一种防褶皱的布料压合机

摘要

本发明涉及布料机械加工技术领域，尤其涉及一种防褶皱的布料压合机，包括机架，机架上设有第一上料装置、第二上料装置、布料压合装置、切边装置和收卷装置，切边装置的防褶皱装置包括对应的上螺纹辊和下螺纹辊，上螺纹辊和下螺纹辊上设有反向的螺旋纹，上螺纹辊和下螺纹辊对压合布料施加倾向机架两侧的作用力，上螺纹辊和下螺纹辊上设有中空内腔，中空内腔的一端与吸气装置连接，上螺纹辊和下螺纹辊的外侧均匀设有与中空内腔连通的吸气孔。该防褶皱的布料压合机的优点在于：有效防止褶皱的产生，节约了人工，提高了布料压合机的安全性，通用性好。

权利要求

1.一种防褶皱的布料压合机，其特征在于，包括：机架，机架上设有第一上料装置、第二上料装置、布料压合装置、切边装置和收卷装置；

所述第一上料装置包括设在机架上的第一输送辊组，第一输送辊组沿送料方向的始端一侧设有第一布料存储箱；

所述第二上料装置包括设在机架上的第二输送辊组，第二输送辊组沿送料方向的始端一侧设有第二布料存储箱；

所述布料压合装置包括对应设在机架上的上压合辊和下压合辊，上压合辊的一侧设有上胶装置，所述机架上设有带动上压合辊和下压合辊同步反向旋转的输送电机，输送电机带动第一布料沿第一输送辊组向上压合辊方向输送，同时带动第二布料沿第二输送辊组向下压合辊方向输送，第一布料与第二布料在上压合辊与下压合辊之间压合形成压合布料；

所述切边装置包括设在布料压合装置沿输送方向末端一侧的切边安装横杆，切边安装横杆的两端分别对应设有切边组件，切边组件包括设在切边安装横杆上的切边固定座，切边固定座上设有切边电机和切边支撑台，切边电机的转轴通过传动装置与纵向的切刀连接，所述切边固定座与布料压合装置之间设有与切刀对应的防褶皱装置，所述防褶皱装置包括设在切边固定座上的抚平座，抚平座上设有对应的上螺纹辊和下螺纹辊，上螺纹辊和下螺纹辊上设有反向的螺旋纹，上螺纹辊和下螺纹辊之间的压合布料朝向收卷装置输送，带动上螺纹辊和下螺纹辊旋转，上螺纹辊和下螺纹辊对压合布料施加倾向机架两侧的作用力，所述下螺纹辊的两端分别通过轴承与抚平座连接，所述上螺纹辊的一端通过轴承与抚平座在竖直方向上滑动连接，另一端与轴承固定座旋转连接，轴承固定座与抚平座的顶部通过弹性连杆连接，上螺纹辊和下螺纹辊的侧面呈外大内小的圆锥形，所述上螺纹辊和下螺纹辊上设有中空内腔，中空内腔的一端与吸气装置连接，上螺纹辊和下螺纹辊的外侧均匀设有与中空内腔连通的吸气孔；

所述收卷装置包括设在机架上的收卷电机，收卷电机的上方设有收卷辊筒，收卷电机带动收卷辊筒旋转。

2.如权利要求1所述的一种防褶皱的布料压合机，其特征在于：所述吸气孔倾斜设置，吸气孔的进气方向朝向中空内腔的外端。

3.如权利要求1所述的一种防褶皱的布料压合机，其特征在于：所述上螺纹辊和下螺纹辊的一端相切时，另一端的间距等于压合布料的厚度。

4.如权利要求1所述的一种防褶皱的布料压合机，其特征在于：2个所述上螺纹辊的辊面内端距离不大于2个切刀的切面距离，2个所述上螺纹辊的辊面外端距离不小于2个切刀的切面距离。

