一种节水式果树种植灌溉装置

摘要

本发明涉及一种节水式果树种植灌溉装置，涉及农业灌溉的技术领域。包括壳体、连接座、水管、锥头以及灌溉机构，所述连接座设置在壳体的上端，所述水管设置在连接座上，所述锥头设置在壳体的下端，所述壳体靠近锥头的一端开设有渗水孔，所述灌溉机构设置在壳体上；所述灌溉机构包括外筒、内筒、挡块以及带动外筒旋转和内筒升降的驱动组件，所述外筒套设在壳体的内周面上且与壳体转动连接，所述内筒滑动套设在外筒的内周面上，所述挡块设置在内筒的下端。本发明能够方便调节灌溉深度，使泥土不易堵塞出水口。

权利要求

1.一种节水式果树种植灌溉装置，其特征在于：包括壳体（10）、连接座（20）、水管（30）、锥头（40）以及灌溉机构（50），所述连接座（20）设置在壳体（10）的上端，所述水管（30）设置在连接座（20）上，所述锥头（40）设置在壳体（10）的下端，所述壳体（10）靠近锥头（40）的一端开设有渗水孔（11），所述灌溉机构（50）设置在壳体（10）上；

所述灌溉机构（50）包括外筒（51）、内筒（52）、挡块（53）以及带动外筒（51）旋转和内筒（52）升降的驱动组件，所述外筒（51）套设在壳体（10）的内周面上且与壳体（10）转动连接，所述内筒（52）滑动套设在外筒（51）的内周面上，所述内筒（52）下端与壳体（10）下壁抵接，所述水管（30）活动穿过旋转油封（31），所述内筒（52）的内周面上开设有卡槽（521），所述旋转油封（31）固定于卡槽（521）内侧；所述挡块（53）设置在内筒（52）外侧下端；

所述驱动组件包括旋转电机（541）以及滑柱（542），所述旋转电机（541）设置在壳体（10）上，所述外筒（51）与旋转电机（541）的中空转子连接，所述壳体（10）上开设有螺旋结构的滑槽（12），所述滑槽（12）底部和顶部分别开设有水平延长部（121）；所述外筒（51）上开设有直角结构的第一滑道（511），底部的所述水平延长部（121）远离滑槽（12）一端开设有第一穿孔（122）；所述滑柱（542）滑动穿过第一穿孔（122）；所述滑柱（542）一端设置于滑槽（12）内，另一端活动穿过第一滑道（511）并与内筒（52）顶部旋接紧固；所述壳体（10）内底面中心处设置有锥形结构的凸台（70）；所述内筒（52）底部与凸台（70）活动嵌合密封；

所述外筒（51）的上端开设有上通气孔（513），所述外筒（51）的下端开设有下通气孔（514），所述上通气孔（513）与下通气孔（514）连通形成通气流道（515）；所述上通气孔（513）为螺纹孔；所述上通气孔（513）上旋接有排气管（105）；所述排气管（105）延伸出地面；所述排气管（105）为胶管。

2.根据权利要求1所述的一种节水式果树种植灌溉装置，其特征在于：所述外筒（51）上开设有沿水平方向分布的第二滑道（512），所述第二滑道（512）的一端与第一滑道（511）的上端连通，所述滑柱（542）滑动通过第一滑道（511）后，滑入到第二滑道（512）内侧。

3.根据权利要求1所述的一种节水式果树种植灌溉装置，其特征在于：所述灌溉机构（50）还包括水压传感器（80），所述水压传感器（80）设置在内筒（52）的下端，所述水压传感器（80）通过控制器与旋转电机（541）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种节水式果树种植灌溉装置，其特征在于：所述灌溉机构（50）还包括警报器（90），所述警报器（90）设置在连接座（20）上，所述警报器（90）与控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的一种节水式果树种植灌溉装置，其特征在于：所述壳体（10）上部露出地面（100），所述连接座（20）上设置有可拆卸的防尘罩（60）。

