本申请公开了一种污泥环保处理装置，涉及污泥处理技术领域。本申请包括：承载架，所述承载架内部构造有顶部为开口的处理腔，其用于放置污泥，所述承载架上水平滑动安装有驱动架，所述承载架上安装有用于驱动驱动架移动的驱动组件；烘干机构，包括多个滑动安装在所述驱动架上的移动件。本申请通过移动件在进入到处理腔内后在从处理腔移出这一过程中，通过安装在移动件上的清除机构会将处理腔内的大颗粒杂质取出，从而可以有效的减少处理腔内污泥中的杂质，从而间接的提高后续污泥制造成瓦楞纸的纸张强度，且污泥内部大颗粒杂质减少配合加热棒提高了污泥干燥效果且可以防止后续环保处理时出现堵料的现象。
承载架（1），所述承载架（1）内部构造有顶部为开口的处理腔（2），处理腔（2）用于放置污泥，所述承载架（1）上水平滑动安装有驱动架（3），所述承载架（1）上安装有用于驱动驱动架（3）移动的驱动组件（4）；
烘干机构（5），包括多个滑动安装在驱动架（3）上的移动件（501），所述移动件（501）上安装有加热棒（502），所述驱动架（3）上安装有用于驱动移动件（501）竖直向环形移动的传动组件（503），以使多个移动件（501）依次移动至处理腔（2）内；
清除机构（6），安装在移动件（501）上，当移动件（501）从处理腔（2）内移出时，通过清除机构（6）将处理腔（2）内部大颗粒杂质取出；
所述传动组件（503）包括安装在驱动架（3）上的同步带组件，同步带组件的数量至少为一个，所述同步带组件包括两个安装在所述驱动架（3）上的传动轮（5031），两个传动轮（5031）呈上下分布且其中一个传动轮（5031）位于处理腔（2）内，两个传动轮（5031）之间同步连接有传动带（5032），移动件（501）安装在传动带（5032）上，移动件（501）沿传动带（5032）长度方向等距阵列分布，所述驱动架（3）上安装有用于驱动最上方传动轮（5031）转动的减速电机（5033），所述移动件（501）包括与传动带（5032）连接的安装架（5011），所述安装架（5011）上安装有搅拌板（5012），所述加热棒（502）安装在搅拌板（5012）远离传动带（5032）的一侧，所述清除机构（6）包括开设在搅拌板（5012）一面的暂存槽（601），其用于捞出大颗粒杂质，所述暂存槽（601）内部贯穿开设有多个过滤槽（602），所述承载架（1）的一侧安装有用于存放大颗粒杂质的存放箱（603），所述驱动架（3）上安装有用于将暂存槽（601）内的大颗粒杂质输送至存放箱（603）内的引导组件（7），所述引导组件（7）包括安装在所述驱动架（3）顶部的半弧形罩（701），半弧形罩（701）与最上方传动轮（5031）同心，所述驱动架（3）上竖直构造有底部为开口的进料管（702），进料管（702）底部朝向存放箱（603）顶部，所述半弧形罩（701）底部具有两个敞口，且其中一个敞口处连通有引导框（703），所述引导框（703）朝向传动带（5032）的一侧竖直开设有贯穿槽（704），所述引导框（703）一侧与进料管（702）连通，所述引导框（703）底部倾斜转动安装有两个引导板（705），两个引导板（705）最低端朝向进料管（702），半弧形罩（701）上安装有弹性复位件（8），通过弹性复位件（8）以使两个引导板（705）对合遮挡引导框（703）底部，所述搅拌板（5012）竖直转动安装在安装架（5011）上，所述驱动架（3）上安装有作用于搅拌板（5012）的抖动组件（9），通过所述抖动组件（9）以使搅拌板（5012）往复抖动。
2.根据权利要求1所述的一种污泥环保处理装置，其特征在于，所述弹性复位件（8）包括安装在半弧形罩（701）上的连接筒（801），所述连接筒（801）底端滑动安装有滑杆（802），所述滑杆（802）自由端构造有凸板（803），所述凸板（803）上对称铰接有连动杆（804），两个连动杆（804）自由端分别铰接在两个引导板（705）上，所述滑杆（802）与连接筒（801）之间安装有抵触弹簧（805）。
