吸量管控制装置转让专利
申请号 : CN200410043585.1
文献号 : CN1572369B
文献日 : 2010-06-09
发明人 : P·汤姆 , D·W·哈里森 , F·高米斯 , D·兰茨伯格
申请人 : 贝尔工艺产品股份有限公司
摘要 :
一种吸量管控制装置包括一个壳体，壳体内装有一个气泵和把气泵连接于一个吸量管的空气管，还有用于操作气泵的机械传动机构。气泵被构造成可换装几种具有不同工作容积的气缸-柱塞部件。这种吸量管控制装置还包括可用扳机触发的快速释放机构，用于迅速地或大量地配出所装接的吸量管内的液体。
权利要求 :
1.一种吸量管控制装置(10)，它包括：
一个壳体组件(20)；
一个可操作地连接于所述壳体组件的泵部件(40)，所述泵部件适于容纳不同型式的气缸-柱塞组件，所述气缸-柱塞部件中的每一个构成为具有预定的容积；
一个可操作地连接于所述泵部件并构造成可操作地接纳一个吸量管(32)的吸量管连接器(42)；以及一个用于迅速从所述吸量管内排出至少一部分液体的快速释放机构(150)，所述快速释放机构还包括一个塞子(154)，所述塞子具有构造成接触于吸量管连接器的第一接触部分(160)和操作上关联于一个偏压件(170)的第二接触部分(162)，所述塞子适于在一打开位置与一关闭位置之间滑动，在所述塞子处于所述关闭位置时，所述第一接触部分紧密地接纳在所述吸量管连接器内，而在所述塞子处于所述打开位置时，所述第一接触部分脱离与所述吸量管连接器的接触，在所述吸量管连接器处于关闭位置时，可以通过操作机械传动机构(90)从所述吸量管内排出液体，所述机械传动机构包括拇指转轮小齿轮分组件(92、96)和一个可操作地连接于所述拇指转轮小齿轮分组件的与柱塞制成一体的齿条(94)。
2.如权利要求1所述的吸量管控制装置，其特征在于，所述吸量管连接器是用柔性材料制成的，并且所述吸量管连接器的壁上设置有一个工作孔(53)；所述塞子被构造成沿大致垂直于所述泵部件的纵轴线的方向可滑动。
3.如权利要求2所述的吸量管控制装置，其特征在于，一旦所述快速释放机构被触发，所述塞子就从其关闭位置滑动到其打开位置而将偏压件压缩，使所述塞子的所述第一接触部分脱离所述柔性吸量管连接器上的工作孔，因而允许空气进入柔性吸量管连接器。
4.如权利要求2所述的吸量管控制装置，其特征在于，为使所述塞子从打开位置移动到关闭位置，所述偏压件通过朝所述柔性吸量管连接器推压所述第二接触部分以使所述第一接触部分能够密封地关闭所述柔性吸量管连接器的所述工作孔。
5.如权利要求1所述的吸量管控制装置，其特征在于，所述壳体组件包括至少一个颈部(22)和一个手柄部分(24)，藉此使所述壳体组件形成为倒L形结构。
6.如权利要求5所述的吸量管控制装置，其特征在于，所述预定容积的气缸-柱塞部件构造成借助至少一个从所述气缸的外表面向外突出的紧固结构固定地定位在手柄部分的内部。
7.如权利要求6所述的吸量管控制装置，其特征在于，所述手柄部分的内表面制成有至少一个从手柄部分向外突出的限制性肋片；所述至少一个紧固结构包括一个可将气缸-柱塞部件稳定在所述手柄部分的内部的稳定部分(117、137)和一个可与所述至少一个限制性肋片相啮合的啮合部分(119、139)，啮合部分藉此防止所述气缸-柱塞部件在所述手柄部分内沿纵向运动，而稳定部分用于防止所述气缸-柱塞部件沿横向运动。
8.如权利要求7所述的吸量管控制装置，其特征在于，所述至少一个紧固结构包括至少一对从所述气缸的外表面向外突出的相互隔开的紧固结构。
9.如权利要求8所述的吸量管控制装置，其特征在于，所述至少一对紧固结构构造成可将所述限制性肋片接纳在该对紧固结构之间。
10.如权利要求6所述的吸量管控制装置，其特征在于，所述吸量管连接器(42)制成有一个第一端和一个第二端，所述第一端通过所述吸量管连接器可操作地连接于所述泵部件，而所述第二端构造成可操作地接纳一个吸量管。
11.如权利要求10所述的吸量管控制装置，其特征在于，所述塞子被构造成在成形于所述颈部的下部的导动室内在大致垂直于所述手柄部分的纵向轴线的方向可滑动。
12.如权利要求5所述的吸量管控制装置，其特征在于，所述泵部件包括一个具有一个拇指转轮小齿轮组件(92、96)的机械传动机构(90)和一个可操作地连接于所述拇指转轮小齿轮组件的、既是柱塞又是齿条的分组件(82、94)。
说明书 :
技术领域
本发明涉及非机械操作的或者说是手动操作的吸量管控制装置的领域，尤其涉及能够适应一个容积容量范围、有吸量速度和吸量精度要求的吸量管控制装置。
背景技术
典型的非机械操作的或称手动操作的吸量管控制装置包括一个壳体，该壳体内有一个泵系统和一个用于把一个吸量管固定地或可拆装地连接于壳体的吸量管连接机构。某些这种装置包括用于控制吸量管的液体吸进和配出的、用拇指操作的机械系统。
现在有各种已有技术的吸量管控制装置，并且它能够有效地通过吸量管吸进和配出液体。但是，已有技术的吸量管控制装置通常都有一种或多种缺点和局限性，这些缺点和局限性往往使它们在某些具体使用中变得不符合需要或不适用。一般地说，这些缺点和局限性来源于这种器件不能有效地适应液体容积的很宽的变化范围，因而这种器件只能有限地应用于有特定容量的某些吸量管。
举例来说，美国专利4,527,437揭示了一种手动操作的吸量管控制系统，它采用一个拇指转轮操作的机械系统联接于一个褶叠伸缩式抽排系统。很明显，这一器件将受限于其所配的一个吸量管依靠这一褶叠伸缩式抽排系统的尺度能够抽进或配出的一定的液体体积。此外，还很明显，在使用者想要迅速配出所配接的吸量管内的全部或基本上全部液体，必须重复地拨动拇指转轮和与之关连的其它机械零件直到将那些液体配出。
