一种用于消失模的全自动抽芯结构

摘要

本发明公开了涉及消失模抽芯技术领域的一种用于消失模的全自动抽芯结构，所述全自动抽芯结构包括主体箱，主体箱的内壁设有内安装面，还包括铺砂机构，包括安装于内安装面上的第一铺砂板和第二铺砂板，通过导流机构的分流作用以及摆动机构的驱动作用，使得石英砂改变运动方向，向模具四周分向流动，且第一铺砂板、第二铺砂板、第一摆动板和第二摆动板不断地改变角度，使得石英砂的斜抛距离改变，在模具中心区域进行均匀铺砂，由于主体箱的相邻面之间的第一铺砂板与第二铺砂板以及第一摆动板和第二摆动板的共同作用，使得石英砂从模具的四周向中心区域均匀铺砂，从而达到模具在均匀铺砂时受力均匀，避免模具涂层开裂导致铸件出现进砂的功能。

权利要求

1.一种用于消失模的全自动抽芯结构，其特征在于，所述全自动抽芯结构包括：

主体箱（1）；主体箱（1）的内壁设有内安装面（101），主体箱（1）的外表面安装有安装板（102）；

导流机构（4）；导流机构（4）安装于内安装面（101）上，用于对石英砂进行导流；

铺砂机构（2）；包括安装于内安装面（101）上的第一铺砂板（201）和第二铺砂板（202），且第一铺砂板（201）和第二铺砂板（202）与内安装面（101）转动连接，导流机构（4）上安装有通过摆动机构（3）进行驱动摆动的第一摆动板（203），第一摆动板（203）的表面转动连接有同时通过摆动机构（3）进行驱动摆动的第二摆动板（204）；

驱动机构（5）；用于驱动导流机构（4）对石英砂进行缓冲；

所述导流机构（4）包括与第一摆动板（203）转动连接的连接座（408）,连接座（408）的表面安装有用于支撑摆动机构（3）运动的转盘座（409），连接座（408）远离转盘座（409）的一端安装在导流内斜板（401）的表面，导流内斜板（401）的两端分别安装有设置为漏斗槽状的第一内斜板（402）和第二内斜板（403）；

所述摆动机构（3）包括与第一摆动板（203）滑动连接的第一滑块（301）,第二摆动板（204）的表面安装有与其滑动连接的第二滑块（302），第一滑块（301）安装于第一斜杆（303）上且与第一斜杆（303）转动连接，第二滑块（302）安装于第二斜杆（304）且与第二斜杆（304）转动连接，第一斜杆（303）和第二斜杆（304）分别安装于丝杆滑块（305）的两端，丝杆滑块（305）与锥齿丝杆（306）形成螺旋副传动，且锥齿丝杆（306）安装于转盘座（409）上与转盘座（409）转动连接，锥齿丝杆（306）通过其上设置的锥齿轮与安装于转盘座（409）上的主锥齿轮（307）进行啮合，主锥齿轮（307）与转盘座（409）转动连接，主锥齿轮（307）远离锥齿丝杆（306）的一端安装有联轴器（308），联轴器（308）远离主锥齿轮（307）的一端安装有连接轴（309），连接轴（309）与安装在连接座（408）上的摆动电机（310）输出轴相连；

所述安装板（102）上安装有摆动杆筒（407），摆动杆筒（407）远离安装板（102）的一端安装有滑动杆（405），且滑动杆（405）与摆动杆筒（407）滑动连接，滑动杆（405）与摆动杆筒（407）之间通过拉伸弹簧（406）相连，滑动杆（405）远离摆动杆筒（407）的一端与安装在导流内斜板（401）上的固定座（404）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于消失模的全自动抽芯结构，其特征在于，所述导流内斜板（401）上安装有调节电机（313），调节电机（313）的输出轴上安装有调节轴（312），调节轴（312）的表面设置有与第一内斜板（402）转动连接的调节板（311）。

