一种高压电缆绝缘层包覆设备

摘要

本发明公开了一种高压电缆绝缘层包覆设备，本发明涉及电缆加工技术领域。该高压电缆绝缘层包覆设备，包括支座，支座上端面从右至左依次安装有用于将绝缘层刮平的刮平机构、用于将绝缘层与线缆紧密连接贴合的压实机构、用于将绝缘层平整包覆在线缆外部的揉平机构以及用于对绝缘层快速冷却的冷却机构，压实机构包括通过支柱固定连接在支座上的定安装环，动安装环和定安装环共同安装有用于驱动弧形弹性压板压触在绝缘层外部的压动组件，本发明通过与导丝螺旋走向相同的压条在电缆外部旋转，从而即可将包覆层压入导丝的间隙中，再通过揉平机构中的揉平板在电缆外部转动来将包覆层均匀抹开使其均匀包覆在电缆外部，提高包覆材料分布的均匀性。

权利要求

1.一种高压电缆绝缘层包覆设备，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)上端面从右至左依次安装有用于将绝缘层刮平的刮平机构(2)、用于将绝缘层与线缆紧密连接贴合的压实机构(3)、用于将绝缘层平整包覆在线缆外部的揉平机构(4)以及用于对绝缘层快速冷却的冷却机构(5)；

所述压实机构(3)包括：

固定连接在支座(1)上端面的一号安装架(31)、转动连接在一号安装架(31)中的动安装环(32)、若干个通过弹簧伸缩柱等距固定连接在动安装环(32)圆周内壁上的压条(33)，所述压条(33)呈与线缆螺旋走向一致的倾斜状布置、通过支柱固定连接在支座(1)上的定安装环(34)；

若干个等距安装在定安装环(34)圆周内壁上的弧形弹性压板(35)、所述动安装环(32)和定安装环(34)共同安装有用于驱动弧形弹性压板(35)压触在绝缘层外部的压动组件(36)。

2.根据权利要求1所述的一种高压电缆绝缘层包覆设备，其特征在于：所述揉平机构(4)包括固定连接在支座(1)上的二号安装架(41)，所述二号安装架(41)中转动安装有驱动环(42)，所述驱动环(42)圆周内壁等距固定连接有若干个凸杆(43)，所述凸杆(43)端部转动连接有转轴，所述转轴外部通过连接块固定连接有揉平板(44)，所述揉平板(44)和凸杆(43)之间共同固定连接有顶簧(45)，所述支座(1)上端面通过连接杆固定连接有环形轨(46)，所述转轴左端固定连接有贴合在环形轨(46)外部的行走辊(47)。

3.根据权利要求1所述的一种高压电缆绝缘层包覆设备，其特征在于：所述刮平机构(2)包括固定连接在支座(1)上端面的T形杆(21)，所述T形杆(21)横向段上端面等距固定连接有若干个锥状环(22)，且锥状环(22)为左部窄右部开口宽的喇叭状，每个所述锥状环(22)的内径尺寸从左至右逐渐变大。

4.根据权利要求1所述的一种高压电缆绝缘层包覆设备，其特征在于：所述冷却机构(5)包括固定连接在支座(1)上的储液箱(51)，所述储液箱(51)左右侧均开设有管孔，所述储液箱(51)内腔固定连接有输液管(52)，所述输液管(52)上端固定连接有环形管(53)，所述环形管(53)外表壁周向等距固定连接有若干个喷洒头(54)。

5.根据权利要求4所述的一种高压电缆绝缘层包覆设备，其特征在于：所述储液箱(51)外部连通有若干个循环管(6)，所述循环管(6)右端共同连通有网笼状柔性管(7)，位于下部的所述循环管(6)外部设置有泵体。

