全自动暖边条锯切机及锯切方法

摘要

本发明涉及暖边条锯切技术领域，尤其涉及全自动暖边条锯切机及锯切方法。现有的暖边条切割装置，暖边条空腔的内壁无支撑、固定，会导致不锈钢材料与高分子复合材料之间发生抖动，会使两者之间产生间隙。技术方案是：全自动暖边条锯切机，包括有安装板一和承载架；安装板一固接有承载架；还包括有滑板、电动推杆一、轴承座和电动收卷辊等；安装板一滑动连接有滑板；滑板安装有若干个电动推杆一；所有电动推杆一的伸缩部共同固接一个轴承座；轴承座转动连接有电动收卷辊。本发明通过可消耗的冰块对暖边条空腔的内壁提供支撑，即可解决现有技术中，暖边条内部无支撑，会导致不锈钢与复合材料之间发生抖动，使两者之间产生间隙的问题。

权利要求

1.全自动暖边条锯切机，包括有安装板一（1）和承载架（2）；安装板一（1）固接有承载架（2）；其特征在于：还包括有滑板（3）、电动推杆一（4）、轴承座（5）、电动收卷辊（6）、送水软管（7）、送水硬管（8）、卡合架（9）、水囊（10）、磁块（11）、电动推杆二（12）、电动夹具（13）、电磁铁（20）、速冻单元和切割机构；安装板一（1）滑动连接有滑板（3）；滑板（3）安装有若干个电动推杆一（4）；所有电动推杆一（4）的伸缩部共同固接一个轴承座（5）；轴承座（5）转动连接有电动收卷辊（6）；电动收卷辊（6）为筒状结构；电动收卷辊（6）收卷并连通有送水软管（7）；

送水软管（7）固接并连通有送水硬管（8）；送水硬管（8）连接有卡合架（9）；卡合架（9）设置有水囊（10）；卡合架（9）设置有卡扣部（9a）和出水口（9b），卡合架（9）通过卡扣部（9a）与送水硬管（8）卡扣式连接；水囊（10）设置有磁块（11）；磁块（11）设置有若干个滚珠；轴承座（5）安装有电动推杆二（12）；电动推杆二（12）的伸缩部安装有电动夹具（13），电动夹具（13）用于夹持送水硬管（8）；安装板一（1）安装有电磁铁（20）；承载架（2）安装有用于切割暖边条的切割机构；安装板一（1）设置有速冻单元，速冻单元用于将暖边条空腔中的水流快速冻结，形成冰块；暖边条由不锈钢（001）和复合材料（002）构成；复合材料（002）上开有若干个通孔（002a）；

还包括有电动推杆三（101）、连接板（102）、连接杆（103）和戳杆（104）；承载架（2）安装有若干个电动推杆三（101）；所有电动推杆三（101）的伸缩部共同固接有一个连接板（102）；

连接板（102）设置有若干个连接杆（103）；每个连接杆（103）各固接有一个戳杆（104），且戳杆（104）的直径与通孔（002a）的孔径相匹配；

连接杆（103）和戳杆（104）均设置为中空结构，且连接杆（103）与戳杆（104）相连通；戳杆（104）的前侧面和后侧面各设置有一个膨胀部（104a）。

2.根据权利要求1所述的全自动暖边条锯切机，其特征在于：戳杆（104）设置有螺纹槽。

3.根据权利要求2所述的全自动暖边条锯切机，其特征在于：连接板（102）安装有若干

个驱动电机（105），且驱动电机（105）的输出轴与对应侧的连接杆（103）固接。

4.根据权利要求1‑3任意一项所述的全自动暖边条锯切机，其特征在于：速冻单元包括

有安装架（201）和中空冷却板（202）；安装板一（1）固接有若干个呈对称分布的安装架（201）；每个安装架（201）各安装有一个中空冷却板（202）；承载架（2）还安装有若干个呈对称分布的中空冷却板（202）。

