一种抗拉拔连接器

摘要

本发明涉及连接器技术领域，具体涉及一种抗拉拔连接器，抗拉拔连接器包括能够相互对插的公端本体和母端本体，公端本体和母端本体均包括基筒、绕线柱、连接筒和限位筒，绕线柱同轴插装在基筒的内部，连接筒同时且同轴套接在基筒和绕线柱的外部，限位筒套接在绕线柱的外部，且和绕线柱能够拆卸地连接。使用时，首先将电缆的端部剥露出部分线芯和部分线皮，且使得剥露的线皮外翻并套接在未剥露的线皮的外部，然后将线芯穿过限位筒、螺旋缠绕在绕线柱的圆周侧壁上，以对线芯进行固定，同时剥露的线皮则在限位筒的导向下和未剥露的线皮摩擦接触，以通过线皮之间的摩擦接触对线皮进行固定，从而增强连接器和电缆之间的连接稳定性。

权利要求

1.一种抗拉拔连接器，其特征在于，所述抗拉拔连接器包括能够相互对插的公端本体和母端本体，所述公端本体和所述母端本体上均设置有能够相互电性连接的导电端子；

所述公端本体和所述母端本体均包括基筒、绕线柱、连接筒和限位筒，所述绕线柱同轴插装在所述基筒的内部，且和所述基筒之间的配合方式为止挡配合，并配置成能够同时电性连接电缆和所述导电端子；所述连接筒同时且同轴套接在所述基筒和所述绕线柱的外部，且和所述基筒之间的配合方式为止挡配合、和所述绕线柱能够拆卸地连接；所述限位筒套接在所述绕线柱的外部，且和所述绕线柱能够拆卸地连接；

使用时，首先将所述电缆的端部剥露出部分线芯和部分线皮，且使得剥露的所述线皮外翻并套接在未剥露的所述线皮的外部，然后将所述线芯穿过所述限位筒、沿螺旋方向缠绕在所述绕线柱的圆周侧壁上，并和所述导电端子进行电性连接，同时剥露的所述线皮则在所述限位筒的导向下和未剥露的所述线皮摩擦接触，最后将两个所述基筒插接在一起，使得所述公端本体和所述母端本体相互对插并电性连接。

2.根据权利要求1所述的抗拉拔连接器，其特征在于，所述绕线柱的内部同轴设置有环形的安装槽，剥露的所述线皮在使用时在所述安装槽内部进行外翻，并插装在所述限位筒内。

3.根据权利要求2所述的抗拉拔连接器，其特征在于，所述抗拉拔连接器还包括球链，所述球链同轴插装在所述安装槽内，且在使用时被包覆在剥露的所述线皮和未剥露的所述线皮之间，以使剥露的所述线皮适配所述安装槽的形状。

4.根据权利要求3所述的抗拉拔连接器，其特征在于，所述球链包括连接环和多个滚球，所述多个滚球沿周向依次套接在所述连接环的外部，且能够自由滚动。

5.根据权利要求1所述的抗拉拔连接器，其特征在于，所述绕线柱的圆周侧壁上设置有螺旋槽，所述线芯在使用时沿所述螺旋槽螺旋缠绕，以提高所述线芯和所述绕线柱之间的摩擦接触面积。

6.根据权利要求5所述的抗拉拔连接器，其特征在于，所述螺旋槽的表面设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的抗拉拔连接器，其特征在于，所述抗拉拔连接器还包括卡线筒，所述卡线筒同轴插装在所述连接筒和所述绕线柱之间，且能够绕自身轴线转动，并配置成能够卡接所述线芯，以便于所述电缆继续剥露出所述线芯和所述线皮。