3.根据权利要求1所述的一种污泥环保处理装置，其特征在于，所述抖动组件（9）包括安装在所述驱动架（3）上的第二导向板（902），所述第二导向板（902）相对侧开设有迫使槽（903），迫使槽（903）由多个弧槽连通形成，所述第二导向板（902）上开设有三角槽（904），第二导向板（902）上的三角槽（904）位于迫使槽（903）下方，所述安装架（5011）上滑动安装有滑动块（905），所述滑动块（905）上安装有用于和迫使槽（903）滑动相切的迫使杆（906），所述滑动块（905）与搅拌板（5012）之间安装有铰接杆（907），所述滑动块（905）与安装架（5011）之间安装有弹簧伸缩杆（908）。
4.根据权利要求1所述的一种污泥环保处理装置，其特征在于，所述驱动组件（4）包括水平安装在所述承载架（1）上的从动齿条（401），所述驱动架（3）上水平且转动安装有传动杆（402），位于上方的传动轮（5031）套装在所述传动杆（402）上，所述减速电机（5033）输出轴与传动杆（402）之间安装有皮带轮组件（403），所述减速电机（5033）的输出轴上安装有与从动齿条（401）啮合的驱动齿轮（404）。
5.根据权利要求3所述的一种污泥环保处理装置，其特征在于，所述驱动架（3）上安装有第一导向板（901），所述第一导向板（901）上开设有三角槽（904）与迫使槽（903），第一导向板（901）上的三角槽（904）位于对应迫使槽（903）上方，第一导向板（901）位于引导板（705）下方且底端位于处理腔（2）内。
一种污泥环保处理装置
技术领域
[0001] 本申请涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥环保处理装置。
背景技术
[0002] 目前，许多瓦楞纸厂在生产过程中会产生大量的废水和污泥，其中的污泥中含有大颗粒的杂质，如纸张碎片、沙土等。传统的污泥处理装置通常通过对污泥进行加热干燥的方式来处理，然后再进行进一步的环保处理，将经过环保处理的污泥进行利用，重新制造成瓦楞纸，然而现有的污泥环保处理装置在对污泥进行干燥时，因为污泥内部含有一定的大颗粒杂质，不清除容易影响瓦楞纸的生产质量，且不利于污泥的干燥导致堵料，不仅如此，污泥一般都是沉积在底部，在对污泥进行干燥时，效率较为低下，对污泥干燥时需要花费较长的时间。
[0003] 因此本发明提出一种污泥环保处理装置。
发明内容
[0004] 本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了一种污泥环保处理装置。
[0005] 本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006] 一种污泥环保处理装置，包括：
[0007] 承载架，所述承载架内部构造有顶部为开口的处理腔，其用于放置污泥，所述承载架上水平滑动安装有驱动架，所述承载架上安装有用于驱动驱动架移动的驱动组件；
[0008] 烘干机构，包括多个滑动安装在所述驱动架上的移动件，所述移动件上安装有加热棒，所述驱动架上安装有用于驱动移动件竖直向环形移动的传动组件，以使多个移动件依次移动至处理腔内；
[0009] 清除机构，安装在移动件上，当移动件从处理腔内移出时，通过清除机构将处理腔内部大颗粒杂质取出。
[0010] 进一步地，所述传动组件包括安装在所述驱动架上的同步带组件，同步带组件的数量至少为一个，所述同步带组件包括两个安装在所述驱动架上的传动轮，两个传动轮呈上下分布且其中一个传动轮位于处理腔内，两个传动轮之间同步连接有传动带，移动件安装在传动带上，移动件沿传动带长度方向等距阵列分布，所述驱动架上安装有用于驱动最上方传动轮转动的减速电机。
[0011] 进一步地，所述移动件包括与传动带连接的安装架，所述安装架上安装有搅拌板，所述加热棒安装在搅拌板远离传动带的一侧。