因此，客观上非常需要能够避免已有技术的缺点和局限性的吸量管控制系统。尤其是，希望提供一种能够适应几个具有不同容量的气缸-柱塞抽排系统的吸量管控制系统。而且，还希望提供一种包括快速释放机构的吸量管控制系统，其快速释放机构用于迅速地将空气引入吸量管控制系统或释放吸量管控制系统内存在的真空度，以允许快速排出存在于吸量管内的任何液体。还有，更希望提供一种结构简单、制造成本不高、适于使用者方便操作的吸量管控制系统。
现在有各种已有技术的吸量管控制装置，并且它能够有效地通过吸量管吸进和配出液体。但是，已有技术的吸量管控制装置通常都有一种或多种缺点和局限性，这些缺点和局限性往往使它们在某些具体使用中变得不符合需要或不适用。一般地说，这些缺点和局限性来源于这种器件不能有效地适应液体容积的很宽的变化范围，因而这种器件只能有限地应用于有特定容量的某些吸量管。
举例来说，美国专利4,527,437揭示了一种手动操作的吸量管控制系统，它采用一个拇指转轮操作的机械系统联接于一个褶叠伸缩式抽排系统。很明显，这一器件将受限于其所配的一个吸量管依靠这一褶叠伸缩式抽排系统的尺度能够抽进或配出的一定的液体体积。此外，还很明显，在使用者想要迅速配出所配接的吸量管内的全部或基本上全部液体，必须重复地拨动拇指转轮和与之关连的其它机械零件直到将那些液体配出。
因此，客观上非常需要能够避免已有技术的缺点和局限性的吸量管控制系统。尤其是，希望提供一种能够适应几个具有不同容量的气缸-柱塞抽排系统的吸量管控制系统。而且，还希望提供一种包括快速释放机构的吸量管控制系统，其快速释放机构用于迅速地将空气引入吸量管控制系统或释放吸量管控制系统内存在的真空度，以允许快速排出存在于吸量管内的任何液体。还有，更希望提供一种结构简单、制造成本不高、适于使用者方便操作的吸量管控制系统。
发明内容
因此，本发明的一个目的是提供一种结构相对简单并且能够适应几个具有不同容量的气缸一柱塞组件的吸量管控制装置。
本发明的另一个目的是提供一种包括快速释放机构的吸量管控制装置，它的快速释放机构用于迅速地将空气引入吸量管控制系统内或释放吸量管控制系统内存在的真空度，以允许快速排出存在于吸量管内的任何液体。
本发明的再一个目的是提供一种包括一个简单且制造成本不高的壳体的吸量管控制装置，这种壳体允许操作者快速而有效地接近其内部，以便取出或更换吸量管控制系统的一个、几个或全部零件。
本发明的其它目的中，一些是很明显的，另一些将在下文中显现出来。因此，本发明包括构造特点、零部件的组合以及零件的具体结构，这些将在以下的详细说明中举例说明。
本发明的一个方面涉及一种吸量管控制装置，它包括：一个壳体组件；一个可操作地连接于壳体组件的泵部件；一个可操作地连接于泵部件并构造成可操作地接纳一个吸量管的吸量管连接器；以及一个用于迅速从吸量管内排出至少一部分液体的快速释放机构。
快速释放机构还包括一个塞子，塞子具有构造成接触于吸量管连接器的第一接触部分和操作上关联于一个偏压件的第二接触部分；塞子适于在一打开位置与一关闭位置之间滑动，在塞子处于关闭位置时，第一接触部分紧密地接纳在吸量管连接器内，而在塞子处于打开位置时，第一接触部分脱离与吸量管连接器的接触。
吸量管连接器是用柔性材料制成的，并且吸量管连接器的壁上设置有一个工作孔；塞子被构造成沿大致垂直于泵部件的纵轴线的方向可滑动。
一旦快速释放机构被触发，塞子就从其关闭位置滑动到其打开位置而将偏压件压缩，使塞子的第一接触部分脱离柔性吸量管连接器上的工作孔，因而允许空气进入柔性吸量管连接器。
为使塞子从打开位置移动到关闭位置，偏压件通过朝柔性吸量管连接器推压第二接触部分以使第一接触部分能够密封地关闭柔性吸量管连接器的工作孔。
在吸量管连接器处于关闭位置时，可以通过操作机械传动机构从吸量管内排出液体。
机械传动机构包括拇指转轮小齿轮分组件和一个可操作地连接于拇指转轮小齿轮分组件的与柱塞制成一体的齿条。
泵部件适于容纳多个气缸-柱塞组件，气缸-柱塞部件构成为具有预定的容积。
壳体组件包括至少一个颈部和一个手柄部分，藉此使壳体组件形成为倒L形结构。
预定容积的气缸-柱塞部件构造成借助至少一个从气缸的外表面向外突出的紧固结构固定地定位在手柄部分的内部。
手柄部分的内表面制成有至少一个从手柄部分向外突出的限制性肋片；至少一个紧固结构包括一个可将气缸-柱塞部件稳定在手柄部分的内部的稳定部分和一个可与至少一个限制性肋片相啮合的啮合部分，啮合部分藉此防止气缸-柱塞部件在手柄部分内沿纵向运动，而稳定部分用于防止气缸-柱塞部件沿横向运动。
至少一个紧固结构包括至少一对从气缸的外表面向外突出的相互隔开的紧固结构。
至少一对紧固结构构造成可将限制性肋片接纳在该对紧固结构之间。
它还包括一个制成有一个第一端和一个第二端的吸量管连接器，第一端通过连接结构可操作地连接于泵部件，而第二端构造成可操作地接纳一个吸量管；以及一个用于迅速从吸量管内排出至少一部分液体的快速释放机构。
快速释放机构还包括一个塞子，塞子具有被构造成接触于吸量管连接器的第一接触部分和操作上关联于一个偏压件的第二接触部分；塞子适于在一打开位置与一关闭位置之间滑动，在塞子处于关闭位置时，第一接触部分紧密地接纳在吸量管连接器内，而在塞子处于打开位置时，第一接触部分脱离与吸量管连接器的接触。
吸量管连接器是用柔性材料制成的，并且吸量管连接器的壁上设置有一个工作孔；塞子被构造成在成形于颈部的下部的导动室内在大致垂直于手柄部分的纵向轴线的方向可滑动。
一旦快速释放机构被触发，塞子就从其关闭位置滑动到其打开位置而将偏压件压缩，使塞子的第一接触部分脱离柔性吸量管连接器上的工作孔，因而允许空气进入柔性吸量管连接器。
为使塞子从打开位置移动到关闭位置，偏压件通过朝柔性吸量管连接器推压第二接触部分以使第一接触部分能够密封地关闭柔性吸量管连接器的工作孔。