8.根据权利要求7所述的抗拉拔连接器，其特征在于，所述抗拉拔连接器还包括单向机构，所述单向机构配置成能够使所述卡线筒单向转动。

9.根据权利要求8所述的抗拉拔连接器，其特征在于，所述单向机构包括第一棘齿和第二棘齿，所述第一棘齿和所述第二棘齿分别设置在所述基筒和所述卡线筒相互靠近的端面上，且能够单向卡接，以使所述卡线筒能够单向转动。

10.根据权利要求1所述的抗拉拔连接器，其特征在于，所述抗拉拔连接器还包括密封件，所述密封件的数量有多个，且分别设置在两个所述基筒之间、所述连接筒和所述基筒之间、所述连接筒和所述限位筒之间、所述绕线柱和所述基筒之间。

说明书

一种抗拉拔连接器

技术领域

[0001] 本发明涉及连接器技术领域，特别是涉及一种抗拉拔连接器。

背景技术

[0002] 连接器是电子设备中不可缺少的部件，其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。

[0003] 随着应用对象、频率、功率、应用环境等的不同，诞生了各种各样的连接器，如授权公告号为CN111834787B的中国参考文献公开了一种射频电缆用抗震连接器及其连接方法，该射频电缆用抗震连接器通过在连接器公头上设置限位件，在插接时，利用限位件与连接
器母头上的定位槽卡接，以避免连接器受震动或拉力作用松脱，因每个限位件上均设置有
两个凸块，在连接时，当限位件上的第一个凸块与定位槽卡合时，需按压两个限位件，使其在弹簧机构作用下收缩进伸缩槽内，继续推进连接器公头，直至限位件上的第二个凸块也
与定位槽卡合，从而做到双重保险，有效提高连接强度。

[0004] 上述射频电缆用抗震连接器主要通过机械卡接、摩擦和磁力结构等相结合的方式提高连接器公头和连接器母头之间的连接稳定性，但是在实际工作过程中，连接器公头和
连接器母头与电缆之间的连接不稳定，同样会导致连接器失效，而连接器公头和连接器母
头与电缆之间大都采用压紧电缆表皮的方式对电缆进行固定，其在长时间受到震动或拉扯
时容易松脱，进而影响信号的传输。

发明内容

[0005] 基于此，有必要针对目前的电缆和连接器在连接时所存在的可靠性较差、容易松脱的问题，提供一种抗拉拔连接器。

[0006] 上述目的通过下述技术方案实现：

[0007] 一种抗拉拔连接器，所述抗拉拔连接器包括能够相互对插的公端本体和母端本体，所述公端本体和所述母端本体上均设置有能够相互电性连接的导电端子；

[0008] 所述公端本体和所述母端本体均包括基筒、绕线柱、连接筒和限位筒，所述绕线柱同轴插装在所述基筒的内部，且和所述基筒之间的配合方式为止挡配合，并配置成能够同时电性连接电缆和所述导电端子；所述连接筒同时且同轴套接在所述基筒和所述绕线柱的
外部，且和所述基筒之间的配合方式为止挡配合、和所述绕线柱能够拆卸地连接；所述限位筒套接在所述绕线柱的外部，且和所述绕线柱能够拆卸地连接；

[0009] 使用时，首先将所述电缆的端部剥露出部分线芯和部分线皮，且使得剥露的所述线皮外翻并套接在未剥露的所述线皮的外部，然后将所述线芯穿过所述限位筒、沿螺旋方
向缠绕在所述绕线柱的圆周侧壁上，并和所述导电端子进行电性连接，同时剥露的所述线
皮则在所述限位筒的导向下和未剥露的所述线皮摩擦接触，最后将两个所述基筒插接在一
起，使得所述公端本体和所述母端本体相互对插并电性连接。

[0010] 进一步地，所述绕线柱的内部同轴设置有环形的安装槽，剥露的所述线皮在使用时在所述安装槽内部进行外翻，并插装在所述限位筒内。

[0011] 进一步地，所述抗拉拔连接器还包括球链，所述球链同轴插装在所述安装槽内，且在使用时被包覆在剥露的所述线皮和未剥露的所述线皮之间，以使剥露的所述线皮适配所述安装槽的形状。