6.根据权利要求1所述的一种节水式果树种植灌溉装置，其特征在于：所述壳体（10）下端的外周面上设置有翅边（13）。

7.根据权利要求1所述的一种节水式果树种植灌溉装置，其特征在于：所述壳体（10）完全植入地面（100），所述壳体（10）内侧顶端开设有环槽（101）；所述连接座（20）活动插接到环槽（101）内侧；所述连接座（20）中心处开设有倒凸型的第二穿孔（201）；所述第二穿孔（201）内活动穿过有水管（30）；所述水管（30）顶部通过法兰连接有软管（301）；所述连接座（20）顶部开设有两个定位孔（202）；所述软管（301）活动卡接有开口踏板（102）；所述开口踏板（102）贴合于地面（100）上；所述开口踏板（102）正对定位孔（202）开设有螺孔（103）；所述螺孔（103）上旋接有摇手（104）；所述摇手（104）底部活动延伸到定位孔（202）内侧；所述连接座（20）和驱动组件之间设置有安全间隙。

说明书

一种节水式果树种植灌溉装置

技术领域

[0001] 本发明涉及农业灌溉的技术领域，尤其是涉及一种节水式果树种植灌溉装置。

背景技术

[0002] 滴灌是农业生产灌溉作业中重要的节水手段；在现有的滴灌灌溉中，水管管路埋入土壤中，通过水孔或滴头定量地向土壤施水，直接供应植物根系，减少挥发带来的损失，是一种主要的节水技术；对于园林内渗透滴灌一般需要植入较深位置，如中国专利公开号：CN210641821U，公开的一种用于灌溉园林中根部深埋地底植物的渗透型管道，当圆筒插入地底时，通过转动丝筒，使两块弧形板相互靠近，从而使细杆相互靠近，从而使细杆从圆筒侧表面的出水孔脱离，此时再将管道与圆筒的进水孔连接在一起，此时将水注入管道内，水会顺着管道进入圆筒的内部，在通过圆筒的出水孔流出，从而对园林中根部深埋地底植物进行灌溉，解决了现有的大部分管道无法对园林中根部深埋地底植物进行灌溉的问题；目前，现有技术中的地下滴灌装置，在埋入地下后不便调节灌溉深度，当果树生长到不同的阶段时，为了节约水源，需要将喷头挖出后再次埋入，不仅费时费力，还可能耽误果树的灌溉期；在灌溉结束时，出水口附近的土壤容易形成负压，使泥土堵塞出水口，再次灌溉时，需要增大水压以疏通出水口，进而造成水源的浪费。

发明内容

[0003] 为了能够方便调节灌溉深度，且使泥土不易堵塞出水口，本发明提供一种节水式果树种植灌溉装置。

[0004] 本发明提供的一种节水式果树种植灌溉装置，采用如下的技术方案：

[0005] 一种节水式果树种植灌溉装置，包括壳体、连接座、水管、锥头以及灌溉机构，所述连接座设置在壳体的上端，所述水管设置在连接座上，所述锥头设置在壳体的下端，所述壳体靠近锥头的一端开设有渗水孔，所述灌溉机构设置在壳体上；

[0006] 所述灌溉机构包括外筒、内筒、挡块以及带动外筒旋转和内筒升降的驱动组件，所述外筒套设在壳体的内周面上且与壳体转动连接，所述内筒滑动套设在外筒的内周面上，所述内筒下端与壳体下壁抵接，所述水管活动穿过旋转油封，所述内筒的内周面上开设有卡槽，所述旋转油封固定于卡槽内侧，所述挡块设置在内筒的下端。

