滚筒式洗衣干衣机转让专利

申请号 : CN200410086584.5

文献号 : CN1609326B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 松冈真二松田荣治中井厚仁皆吉裕子

申请人 : 松下电器产业株式会社

摘要 :

本发明为一种具有能将附着在除湿装置上的线屑等物冲洗掉的功能的滚筒式洗衣干衣机。其中,内部装有热交换器(51)的除湿管道(16)被设置成与盛水桶(3)相邻接,排气口(21)从盛水桶(3)内朝旋转滚筒(2)的旋转方向的切线方向开口,从而使除湿管道(16)面向盛水桶(3)内开口。在漂洗步骤中,使旋转滚筒(2)旋转时,存积在盛水桶(3)内中的水会溅起,从排气口(21)流入除湿管道(16)中,从而将附着在热交换器(51)等上的线屑冲洗掉。

权利要求 :

1.一种滚筒式洗衣干衣机,该滚筒式洗衣干衣机具有:

圆筒形的旋转滚筒,该旋转滚筒供洗涤物装入,并在该旋转滚筒的筒壁上设有许多通孔;

盛水桶,所述旋转滚筒自由旋转地设置在该盛水桶内,而使该旋转滚筒的旋转轴方向从正面一侧至背面一侧向下方倾斜;

电机,该电机驱动所述旋转滚筒;

进水单元,该进水单元向所述盛水桶内加水;

干衣空气循环通道,使从所述盛水桶内排出的空气穿过除湿装置、线屑回收过滤器、鼓风装置和加热装置后再次进入盛水桶内;

控制装置,该控制装置在洗涤、漂洗、脱水和干衣各步骤中对各部分的操作进行控制,其特征在于:内装有所述除湿装置的所述除湿装置安装室在所述盛水桶的上部侧壁面与该盛水桶形成一体,并且,在所述盛水桶的侧壁上设有与所述除湿装置安装室相通的排气口,该排气口的开口方向朝着所述旋转滚筒的旋转方向的切线方向上,所述控制装置至少在所述漂洗步骤中进行这样的控制:在所述盛水桶内存积有规定量的水的状态下,使所述旋转滚筒以规定的转速发生旋转,从而使存积在所述盛水桶内的水在所述旋转滚筒的旋转下随着所述盛水桶的侧壁面旋转,从所述排气口流入所述除湿装置安装室。

说明书 :