[0012] 进一步地，所述球链包括连接环和多个滚球，所述多个滚球沿周向依次套接在所述连接环的外部，且能够自由滚动。

[0013] 进一步地，所述绕线柱的圆周侧壁上设置有螺旋槽，所述线芯在使用时沿所述螺旋槽螺旋缠绕，以提高所述线芯和所述绕线柱之间的摩擦接触面积。

[0014] 进一步地，所述螺旋槽的表面设置有防滑纹。

[0015] 进一步地，所述抗拉拔连接器还包括卡线筒，所述卡线筒同轴插装在所述连接筒和所述绕线柱之间，且能够绕自身轴线转动，并配置成能够卡接所述线芯，以便于所述电缆继续剥露出所述线芯和所述线皮。

[0016] 进一步地，所述抗拉拔连接器还包括单向机构，所述单向机构配置成能够使所述卡线筒单向转动。

[0017] 进一步地，所述单向机构包括第一棘齿和第二棘齿，所述第一棘齿和所述第二棘齿分别设置在所述基筒和所述卡线筒相互靠近的端面上，且能够单向卡接，以使所述卡线
筒能够单向转动。

[0018] 进一步地，所述抗拉拔连接器还包括密封件，所述密封件的数量有多个，且分别设置在两个所述基筒之间、所述连接筒和所述基筒之间、所述连接筒和所述限位筒之间、所述绕线柱和所述基筒之间。

[0019] 本发明的有益效果是：

[0020] 本发明提供的一种抗拉拔连接器在使用时，首先将电缆的端部剥露出部分线芯和部分线皮，且使得剥露的线皮外翻并套接在未剥露的线皮的外部，然后将线芯穿过限位筒、沿螺旋方向缠绕在绕线柱的圆周侧壁上，以通过线芯和绕线柱之间的摩擦接触对线芯进行
固定，在电缆受到震动或拉扯时，电缆具有带动线芯同步向外移动的趋势，以使得线芯能够更加紧实的缠绕在绕线柱上，从而通过增大线芯和绕线柱之间的摩擦力，有效提高线芯和
绕线柱之间的连接稳定性，同时剥露的线皮则在限位筒的导向下和未剥露的线皮摩擦接
触，以通过线皮之间的摩擦接触对线皮进行固定，且线皮在外翻之后在自身弹性作用下具
有收缩的趋势，以使得剥露的线皮和未剥露的线皮贴合的更加紧密，从而通过增大线皮之
间的摩擦力，提高线皮和连接器之间的连接稳定性，在电缆受到震动或拉扯时，电缆具有带动剥露的线皮和未剥露的线皮沿相反方向运动的趋势，使得剥露的线皮和未剥露的线皮之
间具有方向相反的摩擦力，进一步提高线皮和连接器之间的牢固度，保证信号正常的传输。

[0021] 进一步的，通过设置球链，在滚球的带动下使得线皮能够更加容易外翻，从而提高组装时的简便性；组装完成后，在球链的顶推作用下帮助线皮和安装槽之间形成互相卡紧的关系，从而进一步防止线皮松脱，提高线皮和连接器之间的连接稳定性。