[0007] 通过采用上述技术方案，选定灌溉位置和初始深度，通过橡胶锤锤击连接座，使壳体下端的锥头插入地下，在初始状态时，内筒下端的挡块对壳体下端的渗水孔进行封闭，驱动组件带动外筒和内筒转动一定的角度，使内筒下端的挡块转动一定的角度，打开渗水孔，此时内筒下端仍与壳体下壁抵接，水无法从内筒中流出，驱动组件继续带动外筒转动一定的角度，并带动内筒上升一定的距离，内筒带动旋转油封以及水管末端上升一定的距离，渗水孔仍处于打开状态，内筒的下端不与壳体下壁抵接，水通过水管进入内筒中，然后通过内筒下端以及渗水孔流出到土壤中，灌溉结束后，驱动组件带动外筒和内筒回到初始状态，内筒下端的挡块对渗水孔进行封闭；当果树生长到下一阶段时，通过锤击连接座使锥头和壳体插入到地下指定深度，如此设置，不需要将喷头挖出后再次埋入，便于快速调节灌溉深度，节约水源，省时省力，降低了对果树灌溉期的影响。

[0008] 可选的，所述外筒的上端开设有上通气孔，所述外筒的下端开设有下通气孔，所述上通气孔与下通气孔连通形成通气流道。

[0009] 通过采用上述技术方案，在初始状态时，内筒下端的挡块对壳体下端的渗水孔进行封闭，使装置既不通气也不通水，当需要对土壤进行通气时，驱动组件带动外筒和内筒转动一定的角度，使内筒下端的挡块转动一定的角度，打开渗水孔，使空气能够从上通气孔进入通气流道，并通过下通气孔和渗水孔离开装置内部，对土壤进行通气，有利于提高根部的呼吸作用，促进根的生长，此时由于内筒下端与壳体下壁抵接，水无法从内筒中流出，使装置只通气不通水；当需要对根部的土壤进行灌溉时，驱动组件继续带动外筒转动一定的角度，并带动内筒上升一定的距离，内筒带动旋转油封以及水管末端上升一定的距离，使渗水孔仍处于打开状态，内筒的下端不与壳体下壁抵接，水通过水管进入内筒中，然后通过内筒下端以及渗水孔流出到土壤中，通过转动不同的角度，可以使挡块不封闭下通气孔，使装置既通气又通水，也可以使挡块对下通气孔进行封闭，使装置不通气只通水，降低因土质较硬、水压较大而使水倒灌进入通气流道中的概率，灌溉结束后，驱动组件带动外筒反向转动，带动内筒下降，内筒下端与壳体下壁抵接，使装置只通气不通水，此时由于通气流道连通大气，出水口附近的土壤不易形成负压，降低泥土堵塞出水口的概率，使得再次灌溉时不需要增大水压来疏通出水口，进而降低了水源的浪费，通气结束后，驱动组件带动外筒和内筒回到初始状态，内筒下端的挡块对渗水孔进行封闭。

[0010] 可选的，所述驱动组件包括旋转电机以及滑柱，所述旋转电机设置在壳体上，所述外筒与旋转电机的中空转子连接，所述滑柱设置在内筒的上端，所述壳体上开设有螺旋结构的滑槽，所述滑槽底部和顶部分别开设有水平延长部；所述外筒上开设有直角结构的第一滑道，底部的所述水平延长部远离滑槽一端开设有第一穿孔；所述滑柱滑动穿过第一穿孔；所述滑柱一端设置于滑槽内，另一端活动穿过第一滑道并与内筒顶部旋接紧固。所述壳体内底面中心处设置有锥形结构的凸台；所述内筒底部与凸台活动嵌合密封。

[0011] 通过采用上述技术方案，当需要对土壤进行通气时，启动旋转电机，旋转电机带动外筒转动一定的角度，使内筒上的滑柱在滑槽的作用下，在外筒上的第一滑道和水平延长部中水平滑动，此时滑柱仍位于第一滑道的水平端，当滑柱滑动到外筒上的第一滑道端部时；外筒继续旋转，滑柱带动内筒转动一定的角度，使内筒下端的挡块转动一定的角度，打开渗水孔，使空气能够从上通气孔进入通气流道，并通过下通气孔和渗水孔离开装置内部，对土壤进行通气，有利于提高根部的呼吸作用，促进根的生长，此时由于内筒下端与壳体下壁抵接，水无法从内筒中流出，使装置只通气不通水；当需要对根部的土壤进行灌溉时，旋转电机继续带动外筒转动一定的角度，使滑柱沿着壳体上的水平延长部行进到滑槽，此时，外筒继续转动，外筒上的第一滑道螺旋上升，滑柱带动内筒螺旋上升一定的距离，内筒带动旋转油封上行，此时，旋转油封沿水管继续上升一定的距离，使渗水孔仍处于打开状态，内筒的下端不与壳体下壁抵接，且内筒底部与凸台分离；水通过水管进入内筒中，然后通过内筒下端以及渗水孔流出到土壤中，灌溉结束后，旋转电机带动外筒反向转动，使滑柱带动内筒螺旋下降，内筒下端与壳体下壁抵接，使装置只通气不通水，通气结束后，旋转电机带动外筒转动到初始状态，使滑柱带动内筒旋转，内筒下端的挡块对渗水孔进行封闭。