5.如权利要求1所述的一种防褶皱的布料压合机，其特征在于：所述切刀和上螺纹辊之间设有若干个防褶皱导向装置，所述防褶皱导向装置包括设在抚平座顶部的导向连杆，导向连杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的顶部抵在抚平座上，底部抵在抚平座下方设有的预紧螺母上，所述导向连杆的底部设有导向辊。

6.如权利要求5所述的一种防褶皱的布料压合机，其特征在于：所述导向辊为圆锥形，导向辊的底部朝向切边安装横杆的中间逐渐向上倾斜。

7.如权利要求5所述的一种防褶皱的布料压合机，其特征在于：若干个所述防褶皱导向装置沿压合布料的输送方向逐渐向切边安装横杆的两端倾斜。

8.如权利要求1所述的一种防褶皱的布料压合机，其特征在于：所述切刀的转轴设在切边支撑台的上方，切刀的底部穿过切边支撑台设置，切刀的下方设有与切刀对应的顶布刀，切刀的底部与顶布刀的顶部错位设置，切刀与顶布刀之间形成剪切通道。

9.如权利要求8所述的一种防褶皱的布料压合机，其特征在于：所述切边电机设在切刀的转轴和顶布刀的转轴的下方，切边电机通过传动齿轮组带动切刀和顶布刀旋转，切边电机的转轴上方设有拉杆，切刀套设在拉杆的一端，拉杆的另一端穿过切边固定座设有拉手，拉手和切边固定座之间设有第二弹簧。

说明书

一种防褶皱的布料压合机

技术领域

[0001] 本发明涉及布料机械加工技术领域，尤其涉及一种防褶皱的布料压合机。

背景技术

[0002] 压合布料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一，而压合布料在生产的过程中，由于布料的边缘会有毛边残留，因此需要对毛边进行切边处理。现有的布料压合机在切边处理时，压合完成的布料朝向切边装置方向运动，两侧的毛边被切边装置分离后，主压合布料被收卷装置带动向收卷工位运动。切边时的毛边布料由于被分离，即将切边的布料边缘容易向内侧卷曲，使边缘形成褶皱，这种褶皱容易造成后切边工序定位不准。现在生产过程中，一般在布料压合机的两侧，通过人工来抚平布料两侧边缘，这种方式不仅极其浪费人工，而且，有切边装置损伤工人手指的风险。

[0003] 在公告号为CN107672276B中国发明专利中，公开了一种布料海绵复合机，包括防卷边装置，防卷边装置包括风机一、通风管和出风组件，出风组件通过通风管与风机一连通，出风组件设置在机架上靠近布料进料路径边缘处，出风组件具有朝向布料进料路径的边缘处的出风口，使布料的边缘展开成平整状态。但是这种防卷边装置只能适用于边缘卷曲幅度不大的情况，不能适用于较大弹性布料的切边工位。当这种防卷边装置用于切刀工位时，切边若较宽，布料的弹性较大，卷曲幅度则会较大，卷曲超过一圈时，布料的弹性使得布料与2个风箱接触的位置较为水平，出风口的吹风难以使布料展平，使得防褶皱效果不理想。

[0004] 为此我们提出了一种防褶皱的布料压合机。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种防褶皱的布料压合机，有效防止褶皱的产生，节约了人工，提高了布料压合机的安全性，通用性好。

[0006] 为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

[0007] 一种防褶皱的布料压合机，包括：

[0008] 机架，机架上设有第一上料装置、第二上料装置、布料压合装置、切边装置和收卷装置。

[0009] 所述第一上料装置包括设在机架上的第一输送辊组，第一输送辊组沿送料方向的始端一侧设有第一布料存储箱。

[0010] 所述第二上料装置包括设在机架上的第二输送辊组，第二输送辊组沿送料方向的始端一侧设有第二布料存储箱。

[0011] 所述布料压合装置包括对应设在机架上的上压合辊和下压合辊，上压合辊的一侧设有上胶装置，所述机架上设有带动上压合辊和下压合辊同步反向旋转的输送电机，输送电机带动第一布料沿第一输送辊组向上压合辊方向输送，同时带动第二布料沿第二输送辊组向下压合辊方向输送，第一布料与第二布料在上压合辊与下压合辊之间压合形成压合布料。

