一种污水集中处理装置

摘要

本发明公开了一种污水集中处理装置，属于污水处理技术领域，包括污水池以及滑动设置于污水池内部的储泥箱，储泥箱底部一侧铰接有导泥板，所述储泥箱一侧设置有挡板，且储泥箱靠近挡板的一侧转动设置有顶板；随着挡板的滑动，其上的限位轴会重新与第一滑槽内另一个限位孔配合，以致于挡板能够再次向下转动，使得挡板、储泥箱、顶板以及污水池内壁重新围合成一个相对密封的空间，在此空间内，随着导泥板的移动能够对泥沙进行清理，此结构通过污水池内水位的下降来提供动力，促使储泥箱移动，不需要额外布置动力组件，且能够在导出污水的过程中同步对污水池内的泥沙进行清理，清理过程中泥沙也不会溢出。

权利要求

1.一种污水集中处理装置，包括污水池以及滑动设置于污水池内部的储泥箱，储泥箱底部一侧铰接有导泥板，其特征在于：所述储泥箱一侧设置有挡板，且储泥箱靠近挡板的一侧转动设置有顶板，顶板远离储泥箱的一端搭接于挡板的上方；

挡板前后两侧面上均设置有限位组件，所述污水池前后两侧壁上均开设有倾斜的第一滑槽，第一滑槽内部远离挡板的一侧开设有多个与限位组件相配合的限位孔，所述储泥箱的顶部一体成型有立板，且立板上滑动设置有驱动组件，当导泥板移动至挡板处时，通过驱动组件能够带动挡板转动至与第一滑槽相平行的状态，使得挡板沿着第一滑槽向下滑动，当挡板上的限位组件与下一个相邻的限位孔相对齐时，所述挡板停止滑动且向下翻转；

所述限位组件包括与挡板弹性连接的连接块，连接块一端转动设置有限位轴，所述限位轴与挡板转动配合，同一侧面的两连接块之间固定设置有第一拉绳，所述第一滑槽内均匀布置有多个压块，所述压块上设置有第二斜面；

所述驱动组件包括滑动套设于立板外侧的浮板，所述立板上方靠近浮板的一侧设置有绕轴，绕轴的外侧固定套设有驱动齿轮，立板的顶部设置有第一连接轴，第一连接轴的外侧固定套设有与驱动齿轮相啮合的第一主动齿轮，所述绕轴上缠绕有第一牵引绳，且第一牵引绳远离绕轴的一端与浮板固定连接，所述储泥箱内部靠近顶壁的位置处设置有第二连接轴，第一连接轴与第二连接轴之间套设有第一皮带，所述第二连接轴靠近挡板的一侧设置有第三连接轴，第三连接轴的外侧固定套设有第二主动齿轮，且第二连接轴与第三连接轴之间套设有第二皮带，挡板的顶部开设有槽口，槽口处固定设置有横轴，所述横轴的外侧固定套设有与第二主动齿轮相配合的从动齿轮；

所述污水池内部前后两侧壁上均开设有阶梯状的导向槽，导向槽由斜槽以及竖槽组成，所述浮板的前后两侧均转动设置有圆轴，所述圆轴滑动设置于导向槽内；

所述挡板的前后两侧面靠近中心的位置处均弹性设置有定位块，所述污水池前后两侧壁上均开设有与定位块相配合的定位孔，所述储泥箱靠挡板的一侧固定设置有凸块，凸块远离储泥箱的一端固定设置有第二磁铁，所述挡板两侧靠近中间的位置处均弹性设置有第一磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相对的一面具有不同的磁极，所述第一磁铁与定位块之间固定设置有第二拉绳；

