本发明公开了一种预制菜肴加工用切块装置，涉及预制菜加工技术领域，包括承载架，伺服电机I上驱动连接有滑移驱动组件，横板底部转动安装有若干个用于对肉条顶面进行辊压的下压转辊，每个连接架上均转动安装有用于对肉条侧面进行辊压的侧压转辊，伺服电机II上传动连接有用于驱动输送辊步进式旋转的输送动力组件。本发明通过设置的滑移驱动组件能带动门形滑移架相对承载架往复式滑动，横板带动下压转辊竖直下移实现对输送皮带上的肉条进行向下辊压，而同时连接架带动侧压转辊对肉条进行侧向辊压，实现对肉条的有效平整塑形操作，大大提升了肉条的平整度，实现了肉条受到切刀均匀切割效果，提升肉条的切块加工质量。
1.一种预制菜肴加工用切块装置，包括承载架（1），所述承载架（1）上转动安装有一对输送辊（3），两个输送辊（3）上传动套接有用于对肉条进行输送的输送皮带（4），承载架（1）上固定有用于对输送皮带（4）的内顶面进行支撑的支撑板（19），所述承载架（1）上固定有竖直设置的竖直架（2），其特征在于，所述承载架（1）上安装有门形滑移架（10），所述竖直架（2）上固定有伺服电机I（5），伺服电机I（5）上驱动连接有滑移驱动组件，所述滑移驱动组件用于驱动门形滑移架（10）相对承载架（1）往复运动，所述门形滑移架（10）上水平设置有横板（11），所述横板（11）底部转动安装有若干个用于对肉条顶面进行辊压的下压转辊（33），所述门形滑移架（10）的两内侧均滑动安装有连接架（31），每个所述连接架（31）上均转动安装有用于对肉条侧面进行辊压的侧压转辊（32），所述承载架（1）上安装有用于同时驱动横板（11）竖直运动和连接架（31）水平运动的挤压传动组件，所述承载架（1）上固定有门形固定架（16），门形固定架（16）上竖直滑动安装有用于对肉条进行切割的切刀（26），所述承载架（1）上固定有伺服电机II（17），伺服电机II（17）上传动连接有用于驱动所述输送辊（3）步进式旋转的输送动力组件，所述滑移驱动组件包括与所述伺服电机I（5）的输出轴同轴固定的转轮I（6），所述竖直架（2）上竖直滑动安装有导向架（9），导向架（9）上固定有竖直设置的套筒（28），所述套筒（28）与门形滑移架（10）之间铰接有连杆（8），所述转轮I（6）上偏心铰接有牵拉杆I（7），所述牵拉杆I（7）的下端铰接在套筒（28）上，所述套筒（28）上竖直滑动安装有压杆（13），所述压杆（13）与套筒（28）之间固定连接有竖直设置的竖向弹簧（40），所述压杆（13）底部固定有用于对肉条下压的压板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种预制菜肴加工用切块装置，其特征在于，所述挤压传动组件包括与所述横板（11）固定的延伸侧板（29），所述延伸侧板（29）上固定有抵推拨板（27），所述承载架（1）上固定有与所述抵推拨板（27）相对设置的上楔块（14）和下楔块（15）。
3.根据权利要求2所述的一种预制菜肴加工用切块装置，其特征在于，所述挤压传动组件还包括传动杆（34），所述传动杆（34）的两端分别与横板（11）和连接架（31）铰接，所述连接架（31）的侧壁固定有水平贯穿所述门形滑移架（10）的水平导杆（30）。
4.根据权利要求2所述的一种预制菜肴加工用切块装置，其特征在于，所述门形滑移架（10）上固定有导向套块（35），所述导向套块（35）上滑动安装有连接滑块（38），所述连接滑块（38）的端部固定有三角插块（36），所述连接滑块（38）与导向套块（35）之间固定连接有抵推弹簧（39），所述延伸侧板（29）上开设有两个竖直分布的三角定位槽（37），所述三角插块（36）与三角定位槽（37）插接适配。