附图说明

[0022] 图1为本发明一实施例提供的抗拉拔连接器连接电缆时的立体结构示意图；

[0023] 图2为本发明一实施例提供的抗拉拔连接器连接电缆时的零件爆炸结构示意图；

[0024] 图3为本发明一实施例提供的抗拉拔连接器连接电缆时的剖视结构示意图；

[0025] 图4为本发明一实施例提供的抗拉拔连接器的绕线柱的立体结构示意图；

[0026] 图5为本发明一实施例提供的抗拉拔连接器的绕线柱的立体剖视结构示意图；

[0027] 图6为本发明一实施例提供的抗拉拔连接器的卡线筒的立体结构示意图；

[0028] 图7为本发明一实施例提供的抗拉拔连接器的限位筒的立体结构示意图；

[0029] 图8为本发明一实施例提供的抗拉拔连接器的球链的立体结构示意图。

[0030] 其中：

[0031] 100、电缆；110、线芯；120、线皮；

[0032] 200、连接筒；201、第二内螺纹；202、内卡环；

[0033] 300、基筒；301、第一外螺纹；302、第一棘齿；303、外卡环；

[0034] 400、绕线柱；410、柱一；411、导电端子；412、穿芯一孔；413、螺旋槽；420、柱二；421、第二外螺纹；422、第三外螺纹；423、安装槽；424、穿芯二孔；

[0035] 500、卡线筒；501、第二棘齿；502、卡孔；

[0036] 600、限位筒；601、第三内螺纹；602、挤压弧面；603、锥形槽；

[0037] 700、球链；710、连接环；720、滚球。

具体实施方式

[0038] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0039] 本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本发明的限制。

[0040] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0041] 如图1至图8所示，本发明一实施例提供的抗拉拔连接器用于连接电缆100，在本实施例中，抗拉拔连接器设置为包括能够相互对插的公端本体和母端本体，公端本体和母端
本体上均设置有能够相互电性连接的导电端子411。

[0042] 公端本体和母端本体均设置为包括基筒300、绕线柱400、连接筒200和限位筒600，绕线柱400同轴插装在基筒300的内部，且和基筒300之间的配合方式为止挡配合，并配置成能够同时电性连接电缆100和导电端子411，具体的，如图2、图3、图4和图5所示，基筒300设置为T形的筒状结构，且具有同轴且固定连接的第一筒段和第二筒段，其中第一筒段的直径设置为小于第二筒段的直径，在基筒300的内部设置有同轴且等比例缩小的、形状为T形的第一通孔，第一通孔具有第一孔段和第二孔段，其中第一孔段的直径设置为小于第二孔段
的直径，且第一孔段和第一筒段同轴设置，第二孔段和第二筒段同轴设置。

[0043] 绕线柱400设置为具有同轴设置的柱一410和柱二420，柱一410和柱二420均设置为T形的柱状结构，其中柱一410设置为具有第一柱段和第二柱段，第一柱段的直径设置为
等于第二孔段的直径，且大于第二柱段的直径，在第一柱段远离第二柱段的端面上设置有
导电端子411，该导电端子411在公端本体上时即为公端子，该导电端子411在母端本体上时即为母端子；在第二柱段远离第一柱段的一端、位于第二柱段的内部开设有L形的穿芯一孔
412，穿芯一孔412具有垂直设置的水平段和竖直段，其中水平段设置为和第二柱段的轴线
垂直，且一端贯穿第二柱段的圆周壁面、另一端和竖直段连通，竖直段设置为和第二柱段同轴设置，且一端贯穿第二柱段的底部，穿芯一孔412的设置便于线芯110的穿过；柱二420内部同轴开设有穿芯二孔424，穿芯二孔424的设置便于线芯110的穿过，柱二420设置为具有
第三柱段和第四柱段，第三柱段的直径设置为大于第四柱段的直径，且在安装时设置为第
一柱段插装在第二孔段内，且第一柱段的左端面抵接在第二孔段的左端面上，以形成止挡
配合。

[0044] 在本实施例中，设置为公端本体的基筒300的第一筒段的外周壁处设置有第一外螺纹301，母端本体的基筒300设置为具有两个第二筒段，且关于第一筒段对称设置，其中朝内一侧的第二筒段用于连接绕线柱400，朝外一侧的第二筒段的内周壁上设置第一内螺纹，第一外螺纹301和第一内螺纹螺纹配合，以使公端本体和母端本体能够拆卸地连接在一起。

