具有蒸汽室和设置有独立加热元件的家用蒸汽熨斗转让专利
申请号 : CN200510007017.0
文献号 : CN1664223B
文献日 : 2010-07-21
发明人 : 哈维尔·阿尔代·莱萨加
申请人 : 切拉亚安帕冉扎伊加尔多斯国际股份有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种改进的具有蒸汽室和设置有独立加热元件的家用蒸汽熨斗，该家用蒸汽熨斗包括底板(1)，该底板与待熨衣物相接触：蒸汽发生装置(2)，所述蒸汽发生装置被供给来自储水室的水，所述储水室在熨斗内部与标准微型泵结合；所述蒸汽发生装置包括其中产生蒸汽的蒸汽室(3)，所述蒸汽从蒸汽发生装置(2)的前端开口(4)穿过底板(1)并从形成于底板(1)上的第一孔(17)逸出；还包括分别用于底板(1)和蒸汽发生装置(2)的第一加热元件(5)和第二加热元件(6)；分别用于调节底板(1)和蒸汽发生装置(2)温度的温度调节装置；和对应于底板(1)和蒸汽发生装置(2)的底板热熔丝(9)和蒸发器热熔丝(10)，其特征在于，所述蒸汽室(3)设置有后出口(11)，所述后出口通过一对深的第一通道(12)与蒸汽发生装置(2)的前端开口(4)相连通，所述一对深的第一通道(12)一体地结合在蒸汽发生装置(2)内并共同沿蒸汽室(3)本身的侧边延伸。
2.如权利要求1所述的、改进的具有蒸汽室和设置有独立加热元件的家用蒸汽熨斗，其特征在于，蒸汽室(3)的所述后出口(11)由固定的筛网(13)密封，并包括比蒸汽发生装置(2)的前端开口(4)和所述第一通道(12)的通路部分适当小的通路。
3.如权利要求1或2所述的、改进的具有蒸汽室和设置有独立加热元件的家用蒸汽熨斗，其特征在于，蒸汽发生装置(2)的所述前端开口(4)包括整体形成于蒸汽发生装置(2)本身内并能插入到底板(1)中相应的第二孔(15)内的管道(14)，所述管道(14)设置有外部的固定防水垫圈(16)，所述垫圈(16)在所述蒸汽发生装置(2)和底板(1)之间起作用，并由适合于在压缩和高温条件下工作的材料制成。
4.如权利要求3所述的、改进的具有蒸汽室和设置有独立加热元件的家用蒸汽熨斗，其特征在于，用于调节底板(1)和蒸汽发生装置(2)的温度的所述温度调节装置包括NTC探测器(7、8)。
5.如权利要求4所述的、改进的具有蒸汽室和设置有独立加热元件的家用蒸汽熨斗，其特征在于，设置于底板(1)内的所述第一孔(17)数量减少，并且以箭头形式集中于底板(1)的前部，所述第一孔(17)具有开口于凹槽的特征，凹槽以第二通道(18)的形式延伸至底板(1)后部。
6.如权利要求5所述的、改进的具有蒸汽室和设置有独立加热元件的家用蒸汽熨斗，其特征在于，所述底板包括七个第一孔(17)，并以箭头形式集中于底板(1)的前部，所述底板还包括七条第二通道(18)，为向底板(1)后部延伸的凹槽的形式，其中三个中心的第二通道(18)延伸到底板(1)长度的三分之一处，而其余的四个第二通道(18)从底板(1)的前端延伸到底板(1)长度的四分之三处。
7.如权利要求6所述的、改进的具有蒸汽室和设置有独立加热元件的家用蒸汽熨斗，其特征在于，蒸汽室(3)宽度和底板(1)宽度之间的比例约为三比四，并且所述蒸汽室(3)的几何形状为：其侧边与所述底板(1)的侧边平行。
8.如权利要求7所述的、改进的具有蒸汽室和设置有独立加热元件的家用蒸汽熨斗，其特征在于，蒸汽发生装置(2)的所述前端开口(4)包括垂直管道(3a)，该垂直管道的另一端开口到形成于底板内的扩展室(1a)，并且在下面由薄片(19)密封，所述薄片由不锈钢制成，并作为与待熨衣物接触的元件覆盖底板(1)的下表面。
