一种菠萝叶预制饲料混料设备

摘要

本发明公开了一种菠萝叶预制饲料混料设备，涉及预制饲料混合技术领域，包括底座，所述底座固定连接第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板上设有第一转动壳机构，第一转动壳机构转动连接混合机构，第一转动壳机构外设有第二转动壳机构，第一侧板上设有第一驱动机构和第二驱动机构，第一侧板和第二侧板之间设有往复变位机构和驱动轴机构，往复变位机构和驱动轴机构上设有粉碎箱机构，本发明通过设置第一驱动机构能够驱动混合机构，用以对第一转动壳机构和第二转动壳机构内的物料进行搅拌混合，通过第二驱动机构能够驱动第一转动壳机构，用以对第一转动壳机构的状态进行调节，通过第二转动壳机构能够对第一转动壳机构的闭合状态进行调节。

权利要求

1.一种菠萝叶预制饲料混料设备，包括底座，其特征在于，所述底座固定连接第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板上设有第一转动壳机构，第一转动壳机构转动连接混合机构，第一转动壳机构外设有第二转动壳机构，第一侧板上设有第一驱动机构和第二驱动机构，第一侧板和第二侧板之间设有往复变位机构和驱动轴机构，往复变位机构和驱动轴机构上设有粉碎箱机构；第一驱动机构用以驱动混合机构，第二驱动机构用以驱动第一转动壳机构，往复变位机构用以带动粉碎箱机构往复移动，驱动轴机构用以驱动粉碎箱机构，粉碎箱机构用以对物料进行粉碎；

所述第一转动壳机构包括和第一侧板转动连接的第一转动套筒，第二侧板转动连接第二转动套筒，第一转动套筒和第二转动套筒之间固定连接第一转动壳，第一转动壳内设有若干个隔板；

所述混合机构包括与第一转动套筒和第二转动套筒转动连接的混合轴，混合轴固定连接若干个主搅拌杆，主搅拌杆上固定连接若干个副搅拌杆；

所述第二转动壳机构包括与第一转动套筒和第二转动套筒转动连接的第二转动壳，第二转动壳固定连接第一电机，第一电机的输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮和第二转动套筒固定连接，第二转动壳和第一转动壳滑动连接；

所述第一驱动机构包括固定于第一侧板上的第二电机，第二电机的输出轴固定连接第三齿轮，第三齿轮啮合第四齿轮，第四齿轮和混合轴固定连接；

所述第二驱动机构包括固定于第一侧板上的第三电机，第三电机的输出轴固定连接第五齿轮，第五齿轮啮合第六齿轮，第六齿轮和第一转动套筒固定连接；

所述往复变位机构包括设于第二侧板上的第四电机，第四电机的输出轴固定连接往复丝杠，往复丝杠与第一侧板和第二侧板转动连接；

所述驱动轴机构包括设于第二侧板上的第五电机，第五电机的输出轴固定连接驱动轴，驱动轴与第一侧板和第二侧板转动连接，驱动轴的轴线方向设有卡槽；

所述粉碎箱机构包括粉碎箱，粉碎箱的底部设有若干个下料孔，粉碎箱上设有移动套筒，移动套筒和往复丝杠啮合，粉碎箱转动连接第三转动套筒，第三转动套筒内设有卡条，卡条位于卡槽内，卡条和第三转动套筒滑动连接，驱动轴穿过第三转动套筒，驱动轴和第三转动套筒滑动连接，第三转动套筒上固定连接若干个粉碎叶片。

说明书

一种菠萝叶预制饲料混料设备

技术领域

[0001] 本发明涉及预制饲料混合技术领域，具体是一种菠萝叶预制饲料混料设备。

背景技术

[0002] 菠萝是凤梨科凤梨属的一种陆生草本植物，其茎部较短；叶多数，有莲座般的外观，形状为剑形，生于花序顶部的叶变小，常呈红色；花瓣长椭圆形，端尖，上部紫红色，下部白色；花期夏季至冬季。菠萝滋味香甜可口，富含维生素。凤梨除供制造食品罐头以外，还可以作菜肴，果汁可以制糖、酿酒或制醋，残渣可以作为肥料或家畜的饲料。而且叶片坚实耐
久，农民称为“菠萝麻”，从前农民用来织布，凉爽耐用，也可利用为制结和造纸的原料，同时也能够制作饲料。

