一种液晶显示装置包括：在基板上沿第一方向延伸的第一和第二公共电极线；沿垂直于第一方向的第二方向延伸的一对相邻的数据线，其与第一和第二公共电极线交叉限定一单元象素区；在第一和第二公共电极线之间沿第一方向延伸且与该对相邻数据线交叉的栅极线，第一和第二公共电极线沿第二方向与栅极线分开第一距离并限定单元象素的第一象素区和第二象素区；以及形成在栅极线和该对数据线中之一的交叉处的薄膜晶体管，所述薄膜晶体管包括第一和第二漏极、源极和栅极线的一部分，第一象素区包括第一圆形象素电极以及第一和第二圆形公共电极，并且第二象素区包括第二圆形象素电极以及第三和第四圆形公共电极。
单元象素区，所述的单元象素区以沿着第一方向延伸的第一和第二公共电极线为边界并以沿着垂直于第一方向的第二方向延伸的一对相邻数据线为边界；
经单元象素区的中间区域延伸以限定第一和第二象素区的栅极线，所述第一和第二公共电极线沿第二方向与栅极线分开第一距离，所述的栅极线与所述的一对相邻数据线在单元象素区中间区域的第一和第二末端处交叉；
形成在单元象素区中间区域第一末端处的薄膜晶体管，所述的薄膜晶体管包括第一和第二漏极、源极和栅极；
第一和第二圆形象素电极，所述的第一圆形象素电极设置在单元象素区的第一象素区内并与该薄膜晶体管的第一漏极电连接，而所述的第二圆形象素电极设置在单元象素区的第二象素区内并与该薄膜晶体管的第二漏极电连接；
与第一公共电极线相连并设置在第一象素区内的第一和第二圆形公共电极，所述的第一圆形公共电极设置在第一圆形象素电极的内部中央区域，而第二圆形公共电极设置在第一圆形象素电极的外部侧边区域；
与第二公共电极线相连并设置在第二象素区内的第三和第四圆形公共电极，所述的第三圆形公共电极设置在第二圆形象素电极的内部中央区域，而第四圆形公共电极设置在第二圆形象素电极的外部侧边区域，其中该第一圆形象素电极与第一和第二圆形公共电极同心设置，并且第二圆形象素电极与第三和第四圆形公共电极同心设置。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，栅极线起到薄膜晶体管的栅极的作用。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，源极沿第一方向在栅极线上方延伸。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一漏极包括延伸到第一象素区中的第一部分，而所述第二漏极包括延伸到第二象素区中的第二部分。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，第一圆形象素电极与所述第一漏极的第一部分通过第一接触孔电接触，而第二圆形象素电极与所述第二漏极的第二部分通过第二接触孔电接触。
6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，薄膜晶体管还包括设置在源极和栅极之间的有源层。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，在源极和所述第一漏极之间的有源层内形成第一导电沟道，而在源极和所述第二漏极之间的有源层内形成第二导电沟道。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，薄膜晶体管还包括设置在有源层和源极以及所述一对漏极之间的欧姆接触层。
9.如权利要求7所述的装置，其特征在于，源极的中心线与有源层和栅极的中心线一致。
10.一种共平面开关模式液晶显示装置的制造方法包括：
在基板上形成沿着第一方向延伸的栅极线和第一和第二公共电极线，所述公共电极线中的每一条具有沿垂直于第一方向的第二方向延伸的垂直图形；
在包括栅极线和所述公共电极线的基板上形成栅极绝缘层；
