一种阻燃防火的铝合金电缆

摘要

本发明公开一种阻燃防火的铝合金电缆，涉及电缆技术领域，包括线缆保护层，线缆保护层内设置有阻燃装置，阻燃装置将线缆保护层内分成多个单元格，具体为七个，其中六个单元格内装有电线，其余一个单元格内装有阻燃剂，阻燃剂的单元格位于中间位置，线缆保护层的一端装有连接组件，连接组件用于连接不同的电缆，连接组件能够堵塞阻燃剂所在的单元格，本发明将第一挤压板和第二挤压板设置在分隔板附近，并且也能够通过电线的自身膨胀将阻隔层撕开，能够让阻燃剂在对应的位置进行阻燃灭火，通过阻隔层和分隔板既能够分割不同的电线和阻燃剂，减小了空间的占用，多出的空间能够用于提高输电能力，或者提高阻燃效果。

权利要求

1.一种阻燃防火的铝合金电缆，包括线缆保护层（3），线缆保护层（3）内装有阻燃装置（1），阻燃装置（1）内装有多个电线（4），其特征在于，阻燃装置（1）包括阻隔层（105），阻隔层（105）与线缆保护层（3）同轴，阻隔层（105）上均匀设置有多个分隔板（108），将线缆保护层（3）内分为多个单元格，每个单元格内装有电线（4），单元格内靠近轴心的一侧装有第一挤压板（103）和第二挤压板（104），第一挤压板（103）和第二挤压板（104）的下侧固定装有弧形板（106），弧形板（106）的下侧固定装有切割刀（107），所述第一挤压板（103）和第二挤压板（104）与电线（4）接触，所述阻隔层（105）内装有阻燃剂；

所述阻燃装置（1）还包括第一挤压块（101）和第二挤压块（102），第一挤压块（101）和第二挤压块（102）位于单元格内远离轴心的一侧，并与电线（4）接触，所述分隔板（108）的最外端与线缆保护层（3）的内侧接触，第一挤压块（101）和第二挤压块（102）与所述分隔板（108）接触；

所述切割刀（107）贴合阻隔层（105）的外端，所述第一挤压板（103）的下端与分隔板（108）接触，第一挤压板（103）的上端与分隔板（108）不接触，电线（4）与弧形板（106）不接触。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃防火的铝合金电缆，其特征在于，所述线缆保护层（3）的一侧装有连接组件（2），用于不同的线缆之间互相连接，所述连接组件（2）包括中间滑道（201），中间滑道（201）的两侧固定装有圆形板（202），圆形板（202）内设置有多个线孔（206），所述中间滑道（201）位于圆形板（202）的中心位置，两个圆形板（202）之间固定装有套筒（209）。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃防火的铝合金电缆，其特征在于，所述中间滑道（201）内滑动装有两个堵塞块（214），堵塞块（214）上固定装有第一连接耳（217），第一连接耳（217）上铰接有第一铰接杆（218），第一铰接杆（218）上铰接有第一滑动板（208），第一滑动板（208）竖直滑动安装在所述套筒（209）内。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃防火的铝合金电缆，其特征在于，所述堵塞块（214）的一端固定装有圆形块（215），圆形块（215）靠近堵塞块（214）的一端直径大于远离堵塞块（214）一端的直径。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃防火的铝合金电缆，其特征在于，所述第一滑动板（208）的上端固定装有第一套壳（219），第一套壳（219）上设置有定位孔（225），所述套筒（209）上固定装有第一弹性杆（210），第一弹性杆（210）插入定位孔（225）内进行固定。

6.根据权利要求5所述的一种阻燃防火的铝合金电缆，其特征在于，所述圆形板（202）上固定装有线缆套（204），线缆套（204）上设置有滑槽（205），滑槽（205）内滑动装有滑动筒（223），滑动筒（223）上设置螺纹，圆形板（202）上旋转装有旋转环（222），旋转环（222）旋转带动滑动筒（223）滑动，滑动筒（223）上固定装有固定板（224），固定板（224）挤压所述线缆保护层（3）。