6.根据权利要求1所述的一种高压电缆绝缘层包覆设备，其特征在于：所述压动组件(36)包括若干个等距固定连接在定安装环(34)圆周内壁上的弹簧伸缩杆(361)，所述弧形弹性压板(35)固定连接在弹簧伸缩杆(361)端部，所述弧形弹性压板(35)靠近定安装环(34)的一侧对称固定连接有滑座(362)，所述滑座(362)内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑座(362)的一侧铰接有压杆(363)，位于同一弧形弹性压板(35)上的两个压杆(363)端部通过凸耳共同铰接有压板(364)，且压杆(363)和压板(364)之间共同固定连接有限位弹簧，所述压板(364)靠近动安装环(32)的一侧通过固定柱固定连接有弧形块(365)，所述动安装环(32)左侧周向等距固定连接有若干个与弧形块(365)配合的L形拨杆(366)。

7.根据权利要求4所述的一种高压电缆绝缘层包覆设备，其特征在于：所述储液箱(51)左右侧均固定连接有与管孔相连通的管套(8)，所述管套(8)内表壁沿自身轴向等距固定连接有若干个弹性环形片。

说明书

一种高压电缆绝缘层包覆设备

技术领域

[0001] 本发明涉及电缆加工技术领域，具体为一种高压电缆绝缘层包覆设备。

背景技术

[0002] 高压电缆是一种用于输送高电压电力的电缆，常见于电力传输、发电站、工业设备等场所，高压电缆一般由多根绝缘导体组成，导体通常由铜或铝制成，具有良好的电导性
能，在电缆导体表面会包覆一层绝缘材料，以隔离和保护导体，防止电流泄漏和短路的发
生，电缆绝缘层的包覆通常使用的绝缘材料包括聚乙烯、聚氯乙烯、橡胶等，这些材料具有
良好的电绝缘性能，能够有效地阻止电流的外泄，绝缘层的包覆过程影响其包覆的效果，通
常是将绝缘材料加热成熔融的塑液状态，输送至电缆线芯上，随着塑液的不断输入，电缆线
芯的持续收卷，塑液持续挂在电缆线芯上，随着塑液温度的降低，塑液凝固在电缆线芯上形
成绝缘层，该过程为目前市面上几乎所有的电缆绝缘层包覆的作业过程。

[0003] 由于绝缘层材料在包覆时为熔融态，故具有一定的流动性，在包覆时受自身重力的影响，绝缘层材料在横向运动的电线电缆表面会聚集在电线电缆底部，从而造成包覆不
均匀的问题，降低绝缘层对电缆的保护效果，而且由于电缆中的导丝之间存在着一定的间
隙，现有的包覆设备在塑液输出冷却后虽然也能够对包覆层进行简单的压实，但是不能有
效的消除包覆层与电缆之间的间隙，导致包覆层不能够充分密实的贴合在导丝表面上，包
覆层与电缆之间存在着一定的间隙，进一步降低对电缆的保护效果。

发明内容

[0004] 本发明提供了一种高压电缆绝缘层包覆设备，解决了现有的电缆在包覆加工时由于导丝之间具有一定的间隙，包覆层不能够充分的包覆在电缆外部，以及包覆后的绝缘层
材料由于具有一定的流动性，在自身重力下会向下流动，造成包覆不均匀的情况，影响对电
缆的保护效果的技术问题。

[0005] 本发明提供的一种高压电缆绝缘层包覆设备，包括支座，所述支座上端面从右至左依次安装有用于将绝缘层刮平的刮平机构、用于将绝缘层与线缆紧密连接贴合的压实机
构、用于将绝缘层平整包覆在线缆外部的揉平机构以及用于对绝缘层快速冷却的冷却机
构，所述压实机构包括：固定连接在支座上端面的一号安装架、转动连接在一号安装架中的
动安装环、若干个通过弹簧伸缩柱等距固定连接在动安装环圆周内壁上的压条，所述压条
呈与线缆螺旋走向一致的倾斜状布置、通过支柱固定连接在支座上的定安装环，若干个等
距安装在定安装环圆周内壁上的弧形弹性压板、所述动安装环和定安装环共同安装有用于
驱动弧形弹性压板压触在绝缘层外部的压动组件。