5.根据权利要求1所述的一种预制菜肴加工用切块装置，其特征在于，所述门形滑移架（10）上固定有触头（20），所述承载架（1）上安装有行程开关（21），当所述触头（20）与行程开关（21）接触时，伺服电机II（17）启动。
6.根据权利要求5所述的一种预制菜肴加工用切块装置，其特征在于，所述承载架（1）上固定有固定块（25），固定块（25）上固定有导柱（24），导柱（24）上滑动套接有与行程开关（21）固定的滑动套板（22），滑动套板（22）与固定块（25）之间固定有压缩弹簧（23）。
7.根据权利要求1所述的一种预制菜肴加工用切块装置，其特征在于，所述输送动力组件包括与伺服电机II（17）的输出轴同轴固定的转轮II（43），转轮II（43）上同轴固定有不完全齿轮（41），所述输送辊（3）上同轴固定有传动齿轮（18），所述不完全齿轮（41）间歇与传动齿轮（18）啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种预制菜肴加工用切块装置，其特征在于，所述转轮II（43）上偏心铰接有牵拉杆II（42），所述牵拉杆II（42）的上端铰接有与切刀（26）固定的升降架（44），所述升降架（44）竖直滑动安装在门形固定架（16）上。
一种预制菜肴加工用切块装置
技术领域
[0001] 本发明涉及预制菜加工技术领域，具体是一种预制菜肴加工用切块装置。
背景技术
[0002] 预制菜，又称为预制调理食品，一般指以各类农、畜、禽、水产品为原辅料，配以调味料等辅料，经预选、调制等工艺加工而成的半成品或成品。通常预制菜需要在冷链条件下贮存或运输，供消费者或餐饮环节加工者简单加热或烹饪后食用。
[0003] 在预制菜的原材料加工过程中，对于初步切割成长条状的较大肉制品，需要借助切割装置对其进行切割成块，以方便后续进行肉块的进一步加工处理，由于肉条自身较为柔软，容易形变弯曲，现有的切块装置在使用时，不能在切割之前将肉条进行缕直和压平，导致肉条不能塑形为较为规整的条带状，切刀在进行切割时容易造成切割不均匀，使得获得的肉块大小不一且参差不齐，不利于提高预制菜的加工质量，针对现有技术的上述缺陷，现提供一种预制菜肴加工用切块装置，来解决上述问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种预制菜肴加工用切块装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种预制菜肴加工用切块装置，包括承载架，所述承载架上转动安装有一对输送辊，两个输送辊上传动套接有用于对肉条进行输送的输送皮带，承载架上固定有用于对输送皮带的内顶面进行支撑的支撑板，所述承载架上固定有竖直设置的竖直架，承载架上安装有门形滑移架，所述竖直架上固定有伺服电机I，伺服电机I上驱动连接有滑移驱动组件，所述滑移驱动组件用于驱动门形滑移架相对承载架往复运动，所述门形滑移架上水平设置有横板，所述横板底部转动安装有若干个用于对肉条顶面进行辊压的下压转辊，所述门形滑移架的两内侧均滑动安装有连接架，每个所述连接架上均转动安装有用于对肉条侧面进行辊压的侧压转辊，所述承载架上安装有用于同时驱动横板竖直运动和连接架水平运动的挤压传动组件，所述承载架上固定有门形固定架，门形固定架上竖直滑动安装有用于对肉条进行切割的切刀，所述承载架上固定有伺服电机II，伺服电机II上传动连接有用于驱动所述输送辊步进式旋转的输送动力组件。