[0012] 可选的，所述外筒上开设有沿水平方向分布的第二滑道，所述第二滑道的一端与第一滑道的上端连通，所述滑柱滑动通过第一滑道后，滑入到第二滑道内侧。

[0013] 通过采用上述技术方案，当需要对根部的土壤进行灌溉时，旋转电机继续带动外筒转动一定的角度，使滑柱沿着壳体上的滑槽和外筒上的第一滑道螺旋上升，并进入到第二滑道和顶部的水平延长部，并沿第二滑道和水平延长部水平滑动，滑柱带动内筒螺旋上升一定的距离，使渗水孔仍处于打开状态，内筒的下端不与壳体下壁抵接，水通过水管进入内筒中，然后通过内筒下端以及渗水孔流出到土壤中，第二滑道和水平延长部起到稳固滑柱的作用，使滑柱不易因水压过大而发生竖直方向上的位移，提高了装置的稳定性，降低了对旋转电机的损伤；通过转动不同的角度，可以使挡块不封闭下通气孔，使装置既通气又通水，也可以使挡块对下通气孔进行封闭，使装置不通气只通水，降低因土质较硬、水压较大而使水倒灌进入通气流道中的概率。

[0014] 可选的，所述灌溉机构还包括水压传感器，所述水压传感器设置在内筒的下端，所述水压传感器通过控制器与旋转电机电连接。

[0015] 通过采用上述技术方案，水压传感器对内筒中的水压进行监测，当装置处于通水状态，若因渗水孔堵塞等原因造成水压异常时，水压传感器将信号传递给旋转电机，使旋转电机带动外筒回到初始状态，进而使渗水孔封闭，内筒下端与壳体抵接，降低内筒水压。

[0016] 可选的，所述灌溉机构还包括警报器，所述警报器设置在连接座上，所述警报器与控制器电连接。

[0017] 通过采用上述技术方案，水压异常时，水压传感器将信号传递给控制器，控制器给警报器信号，警报器发出警报，便于工人及时寻找故障装置的位置，对装置进行维修，提高了使用的方便性，节约水源。

[0018] 可选的，所述壳体上部露出地面，所述连接座上设置有可拆卸的防尘罩。

[0019] 通过采用上述技术方案，通过橡胶锤锤击连接座，壳体下端的锥头插入到目标深度后，在连接座上安装防尘罩，防止灰尘等杂物进入上通气孔中造成堵塞，当果树生长到下一阶段时，拆卸防尘罩，通过锤击连接座使锥头和壳体插入到地下指定深度，再安装好防尘罩。

[0020] 可选的，所述壳体内底面中心处设置有锥形结构的凸台。

[0021] 通过采用上述技术方案，凸台起到导流作用，使水能够沿着锥形结构的凸台快速流出，降低水停留在装置内部的时间，提高了灌溉速度。

[0022] 可选的，所述壳体下端的外周面上设置有翅边。

[0023] 通过采用上述技术方案，通过橡胶锤锤击连接座，使壳体下端的锥头插入地下，翅边起到稳固和定位的作用，有利于锥头竖直插入地下指定位置，到达目标深度，提高了安装的准确度。