[0045] 可以理解的是，可通过在第一外螺纹301上涂装螺纹胶，以在连接公端本体和母端本体时，通过螺纹胶提高两个基筒300之间的连接稳定性，提高公端本体和母端本体之间的连接稳定性。

[0046] 可以理解的是，也可以设置为在公端本体的基筒300的第一筒段的端部设置有L形的卡杆，且该L形的卡杆能够沿径向方向弹性滑动，在母端本体朝外一侧的基筒300的第二
筒段设置有L形的卡槽，以通过卡杆和卡槽的插接使得公端本体和母端本体能够拆卸地连
接在一起。

[0047] 可以理解的是，还可通过在母端本体朝外一侧的基筒300的第二筒段的圆周侧壁上开设有两个对称设置的定位孔，在公端本体的基筒300的第一筒段的外周壁上开设有环
形的定位槽，并在安装时通过U形的定位杆从两个定位孔的一端穿入、插接在定位槽内后、从另一端伸出，然后将定位杆的两端固定，以将公端本体和母端本体能够拆卸地连接在一
起。

[0048] 可以理解的是，也可通过在公端本体的基筒300的第一筒段的外周壁上设置沿轴线方向延伸的导向杆，在母端本体朝外一侧的基筒300的第二筒段的内周壁上设置沿轴线
方向延伸的导向槽，以通过导向杆和导向槽之间的卡接配合，快速对准对应的公端子和母
端子，提高装配时的简便性。

[0049] 可以理解的是，在不装配时，可通过在母端本体和公端本体的外部套接一个单端敞口的保护套，以避免灰尘等其他杂质进入到基筒300内部，进而污染导电端子411，影响使用时信号的传输。

[0050] 连接筒200同时且同轴套接在基筒300和绕线柱400的外部，且和基筒300之间的配合方式为止挡配合、和绕线柱400能够拆卸地连接，具体的，如图2、图3和图4所示，连接筒
200设置为筒状结构，且在连接筒200其中一端的内周壁处同轴设置有内卡环202，在连接筒
200另一端的内周壁处设置有第二内螺纹201；在基筒300的第二筒段远离第一筒段的外周
壁处同轴设置有外卡环303，连接筒200在安装时通过内卡环202的右端面抵接在外卡环303
左端面上，以形成止挡配合；第三柱段的直径设置为等于连接筒200的内径，且在绕线筒的第三柱段的圆周侧壁上设置有第二外螺纹421，第二外螺纹421和第二内螺纹201螺纹配合，以形成能够拆卸地连接方式。

[0051] 可以理解的是，可通过在第二外螺纹421上涂装螺纹胶，提高连接筒200和绕线柱400之间的连接稳定性。

[0052] 限位筒600套接在绕线柱400的外部，且和绕线柱400能够拆卸地连接，具体的，如图2、图3、图4和图7所示，限位筒600设置为筒状结构，且在限位筒600内部设置有同轴且形状为T形的第二通孔，第二通孔具有第三孔段和第四孔段，其中第三孔段的直径设置为等于第四柱段的直径，且大于第四孔段的直径，第三孔段和第四孔段之间通过挤压弧面602进行连接，挤压弧面602的设置能够更好的对线皮120进行导向，在第三孔段的内周壁处设置有
第三内螺纹601，在绕线筒的第四柱段的圆周侧壁上设置有第三外螺纹422，第三外螺纹422和第三内螺纹601螺纹配合，以形成能够拆卸地连接方式。