5.根据权利要求4所述的全自动暖边条锯切机，其特征在于：还包括有限位块（203）；每个中空冷却板（202）各滑动连接有一个限位块（203）；安装架（201）上的中空冷却板（202）朝右设置，承载架（2）上的中空冷却板（202）朝左设置。

6.根据权利要求5所述的全自动暖边条锯切机，其特征在于：切割机构包括有移动单

元、多节推杆（16）、安装板二（17）、线轮（18）、切割绳（19）和限位板（301）；承载架（2）安装有若干个呈对称分布的移动单元；每个移动单元各设置有一个多节推杆（16）；每个多节推杆（16）的伸缩部各活动连接有一个安装板二（17）；每个安装板二（17）各安装有一个线轮（18）；所有的线轮（18）共同卷绕有一个切割绳（19）；所有的安装板二（17）共同固接有一个限位板（301）；限位块（203）的端部为硬质，其它部分均为可形变材质。

7.根据权利要求1所述的全自动暖边条锯切机，其特征在于：安装板一（1）的侧面设置

有若干个刻度。

8.全自动暖边条锯切机的锯切方法，该方法根据权利要求7所述的全自动暖边条锯切

机，其特征是：具体步骤如下：

步骤一：内部支撑、限位；通过可消耗的冰块对暖边条空腔的内壁提供支撑以便于对暖

边条进行锯切；

步骤二：孔洞疏通；通过上下往复移动的戳杆（104），将向左移动过程中暖边条上的通孔（002a）逐次疏通；

步骤三：外部适应性支撑、限位；限位块（203）根据切割绳（19）和限位板（301）角度的转变而进行适应性的形变，以适应需锯切不同形状，并通过限位块（203）对暖边条的外侧进行适应性的限位支撑。

说明书

全自动暖边条锯切机及锯切方法

技术领域

[0001] 本发明涉及暖边条锯切技术领域，尤其涉及全自动暖边条锯切机及锯切方法。

背景技术

[0002] 暖边条是一种应用于生产中空玻璃时，将两层中空玻璃之间的位置进行贴合在一起的密封的弹性材料；

[0003] 它是由高分子复合材料和不锈钢材料铆接构成空腔，使用时需要对其进行切割，如果切割不均匀，安装至中空玻璃上会造成中空玻璃保温效果降低，会对成品的保温性产生严重的影响，现有的暖边条切割装置由于结构设计的原因，暖边条空腔的内壁无支撑、固定，会导致不锈钢材料与高分子复合材料之间发生抖动，会使两者之间产生间隙，在中空玻璃使用时，水汽从不锈钢材料与高分子复合材料的间隙进入到中空玻璃内部，影响中空玻璃正常使用；

[0004] 并且，由于不能对暖边条空腔的内壁形成支撑、固定，会导致暖边条切割面不平整，造成成型产品质量不合格，因此急需对其进行改进。

发明内容

[0005] 为了克服背景所提及的问题的缺点，本发明提供全自动暖边条锯切机及锯切方法。

[0006] 本发明的技术方案为：全自动暖边条锯切机，包括有安装板一和承载架；安装板一固接有承载架；还包括有滑板、电动推杆一、轴承座、电动收卷辊、送水软管、送水硬管、卡合架、水囊、磁块、电动推杆二、电动夹具、电磁铁、速冻单元和切割机构；安装板一滑动连接有滑板；滑板安装有若干个电动推杆一；所有电动推杆一的伸缩部共同固接一个轴承座；轴承座转动连接有电动收卷辊；电动收卷辊为筒状结构；电动收卷辊收卷并连通有送水软管；送水软管固接并连通有送水硬管；送水硬管连接有卡合架；卡合架设置有水囊；卡合架设置有卡扣部和出水口，卡合架通过卡扣部与送水硬管卡扣式连接；水囊设置有磁块；磁块设置有若干个滚珠；轴承座安装有电动推杆二；电动推杆二的伸缩部安装有电动夹具，电动夹具用于夹持送水硬管；安装板一安装有电磁铁；承载架安装有用于切割暖边条的切割机构；安装板一设置有速冻单元，速冻单元用于将暖边条空腔中的水流快速冻结，形成冰块。