[0024] 可选的，所述壳体完全植入地面，所述壳体内侧顶端开设有环槽；所述连接座活动插接到环槽内侧；所述连接座中心处开设有倒凸型的第二穿孔；所述第二穿孔内活动穿过有水管；所述水管顶部通过法兰连接有软管；所述连接座顶部开设有两个定位孔；所述软管活动卡接有开口踏板；所述开口踏板贴合于地面上；所述开口踏板正对定位孔开设有螺孔；所述螺孔上旋接有摇手；所述摇手底部活动延伸到定位孔内侧；所述连接座和驱动组件之间设置有安全间隙。

[0025] 通过采用上述技术方案，可进行壳体深度调整，调整过程如下：首先，将摇手旋转通过螺孔，并将摇手对位定位孔，接着，将开口踏板与软管活动卡接，并将开口踏板放置于地面上，此时，脚部踩踏到开口踏板上，接着，同步摇动两个摇手，摇手通过螺孔将旋转力转换为直线下顶力；此时，摇手将连接座下顶，同时，连接座带动壳体下顶；从而进入到地面设定深度；完成深度调整后，上提摇手，使摇手和开口踏板脱离软管。

[0026] 可选的，所述上通气孔为螺纹孔；所述上通气孔上旋接有排气管；所述排气管延伸出地面；所述排气管为胶管；通过排气管使通气流道与外界空气连通。

[0027] 综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

[0028] 1.通过锥头以及连接座的设置，当果树生长到下一阶段时，可对壳体调整深度，使壳体插入到地下指定深度，不需要将喷头挖出后再次埋入，便于快速调节灌溉深度，节约水源，省时省力，降低了对果树灌溉期的影响。

[0029] 2.通过通气流道的设置，灌溉结束后，由于通气流道连通大气，出水口附近的土壤不易形成负压，降低泥土堵塞出水口的概率，使得再次灌溉时不需要增大水压来疏通出水口，进而降低了水源的浪费。

[0030] 3.通过驱动组件、滑槽以及第一滑道的设置，便于装置快速切换只通气不通水、不通气只通水或既通气又通水的状态，如此设置，在只通气不通水的状态下，提高根部的呼吸作用，促进根的生长，在不通气只通水的状态下，降低因土质较硬、水压较大而使水倒灌进入通气流道中的概率，在既通气又通水的状态下，进行土壤的灌溉，在灌溉结束时，装置从既通气又通水切换到只通气不通水，使出水口附近的土壤不易形成负压，降低泥土堵塞出水口的概率。

[0031] 4.通过第二滑道的设置，第二滑道起到稳固滑柱的作用，使滑柱不易因水压过大而发生竖直方向上的位移，提高了装置的稳定性，降低了对旋转电机的损伤；通过将内筒转动不同的角度，可以使挡块不封闭下通气孔，使装置既通气又通水，也可以使挡块对下通气孔进行封闭，使装置不通气只通水，降低因土质较硬、水压较大而使水倒灌进入通气流道中的概率。

附图说明

[0032] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0033] 图2为本发明整体剖视图一；

[0034] 图3为本发明整体剖视图二；

[0035] 图4为本发明的壳体的结构剖面图；

[0036] 图5为本发明的外筒与内筒的爆炸结构示意图；

[0037] 图6为本发明的壳体在地面内侧深度调整结构示意图；

[0038] 图7为本发明的开口踏板结构示意图；

[0039] 图8为本发明的排气管与通气流道结构示意图。

[0040] 附图标记说明：10、壳体；101、环槽；102、开口踏板；103、螺孔；104、摇手；105、排气管；11、渗水孔；12、滑槽；121、水平延长部；122、第一穿孔；13、翅边；20、连接座；201、第二穿孔；202、定位孔；30、水管；301、软管；31、旋转油封；40、锥头；50、灌溉机构；51、外筒；511、第一滑道；512、第二滑道；513、上通气孔；514、下通气孔；515、通气流道；52、内筒；521、卡槽；53、挡块；541、旋转电机；542、滑柱；60、防尘罩；70、凸台；80、水压传感器；90、警报器；100、地面。