9.如权利要求7所述的、改进的具有蒸汽室和设置有独立加热元件的家用蒸汽熨斗，其特征在于，蒸汽发生装置(2)的所述前端开口(4)是其另一端封闭且设置有侧向开口(3c)的垂直导管(3b)，所述侧向开口与形成于底板内且在下面由薄片(19)封闭的扩展室(1a)相连通，所述薄片由不锈钢制成，并作为与待熨衣物接触的元件覆盖底板(1)的下表面。
10.如权利要求7所述的、改进的具有蒸汽室和设置有独立加热元件的家用蒸汽熨斗，其特征在于，所述蒸汽室(3)的内部具有至少一个隔板(3d)，该隔板(3d)占据所有可用高度，并与所述蒸汽室内的一个侧壁相连接但却未到达相对的侧壁。
说明书 :
技术领域
本发明涉及标准结构的家用蒸汽熨斗的底板，所述蒸汽熨斗的标准结构包括与待熨衣物接触的熨烫元件或底板；还包括蒸发器或蒸汽发生装置，该蒸发器或蒸汽发生装置被供给有来自储水装置的水，所述储水装置一体地结合于熨斗内，并包括其中产生蒸汽的蒸汽室。由蒸汽室产生的蒸汽从前端开口流到底板上，并从位于底板内的多个孔选出，蒸发室还包含有位于底板和蒸发器上的加热元件，它们分别恒温地保持底板和蒸发器的温度，并且分别具有与底板和蒸发器相连的热熔丝。
本附属专利涉及标准结构的家用蒸汽熨斗的底板，所述蒸汽熨斗的标准结构包括由层压不锈钢覆膜或其他合适材料作为与待熨衣物接触的部件的熨烫元件或底板；还包括蒸发器或蒸汽发生器部件，该蒸发器或蒸汽发生器部件具有来自位于熨斗内容器的水，并包括其中产生蒸汽的蒸汽室，所述蒸汽在所述蒸汽室中产生并穿过蒸发器上的前端开口到达底板，然后通过设置于底板上的孔选出到外界；该蒸发器或蒸汽发生器部件还包括，正如其名称所表示的、分别对应于底板和蒸发器的底板和蒸发器加热元件；还包括用于调节底板和蒸发器温度的恒温控制调节装置；和分别与底板和蒸发器相连的底板热熔丝和蒸发器热熔丝。
背景技术
这种家用蒸汽熨斗的操作温度在100℃～200℃的范围内。在这个温度范围内且接近100℃时，蒸汽是不饱和的，由于其接近液态和气态之间的极限，但仍然包含相当比例的液相，并且其中的一部分气相只要温度稍微降低即可变成液相，因此其被称为“湿蒸汽”。相反的是，当温度升高时即可获得被称为“干蒸汽”饱和度更高的水蒸汽(大约120℃以上)，此时液相变得更不明显。在所述温度范围内的更高温度水平下，气相变得更加稳定，并且，为了回到液相，需要有温度的明显降低。
由于以上所述，在实际熨烫操作时，在所述温度范围的该更高温度水平下的操作不会出现问题，能很好地提供“干蒸汽”，熨斗本身的高温适合于正在熨烫的织物，并且衣物也因而不会受到任何损害。
然而，当织品和衣物需要熨烫时，熨烫元件的温度必须处于所述工作温度范围的下限。当此熨烫元件和蒸发器室仅由一个加热元件加热时，结果是熨烫过程所产生的蒸汽为“湿蒸汽”。结果，熨烫过程中会产生水滴而将衣物弄湿从而损害和降低熨烫的质量。当蒸汽排放口周围的熨烫装置冷却时，这种现象更加严重。由于排放的蒸汽温度和熨烫元件的温度非常接近，这种冷却现象非常明显。
目前，新一代家用蒸汽熨斗已问世，其中除了常规家用蒸汽熨斗所具有的熨烫元件、加热元件和恒温元件之外，底板本身与独立的蒸发器装置相结合，该蒸发器装置与蒸汽室一体地结合，所述蒸汽室具有与家用熨斗储水室相连的供水槽，蒸汽室内设置有其自身的加热元件，所述加热元件具有其自身的、用于调节蒸汽室内温度的温度调节装置；所述的独立蒸发装置具有蒸汽出口，所述蒸汽出口与供蒸汽流入熨烫元件的对应入口相连，以便为蒸汽提供流向排气口的正确通道。在此方式下，蒸汽的产生就与熨烫元件保持热独立，并可在任何温度下为熨斗提供干蒸汽，改善滴水效应，并且使熨烫元件可以在更低温度(但仍高于100℃)下工作，从而改善熨烫质量。
然而，这种家用蒸汽熨斗仍存在需要修改和改进的一些问题。
问题之一是会沉积水垢，由于缺少用于使蒸汽通过的可用管道和/或缺少或欠缺对蒸汽携带的石灰残渣进行过滤的装置，因而水垢会逐渐堵塞蒸汽与底板中排气孔之间的通道。