在该基板上形成源极、第一和第二漏极以及一对相邻数据线，其中该源极沿第一方向在栅极线上方延伸，每条数据线沿垂直于第一方向的第二方向与栅极线交叉，单元象素区以沿着第一方向延伸的第一和第二公共电极线为边界并以沿着第二方向延伸的一对相邻数据线为边界，经该单元象素区的中间区域延伸的栅极线限定第一和第二象素区，薄膜晶体管包括一部分栅极线、源极和第一和第二漏极，并在所述单元象素区的中间末端部分内形成且位于所述栅极线与数据线的交叉处；
在第一象素区内形成第一圆形象素电极以及第一和第二圆形公共电极，并在第二象素区内形成第二圆形象素电极以及第三和第四圆形公共电极，其中所述第一和第二圆形公共电极分别形成在第一圆形象素电极的内部和外部区域，并且第三和第四圆形公共电极分别形成在第二圆形象素电极的内部和外部区域，其中该第一圆形象素电极与该薄膜晶体管的第一漏极电连接，并且第二圆形象素电极与该薄膜晶体管的第二漏极电连接，并且该第一圆形象素电极与第一和第二圆形公共电极同心设置，并且第二圆形象素电极与第三和第四圆形公共电极同心设置。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，形成薄膜晶体管包括：
在包括栅极绝缘层的基板上依次淀积纯的非晶硅和掺杂质的非晶硅；和对纯的非晶硅和掺杂质的非晶硅进行构图以分别形成有源层和欧姆接触层。
12.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述第一漏极包括延伸到第一象素区中的第一部分，而所述第二漏极包括延伸到第二象素区中的第二部分。
13.如权利要求11所述的方法，其特征在于，在源极和所述第一漏极之间的有源层内形成第一导电沟道，而在源极和所述第二漏极之间的有源层内形成第二导电沟道。
14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，源极的中心线与有源层和栅极线的中心线一致。
15.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述第一公共电极线的垂直图形沿第二方向向着栅极线延伸到第一象素区中，而所述第二公共电极线的垂直图形沿第二方向向着栅极线延伸到第二象素区中。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述第一和第二圆形公共电极与所述第一公共电极线的垂直图形通过形成在栅极绝缘层和钝化层中的多个第一接触孔电接触，而所述第三和第四圆形公共电极与所述第二公共电极线的垂直图形通过形成在栅极绝缘层和钝化层中的多个第二接触孔电接触。
沿垂直于第一方向的第二方向延伸的一对相邻的数据线，其与第一和第二公共电极线交叉限定一单元象素区；
在第一和第二公共电极线之间沿第一方向延伸且与该对相邻数据线交叉的栅极线，所述的第一和第二公共电极线沿第二方向与栅极线分开第一距离并限定单元象素区的第一象素区和第二象素区；以及形成在栅极线和该对相邻数据线中之一的交叉处的薄膜晶体管，所述薄膜晶体管包括第一和第二漏极、源极和栅极线的一部分，其中，该第一象素区包括第一圆形象素电极以及第一和第二圆形公共电极，所述第一和第二圆形公共电极分别设置在第一圆形象素电极的内部和外部区域，并且该第二象素区包括第二圆形象素电极以及第三和第四圆形公共电极，所述第三和第四圆形公共电极分别设置在该第二圆形象素电极的内部和外部区域，该第一圆形象素电极与该薄膜晶体管的第一漏极电连接，并且第二圆形象素电极与该薄膜晶体管的第二漏极电连接，并且该第一圆形象素电极与第一和第二圆形公共电极同心设置，并且第二圆形象素电极与第三和第四圆形公共电极同心设置。
18.如权利要求17所述的装置，其特征在于，栅极线起到薄膜晶体管的栅极的作用。
19.如权利要求18所述的装置，其特征在于，源极沿第一方向在栅极线上方延伸。