所述第一滑槽外侧端面靠近底端的位置处设置有第一斜面。

2.根据权利要求1所述的一种污水集中处理装置，其特征在于：所述污水池一侧连通设置有排水管。

3.根据权利要求1所述的一种污水集中处理装置，其特征在于：所述污水池的前后两侧壁上均开设有水平状的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有滑块，滑块与立板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种污水集中处理装置，其特征在于：所述顶板的顶部固定设置有滑套，所述储泥箱的一侧固定设置有弧形杆，所述弧形杆一端延伸至滑套内并与其滑动配合，所述弧形杆以及滑套均为弧形，且其圆心与顶板的转动中心处于共线的状态，所述滑套内设置有弧形弹簧，弧形弹簧的两端分别与弧形杆以及滑套固定连接。

说明书

一种污水集中处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种污水集中处理装置。

背景技术

[0002] 污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。

[0003] 中国专利CN215048758U公开了一种污水处理用泥渣集中处理装置，包括污水处理池本体，所述污水处理池本体两侧内壁设有刮泥板；传动装置，所述传动装置安装在污水处理池本体上；联动装置，所述联动装置安装在污水处理池本体上，且联动装置用于传输传动装置所提供的力；升降装置，所述升降装置安装在污水处理池本体上，且升降装置用于带动刮泥板对污水处理池本体两侧内壁上的污泥进行清理，此污水处理用泥渣集中处理装置，设置了减少安全事故发生的传动装置及联动装置和对污水处理池本体两侧进行清理的升降装置，转动摇杆带动第一传送带进行传动，通过传送带组带动螺纹杆进行转动，在活动框的作用下带动刮泥板对污水处理池本体两侧进行清理。

[0004] 上述装置通过设置的刮泥板对污水池内壁上的污垢进行清理，但是在实际使用过程中，需要等处理过的污水排出后再对污水池内壁进行清理，从而影响下一次注水的时间，并且清理过程中需要人工去转动摇杆，以此来带动刮泥板上下移动，操作较为不便，综上所述，上述装置仍有改进之处。

[0005] 因此，有必要提供一种污水集中处理装置解决上述技术问题。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种污水集中处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置通过设置的刮泥板对污水池内壁上的污垢进行清理，但是在实际使用过程中，需要等处理过的污水排出后再对污水池内壁进行清理，从而影响下一次注水的时间的问题。

[0007] 基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种污水集中处理装置，包括污水池以及滑动设置于污水池内部的储泥箱，储泥箱底部一侧铰接有导泥板，所述储泥箱一侧设置有挡板，且储泥箱靠近挡板的一侧转动设置有顶板，顶板远离储泥箱的一端搭接于挡板的上方；

[0008] 挡板前后两侧面上均设置有限位组件，所述污水池前后两侧壁上均开设有倾斜的第一滑槽，第一滑槽内部远离挡板的一侧开设有多个与限位组件相配合的限位孔，所述储泥箱的顶部一体成型有立板，且立板上滑动设置有驱动组件，当导泥板移动至挡板处时，通过驱动组件能够带动挡板转动至与第一滑槽相平行的状态，使得挡板沿着第一滑槽向下滑动，当挡板上的限位组件与下一个相邻的限位孔相对齐时，所述挡板停止滑动且向下翻转。

[0009] 作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括与挡板弹性连接的连接块，连接块一端转动设置有限位轴，所述限位轴与挡板转动配合，同一侧面的两连接块之间固定设置有第一拉绳，所述第一滑槽内均匀布置有多个压块，所述压块上设置有第二斜面。

[0010] 作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括滑动套设于立板外侧的浮板，所述立板上方靠近浮板的一侧设置有绕轴，绕轴的外侧固定套设有驱动齿轮，立板的顶部设置有第一连接轴，第一连接轴的外侧固定套设有与驱动齿轮相啮合的第一主动齿轮，所述绕轴上缠绕有第一牵引绳，且第一牵引绳远离绕轴的一端与浮板固定连接，所述储泥箱内部靠近顶壁的位置处设置有第二连接轴，第一连接轴与第二连接轴之间套设有第一皮带，所述第二连接轴靠近挡板的一侧设置有第三连接轴，第三连接轴的外侧固定套设有第二主动齿轮，且第二连接轴与第三连接轴之间套设有第二皮带，挡板的顶部开设有槽口，槽口处固定设置有横轴，所述横轴的外侧固定套设有与第二主动齿轮相配合的从动齿轮