7.根据权利要求6所述的一种阻燃防火的铝合金电缆，其特征在于，所述第一套壳（219）上固定装有两个手提把手（221），手提把手（221）内设置凹槽。

说明书

一种阻燃防火的铝合金电缆

技术领域

[0001] 本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种阻燃防火的铝合金电缆。

背景技术

[0002] 铝合金线缆是一种以铝为主要导体材料，通过添加其他合金元素并经过特殊工艺生产的电力电缆，首先，传统的线缆主要以铜为导体材料，但铜资源有限且价格较高。因此，人们开始研究使用铝作为导体材料的替代方案；铝具有良好的导电性能和较低的成本，使得铝合金线缆成为一种经济有效的选择，铝合金线缆主要应用于电力传输和分配系统，如输电线路、变电站、工业用电等；它具有重量轻、价格低、导电性能良好等优点，可以降低电力系统的成本并提高能源利用效率；随着技术的进步和应用的推广，铝合金线缆的应用领域还将不断扩大，在使用过程中，电缆往往会应为老化，短路，短路等问题导致自燃，从而大大影响输电效率。

[0003] 授权公开号为CN116092740B的中国发明专利中公开了一种具有灭火功能的电缆，这种电缆包括内衬层，内衬层内设置有多个导体。在内衬层的外侧，装有灭火组件，该灭火组件内设置有干粉管；当内衬层发热并被撑破时，干粉管会被刺破，从而进行降温灭火；在灭火组件的外侧，还装有绕包层，在开始使用时，安装壳会沿着径向移动，刺破干粉管。这一过程中，插杆一和圆槽的配合使得在刺破干粉管后，通过切割刀撕开干粉管，从而让干粉有更大的空间喷出，提高灭火效率。

[0004] 现有技术中往往自带灭火功能的线缆中会有较多的结构是用来灭火，而这会占用线缆中较大的空间，会大大降低电缆的传输线率，同时过多的结构用于刺破干粉管容易出现故障。

发明内容

[0005] 为了简化刺破这一动作中使用的零件数量，减小灭火组件占用的空间，提高电缆的传输效率，本发明公开了一种阻燃防火的铝合金电缆，具体结构如下：

[0006] 一种阻燃防火的铝合金电缆，包括线缆保护层，线缆保护层内装有阻燃装置，阻燃装置内装有多个电线，阻燃装置包括阻隔层，阻隔层与保护层同轴，阻隔层上均匀设置有多个分隔板，将线缆保护层内分为多个单元格，每个单元格内装有电线，单元格内靠近轴心的一侧装有第一挤压板和第二挤压板，第一挤压板和第二挤压板的下侧固定装有弧形板，弧形板的下侧固定装有切割刀，所述第一挤压板和第二挤压板与电线接触，所述阻隔层内装有阻燃剂。本发明将第一挤压板和第二挤压板设置在分隔板附近，并且也能够通过电线的自身膨胀将阻隔层撕开，能够让阻燃剂在对应的位置进行阻燃灭火，通过阻隔层和分隔板既能够分割不同的电线和阻燃剂，减小了空间的占用，多出的空间能够用于提高输电能力，或者提高阻燃效果。

[0007] 进一步的，所述阻燃装置还包括第一挤压块和第二挤压块，第一挤压块和第二挤压块位于单元格内远离轴心的一侧，并与电线接触，所述分隔板的最外端与线缆保护层的内侧接触，第一挤压块和第二挤压块与所述分隔板接触。本发明设置了第一挤压块和第二挤压块能够将电线的膨胀向相邻的单元格传递，在传递的过程中其他单元格会挤压阻隔层，让阻燃剂更快的进入自燃的单元格，帮助自燃的单元格灭火。

[0008] 进一步的，所述切割刀贴合阻隔层的外端，所述第一挤压板的下端与分隔板接触，第一挤压板的上端与分隔板不接触，电线与弧形板不接触。本发明的电线挤压第一挤压板和阻隔层时不会直接将阻隔层刺破。而是在挤压到达一定程度时才会刺破阻隔层，此时其他单元格被挤压小幅度时，不会刺破阻隔层还能帮助阻燃剂尽快喷出。