[0006] 在一种可能的实现方式中，所述揉平机构包括固定连接在支座上的二号安装架，所述二号安装架中转动安装有驱动环，所述驱动环圆周内壁等距固定连接有若干个凸杆，
所述凸杆端部转动连接有转轴，所述转轴外部通过连接块固定连接有揉平板，所述揉平板
和凸杆之间共同固定连接有顶簧，所述支座上端面通过连接杆固定连接有环形轨，所述转
轴左端固定连接有贴合在环形轨外部的行走辊。

[0007] 在一种可能的实现方式中，所述刮平机构包括固定连接在支座上端面的T形杆，所述T形杆横向段上端面等距固定连接有若干个锥状环，且锥状环为左部窄右部开口宽的喇
叭状，每个所述锥状环的内径尺寸从左至右逐渐变大。

[0008] 在一种可能的实现方式中，所述冷却机构包括固定连接在支座上的储液箱，所述储液箱左右侧均开设有管孔，所述储液箱内腔固定连接有输液管，所述输液管上端固定连
接有环形管，所述环形管外表壁周向等距固定连接有若干个喷洒头。

[0009] 在一种可能的实现方式中，所述储液箱外部连通有若干个循环管，所述循环管右端共同连通有网笼状柔性管，位于下部的所述循环管外部设置有泵体。

[0010] 在一种可能的实现方式中，所述压动组件包括若干个等距固定连接在定安装环圆周内壁上的弹簧伸缩杆，所述弧形弹性压板固定连接在弹簧伸缩杆端部，所述弧形弹簧压
板靠近定安装环的一侧对称固定连接有滑座，所述滑座内部滑动连接有滑块，所述滑块远
离滑座的一侧铰接有压杆，位于同一弧形弹性压板上的两个压杆端部通过凸耳共同铰接有
压板，且压杆和压板之间共同固定连接有限位弹簧，所述压板靠近动安装环的一侧通过固
定柱固定连接有弧形块，所述动安装环左侧周向等距固定连接有若干个与弧形块配合的L
形拨杆。

[0011] 在一种可能的实现方式中，所述储液箱左右侧均固定连接有与管孔相连通的管套，所述管套内表壁沿自身轴向等距固定连接有若干个弹性环形片。

[0012] 从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

[0013] 本发明中，通过与导丝螺旋走向一致的压条在弹簧伸缩柱的顶压下抵触电缆外部并旋转，即可将包覆层挤压入导丝之间的间隙中，再通过压动组件顶压弧形弹性压板包覆
压合在电缆外部，从而即可使得包覆层能够紧密充分的包覆在电缆外部，提高对电缆的保
护效果。

[0014] 本发明中，通过电缆穿经若干个内径逐渐变窄的锥状环来将包覆层压合在电缆表面上，从而能够将包覆层缓缓刮匀，避免了单次刮匀量过多导致包覆层破损的情况。

[0015] 本发明中，通过驱动环旋转过程中环形轨与行走辊的组合来对揉平板施压使其紧紧的顶触在电缆外部并进行旋转，从而即可将包覆层均匀抹开使其均匀包覆在电缆外部，
提高包覆材料分布的均匀性。

[0016] 本发明中，通过套设在电缆外部的环形管上的喷洒头将水均匀喷洒着电缆外部进行冷却的方式，同时储液箱中的水处于不断流动的状态，相较于传统的死水槽能够及时快
速的将对电缆冷却过程中传递至水中的热量及时散发掉，避免热量堆积在水中导致冷却效
果下降的情况，从而保障对电缆的冷却始终处于最佳状态。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
提供的附图获得其他的附图。