另一个问题在于解决作为彼此相连的独立装置的蒸发器和底板之间的蒸汽通道的方式。对此，已知的方法是使用黄铜接头，其中黄铜接头各端同时与蒸发器和底板相连，在每个连接点与环形的外围硅树脂垫圈相结合。可以设想，这种组装方式中，铜盖和硅树脂垫圈配合得不好，处于一种不均匀的方式。
另一个问题在于底板和蒸发器的温度控制有赖于不够灵敏、响应时间较长的温度调节装置的存在。这种温度调节器导致连续滴水，即使滴水较少，熨烫可靠性也仍然令人不满意。
另一常见问题是底板上的蒸汽排放口分布在底板的整个长度上，即使它们仅仅是靠近底板的侧边。这意味着在使用蒸汽熨烫衣物时，熨后的衣物仍然是潮湿的，这对熨烫精细面料的衣物而言是不希望的。
我们在此考虑的本附属专利的发明的内容，究其自身而言，是在专利P-200102469中所包含的基本问题，其中涉及相应于上述一般形式的家用蒸汽熨斗，因为它包括如图1所示的蒸汽室和底板，蒸汽室和底板之间成这样的比例关系：一方面，第一宽度约为第二宽度的一半，另一方面，蒸汽室的侧边基本为直线并从底板边缘彼此逐渐集中到底板边缘的一点上。一个改进在于，本附属专利的一个目的具体涉及提供一种蒸汽室和底板之间不同的相对几何形状。
关于本附属专利的另一个目的，即所述专利200400197的另一个特征，是从所述蒸汽室到底板的蒸汽通道由一段水平管道实现。
本附属专利的另一个目的涉及蒸汽室的独特内部结构。
发明内容
但为了保证在蒸发器和底板之间没有障碍而使蒸汽能更好的循环，本发明的另一个特征在于蒸汽室后出口由筛网封闭，所述筛网不能移动，并具有比在所述前端开口的通路部分和所述通道部分适当地小的通路筛网。
由于蒸汽室的出口在后面，并且蒸汽必须沿蒸发器的长度方向流到其前端开口，这就减少了阻塞的危险，并使整个蒸发器的上方可以为同一温度，因而确保了只有蒸汽离开此室内而不是蒸汽和水。
本发明的另一个目的在于蒸发器的前端开口包括被制为蒸发器本身内的单个部件的管道，所述管道能够开槽于底板内的相应孔中。该管道与外部的固定防水垫圈相结合，所述垫圈在所述蒸发器和底板之间起作用，并且是由适于在压力和高温环境下作业的材料制成。根据这一方案，仅设置一个并不是起压缩件作用而是起分隔器作用的垫圈。因此，这种设置使用由氟弹性体材料制成的垫圈，所述氟弹性体材料在受压时比硅树脂表现更好，并且还非常耐高温。而且，蒸发器与底板之间的连接是直接的(不需要使用任何额外的连接件，而黄铜接头却需要使用额外的连接件)，并且更能承受熨烫动作和和温度变化所引起的应力。
本发明的另一个特征在于底板和蒸发器的恒温温度调节装置由一级和二级热探测器组成。预计使用的热探测器为NTC(也即被称为负温度系数热敏电阻)，所述热敏电阻具有很高灵敏度，与目前使用的传统热敏电阻相比具有迅速的响应时间。热探测器的这些特性提供了更高的工作精度和效率，与其他已知的家用蒸汽熨斗相比表现出更好的熨烫质量。在这种连接中，应该说借助于插入串联地连接到蒸发器上的第三备用温度调节装置的做法已为人所知。因为如果蒸发器的主温度调节装置的响应延迟，每次起动微型泵时，即水进入时，就有必要将该温度调节装置短路并且立即操作蒸发器的加热元件，否则就不是所有的水都被蒸发，而是得到的蒸汽和水的混合物，然而，NTC探测器有利地用作这两种现有温度调节装置(正常的和附属备用的)的替代物。另一方面，NTC探测器的使用使得熨烫技术更电子化、更连贯、与包含计算机程序的控制芯片和显示屏的使用更具兼容性，在该显示屏中显示熨烫条件和所选择的熨烫模式的相关信息。
本发明的另一个目的是底板内的所述孔的数量减少了，并以箭头形状集中在底板的前部，并且它们具有以通道凹槽的形式开口到延伸至底板后部的特定凹槽的特定特征。根据这一方案，底板的前部可以实现衣物的润湿，并且当衣物经过底板的剩余部分时即被干燥，因此获得更高的熨烫质量。