[0011] 作为本发明进一步的方案：所述挡板的前后两侧面靠近中心的位置处均弹性设置有定位块，所述污水池前后两侧壁上均开设有与定位块相配合的定位孔，所述储泥箱靠挡板的一侧固定设置有凸块，凸块远离储泥箱的一端固定设置有第二磁铁，所述挡板两侧靠近中间的位置处均弹性设置有第一磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相对的一面具有不同的磁极，所述第一磁铁与定位块之间固定设置有第二拉绳。

[0012] 作为本发明进一步的方案：所述第一滑槽外侧端面处靠近底端的位置处设置有第一斜面。

[0013] 作为本发明进一步的方案：所述污水池内部前后两侧壁上均开设有阶梯状的导向槽，导向槽由斜槽以及竖槽组成，所述浮板的前后两侧均转动设置有圆轴，所述圆轴滑动设置于导向槽内。

[0014] 作为本发明进一步的方案：所述污水池一侧连通设置有排水管。

[0015] 作为本发明进一步的方案：所述污水池的前后两侧壁上均开设有水平状的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有滑块，滑块与立板固定连接。

[0016] 作为本发明进一步的方案：所述顶板的顶部固定设置有滑套，所述储泥箱的一侧固定设置有弧形杆，所述弧形杆一端延伸至滑套内并与其滑动配合，所述弧形杆以及滑套均为弧形，且其圆心与顶板的转动中心处于共线的状态，所述滑套内设置有弧形弹簧，弧形弹簧的两端分别与弧形杆以及滑套固定连接。

[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：此装置通过设置的浮板，使得浮板在下降的过程中能够带动储泥箱以及导泥板滑动，通过导泥板有利于对污水池底部沉积的泥沙进行清理，而通过设置的挡板，可以避免清理过程中泥沙重新溢出至水流中，当储泥箱靠近挡板后，通过驱动组件能够带动挡板转动，当挡板与第一滑槽平行后，其一端的限位轴弹出并插入至第一滑槽内，而另一端的限位轴将从限位孔内导出，使得挡板能够沿着第一滑槽向下滑动，随着挡板的滑动，其上的限位轴会重新与第一滑槽内另一个限位孔配合，以致于挡板能够再次向下转动，使得挡板、储泥箱、顶板以及污水池内壁重新围合成一个相对密封的空间，在此空间内，随着导泥板的移动能够对泥沙进行清理，重复上述过程能够对污水池底部沉积的泥沙进行清理，此结构通过污水池内水位的下降来提供动力，促使储泥箱移动，不需要额外布置动力组件，且能够在导出污水的过程中同步对污水池内的泥沙进行清理，清理过程中泥沙也不会溢出。