[0003] 现有技术中，通过对不同组分的原料进行混合时，混料比较充分，混料的效果较好；而且混料结束后，在对饲料进行收集和运送时不需要人工将储料箱取出，还具有辅助粉
碎原料的功能，功能比较多样；盖体的设置，能减少在粉碎原料时产生的原料粉末从入料斗
中逸出的几率，但是现有技术中，粉碎混合效率较低，同时容易造成物料分布不均，所以现
有技术有较大的改进空间。

发明内容

[0004] 本发明提供一种菠萝叶预制饲料混料设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种菠萝叶预制饲料混料设备，包括底座，所述底座固定连接第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板上设有第一转动壳机构，第一转动壳机构转动连接混合机构，第一
转动壳机构外设有第二转动壳机构，第一侧板上设有第一驱动机构和第二驱动机构，第一
侧板和第二侧板之间设有往复变位机构和驱动轴机构，往复变位机构和驱动轴机构上设有
粉碎箱机构；第一驱动机构用以驱动混合机构，第二驱动机构用以驱动第一转动壳机构，往
复变位机构用以带动粉碎箱机构往复移动，驱动轴机构用以驱动粉碎箱机构，粉碎箱机构
用以对物料进行粉碎。

[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述第一转动壳机构包括和第一侧板转动连接的第一转动套筒，第二侧板转动连接第二转动套筒，第一转动套筒和第二转动套筒之间固
定连接第一转动壳，第一转动壳内设有若干个隔板。

[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述混合机构包括与第一转动套筒和第二转动套筒转动连接的混合轴，混合轴固定连接若干个主搅拌杆，主搅拌杆上固定连接若干个副
搅拌杆。

[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述第二转动壳机构包括与第一转动套筒和第二转动套筒转动连接的第二转动壳，第二转动壳固定连接第一电机，第一电机的输出轴固
定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮和第二转动套筒固定连接，第二转动壳
和第一转动壳滑动连接。

[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述第一驱动机构包括固定于第一侧板上的第二电机，第二电机的输出轴固定连接第三齿轮，第三齿轮啮合第四齿轮，第四齿轮和混合轴
固定连接。

[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述第二驱动机构包括固定于第一侧板上的第三电机，第三电机的输出轴固定连接第五齿轮，第五齿轮啮合第六齿轮，第六齿轮和第一转
动套筒固定连接。

[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述往复变位机构包括设于第二侧板上的第四电机，第四电机的输出轴固定连接往复丝杠，往复丝杠与第一侧板和第二侧板转动连接。

[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动轴机构包括设于第二侧板上的第五电机，第五电机的输出轴固定连接驱动轴，驱动轴与第一侧板和第二侧板转动连接，驱动轴的
轴线方向设有卡槽。

[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎箱机构包括粉碎箱，粉碎箱的底部设有若干个下料孔，粉碎箱上设有移动套筒，移动套筒和往复丝杠啮合，粉碎箱转动连接第三
转动套筒，第三转动套筒内设有卡条，卡条位于卡槽内，卡条和第三转动套筒滑动连接，驱
动轴穿过第三转动套筒，驱动轴和第三转动套筒滑动连接，第三转动套筒上固定连接若干
个粉碎叶片。

[0015] 本发明具有以下有益之处：本发明通过设置第一驱动机构能够驱动混合机构，用以对第一转动壳机构和第二转动壳机构内的物料进行搅拌混合，通过第二驱动机构能够驱
动第一转动壳机构，用以对第一转动壳机构的状态进行调节，通过第二转动壳机构能够对
第一转动壳机构的闭合状态进行调节，通过往复变位机构能够带动粉碎箱机构往复移动，
从而实现均匀分布下料，通过驱动轴机构能够驱动粉碎箱机构，进而完成对粉碎箱机构内
的物料进行粉碎处理。