技术领域

本发明涉及一种将洗涤物装入设置在盛水桶内的旋转自如的旋转滚筒内后再进行洗涤、漂洗、脱水、干衣等各种操作的滚筒式洗衣干衣机。

背景技术

在滚筒式洗衣机中,洗涤物投入到设置在盛水桶内的旋转自如的旋转滚筒内,再驱动旋转滚筒旋转,依次执行洗涤操作、漂洗操作、和脱水操作而将洗涤物洗净。在这样的滚筒式洗衣机中,通过增设上干衣功能,就可以构成一种能对完成脱水操作的洗涤物进行干衣操作的滚筒式洗衣干衣机。
干衣功能可以通过将盛水桶内含有湿气的空气排到桶外、再通过除湿装置对排出空气中的湿气进行除湿、然后由加热装置进行加热成为干燥暖风后再次送入盛水桶内的操作过程来实现。但是,这样的滚筒式洗衣干衣机中存在着下面的问题,即干衣步骤中从洗涤物脱落的线屑等杂物会附着在与旋转滚筒邻接的排气软管及除湿装置上。为了防止这种线屑附着现象的发生,在有的滚筒式洗衣干衣机中利用漂洗步骤中的水流将附着上的线屑等杂物冲掉,使之不致于妨害空气的循环流动(其中的一例可参照日本专利公报特开平11-333185号第3-5页及图1)。
在上述滚筒式洗衣干衣机中,旋转滚筒在盛水桶内被设置呈其旋转轴处于水平方向上的状态。实行干衣步骤时的空气循环通道为,从在盛水桶的下部开口的排气口使盛水桶内的空气排出,再从设有鼓风风扇以及加热器的管道经位于旋转滚筒正面一侧的开口部进入盛水桶内。因此,在对堆积在与排气口相连的排气软管等处的线屑等物执行消除操作时,漂洗步骤中的进水量一多,就将没过盛水桶的下部开口的排气口,水就会进入到排气软管中。因此,在漂洗步骤中随着旋转滚筒的旋转而产生的水流就能将附着在排气口及排气软管上的线屑等物洗洗掉。另外,如果在上述操作的同时还鼓风风扇驱动的话,风压将引起水位变动,造成水的飞散程度增大,使水能飞散到与排水软管连结的除湿装置中,从而将附着在其上的线屑等杂物冲洗掉。
在滚筒式洗衣干衣机中,为了提高干衣功能,最好使盛水桶内的排气朝向盛水桶的上方,而向盛水桶内鼓风则从盛水桶的下方进行。这样,既可以使装有洗涤物的旋转滚筒内的含有湿气的空气排出,用于进行干衣的暖风又能均匀地吹到洗涤物上。在用来实现这样的干衣功能的构造中,排气口开在盛水桶的上部,在与之连通的管道内设置除湿装置,因此,就不能采用现有技术中所揭示的那种在漂洗步骤中通过进水控制及鼓风控制将附着在除湿装置上的线屑等杂物冲洗掉的结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够实现更佳的干衣功能、且设有能够有效地清除掉附着在除湿装置上的线屑等杂物的滚筒式洗衣干衣机。
本发明的技术方案为:一种滚筒式洗衣干衣机,该滚筒式洗衣干衣机具有:圆筒形的旋转滚筒,该旋转滚筒供洗涤物装入,并在该旋转滚筒的筒壁上设有许多通孔;盛水桶,所述旋转滚筒自由旋转地设置在该盛水桶内,而使该旋转滚筒的旋转轴方向从正面一侧至背面一侧向下方倾斜;电机,该电机驱动所述旋转滚筒;进水单元,该进水单元向所述盛水桶内加水;干衣空气循环通道,使从所述盛水桶内排出的空气穿过除湿装置、线屑回收过滤器、鼓风装置和加热装置后再次进入盛水桶内;控制装置,该控制装置在洗涤、漂洗、脱水和干衣各步骤中对各部分的操作进行控制,内装有所述除湿装置的所述除湿装置安装室在所述盛水桶的上部侧壁面与该盛水桶形成一体,并且,在所述盛水桶的侧壁上设有与所述除湿装置安装室相通的排气口,该排气口的开口方向朝着所述旋转滚筒的旋转方向的切线方向上,所述控制装置至少在所述漂洗步骤中进行这样的控制:在所述盛水桶内存积有规定量的水的状态下,使所述旋转滚筒以规定的转速发生旋转,从而使存积在所述盛水桶内的水在所述旋转滚筒的旋转下随着所述盛水桶的侧壁面旋转,从所述排气口流入所述除湿装置安装室。
为了实现上述目的,在本发明的滚筒式洗衣干衣机中,供洗涤物装入的圆筒形滚筒的筒壁上设有许多通孔,并在电机驱动下发生旋转;所述旋转滚筒在盛水桶内中设置成其旋转轴方向处于水平方向或者从正面一侧至背面一侧向下方倾斜;另外还设有使从所述盛水桶内排出的空气穿过内含除湿装置、鼓风装置和加热装置的空气循环路后再次进入盛水桶内的干衣空气循环通道;内部安装有所述除湿装置的除湿装置安装室设置成与盛水桶的上部侧壁面相邻接,另外,盛水桶的侧壁上设有与除湿装置安装室相通的排气口,所述排气口的开口方向大致朝着旋转滚筒旋转方向的切线方向上。
采用了上述结构之后,位于盛水桶的上部侧壁上且与除湿装置安装室相通的排气口面向着旋转滚筒旋转方向的切线方向开口,这样,当旋转滚筒旋转时,加在盛水桶内的水会发生飞溅,且主要朝旋转方向的切线方向飞散,从排气口以很强的势头流入除湿装置安装室内。在干衣操作步骤中,从洗涤物上会产生线屑等杂物,这些杂物会混入排气空气中,从排气口进入除湿装置安装室中,容易附着在除湿装置及室壁上,发生堆积时很容易对除湿功能及鼓风功能产生影响。但是,通过象上面那样形成水流从排气口流入的构造,发生附着的线屑等杂物也能被势头强劲的水流冲洗掉。
另外,在上述结构中,通过将除湿装置安装室与盛水桶设置成一体,可以使除湿装置安装室设置成与盛水桶邻接,缩短从排气口到除湿装置安装室的距离,使水容易从盛水桶通过排气口流入除湿装置安装室中,而月。水流的势头也强劲。这样,冲洗掉线屑等物的效果也好。
另外,在洗涤、漂洗、脱水和干衣等各个步骤中对各部分的操作进行控制的控制装置至少在所述漂洗步骤中进行这样的控制:在盛水桶内存积有规定量的水的状态下,使旋转滚筒以规定的转速发生旋转。这样,存积在盛水桶内的水随着旋转滚筒的旋转会被带起,并从排气口流入除湿装置安装室内。通过让漂洗步骤中的流入除湿装置安装室中,可以使用干净的水对除湿装置等进行清洗。
本发明产生的技术效果为,干衣步骤中从洗涤物上掉下的线屑等杂物即使附着在除湿装置安装室内,也可以在漂洗步骤中通过旋转滚筒的旋转带起存积在盛水桶中的水,使之从排气口以很强劲的势头流入除湿装置安装室内,将发生附着的线屑等物冲洗掉。因此,可以防止因线屑等发生附着/堆积而导致干衣功能的下降。