附图说明

[0018] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

[0019] 图1是本发明的整体结构示意图；

[0020] 图2是本发明图1的A处放大结构示意图；

[0021] 图3是本发明的凸起部结构示意图；

[0022] 图4是本发明的导向槽以及第一滑槽结构示意图；

[0023] 图5是本发明图4的B处放大结构示意图；

[0024] 图6是本发明的污水池剖视图；

[0025] 图7是本发明的限位轴以及定位块结构示意图；

[0026] 图8是本发明的储泥箱以及导泥板结构示意图；

[0027] 图9是本发明图8的C处放大结构示意图；

[0028] 图10是本发明的凸块结构示意图；

[0029] 图11是本发明图10的D处放大结构示意图；

[0030] 图12是本发明的弧形杆与滑套结构示意图；

[0031] 图13是本发明的第二牵引绳结构示意图；

[0032] 图14是本发明的浮板俯视图。

[0033] 图中：1、污水池；101、凸起部；2、导向槽；201、斜槽；202、竖槽；3、浮板；301、圆轴；4、立板；5、门板；6、排水管；7、第一滑槽；701、第一斜面；8、压块；801、第二斜面；9、第一主动齿轮；10、第一连接轴；11、第一皮带；12、第一牵引绳；13、驱动齿轮；14、绕轴；15、定位孔；
16、限位孔；17、滑块；18、储泥箱；1801、过滤单元；19、导泥板；20、挡板；21、第二滑槽；22、限位轴；23、定位块；24、第一弹簧；25、连接块；26、第一拉绳；27、从动齿轮；28、顶板；29、第二皮带；30、第三连接轴；31、第二连接轴；32、第二主动齿轮；33、凸块；34、第二拉绳；35、第一磁铁；36、第二磁铁；37、弧形杆；38、滑套；39、第二牵引绳。

具体实施方式

[0034] 如图1‑6所示，一种污水集中处理装置，包括污水池1以及设置于污水池1内部的储泥箱18，储泥箱18相对于污水池1能够沿其长度方向滑动，且储泥箱18的底端铰接有导泥板19，导泥板19远离储泥箱18的一侧与污水池1的底部相接触，使得储泥箱18在污水池1内滑动的过程中，通过导泥板19能够将污水池1底部堆积的泥沙等杂质导入至储泥箱18内；

[0035] 实际使用时，为了避免在清理泥沙的过程中对处理过的水造成二次污染，在污水池1内部位于储泥箱18的一侧还设置有挡板20，且储泥箱18靠近挡板20的一侧转动设置有顶板28，顶板28远离储泥箱18的一端搭接于挡板20的上方，使得储泥箱18、挡板20、顶板28以及污水池1的内壁围合成一个相对密封的空间，从而避免在清理泥沙的过程中泥沙溢出，当然，实际使用时，储泥箱18远离导泥板19的一侧可以为开口状态，且开口处设置有过滤单元1801，过滤单元1801可以为滤网或者滤芯，从而避免储存的泥沙等导出储泥箱18。

[0036] 而为了在清理泥沙的过程中保持挡板20的稳定，在挡板20前后两侧面上均设置有限位组件，且限位组件位于挡板20靠近端部的位置处，所述污水池1前后两侧壁上均开设有第一滑槽7，所述第一滑槽7内部远离挡板20的一侧开设有多个与限位组件相配合的限位孔16，所述储泥箱18的顶部一体成型有立板4，且立板4上滑动设置有驱动组件，当导泥板19移动至挡板20处时，通过驱动组件能够带动挡板20转动至与第一滑槽7相平行的状态，从而使得挡板20沿着第一滑槽7向下滑动，当挡板20上的限位组件与下一个相邻的限位孔16相对齐时，所述挡板20停止滑动且向下翻转，此时储泥箱18在移动的过程中能够继续对污水池1底部的泥沙进行清理，并且清理过程中能够避免泥沙溢出。

[0037] 如图3‑11、14所示，所述限位组件包括与挡板20弹性连接的连接块25，连接块25一端通过轴承转动连接有限位轴22，限位轴22与挡板20转动配合，且限位轴22的一端延伸至挡板20外侧，同一侧面的两连接块25之间固定设置有第一拉绳26，第一拉绳26穿过挡板20并与其滑动连接；

[0038] 所述第一滑槽7倾斜设置，所述第一滑槽7内均匀布置有多个压块8，所述压块8上设置有第二斜面801，而压块8上的水平面与污水池1的内壁相平行，所述限位轴22与限位孔16相配合，且限位轴22伸出挡板20的一端端面设置有倒角，从而便于限位轴22插入至限位孔16内部。

[0039] 所述驱动组件包括滑动套设于立板4外侧的浮板3，所述立板4上方靠近浮板3的一侧设置有绕轴14，所述绕轴14的外侧固定套设有驱动齿轮13，而立板4的顶部设置有第一连接轴10，第一连接轴10的外侧固定套设有与驱动齿轮13相啮合的第一主动齿轮9，所述浮板3与绕轴14之间设置有第一牵引绳12，所述第一牵引绳12的一端缠绕于绕轴14外侧并与其固定连接，所述第一牵引绳12的另一端与浮板3固定连接；

