本发明公开了一种搅拌式石油蒸馏测定仪，属于蒸馏测定仪技术领域，包括设备本体，设备本体的上端面后侧固定安装有控制面板，设备本体的内部开设有放置腔，放置腔的内部固定安装有放置板，设备本体的前端面左侧固定安装有支撑板，支撑板的上端面设置有油罐，油罐的上侧设置有输送管，输送管与设备本体相互连通，油罐的外表面套设有固定带，固定带与设备本体固定连接，设备本体的前端面右侧设置有观察口。本方案通过设置固定机构，利用伸缩杆的下降，驱动传动杆围绕槽口进行逆时针转动，三组传动杆均驱动夹杆紧贴蒸馏瓶，进而对蒸馏瓶进行初步固定，可避免蒸馏瓶在使用时产生晃动倒伏，影响设备的正常使用。
1.一种搅拌式石油蒸馏测定仪，包括设备本体（1），所述设备本体（1）的上端面后侧固定安装有控制面板（2），所述设备本体（1）的内部开设有放置腔（3），所述放置腔（3）的内部固定安装有放置板（4），所述设备本体（1）的前端面左侧固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的上端面设置有油罐（7），所述油罐（7）的上侧设置有输送管（6），所述输送管（6）与设备本体（1）相互连通，所述油罐（7）的外表面套设有固定带（8），所述固定带（8）与设备本体（1）固定连接，所述设备本体（1）的前端面右侧设置有观察口（9），放置板（4）的上侧设置有蒸馏瓶（10），其特征在于：所述放置板（4）的下侧设置有固定机构，所述固定机构的内部设置有负压固定机构与辅助固定机构，所述辅助固定机构的内部设置有连锁机构；
所述固定机构包括放置腔（3）的内部下端面固定安装的伸缩套筒（11），所述伸缩套筒（11）的上端滑动连接有伸缩杆（12），所述放置板（4）的外表面开设有槽口（13），所述槽口（13）的内部转动连接有传动杆（14），所述传动杆（14）呈弧形设置；
所述固定机构利用伸缩杆（12）的下降将蒸馏瓶（10）进行初步固定，所述负压固定机构则在固定机构运转的同时对蒸馏瓶（10）的底部进行负压吸附固定，所述辅助固定机构则对固定机构进行二次延伸固定，增加设备的稳固性，所述连锁机构则对多组辅助固定机构之间连锁呈一个整体，增加蒸馏瓶（10）在各个角度上的承力程度。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌式石油蒸馏测定仪，其特征在于：所述固定机构还包括传动杆（14）的上端面内侧固定安装的夹杆（15），所述传动杆（14）的下端转动连接有转杆（16），所述转杆（16）的外表面左侧固定安装有连接件一（17），所述连接件一（17）的左端固定安装有滑套（20），所述伸缩杆（12）的外表面右侧固定安装有连接件二（18），所述连接件二（18）的右端固定安装有滑杆（19），所述滑杆（19）与滑套（20）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌式石油蒸馏测定仪，其特征在于：所述连接件一（17）与连接件二（18）之间固定安装有弹簧一（21），所述弹簧一（21）套设在滑杆（19）与滑套（20）的外表面，所述槽口（13）、传动杆（14）、夹杆（15）、转杆（16）、连接件一（17）、连接件二（18）滑套（20）、滑杆（19）与弹簧一（21）均对应设置有三组，并呈环形分散设置。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌式石油蒸馏测定仪，其特征在于：所述辅助固定机构包括传动杆（14）的内部上侧开设有的内腔（22），所述传动杆（14）的外表面端与后端均开设有滑槽（23），所述滑槽（23）与内腔（22）相互连通，所述内腔（22）的内部滑动连接有滑板（24）。