根据以上所述，本发明的第一个目的是使蒸汽室和底板之间的宽度关系为三比四，所述蒸汽室的几何形状设计得其侧边与所述底板的侧边平行。据此建议的构造使蒸汽室容量表现出相当明显的增加。同时，蒸汽室较大的绝对宽度使接近蒸汽室后面的筛网可以更大。最后，沉积石灰的能力也明显提高了，从而延长了产品的使用寿命。
本附属专利所要求的另一个特征是蒸发器的所述前端开口包括一个垂直导管，所述导管的另一个开口端插入到设置于底板内的扩展室，并且下端由薄片封闭，所述薄片优选地由不锈钢制成覆盖底板的下表面，作为与待熨衣物相接触的元件。已经证明，这种方案是更方便的，因为底板更不易受石灰沉积的阻碍。
上述的一种可能修改是，所述蒸发器前端开口具有垂直导管，所述导管密封于其另一端，具有与位于底板内的扩展室相连通的侧向开口，并且下面被薄片密封，所述薄片优选地由不锈钢制成，作为与待熨衣物相接触的元件覆盖底板的下表面。
本附属专利的另一个目的是蒸汽室的内部包含至少一个在其整个高度上延伸的分区，所述分区与其侧壁中的一个相连接但却不未到达另一个侧壁。正如下面将要表述的一样，优选实施例包括两个这样的分区。这种方案试图防止所产生的蒸汽通向底板的通路过于直接，以便确保逸出的蒸汽不被蒸发过程特定阶段产生的仍为液态的水拖住，直到达到预设温度，在该温度下，蒸汽室内所有的水都被汽化。
附图说明
图1示出了底板(1)和蒸发器(2)的组件的俯视图，其中底板(1)的上部已在前剖面图中移除，并且结合有专门涉及移去其盖子的蒸发器(2)的部分视图，和示出了蒸发器(2)的管道(14)如何插入到底板内的孔(15)中的放大剖视图。
图2是涉及筛网(13)的图1中II-II部分的放大图。
图3是图1中III部分的放大图。
图4是图1中底板(1)的俯视透视图。
图5是根据本发明的底板(1)的下表面的前视图。
图6是根据本发明的包含底板(1)和蒸发器(2)及其蒸汽室(3)的组件的前视图。
图7是图6所示的VII-VII部分，其中的放大图相应地示出了垂直导管(3b)和扩展室(1a)。
图8是图6中组件的透视图，其中蒸汽室(3)没带盖子，以便观察到其内部结构。
图9是从其下表面观察到的蒸汽室(3)的透视图，包括垂直导管(3b)结构的一种改进的放大图。
图10与图9类似，但却涉及垂直导管(3b)的结构的另一种改进。
以下是附图中所使用的标号：
1.底板
1a.底板(1)内的蒸汽扩展室
2.蒸发器
3.蒸发器(2)内的蒸汽室
3a.蒸汽室(3)内的垂直管道
3b.蒸汽室(3)的垂直导管
3c.垂直导管(3b)的侧向开口
3d.蒸汽室(3)内的隔板
4.蒸发器(2)的前端开口
5.第一加热元件，属于底板
6.第二加热元件，属于蒸发器
7.第一温度感应器，属于底板
8.第二温度感应器，属于蒸发器
9.第一热熔丝，属于底板
10.第二热熔丝，属于蒸发器
11.蒸汽室(3)的后出口
12.蒸发器(2)的通道
13.后出口(11)内的筛网
14.蒸发器管道
15.底板的孔
16.垫圈
17.底板(1)内的孔
18.底板(1)内的通道
19.薄片，优选地由不锈钢制成
具体实施方式
图1中示出了其总体结构，体现了本发明的一个目的(见图1中的放大图)，其中所述蒸汽室(3)具有通过一对深通道(12)与蒸发器(2)的前端开口(4)相连通的后出口(11)，所述通道与蒸发器(2)一体地结合，并沿蒸汽室(3)本身的侧边延伸。在这种方式下，蒸汽室(3)中产生的蒸汽从该处到达后出口(11)并通过与之同侧的两个通道(12)继续前进至前端开口(4)，并到达底板(1)以从其孔(17)排出。这一方案提供了比目前已知的那些循环蒸汽的方案更好的条件，从而减少了由于石灰沉积而导致的阻塞的可能性，并最终更好地保证了更高效的熨烫过程所需的充足稳定的蒸汽供给。
为了更好地确保通道(12)和前端开口(4)内没有水垢沉积，本发明的另一个目的在于(图1和图2)所述蒸汽室(3)的后出口(11)被固定筛网(13)封闭，其中筛网(13)包含比前端开口(4)的通道部分和所述通道(12)适当小的通路。
