本发明涉及薯片加工设备技术领域，具体为薯片生产输送系统，包括第一输送带、输送盘机构以及第二输送带，所述第一输送带用于将薯片输送至输送盘机构内，所述输送盘机构用于对薯片中的碎料进行筛除并将薯片输送至第二输送带上；所述输送盘机构包括固定筒，固定筒的内部具有空腔且顶部具有开口，所述固定筒的外部设置有筛选装置，所述筛选装置连接驱动机构，所述筛选装置上连接有调节装置、振动装置。本发明通过设置输送盘机构，能够将薯片从第一输送带上转移至第二输送带上，并在输送的过程中对薯片中的碎料进行筛除。
1.薯片生产输送系统，其特征在于，包括第一输送带（1）、输送盘机构（2）以及第二输送带（3），所述第一输送带（1）用于将薯片输送至输送盘机构（2）内，所述输送盘机构（2）用于对薯片中的碎料进行筛除并将薯片输送至第二输送带（3）上；
所述输送盘机构（2）包括固定筒（21），固定筒（21）的内部具有空腔且顶部具有开口，所述固定筒（21）的外部设置有筛选装置（22），所述筛选装置（22）连接驱动机构（4），所述筛选装置（22）上连接有调节装置（23）、振动装置（24）；
所述筛选装置（22）包括调节筒（221），所述调节筒（221）套设在所述固定筒（21）外部，所述调节筒（221）上开设有多个调节孔（2211），所述调节筒（221）外部套设有筛料筒（222），所述筛料筒（222）上开设有多个固定孔（2221），所述调节孔（2211）与固定孔（2221）一一对应设置且存在部分重合，所述筛料筒（222）的两端分别固定连接有第一环板（223）和第二环板（225），所述筛料筒（222）上固定连接有多个均匀分布的隔板（224）；
所述隔板（224）的内部均滑动连接有滑板（226），多个所述滑板（226）均与调节筒（221）固定连接，且多个滑板（226）的一端均贯穿第一环板（223）设置；
所述调节装置（23）包括多个连接板（231），所述连接板（231）的两端分别与滑板（226）固定连接，其中一个所述连接板（231）的内壁上螺纹连接有螺纹杆（232），所述螺纹杆（232）的一端与第一环板（223）转动连接，所述螺纹杆（232）的另一端固定连接有转柄（233）；
所述第二环板（225）上固定连接有传动轮（227），所述传动轮（227）与所述驱动机构（4）传动连接；
所述振动装置（24）包括固定板（241），所述固定板（241）与所述固定筒（21）的内壁固定连接，所述固定板（241）的内壁上滑动连接有活动杆（242），所述活动杆（242）的一端贯穿固定板（241）并固定连接有连接头（243），所述连接头（243）两侧分别铰接有两个传动板（244），两个所述传动板（244）的一端均铰接有推动杆（245），两个所述推动杆（245）的一端均固定连接有接触块（246）；
所述固定板（241）下部固定连接有两个支撑板（247），两个所述推动杆（245）分别贯穿两个支撑板（247）并与其滑动连接，所述连接头（243）通过弹簧与固定板（241）弹性连接，所述接触块（246）通过弹簧与所述支撑板（247）弹性连接；
所述传动轮（227）的内壁固定连接有多个楔形块（248），传动轮（227）转动过程中，所述楔形块（248）能够驱动活动杆（242）向下移动；
所述固定筒（21）内设置有吹料装置（25），吹料装置（25）包括固定框（251），所述固定框（251）与所述固定筒（21）的内壁固定连接，所述固定框（251）内部滑动连接有挤压板（252），所述挤压板（252）通过弹簧与固定筒（21）的内壁弹性连接，所述固定框（251）、固定筒（21）及挤压板（252）形成一个腔体；
所述固定筒（21）上开设有通孔（211），所述通孔（211）位于所述固定框（251）内；
所述挤压板（252）上固定连接有凹形板（253），所述凹形板（253）的凹口处插接有横杆（255），所述横杆（255）上固定连接有纵杆（254），所述纵杆（254）的一端与所述连接头（243）固定连接。
2.根据权利要求1所述的薯片生产输送系统，其特征在于，所述驱动机构（4）包括驱动电机（41），所述驱动电机（41）的输出端固定连接有驱动轮（42），所述驱动轮（42）与所述传动轮（227）之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的薯片生产输送系统，其特征在于，所述固定筒（21）的底部固定连接有支撑架（6），所述支撑架（6）上固定连接有两个抵接架（7），两个所述抵接架（7）分别与第一环板（223）和第二环板（225）转动连接。