附图说明

[0016] 图1为一种菠萝叶预制饲料混料设备的结构示意图。

[0017] 图2为菠萝叶预制饲料混料设备第二视角的结构示意图。

[0018] 图3为菠萝叶预制饲料混料设备第三视角的结构示意图。

[0019] 图4为菠萝叶预制饲料混料设备第四视角的结构示意图。

[0020] 图中：1、底座；2、第一侧板；3、第二侧板；4、第一转动壳机构；401、第一转动套筒；402、第二转动套筒；403、第一转动壳；5、混合机构；501、混合轴；502、主搅拌杆；503、副搅拌杆；6、第二转动壳机构；601、第二转动壳；602、第一电机；603、第一齿轮；604、第二齿轮；7、第一驱动机构；701、第二电机；702、第三齿轮；703、第四齿轮；8、第二驱动机构；801、第三电机；802、第五齿轮；803、第六齿轮；9、往复变位机构；901、第四电机；902、往复丝杠；10、驱动轴机构；1001、第五电机；1002、驱动轴；1003、卡槽；11、粉碎箱机构；1101、粉碎箱；1102、下料孔；1103、移动套筒；1104、第三转动套筒；1105、粉碎叶片。

具体实施方式

[0021] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

[0022] 需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0023] 实施例1，请参阅图1‑图4，一种菠萝叶预制饲料混料设备，包括底座1，所述底座1固定连接第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3上设有第一转动壳机构4，第一转
动壳机构4转动连接混合机构5，第一转动壳机构4外设有第二转动壳机构6，第一侧板2上设
有第一驱动机构7和第二驱动机构8，第一侧板2和第二侧板3之间设有往复变位机构9和驱
动轴机构10，往复变位机构9和驱动轴机构10上设有粉碎箱机构11；第一驱动机构7用以驱
动混合机构5，第二驱动机构8用以驱动第一转动壳机构4，往复变位机构9用以带动粉碎箱
机构11往复移动，驱动轴机构10用以驱动粉碎箱机构11，粉碎箱机构11用以对物料进行粉
碎。

[0024] 所述第一转动壳机构4包括和第一侧板2转动连接的第一转动套筒401，第二侧板3转动连接第二转动套筒402，第一转动套筒401和第二转动套筒402之间固定连接第一转动
壳403，第一转动壳403内设有若干个隔板。所述混合机构5包括与第一转动套筒401和第二
转动套筒402转动连接的混合轴501，混合轴501固定连接若干个主搅拌杆502，主搅拌杆502
上固定连接若干个副搅拌杆503。所述第二转动壳机构6包括与第一转动套筒401和第二转
动套筒402转动连接的第二转动壳601，第二转动壳601固定连接第一电机602，第一电机602
的输出轴固定连接第一齿轮603，第一齿轮603啮合第二齿轮604，第二齿轮604和第二转动
套筒402固定连接，第二转动壳601和第一转动壳403滑动连接。所述第一驱动机构7包括固
定于第一侧板2上的第二电机701，第二电机701的输出轴固定连接第三齿轮702，第三齿轮
702啮合第四齿轮703，第四齿轮703和混合轴501固定连接。所述第二驱动机构8包括固定于
第一侧板2上的第三电机801，第三电机801的输出轴固定连接第五齿轮802，第五齿轮802啮
合第六齿轮803，第六齿轮803和第一转动套筒401固定连接。

[0025] 具体的，开启第三电机801，第三电机801的输出轴转动会带动第五齿轮802转动，由于第五齿轮802和第六齿轮803啮合，因此能够使得第二转动壳601以第一转动套筒401和
第二转动套筒402为轴心转动，控制第二转动壳601和第一转动壳403的重合面积，当第一转
动壳403和第二转动壳601构成一个封闭空间时，能够避免混合搅拌时有物料溅出。