20.如权利要求17所述的装置，其特征在于，所述第一漏极包括延伸到第一象素区中的第一部分，而所述第二漏极包括延伸到第二象素区中的第二部分。
共平面开关模式液晶显示装置及其制造方法
[0001] 本发明要求享有2003年12月29日在韩国递交的第98614/2003号韩国专利申请，在此引用以作参考。
技术领域
[0002] 本发明涉及液晶显示(LCD)装置以及LCD装置的制造方法，具体地说，涉及一种共平面开关(IPS)模式LCD装置以及IPS模式LCD装置的制造方法。
背景技术
[0003] 通常，LCD装置是通过粘结上基板和下基板并在上基板和下基板之间的空间内注入液晶而形成的。另外，在上基板和下基板的外表面上附接有一偏振器和一延迟(retardation)膜。因此，通过有选择地设置LCD装置的功能元件，便可以改变光的前进方向或者折射率，从而形成具有高亮度和对比特性的LCD装置。
[0004] 在LCD装置中使用的液晶盒可以采用扭曲向列(TN)工作模式。在TN模式中，显示灰度级的透光比随视角变化，由此限制了大尺寸LCD装置的制造。为了克服这个问题，已经开发了一种采用水平电场的共平面开关(IPS)模式LCD装置，从而与TN模式LCD装置相比改善了视角特性，例如对比度、灰度反转(gray inversion)和颜色偏移。
[0005] IPS模式LCD装置包括形成在薄膜晶体管(TFT)阵列基板的共平面上的象素电极和公共电极，所述的TFT阵列基板即设置有形成于其上的多个TFT的下基板。因此，通过由共平面的象素电极和公共电极形成的水平电场来驱动液晶材料。
[0006] 图1是根据现有技术的IPS模式LCD装置的平面图。在图1中，IPS模式LCD装置包括在下基板上的多条栅极线111和多条与栅极线111交叉的数据线113。另外，在栅极线111和数据线113的交叉点处设置TFT T，其中TFT T包括栅极119、源极121和漏极123。
[0007] 公共电极115和象素电极117以指型结构彼此连接地设置在由栅极线111和数据线113限定的单元象素区上。指型公共电极115包括具有多个垂直图形的第一公共电极115a和具有水平图形的第二公共电极115b，所述的水平图形与多个垂直图形结合成单一的整体。指型公共电极115与栅极线111彼此分开一预定距离。另外，指型象素电极117包括具有多个垂直图形的第一象素电极117a和具有水平图形的第二象素电极117b，所述的水平图形与多个垂直图形结合成单一的整体。形成于单元象素区内的第一公共电极115a的两个末端分支与数据线113交叠，由此增大了IPS模式LCD装置的孔径比。
[0008] 图2A至2C是根据现有技术IPS模式LCD装置制造方法的沿着图1中I-I’和II-II’的剖面图。在2A至2C中，通过采用光刻工艺在其上形成有薄膜的基板上转印掩模图形来形成每个图形，所述的光刻工艺包括涂敷光刻胶、对准曝光和显影。
[0009] 图2A中，在基板109上淀积一导电金属薄膜，然后对其进行构图形成栅极线111(图1中)和栅极119。接着，通过淀积例如SiNx或SiO2的无机绝缘薄膜、或者例如压克力树脂或苯并环丁烯(BCB)的有机绝缘薄膜，沿着包括栅极线111的基板109的整个表面形成栅极绝缘层118。
[0010] 在图2B中，在包括栅极绝缘层118的基板109上依次淀积纯的非晶硅(a-Si)和掺杂质的非晶硅(n+a-Si)，然后对其进行构图形成有源层125和欧姆接触层127。接着，将一导电图形薄膜淀积在包括欧姆接触层127的基板109上，并对其进行构图形成数据线113、源极121和漏极123。然后，沿着包括漏极123、源极121和数据线113的基板109的整个表面上淀积例如BCB或压克力树脂的低介电材料，并对其进行构图以在漏极123上形成漏极接触孔131。