[0012] 所述切边装置包括设在布料压合装置沿输送方向末端一侧的切边安装横杆，切边安装横杆的两端分别对应设有切边组件，切边组件包括设在切边安装横杆上的切边固定座，切边固定座上设有切边电机和切边支撑台，切边电机的转轴通过传动装置与纵向的切刀连接，所述切边固定座与布料压合装置之间设有与切刀对应的防褶皱装置，所述防褶皱装置包括设在切边固定座上的抚平座，抚平座上设有对应的上螺纹辊和下螺纹辊，上螺纹辊和下螺纹辊上设有反向的螺旋纹，上螺纹辊和下螺纹辊之间的压合布料朝向收卷装置输送，带动上螺纹辊和下螺纹辊旋转，上螺纹辊和下螺纹辊对压合布料施加倾向机架两侧的作用力，所述上螺纹辊和下螺纹辊上设有中空内腔，中空内腔的一端与吸气装置连接，上螺纹辊和下螺纹辊的外侧均匀设有与中空内腔连通的吸气孔。

[0013] 所述收卷装置包括设在机架上的收卷电机，收卷电机的上方设有收卷辊筒，收卷电机带动收卷辊筒旋转。

[0014] 进一步的，所述下螺纹辊的两端分别通过轴承与抚平座连接，所述上螺纹辊的一端通过轴承与抚平座在竖直方向上滑动连接，另一端与轴承固定座旋转连接，轴承固定座与抚平座的顶部通过弹性连杆连接，弹性连杆保持给予轴承固定座向下的压力。

[0015] 进一步的，所述吸气孔倾斜设置，吸气孔的进气方向朝向中空内腔的外端。

[0016] 进一步的，所述上螺纹辊和下螺纹辊的侧面呈外大内小的圆锥形，上螺纹辊和下螺纹辊的一端相切时，另一端的间距等于压合布料的厚度。

[0017] 进一步的，2个所述上螺纹辊的辊面内端距离不大于2个切刀的切面距离，2个所述上螺纹辊的辊面外端距离不小于2个切刀的切面距离。

[0018] 进一步的，所述切刀和上螺纹辊之间设有若干个防褶皱导向装置，所述防褶皱导向装置包括设在抚平座顶部的导向连杆，导向连杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的顶部抵在抚平座上，底部抵在抚平座下方导向连杆上设有的预紧螺母上，所述导向连杆的底部设有导向辊。

[0019] 进一步的，所述导向辊为圆锥形，导向辊的底部朝向切边安装横杆的中间逐渐向上倾斜。

[0020] 进一步的，若干个所述防褶皱导向装置沿压合布料的输送方向逐渐靠近切边安装横杆的两端设置。

[0021] 进一步的，所述切刀的转轴设在切边支撑台的上方，切刀的底部穿过切边支撑台设置，切刀的下方设有与切刀对应的顶布刀，切刀的底部与顶布刀的顶部错位设置，切刀与顶布刀之间形成剪切通道。

[0022] 进一步的，所述切边电机设在切刀的转轴和顶布刀的转轴的下方，切边电机通过传动齿轮组带动切刀和顶布刀旋转，切边电机的转轴上方设有拉杆，切刀套设在拉杆的一端，拉杆的另一端穿过切边固定座设有拉手，拉手和切边固定座之间设有第二弹簧。

[0023] 本发明包括机架，机架上设有第一上料装置、第二上料装置、布料压合装置、切边装置和收卷装置，切边装置的防褶皱装置包括对应的上螺纹辊和下螺纹辊，上螺纹辊和下螺纹辊上设有反向的螺旋纹，上螺纹辊和下螺纹辊对压合布料施加倾向机架两侧的作用力，上螺纹辊和下螺纹辊上设有中空内腔，中空内腔的一端与吸气装置连接，上螺纹辊和下螺纹辊的外侧均匀设有与中空内腔连通的吸气孔。该防褶皱的布料压合机的优点在于：有效防止褶皱的产生，节约了人工，提高了布料压合机的安全性，通用性好。