4.根据权利要求1所述的薯片生产输送系统，其特征在于，所述筛选装置（22）的下部一侧设置有收集箱（5）。
薯片生产输送系统
技术领域
[0001] 本发明涉及薯片加工设备技术领域，具体为薯片生产输送系统。
背景技术
[0002] 薯片是指由马铃薯制成的零食，薯片制作方法是把马铃薯去皮后切为薄片，然后炸或烤至脆口并加以调味即可，薯片已成为很多国家零食市场中重要的一部分。薯片在生产过程中需要经过多个步骤，成型的薯片基片需要通过输送系统进行运送，使得薯片基片进入调味环节。
[0003] 目前，在薯片的输送系统中，通过在输送带表面上开设小孔，来对薯片中的碎料进行过滤，使得薯片在输送的过程中实现自动筛料。然而，输送带上开设的过滤孔的孔径大小是固定的，因此无法对筛料的粒径进行调节，使得同一套输送设备无法对不同规格的薯片进行筛选，灵活性较差。鉴于此，我们提出一种薯片生产输送系统。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供薯片生产输送系统，该薯片生产输送系统，解决了背景技术中的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：薯片生产输送系统，包括第一输送带、输送盘机构以及第二输送带，所述第一输送带用于将薯片输送至输送盘机构内，所述输送盘机构用于对薯片中的碎料进行筛除并将薯片输送至第二输送带上；
[0006] 所述输送盘机构包括固定筒，固定筒的内部具有空腔且顶部具有开口，所述固定筒的外部设置有筛选装置，所述筛选装置连接驱动机构，所述筛选装置上连接有调节装置、振动装置；
[0007] 所述筛选装置包括调节筒，所述调节筒套设在所述固定筒外部，所述调节筒上开设有多个调节孔，所述调节筒外部套设有筛料筒，所述筛料筒上开设有多个固定孔，所述调节孔与固定孔一一对应设置且存在部分重合，所述筛料筒的两端分别固定连接有第一环板和第二环板，所述筛料筒上固定连接有多个均匀分布的隔板。
[0008] 所述隔板的内部均滑动连接有滑板，多个所述滑板均与调节筒固定连接，且多个滑板的一端均贯穿第一环板设置；
[0009] 所述调节装置包括多个连接板，所述连接板的两端分别与滑板固定连接，其中一个所述连接板的内壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第一环板转动连接，所述螺纹杆的另一端固定连接有转柄。
[0010] 所述第二环板上固定连接有传动轮，所述传动轮与所述驱动机构传动连接。
[0011] 所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轮，所述驱动轮与所述传动轮之间通过皮带传动连接。
[0012] 所述固定筒的底部固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有两个抵接架，两个所述抵接架分别与第一环板和第二环板转动连接。
[0013] 所述振动装置包括固定板，所述固定板与所述固定筒的内壁固定连接，所述固定板的内壁上滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿固定板并固定连接有连接头，所述连接头两侧分别铰接有两个传动板，两个所述传动板的一端均铰接有推动杆，两个所述推动杆的一端均固定连接有接触块；
[0014] 所述固定板下部固定连接有两个支撑板，两个所述推动杆分别贯穿两个支撑板并与其滑动连接，所述连接头通过弹簧与固定板弹性连接，所述接触块通过弹簧与所述支撑板弹性连接；
[0015] 所述传动轮的内壁固定连接有多个楔形块，传动轮转动过程中，所述楔形块能够驱动活动杆向下移动。
[0016] 所述固定筒内设置有吹料装置，吹料装置包括固定框，所述固定框与所述固定筒的内壁固定连接，所述固定框内部滑动连接有挤压板，所述挤压板通过弹簧与固定筒的内壁弹性连接，所述固定框、固定筒及挤压板形成一个腔体；
[0017] 所述固定筒上开设有通孔，所述通孔位于所述固定框内；
[0018] 所述挤压板上固定连接有凹形板，所述凹形板的凹口处插接有横杆，所述横杆上固定连接有纵杆，所述纵杆的一端与所述连接头固定连接。