泵部件包括一个具有一个拇指转轮小齿轮组件的机械传动机构和一个可操作地连接于拇指转轮小齿轮组件的、既是柱塞又是齿条的分组件。
本发明的另一个目的是提供一种包括快速释放机构的吸量管控制装置，它的快速释放机构用于迅速地将空气引入吸量管控制系统内或释放吸量管控制系统内存在的真空度，以允许快速排出存在于吸量管内的任何液体。
本发明的再一个目的是提供一种包括一个简单且制造成本不高的壳体的吸量管控制装置，这种壳体允许操作者快速而有效地接近其内部，以便取出或更换吸量管控制系统的一个、几个或全部零件。
本发明的其它目的中，一些是很明显的，另一些将在下文中显现出来。因此，本发明包括构造特点、零部件的组合以及零件的具体结构，这些将在以下的详细说明中举例说明。
本发明的一个方面涉及一种吸量管控制装置，它包括：一个壳体组件；一个可操作地连接于壳体组件的泵部件；一个可操作地连接于泵部件并构造成可操作地接纳一个吸量管的吸量管连接器；以及一个用于迅速从吸量管内排出至少一部分液体的快速释放机构。
快速释放机构还包括一个塞子，塞子具有构造成接触于吸量管连接器的第一接触部分和操作上关联于一个偏压件的第二接触部分；塞子适于在一打开位置与一关闭位置之间滑动，在塞子处于关闭位置时，第一接触部分紧密地接纳在吸量管连接器内，而在塞子处于打开位置时，第一接触部分脱离与吸量管连接器的接触。
吸量管连接器是用柔性材料制成的，并且吸量管连接器的壁上设置有一个工作孔；塞子被构造成沿大致垂直于泵部件的纵轴线的方向可滑动。
一旦快速释放机构被触发，塞子就从其关闭位置滑动到其打开位置而将偏压件压缩，使塞子的第一接触部分脱离柔性吸量管连接器上的工作孔，因而允许空气进入柔性吸量管连接器。
为使塞子从打开位置移动到关闭位置，偏压件通过朝柔性吸量管连接器推压第二接触部分以使第一接触部分能够密封地关闭柔性吸量管连接器的工作孔。
在吸量管连接器处于关闭位置时，可以通过操作机械传动机构从吸量管内排出液体。
机械传动机构包括拇指转轮小齿轮分组件和一个可操作地连接于拇指转轮小齿轮分组件的与柱塞制成一体的齿条。
泵部件适于容纳多个气缸-柱塞组件，气缸-柱塞部件构成为具有预定的容积。
壳体组件包括至少一个颈部和一个手柄部分，藉此使壳体组件形成为倒L形结构。
预定容积的气缸-柱塞部件构造成借助至少一个从气缸的外表面向外突出的紧固结构固定地定位在手柄部分的内部。
手柄部分的内表面制成有至少一个从手柄部分向外突出的限制性肋片；至少一个紧固结构包括一个可将气缸-柱塞部件稳定在手柄部分的内部的稳定部分和一个可与至少一个限制性肋片相啮合的啮合部分，啮合部分藉此防止气缸-柱塞部件在手柄部分内沿纵向运动，而稳定部分用于防止气缸-柱塞部件沿横向运动。
至少一个紧固结构包括至少一对从气缸的外表面向外突出的相互隔开的紧固结构。
至少一对紧固结构构造成可将限制性肋片接纳在该对紧固结构之间。
它还包括一个制成有一个第一端和一个第二端的吸量管连接器，第一端通过连接结构可操作地连接于泵部件，而第二端构造成可操作地接纳一个吸量管；以及一个用于迅速从吸量管内排出至少一部分液体的快速释放机构。
快速释放机构还包括一个塞子，塞子具有被构造成接触于吸量管连接器的第一接触部分和操作上关联于一个偏压件的第二接触部分；塞子适于在一打开位置与一关闭位置之间滑动，在塞子处于关闭位置时，第一接触部分紧密地接纳在吸量管连接器内，而在塞子处于打开位置时，第一接触部分脱离与吸量管连接器的接触。
吸量管连接器是用柔性材料制成的，并且吸量管连接器的壁上设置有一个工作孔；塞子被构造成在成形于颈部的下部的导动室内在大致垂直于手柄部分的纵向轴线的方向可滑动。
一旦快速释放机构被触发，塞子就从其关闭位置滑动到其打开位置而将偏压件压缩，使塞子的第一接触部分脱离柔性吸量管连接器上的工作孔，因而允许空气进入柔性吸量管连接器。
为使塞子从打开位置移动到关闭位置，偏压件通过朝柔性吸量管连接器推压第二接触部分以使第一接触部分能够密封地关闭柔性吸量管连接器的工作孔。
泵部件包括一个具有一个拇指转轮小齿轮组件的机械传动机构和一个可操作地连接于拇指转轮小齿轮组件的、既是柱塞又是齿条的分组件。
附图说明
下面将结合附图说明本发明的实施例，这些附图是用于图示而不是限制本发明，各图中类似的零件用类似的标号标示，各图中：
图1是按照本发明的一个实施例的吸量管控制装置的侧视图；
图2是图1的吸量管控制装置的后视图；
图3是沿着图2中的线3-3剖取的吸量管控制装置的剖视图，它表示出该装置已装上了一个吸量管；
图4是沿着图2中的线″4-4″剖取的吸量管控制装置的剖视图，它表示出该装置已装上了一个吸量管；
图5是沿着图2中的线″5-5″剖取的吸量管控制装置的剖视图，它表示出该装置已装上了一个吸量管；
图6是一个吸量管控制装置的放大剖视图，它表示出气缸-柱塞组件的第一实施例；
图7是沿着图6中的线″7-7″剖取的吸量管控制装置的剖面图；
图8是吸量管控制装置的放大剖视图，它表示出气缸-柱塞组件的第二实施例；
图9是沿着图8中的线″9-9″剖取的吸量管控制装置的剖面图；
图10是吸量管控制装置的放大剖视图，它表示出气缸-柱塞组件的第三实施例；
图11是沿着图10中的线″11-11″剖取的吸量管控制装置的剖面图；
图12是吸量管控制装置部分剖视图，它表示出一个处于使用状态的快速释放触发机构。
图1是按照本发明的一个实施例的吸量管控制装置的侧视图；
图2是图1的吸量管控制装置的后视图；
图3是沿着图2中的线3-3剖取的吸量管控制装置的剖视图，它表示出该装置已装上了一个吸量管；
图4是沿着图2中的线″4-4″剖取的吸量管控制装置的剖视图，它表示出该装置已装上了一个吸量管；
图5是沿着图2中的线″5-5″剖取的吸量管控制装置的剖视图，它表示出该装置已装上了一个吸量管；
图6是一个吸量管控制装置的放大剖视图，它表示出气缸-柱塞组件的第一实施例；