[0011] 在图2C中，淀积例如铟锡氧化物(ITO)或铟锌氧化物(IZO)的一透明导电金属薄膜，并对其进行构图形成彼此间隔开预定距离并彼此连接的指型公共电极115和指型象素电极117。图2C中示出了公共电极的垂直图形115a和象素电极117的垂直图形117a。
[0012] 然而，由于基板109通常大于光刻工艺中采用的曝光掩模的尺寸，因此，基板109的整个面积可分为多个区域，并且通过曝光装置的多次曝光对基板109的整个表面反复曝光。因此，曝光装置的精确限制会引起连续曝光之间的未对准(misalignment)(即，接合错误(stitch failure))，从而降低了IPS模式LCD装置的图像质量。因此，用于形成IPS模式LCD装置的掩模会稍微变形，由此引起重叠问题并降低了IPS模式LCD装置的图像质量，在所述重叠问题中栅极和源极/漏极不精确地交叠在每个象素区上。
[0013] 此外，尽管IPS模式LCD装置与TN模式LCD装置相比表现出改善的例如颜色偏移的视角特性，但是，IPS模式LCD装置不能保持相对于所有方向具有一致的视角，而且不能克服颜色偏移问题。
发明内容
[0014] 本发明旨在提供一种IPS模式LCD装置及其IPS模式LCD装置的制造方法，其能够基本上消除因现有技术的局限和缺点造成的这些问题。
[0015] 本发明的一个目的在于提供一种具有一致视角的IPS模式LCD装置。
[0016] 本发明的另一个目的在于提供一种具有一致视角的IPS模式LCD装置的制造方法。
[0017] 本发明的又一个目的在于提供一种能防止颜色偏移的IPS模式LCD装置。
[0018] 本发明的又一个目的在于提供一种能防止颜色偏移的IPS模式LCD装置的制造方法。
[0019] 本发明的又一个目的在于提供一种具有均匀图像质量的IPS模式LCD装置。
[0020] 本发明的又一个目的在于提供一种具有均匀图像质量的IPS模式LCD装置的制造方法。
[0021] 本发明的又一个目的在于提供一种能防止在连续制造过程中出现未对准的IPS模式LCD装置。
[0022] 本发明的又一个目的在于提供一种能防止在连续制造过程中出现未对准的IPS模式LCD装置的制造方法。
[0023] 以下要说明本发明的附加特征和优点，一部分可以从说明书中看出，或是通过对本发明的实践来学习。采用说明书及其权利要求书和附图中具体描述的结构就能实现并达到本发明的目的和其他优点。
[0024] 为了按照本发明的意图实现上述目的和其他优点，以下要具体和广泛地说明，一种共平面开关模式液晶显示装置包括：单元象素区，所述的单元象素区以沿着第一方向延伸的第一和第二公共电极线为边界，并以沿着垂直于第一方向的第二方向延伸的一对相邻数据线为边界；经单元象素区的中间区域延伸以限定第一象素区和第二象素区的栅极线，第一和第二公共电极线沿第二方向与栅极线分开第一距离，所述的栅极线与所述的一对相邻数据线在单元象素区中间区域的第一和第二末端处交叉；形成在单元象素区中间区域第一末端处的薄膜晶体管，所述的薄膜晶体管包括第一和第二漏极、源极和栅极；第一和第二圆形象素电极，所述的第一圆形象素电极设置在单元象素区的第一象素区内并与该薄膜晶体管的第一漏极电连接，而所述的第二圆形象素电极设置在单元象素区的第二象素区内并与该薄膜晶体管的第二漏极电连接；与第一公共电极线相连并设置在第一象素区内的第一和第二圆形公共电极，所述的第一圆形公共电极设置在第一圆形象素电极的内部中央区域，而第二圆形公共电极设置在第一圆形象素电极的外部侧边区域；与第二公共电极线相连并设置在第二象素区内的第三和第四圆形公共电极，所述的第三圆形公共电极设置在第二圆形象素电极的内部中央区域，而第四圆形公共电极设置在第二圆形象素电极的外部侧边区域，其中该第一圆形象素电极与第一和第二圆形公共电极同心设置，并且第二圆形象素电极与第三和第四圆形公共电极同心设置。