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌式石油蒸馏测定仪，其特征在于：所述放置板（4）的上端面右侧固定安装有支撑件（25），所述支撑件（25）的上端转动连接有连杆（26），所述连杆（26）通过滑槽（23）与滑板（24）固定连接，所述连杆（26）与滑槽（23）滑动连接，所述支撑件（25）与连杆（26）对应设置有两组，并呈对称设置在传动杆（14）的前侧与右侧，且两组连杆（26）均与滑板（24）转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌式石油蒸馏测定仪，其特征在于：所述滑板（24）的上端面固定安装有气囊（27），所述夹杆（15）的内部开设有滑腔（28），所述滑腔（28）与气囊（27）之间连通设有连通腔（29），所述滑腔（28）的内部滑动连接有上辅助板（30）与下辅助板（31），所述上辅助板（30）设置在下辅助板（31）的上侧，并对称设置。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌式石油蒸馏测定仪，其特征在于：所述负压固定机构包括放置板（4）的下端面固定安装的密封套（32），所述密封套（32）的内部滑动连接有活塞板（33），所述伸缩杆（12）延伸至密封套（32）的内部与活塞板（33）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种搅拌式石油蒸馏测定仪，其特征在于：所述放置板（4）的上端面固定安装有吸盘（34），所述吸盘（34）与密封腔相互连通，所述吸盘（34）呈半球盘状设置，并紧贴蒸馏瓶（10）的底部设置，所述吸盘（34）为橡胶材质。
9.根据权利要求8所述的一种搅拌式石油蒸馏测定仪，其特征在于：所述连锁机构包括其中一组上辅助板（30）的上端固定安装的月牙环（35），其他两组所述上辅助板（30）的上端开设有插槽（36），所述月牙环（35）的内部两侧均开设有伸缩槽（37），所述伸缩槽（37）的内部滑动连接有插杆（38），所述插杆（38）的后端固定安装有推板（39），所述推板（39）与伸缩槽（37）滑动连接，所述插杆（38）呈圆弧状设置。
10.根据权利要求9所述的一种搅拌式石油蒸馏测定仪，其特征在于：所述连锁机构还包括月牙环（35）的内部中间开设有的弧形槽（40），所述弧形槽（40）呈弧形开设有两组，并分别与两组伸缩槽（37）相互连通，两组弧形槽（40）的内部均滑动连接有簧片（41），所述簧片（41）的一端延伸至伸缩槽（37）的内部与推板（39）固定连接，所述月牙环（35）的左侧设置有挤压块（43），所述簧片（41）的另一端延伸至外侧与挤压块（43）固定连接，所述挤压块（43）与月牙环（35）之间固定安装有弹簧二（42），所述弹簧二（42）套设在簧片（41）的外表面。
一种搅拌式石油蒸馏测定仪
技术领域
[0001] 本发明涉及蒸馏测定仪技术领域，更具体地说，涉及一种搅拌式石油蒸馏测定仪。
背景技术
[0002] 本仪器适用于检测原油的蒸馏。操作时将一定量的试样在适合其性质的规定条件下进行蒸馏。系统地观察温度计读数和冷凝液的体积，并根据这些数据，再进行计算和报告结果。
[0003] 现有的蒸馏瓶在放置在设备本体内壁，但由于蒸馏瓶底部呈圆形无法稳定放置，需要操作人员随即扶着，不利于操作，对此需要进行改进。
[0004] 授权公开号为CN216595126U的中国专利公开了一种搅拌式石油蒸馏测定仪，通过设置稳定装置，将蒸馏瓶放入设备本体内壁时，拉动拨块，固定弹簧相继受力形变后收紧，插销同时脱离滑杆表面，随即转动转轮，转动杆同时驱动齿轮，使其齿杆同时受力向下滑动，卡杆同时受力与蒸馏瓶表面套设连接，随即松开拨块，固定弹簧同时失去束缚后回弹将插销插入滑杆表面，通过设置稳定装置，便于快速将蒸馏瓶进行定位操作，避免大多蒸馏测定仪在使用时常将蒸馏瓶随意放置，致使设备操作过程中易受外力作用造成蒸馏瓶出现摔坏的情况，降低设备的故障率，降低使用者的经济损失，提高设备的使用寿命。