3.根据权利要求1所述的一种用于消失模的全自动抽芯结构，其特征在于，所述驱动机构（5）包括安装于安装板（102）上的驱动电机（501），驱动电机（501）的输出端安装有驱动轴（502），驱动轴（502）上套设有主动链条（503），主动链条（503）远离驱动轴（502）的一端套设在主动转轮（504）上，主动转轮（504）贯穿于内安装面（101）的内部且与内安装面（101）转动连接，主动转轮（504）远离主动链条（503）的一端与第一内斜板（402）固定连接，主动转轮（504）的表面套设有从动链条（505），从动链条（505）远离主动转轮（504）的一端套设在从动转轮（506）上，从动转轮（506）贯穿于内安装面（101）的内部且与内安装面（101）转动连接，从动转轮（506）远离从动链条（505）的一端与第一铺砂板（201）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于消失模的全自动抽芯结构，其特征在于，所述导流内斜板（401）的表面设置为倾斜滑道状，且导流内斜板（401）上开设的缺口长度与第一摆动板（203）的长度相同。

说明书

一种用于消失模的全自动抽芯结构

技术领域

[0001] 本发明涉及消失模抽芯技术领域，尤其涉及一种用于消失模的全自动抽芯结构。

背景技术

[0002] 目前随着工业的发展，消失模技术已经越来越成熟，通过往模具内进行浇注使得模具进行气化，而浇注的液体金属替代原有模具的位置，从而得到我们需要的金属部件，消失模技术生产出来的铸件质量高，且成本低，同时通过消失模技术可以极大的减少铸件的内部缺陷。

[0003] 而目前在使用消失模技术时，通过在模具表面添加涂层，然后放置于浇注箱中，再向浇注箱中铺设一定厚度的石英砂进行固定模具，此过程中经常会由于石英砂从上而下进行铺设同时受浇注箱的震动影响，导致模具表面涂层受力不均产生裂纹，进而导致铸件内部进砂，严重影响铸件的质量，而通过人工进行铺砂则会极大的影响浇注效率。

[0004] 基于此，本发明设计了一种用于消失模的全自动抽芯结构，以解决上述问题。

发明内容

[0005] 本发明实施例的目的在于提供一种用于消失模的全自动抽芯结构，旨在解决背景技术中提及的现有技术所存在的技术问题。

[0006] 本发明实施例是这样实现的，一种用于消失模的全自动抽芯结构，所述全自动抽芯结构包括：

[0007] 主体箱；主体箱的内壁设有内安装面，主体箱的外表面安装有安装板；

[0008] 导流机构；导流机构安装于内安装面上，用于对石英砂进行导流；

[0009] 铺砂机构；包括安装于内安装面上的第一铺砂板和第二铺砂板，且第一铺砂板和第二铺砂板与内安装面转动连接，导流机构上安装有通过摆动机构进行驱动摆动的第一摆动板，第一摆动板的表面转动连接有同时通过摆动机构进行驱动摆动的第二摆动板；

[0010] 驱动机构；用于驱动导流机构对石英砂进行缓冲。

[0011] 进一步的，所述导流机构包括与第一摆动板转动连接的连接座,连接座的表面安装有用于支撑摆动机构运动的转盘座，连接座远离转盘座的一端安装在导流内斜板的表面，导流内斜板的两端分别安装有设置为漏斗槽状的第一内斜板和第二内斜板。

[0012] 更进一步的，所述摆动机构包括与第一摆动板滑动连接的第一滑块,第二摆动板的表面安装有与其滑动连接的第二滑块，第一滑块安装于第一斜杆上且与第一斜杆转动连接，第二滑块安装于第二斜杆且与第二斜杆转动连接，第一斜杆和第二斜杆分别安装于丝杆滑块的两端，丝杆滑块与锥齿丝杆之间形成螺旋副传动，且锥齿丝杆安装于转盘座上与转盘座转动连接，锥齿丝杆通过其上设置的锥齿轮与安装于转盘座上的主锥齿轮进行啮合，主锥齿轮与转盘座转动连接，主锥齿轮远离锥齿丝杆的一端安装有联轴器，联轴器远离主锥齿轮的一端安装有连接轴，连接轴与安装在连接座上的摆动电机输出轴相连。

[0013] 更进一步的，所述导流内斜板上安装有调节电机，调节电机的输出轴上安装有调节轴，调节轴的表面设置有与第一内斜板转动连接的调节板。

[0014] 更进一步的，所述驱动机构包括安装于安装板上的驱动电机，驱动电机的输出端安装有驱动轴，驱动轴上套设有主动链条，主动链条远离驱动轴的一端套设在主动转轮上，主动转轮贯穿于内安装面的内部且与内安装面转动连接，主动转轮远离主动链条的一端与第一内斜板固定连接，主动转轮的表面套设有从动链条，从动链条远离主动转轮的一端套设在从动转轮上，从动转轮贯穿于内安装面的内部且与内安装面转动连接，从动转轮远离从动链条的一端与第一铺砂板固定连接。

