一种高强度的紧密纺用网格圈的生产方法

摘要

本发明涉及纺织配件，具体地说是一种高强度的紧密纺用网格圈。按照本发明所设计的技术方案，在环形网格圈的两边为涂刷有胶料的传动区，网格圈的中心为带有网孔的吸聚区。这种高强度的紧密纺用网格圈的生产方法是：a.将切成一定长度的管状网格圈坯料套在相应的芯棒上；b.将套有网格圈坯料的芯棒架到涂胶装置上，对网格圈上的传动区涂刷胶液，再去除多余的胶液；c.取下芯棒，再干燥。本发明通过对部分区域涂胶的方法，来加强网格圈的抗拉伸强度。

权利要求

1.一种高强度的紧密纺用网格圈的生产方法，其特征是：a.将切成一定长度的管状网格圈坯料套在相应的芯棒上；

b.将套有网格圈坯料的芯棒架到涂胶装置上，对网格圈上的传动区涂刷胶液，再去除多余的胶液；

c.取下芯棒，再干燥。

2.根据权利要求1所述网格圈的生产方法，其特征是：干燥后，再按规定长度切成成品。

3.根据权利要求1所述网格圈的生产方法，其特征是：在将管状网格圈坯料套在芯棒上以前，先将网格圈按照其所起的作用分为吸聚区和传动区两部分，其中，吸聚区的宽度大于吸聚斜槽垂直宽度的150％，其余两边为传动区，吸聚区两边的传动区最窄不能少于2毫米每边。

4.根据权利要求1所述网格圈的生产方法，其特征是：在涂胶时，套有网格圈坯料的芯棒架到涂胶装置的中心轴上，并锁定，中心轴以一定的速度回转，涂胶机两侧分为可径向移动的涂胶槽和弹性加压辊，当涂胶槽以规定的传动区宽度向芯棒上的网格圈坯料喷涂或刷涂胶液时，弹性加压辊靠向芯棒，弹性加压辊两端的加压杠杆对芯棒加压，压力小于等于2

1KG/cm，将多余的胶液挤掉，保证胶料在网格圈内外表面均匀、密实。

5.根据权利要求4所述网格圈的生产方法，其特征是：胶液是通用的胶粘剂。

6.根据权利要求4所述网格圈的生产方法，其特征是：加压辊的弹性表面材料是绒布或者微孔橡胶。

7.根据权利要求4所述网格圈的生产方法，其特征是：加压方式采用弹簧或偏心轮，或液压或气压。

说明书

一种高强度的紧密纺用网格圈的生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织配件，具体地说是一种高强度的紧密纺用网格圈。 背景技术

[0002] 网格圈是紧密纺器件中的核心元件之一，其通常的失效形式之一是受力后伸长变形，这是由于他自身化学纤维单丝的材料性质以及长期受压的工作环境共同作用的结果。通过改变材料的性质来提高其抗拉伸强度的方法受到价格的限制，已被实践证明是不可行的。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种高强度的紧密纺用网格圈及其生产方法，通过对部分区域涂胶的方法，来加强网格圈的抗拉伸强度。

[0004] 按照本发明所设计的技术方案，在环形网格圈的两边为涂刷有胶料的传动区，网格圈的中心为带有网孔的吸聚区。

[0005] 所述吸聚区的宽度大于吸聚斜槽垂直宽度的150±10％，其余两边为传动区，吸聚区两边的传动区最窄不能少于2毫米每边。

[0006] 一种高强度的紧密纺用网格圈的生产方法，其特征是：

[0007] a.将切成一定长度的管状网格圈坯料套在相应的芯棒上；

[0008] b.将套有网格圈坯料的芯棒架到涂胶装置上，对网格圈上的传动区涂刷胶液，再去除多余的胶液；

[0009] c.取下芯棒，再干燥；

[0010] 干燥后，再按规定长度切成成品。在将管状网格圈坯料套在芯棒上以前，先将网格圈按照其所起的作用分为吸聚区和传动区两部分，其中，吸聚区的宽度大于吸聚斜槽垂直宽度的150±10％，其余两边为传动区，吸聚区两边的传动区最窄不能少于2毫米每边。 [0011] 在涂胶时，套有网格圈坯料的芯棒架到涂胶装置的中心轴上，并锁定，中心轴以一定的速度回转，涂胶机两侧分为可径向移动的涂胶槽和弹性加压辊，当涂胶槽以规定的传动区宽度向芯棒上的网格圈坯料喷涂或刷涂胶液时，弹性加压辊靠向芯棒，弹性加压辊两2
端的加压杠杆对芯棒加压，压力小于等于1 KG/cm，将多余的胶液挤掉，保证胶料在网格圈内外表面均匀、密实。

[0012] 胶液是专门适用于该化纤单丝的溶液，或者通用的胶粘剂。加压辊的弹性表面材料是绒布或者微孔橡胶。加压方式采用弹簧或偏心轮，或液压或气压。 [0013] 实践证明本方法可提高网格圈的抗拉伸强度3倍以上，使用寿命延长2倍以上。 具体实施方式

[0014] 一.将网格圈按照其所起的作用分为吸聚区和传动区两部分，通常吸聚区可设为大于吸聚斜槽垂直宽度的150％，其余两边为传动区，传动区最窄不能少于2毫米每边。