[0040] 所述储泥箱18的内部靠近顶壁的位置处设置有第二连接轴31，第一连接轴10与第二连接轴31之间套设有第一皮带11，且第一皮带11穿过储泥箱18以及立板4并与其滑动配合，所述第二连接轴31靠近挡板20的一侧设置有第三连接轴30，第三连接轴30的外侧固定套设有第二主动齿轮32，且第二连接轴31与第三连接轴30之间套设有第二皮带29，当然，实际使用时，可以在第一连接轴10、第二连接轴31以及第三连接轴30的外侧均固定套设有带轮，使得第一皮带11以及第二皮带29均套设于带轮上，以此来提高传动的稳定性，上述第一皮带11以及第二皮带29也可以采用链条来代替；

[0041] 挡板20的顶部开设有槽口，槽口处固定设置有横轴，所述横轴的外侧固定套设有从动齿轮27，所述横轴与限位轴22的轴线在同一直线上，当储泥箱18移动至挡板20处使得第二主动齿轮32处与从动齿轮27相啮合时，通过第二主动齿轮32能够带动从动齿轮27旋转，从而带动挡板20转动。

[0042] 所述挡板20的前后两侧面靠近中心的位置处均弹性设置有定位块23，所述污水池1前后两侧壁上均开设有与定位块23相配合的定位孔15，所述第一滑槽7外侧端面处靠近底端的位置处设置有第一斜面701，所述定位孔15与限位孔16处于同一直线上，当挡板20由水平状态转动至竖直状态时，所述定位块23能够插入至定位孔15内，从而保持挡板20的稳定；

[0043] 所述储泥箱18靠挡板20的一侧固定设置有凸块33，凸块33位于储泥箱18前后两侧的位置处，且凸块33远离储泥箱18的一端固定设置有第二磁铁36，所述挡板20的两侧靠近中间的位置处均弹性设置有第一磁铁35，所述第一磁铁35与第二磁铁36相对的一面具有不同的磁极，所述第一磁铁35与定位块23之间固定设置有第二拉绳34，所述第二拉绳34穿过挡板20并与其滑动配合。

[0044] 实际使用时，在污水池1的一侧设置有凸起部101，如图4‑6所述，初始状态下，储泥箱18位于凸起部101处，所述污水池1远离凸起部101的一侧连通设置有排水管6，以便于将处理过的污水导出，此外，污水池1的后侧还连通设置有进水管，以便于向污水池1内注入污水，上述第一滑槽7则向着排水管6的方向倾斜，使得第一滑槽7靠近排水管6的一端处于较低的状态，所述污水池1内部前后两侧壁上均开设有阶梯状的导向槽2，具体地，导向槽2由倾斜的斜槽201以及竖直状的竖槽202组成，所述导向槽2靠近排水管6的一端处于较低的状态，所述浮板3的前后两侧均转动设置有圆轴301，初始状态下浮板3位于最顶层的斜槽201处，且浮板3上的圆轴301位于斜槽201内；