图7是沿着图6中的线″7-7″剖取的吸量管控制装置的剖面图；
图8是吸量管控制装置的放大剖视图，它表示出气缸-柱塞组件的第二实施例；
图9是沿着图8中的线″9-9″剖取的吸量管控制装置的剖面图；
图10是吸量管控制装置的放大剖视图，它表示出气缸-柱塞组件的第三实施例；
图11是沿着图10中的线″11-11″剖取的吸量管控制装置的剖面图；
图12是吸量管控制装置部分剖视图，它表示出一个处于使用状态的快速释放触发机构。
具体实施方式
下面结合图1-12说明本发明，这仅是为了说明，而不是对本发明施加任何限制。应该注意到，本发明的各附图仅是为了描述本发明的典型实施例，未必是按比例的，而且仅仅是示意地表示，不描绘本发明的控制装置的具体参数。下面借助附图说明本发明并指出其特性和细节。
参照各图，在这些图中，类似的或对应的零件用类似的标号。图1-3是本发明的吸量管控制装置10的代表性实施例，它被构造成便于精确地吸进和配出液体。吸量管控制装置10包括壳体组件20，它最好是用塑料注塑模制而成，并且最好是成形为大致倒L形状并带有手枪形的把手。为了便于本装置的装配和其零件的更换，壳体组件20典型地制成为由两部分或两个半壳体21和23构成。壳体组件20包括颈部22和手柄部分24。吸量管控制装置10还包括吸量管连接器组件30，它被构造成能够可拆装地把吸量管32连接于壳体组件20和一个泵部件或组件40，该泵部件可控制液体的吸入和配出体积。
所示的连接器组件30是从壳体组件20的颈部22向外向下伸出。壳体组件20的结构形状可使使用者稳当地控制吸量管32的运动和定位，尤其是有利于吸量管32的端头34的精确定位。此外，倒L形状便于使用者一边监视吸量管32中的液面一边监视吸量管控制装置10的动作。这种符合人体工程学原理的结构形状也使使用者在操作吸量管控制装置10的过程中保持腕关节处于中位并使腕关节的上下或左右弯曲为最小。
在这一较佳实施例中，连接器组件30制成为具有一个柔性的吸量管连接器42，它可取的是用诸如橡胶或硅胶之类的弹性材料制成。柔性吸量管连接器42典型地制成有第一端44，该第一端插入壳体组件20的颈部22上的延伸开孔48内，连接器42还有第二端46，这个第二端被构造成适于接纳吸量管32。为了便于连接器组件30对颈部22的连接，延伸开孔48处的外表面制成具有外螺纹形式的连接结构。连接器42内设置有把第一端44和第二端46连通的纵向通道55。一个圆锥形套帽50的第一端具有内螺纹，它将柔性的吸量管连接器42可拆装地紧固于壳体组件20。连接器42的壁上设有一个工作孔53。下面还将回过来讲这一特点。
在套帽50连接于颈部22时，吸量管32的上端60插入柔性的吸量管连接器42的第二端46内，连接器42具有一段扩张的开孔或称通道54，它可以制成为略微小于要用的吸量管32的外径。在将吸量管32的上端60插入柔性的吸量管连接器42的扩口通道54内时，通道54由于材料的特性向外扩张一些后把吸量管32握紧就位。此外，在连接器42与吸量管32之间形成一种密封，它可防止外界空气漏进吸量管控制装置10内，这样可防止液体从吸量管端头34自然滴落。
吸量管连接器组件30也用于定位和稳定吸量管32，并且还可包括一个选择性滤器(未示)，诸如薄膜滤器或憎水性滤器。如各附图中所示，吸量管连接器组件30是固定于壳体组件20的颈部22而将被连接的吸量管32握紧在位，使它大致平行于并接近手柄部分24。或者，可以用其它的结构将吸量管连接器组件30连接于壳体组件20的颈部，例如可以用一种转环接头(swivel fitting)，这种接头允许使用者改变吸量管32与手柄部分24之间的角度。
在这一较佳实施例中，泵部件40可建立低压真空度，借以可将液体吸入或抽进吸量管32内；泵部件40还可形成高压空气源，借以便于把液体的各等分量从吸量管32配给一系列试验器皿。泵部件40通过一个连接结构或空气管70可操作地连接于柔性的吸量管连接器42的第一端44。
泵部件40的各主要零件中具有一个气缸-柱塞分组件或称单元80和一个与之关联的机械传动系统90。气缸-柱塞分组件80具有一个可在基本上空心的气缸84内滑动的柱塞82。柱塞82的运动可使工作室100内的空气压缩或膨胀，而工作室100是制成在气缸84的内部空间内在柱塞82与气缸的底壁81之间。机械传动系统90包括拇指转轮92，它同轴地连接于与齿条94啮合的轴带小齿轮96。图中表示得很清楚，齿条94构成柱塞82的一部分。拇指转轮92构造成可用拇指拨动而且既布置在手柄部分24的内部又暴露于壳体组件20的外部，便于使用者的手指接触它。在使用中，机械传动系统90可以把拇指转轮92和与之同轴的小齿轮96的转动转变成齿条94和柱塞82的纵向往复运动。应该注意到：虽然在本发明的这一较佳实施例中机械传动系统是齿条和小齿轮相啮合的形式的，但是也可以考虑采用其它形式的传动机构，例如可以是轮系形式的机械传动系统90。
在拇指转轮92和小齿轮96被向一个方向转动时(在这一例子中是逆时针方向)，它们的运动被转变成齿条94和柱塞82在气缸84内向气缸底部81运动(如图2中的箭头A所示)，这将使柱塞内部的空间或称工作室100被减小。这一运动将压缩气缸84内的空气，使空气通过柔性空气管70或其它连通结构流向吸量管连接器42。进一步地，被压缩的空气通过吸量管连接器42的纵向通道55起作用而逐增地排出存在于吸量管32内的液体。另一方面，在拇指转轮92和小齿轮96向相反方向转动时(在这一例子中是顺时针方向)，柱塞82作离开气缸84的底部81的运动(如图4中的箭头″B″所示)，这使工作室100增大而其内形成低压或称真空度。在这一运动中，空气或其它气体被允许进入并蓄积在气缸84的底部81与柱塞82之间的工作室100的空间内。由于气缸的出口95具有限制性，柱塞82的向下运动(按照箭头″A″)使工作室100内的空气或其它气体被逐渐压缩并从工作室100逐渐排出，这使柱塞向下运动的阻力增大。这样，柱塞82的向下运动(按照箭头″A″)就因压缩空气或其它气体的作用而减慢，因而能够以可控制的方式排出吸量管32内的液体。这又可以防止在使用拇指转轮92和传动系统90时液体被从本发明的装置配送出的速率过大。
