本发明涉及电缆领域，具体涉及一种光纤复合海底电缆敷设用漂浮带安装装置，包括气囊；上固定台和下固定台；漂浮组件，其包括气嘴及至少一个放置块，放置块的外侧面设有放置腔，气囊设于放置腔内，气嘴设于放置块外部；推板及固定于下固定台的驱动元件；与设于推板侧表面的第一滑槽滑动连接的滑块；用于驱动滑块滑动的第一驱动部；连接分离部，用于使得放置块与滑块连接或分离；与设于上固定台的侧表面的第二滑槽滑动连接的滑板；用于驱动滑板滑动的第二驱动部；充气部及固定部，固定部用于将漂浮组件固定于电缆上，充气部用于对气囊进行充气。通过本装置，方便了在海底电缆敷设时，漂浮带的安装工作。
1.一种光纤复合海底电缆敷设用漂浮带安装装置，包括气囊(7)，其特征在于，所述装置还包括：上固定台(23)和下固定台(60)，两者均设于铺设船上；
漂浮组件，其包括气嘴(8)及至少一个放置块(4)，所述放置块(4)的外侧面设有放置腔(5)，所述气囊(7)设于所述放置腔(5)内，所述气嘴(8)设于放置块(4)外部，且气嘴(8)通过设于放置块(4)内的气道(9)与气囊(7)连通；
推板(26)及固定于所述下固定台(60)的驱动元件(24)，所述驱动元件(24)的输出轴与所述推板(26)固定连接；
与设于推板(26)侧表面的第一滑槽(28)滑动连接的滑块(33)；
用于驱动所述滑块(33)沿着所述第一滑槽(28)滑动的第一驱动部；
设于滑块(33)上的连接分离部，所述连接分离部用于使得放置块(4)与滑块(33)连接或分离；
与设于所述上固定台(23)的侧表面的第二滑槽(30)滑动连接的滑板(32)；
用于驱动所述滑板(32)沿着所述第二滑槽(30)滑动的第二驱动部；
充气部及固定部，两者均设于滑板(32)上，所述固定部用于将漂浮组件固定于电缆上，所述充气部用于对气囊(7)进行充气；
所述漂浮组件中的放置块(4)设有两个，且两个放置块(4)对称设置，所述漂浮组件还包括：设于放置块(4)相对的侧面的连接板(10)，所述连接板(10)的内侧面设有用于夹持电缆的凹弧槽(6)；
设于其中一个放置块(4)上的第一连杆(12)及设于另一个放置块(4)上的第二连杆(13)，所述第一连杆(12)内设有内滑孔(14)，所述第二连杆(13)与所述内滑孔(14)滑动连接；
插板(35)及设于所述插板(35)的底面的底板(36)，所述底板(36)与设于滑块(33)上表面的第三滑槽(37)滑动连接；
连接分离组件，所述放置块(4)的下表面设有第四滑槽(11)，所述连接分离组件用于在插板(35)进入到所述第四滑槽(11)内后，使得插板(35)与放置块(4)连接或分离；
设于推板(26)上的调节板(38)，所述调节板(38)的上表面设有调节槽(39)；
设于插板(35)底面的调节柱(40)，所述调节柱(40)与所述调节槽(39)滑动连接，所述调节槽(39)包括第一推槽和第二推槽；在插板(35)位于第四滑槽(11)内的过程中，所述调节柱(40)位于所述第一推槽内时，所述连接板(10)之间的最小距离大于电缆的直径；所述调节柱(40)位于所述第二推槽时，电缆被限制在凹弧槽(6)内；
设于下固定台(60)上的第一电机(1)及安装于所述第一电机(1)的输出轴上的安装盘(2)，所述安装盘(2)的侧表面设有多个用于放置漂浮组件的安装槽(3)，所述安装槽(3)的中间处设有凸台，所述凸台的宽度与第二连杆(13)能够拉伸到内滑孔(14)外部的最长长度相等；
定位杆(19)及一端与所述定位杆(19)的底部固定连接的连接杆(20)，所述安装槽(3)的内部设有与放置块(4)相对应的定位滑孔(16)，所述定位杆(19)与所述定位滑孔(16)滑动连接，所述放置块(4)的侧表面设有定位孔(15)，在漂浮组件放置于安装槽(3)后，所述定位滑孔(16)正对于所述定位孔(15)，所述安装盘(2)内部设有与定位滑孔(16)连通的连接槽(17)，所述连接杆(20)与所述连接槽(17)滑动连接；
与连接杆(20)连接的联动杆(21)，所述连接槽(17)的底部设有联动孔(18)，所述联动杆(21)与所述联动孔(18)滑动连接；