[0019] 所述筛选装置的下部一侧设置有收集箱。
[0020] 本发明具备以下有益效果：
[0021] 1、本发明通过设置输送盘机构，能够将薯片从第一输送带上转移至第二输送带上，并在输送的过程中对薯片中的碎料进行筛除；另外通过设置调节装置，能够对筛料孔径进行调节，从而可对不同粒径的碎料进行筛除，提高了装置的灵活性。
[0022] 2、本发明通过在固定筒上设置空腔和开口，能够对筛除的碎料进行收集，使得碎料能够得到集中储存；另外通过设置振动装置，能够促进筛选装置的振动，从而使得薯片产生抖动，促进薯片中的碎料从调节孔和固定孔中落下，提高碎料筛除的效率。
[0023] 3、本发明通过设置吹料装置，能够对气体进行压缩，使得气体增压后向外喷出，将卡在调节孔和固定孔中的碎料吹出，从而避免调节孔和固定孔产生堵塞，保证筛料的效果。
附图说明
[0024] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分:
[0025] 图1为本发明的整体结构的示意图；
[0026] 图2为本发明中驱动机构的示意图；
[0027] 图3为本发明中筛选装置的示意图（第一视角）；
[0028] 图4为本发明中筛选装置的示意图（第二视角）；
[0029] 图5为本发明中筛料筒、第一环板、隔板、固定孔及第二环板的示意图；
[0030] 图6为本发明中筛料筒、调节筒、滑板与隔板的示意图；
[0031] 图7为本发明中通孔的示意图；
[0032] 图8为本发明中振动装置的示意图；
[0033] 图9为本发明中固定框的剖视图；
[0034] 图10为本发明中振动装置及吹料装置的示意图。
[0035] 图中：1、第一输送带；2、输送盘机构；21、固定筒；211、通孔；22、筛选装置；221、调节筒；2211、调节孔；222、筛料筒；2221、固定孔；223、第一环板；224、隔板；225、第二环板；226、滑板；227、传动轮；23、调节装置；231、连接板；232、螺纹杆；233、转柄；24、振动装置；
241、固定板；242、活动杆；243、连接头；244、传动板；245、推动杆；246、接触块；247、支撑板；
248、楔形块；25、吹料装置；251、固定框；252、挤压板；253、凹形板；254、纵杆；255、横杆；3、第二输送带；4、驱动机构；41、驱动电机；42、驱动轮；5、收集箱；6、支撑架；7、抵接架。
具体实施方式
[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037] 请参阅图1‑图10，本发明提供的一种技术方案：薯片生产输送系统，包括第一输送带1、输送盘机构2以及第二输送带3，所述第一输送带1用于将薯片输送至输送盘机构2内，所述输送盘机构2用于对薯片中的碎料进行筛除并将薯片输送至第二输送带3上；所述输送盘机构2包括固定筒21，固定筒21的内部具有空腔且顶部具有开口，所述固定筒21的外部设置有筛选装置22，所述筛选装置22连接驱动机构4，所述筛选装置22上连接有调节装置23、振动装置24。使用时，第一输送带1将薯片从左向右运送，薯片运动至第一输送带1的右端后，在重力的作用下自然下落，并进入到输送盘机构2中，输送盘机构2中的筛选装置22对薯片中的碎料进行筛除，使得碎料进入到固定筒21，随后薯片落入第二输送带3中，第二输送带3将薯片运送至下一道工序中。
[0038] 所述筛选装置22包括调节筒221，所述调节筒221套设在所述固定筒21外部，所述调节筒221上开设有多个调节孔2211，所述调节筒221外部套设有筛料筒222，所述筛料筒222上开设有多个固定孔2221，所述调节孔2211与固定孔2221一一对应设置且存在部分重合，通过改变调节孔2211与固定孔2221之间的重合程度，可以对不同大小的碎料进行过滤。
所述筛料筒222的两端分别固定连接有第一环板223和第二环板225，所述筛料筒222上固定连接有多个均匀分布的隔板224，隔板224将第一环板223、第二环板225与筛料筒222之间分隔成多个筛料区域，薯片从第一输送带1落下后，进入到筛料区域内被隔板224托住，进而使得薯片可以随着筛选装置22的转动而顺时针转动，并转移至第二输送带3上。
[0039] 所述隔板224的内部均滑动连接有滑板226，多个所述滑板226均与调节筒221固定连接，且多个滑板226的一端均贯穿第一环板223设置；