附图说明

图1为本发明的实施例中的滚筒式洗衣干衣机的概略结构截面图,
图2为表示该滚筒式洗衣干衣机中的干衣机构的结构截面图,
图3为表示上述结构中的盛水桶以及除湿管道的截面构造的截面图。
上述附图中,1为滚筒式洗衣干衣机,2为旋转滚筒,3为盛水桶,7为滚筒驱动电机,15为鼓风风扇(鼓风装置),16为除湿管道(除湿装置安装室),17为线屑回收过滤器(除尘装置),18为鼓风管道,19为加热管道,20为加热器(加热装置),21为排气口,22为鼓风口,38为除湿装置。

具体实施方式

图1中示出了本发明的一个实施例中所示的滚筒式洗衣干衣机1的主要结构。如图中所示,盛水桶3通过悬挂机构(图中未示出)呈倾斜状态支承在洗衣机机体6内,盛水桶3内设有呈有底圆筒状的、可以旋转自如的旋转滚筒2。旋转滚筒2在安装在盛水桶3背面的滚筒驱动电机7驱动下旋转,且其旋转速度可以变化,旋转方向也能进行切换。另外,如图中所示,旋转滚筒2被设置成倾斜状,其旋转轴方向从设有开口部分的正面一侧至构成底面的背面一侧向下倾斜,故在打开设在构成洗衣机机体6的正面侧的倾斜面6a上的开闭自如的机门9、进行向旋转滚筒2中投入洗涤物或从中取出洗涤物的操作时,只要稍微弯一下腰就能完成。另外,在滚筒式洗衣干衣机1的正面一侧也无需确保多余的空间,从而可以构成一种在洗脸间等狭窄的空间内也能够设置的滚筒式洗衣干衣机1。
在所述洗衣机机体6的内部,除了上述的构成要素之外,还设有用于向盛水桶3内加水的进水单元12及用于将盛水桶3内的水排到外部的排水单元13等部件。另外,如图2中所示,还设有用于实施使装在旋转滚筒2内的洗涤物变干的干衣步骤的干衣空气循环通道,该干衣空气循环通道为:盛水桶3内的空气从排气口排出,经除湿装置安装室16、线屑回收过滤器17和鼓风管道18(图3)从鼓风口22再次送入盛水桶3内。
具有上述构造的滚筒式洗衣干衣机1在控制装置(图中未示出)的控制下执行洗涤步骤、漂洗步骤和脱水步骤,同时还根据需要实行干衣步骤。
洗衣时,先打开机门9,向旋转滚筒2内投入洗涤物,向设在进水单元12上的洗衣粉投入口中投入规定量的洗衣粉,再通过设在洗衣机机体6表面上的操作面板启动操作。操作开始后,从进水单元12向盛水桶3内加入与洗涤物相适应的规定量的水,再由滚筒驱动电机7驱动旋转滚筒2旋转,实施洗涤操作。洗涤操作结束时,脏洗涤水从排水单元13排到外部,再使旋转滚筒2进行高速旋转,使洗涤物进行脱水;然后,从进水单元12向盛水桶3内加入新水,实施漂洗操作。漂洗操作结束时,再次使旋转滚筒2高速旋转,实施使洗涤物所含的漂洗水脱水的脱水操作步骤。在操作模式选择为脱水步骤后还要进行干衣步骤的场合下,实施以下的干衣操作:将盛水桶3内的空气排出,使含有湿气的空气被除湿、加热后成为干燥暖风,然后再次送入盛水桶3内。