一端与联动杆(21)的底端固定连接的第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)的另一端固定于联动孔(18)的底部；
所述联动杆(21)的顶端为圆弧形半球，所述插板(35)的一侧设有割裂口(62)，且所述割裂口(62)的割裂处设有倾斜斜面，用于在插板(35)插入到第四滑槽(11)内后，在联动杆(21)经过所述倾斜斜面的过程中，推动联动杆(21)，使得定位杆(19)脱离定位孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤复合海底电缆敷设用漂浮带安装装置，其特征在于，所述第一驱动部包括设于推板(26)上的第二电机(25)及一端固定于所述第二电机(25)的输出轴的第一螺杆(27)，所述滑块(33)设有第一螺孔(34)，所述第一螺杆(27)与所述第一螺孔(34)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种光纤复合海底电缆敷设用漂浮带安装装置，其特征在于，所述第二驱动部包括设于上固定台(23)上的第三电机(29)及一端固定于所述第三电机(29)的输出轴的第二螺杆(31)，所述滑板(32)设有第二螺孔(42)，所述第二螺杆(31)与所述第二螺孔(42)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种光纤复合海底电缆敷设用漂浮带安装装置，其特征在于，所述充气部包括：设于滑板(32)前侧面的延伸轴(48)，所述延伸轴(48)的前端面设有开口槽(49)；
设于滑板(32)上的升降组件及与所述开口槽(49)滑动连接的推杆(50)，所述升降组件用于带动推杆(50)沿着开口槽(49)做升降运动；
设于推杆(50)底端的压杆(57)及设于所述压杆(57)两端的充气头(58)，所述充气头(58)与气嘴(8)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种光纤复合海底电缆敷设用漂浮带安装装置，其特征在于，所述固定部包括：内杆(52)及设于所述内杆(52)的侧表面的内块(53)，所述推杆(50)设有贯穿其侧表面的通槽(51)，所述内杆(52)穿过所述通槽(51)，且内杆(52)与通槽(51)滑动连接，所述通槽(51)的内壁设有第五滑槽(54)，所述内块(53)与所述第五滑槽(54)滑动连接；
一端与通槽(51)顶壁固定连接的第二弹簧(55)，所述第二弹簧(55)的另一端固定于内杆(52)的侧表面；
6.根据权利要求5所述的一种光纤复合海底电缆敷设用漂浮带安装装置，其特征在于，所述升降组件包括：第四电机(43)及一端固定于所述第四电机(43)的输出轴的摆动杆(44)，所述摆动杆(44)设有贯穿其侧表面的穿槽(45)；
一端固定于推杆(50)顶部的固定轴(46)，所述固定轴(46)与所述穿槽(45)滑动连接；
设于滑板(32)前侧面的联动槽(41)，所述固定轴(46)与所述联动槽(41)滑动连接，所述联动槽(41)包括竖向设直的竖槽，在所述固定轴(46)位于所述竖槽内时，所述摆动杆(44)带动推杆(50)做升降运动。
7.根据权利要求6所述的一种光纤复合海底电缆敷设用漂浮带安装装置，其特征在于，所述连接分离组件包括：设于滑板(32)前侧面的转孔(47)，所述延伸轴(48)与所述转孔(47)转动连接；
底端通过弹性件与插板(35)的上表面连接的抵持杆(63)，所述抵持杆(63)与插板(35)的上表面之间形成夹角，所述第四滑槽(11)的顶壁设有与抵持杆(63)的顶端相匹配的抵持槽(64)；
设于推杆(50)一侧的施力杆(65)，所述联动槽(41)还包括横向设置的横槽及用于连接所述横槽和竖槽的圆弧槽，所述施力杆(65)用于在固定轴(46)进入到横槽内后，对抵持杆(63)施加向下的压力。
一种光纤复合海底电缆敷设用漂浮带安装装置
技术领域
[0001] 本发明涉及电缆领域，尤其涉及一种光纤复合海底电缆敷设用漂浮带安装装置。
背景技术