[0012] 进一步地，所述清除机构包括开设在搅拌板一面的暂存槽，其用于捞出大颗粒杂质，所述暂存槽内部贯穿开设有多个过滤槽，所述承载架的一侧安装有用于存放大颗粒杂质的存放箱，所述驱动架上安装有用于将暂存槽内的大颗粒杂质输送至存放箱内的引导组件。
[0013] 进一步地，所述引导组件包括安装在所述驱动架顶部的半弧形罩，半弧形罩与最上方传动轮同心，所述驱动架上竖直构造有底部为开口的进料管，进料管底部朝向存放箱顶部，所述半弧形罩底部具有两个敞口，且其中一个敞口处连通有引导框，所述引导框朝向传动带的一侧竖直开设有贯穿槽，所述引导框一侧与进料管连通，所述引导框底部倾斜转动安装有两个引导板，两个引导板最底端朝向进料管，半弧形罩上安装有弹性复位件，通过弹性复位件以使两个引导板对合遮挡引导框底部。
[0014] 进一步地，所述弹性复位件包括安装在半弧形罩上的连接筒，所述连接筒底端滑动安装有滑杆，所述滑杆自由端构造有凸板，所述凸板上对称铰接有连动杆，两个连动杆自由端分别铰接在两个引导板上，所述滑杆与连接筒之间安装有抵触弹簧。
[0015] 进一步地，所述搅拌板竖直转动安装在安装架上，所述驱动架上安装有作用于搅拌板的抖动组件，通过所述抖动组件以使搅拌板往复抖动。
[0016] 进一步地，所述抖动组件包括安装在所述驱动架上的第二导向板，所述第二导向板相对侧开设有迫使槽，迫使槽由多个弧槽连通形成，所述第二导向板上开设有三角槽，第二导向板上的三角槽位于迫使槽下方，所述安装架上滑动安装有滑动块，所述滑动块上安装有用于和迫使槽滑动相切的迫使杆，所述滑动块与搅拌板之间安装有铰接杆，所述滑动块与安装架之间安装有弹簧伸缩杆。
[0017] 进一步地，所述驱动组件包括水平安装在所述承载架上的从动齿条，所述驱动架上水平且转动安装有传动杆，位于上方的传动轮套装在所述传动杆上，所述减速电机输出轴与传动杆之间安装有皮带轮组件，所述减速电机的输出轴上安装有与从动齿条啮合的驱动齿轮。
[0018] 进一步地，所述驱动架上安装有第一导向板，所述第一导向板上开设有三角槽与迫使槽，第一导向板上的三角槽位于对应迫使槽上方，第一导向板位于引导板下方且底端位于处理腔内。
[0019] 本申请的有益效果如下：
[0020] 本申请通过移动件在进入到处理腔内后在从处理腔移出这一过程中，通过安装在移动件上的清除机构会将处理腔内的大颗粒杂质取出，从而可以有效的减少处理腔内污泥中的杂质，从而间接的提高后续污泥制造成瓦楞纸的纸张强度，且污泥内部大颗粒杂质减少配合加热棒提高了污泥干燥效果且可以防止后续环保处理时出现堵料的现象。
附图说明
[0021] 图1是本申请立体结构示意图；
[0022] 图2是本申请图1中A处结构放大图；
[0023] 图3是本申请图1另一视角示意图；
[0024] 图4是本申请图1局部立体剖视图；
[0025] 图5是本申请图1又一局部立体剖视图；
[0026] 图6是本申请图5中B处结构放大图；
[0027] 图7是本申请部分结构爆炸图；
[0028] 图8是本申请又一部分结构爆炸图；
[0029] 附图标记：1、承载架；2、处理腔；3、驱动架；4、驱动组件；401、从动齿条；402、传动杆；403、皮带轮组件；404、驱动齿轮；5、烘干机构；501、移动件；5011、安装架；5012、搅拌板；502、加热棒；503、传动组件；5031、传动轮；5032、传动带；5033、减速电机；6、清除机构；601、暂存槽；602、过滤槽；603、存放箱；7、引导组件；701、半弧形罩；702、进料管；703、引导框；
704、贯穿槽；705、引导板；8、弹性复位件；801、连接筒；802、滑杆；803、凸板；804、连动杆；
805、抵触弹簧；9、抖动组件；901、第一导向板；902、第二导向板；903、迫使槽；904、三角槽；
905、滑动块；906、迫使杆；907、铰接杆；908、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