如图2中所示,随着鼓风风扇15的旋转,旋转滚筒2内的空气从形成在筒壁面上的通孔8进入盛水桶3内,再从排气口21排入除湿管道(安装有除湿装置的通道)16中。除湿管道16中设有构成除湿装置38的热交换器51和注水喷嘴52,在注水阀53被打开时,被注入的水从注水喷嘴52浇洒在所述热交换器51上,因此,排入除湿管道16内的、含有湿气的空气被进行冷却、除湿。经除湿管道16除湿后的空气穿过线屑回收过滤器17,然后经鼓风管道18被引导至盛水桶3的后方,流入设在盛水桶3背面上的加热管道19中,由加热器20进行加热,然后从鼓风口22送入盛水桶3中。由于进入盛水桶3中的空气是从设在旋转滚筒2背面上的通气孔39及通孔8流入旋转滚筒2内的,因此,这些经过除湿、加热的空气将从洗涤物夺走湿气,并通过旋转滚筒2的旋转产生的搅拌作用促使所有的洗涤物变干。这样的空气循环在规定的时间内将不断进行,从而使洗涤物变干燥。
如图3中所示,除湿管道16及鼓风管道18与通过树脂成形制成的盛水桶3制成一体,而且.是同时成形的。除湿管道16被设置成与盛水桶3的侧壁面相邻接,圆筒形盛水桶3的侧壁上设有开口,构成面向除湿管道16开口的排气口121。排气口21的开口方向大致处于旋转滚筒2的旋转方向的切线方向上。
在实施干衣操作时,在洗涤物逐渐变干的同时从洗涤物中容易产生线屑等物,这些线屑在鼓风的作用下从排气口21流入除湿管道16中(箭头A)。设在鼓风管道18的入口处的线屑回收过滤器17虽然能将空气中的线屑等截住,只让空气流过,使线屑等不致于流入鼓风管道18以及加热管道19中,但是,线屑等附着在位于其前方的热交换器51及除湿管道16的内壁上的情况也不少。当线屑等的附着量不断增加时,会使除湿性能及鼓风功能下降,因此附着在除湿管道16内的线屑等物也必须清除掉。
在本实施例中,为了清除掉附着在除湿管道16内的线屑等物,在漂洗操作过程中使旋转滚筒2以规定的转速发生旋转,使沿其旋转方向(箭头B)溅起的水以很强的势头从排气口21流入除湿管道16内(箭头C),从而将附着在热交换器51及管道壁上的线屑等物冲洗掉。另外,上面提到的旋转滚筒2的规定转速可以这样设定,即水在旋转滚筒2旋转时产生的离心力作用下能溅起来,能沿着盛水桶3的内壁发生旋转。只要能够产生这样的效果,可以设定在任意的转速上。举个实例来说,当旋转滚筒2的直径是500±50mm左右时,上述的转速可以设定为150转/分左右。
由于排气口21的开口方向如上面所述的那样大致处于旋转滚筒2的旋转方向的切线方向上,因此,在漂洗步骤中,存积在盛水桶3的下部的水会在旋转滚筒2的带动下向上溅起,且主要飞向旋转滚筒2的旋转方向的切线方向,并以很强的势头从排气口21流入除湿管道16内。这样,随着漂洗步骤的不断进行,附着在除湿管道16内的线屑等物将被冲洗掉。另外,由于洗衣机中设有供除湿管道16内进行除湿操作时生成的水及从注水喷嘴52注入的水流入盛水桶3内、再从排水单元13排到外部的排水通道,因此,冲洗下来的线屑等物将随排水一起被排到机体外部。
另外,在上面的实施例中旋转滚筒2虽然是呈倾斜设置的结构,但是在旋转滚筒2设置在水平方向上的场合下,本发明也可以发挥出同样的作用。
综上所述,采用本发明的话,即使在干衣步骤中从洗涤物上发生的线屑等物附着在除湿装置及壁面上,也可以通过在洗涤步骤或者漂洗步骤中使存积在盛水桶内的水随着旋转滚筒的旋转、溅起而将线屑冲洗掉,因此可以提供一种不会因附着/堆积的线屑等造成除湿功能及鼓风功能下降的滚筒式洗衣干衣机。