[0015] 更进一步的，所述安装板上安装有摆动杆筒，摆动杆筒远离安装板的一端安装有滑动杆，且滑动杆与摆动杆筒滑动连接，滑动杆与摆动杆筒之间通过拉伸弹簧相连，滑动杆远离摆动杆筒的一端与安装在导流内斜板上的固定座转动连接。

[0016] 更进一步的，所述导流内斜板的表面设置为倾斜滑道状，且导流内斜板上开设的缺口长度与第一摆动板的长度相同。

[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0018] 1、本发明通过导流机构的分流作用以及摆动机构的驱动作用，使得落下的石英砂改变运动方向，向模具四周进行分向流动，且第一铺砂板、第二铺砂板、第一摆动板和第二摆动板不断地改变角度，使得石英砂的斜抛距离进行改变，从而在模具中心区域进行均匀铺砂，同时由于主体箱的相邻面之间的第一铺砂板与第二铺砂板以及第一摆动板和第二摆动板的共同作用，使得石英砂从模具的四周向中心区域均匀铺砂，从而达到模具在均匀铺砂时受力均匀，避免模具涂层开裂导致铸件出现进砂的功能。

[0019] 2、本发明通过石英砂落在导流内斜板、第一内斜板和第二内斜板上，石英砂通过第一内斜板和第二内斜板的漏斗槽后，再通过摆动机构的转向作用落在第一铺砂板和第二铺砂板上，同时落在导流内斜板上的石英砂通过导流内斜板的轨迹从侧边滑动至与内安装面垂直的直角边，再落入至第一摆动板和第二摆动板上，从而达到对于石英砂的投放进行缓冲作用，同时对石英砂起到分流作用，保证石英砂从模具的四周进行均匀投放的功能。

附图说明

[0020] 图1为本发明实施例提供的一种用于消失模的全自动抽芯结构的结构示意图；

[0021] 图2为本发明图1的A 处放大结构示意图；

[0022] 图3为本发明剖视结构示意图；

[0023] 图4为本发明图3的B处放大结构示意图；

[0024] 图5为本发明连接座结构示意图；

[0025] 图6为本发明图5的C 处放大结构示意图；

[0026] 图7为本发明又一实施例提供的一种用于消失模的全自动抽芯结构的结构示意图；

[0027] 图8为本发明图7的D 处放大结构示意图；

[0028] 图9为本发明图7的E 处放大结构示意图；

[0029] 图10为本发明导流内斜板安装位置的结构示意图；

[0030] 图11为本发明图10的F处放大结构示意图；

[0031] 图12为本发明图11的G处放大结构示意图。

[0032] 附图中：1、主体箱；101、内安装面；102、安装板；2、铺砂机构；201、第一铺砂板；202、第二铺砂板；203、第一摆动板；204、第二摆动板；3、摆动机构；301、第一滑块；302、第二滑块；303、第一斜杆；304、第二斜杆；305、丝杆滑块；306、锥齿丝杆；307、主锥齿轮；308、联轴器；309、连接轴；310、摆动电机；311、调节板；312、调节轴；313、调节电机；4、导流机构；
401、导流内斜板；402、第一内斜板；403、第二内斜板；404、固定座；405、滑动杆；406、拉伸弹簧；407、摆动杆筒；408、连接座；409、转盘座；5、驱动机构；501、驱动电机；502、驱动轴；503、主动链条；504、主动转轮；505、从动链条；506、从动转轮。

具体实施方式

[0033] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0034] 可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但除非特别说明，这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。

[0035] 如图3、图9和图11所示，在一个实施例中，提出了一种用于消失模的全自动抽芯结构，所述全自动抽芯结构包括：

[0036] 主体箱1；主体箱1的内壁设有内安装面101，主体箱1的外表面安装有安装板102；

[0037] 导流机构4；导流机构4安装于内安装面101上，用于对石英砂进行导流；

[0038] 铺砂机构2；包括安装于内安装面101上的第一铺砂板201和第二铺砂板202，且第一铺砂板201和第二铺砂板202与内安装面101转动连接，导流机构4上安装有通过摆动机构3进行驱动摆动的第一摆动板203，第一摆动板203的表面转动连接有同时通过摆动机构3进行驱动摆动的第二摆动板204；