如图3-5所示，在向相反方向(顺时针)转动拇指转轮92使柱塞沿箭头″B″的方向运动离开气缸84的底部81时，就产生吸入作用。在这一运动中，气缸84内的工作室100的空间增大，其内部形成低压或真空。真空吸力通过柔性空气管70传递并通过第一端44的孔102延伸入吸量管连接器42的纵向通道55。低压区或真空度使吸量管连接器42具有吸入作用，于是将液体从外面的容器吸入或抽进吸量管32内。以这种方式将液体吸上来，借以部分地或完全充满吸量管32。
在实验室环境中，抽进吸量管32随后又从其排出的液体的量常常必须仔细地校准。这意味着，在某些操作步骤中，吸量管控制装置10应能精确地吸入和排出非常精确的液体体积。由于是拇指转轮92的转动速度和/或转动量控制着液体被抽进或配出的多少或快慢，可以通过改变机械传动系统90的某种特性来选择和/或调整泵部件40的灵敏度和精度以适应使用者的需要。例如，可以通过改变拇指转轮92与齿条94之间的传动比来进行这种调整。在本发明的几个实施例中，拇指转轮92是可换装的，这就给使用者提供了采用具有不同传动比的齿条-小齿轮啮合结构的选择性。
作为一个例子，在本发明的一个实施例中，拇指转轮92同轴地连接于具有许多轮齿的小齿轮96，而在另几个实施例中，可以将一个第二拇指转轮(未示)同轴地连接于具有较少齿数的一个小齿轮(未示)。虽然每一实施例中小齿轮都是啮合于同一齿条94，但是第一拇指转轮和第二拇指转轮的同样程度的转动引起的柱塞82的往复运动将是不同的。
应该注意到：还可以设想出用于控制吸量管控制装置10的精确性的其它方法，例如，可以保持拇指转轮和小齿轮组件不变而调整齿条的某些特性，借以允许使用者达到与上述类似的柱塞运动范围和对柱塞运动的控制，因而达到类似的吸量精度范围。
很明显，图6-11中清楚地表明，除能够调整吸量管控制装置10的精度之外，本发明的功能通用性也增强了，使用者可以针对要吸量的液体的具体体积调整该器件的容量。吸量管控制装置10的壳体组件20，更明确地说是手柄部分24的内部，成形为能够容纳不同型式的气缸-柱塞组件，而且各气缸-柱塞组件可制成为具有不同的预定容量。
在本发明的这一较佳实施例中，手柄部分的内部被构造成能容纳至少以下三种容量的气缸：内部或被称的工作容积为约25毫升的第一气缸；内部或被称的工作容积为约10毫升的第二气缸；以及内部或被称的工作容积为约2毫升的第三气缸。虽然本发明的这一较佳实施例将结合这三种容量的气缸来说明，但是很明显，也可以想象到，本发明可采用大量其它容量的气缸。如图3-7清楚地表明，容积最大的第一气缸110紧密地配合于壳体组件20的手柄部分24的内部。而另外两个气缸120和130(例如见图8-11)的外周和/或外径比第一气缸110的外径小。但是为了使本发明的这一器件能可靠地工作，应该将这些较小的气缸以与较大的气缸110相同的方式稳定地安装在手柄部分24的内部。为了填满较小的气缸与手柄部分的内表面之间的空间，用专门的紧固结构将较小的气缸120和130固定地定位在壳体的内部，这一点将在下文说明。
为了恰当地容纳本发明的各零部件，手柄部分24的内部用纵向隔板27分隔成一般为弧形截面的主空间29和辅空间35。从本发明的装配状态可以看清：主空间29适于容纳气缸110，120，130，而辅空间35适于容纳在手柄部分24内沿纵向延伸的空气管70的一部分。第一气缸110有大的外径112，因此它占满了手柄部分24内的主空间29的整个弧面的内部或其绝大部分(见图3-6)。第二气缸120和第三气缸130的外径122、132比第一气缸的外径112小得多。但是所有这些气缸必须占满手柄部分24内部同样的的主空间29。为此，较小的气缸制成有紧固结构，它使得这些较小的气缸可以像第一气缸110一样稳固地定位在手柄部分24的内部。如图6-11所示，这种紧固结构是突缘或翅片形式的，它从每一气缸的外表面向外伸出。在本发明的这一实施例中，每一个较小的气缸120、130都制成具有从其外表面向外伸出的至少一对突缘或翅片124a、124b和134a、134b。图9和11的剖面图表示得很清楚，紧固结构的每一翅片成形有起稳定作用的弧形部分117、137和啮合部分119、139，弧形部分可将较小的气缸稳定于主空间29的弧形内表面，而啮合部分可啮合于从手柄部分24的内壁向内突出的限制性肋片。啮合部分119、139的主要功能是：一旦它们与限制性肋片啮合了，就能防止各气缸在手柄部分24内的纵向运动。另一方面，稳定部分117、137的主要功能是补偿较小的气缸在主空间29内定位后余下的空间，并与啮合部分119、139一起防止气缸的横向运动。很明显，本发明可以采用翅片或突缘的各种组合。例如，为了达到更好的稳定，第二或称中等尺度的气缸120制成有第二对翅片126a和126b(见图8)。
现在参照图6，类似于尺度较小的气缸，第一气缸制成有两对翅片114a、116a和114b、116b，它们分别形成槽口118a、118b。槽口118a、118b分别啮合于从手柄部分24的内表面向内突出的限制性肋片或称翅片140、142，并且使第一气缸110紧密地就位在壳体组件20内。应该注意到：也可以把翅片/槽口啮合结构到过来，例如，可以将手柄部分的内部制成有两个槽口或称接纳结构，用于接纳设置在第一气缸110之外表面上的翅片。