附图说明

[0024] 图1为本发明提供的防褶皱的布料压合机的立体结构示意图；

[0025] 图2为本发明提供的防褶皱的布料压合机的主视图；

[0026] 图3为本发明提供的防褶皱的布料压合机中切边装置的立体结构示意图；

[0027] 图4为图3中A处的局部放大图；

[0028] 图5为本发明提供的防褶皱的布料压合机中切边组件的剖视图；

[0029] 图6为图5中B处的局部放大图；

[0030] 图7为本发明提供的防褶皱的布料压合机中切边组件和防褶皱装置的立体结构示意图；

[0031] 图8为本发明提供的防褶皱的布料压合机中切边组件和防褶皱装置的剖视图；

[0032] 图9为本发明提供的防褶皱的布料压合机中防褶皱装置的剖视图；

[0033] 图10为本发明提供的防褶皱的布料压合机中防褶皱装置的立体结构示意图。

具体实施方式

[0034] 本发明提供一种防褶皱的布料压合机，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0035] 本发明提供的一种防褶皱的布料压合机，其结构如图1‑图10所示，包括：机架1，机架1上设有第一上料装置2、第二上料装置3、布料压合装置4、切边装置5和收卷装置6。

[0036] 所述第一上料装置2包括设在机架1上的第一输送辊组21，第一输送辊组21沿送料方向的始端一侧设有第一布料存储箱22。

[0037] 所述第二上料装置3包括设在机架1上的第二输送辊组31，第二输送辊组31沿送料方向的始端一侧设有第二布料存储箱32。

[0038] 所述布料压合装置4包括对应设在机架1上的上压合辊41和下压合辊42，上压合辊41的一侧设有上胶装置43，上胶装置43包括浸在胶水槽内的上胶辊筒，第一布料71输送时带动上胶辊筒旋转，将上胶辊筒上的胶水涂覆在第一布料71上，所述机架1上设有带动上压合辊41和下压合辊42同步反向旋转的输送电机44，输送电机44带动第一布料71沿第一输送辊组21向上压合辊41方向输送，同时带动第二布料72沿第二输送辊组31向下压合辊42方向输送，第一布料71与第二布料72在上压合辊41与下压合辊42之间压合形成压合布料7。

[0039] 所述切边装置5包括设在布料压合装置4沿输送方向末端一侧的切边安装横杆51，切边安装横杆51的两端分别对应设有切边组件52，切边组件52包括设在切边安装横杆51上的切边固定座521。切边固定座521与切边安装横杆51滑动连接，使2个切边固定座521之间的距离可调节，以裁切各种宽度尺寸的压合布料，该滑动连接的方式可通过丝杆滑块结构实现，即切边安装横杆51的一侧设有横向的丝杆，丝杆上设有与切边固定座521连接的滑块，通过旋转丝杆即可调节2个切边固定座521之间的距离。切边固定座521上设有切边电机522和切边支撑台523，切边电机522的转轴通过传动装置与纵向的切刀524连接，所述切边固定座521与布料压合装置4之间设有与切刀524对应的防褶皱装置53，所述防褶皱装置53包括设在切边固定座521上的抚平座531，抚平座531上设有对应的上螺纹辊532和下螺纹辊
533，上螺纹辊532和下螺纹辊533上设有反向的螺旋纹，上螺纹辊532和下螺纹辊533之间的压合布料7朝向收卷装置6输送，带动上螺纹辊532和下螺纹辊533旋转，上螺纹辊532和下螺纹辊533对压合布料7施加倾向机架1两侧的作用力。所述上螺纹辊532和下螺纹辊533上设有中空内腔534，中空内腔534的一端与吸气装置连接，上螺纹辊532和下螺纹辊533的外侧均匀设有与中空内腔534连通的吸气孔534a。