[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，还包括有电动推杆三、连接板、连接杆和戳杆；承载架安装有若干个电动推杆三；所有电动推杆三的伸缩部共同固接有一个连接板；连接板设置有若干个连接杆；每个连接杆各固接有一个戳杆，且戳杆的直径与通孔的孔径相匹配。

[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，戳杆设置有螺纹槽。

[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，连接板安装有若干个驱动电机，且驱动电机的输出轴与对应侧的连接杆固接。

[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，连接杆和戳杆均设置为中空结构，且连接杆与戳杆相连通；戳杆的前侧面和后侧面各设置有一个膨胀部。

[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，速冻单元包括有安装架和中空冷却板；安装板一固接有若干个呈对称分布的安装架；每个安装架各安装有一个中空冷却板；承载架还安装有若干个呈对称分布的中空冷却板。

[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，还包括有限位块；每个中空冷却板各滑动连接有一个限位块；安装架上的中空冷却板朝右设置，承载架上的中空冷却板朝左设置。

[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，切割机构包括有移动单元、多节推杆、安装板二、线轮、切割绳和限位板；承载架安装有若干个呈对称分布的移动单元；每个移动单元各设置有一个多节推杆；每个多节推杆的伸缩部各活动连接有一个安装板二；每个安装板二各安装有一个线轮；所有的线轮共同卷绕有一个切割绳；所有的安装板二共同固接有一个限位板；限位块的端部为硬质，其它部分均为可形变材质。

[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，安装板一的侧面设置有若干个刻度。

[0015] 全自动暖边条锯切机的锯切方法，具体步骤如下：

[0016] 步骤一：内部支撑、限位；通过可消耗的冰块对暖边条空腔的内壁提供支撑以便于对暖边条进行锯切；

[0017] 步骤二：孔洞疏通；通过上下往复移动的戳杆，将向左移动过程中暖边条上的通孔逐次疏通；

[0018] 步骤三：外部适应性支撑、限位；限位块根据切割绳和限位板角度的转变而进行适应性的形变，以适应需锯切不同形状，并通过限位块对暖边条的外侧进行适应性的限位支撑。

[0019] 有益效果：本发明通过可消耗的冰块对暖边条空腔的内壁提供支撑，即可解决现有技术中，暖边条内部无支撑，会导致不锈钢与复合材料之间发生抖动，使两者之间产生间隙，在真空玻璃使用时，水汽从间隙进入到中空玻璃内部，影响真空玻璃正常使用的问题。

[0020] 本发明通过冰块将切割过程中产生的热量吸收，从而避免复合材料在切割过程中形成毛边。

[0021] 本发明通过上下往复移动的戳杆，将向左移动过程中的暖边条上的通孔逐次疏通，并且，在上述冰块从暖边条内部滑动时，将暖边条内部切割时产生的碎屑向右推出时，也会将通孔中掉落的毛边推出，以此对暖边条的内部进行清理。

[0022] 本发明通过戳杆以螺旋向下的状态穿过通孔，并通过戳杆外侧面设置的螺纹槽，产生更强的摩擦力，提升清理效果。

[0023] 本发明通过限位块根据限位板角度的转变而进行适应性的形变，如此，在切割时，便能够通过限位块对暖边条的外侧进行适应性的限位支撑，以保证暖边条的正常切割，从而提升限位块的适用性和实用性。