[0026] 另外的，开启第二电机701，第二电机701的输出轴转动会带动第三齿轮702转动，第三齿轮702转动会带动第四齿轮703转动，第四齿轮703转动会带动混合轴501，混合轴501
转动会带动多个主搅拌杆502转动，主搅拌杆502转动会带动副搅拌杆503转动，用以实现对
物料进行搅拌混合，当搅拌完成后，则开启第三电机801，第三电机801的输出轴转动会带动
第五齿轮802转动，第五齿轮802转动会带动第六齿轮803转动，第六齿轮803转动会带动第
一转动套筒401转动，第一转动套筒401转动会带动第一转动壳403转动，用以便于实现下
料。

[0027] 实施例2，继续参阅图1‑图4，在本发明实施例中，所述往复变位机构9包括设于第二侧板3上的第四电机901，第四电机901的输出轴固定连接往复丝杠902，往复丝杠902与第
一侧板2和第二侧板3转动连接。所述驱动轴机构10包括设于第二侧板3上的第五电机1001，
第五电机1001的输出轴固定连接驱动轴1002，驱动轴1002与第一侧板2和第二侧板3转动连
接，驱动轴1002的轴线方向设有卡槽1003。所述粉碎箱机构11包括粉碎箱1101，粉碎箱1101
的底部设有若干个下料孔1102，粉碎箱1101上设有移动套筒1103，移动套筒1103和往复丝
杠902啮合，粉碎箱1101转动连接第三转动套筒1104，第三转动套筒1104内设有卡条，卡条
位于卡槽1003内，卡条和第三转动套筒1104滑动连接，驱动轴1002穿过第三转动套筒1104，
驱动轴1002和第三转动套筒1104滑动连接，第三转动套筒1104上固定连接若干个粉碎叶片
1105。

[0028] 具体的，开启第四电机901，第四电机901的输出轴转动会带动往复丝杠902转动，往复丝杠902转动会带动移动套筒1103往复移动，移动套筒1103则能够带动粉碎箱1101往
复移动，从而实现移动下料。

[0029] 另外的，开启第五电机1001，第五电机1001的输出轴转动会带动驱动轴1002转动，驱动轴1002转动会带动卡槽1003转动，卡槽1003转动会带动卡条转动，卡条转动会带动第
三转动套筒1104转动，第三转动套筒1104转动会带动若干个粉碎叶片1105转动，随着粉碎
叶片1105转动则能够对粉碎箱1101内的物料进行粉碎，粉碎后的物料会通过下料孔1102落
下。

[0030] 本发明在实施过程中，首先向粉碎箱机构11内投入需要混合的物料，此时开启驱动轴机构10，驱动轴机构10能够驱动粉碎箱机构11，粉碎箱机构11能够对物料进行粉碎处
理，同时开启往复变位机构9，往复变位机构9能够带动粉碎箱机构11往复运动，进而带动物
料往复运动，使得物料均布在第一转动壳机构4内，然后开启第二转动壳机构6，实现第一转
动壳机构4和第二转动壳机构6闭合，此时开启第一驱动机构7，第一驱动机构7能够驱动混
合机构5，混合机构5能够对物料进行搅拌混合，混合完成后则开启第二转动壳机构6，实现
开启，然后开启第二驱动机构8，第二驱动机构8能够驱动第一转动壳机构4转动变位，用以
实现下料。

[0031] 本发明通过设置第一驱动机构7能够驱动混合机构5，用以对第一转动壳机构4和第二转动壳机构6内的物料进行搅拌混合，通过第二驱动机构8能够驱动第一转动壳机构4，
用以对第一转动壳机构4的状态进行调节，通过第二转动壳机构6能够对第一转动壳机构4
的闭合状态进行调节，通过往复变位机构9能够带动粉碎箱机构11往复移动，从而实现均匀
分布下料，通过驱动轴机构10能够驱动粉碎箱机构11，进而完成对粉碎箱机构11内的物料
进行粉碎处理。

[0032] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。