[0030] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031] 如图1‑图8所示，本申请一个实施例提出的一种污泥环保处理装置，包括：
[0032] 承载架1，承载架1内部构造有顶部为开口的处理腔2，处理腔2用于放置污泥，也就是说，需要烘干的污泥直接倒入处理腔2内，承载架1上水平滑动安装有驱动架3，承载架1上安装有用于驱动驱动架3移动的驱动组件4；
[0033] 烘干机构5，包括多个滑动安装在驱动架3上的移动件501，移动件501上安装有加热棒502，驱动架3上安装有用于驱动移动件501竖直向环形移动的传动组件503，以使多个移动件501依次移动至处理腔2内，在需要对处理腔2内部的污泥进行烘干时，此时通过驱动组件4使得驱动架3水平向往复移动，驱动架3在移动时间接的带动安装在驱动架3上的多个移动件501移动，然后通过传动组件503使得多个移动件501竖直向的环形移动，从而使得多个移动件501依次进入至处理腔2内，以此循环，因为移动件501上安装有加热棒502，所以移动件501移动到处理腔2内时会对污泥进行烘干处理，且在此过程中，驱动架3也在水平向的往复移动，从而可以对处于处理腔2内不同位置的污泥进行烘干，提高了烘干效率；
[0034] 清除机构6，安装在移动件501上，当移动件501从处理腔2内移出时，通过清除机构6将处理腔2内部大颗粒杂质取出，也就是说，在驱动架3和移动件501移动的过程中，移动件
501在进入到处理腔2内后再从处理腔2移出这一过程中，通过安装在移动件501上的清除机构6会将处理腔2内的大颗粒杂质取出，从而可以有效的减少处理腔2内污泥中的杂质，从而间接的提高后续污泥制造瓦楞纸的纸张强度，且污泥内部大颗粒杂质减少提高了污泥干燥效果且可以防止后续环保处理时出现堵料的现象。
[0035] 如图1、图4和图7所示，在一些实施例中，传动组件503包括安装在驱动架3上的同步带组件，同步带组件的数量至少为一个，同步带组件包括两个安装在驱动架3上的传动轮5031，两个传动轮5031呈上下分布且其中一个传动轮5031位于处理腔2内，两个传动轮5031之间同步连接有传动带5032，优选的，传动轮5031为现有的链轮，传动带5032为现有的链条，移动件501安装在传动带5032上，也就是说，移动件501安装在链条的链节上，优选的，同步带组件的数量为两个，移动件501沿传动带5032长度方向等距阵列分布，驱动架3上安装有用于驱动最上方传动轮5031转动的减速电机5033，也就是说，当减速电机5033启动时，会使得位于最上方的传动轮5031转动，因为传动轮5031通过传动带5032会使得对应的传动轮
5031转动，从而使得传动带5032移动，传动带5032在移动的过程中会带动移动件501移动，从而对多个移动件501持续移动，以依次进入到处理腔2内，通过一个电机配合传动带5032组件会使得多个移动件501移动，不需要过多的驱动力驱动。
[0036] 如图1、图4和图7所示，在一些实施例中，移动件501包括与传动带5032连接的安装架5011，安装架5011上安装有搅拌板5012，加热棒502安装在搅拌板5012远离传动带5032的一侧，搅拌板5012呈矩形板状，从而可以更好的对处理腔2内部污泥进行搅拌，配合安装在搅拌板5012上的加热棒502，从而可以更好的对沉积在处理腔2内的污泥加热，进一步提高了加热效果。
[0037] 如图1、图3和图7所示，在一些实施例中，清除机构6包括开设在搅拌板5012一面的暂存槽601，其用于捞出大颗粒杂质，暂存槽601内部贯穿开设有多个过滤槽602，承载架1的一侧安装有用于存放大颗粒杂质的存放箱603，驱动架3上安装有用于将暂存槽601内的大颗粒杂质输送至存放箱603内的引导组件7，也就是说，随着传动带5032移动，搅拌板5012具有暂存槽601的一面会进入到处理腔2内，当搅拌板5012从处理腔2内移出时，此时搅拌板5012的暂存槽601开口朝上，所以此时的暂存槽601内具有从处理腔2内打捞出的污泥，因为暂存槽601内开设有过滤槽602，所以污泥会从过滤槽602内流出，而大颗粒的杂质则会位于暂存槽601内，此时通过引导组件7会将位于暂存槽601内的大颗粒杂质输送至存放箱603内，从而使得下一次搅拌板5012在进入到处理腔2内时不会将大颗粒杂质重新带入至处理腔2内，通过多个搅拌板5012对处理腔2内部的污泥进行打捞，有效的提高了对处理腔2内部污泥杂质清理的速度，从而进一步提高了除杂效果。