附图说明

[0024] 图1为本发明公开的结构示意图；

[0025] 图2为本发明公开的局部结构示意图；

[0026] 图3为本发明公开的送水硬管、卡合架、水囊和磁块的组合结构示意图；

[0027] 图4为本发明公开的送水硬管、卡合架、水囊和磁块的结构爆炸图；

[0028] 图5为本发明公开的水囊的结构剖视图；

[0029] 图6为本发明公开的安装架、中空冷却板和限位块的组合结构示意图；

[0030] 图7为本发明公开的切割绳和限位板的组合结构示意图；

[0031] 图8为本发明公开的电动推杆三、连接板、连接杆和驱动电机的组合结构示意图；

[0032] 图9为本发明公开的承载架的结构剖视图；

[0033] 图10为本发明公开的戳杆的结构示意图；

[0034] 图11为本发明公开的工作状态示意图；

[0035] 图12为本发明公开的暖边条锯切后的结构示意图。

[0036] 图中标记为：1‑安装板一，2‑承载架，3‑滑板，4‑电动推杆一，5‑轴承座，6‑电动收卷辊，7‑送水软管，8‑送水硬管，9‑卡合架，10‑水囊，11‑磁块，12‑电动推杆二，13‑电动夹具，14‑导轨，15‑移动块，16‑多节推杆，17‑安装板二，18‑线轮，19‑切割绳，20‑电磁铁，101‑电动推杆三，102‑连接板，103‑连接杆，104‑戳杆，105‑驱动电机，201‑安装架，202‑中空冷却板，203‑限位块，301‑限位板，001‑不锈钢，002‑复合材料，002a‑通孔，9a‑卡扣部，9b‑出水口，104a‑膨胀部。

具体实施方式

[0037] 以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

[0038] 实施例1

[0039] 全自动暖边条锯切机，如图1‑图12所示，包括有安装板一1和承载架2；安装板一1右部螺栓连接有承载架2；

[0040] 还包括有滑板3、电动推杆一4、轴承座5、电动收卷辊6、送水软管7、送水硬管8、卡合架9、水囊10、磁块11、电动推杆二12、电动夹具13、电磁铁20、速冻单元和切割机构；安装板一1滑动连接有滑板3；滑板3安装有四个电动推杆一4；所有电动推杆一4的伸缩部共同固接一个轴承座5；轴承座5转动连接有电动收卷辊6；电动收卷辊6为筒状结构；电动收卷辊6收卷并连通有送水软管7；送水软管7固接并连通有送水硬管8；送水硬管8连接有卡合架9；卡合架9设置有水囊10，且水囊10初始时小于暖边条的空腔；卡合架9设置有卡扣部9a和出水口9b，卡合架9通过卡扣部9a与送水硬管8卡扣式连接，出水口9b设置有单向阀，当水压大于单向阀的阈值时，单向阀打开，当水压小于单向阀的阈值时，单向阀关闭；卡扣部9a与送水硬管8连接处设置有左大右小的锥形导向；水囊10上表面设置有磁块11；磁块11设置有若干个滚珠；轴承座5安装有电动推杆二12；电动推杆二12的伸缩部安装有电动夹具13；安装板一1安装有电磁铁20；承载架2安装有切割机构；安装板一1设置有速冻单元。

[0041] 本发明工作具体如下：

[0042] 将电动收卷辊6与水泵相连接；

[0043] 首先，如图11所示，使暖边条中的复合材料002一面朝上，不锈钢001一面朝下，再从承载架2的右方向承载架2中送入暖边条，使暖边条穿过承载架2，使得暖边条露出于电磁铁20的左侧；

[0044] 随后，再控制电驱动的滑板3及其连接部件在安装板一1上向右移动，使得送水软管7、送水硬管8、卡合架9、处于收缩状态的水囊10、磁块11、电动推杆二12和电动夹具13逐渐靠近暖边条，随着滑板3继续移动，卡合架9、处于收缩状态的水囊10和磁块11插入至暖边条的空腔内，直至磁块11位于电磁铁20的正下方，此时，启动电磁铁20，通过电磁铁20隔着暖边条吸附住磁块11，使得电磁铁20、卡合架9、水囊10和磁块11暂时连接在一起，使卡合架9、水囊10和磁块11暂时处于电磁铁20处；