[0040] 所述调节装置23包括多个连接板231，所述连接板231的两端分别与滑板226固定连接，其中一个所述连接板231的内壁上螺纹连接有螺纹杆232，所述螺纹杆232的一端与第一环板223转动连接，所述螺纹杆232的另一端固定连接有转柄233。当螺纹杆232转动时，由于连接板231受到滑板226的限制而无法绕螺纹杆232的轴线转动，因此其会与螺纹杆232之间产生螺旋传动，并沿着螺纹杆232的轴线方向移动，连接板231通过滑板226同步带动调节筒221移动，使得调节筒221上的调节孔2211与筛料筒222上的固定孔2221之间产生错位，实现对筛料粒径的调节。通过螺纹传动，可以提高调节筒221的稳定性，避免其随意移动。
[0041] 所述第二环板225上固定连接有传动轮227，所述传动轮227与所述驱动机构4传动连接。
[0042] 所述驱动机构4包括驱动电机41，所述驱动电机41的输出端固定连接有驱动轮42，所述驱动轮42与所述传动轮227之间通过皮带传动连接。驱动电机41的输出端带动驱动轮42顺时针转动，驱动轮42通过皮带同步带动传动轮227转动。传动轮227同步带动第二环板
225转动，第二环板225同步带动筛料筒222转动，筛料筒222通过隔板224带动滑板226转动，进而同步带动调节筒221转动。
[0043] 所述固定筒21的底部固定连接有支撑架6，所述支撑架6上固定连接有两个抵接架7，两个所述抵接架7分别与第一环板223和第二环板225转动连接。两个所述抵接架7分别与第一环板223和第二环板225之间可通过弧形滑轨及滑槽的结构进行转动连接。两个抵接架
7用于对第一环板223和第二环板225进行滑动支撑，保证第一环板223和第二环板225能够稳定转动，并且避免第一环板223和第二环板225在固定筒21上产生轴向移动。
[0044] 所述振动装置24包括固定板241，所述固定板241与所述固定筒21的内壁固定连接，所述固定板241的内壁上滑动连接有活动杆242，所述活动杆242的一端贯穿固定板241并固定连接有连接头243，所述连接头243两侧分别铰接有两个传动板244，两个所述传动板244的一端均铰接有推动杆245，两个所述推动杆245的一端均固定连接有接触块246；
[0045] 所述固定板241下部固定连接有两个支撑板247，两个所述推动杆245分别贯穿两个支撑板247并与其滑动连接，所述连接头243通过弹簧与固定板241弹性连接，所述接触块246通过弹簧与所述支撑板247弹性连接；
[0046] 所述传动轮227的内壁固定连接有多个楔形块248，传动轮227转动过程中，所述楔形块248能够驱动活动杆242向下移动。
[0047] 在传动轮227转动的过程中，可同步带动多个楔形块248转动，楔形块248在转动的过程中会将活动杆242向下推动。活动杆242通过连接头243带动传动板244的一端向下运动，使得传动板244的倾斜角度发生改变，传动板244的外端将推动杆245向外推动，推动杆245带动接触块246运动，使得接触块246对固定筒21的内壁产生撞击，撞击产生振动，从而促进薯片中的碎料从调节孔2211和固定孔2221中落下，提高碎料筛除的效率。
[0048] 所述固定筒21内设置有吹料装置25，吹料装置25包括固定框251，所述固定框251与所述固定筒21的内壁固定连接，所述固定框251内部滑动连接有挤压板252，所述挤压板252通过弹簧与固定筒21的内壁弹性连接，所述固定框251、固定筒21及挤压板252形成一个腔体；
[0049] 所述固定筒21上开设有通孔211，所述通孔211位于所述固定框251内；
[0050] 所述挤压板252上固定连接有凹形板253，所述凹形板253的凹口处插接有横杆255，所述横杆255上固定连接有纵杆254，所述纵杆254的一端与所述连接头243固定连接。
[0051] 在连接头243向下运动的过程中，能够通过纵杆254带动横杆255向下运动，横向通过凹形板253将挤压板252向固定框251内推动，挤压板252对固定框251内的气体进行挤压，使得气体增压后从通孔211内喷出，喷出的气体可将卡在调节孔2211和固定孔2221内的碎料吹出。
[0052] 所述筛选装置22的下部一侧设置有收集箱5，收集箱5用来接收吹料装置25吹出的碎料。