[0025] 在另一方面，一种共平面开关模式液晶显示装置的制造方法包括：在基板上形成沿着第一方向延伸的栅极线和第一和第二公共电极线，所述公共电极线中的每条具有沿垂直于第一方向的第二方向延伸的垂直图形；在包括栅极线和公共电极线的基板上形成栅极绝缘层；在该基板上形成源极、第一和第二漏极以及一对相邻数据线，其中该源极沿第一方向在栅极线上方延伸，每条数据线沿垂直于第一方向的第二方向与栅极线交叉，单元象素区以沿着第一方向延伸的第一和第二公共电极线为边界并以沿着第二方向延伸的一对相邻数据线为边界，经该单元象素区的中间区域延伸的栅极线限定第一和第二象素区，薄膜晶体管包括一部分栅极线、源极、第一和第二漏极，并在所述单元象素区的中间末端部分内形成且位于所述栅极线与数据线的交叉处；在包括数据线的基板上形成钝化层；以及在第一象素区内形成第一圆形象素电极以及第一和第二圆形公共电极，并在第二象素区内形成第二圆形象素电极以及第三和第四圆形公共电极，其中所述第一和第二圆形公共电极分别形成在第一圆形象素电极的内部和外部区域，并且第三和第四圆形公共电极分别形成在第二圆形象素电极的内部和外部区域，其中该第一圆形象素电极与该薄膜晶体管的第一漏极电连接，并且第二圆形象素电极与该薄膜晶体管的第二漏极电连接，并且该第一圆形象素电极与第一和第二圆形公共电极同心设置，并且第二圆形象素电极与第三和第四圆形公共电极同心设置。
[0026] 在另一方面，一种液晶显示装置包括：在基板上沿第一方向延伸的第一和第二公共电极线；沿垂直于第一方向的第二方向延伸的一对相邻的数据线，其与第一和第二公共电极线交叉限定一单元象素区；在第一和第二公共电极线之间沿第一方向延伸且与该对相邻数据线交叉的栅极线，第一和第二公共电极线沿第二方向与栅极线分开第一距离并限定单元象素区的第一象素区和第二象素区；以及形成在栅极线和该对相邻数据线中之一的交叉处的薄膜晶体管，所述薄膜晶体管包括第一和第二漏极、源极和栅极线的一部分，其中，该第一象素区包括第一圆形象素电极以及第一和第二圆形公共电极，所述第一和第二圆形公共电极分别设置在第一圆形象素电极的内部和外部区域，并且该第二象素区包括第二圆形象素电极以及第三和第四圆形公共电极，所述第三和第四圆形公共电极分别设置在该第二圆形象素电极的内部和外部区域，该第一圆形象素电极与该薄膜晶体管的第一漏极电连接，并且第二圆形象素电极与该薄膜晶体管的第二漏极电连接，并且该第一圆形象素电极与第一和第二圆形公共电极同心设置，并且第二圆形象素电极与第三和第四圆形公共电极同心设置。
[0027] 应该意识到以上的概述和下文的详细说明都是解释性的描述，都是为了进一步解释所要求保护的发明。
附图说明
[0028] 所包括的用来便于理解本发明并且作为本申请一个组成部分的附图表示了本发明的实施例，连同说明书一起可用来解释本发明的原理。在附图中：
[0029] 图1表示根据现有技术的IPS模式LCD装置的平面图；
[0030] 图2A至2C是根据现有技术IPS模式LCD装置制造方法的沿着图1中I-I’和II-II’的剖面图；
[0031] 图3是根据本发明的IPS模式LCD装置示例性下基板的局部平面图；
[0032] 图4A至4F是根据本发明的IPS模式LCD装置示例性制造方法的剖面图和平面图。
具体实施方式
[0033] 以下要具体描述在附图中表示的本发明的最佳实施例。
[0034] 图3是根据本发明的IPS模式LCD装置示例性下基板的局部平面图。在图3中，IPS模式LCD装置的单元象素P以沿第一方向延伸的一对相邻的数据线313为边界，并包括沿垂直于第一方向的第二方向延伸的栅极线311，其中数据线313可以与栅极线311交叉。另外，公共电极线312被设置成沿第一方向与栅极线311分开一定距离。因此，单元象素P可以包括一对第一和第二象素区P1和P2。
[0035] 栅极线311可以经过单元象素P的中间部分延伸，其中，第一象素区P1可以形成在栅极线311和第一公共电极线312之间，而第二象素区P2可以形成在栅极线311和第二公共电极线312之间。由于第一和第二象素区P1和P2可以通过相同的栅极信号和数据信号驱动，因此第一和第二象素区P1和P2可以形成单一的单元象素区。