[0005] 该一种搅拌式石油蒸馏测定仪虽然能够对蒸馏瓶进行固定，避免倒伏，但是该设备对蒸馏瓶的固定较为松散，在实际使用的过程中，设备在进行搬运的过程中，会遇到颠簸，蒸馏瓶晃动仍存在倒伏脱离设备的风险，致使设备操作过程中或搬运过程中易受外力作用造成蒸馏瓶出现摔坏的情况。
发明内容
[0006] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种搅拌式石油蒸馏测定仪，可以实现增强蒸馏瓶在使用时或搬运过程中的稳固性。
[0007] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
[0008] 一种搅拌式石油蒸馏测定仪，包括设备本体，所述设备本体的上端面后侧固定安装有控制面板，所述设备本体的内部开设有放置腔，所述放置腔的内部固定安装有放置板，所述设备本体的前端面左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面设置有油罐，所述油罐的上侧设置有输送管，所述输送管与设备本体相互连通，所述油罐的外表面套设有固定带，所述固定带与设备本体固定连接，所述设备本体的前端面右侧设置有观察口，放置板的上侧设置有蒸馏瓶；
[0009] 所述放置板的下侧设置有固定机构，所述固定机构的内部设置有负压机构与辅助固定机构，所述辅助固定机构的内部设置有连锁机构；
[0010] 所述固定机构包括放置腔的内部下端面固定安装的伸缩套筒，所述伸缩套筒的上端滑动连接有伸缩杆，所述放置板的外表面开设有槽口，所述槽口的内部转动连接有传动杆，所述传动杆呈弧形设置；
[0011] 所述固定机构利用伸缩杆的下降将蒸馏瓶进行初步固定，所述负压固定机构则在固定机构运转的同时对蒸馏瓶的底部进行负压吸附固定，所述辅助固定机构则对固定机构进行二次延伸固定，增加设备的稳固性，所述连锁机构则对多组辅助固定机构之间连锁呈一个整体，增加蒸馏瓶在各个角度上的承力程度。
[0012] 进一步的，所述固定机构还包括传动杆的上端面内侧固定安装的夹杆，所述传动杆的下端转动连接有转杆，所述转杆的外表面左侧固定安装有连接件一，所述连接件一的左端固定安装有滑套，所述伸缩杆的外表面右侧固定安装有连接件二，所述连接件二的右端固定安装有滑杆，所述滑杆与滑套滑动连接。
[0013] 进一步地，所述连接件一与连接件二之间固定安装有弹簧一，所述弹簧一套设在滑杆与滑套的外表面，所述槽口、传动杆、夹杆、转杆、连接件一、连接件二滑套、滑杆与弹簧一均对应设置有三组，并呈环形分散设置。
[0014] 进一步的，所述辅助固定机构包括传动杆的内部上侧开设有的内腔，所述传动杆的外表面端与后端均开设有滑槽，所述滑槽与内腔相互连通，所述内腔的内部滑动连接有滑板。
[0015] 进一步地，所述放置板的上端面右侧固定安装有支撑件，所述支撑件的上端转动连接有连杆，所述连杆通过滑槽与滑板固定连接，所述连杆与滑槽滑动连接，所述支撑件与连杆对应设置有两组，并呈对称设置在传动杆的前侧与右侧，且两组连杆均与滑板转动连接。
[0016] 进一步地，所述滑板的上端面固定安装有气囊，所述夹杆的内部开设有滑腔，所述滑腔与气囊之间连通设有连通腔，所述滑腔的内部滑动连接有上辅助板与下辅助板，所述上辅助板设置在下辅助板的上侧，并对称设置。
[0017] 进一步地，所述负压固定机构包括放置板的下端面固定安装的密封套，所述密封套的内部滑动连接有活塞板，所述伸缩杆延伸至密封套的内部与活塞板固定连接。
[0018] 进一步地，所述放置板的上端面固定安装有吸盘，所述吸盘与密封腔相互连通，所述吸盘呈半球盘状设置，并紧贴蒸馏瓶的底部设置，所述吸盘为橡胶材质。
[0019] 进一步地，所述连锁机构包括其中一组上辅助板的上端固定安装的月牙环，其他两组所述上辅助板的上端开设有插槽，所述月牙环的内部两侧均开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动连接有插杆，所述插杆的后端固定安装有推板，所述推板与伸缩槽滑动连接，所述插杆呈圆弧状设置。