具体实施方式

[0041] 以下结合图1‑图8对本发明作进一步详细说明。

[0042] 本发明实施例公开了一种节水式果树种植灌溉装置，参照图1，包括壳体10、连接座20、水管30、锥头40以及灌溉机构50，所述连接座20设置在壳体10的上端，所述水管30设置在连接座20上，所述锥头40设置在壳体10的下端，所述壳体10靠近锥头40的一端开设有渗水孔11，所述灌溉机构50设置在壳体10上。

[0043] 参照图1‑图5，所述灌溉机构50包括外筒51、内筒52、挡块53、带动外筒51旋转和内筒52升降的驱动组件、水压传感器80以及警报器90，所述驱动组件包括旋转电机541以及滑柱542，所述外筒51套设在壳体10的内周面上且与壳体10转动连接，所述内筒52套设在外筒51的内周面上，所述内筒52下端与壳体10下壁抵接，所述水管30活动穿过旋转油封31；所述内筒52的内周面上开设有卡槽521，所述旋转油封31固定于卡槽521内侧，所述挡块53通过螺栓固定连接在内筒52的下端，所述旋转电机541通过螺栓固定连接在壳体10内，所述外筒
51与旋转电机541的中空转子连接，所述滑柱542通过螺栓固定连接在内筒52的上端，所述壳体10上开设有螺旋结构的滑槽12，所述滑槽12底部和顶部分别开设有水平延长部121；所述外筒51上开设有直角结构的第一滑道511，底部的所述水平延长部121远离滑槽12一端开设有第一穿孔122；所述滑柱542滑动穿过第一穿孔122；所述滑柱542一端设置于滑槽12内，另一端活动穿过第一滑道511并与内筒52顶部旋接紧固；所述外筒51上开设有沿水平方向分布的第二滑道512，所述第二滑道512的一端与第一滑道511的上端连通，所述外筒51的上端开设有上通气孔513，所述外筒51的下端开设有下通气孔514，所述上通气孔513与下通气孔514连通形成通气流道515，所述水压传感器80通过螺栓固定连接在内筒52的下端，所述水压传感器80通过控制器与旋转电机541电连接，所述警报器90通过螺栓固定连接在连接座20上，所述警报器90与控制器电连接，所述壳体10上部露出地面100，所述连接座20上连接有可拆卸的防尘罩60，所述壳体10下端的内底面上通过螺栓固定连接有锥形结构的凸台
70，所述壳体10下端的外周面上通过螺栓固定连接有翅边13。