[0036] 在图3中，TFT T可以形成在栅极线311和数据线313的交叉点处，其中TFT T可以设置在单元象素P的中间末端部分。因此，栅极线311起到栅极的作用，并且源极321可以沿第二方向从数据线313延伸出来。源极321可以设置在栅极线311的上方，而一对漏极323可以沿第一方向与源极321相邻形成。例如，源极321可以对称地设置在栅极线311上方，其中，源极321和栅极线311的中心线可以一致。或者，源极321和栅极线311的中心线可以不一致。
[0037] 漏极323的每一个可以通过象素电极连接图形324和接触孔340与圆形象素电极317相连。例如，漏极323中的第一漏极可以与设置在第一象素区P1内的圆形象素电极317相连，而漏极323中的第一漏极可以与设置在第二象素区P2内的圆形象素电极317相连。
[0038] 在图3中，一对圆形公共电极315和315a相邻地设置在圆形象素电极317每一个的内部和外部，所述的圆形象素电极317设置在第一和第二象素区P1和P2中。因此，在第一和第二象素区P1和P2的每一个中，圆形公共电极315和315a的每一个都可以经分别穿过第一和第二接触孔330和331的公共电极线部分312a彼此电连接。
[0039] 根据本发明，由于象素电极317以及公共电极315和315a是同心地设置成圆形形状，因此，液晶分子可以沿着从作为中心区域的第一圆形公共电极315a发出的径向方向被驱动。这样便可以提高视角特性，从而防止了颜色偏移。
[0040] 根据本发明，当向栅极线311提供一个驱动信号且TFT T导通时，通过源极321提供的数据电压可以经漏极323的每一个供给第一和第二象素区P1和P2内的所述一对象素电极317中的每一个。另外，由于可以向公共电极线312供给恒定的电平电压，而且圆形公共电极315和315a通过公共电极线部分312a连接到公共电极线312，因此，在第一和第二象素区P1和P2的每一个内的圆形公共电极315和315a与象素电极317之间可以提供一水平电场。
[0041] 此外，如图3所示，通过在单元象素P中间末端部分内的栅极线311和数据线313的交叉点处形成TFT T便可防止由光刻工艺过程中曝光装置的对准精确度引起的未对准和/或重叠问题。未对准和重叠问题会产生不同的第一和第二象素区P1和P2的寄生电容，由此降低了LCD装置的图像质量。
[0042] 然而，根据本发明，即使出现未对准和/或重叠问题，也会保持足够的余量来防止在形成TFT T的单元象素P区域中寄生电容的变化。
[0043] 图4A至4F是根据本发明的IPS模式LCD装置示例性制造方法的剖面图和平面图。图4A、4C、4E是平面图，而图4B、4D、4F是沿III-III’和IV-IV’的剖面图。在制造IPS模式LCD装置的示例性方法中，通过采用光刻工艺在其上形成有薄膜的基板上转印掩模图形来形成每个图形，所述的光刻工艺包括涂敷光刻胶、对准曝光和显影。
[0044] 在图4A和4B中，将一导电金属薄膜淀积在基板400上，并对其进行构图形成沿第一方向延伸的栅极线311和一对公共电极线312。因此，每条公共电极线312可以包括从公共电极线312的位置沿垂直于第一方向的第二方向延伸的垂直图形312a。然后，通过淀积例如SiNx或SiO2的无机绝缘薄膜、或例如压克力树脂或苯并环丁烯(BCB)的有机绝缘薄膜，沿包括栅极线311的基板400的整个表面形成栅极绝缘层410。
[0045] 在图4C和4D中，纯的非晶硅(a-Si)和掺杂质的非晶硅(n+a-Si)依次淀积在包括栅极绝缘层410的基板400上，并对其进行构图形成有源层420和欧姆接触层421。因此，如图4D所示，有源层420的中心线与源极321和栅极线311的中心线一致。