[0040] 所述收卷装置6包括设在机架1上的收卷电机61，收卷电机61的上方设有收卷辊筒62，收卷电机61带动收卷辊筒62旋转，提供压合布料7在布料压合装置4之后工位的输送驱动力，本实施例中，收卷电机61通过皮带传动机构带动2个对应的收卷辊筒62同向旋转，使设在2个收卷辊筒62上方的压合布料7自动完成收卷工作。

[0041] 布料压合的流程为：输送电机44带动第一布料71从机架1的顶部经过第一输送辊组21到达上压合辊41的正下方，这时上胶装置43对第一布料71即将与第二布料72压合的一面涂覆胶水，同时，输送电机44带动第二布料72从机架1的中间经过第二输送辊组31到达下压合辊42的正上方，第一布料71和第二布料72在上压合辊41和下压合辊42之间压合形成压合布料7，收卷电机61带动压合布料7向切边装置5方向输送，压合布料7的边缘经过防褶皱装置53，保持平整状态到达切刀524处，切刀524将压合布料7的边缘裁切，得到边缘平直的预定宽度的主压合布料，收卷装置6将主压合布料自动收卷。

[0042] 为阐述清楚压合布料7发生褶皱的位置，将已经被切刀524裁切的压合布料定义为前侧压合布料，将即将被切刀524裁切的压合布料定义为后侧压合布料。切刀524裁切前侧压合布料的边缘，主压合布料与前侧的毛边布料分离，使得后侧的毛边布料受到前侧的毛边布料的拉力减小，主压合布料向前方输送带动后侧的毛边布料具有倾向主压合布料运动的趋势，即后侧压合布料的边缘会发生褶皱现象。本实施例中，压合布料7经过布料压合装置4后，整体在收卷电机61的驱动力作用下向收卷装置6方向输送，压合布料7的边缘经过切边装置5时，压合布料7的边缘先经过上螺纹辊532和下螺纹辊533，压合布料7向收卷装置6方向输送给予上螺纹辊532和下螺纹辊533摩擦力，带动上螺纹辊532和下螺纹辊533反向旋转，上螺纹辊532和下螺纹辊533上的螺旋纹对压合布料7施加倾向机架1两侧的作用力，使压合布料7的边缘具有向机架1两侧运动的趋势，以消减切刀524裁切引起的压合布料7的边缘向中间运动的趋势，而上螺纹辊532和下螺纹辊533外侧均匀设有的吸气孔534a，能将压合布料7的边缘向上螺纹辊532和下螺纹辊533之间吸引，使存在于上螺纹辊532和下螺纹辊533的褶皱的上下两端分别被吸紧，增加了上螺纹辊532、下螺纹辊533与压合布料7之间的摩擦力，结合上螺纹辊532和下螺纹辊533对压合布料7施加的作用力，实现对褶皱碾压平整的功能，从而具有较好的防褶皱的效果，防褶皱装置53节省了抚平边缘褶皱的人工，有利于生产的降本，而且提高了布料压合机的安全性，具有较好的实用性。

[0043] 压合布料7朝向前侧输送时，吸气装置通过吸气孔534a对离开上螺纹辊532和下螺纹辊533的压合布料7的边缘存在一定的吸力，因此，在抚平座531上设置有与上螺纹辊532和下螺纹辊533分别对应的挡风板531a，挡风板531a呈弧形，设在上螺纹辊532、下螺纹辊533的前侧，2个挡风板531a之间设有供压合布料7输送的通道，通过挡风板531a，有效减小压合布料7的边缘离开上螺纹辊532和下螺纹辊533之后受到的吸气装置的吸力。