[0007] 作为本发明的一种改进方案：所述滑移驱动组件包括与所述伺服电机I的输出轴同轴固定的转轮I，所述竖直架上竖直滑动安装有导向架，导向架上固定有竖直设置的套筒，所述套筒与门形滑移架之间铰接有连杆，所述转轮I上偏心铰接有牵拉杆I，所述牵拉杆I的下端铰接在套筒上。
[0008] 作为本发明的一种改进方案：所述挤压传动组件包括与所述横板固定的延伸侧板，所述延伸侧板上固定有抵推拨板，所述承载架上固定有与所述抵推拨板相对设置的上楔块和下楔块。
[0009] 作为本发明的一种改进方案：所述挤压传动组件还包括传动杆，所述传动杆的两端分别与横板和连接架铰接，所述连接架的侧壁固定有水平贯穿所述门形滑移架的水平导杆。
[0010] 作为本发明的一种改进方案：所述门形滑移架上固定有导向套块，所述导向套块上滑动安装有连接滑块，所述连接滑块的端部固定有三角插块，所述连接滑块与导向套块之间固定连接有抵推弹簧，所述延伸侧板上开设有两个竖直分布的三角定位槽，所述三角插块与三角定位槽插接适配。
[0011] 作为本发明的一种改进方案：所述套筒上竖直滑动安装有压杆，所述压杆与套筒之间固定连接有竖直设置的竖向弹簧，所述压杆底部固定有用于对肉条下压的压板。
[0012] 作为本发明的一种改进方案：所述门形滑移架上固定有触头，所述承载架上安装有行程开关，当所述触头与行程开关接触时，伺服电机II启动。
[0013] 作为本发明的一种改进方案：所述承载架上固定有固定块，固定块上固定有导柱，导柱上滑动套接有与行程开关固定的滑动套板，滑动套板与固定块之间固定有压缩弹簧。
[0014] 作为本发明的一种改进方案：所述输送动力组件包括与伺服电机II的输出轴同轴固定的转轮II，转轮II上同轴固定有不完全齿轮，所述输送辊上同轴固定有传动齿轮，所述不完全齿轮间歇与传动齿轮啮合连接。
[0015] 作为本发明的一种改进方案：所述转轮II上偏心铰接有牵拉杆II，所述牵拉杆II的上端铰接有与切刀固定的升降架，所述升降架竖直滑动安装在门形固定架上。
[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0017] 本发明通过设置的滑移驱动组件能带动门形滑移架相对承载架往复式滑动，当抵推拨板与下楔块抵接时，横板带动下压转辊竖直下移实现对输送皮带上的肉条进行向下辊压，而同时连接架带动侧压转辊对肉条进行侧向辊压，实现对肉条的有效平整塑形操作，大大提升了肉条的平整度，实现了肉条受到切刀均匀切割效果，提升肉条的切块加工质量。
[0018] 本发明通过设置的行程开关与触头接触，实现对伺服电机II进行启动，使得在输送皮带上的肉条被充分平整之后，输送皮带带动肉条进行等间距步进式输送，同时切刀在升降架的带动下竖直往复运动，实现对塑形后肉条进行自动、均匀切割处理，大大提升了预制菜加工过程中对肉条的切块效率和加工质量。
附图说明
[0019] 图1为本发明的结构示意图；
[0020] 图2为本发明图1中A部的放大示意图；
[0021] 图3为本发明图1中B部的放大示意图；
[0022] 图4为本发明图1在某一个视角下的结构示意图；
[0023] 图5为本发明的局部结构示意图；
[0024] 图6为本发明图5的局部结构示意图；
[0025] 图7为本发明中输送动力组件的结构示意图；
[0026] 图8为本发明中套筒、竖向弹簧、压板和压杆等部件的结构示意图。