[0045] 当污水在污水池1内部静置一段时间后，通过排水管6可以将处理过的污水导出，随着水流不断导出，污水池1内的水位逐渐下降，所述浮板3将竖着最顶层的斜槽201向下滑动，浮板3在沿着斜槽201滑动的过程中可以带动立板4以及储泥箱18逐渐靠近挡板20，此时，挡板20上靠近顶端的限位轴22位于限位孔16内，并且挡板20上的定位块23也处于弹出的状态并插入至定位孔15内，以此来保持挡板20的稳定，当圆轴301移动至最顶层的竖槽202处时，所述储泥箱18处的第二主动齿轮32将与挡板20上的从动齿轮27相啮合，并且此时第二磁铁36置于挡板20一侧，通过第二磁铁36与第一磁铁35之间的吸力可以带动第一磁铁
35向着远离第二拉绳34的方向滑动，进而拉动第二拉绳34，通过第二拉绳34可以带动定位块23收缩至挡板20内而与定位孔15错开，从而使得挡板20能够相对于污水池1转动，之后随着水位的降低，所述圆轴301将沿着最顶层的竖槽202向下滑动，而在浮板3向下滑动的过程中，浮板3通过第一牵引绳12可以带动驱动齿轮13转动，利用驱动齿轮13与第一主动齿轮9的啮合可以带动第一连接轴10转动，从而通过第一皮带11带动第二连接轴31转动，而通过第二皮带29使得第二连接轴31能够带动得三连接轴转动，利用第二主动齿轮32与挡板20上的从动齿轮27的啮合可以带动挡板20转动，当挡板20转动至与第一滑槽7相平行的状态时，所述挡板20靠近底端的限位轴22将弹出并置于第一滑槽7内，由于同侧两连接块25之间设置有第一拉绳26，当位于底端的限位轴22弹出至第一滑槽7内部时，通过第一拉绳26能够对挡板20上同侧的另一个限位轴22进行牵引，从而使其从限位孔16内移出，此时挡板20处于与第一滑槽7平行的状态，且挡板20上的限位轴22均处于第一滑槽7内，当挡板20由竖直状态转动至与第一滑槽7相平行的状态时，所述第一滑槽7内的一个压块8将置于相邻两限位轴22之间，当挡板20沿着第一滑槽7向下滑动时，挡板20上位于一侧的限位轴22将逐渐靠近压块8，而挡板20上位于另一侧的限位轴22将逐渐靠近限位孔16，具体地，当一侧的限位轴
22滑动至压块8上的第二斜面801处时将被挤压并逐渐收缩至挡板20内，在此过程中，另一侧的限位轴22则处于向外弹出的状态，当一侧的限位轴22滑动至压块8的水平面处时，另一侧的限位轴22则处于限位孔16处并插入至此限位孔16内，至此，挡板20由竖直状态转动至与第一滑槽7相平行的状态并且沿着第一滑槽7向下滑动，滑动过程中，挡板20上原本处于底端的限位轴22将插入至限位孔16内，而挡板20上的另一限位轴22将处于压块8的水平面处并与第一滑槽7错开，从而使得挡板20能够再次向下转动而处于竖直状态，当挡板20重新转动至竖直状态时，所述挡板20上的定位块23将位于定位孔15处并插入至定位孔15内，以此来保持挡板20的稳定，由于第一滑槽7的端面处设置有第一斜面701，可以避免挡板20向下转动的过程中定位块23与第一滑槽7干涉，当然，挡板20在上述运动的过程中均处于顶板
28的下方，当挡板20重新转动至竖直状态后，随着水面的继续下降，浮板3会沿着斜槽201向下滑动，从而带动储泥箱18以及导泥板19向着挡板20的方向滑动，在此过程中，能够将挡板
20靠近储泥箱18一侧的进行清理，并且清理的过程中可以阻止泥沙等重新溢出至水流中。

[0046] 综上所述，此装置通过设置的浮板3，使得浮板3在下降的过程中能够带动储泥箱18以及导泥板19滑动，通过导泥板19有利于对污水池1底部沉积的泥沙进行清理，而通过设置的挡板20，可以避免清理过程中泥沙重新溢出至水流中，当储泥箱18靠近挡板20后，通过驱动组件能够带动挡板20转动，当挡板20与第一滑槽7平行后，其一端的限位轴22弹出并插入至第一滑槽7内，而另一端的限位轴22将从限位孔16内导出，使得挡板20能够沿着第一滑槽7向下滑动，随着挡板20的滑动，其上的限位轴22会重新与第一滑槽7内另一个限位孔16配合，以致于挡板20能够再次向下转动，使得挡板20、储泥箱18、顶板28以及污水池1内壁重新围合成一个相对密封的空间，在此空间内，随着导泥板19的移动能够对泥沙进行清理，重复上述过程能够对污水池1底部沉积的泥沙进行清理，此结构通过污水池1内水位的下降来提供动力，促使储泥箱18移动，不需要额外布置动力组件，且能够在导出污水的过程中同步对污水池1内的泥沙进行清理，清理过程中泥沙也不会溢出。