[0044] 具体的，所述下螺纹辊533的两端分别通过轴承与抚平座531连接，所述上螺纹辊532的一端通过轴承与抚平座531在竖直方向上滑动连接，滑动连接的方式通过在抚平座
531上设置竖直的滑轨，该轴承与滑轨上的滑块固定即可实现，上螺纹辊532的另一端与轴承固定座535旋转连接，轴承固定座535与抚平座531的顶部通过弹性连杆536连接，弹性连杆536保持给予轴承固定座535向下的压力。上螺纹辊532保持始终抵在下螺纹辊533上方的压合布料7上，当压合布料7边缘存在厚度不均的情况时，上螺纹辊532的高度相应自行调整，使上螺纹辊532和下螺纹辊533保持抵在压合布料7的上、下两侧，避免出现压合布料7边缘过厚，而卡在上螺纹辊532和下螺纹辊533的进料侧的情况，同时，避免出现压合布料7边缘过薄，上螺纹辊532和下螺纹辊533对压合布料7不能产生摩擦展平效果的情况。这种结构使布料压合机保持正常持续性工作，并保证了良好的防褶皱效果。

[0045] 具体的，所述吸气孔534a倾斜设置，吸气孔534a的进气方向朝向中空内腔534的外端。倾斜的吸气孔534a对处于上螺纹辊532和下螺纹辊533之间的压合布料7边缘施加了向机架1两侧方向的吸力，有利于上螺纹辊532和下螺纹辊533对压合布料7的边缘快速展平。

[0046] 具体的，所述上螺纹辊532和下螺纹辊533的侧面呈外大内小的圆锥形，圆锥形的上螺纹辊532和下螺纹辊533的内端形成开口，方便开口处的压合布料7到达上螺纹辊532和下螺纹辊533之间，压合布料7若长期卡滞在开口靠近机架1中心面的一侧，该侧压合布料7与上螺纹辊532和下螺纹辊533之间的压合布料7之间长期受力不均，容易使得压合布料7上产生纹路甚至破损。上螺纹辊532和下螺纹辊533的一端相切时，另一端的间距等于压合布料7的厚度。这样，压合布料7的裁切毛边外侧到达上螺纹辊532和下螺纹辊533的辊面任意位置时，开口处的间隙足以使压合布料7能顺利到达上螺纹辊532和下螺纹辊533之间；压合布料7的裁切毛边若较窄，上螺纹辊532和下螺纹辊533的内端仍然能紧压在压合布料7的裁切毛边外侧，使上螺纹辊532和下螺纹辊533对压合布料7的边缘具有抚平的效果，该防褶皱装置53适用于具有边缘不一的压合布料7，保证了良好的防褶皱效果。

[0047] 具体的，2个所述上螺纹辊532的辊面内端距离不大于2个切刀524的切面距离，2个所述上螺纹辊532的辊面外端距离不小于2个切刀524的切面距离，即上螺纹辊532和下螺纹辊533的辊面两端分别处于切刀524的切面两侧，或者其中一端与切刀524的切面平齐。由于压合布料7的裁切毛边的宽度不一，必须保证与切刀524平齐的切面处不会发生褶皱现象，上螺纹辊532和下螺纹辊533的辊面范围必须包括与切刀524的切面平齐的延伸面，以保证裁切位置的准确性。

[0048] 具体的，所述切刀524和上螺纹辊532之间设有若干个防褶皱导向装置54。所述防褶皱导向装置54包括设在抚平座531顶部的导向连杆541，导向连杆541上套设有第一弹簧542，第一弹簧542的顶部抵在抚平座531上，底部抵在抚平座531下方导向连杆541上设有的预紧螺母543上，所述导向连杆541的底部设有导向辊544。

[0049] 有的压合布料7的弹性较大，可能存在裁切毛边较宽的情况，裁切后靠近切刀524处的压合布料7边缘即会发生较严重的褶皱现象，而上螺纹辊532和下螺纹辊533抚平压合布料7边缘的位置与切刀524之间存在一定的距离，仅通过上螺纹辊532和下螺纹辊533的抚平作用难以达到理想效果。防褶皱导向装置54的作用则是对弹性较大的压合布料7进行引导，使切刀524与上螺纹辊532之间的压合布料7边缘不会形成较大幅度的褶皱。