[0009] 进一步的，所述线缆保护层的一侧装有连接组件，用于不同的线缆之间互相连接，所述连接组件包括中间滑道，中间滑道的两侧固定装有圆形板，圆形板内设置有多个线孔，所述中间滑道位于圆形板的中心位置，两个圆形板之间固定装有套筒。本发明在圆形板上设置了多个线孔，让不同的电线独立进行连接，并且连接部分也保持互相独立，不会挤在一起，提高了散热效率，降低了堆积在一起发生自燃的概率。

[0010] 进一步的，所述中间滑道内滑动装有两个堵塞块，堵塞块上固定装有第一连接耳，第一连接耳上铰接有第一铰接杆，第一铰接杆上铰接有第一滑动板，第一滑动板竖直滑动安装在套筒内。

[0011] 进一步的，所述堵塞块的一端固定装有圆形块，圆形块靠近堵塞块的一端直径大于远离堵塞块一端的直径。本发明通过第一滑动板和第二滑动板带动两个堵塞块，堵塞块将两个圆形块推进不同的阻隔层内，将阻隔层堵死防止阻燃剂洒落，并且能够增加阻隔层内的压强，让阻燃剂能够更快的喷出。

[0012] 进一步的，所述第一滑动板的上端固定装有第一套壳，第一套壳上设置有定位孔，所述套筒上固定装有第一弹性杆，第一弹性杆插入定位孔内进行固定。

[0013] 进一步的，所述圆形板上固定装有线缆套，线缆套上设置有滑槽，滑槽内滑动装有滑动筒，滑动筒上设置螺纹，圆形板上旋转装有旋转环，旋转环旋转带动滑动筒滑动，滑动筒上固定装有固定板，固定板挤压所述线缆保护层。

[0014] 进一步的，所述第一套壳上固定装有两个手提把手，手提把手内设置凹槽。

[0015] 本发明与现有技术相比的有益效果是：

[0016] （1）本发明将第一挤压板和第二挤压板设置在分隔板附近，并且也能够通过电线的自身膨胀将阻隔层撕开，能够让阻燃剂在对应的位置进行阻燃灭火，通过阻隔层和分隔板既能够分割不同的电线和阻燃剂，减小了空间的占用，多出的空间能够用于提高输电能力，或者提高阻燃效果。

[0017] （2）本发明设置了第一挤压块和第二挤压块能够将电线的膨胀向相邻的单元格传递，在传递的过程中其他单元格会挤压阻隔层，让阻燃剂更快的进入自燃的单元格，帮助自燃的单元格灭火。

[0018] （3）本发明的电线挤压第一挤压板和阻隔层时不会直接将阻隔层刺破。而是在挤压到达一定程度时才会刺破阻隔层，此时其他单元格被挤压小幅度时，不会刺破阻隔层还能帮助阻燃剂尽快喷出。

[0019] （4）本发明在圆形板上设置了多个线孔，让不同的电线独立进行连接，并且连接部分也保持互相独立，不会挤在一起，提高了散热效率，降低了堆积在一起发生自燃的概率。

[0020] （5）本发明通过第一滑动板和第二滑动板带动两个堵塞块，堵塞块将两个圆形块推进不同的阻隔层内，将阻隔层堵死防止阻燃剂洒落，并且能够增加阻隔层内的压强，让阻燃剂能够更快的喷出。

[0021] （6）本发明设置了两个旋转环，旋转环旋转带动滑动筒能够让两个固定板互相靠近，固定板则是带动线缆保护层互相靠近保证连接的质量，设置手提把手能够更加省力的让第一套壳和第二套壳互相远离或者互相靠近，通过设置第一弹性杆和定位孔的配合能够让第一套壳和第二套壳固定在套筒上，保证圆形块堵塞阻隔层的稳定性。