[0002] 光纤复合海底电缆在浅海敷设过程中，需要系上漂浮带，以保护电缆，在铺设船释放光纤复合海底电缆时，需要工作人员在释放过程中，将漂浮带系到电缆上，但是本申请人发现，由于光纤复合海底电缆是连续释放的，这就要求工作人员在拿取一个漂浮带后，需要跟着释放的速度，完成系漂浮带的动作，并在系好一个漂浮带后，再回到放置漂浮带的位置，重新拿取一个漂浮带，造成了漂浮带安装的不便。
[0003] 例如在申请号为CN202211539907.6，专利名称为一种阻水型海底电缆的专利中，包括电缆本体、多个位于电缆本体上的浮包，电缆本体的表面上设置有多个聚乙烯定位环，浮包下侧设置有固定板，固定板的两端均设置有固定臂，两个固定臂的下侧均设置有两个中心轴线在同一直线上且间隔分布的固定套，两个固定套之间设置有磁力套，多个浮包之间设置有同时穿过两个固定套和磁力套且吸合在磁力套内的钢丝绳，位于一侧的固定套下侧设置有上端与固定套连接的连接臂，连接臂的下端设置有固定轴，聚乙烯定位环的上侧设置有供固定轴穿过的吊环，磁力套的下侧设置有向下摆动后用于抵触在固定轴远离连接臂一端上的挡板，两个固定臂之间设置有用于抵触在向上摆动的挡板上的卡板，该发明通过挡板对固定轴上的吊环进行稳定限位，可完成浮包与电缆本体的连接，这里面所说的浮包与漂浮带是同一种概念，但是该发明在敷设电缆时依然需要工作人员按照前述的过程进行操作，因此无法解决上述技术问题。
发明内容
[0004] 有鉴于此，本发明的目的在于提出一种光纤复合海底电缆敷设用漂浮带安装装置，以解决现有技术中光纤复合海底电缆在敷设过程中，工作人员安装漂浮带不便的技术问题。
[0005] 基于上述目的，本发明提供了一种光纤复合海底电缆敷设用漂浮带安装装置，包括气囊，所述装置还包括：
[0006] 上固定台和下固定台，两者均设于铺设船上；
[0007] 漂浮组件，其包括气嘴及至少一个放置块，所述放置块的外侧面设有放置腔，所述气囊设于所述放置腔内，所述气嘴设于放置块外部，且气嘴通过设于放置块内的气道与气囊连通；
[0008] 推板及固定于所述下固定台的驱动元件，所述驱动元件的输出轴与所述推板固定连接；
[0009] 与设于推板侧表面的第一滑槽滑动连接的滑块；
[0010] 用于驱动所述滑块沿着所述第一滑槽滑动的第一驱动部；
[0011] 设于滑块上的连接分离部，所述连接分离部用于使得放置块与滑块连接或分离；
[0012] 与设于所述上固定台的侧表面的第二滑槽滑动连接的滑板；
[0013] 用于驱动所述滑板沿着所述第二滑槽滑动的第二驱动部；
[0014] 充气部及固定部，两者均设于滑板上，所述固定部用于将漂浮组件固定于电缆上，所述充气部用于对气囊进行充气。
[0015] 进一步的，所述漂浮组件中的放置块设有两个，且两个放置块对称设置，所述漂浮组件还包括：
[0016] 设于放置块相对的侧面的连接板，所述连接板的内侧面设有用于夹持电缆的凹弧槽；
[0017] 设于其中一个放置块上的第一连杆及设于另一个放置块上的第二连杆，所述第一连杆内设有内滑孔，所述第二连杆与所述内滑孔滑动连接。
[0018] 进一步的，所述连接分离部包括：
[0019] 插板及设于所述插板的底面的底板，所述底板与设于滑块上表面的第三滑槽滑动连接；
[0020] 连接分离组件，所述放置块的下表面设有第四滑槽，所述连接分离组件用于在插板进入到所述第四滑槽内后，使得插板与放置块连接或分离；
[0021] 设于推板上的调节板，所述调节板的上表面设有调节槽；
[0022] 设于插板底面的调节柱，所述调节柱与所述调节槽滑动连接，所述调节槽包括第一推槽和第二推槽；在插板位于第四滑槽内的过程中，所述调节柱位于所述第一推槽内时，所述连接板之间的最小距离大于电缆的直径；所述调节柱位于所述第二推槽时，电缆被限制在凹弧槽内。
[0023] 进一步的，所述装置还包括：
[0024] 设于下固定台上的第一电机及安装于所述第一电机的输出轴上的安装盘，所述安装盘的侧表面设有多个用于放置漂浮组件的安装槽，所述安装槽的中间处设有凸台，所述凸台的宽度与第二连杆能够拉伸到内滑孔外部的最长长度相等；