[0018] 图1为本发明提供的高压电缆绝缘层包覆设备结构示意图。

[0019] 图2为本发明提供的刮片机构剖视结构示意图。

[0020] 图3为本发明提供的压实机构整体结构示意图。

[0021] 图4为本发明提供的压实机构剖视结构示意图。

[0022] 图5为本发明提供的压实机构部分结构示意图。

[0023] 图6为本发明提供的压动组件安装结构示意图。

[0024] 图7为本发明提供的揉平机构结构示意图。

[0025] 图8为本发明提供的冷却机构剖视结构示意图。

[0026] 其中，上述附图包括以下附图标记：

[0027] 1、支座；2、刮平机构；21、T形杆；22、锥状环；3、压实机构；31、一号安装架；32、动安装环；33、压条；34、定安装环；35、弧形弹性压板；36、压动组件；361、弹簧伸缩杆；362、滑座；363、压杆；364、压板；365、弧形块；366、L形拨杆；4、揉平机构；41、二号安装架；42、驱动环；
43、凸杆；44、揉平板；45、顶簧；46、环形轨；47、行走辊；5、冷却机构；51、储液箱；52、输液管；
53、环形管；54、喷洒头；6、循环管；7、网笼状柔性管；8、管套。

具体实施方式

[0028] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发
明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不
违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

[0029] 请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种高压电缆绝缘层包覆设备，包括支座1，支座1上端面从右至左依次安装有用于将绝缘层刮平的刮平机构2、用于将绝缘层与线缆
紧密连接贴合的压实机构3、用于将绝缘层平整包覆在线缆外部的揉平机构4以及用于对绝
缘层快速冷却的冷却机构5。

[0030] 请参阅图1和图2，本实施例中，刮平机构2包括固定连接在支座1上端面的T形杆21，T形杆21横向段上端面等距固定连接有若干个锥状环22，且锥状环22为左部窄右部开口
宽的喇叭状，每个锥状环22的内径尺寸从左至右逐渐变大。

[0031] 电缆穿经包覆设备包覆完绝缘层后再从右至左依次穿经刮平机构2、压实机构3、揉平机构4以及冷却机构5，在穿经刮平机构2中时：在若干个锥状环22的刮动下处于软化状
态的包覆层被初步刮匀包覆在电缆表面上，利用若干个内径尺寸从左至右逐渐变大的锥状
环22能够将包覆层缓缓刮匀，避免了单次刮匀量过多导致包覆层破损的情况。

[0032] 请参阅图3和图4，本实施例中，压实机构3包括：固定连接在支座1上端面的一号安装架31、转动连接在一号安装架31中的动安装环32、若干个通过弹簧伸缩柱等距固定连接
在动安装环32圆周内壁上的压条33，压条33呈与线缆螺旋走向一致的倾斜状布置、通过支
柱固定连接在支座1上的定安装环34，若干个等距安装在定安装环34圆周内壁上的弧形弹
性压板35、动安装环32和定安装环34共同安装有用于驱动弧形弹性压板35压触在绝缘层外
部的压动组件36。

[0033] 请参阅图4、图5和图6，压动组件36包括若干个等距固定连接在定安装环34圆周内壁上的弹簧伸缩杆361，弧形弹性压板35固定连接在弹簧伸缩杆361端部，弧形弹簧压板364
靠近定安装环34的一侧对称固定连接有滑座362，滑座362内部滑动连接有滑块，滑块远离
滑座362的一侧铰接有压杆363，位于同一弧形弹性压板35上的两个压杆363端部通过凸耳
共同铰接有压板364，且压杆363和压板364之间共同固定连接有限位弹簧，压板364靠近动
安装环32的一侧通过固定柱固定连接有弧形块365，动安装环32左侧周向等距固定连接有
若干个与弧形块365配合的L形拨杆366。