[0038] 如图1、图4和图5所示，在一些实施例中，引导组件7包括安装在驱动架3顶部的半弧形罩701，半弧形罩701与最上方传动轮5031同心，驱动架3上竖直构造有底部为开口的进料管702，进料管702底部朝向存放箱603顶部，也就是说，当进料管702内部具有大颗粒杂质时，则会因为重力的作用进入到存放箱603内，半弧形罩701底部具有两个敞口，且其中一个敞口处连通有引导框703，如图1所示，当搅拌板5012从另一个敞口进入到半弧形罩701内后，此时搅拌板5012会翻转，从而暂存槽601内的大颗粒杂质因为重力的作用进入到引导框703内，引导框703朝向传动带5032的一侧竖直开设有贯穿槽704，贯穿槽704是为了安装架
5011可以正常穿过引导框703，不会影响安装架5011的正常移动，引导框703一侧与进料管
702连通，引导框703底部倾斜转动安装有两个引导板705，两个引导板705最底端朝向进料管702，也就是说，当大颗粒杂质落入到引导框703内后，此时会落入到两个引导板705上，从而因为重力的作用滚落至进料管702内，半弧形罩701上安装有弹性复位件8，通过弹性复位件8以使两个引导板705对合遮挡引导框703底部，如图1所示，传动带5032为顺时针移动，这样位于半弧形罩701内的搅拌板5012在移动时会接触到两个引导板705上，此时该搅拌板
5012上的大颗粒杂质已经顺着引导板705进入到进料管702内，搅拌板5012在接触到两个引导板705时会使得两个引导板705转动，从而使得两个引导板705不在遮挡引导框703底部开口，使得搅拌板5012可以穿过引导框703，需要说明的是，半弧形罩701内有一个搅拌板
5012，只有当搅拌板5012从引导框703内移出后，此时下一个搅拌板5012才能进入到半弧形罩701内，所以搅拌板5012与搅拌板5012之间具有一定的间距，这样当搅拌板5012穿过引导框703底部的开口之后，通过弹性复位件8可以使得引导板705具有足够的时间转动复位，采用这种方式来将搅拌板5012内的大颗粒杂质转移至存放箱603内，从而可以在搅拌板5012移动的过程中将搅拌板5012内的大颗粒杂质进行取出，从而不需要反复的关闭减速电机
5033，进一步提高了去杂效率。
[0039] 如图1、图4、图5和图8所示，在一些实施例中，弹性复位件8包括安装在半弧形罩701上的连接筒801，连接筒801底端滑动安装有滑杆802，滑杆802自由端构造有凸板803，凸板803上对称铰接有连动杆804，两个连动杆804自由端分别铰接在两个引导板705上，滑杆
802与连接筒801之间安装有抵触弹簧805，当位于引导框703内的搅拌板5012在触碰到引导板705时，此时引导板705转动会使得连动杆804移动，因为连动杆804的一端铰接在凸板803上，且凸板803构造在滑杆802上，所以引导板705在移动时会使得滑杆802移动，进而拉动抵触弹簧805，此时两个引导板705会相互远离，而当搅拌板5012不再与引导板705接触后，此时抵触弹簧805会因为自身弹性形变复位，进而驱动两个引导板705自由端相互靠近将引导框703底部开口遮挡，使得两个引导板705可以同时张开与闭合，且只通过一根抵触弹簧805即可实现，有效的防止当一个引导板705遮挡引导板705开口时，另一个引导板705还处于敞开状态。