[0020] 进一步的，所述连锁机构还包括月牙环的内部中间开设有的弧形槽，所述弧形槽呈弧形开设有两组，并分别与两组伸缩槽相互连通，两组弧形槽的内部均滑动连接有簧片，所述簧片的一端延伸至伸缩槽的内部与推板固定连接，所述月牙环的左侧设置有挤压块，所述簧片的另一端延伸至外侧与挤压块固定连接，所述挤压块与月牙环之间固定安装有弹簧二，所述弹簧二套设在簧片的外表面。
[0021] 相比于现有技术，本发明的有益效果：
[0022] （1）本方案通过设置固定机构，利用伸缩杆的下降，驱动传动杆围绕槽口进行逆时针转动，三组传动杆均驱动夹杆紧贴蒸馏瓶，进而对蒸馏瓶进行初步固定，可避免蒸馏瓶在使用时产生晃动倒伏，影响设备的正常使用；
[0023] （2）本方案通过设置负压固定机构，在伸缩杆下降的时候，会同步驱动活塞板在密封套的内部下降，从而将吸盘与蒸馏瓶底部之间形成的腔体内部的空气进行抽吸，使得吸盘对蒸馏瓶进行负压固定，再次加强蒸馏瓶的稳固性，同时橡胶材质的吸盘能够对蒸馏瓶进行缓冲防护作用；
[0024] （3）本方案通过设置辅助固定机构，其次在固定机构运行的时候会对气囊进行挤压，使气囊内部的气体通过连通腔进入滑腔的内部，从而推动上辅助板与下辅助板从滑腔的内部滑出，增大对蒸馏瓶的夹持面积，三组辅助固定机构延伸出形成球笼状固定结构，进一步增强蒸馏瓶的稳固性；
[0025] （4）本方案通过设置连锁机构，其中一组上辅助板上设置有月牙环，月牙环上的挤压块会与蒸馏瓶紧贴，并通过挤压块推动簧片，使簧片另一端的推板则回头推动插杆，使插杆从月牙环的内部伸出，插入另外两组上辅助板上的插槽当中，从而将三组辅助固定机构进行连锁，形成一个整体。
附图说明
[0026] 图1为本发明的整体结构示意图；
[0027] 图2为本发明的固定机构示意图；
[0028] 图3为本发明的图2中A处放大示意图；
[0029] 图4为本发明的图2中B处放大示意图；
[0030] 图5为本发明的图2中C处放大示意图；
[0031] 图6为本发明的图2的剖面图；
[0032] 图7为本发明的图6中D处放大示意图；
[0033] 图8为本发明的图6中E处放大示意图；
[0034] 图9为本发明的连锁机构剖面图；
[0035] 图10为本发明的图9中F处放大示意图。
[0036] 图中标号说明：
[0037] 1、设备本体；2、控制面板；3、放置腔；4、放置板；5、支撑板；6、输送管；7、油罐；8、固定带；9、观察口；10、蒸馏瓶；11、伸缩套筒；12、伸缩杆；13、槽口；14、传动杆；15、夹杆；16、转杆；17、连接件一；18、连接件二；19、滑杆；20、滑套；21、弹簧一；22、内腔；23、滑槽；24、滑板；25、支撑件；26、连杆；27、气囊；28、滑腔；29、连通腔；30、上辅助板；31、下辅助板；32、密封套；33、活塞板；34、吸盘；35、月牙环；36、插槽；37、伸缩槽；38、插杆；39、推板；40、弧形槽；
41、簧片；42、弹簧二；43、挤压块。
具体实施方式
[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0039] 请参阅图1至图10，一种搅拌式石油蒸馏测定仪，包括设备本体1，设备本体1的上端面后侧固定安装有控制面板2，设备本体1的内部开设有放置腔3，放置腔3的内部固定安装有放置板4，设备本体1的前端面左侧固定安装有支撑板5，支撑板5的上端面设置有油罐7，油罐7的上侧设置有输送管6，输送管6与设备本体1相互连通，油罐7的外表面套设有固定带8，固定带8与设备本体1固定连接，设备本体1的前端面右侧设置有观察口9，放置板4的上侧设置有蒸馏瓶10；
[0040] 放置板4的下侧设置有固定机构，固定机构的内部设置有负压机构与辅助固定机构，辅助固定机构的内部设置有连锁机构；