用两个部分或被称的两个半壳21，23构成壳体组件20便于本发明的各零部件诸如泵部件40、空气管70和/或吸量管连接器组件30的更换或换装。由于这些零部件会受到来自吸量管32的液体的沾染，还有通常的磨损，或者如上所述在需要不同容量或容积的气缸-柱塞结构时，可能就需要进行这些零部件的更换或换装。泵部件40、连接结构或被称的空气管70以及吸量管连接器组件30可以制成为一次性使用的，并且制成为很便于相互连接，以便于它们在吸量管控制装置10内的更换。
现在参照图12，它示出了本发明的另一个实施例。在配出液体过程中需要精确测量液体的量时，采用前面讨论的拇指转轮结构92与机械传动系统90配用。以这一方式，可以将液体以受控的一滴一滴的方式配送出。但是在某些情况下，在必须将吸量管32内的液体的大部或全部快速释放出去时，就需要用一种快速释放机构150(例如见图12)。
快速释放机构150包括一个塞子或被称的接合件154，它成形有与吸量管连接器组件30操作上关联的第一接触端160和与一个偏压件或弹簧170动作关联的第二接触端162。从塞子或被称的接合件154穿过导动室153向外伸出一个扳机式触发器152。塞子或被称的接合件154构造成可在成形于颈部22的下部的导动室153内在大致垂直于纵向通道55的方向在打开位置与关闭位置之间滑动。在快速释放机构150处于关闭位置时，第一端160紧密地插在吸量管连接器42上的工作孔53内并将其封住。这样，在吸量管32至少部分地充满液体时，本发明的这一器件的工作通路，包括吸量管32的内部、纵向通道55和空气管70，是密封于外界环境的。这一条件是通过转动拇指转轮92渐渐地配送出液体所必需的。在快速释放机构被使用者扣动扳机152而触发时将弹簧170压缩，塞子或被称的接合件154离开其关闭位置而到达其打开位置，使第一端160脱离工作孔53。这就使吸量管连接器42内的纵向通道55与周围大气相通。周围空气一进入吸量管连接器42，工作通路内的真空就释放了。这样，液体的重力会使吸量管32内的液体快速流出。
为了回复到可用拇指转轮92和关联的机械传动系统90控制液体的吸入和配出的状态，应释放扳机152。扳机被释放后，偏压弹簧170将塞子或被称的接合件154压向吸量管连接器组件30，并且其第一端160密封地关闭吸量管连接器42上的工作孔53。这样，本器件的工作通路内又可建立起真空或低压状态。
前已指出，在某些情况下，为了适应试验过程的要求，可能需要快速配送出吸量管32内吸进的基本上全部液体。在这些情况下，除增大配出速度之外，允许使用者像前面讨论的那样迅速清除吸量管32内的液体而不必重复地拨动拇指转轮是符合人体工程学原理的。为了这个以及其它原因，可以有效地利用快速释放机构150，以释放吸量管连接器组件30和吸量管32内的真空度。通过扣动扳机152，可把本来密封吸量管连接器组件30的塞子154向后拉。这样将打开吸量管连接器42上的工作孔53并释放真空，于是重力将起作用而释放/排出吸量管32内的液体。
尽管上面已经结合具体实施例描述了本发明，但是，熟悉本技术领域的人将认识到，在本发明的精神和范围内，可以做出许多形状和细节上的改变。因此，所描述的实施例在所有方面都只能认为是示例性的而不是限制性的。所以，本发明的范围应由所附权利要求书而不是前面的描述限定。属于权利要求书的等同意义和范围内的所有改变都将被认为是包括在权利要求书的范围内。
参照各图，在这些图中，类似的或对应的零件用类似的标号。图1-3是本发明的吸量管控制装置10的代表性实施例，它被构造成便于精确地吸进和配出液体。吸量管控制装置10包括壳体组件20，它最好是用塑料注塑模制而成，并且最好是成形为大致倒L形状并带有手枪形的把手。为了便于本装置的装配和其零件的更换，壳体组件20典型地制成为由两部分或两个半壳体21和23构成。壳体组件20包括颈部22和手柄部分24。吸量管控制装置10还包括吸量管连接器组件30，它被构造成能够可拆装地把吸量管32连接于壳体组件20和一个泵部件或组件40，该泵部件可控制液体的吸入和配出体积。
所示的连接器组件30是从壳体组件20的颈部22向外向下伸出。壳体组件20的结构形状可使使用者稳当地控制吸量管32的运动和定位，尤其是有利于吸量管32的端头34的精确定位。此外，倒L形状便于使用者一边监视吸量管32中的液面一边监视吸量管控制装置10的动作。这种符合人体工程学原理的结构形状也使使用者在操作吸量管控制装置10的过程中保持腕关节处于中位并使腕关节的上下或左右弯曲为最小。
在这一较佳实施例中，连接器组件30制成为具有一个柔性的吸量管连接器42，它可取的是用诸如橡胶或硅胶之类的弹性材料制成。柔性吸量管连接器42典型地制成有第一端44，该第一端插入壳体组件20的颈部22上的延伸开孔48内，连接器42还有第二端46，这个第二端被构造成适于接纳吸量管32。为了便于连接器组件30对颈部22的连接，延伸开孔48处的外表面制成具有外螺纹形式的连接结构。连接器42内设置有把第一端44和第二端46连通的纵向通道55。一个圆锥形套帽50的第一端具有内螺纹，它将柔性的吸量管连接器42可拆装地紧固于壳体组件20。连接器42的壁上设有一个工作孔53。下面还将回过来讲这一特点。
在套帽50连接于颈部22时，吸量管32的上端60插入柔性的吸量管连接器42的第二端46内，连接器42具有一段扩张的开孔或称通道54，它可以制成为略微小于要用的吸量管32的外径。在将吸量管32的上端60插入柔性的吸量管连接器42的扩口通道54内时，通道54由于材料的特性向外扩张一些后把吸量管32握紧就位。此外，在连接器42与吸量管32之间形成一种密封，它可防止外界空气漏进吸量管控制装置10内，这样可防止液体从吸量管端头34自然滴落。