附图说明

[0022] 图1为本发明实施例的整体结构示意图。

[0023] 图2为本发明实施例的侧视图。

[0024] 图3为本发明实施例的阻隔层和分隔板的结构示意图。

[0025] 图4为本发明实施例的第一挤压板的结构示意图。

[0026] 图5为本发明实施例的连接组件局部结构示意图一。

[0027] 图6为本发明实施例的连接组件部分结构示意图一。

[0028] 图7为本发明实施例的连接组件部分结构示意图二。

[0029] 图8为本发明实施例的连接组件局部结构示意图二。

[0030] 图9为本发明实施例的连接组件局部结构示意图三。

[0031] 附图标号说明：1‑阻燃装置；2‑连接组件；3‑线缆保护层；4‑电线；101‑第一挤压块；102‑第二挤压块；103‑第一挤压板；104‑第二挤压板；105‑阻隔层；106‑弧形板；107‑切割刀；108‑分隔板；201‑中间滑道；202‑圆形板；203‑环形槽；204‑线缆套；205‑滑槽；206‑线孔；207‑固定螺栓；208‑第一滑动板；209‑套筒；210‑第一弹性杆；211‑第二弹性杆；212‑第二滑动板；213‑第二铰接杆；214‑堵塞块；215‑圆形块；216‑第二连接耳；217‑第一连接耳；218‑第一铰接杆；219‑第一套壳；220‑第二套壳；221‑手提把手；222‑旋转环；223‑滑动筒；
224‑固定板；225‑定位孔。

具体实施方式

[0032] 下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0033] 如图1‑图9所示的一种阻燃防火的铝合金电缆，包括线缆保护层3，线缆保护层3内设置有阻燃装置1，阻燃装置1将线缆保护层3内分成多个单元格，具体为七个，其中六个单元格内装有电线4，其余一个单元格内装有阻燃剂，阻燃剂的单元格位于中间位置，线缆保护层3的一端装有连接组件2，连接组件2用于连接不同的电缆，连接组件2能够堵塞阻燃剂所在的单元格。

[0034] 如图2、图3、图4所示，在本实施例中，阻燃装置1包括阻隔层105，阻隔层105与线缆保护层3同轴设置，阻隔层105的外侧均匀设置有多个分隔板108，具体位置六个，所以分割成六个单元格，阻隔层105中间为一个单元格，阻隔层105内放有阻燃剂，分隔板108之间的单元格内放有电线4，阻隔层105外侧的每个单元格内设置的结构相同。

[0035] 用其中一个单元格举例，单元格内放置有第一挤压块101和第二挤压块102，第一挤压块101和第二挤压块102都位于单元格内远离阻隔层105轴心的一端，第一挤压块101和第二挤压块102与电线4保持紧密接触，并且第一挤压块101和第二挤压块102与对应的分隔板108保持接触。

[0036] 阻隔层105外侧的单元格内靠近阻隔层105的一端装有第一挤压板103和第二挤压板104，第一挤压板103和第二挤压板104的下端与分隔板108接触，第一挤压板103和第二挤压板104的上端与分隔板108之间留有缝隙，也就是第一挤压板103和第二挤压板104都与分隔板108形成一定角度，第一挤压板103和第二挤压板104都与电线4相接触，第一挤压板103和第二挤压板104的下端都固定装有弧形板106，弧形板106与阻隔层105的外侧接触弧形板106的下侧固定装有切割刀107，当电线4将要燃烧或者温度升高时，电线4会膨胀挤压第一挤压块101、第二挤压块102、第一挤压板103和第二挤压板104，电线4也会向阻隔层105的轴心位置挤压弧形板106，最终通过切割刀107将阻隔层105割开，阻燃剂进入电线4所在的单元格阻燃灭火。

[0037] 如图5、图6、图7所示，在本实施例中，连接组件2包括中间滑道201，中间滑道201的两端都固定装有圆形板202，两个圆形板202之间固定装有套筒209，圆形板202上设置有多个线孔206，线孔206具体位置六个，每个电线4都穿过一个线孔206，两端的电线4在圆形板202之间连接，中间滑道201位于圆形板202的中心位置并且同轴，中间滑道201内滑动装有两个堵塞块214，堵塞块214的上端固定装有第一连接耳217，第一连接耳217内旋转连接有第一铰接杆218，两个第一铰接杆218共同铰接在第一滑动板208上，第一滑动板208竖直滑动安装在套筒209内，第一滑动板208上固定装有第一套壳219，分隔板108穿过第一套壳
219，并通过固定螺栓207进行固定。