[0053] 可以理解的是，可通过在第三外螺纹422上涂装螺纹胶，提高限位筒600和绕线柱400之间的连接稳定性。

[0054] 使用时，以公端本体为例，如图3所示，手持基筒300，然后将绕线柱400沿水平方向、从右往左插入基筒300内部，直到第一柱段的左端面抵接在第二孔段的左端面上，然后将限位筒600套接在电缆100上，并将电缆100的端部剥露出部分线芯110和部分线皮120，且使得剥露的线皮120外翻并套接在未剥露的线皮120的外部，然后将线芯110依次穿过限位
筒600上的第二通孔、柱二420上的穿芯二孔424、柱一410上的穿芯一孔412后，沿螺旋方向缠绕在绕线柱400的圆周侧壁上，并和导电端子411进行电性连接，同时手动调节剥露的线
皮120的位置，以在限位筒600的导向下和未剥露的线皮120摩擦接触，然后分别将连接筒
200拧紧在柱一410上、将限位筒600拧紧在柱二420上，以完成公端本体各部分之间的装配；
母端本体的各部分的装配方式和公端本体相同，不再赘述。

[0055] 最后将两个基筒300插接在一起，使得公端本体和母端本体相互对插并电性连接。

[0056] 在电缆100受到震动或拉扯时，一方面电缆100具有带动线芯110同步向外移动的趋势，以使得线芯110能够更加紧实的缠绕在绕线柱400上，从而通过增大线芯110和绕线柱
400之间的摩擦力，有效提高线芯110和绕线柱400之间的连接稳定性，另一方面线皮120在
外翻之后在自身弹性作用下具有收缩的趋势，以使得剥露的线皮120和未剥露的线皮120贴
合的更加紧密，从而通过增大线皮120之间的摩擦力，提高线皮120和连接器之间的连接稳
定性，电缆100具有带动剥露的线皮120和未剥露的线皮120沿相反方向运动的趋势，使得剥露的线皮120和未剥露的线皮120之间具有方向相反的摩擦力，进一步提高线皮120和连接
器之间的牢固度，保证信号正常的传输。

[0057] 在一些实施例中，绕线柱400的内部同轴设置有环形的安装槽423，剥露的线皮120在使用时在安装槽423内部进行外翻，并插装在限位筒600内，具体的，如图3和图5所示，安装槽423设置为环形结构，且截面形状设置为圆形，以在使用时，使得剥露的线皮120能够更好的贴合绕线柱400，保证剥露的线皮120和绕线柱400之间具有较大的接触面积，从而在电缆100受到震动或拉扯时，使得剥露的线皮120更难脱离绕线柱400，提高线皮120和绕线柱
400之间的牢固度。

[0058] 在进一步的实施例中，如图3所示，抗拉拔连接器设置为还包括球链700，球链700同轴插装在安装槽423内，且在使用时被包覆在剥露的线皮120和未剥露的线皮120之间，以使剥露的线皮120适配安装槽423的形状，进一步提高剥露的线皮120和绕线柱400之间的接
触面积，从而在电缆100受到震动或拉扯时，使得剥露的线皮120更难脱离绕线柱400，进一步提高线皮120和绕线柱400之间的连接稳定性。

[0059] 在本实施例中，球链700设置为包括连接环710和多个滚球720，多个滚球720沿周向依次套接在连接环710的外部，且能够自由滚动，如图8所示，连接环710的截面形状设置为圆形，以便于滚球720能够自由滚动，例如，滚球720的数量可以设置有八个，八个滚球720等间隔的沿周向排布在连接环710上，以在使用时，在滚球720的带动下使得线皮120能够更加容易外翻，从而提高组装时的简便性；组装完成后，在球链700的顶推作用下帮助线皮120和安装槽423之间形成互相卡紧的关系，从而进一步防止线皮120松脱，提高线皮120和连接器之间的连接稳定性。

[0060] 可以理解的是，在装配时，可首先将球链700套接在线缆外部，然后再将电缆100的端部剥露出部分线芯110和部分线皮120，且使得剥露的线皮120外翻并套接在未剥露的线皮120的外部，以将球链700包覆住。