[0039] 驱动机构5；用于驱动导流机构4对石英砂进行缓冲。

[0040] 本发明实施例在实际应用时，当进行消失模铺砂操作时，此时在驱动机构5的驱动作用下带动导流机构4进行转动，导流机构4的转动同步带动摆动机构3进行转动，当转动至接近水平面时驱动机构5停止驱动，此时第一铺砂板201、第二铺砂板202、第一摆动板203和第二摆动板204位于同一水平高度，由于石英砂从靠近主体箱1的内壁周边进行投放，此时从上方落下的石英砂通过导流机构4的缓冲作用后再落在第一铺砂板201、第二铺砂板202、第一摆动板203和第二摆动板204上，由于第一铺砂板201、第二铺砂板202、第一摆动板203和第二摆动板204的倾斜设置，使得落下的石英砂改变运动方向，向模具四周进行分向流动，同时第一铺砂板201、第二铺砂板202、第一摆动板203和第二摆动板204通过摆动机构3的运动作用，使得第一铺砂板201、第二铺砂板202、第一摆动板203和第二摆动板204不断地改变角度，使得石英砂的斜抛距离进行改变，从而在模具中心区域进行均匀铺砂，同时由于主体箱1的相邻面之间的第一铺砂板201与第二铺砂板202以及第一摆动板203和第二摆动板204的共同作用，使得石英砂从模具的四周向中心区域均匀铺砂，从而达到模具在均匀铺砂时受力均匀，避免模具涂层开裂导致铸件出现进砂的功能。

[0041] 如图2、图4、图11所示，作为本发明一个优选的实施例，所述导流机构4包括与第一摆动板203转动连接的连接座408,连接座408的表面安装有用于支撑摆动机构3运动的转盘座409，连接座408远离转盘座409的一端安装在导流内斜板401的表面，导流内斜板401的两端分别安装有设置为漏斗槽状的第一内斜板402和第二内斜板403。

[0042] 本发明实施例在实际应用时，通过驱动机构5的驱动作用带动第一内斜板402进行转动，第一内斜板402的转动带动导流内斜板401和第二内斜板403进行同步转动，此时石英砂落在导流内斜板401、第一内斜板402和第二内斜板403上，石英砂通过第一内斜板402和第二内斜板403的漏斗槽后，再通过摆动机构3的转向作用落在第一铺砂板201和第二铺砂板202上，同时落在导流内斜板401上的石英砂通过导流内斜板401的轨迹从侧边滑动至与内安装面101垂直的直角边，再落入至第一摆动板203和第二摆动板204上，从而达到对于石英砂的投放进行缓冲作用，同时对石英砂起到分流作用，保证石英砂从模具的四周进行均匀投放的功能。

[0043] 如图9、图11和图12所示，作为本发明又一个优选的实施例，所述摆动机构3包括与第一摆动板203滑动连接的第一滑块301,第二摆动板204的表面安装有与其滑动连接的第二滑块302，第一滑块301安装于第一斜杆303上且与第一斜杆303转动连接，第二滑块302安装于第二斜杆304且与第二斜杆304转动连接，第一斜杆303和第二斜杆304分别安装于丝杆滑块305的两端，丝杆滑块305与锥齿丝杆306之间形成螺旋副传动，且锥齿丝杆306安装于转盘座409上与转盘座409转动连接，锥齿丝杆306通过其上设置的锥齿轮与安装于转盘座409上的主锥齿轮307进行啮合，主锥齿轮307与转盘座409转动连接，主锥齿轮307远离锥齿丝杆306的一端安装有联轴器308，联轴器308远离主锥齿轮307的一端安装有连接轴309，连接轴309与安装在连接座408上的摆动电机310输出轴相连。