[0045] 在电磁铁20与磁块11吸附之后，先控制电动夹具13不再夹持送水硬管8，再控制电动收卷辊6释放送水软管7，与此同时，控制滑板3带动电动推杆一4、轴承座5、电动收卷辊6、电动推杆二12和电动夹具13在安装板一1上从右向左移动，逐渐远离卡合架9、水囊10和磁块11，使得送水软管7被逐渐释放；随后，继续向左推送暖边条，使得卡合架9、水囊10和磁块11位于暖边条待切割区域的左侧，此时，控制水泵依次通过电动收卷辊6、送水软管7和送水硬管8向卡合架9中送入接近0℃的低温水流，该低温水流会先充满水囊10，使水囊10逐渐膨胀，适应性的贴合、并支撑住暖边条的内壁，并通过膨胀的水囊10封堵住暖边条的左端开口，随着低温水流的继续注入，由于水囊10受到暖边条内壁的限位，已无法继续膨胀，此时，随着低温水流的持续输入，水囊10内部的水压也随之逐渐增大，并超出出水口9b上单向阀的阈值，使得单向阀打开，如此，继续输入的低温水流便会从出水口9b输入至暖边条的空腔中，在此之前，先通过外设的封堵块堵住暖边条的右端开口，避免从出水口9b输入至暖边条空腔中的低温水流从暖边条的右端开口流出，如此，使得低温水流在水囊10和外设的封堵块之间上涨，当低温水流接触到暖边条空腔的内上壁时，即表明水流已充满暖边条的空腔，此时，控制水泵停止输入低温水流，使得水囊10内部的水压也随之逐渐减小，当水囊10内部的水压低于单向阀的阈值时，使得单向阀关闭，而水囊10依旧处于充满水流的膨胀状态，保持对暖边条左端开口的封堵状态，此时，再通过速冻单元将暖边条空腔中的水流快速冻结，形成冰块，由于暖边条宽度和厚度较小，相应的，其内部的水量也较小，因此暖边条内部水能被速冻单元冻结，形成冰块，如此，通过冰块支撑住暖边条空腔的内壁，随后，根据所需的切割角度，调整切割机构相对于暖边条的角度，再通过切割机构对暖边条进行切割，使得暖边条呈如图12所示状态，如此，通过可消耗的冰块对暖边条空腔的内壁提供支撑，即可解决现有技术中，暖边条内部无支撑，会导致不锈钢001与复合材料002之间发生抖动，使两者之间产生间隙，在真空玻璃使用时，水汽从间隙进入到中空玻璃内部，影响真空玻璃正常使用的问题。

[0046] 需要注意的是，卡合架9和水囊10的右侧面设置有隔温材质，卡合架9和水囊10内的水流不会被冻结。

[0047] 在锯切完一段暖边条之后，先控制水泵通过送水硬管8将水囊10中的水流抽出，使水囊10收缩，然后，再控制电动收卷辊6对送水软管7进行收卷，而滑板3保持位置不变，如此，通过收卷的送水软管7将送水硬管8从卡合架9中拔出，并跟随送水软管7逐渐收卷，当送水硬管8靠近电动收卷辊6时，控制电动推杆二12的伸缩部带动电动夹具13伸出，并夹持住送水硬管8，如图1所示，此时，再向左推动已完成切割的暖边条，由于磁块11和电磁铁20隔着暖边条吸附在一起，因此，暖边条向左移动时，卡合架9和水囊10、磁块11会在已完成切割的暖边条内部滑动，从而保持位置不变，并且，由于卡合架9和水囊10的存在，会将已完成切割的暖边条内部的冰块拦截住，又由于冰块会在暖边条切割过程中出现融化，因此，随着暖边条持续向左移动，冰块也会在已完成切割的暖边条内部滑动，并将暖边条内部切割时产生的碎屑向右推出，直至已完成切割的暖边条右端切口位于卡合架9和水囊10的左侧，此时，磁块11与电磁铁20直接吸附在一起，并且，冰块也从已完成切割的暖边条右端切口排出，在已完成切割的暖边条向左移动时，控制电动推杆一4的伸缩部带动轴承座5及其连接部件向下移动，以便已完成切割的暖边条可顺利的向左移动，不受阻碍；随后，再控制滑板3带动电动推杆一4、轴承座5及其连接部件向右移动，使得电动夹具13夹持着送水硬管8再次顺着卡扣部9a的锥形导向插入至卡合架9中，随后，再控制电磁铁20停止吸附磁块11，使送水硬管8会向下带动磁块11，使磁块11与送水硬管8处于同一高度，如此，再重复上述步骤，使卡合架9、水囊10、磁块11插入至下一段的暖边条内部，以进行上述的锯切工作。

