安装有发热电缆208，通气管205底端均匀开设有排气孔209，若干进风孔
207内部镶嵌有封堵板210，另外进风孔207内部镶嵌有进风扇211，进风扇211一侧安装有滤网笼212，滤网笼212内部放置有活性炭层213。
[0048] 内墙层203一侧粘接有内装饰板214，水管204一侧贴合通气管205和U型管206，水管204、通气管205和U型管206截面均为矩形框，水管204和通气管205厚度之和等于内墙层203厚度，通气管205和U型管206厚度相同，进风扇211和发热电缆208输入端分别和外部电源输出端电性相连，封堵板210端面和内装饰板214端面对齐，便于水管204、通气管205和U型管206安装整齐，内装饰板214靠近通气管205处开设有收纳槽215，收纳槽215底端开设有热风孔216，热风孔216内部均匀活动卡接有挡风板217，挡风板217顶端对称安装有竖直弹簧218，位于同一挡风板217顶端的两个竖直弹簧218连接于阻尼板219两端，挡风板217长度和阻尼板219长度相等，挡风板217靠近热风孔216的侧面边缘倒圆角，便于挡风板217并排卡接于排气孔209内部，阻尼板219卡接于收纳槽215顶端，挡风板217靠近排气孔209处开设有暂存槽220，暂存槽220内部对称安装有水平弹簧221，位于同一暂存槽220内部的两个水平弹簧221分别连接于平移板222两端，平移板222边缘和暂存槽220边缘通过柔性折叠罩
223连接，平移板222中部均匀转动镶嵌有滚动杆224，挡风板217底端中部开设有拉动孔
225，内装饰板214对应进风孔207处开设有嵌入孔226。
[0049] 相邻墙体1之间和底端安装有支撑连接组件3，支撑连接组件3包括浇注槽301、U型钢筋302、勾板303、拉板304、内螺纹管305、双向螺杆306、转动块307、浇注框308、浇注孔309、浇注板310、振动孔311、橡胶圈312、振动柱313、振动板314、消泡杆315、隔热密封板
316、连通管317、保护罩318、钢管319、操作槽320、竖直支撑杆321、底板322、支撑槽323、水平支撑杆324、密封防水层325和连接孔326；
[0050] 墙体1两侧均开设有浇注槽301，浇注槽301内部均匀安装有U型钢筋302，U型钢筋302一侧活动卡接有勾板303，墙体1、浇注框308和浇注板310顶端和底端分别对齐，勾板303靠近U型钢筋302处倒圆角，便于勾板303和U型钢筋302连接，位于同一侧的勾板303均焊接于连接拉板304一侧，相邻拉板304相对的面均焊接连接有内螺纹管305，位于同一高度的两个内螺纹管305分别通过螺纹连接有双向螺杆306两端，双向螺杆306中部焊接有转动块
307，相邻墙体1之间活动卡接有浇注框308，浇注框308靠近浇注槽301处开设有浇注孔309，浇注框308一侧活动卡接有浇注板310，浇注框308和浇注板310中部均开设有振动孔311，振动孔311内部粘接有橡胶圈312，橡胶圈312内部活动贯穿安装有振动柱313，振动柱313处于浇注框308内部一侧焊接有振动板314，振动柱313一端开设有振动电机安装孔，振动板314边缘和浇注框308内侧边缘间距为2cm，振动板314一侧均匀焊接有消泡杆315，浇注框308和浇注板310一侧均粘接有隔热密封板316，位于浇注框308内部的水管204和通气管205端部分别对应连接于连通管317两端，连通管317外侧活动卡接有保护罩318。
[0051] 墙体1底端贯穿安装有钢管319，钢管319墙体1处于钢管319顶端处开设有操作槽320，钢管319内部活动安装有竖直支撑杆321，钢管319和竖直支撑杆321为过渡配合，竖直支撑杆321靠近钢管319处为光滑曲面，竖直支撑杆321顶端开设有螺纹，竖直支撑杆321顶端处于操作槽320内部通过螺纹连接有固定螺母327，位于同以墙体1底端的竖直支撑杆321焊接于底板322两端，底板322两侧均匀对称开设有支撑槽323，支撑槽323一端铰接有水平支撑杆324，水平支撑杆324底面和底板322底面对齐，水平支撑杆324最大转动角度为90度，底板322顶面粘接有密封防水层325，底板322底面均匀开设有连接孔326。