[0040] 如图1和图7所示，在一些实施例中，搅拌板5012竖直转动安装在安装架5011上，驱动架3上安装有作用于搅拌板5012的抖动组件9，通过抖动组件9以使搅拌板5012往复抖动，也就是说，通过抖动组件9会使得搅拌板5012在使用时小幅度的来回转动，从而可以有效的减少污泥黏附在暂存槽601内，防止过多的污泥随着大颗粒杂质进入到存放箱603内。
[0041] 如图1、图3和图7所示，在一些实施例中，抖动组件9包括安装在驱动架3上的第二导向板902，第二导向板902相对侧开设有迫使槽903，迫使槽903由多个弧槽连通形成，第二导向板902上开设有三角槽904，第二导向板902上的三角槽904位于迫使槽903下方，安装架5011上滑动安装有滑动块905，滑动块905上安装有用于和迫使槽903滑动相切的迫使杆
906，滑动块905与搅拌板5012之间安装有铰接杆907，滑动块905与安装架5011之间安装有弹簧伸缩杆908，具体的，弹簧伸缩杆908包括安装在安装架5011上的套筒，套筒的一端滑动安装有套杆，套杆的一端与滑动块905连接，套杆与套筒之间安装有弹簧，用于对滑动块905的复位，当搅拌板5012进入到处理腔2内在从处理腔2内移出时，此时的搅拌板5012内部具有污泥，此时搅拌板5012在向上移动的过程中迫使杆906会进入到三角槽904内，然后当迫使杆906进入到迫使槽903内后，此时的迫使杆906会沿着迫使槽903内移动，从而迫使滑动块905持续的往复移动，随着滑动块905移动会使得铰接在滑动块905上的铰接杆907移动，因为铰接杆907铰接在搅拌板5012上，所以滑动块905在往复移动的过程中通过铰接杆907会使得搅拌板5012往复移动，进而实现搅拌板5012往复抖动，从而将搅拌板5012内部的污泥从过滤槽602内抖出，且不需要额外的电力驱动搅拌板5012转动。
[0042] 如图1和图4所示，在一些实施例中，驱动组件4包括水平安装在承载架1上的从动齿条401，驱动架3上水平且转动安装有传动杆402，位于上方的传动轮5031套装在传动杆402上，减速电机5033输出轴与传动杆402之间安装有皮带轮组件403，减速电机5033的输出轴上安装有与从动齿条401啮合的驱动齿轮404，也就是说，当减速电机5033启动时，此时减速电机5033输出轴转动会带动通过皮带轮组件403会使得传动杆402转动，因为传动轮5031套装在传动杆402上，所以会使得多个传动带5032移动，不仅如此，减速电机5033的输出轴转动时会使得安装在输出轴上的驱动齿轮404转动，因为驱动齿轮404与从动齿条401啮合，所以驱动齿轮404在转动时会使得驱动齿轮404沿着从动齿条401长度方向移动，进而实现驱动架3移动，所以只需要控制减速电机5033正反转即可实现驱动架3的移动以及传动带
5032的移动，不需要额外的电力驱动，需要说明的是，此时的传动带5032是顺逆时针往复移动，也就是说，如图所示，当传动带5032顺时针转动时搅拌板5012才能起到过滤大型颗粒的效果，如果想进一步提高搅拌板5012过滤大型颗粒杂质的效果可以在半弧形罩701上独立安装驱动传动杆402转动的电机，然后将皮带轮组件403拆除，可以根据用户的需求以及污泥的含有大型颗粒杂质的数量来进行合适的更改。
[0043] 如图1、图6和图7所示，在一些实施例中，驱动架3上安装有第一导向板901，第一导向板901上开设有三角槽904与迫使槽903，第一导向板901上的三角槽904位于对应迫使槽903上方，第一导向板901位于引导板705下方且底端位于处理腔2内，第一导向板901的设计可以使得当搅拌板5012进入到处理腔2内时，此时迫使杆906会进入到第一导向板901的三角槽904内，从而使得搅拌板5012在位于处理腔2内时还可以反复抖动，有效提高对污泥的搅拌效果，不仅如此，搅拌板5012在处理腔2内抖动可以有效的提升搅拌板5012在处理腔2内打捞大型颗粒时的效率，提高了去杂的效果。
[0044] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