[0048] 需要注意的是，切割绳19在切割过程中会产生热量，该部分热量会使复合材料002的温度升高，从而提高复合材料002的塑性和韧性，使得复合材料002更容易产生塑性变形，从而形成毛边，而冰块的存在，会将切割过程中产生的热量吸收，从而避免复合材料002在切割过程中形成毛边。

[0049] 实施例2

[0050] 在实施例1的基础上，如图6‑12所示，还包括有电动推杆三101、连接板102、连接杆103和戳杆104；承载架2安装有两个电动推杆三101；所有电动推杆三101的伸缩部共同固接有一个连接板102；连接板102设置有两个连接杆103；每个连接杆103各固接有一个戳杆
104，且戳杆104的直径与通孔002a的孔径相匹配。

[0051] 戳杆104外侧面设置有螺纹槽。

[0052] 连接板102安装有两个驱动电机105，且驱动电机105的输出轴与对应侧的连接杆103固接。

[0053] 连接杆103和戳杆104均设置为中空结构，且连接杆103与戳杆104相连通；戳杆104的前侧面和后侧面各设置有一个膨胀部104a。

[0054] 本发明工作具体如下：

[0055] 塑性复合材料002是一种特殊的复合材料002，由塑料和纤维或填料等组成，而塑料和纤维之间的粘结力较弱，无法形成紧密的结构，导致塑性复合材料002的内部结构松散；如图12所示，暖边条由不锈钢001和复合材料002构成；复合材料002上开有若干个通孔002a，通孔002a用于吸收中空玻璃内部的水汽；然而，在对复合材料002进行打孔时，由于复合材料002的内部结构松散，且复合材料002在加热或冷却过程中，内部形变比较小，在切割或打孔时，容易产生毛边，若是通孔002a中存在毛边，便会对通孔002a造成封堵，影响水汽的收集、排出；

[0056] 因此，在送入暖边条时，定距输送，在暖边条穿过承载架2，且复合材料002上的通孔002a对准戳杆104时，控制电动推杆三101的伸缩部带动连接板102、连接杆103和戳杆104往复上下移动，通过戳杆104疏通通孔002a，如此，通过上下往复移动的戳杆104，将向左移动过程中的暖边条上的通孔002a逐次疏通。

[0057] 并且，在上述冰块从暖边条内部滑动时，将暖边条内部切割时产生的碎屑向右推出时，也会将通孔002a中掉落的毛边推出，以此对暖边条的内部进行清理。

[0058] 在冻结、锯切过程中，外设的封堵块仅是堵住暖边条的右端开口，很难深入长直的暖边条中，因此，水流几乎需要布满整个暖边条，才可上涨至与暖边条空腔的内上壁接触，如此，在对长度较短的暖边条锯切时，还可快速冻结，而对长度较长的暖边条锯切时，便需要很长的冻结时间，整体锯切效率低；