[0025] 定位杆及一端与所述定位杆的底部固定连接的连接杆，所述安装槽的内部设有与放置块相对应的定位滑孔，所述定位杆与所述定位滑孔滑动连接，所述放置块的侧表面设有定位孔，在漂浮组件放置于安装槽后，所述定位滑孔正对于所述定位孔，所述安装盘内部设有与定位滑孔连通的连接槽，所述连接杆与所述连接槽滑动连接；
[0026] 与连接杆连接的联动杆，所述连接槽的底部设有联动孔，所述联动杆与所述联动孔滑动连接；
[0027] 一端与联动杆的底端固定连接的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定于联动孔的底部；
[0028] 所述联动杆的顶端为圆弧形半球，所述插板的一侧设有割裂口，且所述割裂口的割裂处设有倾斜斜面，用于在插板插入到第四滑槽内后，在联动杆经过所述倾斜斜面的过程中，推动联动杆，使得定位杆脱离定位孔。
[0029] 进一步的，所述第一驱动部包括设于推板上的第二电机及一端固定于所述第二电机的输出轴的第一螺杆，所述滑块设有第一螺孔，所述第一螺杆与所述第一螺孔螺纹连接。
[0030] 进一步的，所述第二驱动部包括设于上固定台上的第三电机及一端固定于所述第三电机的输出轴的第二螺杆，所述滑板设有第二螺孔，所述第二螺杆与所述第二螺孔螺纹连接。
[0031] 进一步的，所述充气部包括：
[0032] 设于滑板前侧面的延伸轴，所述延伸轴的前端面设有开口槽；
[0033] 设于滑板上的升降组件及与所述开口槽滑动连接的推杆，所述升降组件用于带动推杆沿着开口槽做升降运动；
[0034] 设于推杆底端的压杆及设于所述压杆两端的充气头，所述充气头与气嘴相匹配。
[0035] 进一步的，所述固定部包括：
[0036] 内杆及设于所述内杆的侧表面的内块，所述推杆设有贯穿其侧表面的通槽，所述内杆穿过所述通槽，且内杆与通槽滑动连接，所述通槽的内壁设有第五滑槽，所述内块与所述第五滑槽滑动连接；
[0037] 一端与通槽顶壁固定连接的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定于内杆的侧表面；
[0038] 设于内杆两端的扎带枪。
[0039] 进一步的，所述升降组件包括：
[0040] 第四电机及一端固定于所述第四电机的输出轴的摆动杆，所述摆动杆设有贯穿其侧表面的穿槽；
[0041] 一端固定于推杆顶部的固定轴，所述固定轴与所述穿槽滑动连接；
[0042] 设于滑板前侧面的联动槽，所述固定轴与所述联动槽滑动连接，所述联动槽包括竖向设直的竖槽，在所述固定轴位于所述竖槽内时，所述摆动杆带动推杆做升降运动。
[0043] 进一步的，所述连接分离组件包括：
[0044] 设于滑板前侧面的转孔，所述延伸轴与所述转孔转动连接；
[0045] 底端通过弹性件与插板的上表面连接的抵持杆，所述抵持杆与插板的上表面之间形成夹角，所述第四滑槽的顶壁设有与抵持杆的顶端相匹配的抵持槽；
[0046] 设于推杆一侧的施力杆，所述联动槽还包括横向设置的横槽及用于连接所述横槽和竖槽的圆弧槽，所述施力杆用于在固定轴进入到横槽内后，对抵持杆施加向下的压力。
[0047] 本发明的有益效果：采用本发明的一种光纤复合海底电缆敷设用漂浮带安装装置，在未将漂浮组件固定到海底电缆上时，气囊完全收缩在放置腔内部，这样工作人员拿取时，体积也会相对较小，拿取也会很方便，海底电缆在敷设过程中，首先驱动元件带动推板远离释放的海底电缆，然后将漂浮组件放置到滑块上，并通过连接分离部，使得滑块与漂浮组件中的放置块连接，然后驱动元件带动推板向上运动，使得放置块运动到海底电缆的高度，完成后，第一驱动部使得滑块的运动速度与海底电缆的释放速度相同，然后第二驱动部驱动滑板运动，在充气部和固定部运动到该漂浮组件的上方后，第二驱动部再使得滑板的运动速度与滑块的运动速度相同，这时，充气部对气囊进行充气，同时固定部将漂浮组件固定于电缆上，在气囊充满气体后，气囊将会溢出到放置腔的外部，完成后，连接分离组件使得该漂浮组件中的放置块与滑块分离，这样气囊将会随着海底电缆一起运动到海面上，这时候，第一驱动部使得滑块恢复原位，第二驱动部使得滑板恢复原位，驱动元件使得推板向下运动，远离海底电缆，等待安装下一个漂浮组件，通过本装置，使得在安装气囊时，工作人员只需要在放置漂浮组件的位置将漂浮组件转移到滑块上即可，大大方便了在海底电缆敷设时，漂浮带的安装工作。
