锻铝艺术造型制品的生产工艺流程转让专利
申请号 : CN02125328.5
文献号 : CN1470340B
文献日 : 2010-05-05
发明人 : 马松
申请人 : 可玛思(天津)金属制品有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种锻铝艺术造型制品的生产工艺流程,其特征在于它是由备料(包括特定型材的制造)、下料、材料表面造型、调直、弯花型、整形、连接、对需密封的空心管状型材打压试漏、修整、表面处理、喷涂、挂色及包装工序所构成,所说的备料为:备好铸铝件、锻铝件、空心管状锻铝型材与实心铝型材,其中特定型材的制造需要特制的模具来获得不同截面形状的空心管状型材;
下料为:根据铝艺制品尺寸的需要,把铸铝件、锻铝件、空心管状型材与实心铝型材及用特制模具制得的不同截面形状的特定铝管型材切断成合格的尺寸;
材料表面造型为:包括锻角、表面轧花、表面横锻的具体工艺;
调直为:保证材料表面的平面度和直线度;
弯花型为:根据铝艺制品的要求,用冷弯及热弯工艺弯制出各种不同尺寸几何图案的花型;其热弯铝艺制品花型的工艺中工件加热温度可为60--500℃;
整形为:保证对铸铝件、锻铝件、空心管状型材与实心扁铝型材的各种尺寸及几何形状的工艺要求;
连接为:包括焊接、铆接、打卡子连接;
对需密封的空心管状型材打压试漏:即对花型锻铝制品中的暖气片进行试漏工艺;
修整为:保证图纸对铝艺制品的几何尺寸要求;修整工艺中包括对工件修毛刺处理;
表面处理为:对材料的表面进行特别处理,提高材料表面的附着力;处理方式包括喷砂与镀锌工艺;
喷涂为:按照图纸对颜色的要求,进行静电喷涂着色;
挂色为:按照铝艺图纸对颜色的要求,对制品表面颜色进行再处理;处理方式包括不同颜色的挂色、作旧工艺;
包装为:以气垫膜、苯板和木箱对制品进行包装。
2.根据权利要求1所说的一种锻铝艺术造型制品的生产工艺流程,其特征在于所说的材料表面造型工艺中的表面横锻为:利用横锻刀设备,对铸铝件、锻铝件、空心管状型材与实心扁铝型材外观形状进行再次加工,获得新的铝管外观形状;所说的材料表面造型工艺中的锻角为:利用锻角刀设备,对铸铝件、锻铝件、空心管状型材与实心扁铝型材外观形状进行再次加工,获得新的铝品外观形状;所说的材料表面造型工艺中的表面轧花为:利用轧花刀设备,对铸铝件、锻铝件、空心管状型材与实心扁铝型材外观形状进行再次加工,获得新的铝管外观形状。
3.根据权利要求1所说的一种锻铝艺术造型制品的生产工艺流程,其特征在于所说的连接工艺中的铆接为:利用专用的铆接工具,按照铝艺制品图纸的要求,把各个部件铆接在一起;所说的连接工艺中的焊接为:利用专用的焊接设备,按照铝艺制品图纸的要求,把各个部件焊接在一起;且打磨焊口,保证焊接处的光滑、平整无毛刺;所说的连接工艺中的打卡子连接:利用专用的打卡子工具,按照铝艺制品图纸的要求,把各个部件卡接在一起。
说明书 :
(一)技术领域:
本发明涉及一种锻铝艺术造型制品的生产工艺流程。
(二)背景技术:
目前,现有花园或小区的大门、栅栏、花台、铁艺家具、工艺品装饰件、花园座椅、室内暖气片经常使用铸铁制件制品,该类制品因是用钢铁材料制作,这就造成了制品易腐蚀及易生锈的缺点,且其份量重,不易安装。
(三)发明内容:
本发明的目的在于设计一种锻铝艺术造型制品的生产工艺流程,它使用铝材制造上述各类艺术造型制品,是一种具有新颖性、实用性的新型锻铝制品的生产工艺。
本发明的技术方案:一种锻铝艺术造型制品的生产工艺流程,其特征在于它是由备料(包括特定型材的制造)、下料、材料表面造型、调直、弯花型、整形、连接、对需密封的空心管状型材打压试漏、修整、表面处理、喷涂、挂色及包装工序所构成,所说的
备料为:备好铸铝件、锻铝件、空心管状锻铝型材与实心铝型材,其中特定型材的制造需要特制的模具来获得不同截面形状的空心管状型材;
下料为:根据铝艺制品尺寸的需要,把铸铝件、锻铝件、空心管状型材与实心铝型材及用特制模具制得的不同截面形状的特定铝管型材切断成合格的尺寸;
材料表面造型为:包括锻角、表面轧花、表面横锻的具体工艺;
调直为:保证材料表面的平面度和直线度;
弯花型为:根据铝艺制品的要求,用冷弯及热弯工艺弯制出各种不同尺寸几何图案的花型;其热弯铝艺制品花型的工艺中工件加热温度可为60--500℃;
整形为:保证对铸铝件、锻铝件、空心管状型材与实心扁铝型材的各种尺寸及几何形状的工艺要求;
连接为:包括焊接、铆接、打卡子连接;
对需密封的空心管状型材打压试漏:即对花型锻铝制品中的暖气片进行试漏工艺;
修整为:保证图纸对铝艺制品的几何尺寸要求;修整工艺中包括对工件修毛刺处理;
表面处理为:对材料的表面进行特别处理,提高材料表面的附着力;处理方式包括喷砂与镀锌工艺;
喷涂为:按照图纸对颜色的要求,进行静电喷涂着色;
挂色为:按照铝艺图纸对颜色的要求,对制品表面颜色进行再处理;处理方式包括不同颜色的挂色、作旧工艺;
包装为:以气垫膜、苯板和木箱对制品进行包装。
上述所说的材料表面造型工艺中的表面横锻为:利用横锻刀设备,对铸铝件、锻铝件、空心管状型材与实心扁铝型材外观形状进行再次加工,获得新的铝管外观形状.