[0047] 如图1‑2、6所示，所述第一连接轴10以及绕轴14处均设置有第一支架，第一连接轴10、绕轴14均穿过支架并与其转动配合，且第一支架与立板4固定连接；

[0048] 所述污水池1的前后两侧壁上均开设有水平状的第二滑槽21，所述第二滑槽21内滑动设置有滑块17，滑块17与立板4固定连接，且滑块17的顶部以及底部均可以布置滚珠，以此来减小滑块17与滑槽之间的摩擦力，当浮板3沿着斜槽201向下滑动时，可以带动立板4以及储泥箱18沿着水平方向滑动，而通过滑块17与滑槽的配合可以减小储泥箱18移动时的阻力。

[0049] 如图7所示，在挡板20的两侧均开设有盲孔，所述盲孔内部端面与连接块25之间固定设置有第一弹簧24，所述限位轴22转动设置于盲孔内，由于设置的第一拉绳26，使得同侧两连接块25均处于压缩第一弹簧24的状态，当挡板20处于竖直状态时，其底端的限位轴22将被压缩而收缩至盲孔内，以致于靠近顶端的限位轴22能够弹出并插入至限位孔16内。

[0050] 所述挡板20的两侧面上均开设有与定位块23滑动配合的凹槽，所述凹槽内部端面与定位块23之间固定设置有第二弹簧。

[0051] 如图9所示，所述第二连接轴31以及第三连接轴30的两端设置有第二支架，使得第二连接轴31以及第三连接轴30与第二支架转动配合，且第二支架与储泥箱18固定连接。

[0052] 所述11所示，所述挡板20两侧均开设有储存槽，所述第一磁铁35滑动设置于储存槽内，且储存槽内部端面与第一磁铁35之间固定设置有第三弹簧，而为了避免第一磁铁35导出储存槽，可以在储存槽内部端面处固定设置一卡块。

[0053] 如图1所示，可以在污水池1的前后两侧均开设有通槽，通槽处通过门板5进行密封，所述门板5位于污水池1的两端位置处，当储泥箱18以及导泥板19将污水池1底部的泥沙等推动至排水管6一侧上，可以打开靠近排水管6的门板5，将泥沙导出。

[0054] 如图12所示，在顶板28靠近储泥箱18的一端与其相铰接，且顶板28的顶部固定设置有滑套38，而储泥箱18的一侧则固定设置有弧形杆37，所述弧形杆37一端延伸至滑套38内并与其滑动配合，所述弧形杆37以及滑套38均为弧形，且其圆心与顶板28的转动中心处于共线的状态，所述滑套38内设置有弧形弹簧，弧形弹簧的两端分别与弧形杆37以及滑套38固定连接，通过此结构使得顶板28能够始终处于挡板20的顶部并与其贴合。

[0055] 如图13所示，实际使用时，浮板3也可以采用钢板，此时可以在污水池1一侧设置旋转电机，旋转电机的输出轴上传动连接有卷轴，卷轴上缠绕有第二牵引绳39，第二牵引绳39一端与卷轴相固定，第二牵引绳39的另一端与钢板固定连接，所述第二牵引绳39可以穿过污水池1并与其滑动配合，实际使用时，通过卷轴转动逐渐释放第二牵引绳39，从而带动钢板沿着斜槽201向下滑动，也能够带动立板4以及储泥箱18向着挡板20的方向移动，此方式与上述浮板3相比的优点在于，钢板具有较大的重力，当其沿着立板4向下滑动时，能够更加稳定地带动储泥箱18移动以及挡板20转动。