[0044] 本发明实施例在实际应用时，当驱动机构5驱动导流机构4转动到位后，此时摆动电机310开始驱动运行，通过摆动电机310的驱动作用带动连接轴309进行转动，连接轴309通过联轴器308带动主锥齿轮307进行转动，主锥齿轮307通过与锥齿丝杆306的啮合作用带动锥齿丝杆306进行转动，此时锥齿丝杆306的转动通过螺旋副的传动作用使得丝杆滑块305顺着锥齿丝杆306进行运动，此时丝杆滑块305通过第一斜杆303和第二斜杆304带动第一滑块301和第二滑块302进行同步运动，此时第一滑块301和第二滑块302带动第一摆动板
203和第二摆动板204进行摆动改变第一摆动板203和第二摆动板204的角度，通过摆动电机
310的正反转作用使得第一摆动板203和第二摆动板204不断往复的改变偏转角度，利用螺旋副的传动为了保证两端传动的一致性，使第一摆动板203与第二摆动板204的偏转角度一致，增加石英砂散落的均匀性，从而达到进行快速往复调整角度改变石英砂轨迹，达到均匀铺砂的效果。

[0045] 如图8所示，作为本发明又一个优选的实施例，所述导流内斜板401上安装有调节电机313，调节电机313的输出轴上安装有调节轴312，调节轴312的表面设置有与第一内斜板402转动连接的调节板311。

[0046] 本发明实施例在实际应用时，摆动电机310驱动的同时调节电机313进行同步运行，调节电机313的正反转通过调节轴312带动调节板311进行往复的偏转，使得石英砂落到第一铺砂板201和第二铺砂板202的位置进行不断的改变，从而达到利用多个驱动进行组合，为了避免传动机构在传动过程中的损耗以及减少石英砂对机构产生磨损，进行快速往复调整改变轨迹的功能。

[0047] 如图1、图2和图3所示，作为本发明又一个优选的实施例，所述驱动机构5包括安装于安装板102上的驱动电机501，驱动电机501的输出端安装有驱动轴502，驱动轴502上套设有主动链条503，主动链条503远离驱动轴502的一端套设在主动转轮504上，主动转轮504贯穿于内安装面101的内部且与内安装面101转动连接，主动转轮504远离主动链条503的一端与第一内斜板402固定连接，主动转轮504的表面套设有从动链条505，从动链条505远离主动转轮504的一端套设在从动转轮506上，从动转轮506贯穿于内安装面101的内部且与内安装面101转动连接，从动转轮506远离从动链条505的一端与第一铺砂板201固定连接。

[0048] 本发明实施例在实际应用时，通过驱动电机501的驱动作用，带动驱动轴502进行转动，驱动轴502的转动通过主动链条503带动主动转轮504进行同步转动，主动转轮504的转动带动第一内斜板402进行转动，同时主动转轮504的转动带动从动转轮506进行同步转动，从动转轮506的转动带动第一铺砂板201进行同步转动，当第一内斜板402和驱动电机501转动至接近水平状态时，此时驱动电机501停止进行驱动，从而达到在铺砂前使机构运行至指定位置进行接砂，提高铺砂效率的功能。

[0049] 如图9所示，作为本发明又一个优选的实施例，所述安装板102上安装有摆动杆筒407，摆动杆筒407远离安装板102的一端安装有滑动杆405，且滑动杆405与摆动杆筒407滑动连接，滑动杆405与摆动杆筒407之间通过拉伸弹簧406相连，滑动杆405远离摆动杆筒407的一端与安装在导流内斜板401上的固定座404转动连接。

[0050] 本发明实施例在实际应用时，当导流内斜板401进行转动时通过固定座404带动滑动杆405进行同步转动，滑动杆405的转动同步带动摆动杆筒407进行转动，此时随着导流内斜板401转动角度增大，此时滑动杆405相对摆动杆筒407进行滑动从而拉伸拉伸弹簧406，当导流内斜板401运动结束后，此时导流内斜板401、安装板102与摆动杆筒407和滑动杆405形成三角形轮廓，在石英砂冲击导流内斜板401时对导流内斜板401进行缓冲与支撑，从而达到对机构进行稳定支撑，同时增加缓冲的功能。

[0051] 如图5和图6所示，作为本发明又一个优选的实施例，所述导流内斜板401的表面设置为倾斜滑道状，且导流内斜板401上开设的缺口长度与第一摆动板203的长度相同。

[0052] 本发明实施例在实际应用时，通过导流内斜板401上开设的倾斜滑道，增加石英砂的固定导向性，同时导流内斜板401上开设的缺口与第一摆动板203的长度一致，使得在导流内斜板401上滑下的石英砂全部落在第一摆动板203与第二摆动板204上，从而增加模具铺砂的效率。

[0053] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0054] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

[0055] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。