根据本发明的另一个目的(图1和3)，蒸发器(2)的所述前端开口包括完全在蒸发器(2)本身内形成且能插入到底板(1)的相应孔(15)中的管道(14)，其中管道(14)与外部固定的防水垫圈(16)相结合，该垫圈(16)在所述蒸发器(2)和底板(1)之间起作用，并由适于在压缩过程和高温条件下工作的材料制成。正如前面解释的，这种解决方案提出了由氟弹性体材料制成的垫圈的使用，它有利地代替另一个已知解决方案中所用的单独的黄铜接头，所述黄铜接头同时插入到蒸发器(2)和底板(1)中，也替代了高温下表现同样出色但在压力下不太好用的各个硅树脂垫圈。
也在图1中示出的本发明的另一个目的在于用来调节底板(1)和蒸发器(2)的温度的所述温度调节装置包括分别属于底板(1)的底板热敏电阻器(7)和属于蒸发器(2)的蒸发器热敏电阻器(8)。如上面解释的是，这些热敏电阻器(7、8)为操作提供了较高的精度和速度，避免了为蒸发器(2)使用第二个常规型备用温度调节装置，并采用了可计算机编程的微处理器(芯片)和用于显示熨斗在任何特定时刻的工作阶段的LCD显示屏，并通过为各种类型的衣物以最高的精度确定正确的熨烫温度来实现更可靠和稳定的熨烫。
本发明的另一个目的是在底板(1)中设置的所述孔(17)的数量减少了，并以箭头形式集中在底板(1)的前面部分，并具有开口于以通道(18)的形式延伸到底板(1)后部的凹槽内的特殊特征。特别的是，图5中所示优选实施例说明了所述孔(17)和通道(18)的数量为七个，其中三个中心通道(18)大致延伸到底板长度的三分之一处，其余四个通道(18)从底板的最后端延伸到底板(1)长度的大约四分之一处。
这一方案使衣物在熨烫过程中从熨斗开始运动就能接收到所需蒸汽，并且在随后的熨斗运动中越来越干直至彻底干燥，从而实现专业质量的熨烫过程。
根据以上所列附图和参考标记，在所附的平面图中说明了采用本附属专利要求的改进方法的优选实施方式。这些改进(图1)的目的之一在于蒸汽室(3)和底板(1)宽度之间的现有比例为三比四，因为所述蒸汽室(3)的几何形状被设计为其侧边与所述底板(1)的侧边平行。根据先前的描述，有可能的是，确保蒸汽室(3)的体积看起来有明显的增加，如图8所示，这得益于筛网(13)比以前明显增大，并能从水中沉积更大量的石灰，从而延长了产品的使用寿命，因为正是水垢损坏了这种熨斗。
本发明的另一个目的是所述蒸发器(2)的前端开口(4)包括垂直管道(3a)，所述管道的另一端开口向形成于底板内的扩展室(1a)且下部薄片(19)封闭，所述薄片优选地不锈钢制成，并作为与待熨衣物接触的接触元件覆盖底板(1)的下表面。在图7中，特别是在放大图中清楚地示出了这一过程，其中垫圈(16)的位置也能被确定，其位置保证蒸汽室(3)和底板(1)之间不漏水，防止经过所述扩展室(1a)的循环蒸汽最终从孔(17)及其薄片(19)中的相应孔逸出到底板(1)的外面，见专利第200400197号，上述目的在其中被完全阐述清楚。垂直管道(3a)的修改也在图9中示出。
根据这种修改，本发明也提出了一种方案，其中，所述蒸发器(2)的前端开口(4)是垂直导管(3b)，所述导管的另一端封闭，并具有与形成于底板上的扩展室(1)相连通的侧向开口(3c)，并且，所述导管的下面由薄片(19)制成，并作为与待熨衣物接触的元件覆盖底板(1)的下表面。在图10中清楚地示出了这一解决方案。
本发明的另一个目的，也即另一个特征是蒸汽室(3)的内部包含至少一个隔板(3d)，所述隔板占据整个可用的高度，并与该蒸汽室的一侧壁相连接而不延伸到对侧壁上。在图8中清楚地示出了这一方案，其中优选实施方式中提供了两个所述隔板(3d)，它们沿相对方向设置，并在蒸汽室(3)的前部和后出口(11)之间产生波形。