[0059] 因此，在电磁铁20与磁块11吸附，且送水软管7被逐渐释放之后，此时，卡合架9、水囊10和磁块11位于暖边条的左端开口，随后，控制戳杆104下移至暖边条内部，且戳杆104的底面与暖边条的内底面接触后时，随后，再控制气泵通过连接杆103向戳杆104中注入空气，使得戳杆104的两个膨胀部104a分别向暖边条的内前侧面和内后侧面膨胀，使得戳杆104的两个膨胀部104a紧贴暖边条的内前侧面和内后侧面，对暖边条内部进行封堵，如此，在水囊10与膨胀部104a之间形成长度较短的冻结空腔，再控制水囊10膨胀，并向暖边条内部即冻结空腔中输入低温水流，使得低温水流在冻结空腔中上涨，当低温水流接触到暖边条空腔的内上壁时，即表明水流已充满暖冻结空腔，此时，控制水泵停止输入低温水流，再通过速冻单元从通孔002a向冻结空腔中注入冷气，使冻结空腔内部的水流快速冻结，形成冰块；

[0060] 随后，再继续向左推送暖边条，由于卡合架9和水囊10的存在，会将冰块拦截住，因此，随着暖边条持续向左移动，冰块会在暖边条内部滑动，直至冰块移动至暖边条待切割区域，立即停止暖边条的输送；此时，再通过速冻单元隔着暖边条对其内部的冰块进行冻结，使冰块与暖边条的内壁冻结在一起，如此，通过该冰块对暖边条的内壁进行支撑，如此，水流的长度大大缩短，其所需的冻结时间也随着缩短，从而提升锯切效率；在完成锯切之后，继续向左推送暖边条，使冰块从暖边条的右端开口滑出即可。

[0061] 然而，简单的直戳，只能清理通孔002a中一些松动的毛边，难以清理一些顽固的毛边，并且，直戳的方式，还会使得原本朝向不定的毛边，在紧贴于通孔002a内壁的同时，朝向通孔002a的下方，如此，即使对同一通孔002a进行多次直戳，也无法将紧贴于通孔002a内壁的毛边向下戳动；

[0062] 因此，在通过戳杆104向下戳动的同时，控制驱动电机105的输出轴带动连接杆103和戳杆104进行转动，使得戳杆104以螺旋向下的状态穿过通孔002a，并通过戳杆104外侧面设置的螺纹槽，产生更强的摩擦力，提升清理效果。

[0063] 当切割完成之后，控制气泵通过连接杆103将戳杆104内部的空气抽出，使膨胀部104a收缩复原，再控制电动推杆三101的伸缩部带动连接板102、连接杆103和戳杆104向上移动，脱离暖边条，以便暖边条可顺利移动。

[0064] 需要注意的是，在戳杆104上的膨胀部104a收缩之后，再控制驱动电机105的输出轴带动连接杆103和戳杆104转动，使得戳杆104上的螺纹槽会与冰块转动摩擦，从而通过冰块对戳杆104上的螺纹槽进行清理。

[0065] 实施例3

[0066] 在实施例2的基础上，如图6‑7所示，速冻单元包括有安装架201和中空冷却板202；安装板一1螺栓连接有两个呈对称分布的安装架201；每个安装架201各安装有一个中空冷却板202；承载架2还安装有两个呈对称分布的中空冷却板202；中空冷却板202依次通过连接管、通孔002a向暖边条内部输入冷气，使冻结空腔内的水流冻结。

[0067] 还包括有限位块203；每个中空冷却板202各滑动连接有一个限位块203；安装架201上的中空冷却板202朝右设置，承载架2上的中空冷却板202朝左设置。

[0068] 切割机构包括有移动单元、多节推杆16、安装板二17、线轮18、切割绳19和限位板301；承载架2安装有两个呈对称分布的移动单元；每个移动单元各设置有一个多节推杆16；
每个多节推杆16的伸缩部各铰接有一个安装板二17；每个安装板二17各安装有一个线轮
18；所有的线轮18共同卷绕有一个切割绳19；所有的安装板二17共同固接有一个限位板
301；限位块203的端部为硬质，其它部分均为可形变材质。