[0034] 电缆在穿经压实机构3时控制压实机构3运行：电缆从动安装环32中穿过时弹簧伸缩柱顶动压条33顶压在电缆外部，接着由外部的驱动设备带动动安装环32旋转，动安装环
32接着通过弹簧伸缩柱带动压条33在电缆外部转动，由于压条33呈倾斜状布置，且斜向与
电缆的螺向一致，因而压条33在电缆外部转动时即沿着电缆中导丝的间歇走向移动，即可
将包覆层顶压贴合在导丝之间的间歇中，动安装环32旋转的同时带动着L形拨杆366转动，L
形拨杆366运动过程中与弧形块365相抵触时会顶压弧形块365朝着定安装环34圆心靠近移
动，弧形块365接着带动压板364同步移动，压板364接着通过压杆363带动弧形弹性压板35
同步移动，直至弧形弹性压板35包覆顶压在电缆外部，从而即可对包覆层进一步压实处理，
使得包覆层能够紧密的贴合在电缆外部，弧形弹性压板35顶触在电缆外部时，通过滑座362
与滑块的配合来使得弧形弹性压板35可以随着电缆的移动同步横向移动，在L形拨杆366与
弧形块365错位分离时，拉伸状态的弹簧伸缩杆361带动着弧形弹性压板35朝着远离定安装
环34的方向移动，即可与电缆分离。

[0035] 请参阅图1、图7和图8，本实施例中，冷却机构5包括固定连接在支座1上的储液箱51，储液箱51外部连通有若干个循环管6，循环管6右端共同连通有网笼状柔性管7，位于下
部的循环管6外部设置有泵体，揉平机构4包括固定连接在支座1上的二号安装架41，二号安
装架41中转动安装有驱动环42，驱动环42圆周内壁等距固定连接有若干个凸杆43，凸杆43
端部转动连接有转轴，转轴外部通过连接块固定连接有揉平板44，揉平板44和凸杆43之间
共同固定连接有顶簧45，支座1上端面通过连接杆固定连接有环形轨46，转轴左端固定连接
有贴合在环形轨46外部的行走辊47。

[0036] 通过泵体将储液箱51中的液体压入到循环管6中，进而进入到网笼状柔性管7中，在电缆穿经网笼状柔性管7中时即可对其进行初步冷却硬化，接着控制揉平机构4运行，驱
动环42转动带动凸杆43转动，凸杆43接着通过转轴带动行走辊47在环形轨46外部移动，进
而使得行走辊47转动并再通过转轴带动揉平板44转动，使得揉平板44紧紧抵触在电缆外
部，并随着驱动环42的转动对包覆层进行揉压，使得包覆层各处厚度均匀一致，保证包覆层
能够均匀包覆在电缆表面上。

[0037] 请参阅图1和图8，本实施例中，冷却机构5还包括开设在储液箱51左右侧壁板上的管孔，储液箱51内腔固定连接有输液管52，输液管52上端固定连接有环形管53，环形管53外
表壁周向等距固定连接有若干个喷洒头54，储液箱51左右侧均固定连接有与管孔相连通的
管套8，管套8内表壁沿自身轴向等距固定连接有若干个弹性环形片，通过弹性环形片抵触
在电缆外部能够增强储液箱51的密封性，同时能够在电缆从储液箱51中穿出时将粘附在电
缆表面上的液体刮除掉。

[0038] 电缆外部的包覆层经揉平后进入到冷却机构5中，电缆依次穿经管孔和环形管53，通过外部的压泵将液体压入到输液管52中，液体再经环形管53从喷洒头54喷向电缆表面
上，雾化后的水珠接触到电缆表面上能够快速蒸发掉，加快电缆的冷却速度，同时使得储液
箱51中的水处于不断的流动状态，也便于液体自身的冷却，从而保证液体能够持续的保持
对电缆的最佳冷却状态。

[0039] 工作时，在电缆从包覆设备中穿出后依次穿经刮平机构2、压实机构3、揉平机构4以及冷却机构5，穿经刮片机构中来对包覆层进行初步刮匀处理，接着进入到压实机构3中
时，通过压实机构3对包覆层进行挤压使其能重复的包覆在导丝表面上，接着在进入到揉平
机构4前利用网笼状柔性管7对包覆层初步冷却使其稍微硬化，接着揉平机构4对包覆层进
行揉平处理，使得包覆层能够均匀包覆在电缆外部，最后，电缆穿经冷却机构5对包覆层进
行冷却。

[0040] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具
有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0041] 此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”
的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

[0042] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0043] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故；凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之
内。