[0061] 在另一些实施例中，绕线柱400的圆周侧壁上设置有螺旋槽413，线芯110在使用时沿螺旋槽413螺旋缠绕，以提高线芯110和绕线柱400之间的摩擦接触面积，具体的，如图5所示，螺旋槽413设置为开设在第二柱段的圆周侧壁上，且一端和第一柱段连通，另一端和穿芯一孔412的水平段连通，以便于线芯110从穿芯一孔412穿出时能够直接沿螺旋槽413螺旋
缠绕在绕线柱400的圆周侧壁上，在提高组装时的简便性的同时，使得线芯110更难脱离绕
线柱400，进一步提高线芯110和绕线柱400之间的连接稳定性。

[0062] 在进一步的实施例中，在螺旋槽413的表面设置有防滑纹，以通过提高线芯110和螺旋槽413表面之间的摩擦系数，提高线芯110和螺旋槽413表面之间的摩擦力，从而在电缆
100受到震动或拉扯时，进一步提高线芯110和绕线柱400之间的连接稳定性。

[0063] 在其他实施例中，抗拉拔连接器设置为还包括卡线筒500，卡线筒500同轴插装在连接筒200和绕线柱400之间，且能够绕自身轴线转动，并配置成能够卡接线芯110，以便于电缆100继续剥露出线芯110和线皮120，具体的，如图3和图6所示，卡线筒500设置为筒状结构，且在卡线筒500的圆周侧壁上开设有卡孔502，卡孔502的设置便于卡住线芯110，卡线筒
500在安装时同轴插装在连接筒200和绕线柱400之间，且一端和第二筒段的右端面抵接，另一端和第二柱段的左端面抵接；装配时，将线芯110依次穿过限位筒600上的第二通孔、柱二
420上的穿芯二孔424、柱一410上的穿芯一孔412后，通过卡孔502伸出卡线筒500外部，然后转动卡线筒500，以卡住线芯110，并通过手动方式进行固定，然后拽动剥露出的线皮120，以便于电缆100继续剥露出线芯110和线皮120。

[0064] 可以理解的是，可以将卡线筒500设置为沿平行于轴线的方向分为两个弧形的板状结构，以便于将卡线筒500套接在绕线柱400的外部。

[0065] 可以理解的是，也可以将柱一410和柱二420设置为分体结构，以在装配时，先将卡线筒500套接在柱一410的外部，再将柱二420连接在柱一410上，以使卡线筒500套接在绕线柱400的外部。

[0066] 可以理解的是，可通过在柱一410的第二柱段的底部设置插杆，在柱二420的第三柱段的顶部设置能够和插杆卡接的插槽，以便于将柱一410和柱二420连接在一起。

[0067] 在进一步的实施例中，抗拉拔连接器设置为还包括单向机构，单向机构配置成能够使卡线筒500单向转动，以在卡线筒500转动后，通过单向机构使卡线筒500无法回转，从而提高剥露电缆100时的简便性。

[0068] 在本实施例中，单向机构设置为包括第一棘齿302和第二棘齿501，第一棘齿302和第二棘齿501分别设置在基筒300和卡线筒500相互靠近的端面上，且能够单向卡接，以使卡线筒500能够单向转动，具体的，如图2和图3所示，第一棘齿302同轴设置在第二筒段的右侧端面上，第二棘齿501同轴设置在卡线筒500的左侧端面上，以在装配时，使得第一棘齿302和第二棘齿501能够卡接。

[0069] 在其他实施例中，抗拉拔连接器设置为还包括密封件，密封件的数量有多个，且分别设置在两个基筒300之间、连接筒200和基筒300之间、连接筒200和限位筒600之间、绕线柱400和基筒300之间，以提高连接器的密封性和防水性能；具体的，其中一个密封件可以设置在两个基筒300的端面之间，以提高两个基筒300之间的密封性和防水性能，如图3所示，一个密封件可以设置在内卡环202的右端面和外卡环303的左端面之间，以提高连接筒200和基筒300之间的密封性和防水性能，一个密封件可以设置在第四柱段的右端面和第三孔
段的底壁面之间，以提高连接筒200和限位筒600之间的密封性和防水性能，一个密封件可
以设置在第一柱段的左端面和第二孔段的左端面之间，以提高绕线柱400和基筒300之间的
密封性和防水性能。