[0069] 安装板一1的侧面设置有若干个刻度；通过安装板一1侧面的刻度精准、实时的丈量不同暖边条所需的长度。

[0070] 移动单元包括有导轨14和移动块15；承载架2安装有导轨14；导轨14滑动连接有移动块15，且移动块15与对应侧多节推杆16的固定部相连接。

[0071] 本发明工作具体如下：

[0072] 在冰块在暖边条内部移动的过程中，冰块的侧面及边缘与暖边条内壁产生摩擦，便会出现融化现象，使冰块与暖边条内壁之间出现间隙，导致冰块对暖边条内壁的支撑能力下降，本发明通过中空冷却板202紧贴于暖边条的侧面，在冰块移动至待切割区域之后，且切割之前，先向中空冷却板202中注入低温的冷空气，通过低温的冷空气对暖边条内部的出现融化的冰块补充冷气，使其与暖边条内壁之间再次冻结，避免因冰块融化，使冰块与暖边条内壁之间出现间隙，导致冰块对暖边条内壁的支撑能力下降。

[0073] 并且，在上述锯切过程中，不仅暖边条内部需要支撑，暖边条的外部也需要支撑，因此，本发明通过中空冷却板202和限位块203对暖边条的前侧面和后侧面进行支撑、限位，避免锯切过程中，不锈钢001与复合材料002之间发生抖动，使两者之间产生间隙。

[0074] 目前，人们现在更加注重家居的个性化和舒适度，私人订制的不同形状的窗户不仅可以满足个性化需求，还可以提高居住舒适度，节能环保，增强隐私保护，增加房屋价值等多方面的优点；而私人订制的窗户，形状各异，不仅仅局限于矩形，还存在诸多如三角形、五边形等多边形或异形结构；因此，就需要不同的锯切角度，而锯切角度的变化，也会对用于暖边条外部支撑的限位块203带来影响，若是限位块203形状固定，只能适用于同一种尺寸的锯切工作，当进行不同尺寸的锯切工作时，就需要频繁的更换不同形状的限位块203，操作复杂繁琐，工作效率低下；

[0075] 因此，在切割时，控制多节推杆16的伸缩部带动安装板二17、线轮18和切割绳19移动到待切割位置，并根据定制所需的角度，控制多节推杆16伸出或是收缩，来调节切割绳19相对于暖边条的角度；随后，再控制电驱动的移动块15带动多节推杆16及其连接部件在导轨14上向后移动，对暖边条进行切割。

[0076] 并且，在切割之前，先向中空冷却板202中注入低温的冷空气，通过低温的冷空气使暖边条内部的水流冻结，随着空气逐渐输入，限位块203受到空气的压迫之后，便会更多的露出于中空冷却板202，使得限位块203的端部贴住限位板301，如此，在多节推杆16伸出或是收缩，来调节切割绳19相对于暖边条的角度时，限位板301会随之调节，限位块203便能够根据限位板301角度的转变而进行适应性的形变，如此，在切割时，便能够通过限位块203对暖边条的外侧进行适应性的限位支撑，以保证暖边条的正常切割，从而提升限位块203的适用性和实用性。

[0077] 全自动暖边条锯切机的锯切方法，具体步骤如下：

[0078] 步骤一：内部支撑、限位；通过可消耗的冰块对暖边条空腔的内壁提供支撑以便于对暖边条进行锯切；

[0079] 步骤二：孔洞疏通；通过上下往复移动的戳杆104，将向左移动过程中暖边条上的通孔002a逐次疏通；

[0080] 步骤三：外部适应性支撑、限位；限位块203根据切割绳19和限位板301角度的转变而进行适应性的形变，以适应需锯切不同形状，并通过限位块203对暖边条的外侧进行适应性的限位支撑。

[0081] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。