[0052] 本发明的工作原理及使用流程：将底板322的连接孔326内安装膨胀螺栓，安装底板322，保证底板322底面和安装面紧密贴合，随后吊装墙体1，钢管319对齐竖直支撑杆321对接，转动水平支撑杆324，扩大支撑面积，随后在操作槽320的竖直支撑杆321顶端安装固定螺母327，拧紧固定螺母327，墙体1底端挤压密封防水层325，密封防水层325形变并充满底板322和墙体1之间的空隙，以便于迅速初步固定墙体1，方便后续安装操作；
[0053] 在墙体1之间的缝隙处卡接固定浇注框308，连通管317将对应的水管204和通气管205端部连接，连接接处缝隙粘接密封，随后安装保护罩318套接固定保护通气管205，再安装浇注板310，此时，发泡胶填充浇注框308和墙体1之间的因误差造成的空隙，使得浇注板
310和浇注框308组合为空心的矩形管，转动块307转动，推动内螺纹管305相互远离，勾板
303分别卡接连接对应位置的U型钢筋302，再反向旋转转动块307，勾板303卡接固定U型钢筋302，在浇注框308和浇注板310拼接组合的管道内倒入混凝土，振动柱313一端通过螺钉安装振动电机，振动电机带动振动板314和消泡杆315在混凝土内振动，使得混凝土充分填满浇注槽301，消除气泡，随后拆下振动电机，使得混凝土干燥凝固，墙体1之间稳固连接，之后，将水平支撑杆324转动放回至支撑槽323，焊接固定水平支撑杆324，使其称为墙体1的一部分，保证墙面的平整，安装过程中支撑结构体积减小，易于操作，提高安装组合的便捷性；
[0054] 在墙体1外侧粘接外保温层201，并在墙体1内侧粘接内装饰板214，水管204内填充水，手指在拉动孔225内向下拉动，平移板222在收纳槽215内下移，滚动杆224沿着通气管205一侧滚动，平移板222封闭排气孔209，同时使得挡风板217封闭热风孔216，在厨房、浴室等发热量大的位置或其他需要通气的位置安装填充有活性炭层213的滤网笼212和进风扇
211，在其余位置安装封堵板210，封闭嵌入孔226，保持内装饰板214的平整，在相邻内装饰板214和相邻外保温层201之间的间隙处粘接隔热密封板316，封闭间隙，保证保温效果，完成安装；
[0055] 在外界温度较低时，水管204内通入温水，在厨房和浴室有人活动时，则启动该位置的进风扇211，将厨房和浴室的热量抽出，通入至通气管205和U型管206内部，对温水进进行保温和加热，若温度不足，则接通发热电缆208补充加热，保证水管204内水温不降低，当屋内人员存在时，则推动对应位置的挡风板217，水平弹簧221收缩，柔性折叠罩223折叠，平移板222嵌入至暂存槽220内部，竖直弹簧218拉动挡风板217上移至收纳槽215内，平移板222不再遮挡排气孔209，使得被水管204加热的通气管205和U型管206内的热量通过热风孔
216排出，热量散出位置易于控制，热量主要存在水管204的温水中，且仅在需要的位置散出热量，减少热量的损失，并利用厨房和浴室的热量，进一步减少能耗；
[0056] 在外界温度较高时，则水管204内通入流动的冷水，通过冷水降低通气管205和U型管206之内的温度，降温位置调节方式与上述供暖调节相同，而外界的热量则通过外保温层201和中隔热层202隔开，减小对室内的影响；
[0057] 支撑连接组件3方便将预制的墙体1进行组合连接，且在安装过程中即可对蓄热控温组件2进行初步规划，在预制组合房屋完成后，配合支撑连接组件3迅速完成蓄热控温组件2的安装操作，两者相互配合，使得施工效率更高，操作更加简单方便，有利于施工的进行。
[0058] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