吸量管连接器组件30也用于定位和稳定吸量管32，并且还可包括一个选择性滤器(未示)，诸如薄膜滤器或憎水性滤器。如各附图中所示，吸量管连接器组件30是固定于壳体组件20的颈部22而将被连接的吸量管32握紧在位，使它大致平行于并接近手柄部分24。或者，可以用其它的结构将吸量管连接器组件30连接于壳体组件20的颈部，例如可以用一种转环接头(swivel fitting)，这种接头允许使用者改变吸量管32与手柄部分24之间的角度。
在这一较佳实施例中，泵部件40可建立低压真空度，借以可将液体吸入或抽进吸量管32内；泵部件40还可形成高压空气源，借以便于把液体的各等分量从吸量管32配给一系列试验器皿。泵部件40通过一个连接结构或空气管70可操作地连接于柔性的吸量管连接器42的第一端44。
泵部件40的各主要零件中具有一个气缸-柱塞分组件或称单元80和一个与之关联的机械传动系统90。气缸-柱塞分组件80具有一个可在基本上空心的气缸84内滑动的柱塞82。柱塞82的运动可使工作室100内的空气压缩或膨胀，而工作室100是制成在气缸84的内部空间内在柱塞82与气缸的底壁81之间。机械传动系统90包括拇指转轮92，它同轴地连接于与齿条94啮合的轴带小齿轮96。图中表示得很清楚，齿条94构成柱塞82的一部分。拇指转轮92构造成可用拇指拨动而且既布置在手柄部分24的内部又暴露于壳体组件20的外部，便于使用者的手指接触它。在使用中，机械传动系统90可以把拇指转轮92和与之同轴的小齿轮96的转动转变成齿条94和柱塞82的纵向往复运动。应该注意到：虽然在本发明的这一较佳实施例中机械传动系统是齿条和小齿轮相啮合的形式的，但是也可以考虑采用其它形式的传动机构，例如可以是轮系形式的机械传动系统90。
在拇指转轮92和小齿轮96被向一个方向转动时(在这一例子中是逆时针方向)，它们的运动被转变成齿条94和柱塞82在气缸84内向气缸底部81运动(如图2中的箭头A所示)，这将使柱塞内部的空间或称工作室100被减小。这一运动将压缩气缸84内的空气，使空气通过柔性空气管70或其它连通结构流向吸量管连接器42。进一步地，被压缩的空气通过吸量管连接器42的纵向通道55起作用而逐增地排出存在于吸量管32内的液体。另一方面，在拇指转轮92和小齿轮96向相反方向转动时(在这一例子中是顺时针方向)，柱塞82作离开气缸84的底部81的运动(如图4中的箭头″B″所示)，这使工作室100增大而其内形成低压或称真空度。在这一运动中，空气或其它气体被允许进入并蓄积在气缸84的底部81与柱塞82之间的工作室100的空间内。由于气缸的出口95具有限制性，柱塞82的向下运动(按照箭头″A″)使工作室100内的空气或其它气体被逐渐压缩并从工作室100逐渐排出，这使柱塞向下运动的阻力增大。这样，柱塞82的向下运动(按照箭头″A″)就因压缩空气或其它气体的作用而减慢，因而能够以可控制的方式排出吸量管32内的液体。这又可以防止在使用拇指转轮92和传动系统90时液体被从本发明的装置配送出的速率过大。
如图3-5所示，在向相反方向(顺时针)转动拇指转轮92使柱塞沿箭头″B″的方向运动离开气缸84的底部81时，就产生吸入作用。在这一运动中，气缸84内的工作室100的空间增大，其内部形成低压或真空。真空吸力通过柔性空气管70传递并通过第一端44的孔102延伸入吸量管连接器42的纵向通道55。低压区或真空度使吸量管连接器42具有吸入作用，于是将液体从外面的容器吸入或抽进吸量管32内。以这种方式将液体吸上来，借以部分地或完全充满吸量管32。
在实验室环境中，抽进吸量管32随后又从其排出的液体的量常常必须仔细地校准。这意味着，在某些操作步骤中，吸量管控制装置10应能精确地吸入和排出非常精确的液体体积。由于是拇指转轮92的转动速度和/或转动量控制着液体被抽进或配出的多少或快慢，可以通过改变机械传动系统90的某种特性来选择和/或调整泵部件40的灵敏度和精度以适应使用者的需要。例如，可以通过改变拇指转轮92与齿条94之间的传动比来进行这种调整。在本发明的几个实施例中，拇指转轮92是可换装的，这就给使用者提供了采用具有不同传动比的齿条-小齿轮啮合结构的选择性。
作为一个例子，在本发明的一个实施例中，拇指转轮92同轴地连接于具有许多轮齿的小齿轮96，而在另几个实施例中，可以将一个第二拇指转轮(未示)同轴地连接于具有较少齿数的一个小齿轮(未示)。虽然每一实施例中小齿轮都是啮合于同一齿条94，但是第一拇指转轮和第二拇指转轮的同样程度的转动引起的柱塞82的往复运动将是不同的。
应该注意到：还可以设想出用于控制吸量管控制装置10的精确性的其它方法，例如，可以保持拇指转轮和小齿轮组件不变而调整齿条的某些特性，借以允许使用者达到与上述类似的柱塞运动范围和对柱塞运动的控制，因而达到类似的吸量精度范围。
很明显，图6-11中清楚地表明，除能够调整吸量管控制装置10的精度之外，本发明的功能通用性也增强了，使用者可以针对要吸量的液体的具体体积调整该器件的容量。吸量管控制装置10的壳体组件20，更明确地说是手柄部分24的内部，成形为能够容纳不同型式的气缸-柱塞组件，而且各气缸-柱塞组件可制成为具有不同的预定容量。
在本发明的这一较佳实施例中，手柄部分的内部被构造成能容纳至少以下三种容量的气缸：内部或被称的工作容积为约25毫升的第一气缸；内部或被称的工作容积为约10毫升的第二气缸；以及内部或被称的工作容积为约2毫升的第三气缸。虽然本发明的这一较佳实施例将结合这三种容量的气缸来说明，但是很明显，也可以想象到，本发明可采用大量其它容量的气缸。如图3-7清楚地表明，容积最大的第一气缸110紧密地配合于壳体组件20的手柄部分24的内部。而另外两个气缸120和130(例如见图8-11)的外周和/或外径比第一气缸110的外径小。但是为了使本发明的这一器件能可靠地工作，应该将这些较小的气缸以与较大的气缸110相同的方式稳定地安装在手柄部分24的内部。为了填满较小的气缸与手柄部分的内表面之间的空间，用专门的紧固结构将较小的气缸120和130固定地定位在壳体的内部，这一点将在下文说明。