附图说明
[0048] 为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0049] 图1为本发明的轴测图；
[0050] 图2为本发明中安装盘处的轴测图；
[0051] 图3为图2中A处的放大图；
[0052] 图4为图2中B处的放大图；
[0053] 图5为图3中插板的轴测图；
[0054] 图6为本发明中安装盘的俯视图；
[0055] 图7为图6中沿C‑C线的剖视图；
[0056] 图8为图7中D处的放大图；
[0057] 图9为图8中E处的放大图；
[0058] 图10为图8中F处的放大图；
[0059] 图11为本发明中推板与滑块的连接示意图；
[0060] 图12为图1中G处的放大图；
[0061] 图13为本发明中摆动板处的局部剖视图。
[0062] 图中标记为：
[0063] 1、第一电机；2、安装盘；3、安装槽；4、放置块；5、放置腔；6、凹弧槽；7、气囊；8、气嘴；9、气道；10、连接板；11、第四滑槽；12、第一连杆；13、第二连杆；14、内滑孔；15、定位孔；16、定位滑孔；17、连接槽；18、联动孔；19、定位杆；20、连接杆；21、联动杆；22、第一弹簧；23、上固定台；24、驱动元件；25、第二电机；26、推板；27、第一螺杆；28、第一滑槽；29、第三电机；
30、第二滑槽；31、第二螺杆；32、滑板；33、滑块；34、第一螺孔；35、插板；36、底板；37、第三滑槽；38、调节板；39、调节槽；40、调节柱；41、联动槽；42、第二螺孔；43、第四电机；44、摆动杆；
45、穿槽；46、固定轴；47、转孔；48、延伸轴；49、开口槽；50、推杆；51、通槽；52、内杆；53、内块；54、第五滑槽；55、第二弹簧；56、扎带枪；57、压杆；58、充气头；60、下固定台；62、割裂口；
63、抵持杆；64、抵持槽；65、施力杆。
具体实施方式
[0064] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
[0065] 需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0066] 本发明的第一个方面，提出了一种光纤复合海底电缆敷设用漂浮带安装装置，如图1、图2、图6、图7、图8所示，包括气囊7，所述装置还包括：
[0067] 上固定台23和下固定台60，两者均设于铺设船上；
[0068] 漂浮组件，其包括气嘴8及至少一个放置块4，所述放置块4的外侧面设有放置腔5，所述气囊7设于所述放置腔5内，所述气嘴8设于放置块4外部，且气嘴8通过设于放置块4内的气道9与气囊7连通；
[0069] 推板26及固定于所述下固定台60的驱动元件24，所述驱动元件24的输出轴与所述推板26固定连接；
[0070] 与设于推板26侧表面的第一滑槽28滑动连接的滑块33；
[0071] 用于驱动所述滑块33沿着所述第一滑槽28滑动的第一驱动部；
[0072] 设于滑块33上的连接分离部，所述连接分离部用于使得放置块4与滑块33连接或分离；
[0073] 与设于所述上固定台23的侧表面的第二滑槽30滑动连接的滑板32；
[0074] 用于驱动所述滑板32沿着所述第二滑槽30滑动的第二驱动部；
[0075] 充气部及固定部，两者均设于滑板32上，所述固定部用于将漂浮组件固定于电缆上，所述充气部用于对气囊7进行充气。