[0046] 然后，将一个或多个导电图形薄膜淀积在包括欧姆接触层421的基板400上，并对其进行构图形成数据线313、源极321和漏极323。此外，漏极323可以具有一象素电极连接图形324。所述的象素电极连接图形324可以具有从漏极323沿第一方向延伸的第一部分324a和从第一部分324a沿第二方向且平行于漏极323延伸的第二部分324b。因此，象素电极连接图形324的第二部分324b可以延伸到位于栅极线311相对侧边部分的第一和第二象素区P1和P2中每一个的中央部分中。
[0047] 然后，沿着包括漏极323、源极321和数据线313的基板400的整个表面上淀积例如BCB或压克力树脂的低介电材料430，并对其进行构图形成漏极接触孔331以暴露象素电极连接图形324的第二部分324b的一部分。此外，如图4D所示，第一接触孔330和第二接触孔331可以穿过栅极绝缘层410和低介电材料430同时形成，以暴露部分公共电极312的垂直图形312a。例如，漏极接触孔340以及第一和第二接触孔330和331可以在相同的一个步骤或多个步骤中同时形成。另外，如图4C所示，可以沿着第二方向延伸的公共线形成第一和第二象素区P1和P2中每一个的漏极接触孔340以及第一和第二接触孔330和331。
[0048] 在图4C中，在栅极线311和数据线313的交叉点处形成TFT T，所述的TFT T位于第一和第二象素区P1和P2之间单元象素区P的中间末端区域。因此，通过将TFT T定位在象素区P的中间末端部分，便可防止未对准和/或重叠问题。栅极线311起到TFT T的栅极的作用，源极321可以从数据线313延伸出来并形成在栅极线311上，而且所述一对漏极323中的每一个漏极的端部可以沿第二方向从源极321的相对侧边部分延伸出来。例如，如图4C所示，源极321可以具有沿栅极线311的方向延伸的一“I”形。因此，漏极323中的每一个可以具有设置在源极321的较短部分之间的端部，所述的源极321的较短部分沿第二方向延伸与沿第一方向延伸的源极321的较长部分相邻。
[0049] 在图4E和4F中，通过淀积例如铟锡氧化物(ITO)或铟锌氧化物(IZO)的透明导电材料薄膜并对其进行构图，可以在第一和第二象素区P1和P2中的每一个内同心地形成一对公共电极315和315a以及象素电极317。因此，象素电极317中的每一个可以通过形成在象素电极连接图形324的第二部分324b上的接触孔340与漏极323之一电连接。类似地，形成公共电极315侧面包围象素电极317，并通过接触孔330电连接到公共电极线312上。另外，在象素电极317的内部形成第二公共电极315a，并通过第二接触孔331电连接到公共电极线312的垂直图形312a。
[0050] 在图4F中，可以在源极321和所述一对漏极323中的第一漏极之间的有源层420内形成第一导电沟道，而在源极321和所述一对漏极323中的第二漏极之间的有源层420内形成第二导电沟道。因此，TFT T可以起到双-沟道TFT器件的作用。
[0051] 根据本发明，由于象素电极317以及公共电极315和315a可以具有同心圆的形状，因此，液晶分子可以从第二公共电极315a沿第三方向径向取向，从而能改善视角特性并防止颜色偏移。
[0052] 根据本发明，TFT区域可以位于单元象素区的中间末端区域，而象素电极和一对公共电极可以形成具有同心圆的形状，从而能沿所有方向保持一致的视角、防止颜色偏移、改善图像质量的均匀性并补偿任何未对准和重叠问题。
[0053] 本领域的技术人员能够看出，无需脱离本发明的原理或范围还能对本发明的共平面开关(IPS)模式LCD装置以及共平面开关(IPS)模式LCD装置的制造方法进行各种各样的修改和变更。因此，本发明应该覆盖属于本发明权利要求书及其等效物范围内的修改和变更。