[0027] 图中：1‑承载架、2‑竖直架、3‑输送辊、4‑输送皮带、5‑伺服电机I、6‑转轮I、7‑牵拉杆I、8‑连杆、9‑导向架、10‑门形滑移架、11‑横板、12‑压板、13‑压杆、14‑上楔块、15‑下楔块、16‑门形固定架、17‑伺服电机II、18‑传动齿轮、19‑支撑板、20‑触头、21‑行程开关、22‑滑动套板、23‑压缩弹簧、24‑导柱、25‑固定块、26‑切刀、27‑抵推拨板、28‑套筒、29‑延伸侧板、30‑水平导杆、31‑连接架、32‑侧压转辊、33‑下压转辊、34‑传动杆、35‑导向套块、36‑三角插块、37‑三角定位槽、38‑连接滑块、39‑抵推弹簧、40‑竖向弹簧、41‑不完全齿轮、42‑牵拉杆II、43‑转轮II、44‑升降架。
具体实施方式
[0028] 下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明：实施例1
[0029] 请参阅图1‑8，一种预制菜肴加工用切块装置，包括承载架1，承载架1上转动安装有一对输送辊3，两个输送辊3上传动套接有用于对肉条进行输送的输送皮带4，承载架1上固定有用于对输送皮带4的内顶面进行支撑的支撑板19，承载架1上固定有竖直设置的竖直架2，承载架1上安装有门形滑移架10，竖直架2上固定有伺服电机I5，伺服电机I5上驱动连接有滑移驱动组件，滑移驱动组件用于驱动门形滑移架10相对承载架1往复运动，门形滑移架10上水平设置有横板11，横板11底部转动安装有若干个用于对肉条顶面进行辊压的下压转辊33，门形滑移架10的两内侧均滑动安装有连接架31，每个连接架31上均转动安装有用于对肉条侧面进行辊压的侧压转辊32，承载架1上安装有用于同时驱动横板11竖直运动和连接架31水平运动的挤压传动组件，承载架1上固定有门形固定架16，门形固定架16上竖直滑动安装有用于对肉条进行切割的切刀26，承载架1上固定有伺服电机II17，伺服电机II17上传动连接有用于驱动输送辊3步进式旋转的输送动力组件。
[0030] 在对预制菜原料加工操作时，将需要进行切块处理的长肉条置于输送皮带4上，设置的支撑板19起到对输送皮带4和肉条的支撑作用，设置的输送辊3旋转能驱动输送皮带4对肉条进行输送，设置的切刀26竖直运动实现对肉条进行切块处理。
[0031] 本装置的滑移驱动组件包括与伺服电机I5的输出轴同轴固定的转轮I6，竖直架2上竖直滑动安装有导向架9，导向架9上固定有竖直设置的套筒28，套筒28与门形滑移架10之间铰接有连杆8，转轮I6上偏心铰接有牵拉杆I7，牵拉杆I7的下端铰接在套筒28上。
[0032] 通过上述设置，伺服电机I5能驱动转轮I6旋转，转轮I6通过牵拉杆I7驱动套筒28在导向架9的导向作用下竖直往复运动，此时套筒28通过连杆8驱动门形滑移架10水平往复运动，使得在门形滑移架10上的下压转辊33和侧压转辊32分别从竖直方向和水平方向对肉条进行辊压，实现了肉条的塑形和平整效果，大大提升了肉条的切块规整程度。
[0033] 其中，本装置的挤压传动组件包括与横板11固定的延伸侧板29，延伸侧板29上固定有抵推拨板27，承载架1上固定有与抵推拨板27相对设置的上楔块14和下楔块15。
[0034] 在门形滑移架10滑动的过程中，当抵推拨板27与下楔块15抵接时，抵推拨板27带动延伸侧板29连同横板11竖直下移，使得横板11底部的下压转辊33下移并与肉条上表面抵压接触，随后门形滑移架10朝向切刀26一侧移动，实现对肉条进行辊压平整。
[0035] 挤压传动组件还包括传动杆34，传动杆34的两端分别与横板11和连接架31铰接，连接架31的侧壁固定有水平贯穿门形滑移架10的水平导杆30。在横板11竖直下移时，横板11通过传动杆34带动连接架31在水平导杆30的导向作用下滑动，即两个连接架31相向运动，使得侧压转辊32对肉条进行侧向挤压，结合下压转辊33对肉条的向下挤压，实现了对肉条的充分辊压塑形，大大提升了肉条的平整度，提升了肉条的切块加工均匀度和平整度。