[0044] 选定灌溉位置和初始深度后，根据灌溉要求在壳体10上设置刻度线，先取下旋转电机541，再通过橡胶锤锤击连接座20，使壳体10下端的锥头40插入地下，翅边13起到稳固和定位的作用，到达目标深度后，再依次在壳体上安装旋转电机541、连接座20、水管30，在连接座20上安装防尘罩60，防止灰尘等杂物进入上通气孔513中造成堵塞，在初始状态时，内筒52下端的挡块53对壳体10下端的渗水孔11进行封闭，使装置既不通气也不通水，当需要对土壤进行通气时，启动旋转电机541，旋转电机541带动外筒51转动一定的角度，使内筒52上的滑柱542在滑槽12的作用下，在外筒51上的第一滑道511中水平滑动，此时滑柱542仍位于第一滑道511的水平端，当滑柱542滑动到外筒51上的第一滑道511端部时；外筒51继续旋转，滑柱542带动内筒52转动一定的角度，使内筒52下端的挡块53转动一定的角度，打开渗水孔11，使空气能够从上通气孔513进入通气流道515，并通过下通气孔514和渗水孔11离开装置内部，对土壤进行通气，有利于提高根部的呼吸作用，促进根的生长，此时，由于内筒
52下端与壳体10下壁以及凸台70外壁抵接，水无法从内筒52中流出，使装置只通气不通水，当需要对根部的土壤进行灌溉时，旋转电机541继续带动外筒51转动一定的角度，使滑柱
542沿着壳体10上的水平延长部121行进到滑槽12，此时，外筒51继续转动，使滑柱542沿着壳体10上的滑槽12和外筒51上的第一滑道511螺旋上升，滑柱542带动内筒52螺旋上升一定的距离，内筒52带动旋转油封31上行，此时，旋转油封31沿水管30继续上升一定的距离，使渗水孔11仍处于打开状态，内筒52的下端不与壳体10下壁以及凸台70外壁抵接，水通过水管30进入内筒52中，然后通过内筒52下端以及渗水孔11流出到土壤中，第二滑道512起到稳固滑柱542的作用，使滑柱542不易因水压过大而发生竖直方向上的位移，提高了装置的稳定性，降低了对旋转电机541的损伤，通过转动不同的角度，可以使挡块53不封闭下通气孔
514，使装置既通气又通水，也可以使挡块53对下通气孔514进行封闭，使装置不通气只通水，降低因土质较硬、水压较大而使水倒灌进入通气流道515中的概率，凸台70起到导向的作用，使水沿着锥形结构的凸台70快速流出，灌溉结束后，旋转电机541带动外筒51反向转动，使滑柱542带动内筒52螺旋下降，内筒52下端与壳体10下壁抵接，使装置只通气不通水，此时由于通气流道515连通大气，出水口附近的土壤不易形成负压，降低泥土堵塞出水口的概率，使得再次灌溉时不需要增大水压来疏通出水口，进而降低了水源的浪费，通气结束后，旋转电机541带动外筒51转动到初始状态，使滑柱542带动内筒52旋转，内筒52下端的挡块53对渗水孔11进行封闭；当果树生长到下一阶段时，拆卸防尘罩60，取下旋转电机541或在旋转电机541周围填充缓冲物，再锤击连接座20使壳体10插入到指定深度，安装好旋转电机541、连接座20、防尘罩60，如此设置，不需要将喷头挖出后再次埋入，便于快速调节灌溉深度，节约水源，省时省力，降低了对果树灌溉期的影响；水压传感器80对内筒52中的水压进行监测，当装置处于通水状态，若因渗水孔11堵塞等原因造成水压异常时，水压传感器80将信号传递给控制器，控制器驱动旋转电机541，使旋转电机541带动外筒51回到初始状态，进而使渗水孔11封闭，内筒52下端与壳体10抵接，避免内筒水压持续上升，同时控制器将信号传递给警报器90，警报器90发出警报，便于工人及时寻找故障装置的位置，对装置进行维修，提高了使用的方便性，节约了水源。

[0045] 如图6和图7所示，当壳体10完全植入地面100后，需要再次进行深度调整时，调整结构如下：

[0046] 所述壳体10内侧顶端开设有环槽101；所述连接座20活动插接到环槽101内侧；所述连接座20中心处开设有倒凸型的第二穿孔201；所述第二穿孔201内活动穿过有水管30；所述水管30顶部通过法兰连接有软管301；所述连接座20顶部开设有两个定位孔202；所述软管301活动卡接有开口踏板102；所述开口踏板102贴合于地面100上；所述开口踏板102正对定位孔202开设有螺孔103；所述螺孔103上旋接有摇手104；所述摇手104底部活动延伸到定位孔202内侧；所述连接座20和驱动组件之间设置有安全间隙。

[0047] 通过采用上述技术方案，可进行壳体10深度调整，调整过程如下：首先，将摇手104旋转通过螺孔103，并将摇手104对位定位孔202，接着，将开口踏板102与软管301活动卡接，并将开口踏板102放置于地面100上，此时，脚部踩踏到开口踏板102上，接着，同步摇动两个摇手104，摇手104通过螺孔103将旋转力转换为直线下顶力；此时，摇手104将连接座20下顶，同时，连接座20带动壳体10下顶；从而进入到地面100设定深度；完成深度调整后，上提摇手104，使摇手104和开口踏板102脱离软管301。

[0048] 如图8所示，所述上通气孔513为螺纹孔；所述上通气孔513上旋接有排气管；所述排气管105延伸出地面；所述排气管105为胶管；通过排气管105使通气流道与外界空气连通。

[0049] 以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。