[0041] 固定机构包括放置腔3的内部下端面固定安装的伸缩套筒11，伸缩套筒11的上端滑动连接有伸缩杆12，放置板4的外表面开设有槽口13，槽口13的内部转动连接有传动杆14，传动杆14呈弧形设置。
[0042] 首先，蒸馏瓶10放置在放置腔3内的放置板4上，随后启动伸缩杆12，使伸缩杆12下降，伸缩杆12下降会通过连接件一17、滑杆19、滑套20、连接件二18与转杆16等部件驱动传动杆14进行偏转，传动杆14会围绕槽口13进行逆时针转动；
[0043] 固定机构还包括传动杆14的上端面内侧固定安装的夹杆15，传动杆14的下端转动连接有转杆16，转杆16的外表面左侧固定安装有连接件一17，连接件一17的左端固定安装有滑套20，伸缩杆12的外表面右侧固定安装有连接件二18，连接件二18的右端固定安装有滑杆19，滑杆19与滑套20滑动连接，连接件一17与连接件二18之间固定安装有弹簧一21，弹簧一21套设在滑杆19与滑套20的外表面，槽口13、传动杆14、夹杆15、转杆16、连接件一17、连接件二18滑套20、滑杆19与弹簧一21均对应设置有三组，并呈环形分散设置。
[0044] 在传动杆14偏转的时候，滑杆19与滑套20会向外拉扯，对传动杆14偏转时与伸缩杆12之间产生的距离差进行抵消，传动杆14逆时针转动，传动杆14上端的夹杆15则会向蒸馏瓶10靠近，紧贴蒸馏瓶10，三组传动杆14均驱动夹杆15紧贴蒸馏瓶10，进而对蒸馏瓶10进行初步固定；
[0045] 本方案通过设置固定机构，利用伸缩杆12的下降，驱动传动杆14围绕槽口13进行逆时针转动，三组传动杆14均驱动夹杆15紧贴蒸馏瓶10，进而对蒸馏瓶10进行初步固定，可避免蒸馏瓶10在使用时产生晃动倒伏，影响设备的正常使用。
[0046] 辅助固定机构包括传动杆14的内部上侧开设有的内腔22，传动杆14的外表面端与后端均开设有滑槽23，滑槽23与内腔22相互连通，内腔22的内部滑动连接有滑板24，放置板4的上端面右侧固定安装有支撑件25，支撑件25的上端转动连接有连杆26，连杆26通过滑槽
23与滑板24固定连接，连杆26与滑槽23滑动连接，支撑件25与连杆26对应设置有两组，并呈对称设置在传动杆14的前侧与右侧，且两组连杆26均与滑板24转动连接，滑板24的上端面固定安装有气囊27，夹杆15的内部开设有滑腔28，滑腔28与气囊27之间连通设有连通腔29，滑腔28的内部滑动连接有上辅助板30与下辅助板31，上辅助板30设置在下辅助板31的上侧，并对称设置。
[0047] 在传动杆14逆时针偏转的时候，连杆26则会对滑板24进行顶升，使滑板24在内腔22的内部上滑，对气囊27进行挤压，使气囊27内部的气体通过连通腔29进入滑腔28的内部，从而推动上辅助板30与下辅助板31从滑腔28的内部滑出，增大对蒸馏瓶10的夹持面积，三组辅助固定机构延伸出形成球笼状固定结构，进一步增强蒸馏瓶10的稳固性；
[0048] 本方案通过设置辅助固定机构，其次在固定机构运行的时候会对气囊27进行挤压，使气囊27内部的气体通过连通腔29进入滑腔28的内部，从而推动上辅助板30与下辅助板31从滑腔28的内部滑出，增大对蒸馏瓶10的夹持面积，三组辅助固定机构延伸出形成球笼状固定结构，进一步增强蒸馏瓶10的稳固性。
[0049] 负压固定机构包括放置板4的下端面固定安装的密封套32，密封套32的内部滑动连接有活塞板33，伸缩杆12延伸至密封套32的内部与活塞板33固定连接的，放置板4的上端面固定安装有吸盘34，吸盘34与密封腔相互连通，吸盘34呈半球盘状设置，并紧贴蒸馏瓶10的底部设置，吸盘34为橡胶材质。
[0050] 在伸缩杆12下降的时候，会同步驱动活塞板33在密封套32的内部下降，从而将吸盘34与蒸馏瓶10底部之间形成的腔体内部的空气进行抽吸，使得吸盘34对蒸馏瓶10进行负压固定，再次加强蒸馏瓶10的稳固性，同时橡胶材质的吸盘34能够对蒸馏瓶10进行缓冲防护作用；