[0036] 另外，在门形滑移架10上固定有导向套块35，导向套块35上滑动安装有连接滑块38，连接滑块38的端部固定有三角插块36，连接滑块38与导向套块35之间固定连接有抵推弹簧39，延伸侧板29上开设有两个竖直分布的三角定位槽37，三角插块36与三角定位槽37插接适配。在抵推拨板27与上楔块14抵接时，横板11上移，此时下压转辊33和侧压转辊32实现复位。而在上述横板11的升降过程中，三角插块36与对应的三角定位槽37插接配合，实现对下压转辊33和侧压转辊32的有效定位，有效保证了对肉条辊压塑形的稳定度。
[0037] 另外，本装置的套筒28上竖直滑动安装有压杆13，压杆13与套筒28之间固定连接有竖直设置的竖向弹簧40，压杆13底部固定有用于对肉条下压的压板12。在门形滑移架10朝向切刀26一侧移动实现下压转辊33和侧压转辊32对肉条进行辊压时，套筒28下移并通过竖向弹簧40抵推压杆13，压杆13底部的压板12对肉条进行轻微下压，保证了下压转辊33和侧压转辊32对肉条塑形平整过程中肉条的位置稳定，避免肉条与输送皮带4发生滑动，提升了肉条的塑形效果。实施例2
[0038] 请参阅图1‑8，在实施例1的基础上，另外，门形滑移架10上固定有触头20，承载架1上安装有行程开关21，当触头20与行程开关21接触时，伺服电机II17启动，承载架1上固定有固定块25，固定块25上固定有导柱24，导柱24上滑动套接有与行程开关21固定的滑动套板22，滑动套板22与固定块25之间固定有压缩弹簧23。
[0039] 而输送动力组件包括与伺服电机II17的输出轴同轴固定的转轮II43，转轮II43上同轴固定有不完全齿轮41，输送辊3上同轴固定有传动齿轮18，不完全齿轮41间歇与传动齿轮18啮合连接，转轮II43上偏心铰接有牵拉杆II42，牵拉杆II42的上端铰接有与切刀26固定的升降架44，升降架44竖直滑动安装在门形固定架16上。
[0040] 在门形固定架16朝向切刀26移动的过程中，触头20抵接行程开关21时，抵推拨板27已经受到上楔块14抵推而上移，下压转辊33和侧压转辊32与肉条分离，伺服电机II17启动并驱动转轮II43旋转，转轮II43驱动不完全齿轮41旋转，不完全齿轮41驱动传动齿轮18步进式旋转，即输送辊3能驱动输送皮带4步进式移动，实现肉条朝向切刀26等间距步进式移动，同时转轮II43通过牵拉杆II42驱动升降架44竖直往复运动，使得切刀26竖直往复运动并对肉条进行自动切块操作，大大提升了肉条切块加工效率和均匀程度。
[0041] 综上所述，本发明通过设置的滑移驱动组件能带动门形滑移架10相对承载架1往复式滑动，当抵推拨板27与下楔块15抵接时，横板11带动下压转辊33竖直下移实现对输送皮带4上的肉条进行向下辊压，而同时连接架31带动侧压转辊32对肉条进行侧向辊压，实现对肉条的有效平整塑形操作，大大提升了肉条的平整度，实现了肉条受到切刀26均匀切割效果，提升肉条的切块加工质量。本发明通过设置的行程开关21与触头20接触，实现对伺服电机II17进行启动，使得在输送皮带4上的肉条被充分平整之后，输送皮带4带动肉条进行等间距步进式输送，同时切刀26在升降架44的带动下竖直往复运动，实现对塑形后肉条进行自动、均匀切割处理，大大提升了预制菜加工过程中对肉条的切块效率和加工质量。
[0042] 需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案发明的保护范围应以所附权利要求为准。