[0038] 堵塞块214的下端固定装有第二连接耳216，第二连接耳216上旋转连接有第二铰接杆213，两个第二铰接杆213共同铰接在第二滑动板212上，第二滑动板212竖直滑动安装在套筒209内，第二滑动板212上装有第二套壳220，第二滑动板212穿过第二套壳220通过固定螺栓207进行固定，两个堵塞块214上都固定装有圆形块215，圆形块215靠近堵塞块214的一端直径大于远离堵塞块214一端的直径，第一滑动板208和第二滑动板212向中间滑道201的位置靠近带动堵塞块214和圆形块215进入到阻隔层105内，将阻燃剂封住，在连接两个线缆保护层3的时候，需要将线缆保护层3切开，切开时，阻隔层105的阻燃剂会有一部分洒出，而通过圆形块215向阻隔层105内移动进行堵塞，可以让阻隔层105内保持正常的压力，在被切开后能够正常喷出阻燃剂。

[0039] 如图6、图8、图9所示，套筒209上固定装有两个第一弹性杆210和第二弹性杆211，并轴心对称设置，第一套壳219和第二套壳220上都设置有两个定位孔225，第一弹性杆210和第二弹性杆211插入到定位孔225内，第一套壳219和第二套壳220便可固定在套筒209上，圆形板202上固定装有线缆套204，线缆套204上设置有滑槽205，圆形板202上设置有环形槽203，环形槽203上旋转装有旋转环222，滑槽205内滑动装有滑动筒223，滑动筒223上设置有螺纹，旋转环222内也设置有螺纹，旋转旋转环222能够带动滑动筒223在滑槽205内滑动，滑动筒223上固定装有固定板224，固定板224上靠近电线4的一侧为锯齿状，固定板224与线缆保护层3紧密接触，通过旋转旋转环222让固定板224靠近向靠近旋转环222的方向移动，通过固定板224带动两个线缆保护层3互相靠近。

[0040] 工作原理：如果某一个单元格内电线4温度升高将要自燃时，就会膨胀，电线4膨胀后先挤压第一挤压块101和第二挤压块102，第一挤压块101和第二挤压块102同步向相邻的单元格挤压，同时，电线4也会挤压第一挤压板103和第二挤压板104，如果电线4继续膨胀，则向靠近阻隔层105轴心位置挤压弧形板106，此时切割刀107则会划破阻隔层105，电线4继续膨胀则会向两侧挤压第一挤压板103和第二挤压板104，此时切割刀107就会在阻隔层105上撕开口子，阻燃剂就会喷入对应的单元格内，同时由于第一挤压块101和第二挤压块102向相邻单元格内挤压所有放置电线4的单元格都会受到不同程度的挤压，则所有的第一挤压板103和第二挤压板104也都会挤压电线4，电线4挤压第一挤压板103和第二挤压板104，第一挤压板103和第二挤压板104挤压阻隔层105，由于膨胀的电线4在其他单元格内，所以其他被挤压的单元格挤压阻隔层105让阻燃剂从撕开的口子处喷涌而出进行阻燃和灭火。

[0041] 如果需要连接不同的电缆，首先会将线缆保护层3切断，露出电线4的一部分，此时靠近切口的阻燃剂会洒出一部分，由于阻燃剂在工作时需要喷出到对应的单元格内，所以阻隔层105内部应该具有一定的压强，那么在连接不同的电缆之间时，需要对阻隔层105内恢复压强，将不同的线缆保护层3插入到线缆套204内，使得固定板224与线缆保护层3紧贴，旋转旋转环222则通过固定板224带动两个线缆保护层3互相靠近，第一套壳219和第二套壳220上都设置有手提把手221，手持手提把手221让第一套壳219和第二套壳220互相靠近，此时第一滑动板208和第二滑动板212互相靠近，通过第一铰接杆218和第二铰接杆213带动两个堵塞块214互相远离，并分别插入不同线缆保护层3中的阻隔层105内，堵住阻隔层105，防止阻燃剂洒出，为了增加阻隔层105内的压强，则让第一套壳219和第二套壳220继续靠近，直到第一弹性杆210和第二弹性杆211插入到定位孔225内，此时第一套壳219和第二套壳
220也恰好围成圆形与旋转环222同轴。

[0042] 以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。