[0070] 可以理解的是，密封件可以采用橡胶密封圈。

[0071] 可以理解的是，也可以采用密封胶以密封电缆100和限位筒600的连接处，从而提高连接器的密封性能，如环氧树脂。

[0072] 可以理解的是，也可以采用橡胶尾套以密封电缆100和限位筒600的连接处，从而提高连接器的密封性能。

[0073] 在其他实施例中，如图3和图7所示，在限位筒600的第四孔段内、远离第三内螺纹601的一端同轴开设有锥形槽603，锥形槽603和第四孔段连通，且锥形槽603的小端朝向第
三内螺纹601设置；装配时，通过将剥露的线皮120的端部伸入锥形槽603内，进一步利用线皮120在外翻之后在自身弹性作用下具有收缩的趋势，以使得剥露的线皮120和限位筒600
贴合的更加紧密，从而通过增大线皮120和限位筒600之间的摩擦力，进一步提高线皮120和连接器之间的连接稳定性。

[0074] 在其他实施例中，如图2所示，在连接筒200、基筒300、绕线柱400、卡线筒500和限位筒600的外周壁上、沿周向都均匀排布有多个竖槽，竖槽的设置便于手持，避免打滑。

[0075] 结合上述实施例，本发明实施例的使用原理和工作过程如下：

[0076] 如图3所示，以公端本体为例，手持基筒300，然后将柱一410沿水平方向、从右往左插入基筒300内部，直到第一柱段的左端面抵接在第二孔段的左端面上，然后将卡线筒500沿水平方向、从右往左套接在柱一410的外部，然后将柱二420连接在柱一410上，使得卡线筒500一端和第二筒段的右端面抵接，使得第一棘齿302和第二棘齿501卡接，另一端和第二柱段的左端面抵接，然后将球链700和限位筒600依次套接在电缆100上，并将电缆100的端
部剥露出部分线芯110和部分线皮120，且使得剥露的线皮120外翻并套接在未剥露的线皮
120的外部，同时将球链700包覆住，然后将剥露的线皮120连同球链700一起塞入安装槽423内，然后将线芯110依次穿过限位筒600上的第二通孔、柱二420上的穿芯二孔424、柱一410上的穿芯一孔412后，通过卡孔502伸出卡线筒500外部，然后带动卡线筒500沿水平方向、从左往右移动至第一棘齿302和第二棘齿501脱离卡接，并转动卡线筒500，以卡住线芯110，然后带动卡线筒500沿水平方向、从右往左移动至第一棘齿302和第二棘齿501卡接，以将卡线筒500卡住，避免卡线筒500回转，然后带动柱二420沿水平方向、从右往左移动，以通过滚球
720的滚动将电缆100继续剥露出线芯110和线皮120。

[0077] 当线芯110和线皮120剥露出设定长度后，带动卡线筒500沿水平方向、从左往右移动至第一棘齿302和第二棘齿501脱离卡接，并转动卡线筒500，使卡孔502和穿芯一孔412的水平段对应，然后带动线芯110沿螺旋槽413螺旋缠绕在绕线柱400上，并和导电端子411进
行电性连接，然后带动柱二420沿水平方向、从右往左移动至和柱一410连接，然后带动限位筒600沿水平方向、从右往左移动，使得剥露的线皮120依次穿过第三孔段和第四孔段，并进入到锥形槽603内，然后分别将连接筒200拧紧在柱一410上、将限位筒600拧紧在柱二420
上，以完成公端本体各部分之间的装配；母端本体的各部分的装配方式和公端本体相同，不再赘述。

[0078] 最后将两个基筒300插接在一起，使得公端本体和母端本体相互对插并电性连接。

[0079] 以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛
盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0080] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范
围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。