[0051] 本方案通过设置负压固定机构，在伸缩杆12下降的时候，会同步驱动活塞板33在密封套32的内部下降，从而将吸盘34与蒸馏瓶10底部之间形成的腔体内部的空气进行抽吸，使得吸盘34对蒸馏瓶10进行负压固定，再次加强蒸馏瓶10的稳固性，同时橡胶材质的吸盘34能够对蒸馏瓶10进行缓冲防护作用。
[0052] 连锁机构包括其中一组上辅助板30的上端固定安装的月牙环35，其他两组上辅助板30的上端开设有插槽36，月牙环35的内部两侧均开设有伸缩槽37，伸缩槽37的内部滑动连接有插杆38，插杆38的后端固定安装有推板39，推板39与伸缩槽37滑动连接，插杆38呈圆弧状设置。
[0053] 其中一组上辅助板30上设置有月牙环35，月牙环35上的挤压块43会与蒸馏瓶10紧贴，并通过挤压块43推动簧片41，使簧片41另一端的推板39则会推动插杆38，使插杆38从月牙环35的内部伸出；
[0054] 连锁机构还包括月牙环35的内部中间开设有的弧形槽40，弧形槽40呈弧形开设有两组，并分别与两组伸缩槽37相互连通，两组弧形槽40的内部均滑动连接有簧片41，簧片41的一端延伸至伸缩槽37的内部与推板39固定连接，月牙环35的左侧设置有挤压块43，簧片41的另一端延伸至外侧与挤压块43固定连接，挤压块43与月牙环35之间固定安装有弹簧二
42，弹簧二42套设在簧片41的外表面；
[0055] 插入另外两组上辅助板30上的插槽36当中，从而加工三组辅助固定机构进行连锁，形成一个整体；
[0056] 本方案通过设置连锁机构，其中一组上辅助板30上设置有月牙环35，月牙环35上的挤压块43会与蒸馏瓶10紧贴，并通过挤压块43推动簧片41，使簧片41另一端的推板39则回头推动插杆38，使插杆38从月牙环35的内部伸出，插入另外两组上辅助板30上的插槽36当中，从而将三组辅助固定机构进行连锁，形成一个整体。
[0057] 固定机构利用伸缩杆12的下降将蒸馏瓶10进行初步固定，负压固定机构则在固定机构运转的同时对蒸馏瓶10的底部进行负压吸附固定，辅助固定机构则对固定机构进行二次延伸固定，增加设备的稳固性，连锁机构则对多组辅助固定机构之间连锁呈一个整体，增加蒸馏瓶10在各个角度上的承力程度。
[0058] 使用方法：首先，蒸馏瓶10放置在放置腔3内的放置板4上，随后启动伸缩杆12，使伸缩杆12下降，伸缩杆12下降会通过连接件一17、滑杆19、滑套20、连接件二18与转杆16等部件驱动传动杆14进行偏转，传动杆14会围绕槽口13进行逆时针转动，在传动杆14偏转的时候，滑杆19与滑套20会向外拉扯，对传动杆14偏转时与伸缩杆12之间产生的距离差进行抵消，传动杆14逆时针转动，传动杆14上端的夹杆15则会向蒸馏瓶10靠近，紧贴蒸馏瓶10，三组传动杆14均驱动夹杆15紧贴蒸馏瓶10，进而对蒸馏瓶10进行初步固定，其次在伸缩杆12下降的时候，会同步驱动活塞板33在密封套32的内部下降，从而将吸盘34与蒸馏瓶10底部之间形成的腔体内部的空气进行抽吸，使得吸盘34对蒸馏瓶10进行负压固定，再次加强蒸馏瓶10的稳固性，同时橡胶材质的吸盘34能够对蒸馏瓶10进行缓冲防护作用，其次在传动杆14逆时针偏转的时候，连杆26则会对滑板24进行顶升，使滑板24在内腔22的内部上滑，对气囊27进行挤压，使气囊27内部的气体通过连通腔29进入滑腔28的内部，从而推动上辅助板30与下辅助板31从滑腔28的内部滑出，增大对蒸馏瓶10的夹持面积，三组辅助固定机构延伸出形成球笼状固定结构，进一步增强蒸馏瓶10的稳固性，其次，其中一组上辅助板30上设置有月牙环35，月牙环35上的挤压块43会与蒸馏瓶10紧贴，并通过挤压块43推动簧片
41，使簧片41另一端的推板39则会推动插杆38，使插杆38从月牙环35的内部伸出，插入另外两组上辅助板30上的插槽36当中，从而将三组辅助固定机构进行连锁，形成一个整体。
[0059] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