上述所说的材料表面造型工艺中的锻角为:利用锻角刀设备,对铸铝件、锻铝件、空心管状型材与实心扁铝型材外观形状进行再次加工,获得新的铝品外观形状。
上述所说的材料表面造型工艺中的表面轧花为:利用轧花刀设备,对铸铝件、锻铝件、空心管状型材与实心扁铝型材外观形状进行再次加工,获得新的铝管外观形状。
上述所说的连接工艺中的铆接为:利用专用的铆接工具,按照铝艺制品图纸的要求,把各个部件铆接在一起。
上述所说的连接工艺中的焊接为:利用专用的焊接设备,按照铝艺制品图纸的要求,把各个部件焊接在一起;且打磨焊口,保证焊接处的光滑、平整无毛刺;
上述所说的连接工艺中的打卡子连接:利用专用的打卡子工具,按照铝艺制品图纸的要求,把各个部件卡接在一起。
上述生产工艺制得的锻铝艺术造型制品是由铸铝件、锻铝件、空心管状锻铝型材与实心铝型材构成,所说的铝件与型材经加工构成不同的花型锻铝制品;所说的铝件与型材制成的不同花型锻铝制品可以是平直状、圆弧状、锻角状、表面轧花状、花型状、麻花状、表面横锻状、灯笼状的多种花型;多种花型锻铝制品能够搭配组合成不同花型的大门、围栏、桌椅、装饰家具、工艺品、装饰件及暖气片;所说的多种花型锻铝制品中的暖气片是由锻铝管型材构成的暖气片做托片,其前面焊接锻铝花型饰件构成。
本发明的优越性在于:1、锻铝艺术造型制品不易腐蚀,无生锈的缺点;2、制品份量轻,易安装;3、艺术造型品种更多;4、锻铝艺术造型制品中的暖气片散热速度快,外观造型花样多,再散热量相同时,该类暖气片与铁制暖气片比较具有所占空间小、工艺简单、造型美观的优点;5、加工比铁制品容易,提高了工作效率。
(四)附图说明:
附图为本发明所涉一种锻铝艺术造型制品的生产工艺流程图。
(五)具体实施方式:
实施例:一种锻铝艺术造型制品的生产工艺流程(见图),其特征在于它是由备料(包括特定型材的制造)、下料、材料表面造型、调直、弯花型、整形、连接、对需密封的空心管状型材打压试漏、修整、表面处理、喷涂、挂色及包装工序所构成,所说的
备料为:备好铸铝件、锻铝件、空心管状锻铝型材与实心铝型材,其中特定型材的制造需要特制的模具来获得不同截面形状的空心管状型材;
下料为:根据铝艺制品尺寸的需要,把铸铝件、锻铝件、空心管状型材与实心铝型材及用特制模具制得的不同截面形状的特定铝管型材切断成合格的尺寸;
材料表面造型为:包括锻角、表面轧花、表面横锻的具体工艺;
调直为:保证材料表面的平面度和直线度;
弯花型为:根据铝艺制品的要求,用冷弯及热弯工艺弯制出各种不同尺寸几何图案的花型;其热弯铝艺制品花型的工艺中工件加热温度可为300℃左右;
整形为:保证对铸铝件、锻铝件、空心管状型材与实心扁铝型材的各种尺寸及几何形状的工艺要求;
连接为:包括焊接、铆接、打卡子连接;
对需密封的空心管状型材打压试漏:即对花型锻铝制品中的暖气片进行试漏工艺;
修整为:保证图纸对铝艺制品的几何尺寸要求;修整工艺中包括对工件修毛刺处理;
表面处理为:对材料的表面进行特别处理,提高材料表面的附着力;处理方式包括喷砂与镀锌工艺;
喷涂为:按照图纸对颜色的要求,进行静电喷涂着色;
挂色为:按照铝艺图纸对颜色的要求,对制品表面颜色进行再处理;处理方式包括不同颜色的挂色、作旧工艺;
包装为:以气垫膜、苯板和木箱对制品进行包装。
上述所说的材料表面造型工艺中的表面横锻为:利用横锻刀设备,对铸铝件、锻铝件、空心管状型材与实心扁铝型材外观形状进行再次加工,获得新的铝管外观形状。
上述所说的材料表面造型工艺中的锻角为:利用锻角刀设备,对铸铝件、锻铝件、空心管状型材与实心扁铝型材外观形状进行再次加工,获得新的铝品外观形状。
上述所说的材料表面造型工艺中的表面轧花为:利用轧花刀设备,对铸铝件、锻铝件、空心管状型材与实心扁铝型材外观形状进行再次加工,获得新的铝管外观形状。
上述所说的连接工艺中的铆接为:利用专用的铆接工具,按照铝艺制品图纸的要求,把各个部件用铆钉铆接在一起。
上述所说的连接工艺中的焊接为:利用专用的焊接设备,按照铝艺制品图纸的要求,把各个部件焊接在一起;且打磨焊口,保证焊接处的光滑、平整无毛刺;
上述所说的连接工艺中的打卡子连接:利用专用的打卡子工具,按照铝艺制品图纸的要求,把各个部件用卡子接在一起。