[0076] 在本实施例中，漂浮带选择了可以充气的气囊7，滑块33和滑板32在滑动时，两者的滑动轨迹是与海底电缆在铺设船上释放的其中一个轨迹相同，铺设船在释放海底电缆时，是通过导轮进行释放的，本装置可以安装在两个距离较大的导轮（图中未画出）之间的，以完成漂浮带的安装。在未将漂浮组件固定到海底电缆上时，气囊7完全收缩在放置腔5内部，这样工作人员拿取时，体积也会相对较小，拿取也会很方便，海底电缆在敷设过程中，首先驱动元件24带动推板26远离释放的海底电缆，然后将漂浮组件放置到滑块33上，并通过连接分离部，使得滑块33与漂浮组件中的放置块4连接，然后驱动元件24带动推板26向上运动，使得放置块4运动到海底电缆的高度，完成后，第一驱动部使得滑块33的运动速度与海底电缆的释放速度相同，然后第二驱动部驱动滑板32运动，在充气部和固定部运动到该漂浮组件的上方后，第二驱动部再使得滑板32的运动速度与滑块33的运动速度相同，这时，充气部对气囊7进行充气，同时固定部将漂浮组件固定于电缆上，在气囊7充满气体后，气囊7将会溢出到放置腔5的外部，完成后，连接分离组件使得该漂浮组件中的放置块4与滑块33分离，这样气囊7将会随着海底电缆一起运动到海面上，这时候，第一驱动部使得滑块33恢复原位，第二驱动部使得滑板32恢复原位，驱动元件24使得推板26向下运动，远离海底电缆，等待安装下一个漂浮组件，通过本装置，使得在安装气囊7时，工作人员只需要在放置漂浮组件的位置将漂浮组件转移到滑块33上即可，大大方便了在海底电缆敷设时，漂浮带的安装工作。
[0077] 作为一种实施方式，如图1、图2、图6、图7、图8、图9所示，所述漂浮组件中的放置块4设有两个，且两个放置块4对称设置，所述漂浮组件还包括：
[0078] 设于放置块4相对的侧面的连接板10，所述连接板10的内侧面设有用于夹持电缆的凹弧槽6；
[0079] 设于其中一个放置块4上的第一连杆12及设于另一个放置块4上的第二连杆13，所述第一连杆12内设有内滑孔14，所述第二连杆13与所述内滑孔14滑动连接。
[0080] 在本实施例中，每个漂浮组件中都有两个放置块4，因此安装到海底电缆上后，气囊7被充气后，在海面上形成的浮力更加稳定，每个漂浮组件中的两个放置块4由第一连杆12和第二连杆13连接，方便调节放置块4之间的距离，当海底电缆位于凹弧槽6之间时，此时通过固定部，使得凹弧槽6之间产生足够的夹紧力，使得放置块4固定于海底电缆上，为了使得夹紧效果更好，可在凹弧槽6内的内部设置橡胶层，另外，最好在海底电缆运动的前方设置切刀，在放置块固定在海底电缆后，漂浮组件将会跟随海底电缆运动，在经过切刀后，切刀将会将第一连杆12和第二连杆13从对应的放置块4上切除，使得连接板10可以经过导轮进行传送，这里面连接板10也采用半圆柱形，且连接板10的厚度尽可能的小。
[0081] 作为一种实施方式，如图1、图2、图3、图6、图7、图8所示，所述连接分离部包括：
[0082] 插板35及设于所述插板35的底面的底板36，所述底板36与设于滑块33上表面的第三滑槽37滑动连接；
[0083] 连接分离组件，所述放置块4的下表面设有第四滑槽11，所述连接分离组件用于在插板35进入到所述第四滑槽11内后，使得插板35与放置块4连接或分离；
[0084] 设于推板26上的调节板38，所述调节板38的上表面设有调节槽39；
[0085] 设于插板35底面的调节柱40，所述调节柱40与所述调节槽39滑动连接，所述调节槽39包括第一推槽和第二推槽；在插板35位于第四滑槽11内的过程中，所述调节柱40位于所述第一推槽内时，所述连接板10之间的最小距离大于电缆的直径；所述调节柱40位于所述第二推槽时，电缆被限制在凹弧槽6内。
[0086] 在本实施例中，当滑块33和滑板32均位于原位时，此时调节柱40位于第一推槽内，然后工作人员将漂浮组件调节至第四滑槽11正对插板35位置时，第一驱动部驱动滑块33滑动，使得插板35插入到第一滑槽28内，然后连接分离组件使得插板35与放置块4连接，这时海底电缆位于两个连接板10之间的间隙的正上方，完成后，驱动元件24驱动两个漂浮组件向上运动，待海底电缆位于两个连接板10之间的间隙内后，第一驱动部驱动滑块33运动，使得滑块33的运动速度与海底电缆的运动速度相同，当调节柱40运动至第二推槽内后，两个凹弧槽6相互靠近，并将海底电缆夹紧，然后固定部使得两个连接板10相互固定，同时充气部开始充气，完成后连接分离组件使得插板35与放置块4分离，这时第一驱动部停止驱动，固定在海底电缆上的漂浮组件将会跟着海底电缆运动，完成漂浮带的安装过程中。