为了恰当地容纳本发明的各零部件，手柄部分24的内部用纵向隔板27分隔成一般为弧形截面的主空间29和辅空间35。从本发明的装配状态可以看清：主空间29适于容纳气缸110，120，130，而辅空间35适于容纳在手柄部分24内沿纵向延伸的空气管70的一部分。第一气缸110有大的外径112，因此它占满了手柄部分24内的主空间29的整个弧面的内部或其绝大部分(见图3-6)。第二气缸120和第三气缸130的外径122、132比第一气缸的外径112小得多。但是所有这些气缸必须占满手柄部分24内部同样的的主空间29。为此，较小的气缸制成有紧固结构，它使得这些较小的气缸可以像第一气缸110一样稳固地定位在手柄部分24的内部。如图6-11所示，这种紧固结构是突缘或翅片形式的，它从每一气缸的外表面向外伸出。在本发明的这一实施例中，每一个较小的气缸120、130都制成具有从其外表面向外伸出的至少一对突缘或翅片124a、124b和134a、134b。图9和11的剖面图表示得很清楚，紧固结构的每一翅片成形有起稳定作用的弧形部分117、137和啮合部分119、139，弧形部分可将较小的气缸稳定于主空间29的弧形内表面，而啮合部分可啮合于从手柄部分24的内壁向内突出的限制性肋片。啮合部分119、139的主要功能是：一旦它们与限制性肋片啮合了，就能防止各气缸在手柄部分24内的纵向运动。另一方面，稳定部分117、137的主要功能是补偿较小的气缸在主空间29内定位后余下的空间，并与啮合部分119、139一起防止气缸的横向运动。很明显，本发明可以采用翅片或突缘的各种组合。例如，为了达到更好的稳定，第二或称中等尺度的气缸120制成有第二对翅片126a和126b(见图8)。
现在参照图6，类似于尺度较小的气缸，第一气缸制成有两对翅片114a、116a和114b、116b，它们分别形成槽口118a、118b。槽口118a、118b分别啮合于从手柄部分24的内表面向内突出的限制性肋片或称翅片140、142，并且使第一气缸110紧密地就位在壳体组件20内。应该注意到：也可以把翅片/槽口啮合结构到过来，例如，可以将手柄部分的内部制成有两个槽口或称接纳结构，用于接纳设置在第一气缸110之外表面上的翅片。
用两个部分或被称的两个半壳21，23构成壳体组件20便于本发明的各零部件诸如泵部件40、空气管70和/或吸量管连接器组件30的更换或换装。由于这些零部件会受到来自吸量管32的液体的沾染，还有通常的磨损，或者如上所述在需要不同容量或容积的气缸-柱塞结构时，可能就需要进行这些零部件的更换或换装。泵部件40、连接结构或被称的空气管70以及吸量管连接器组件30可以制成为一次性使用的，并且制成为很便于相互连接，以便于它们在吸量管控制装置10内的更换。
现在参照图12，它示出了本发明的另一个实施例。在配出液体过程中需要精确测量液体的量时，采用前面讨论的拇指转轮结构92与机械传动系统90配用。以这一方式，可以将液体以受控的一滴一滴的方式配送出。但是在某些情况下，在必须将吸量管32内的液体的大部或全部快速释放出去时，就需要用一种快速释放机构150(例如见图12)。
快速释放机构150包括一个塞子或被称的接合件154，它成形有与吸量管连接器组件30操作上关联的第一接触端160和与一个偏压件或弹簧170动作关联的第二接触端162。从塞子或被称的接合件154穿过导动室153向外伸出一个扳机式触发器152。塞子或被称的接合件154构造成可在成形于颈部22的下部的导动室153内在大致垂直于纵向通道55的方向在打开位置与关闭位置之间滑动。在快速释放机构150处于关闭位置时，第一端160紧密地插在吸量管连接器42上的工作孔53内并将其封住。这样，在吸量管32至少部分地充满液体时，本发明的这一器件的工作通路，包括吸量管32的内部、纵向通道55和空气管70，是密封于外界环境的。这一条件是通过转动拇指转轮92渐渐地配送出液体所必需的。在快速释放机构被使用者扣动扳机152而触发时将弹簧170压缩，塞子或被称的接合件154离开其关闭位置而到达其打开位置，使第一端160脱离工作孔53。这就使吸量管连接器42内的纵向通道55与周围大气相通。周围空气一进入吸量管连接器42，工作通路内的真空就释放了。这样，液体的重力会使吸量管32内的液体快速流出。
为了回复到可用拇指转轮92和关联的机械传动系统90控制液体的吸入和配出的状态，应释放扳机152。扳机被释放后，偏压弹簧170将塞子或被称的接合件154压向吸量管连接器组件30，并且其第一端160密封地关闭吸量管连接器42上的工作孔53。这样，本器件的工作通路内又可建立起真空或低压状态。
前已指出，在某些情况下，为了适应试验过程的要求，可能需要快速配送出吸量管32内吸进的基本上全部液体。在这些情况下，除增大配出速度之外，允许使用者像前面讨论的那样迅速清除吸量管32内的液体而不必重复地拨动拇指转轮是符合人体工程学原理的。为了这个以及其它原因，可以有效地利用快速释放机构150，以释放吸量管连接器组件30和吸量管32内的真空度。通过扣动扳机152，可把本来密封吸量管连接器组件30的塞子154向后拉。这样将打开吸量管连接器42上的工作孔53并释放真空，于是重力将起作用而释放/排出吸量管32内的液体。
尽管上面已经结合具体实施例描述了本发明，但是，熟悉本技术领域的人将认识到，在本发明的精神和范围内，可以做出许多形状和细节上的改变。因此，所描述的实施例在所有方面都只能认为是示例性的而不是限制性的。所以，本发明的范围应由所附权利要求书而不是前面的描述限定。属于权利要求书的等同意义和范围内的所有改变都将被认为是包括在权利要求书的范围内。