[0050] 防褶皱导向装置54的导向辊544保持压在容易发生较大幅度褶皱的压合布料7边缘，使得导向辊544外侧的边缘布料不能继续向主压合布料运动，从而避免了切刀524与上螺纹辊532之间的压合布料7边缘形成较大幅度褶皱的情况。通过防褶皱导向装置54，与上螺纹辊532和下螺纹辊533对压合布料7的抚平作用，保证该布料压合机适用于各种布料，增加了防褶皱装置53的通用性。

[0051] 压合布料7可能存在厚度不均匀的情况，第一弹簧542的作用是根据压合布料7的厚度自动调节导向辊544的高度，使厚度不均匀的压合布料7能持续向收卷装置6方向运动，避免出现输送卡滞的情况。

[0052] 具体的，所述导向辊544为圆锥形，导向辊544的底部朝向切边安装横杆51的中间逐渐向上倾斜，在收卷电机61和上螺纹辊532、下螺纹辊533的作用下，压合布料7边缘具有朝向机架1两侧的运动趋势，圆锥形的导向辊544方便压合布料7到达导向辊544的下方，有利于压合布料7展平。

[0053] 具体的，若干个所述防褶皱导向装置54沿压合布料7的输送方向逐渐靠近切边安装横杆51的两端设置，这样阶段式对压合布料7进行引导，以适用于宽度不一的裁切毛边，使防褶皱装置53能抚平各种边缘不平直的压合布料。

[0054] 具体的，所述切刀524的转轴设在切边支撑台523的上方，切刀524的底部穿过切边支撑台523设置，切刀524的下方设有与切刀524对应的顶布刀525，切刀524的底部与顶布刀525的顶部错位设置，切刀524与顶布刀525之间形成剪切通道，以剪切的方式对压合布料7裁切，避免以垂直于压合布料7的方向切断具有弹性的压合布料7，提高了裁切定位的精准性，有效减少了边缘裁切不平直的情况。

[0055] 具体的，所述切边电机522设在切刀524的转轴和顶布刀525的转轴的下方，切边电机522通过传动齿轮组526带动切刀524和顶布刀525旋转，切边电机522的转轴上方设有拉杆527，切刀524套设在拉杆527的一端，切刀524的转轴上设有与拉杆527对应的限位面，使切刀524的转轴与拉杆527之间不会发生横向的相对运动，拉杆527的另一端穿过切边固定座521设有拉手528，拉手528和切边固定座521之间设有第二弹簧529，第二弹簧529给予拉杆527朝向机架1两侧的拉力。由于切刀524的底部与顶布刀525的顶部错位设置形成剪切通道，第二弹簧529给予拉杆527朝向机架1两侧的拉力，使切刀524能始终抵在剪切通道内的压合布料7上。这样，避免较厚的压合布料7经过切刀524时，发生压合布料7卡滞引起的切边工序不能持续进行的情况，也避免了较薄的压合布料7经过切刀524时，发生裁切定位不准、裁切边缘不齐整的情况。

[0056] 综上所述，本发明包括机架，机架上设有第一上料装置、第二上料装置、布料压合装置、切边装置和收卷装置，切边装置的防褶皱装置包括对应的上螺纹辊和下螺纹辊，上螺纹辊和下螺纹辊上设有反向的螺旋纹，上螺纹辊和下螺纹辊对压合布料施加倾向机架两侧的作用力，上螺纹辊和下螺纹辊上设有中空内腔，中空内腔的一端与吸气装置连接，上螺纹辊和下螺纹辊的外侧均匀设有与中空内腔连通的吸气孔。该防褶皱的布料压合机的优点在于：有效防止褶皱的产生，节约了人工，提高了布料压合机的安全性，通用性好。

[0057] 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。