[0087] 作为一种实施方式，如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图10所示，所述装置还包括：
[0088] 设于下固定台60上的第一电机1及安装于所述第一电机1的输出轴上的安装盘2，所述安装盘2的侧表面设有多个用于放置漂浮组件的安装槽3，所述安装槽3的中间处设有凸台，所述凸台的宽度与第二连杆13能够拉伸到内滑孔14外部的最长长度相等；
[0089] 定位杆19及一端与所述定位杆19的底部固定连接的连接杆20，所述安装槽3的内部设有与放置块4相对应的定位滑孔16，所述定位杆19与所述定位滑孔16滑动连接，所述放置块4的侧表面设有定位孔15，在漂浮组件放置于安装槽3后，所述定位滑孔16正对于所述定位孔15，所述安装盘2内部设有与定位滑孔16连通的连接槽17，所述连接杆20与所述连接槽17滑动连接；
[0090] 与连接杆20连接的联动杆21，所述连接槽17的底部设有联动孔18，所述联动杆21与所述联动孔18滑动连接；
[0091] 一端与联动杆21的底端固定连接的第一弹簧22，所述第一弹簧22的另一端固定于联动孔18的底部；
[0092] 所述联动杆21的顶端为圆弧形半球，所述插板35的一侧设有割裂口62，且所述割裂口62的割裂处设有倾斜斜面，用于在插板35插入到第四滑槽11内后，在联动杆21经过所述倾斜斜面的过程中，推动联动杆21，使得定位杆19脱离定位孔15。
[0093] 在本实施例中，工作人员可以事先将漂浮组件安装于安装槽3内，这样即使在中间过程中工作人员有其他事务需要离开一段时间，也能够不影响漂浮组件的安装，在这里，具体将漂浮组件安装到安装槽3内的过程如下：在将漂浮组件放置到安装槽3之前，工作人员需要用手对联动杆21施加外力，使得联动杆21克服第一弹簧22的向内收缩，这样定位杆19也会内缩，当将放置块4放置于安装槽3后，释放联动杆21，这样定位杆19的一部分将会进入到定位孔15内，从而将放置块4的位置固定。另外，当其中一个安装槽3运动到安装盘2的最顶端时，此时推板26上的插板35正好正对于第四滑槽11，当插板35进入到第四滑槽11内时，联动杆21的顶部首先进入到割裂口62内，然后经过倾斜斜面，推动联动杆21，使得定位杆19脱离定位孔15，同时，连接分离组件使得放置块4与插板35连接，然后驱动元件24驱动推板26向上运动，这样漂浮组件即可离开安装槽3，待漂浮组件完全离开放置槽后，第一电机1启动，使得另一个安装槽3运动到安装盘2的顶端。
[0094] 作为一种实施方式，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图10、图11所示，所述第一驱动部包括设于推板26上的第二电机25及一端固定于所述第二电机25的输出轴的第一螺杆27，所述滑块33设有第一螺孔34，所述第一螺杆27与所述第一螺孔34螺纹连接，当第二电机25启动后，即可通过第一螺杆27带动滑块33运动。
[0095] 作为一种实施方式，如图1、图12所示，所述第二驱动部包括设于上固定台23上的第三电机29及一端固定于所述第三电机29的输出轴的第二螺杆31，所述滑板32设有第二螺孔42，所述第二螺杆31与所述第二螺孔42螺纹连接，当第三电机29启动后，即可通过第二螺杆31带动滑板32运动。
[0096] 作为一种实施方式，如图1、图2、图3、图12、图13所示，所述充气部包括：
[0097] 设于滑板32前侧面的延伸轴48，所述延伸轴48的前端面设有开口槽49；
[0098] 设于滑板32上的升降组件及与所述开口槽49滑动连接的推杆50，所述升降组件用于带动推杆50沿着开口槽49做升降运动；
[0099] 设于推杆50底端的压杆57及设于所述压杆57两端的充气头58，所述充气头58与气嘴8相匹配。
[0100] 在本实施例中，当调节柱40位于第二推槽内时，此时海底电缆被凹弧槽6夹紧，然后升降组件使得推杆50向下运动，在充气头58与对应的气嘴8相结合后，充气头58开始充气，待气囊7充入足够的气体后，升降组件使得推杆50向上运动一段距离，使得充气头58与气嘴8分离，在这里，充气头58是与充气泵连接的，用于提供气体。
[0101] 作为一种实施方式，如图1、图2、图3、图12、图13所示，所述固定部包括：
[0102] 内杆52及设于所述内杆52的侧表面的内块53，所述推杆50设有贯穿其侧表面的通槽51，所述内杆52穿过所述通槽51，且内杆52与通槽51滑动连接，所述通槽51的内壁设有第五滑槽54，所述内块53与所述第五滑槽54滑动连接；
[0103] 一端与通槽51顶壁固定连接的第二弹簧55，所述第二弹簧55的另一端固定于内杆52的侧表面；
[0104] 设于内杆52两端的扎带枪56。
[0105] 在本实施例中，当升降组件驱动推杆50向下运动时，首先扎带枪56将两个连接板10包裹住，然后扎带枪56通过扎带将两个连接板10固定在一起，同时升降组件继续推动推杆50向下运动，此时内杆52将会克服第二弹簧55的弹力，使得充气头58逐渐与气嘴8相结合，完成后，充气头58开始充气，待充气完成后，升降组件使得推杆50向上运动，使得充气头
58离开气嘴8，扎带枪56离开连接板10。
[0106] 作为一种实施方式，如图1、图12、图13所示，所述升降组件包括：
[0107] 第四电机43及一端固定于所述第四电机43的输出轴的摆动杆44，所述摆动杆44设有贯穿其侧表面的穿槽45；
[0108] 一端固定于推杆50顶部的固定轴46，所述固定轴46与所述穿槽45滑动连接；
[0109] 设于滑板32前侧面的联动槽41，所述固定轴46与所述联动槽41滑动连接，所述联动槽41包括竖向设直的竖槽，在所述固定轴46位于所述竖槽内时，所述摆动杆44带动推杆50做升降运动。
[0110] 在本实施例中，当第四电机43通过摆动杆44，使得固定轴46在竖槽内运动，即可使得推杆50在开口槽49内做上升或下降运动。
[0111] 作为一种实施方式，如图1、图12、图13所示，所述连接分离组件包括：
[0112] 设于滑板32前侧面的转孔47，所述延伸轴48与所述转孔47转动连接；
[0113] 底端通过弹性件与插板35的上表面连接的抵持杆63，所述抵持杆63与插板35的上表面之间形成夹角，所述第四滑槽11的顶壁设有与抵持杆63的顶端相匹配的抵持槽64；
[0114] 设于推杆50一侧的施力杆65，所述联动槽41还包括横向设置的横槽及用于连接所述横槽和竖槽的圆弧槽，所述施力杆65用于在固定轴46进入到横槽内后，对抵持杆63施加向下的压力。
[0115] 在本实施例中，在第一驱动部的驱动下，当插板35插入到第四滑槽11内时，首先抵持杆63会与第四滑槽11的顶壁接触，并通过第四滑槽11顶壁的作用，使得抵持杆63克服弹性件的弹力，进入到第四滑槽11内部，在抵持杆63的前端运动到抵持槽64的位置后，在弹性件的作用下，使得抵持杆63的前端进入到抵持槽64内部，此时，首先，驱动元件24驱动推板26向上运动，当放置块4脱离安装槽3后，第一驱动部反向驱动，即可使得放置块4的运动方向与释放海底电缆的方向相同，当放置块4通过扎带使得连接板10固定在一起，且气囊7被充入足够的气体后，第四电机43使得固定轴46通过竖槽，并进入到圆弧槽内，抵持杆63的前端位于抵持槽64内部后，抵持杆63的一部分位于第四滑槽11的外部，在由圆弧槽进入到横槽的过程中，施力杆65正好压住抵持杆63位于第四滑槽11的外部的部分，对抵持杆63施加向下的压力，使得抵持杆63脱离抵持槽64，此时第一驱动部停止驱动，放置块4将会跟随海底电缆运动。
[0116] 所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
[0117] 本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
