在此提供一种防溢出杯子组件，具有至少带有一个喷咀出口的杯盖(24)，带有适于安装和密封杯盖(24)的上开口部(22)的杯体(10)，和热塑性弹性体或类似的弹性材料的、共塑模成型的底部(40)，其带有设置在其中的通风孔，该通风孔用于当液体通过喷咀出口排出时允许空气进入杯体。其结果是空气的单向流动。
限定出内体积并且具有上端(20)和下端(30)的中空体(10)；和与中空体的所述下端(30)一体地形成的弹性体的可挠性膜(40)，所述可挠性膜(40)具有对所述内体积进行通风的通风孔区域(46)，其中所述通风孔区域上具有经所述通风孔区域允许空气流入所述内体积中而防止液体泄漏流出所述内体积的一个或多个凹窝或通风孔(48)，其特征是，所述弹性体的可挠性膜与所述中空体共模塑成型。
2.根据权利要求1所述的杯子组件，其特征是，所述通风孔区域(46)消除当所述液体从所述中空体中被排出时在所述内体积中所产生的真空。
3.根据权利要求1所述的杯子组件，其特征是，所述可挠性膜安置在所述下端处。
4.根据权利要求3所述的杯子组件，其特征是，所述杯子组件具有盖(24)，所述上端(20)具有上开口，所述上开口可选择地通过所述盖(24)被封闭。
5.根据权利要求4所述的杯子组件，其特征是，所述盖具有液体分配出口。
6.根据权利要求3所述的杯子组件，其特征是，所述下端具有内凸缘(34)和下开口(32)。
7.根据权利要求6所述的杯子组件，其特征是，所述内凸缘(34)向内延伸。
8.根据权利要求6所述的杯子组件，其特征是，所述内凸缘(34)沿着中空体的下内边(36)设置，所述内凸缘具有一个或多个小孔，作为当可挠性膜(40)与中空体(10)共塑模成型时的机械锁(38)，其中所述可挠性膜(40)围绕所述内凸缘延伸并填充所述至少一个孔，由此将所述可挠性膜固定在所述内凸缘上。
9.根据权利要求7所述的杯子组件，其特征是，所述可挠性膜包围所述内凸缘(34)并且横过所述下开口(32)。
10.根据权利要求1所述的杯子组件，其特征是，所述通风孔是压力启动阀，以允许空气进入杯体而防止液体泄漏。
11.根据权利要求8所述的杯子组件，其特征是，所述至少一个孔是多个开口。
12.根据权利要求12所述的杯子组件，其特征是，所述多个开口大致排列成圆形。
中空体(10)，它限定出一个内体积并且具有上端(20)和下端(30)；
可挠性膜(40)，它与所述中空体的下端一体地形成，其中所述可挠性膜形成带有压力启动通风孔区域，其中所述压力启动通风孔区域对所述内体积进行通风，所述通风孔区域上具有经所述压力启动通风孔区域允许空气流入所述内体积中并防止液体泄漏流出所述内体积的一个或多个凹窝或通风孔(48)，其中，所述可挠性膜与所述中空体的下端共模塑成形。
14.根据权利要求13所述的杯子组件，其特征是，所述压力启动通风孔区域消除当所述液体从所述中空体中被排出时在所述内体积中所产生的真空。
15.根据权利要求13所述的杯子组件，其特征是，所述杯子组件具有盖(24)，所述上端(20)具有上开口，所述上开口可选择地通过所述盖(24)被封闭。
16.根据权利要求15所述的杯子组件，其特征是，所述盖有液体分配出口。
17.根据权利要求13所述的杯子组件，其特征是，所述下端具有内凸缘(34)和下开口(32)。
18.根据权利要求17所述的杯子组件，其特征是，所述内凸缘向内延伸。
19.根据权利要求17所述的杯子组件，其特征是，所述内凸缘(34)沿着中空体的下内边(36)设置，所述内凸缘具有一个或多个小孔，作为当可挠性膜(40)与中空体(10)共塑模成型时的机械锁(38)，由其中所述可挠性膜(40)围绕所述内凸缘延伸并填充所述至少一个孔，由此将所述可挠性膜固定在所述内凸缘上。
20.根据权利要求17所述的杯子组件，其特征是，所述可挠性膜包围所述内凸缘并且横过所述下开口。
21.根据权利要求13所述的杯子组件，其特征是，所述压力启动通风孔区域是压力启动阀，以允许空气进入杯体而防止液体泄漏。
22.根据权利要求19所述的杯子组件，其特征是，所述至少一个小孔是多个开口。
23.根据权利要求22所述的杯子组件，其特征是，所述多个开口大致排列成圆形。
24.根据权利要求13所述的杯子组件，其特征是，所述中空体由聚丙烯构成，所述可挠性膜由热塑弹性体构成。
25.根据权利要求13所述的杯子组件，其特征是，所述中空体由透明材料构成。
26.根据权利要求13所述的杯子组件，其特征是，所述中空体选自聚乙烯、聚碳酸酯、聚氨酯橡胶、硅树脂中的至少一种制成。
中空体(10)，它具有上端(20)、下端(30)和内体积；
可挠性膜(40)，它具有通风口区域(46)，所述通风孔区域具有允许空气流入所述内体积中而防止液体泄漏的压力启动阀，其中，所述中空体沿所述下端的有至少一个孔的下内边缘具有内凸缘，所述可挠性膜具有上层(42)和下层(44)，所述上层和下层围绕所述内凸缘延伸并填充所述至少一个孔，由此将所述可挠性膜固定在所述内凸缘上。
28.根据权利要求27所述的杯子组件，其特征是，所述杯子组件还具有设置在可密封到所述中空体的上端的盖(24)上的液体分配出口，所述通风孔区域消除当液体经所述液体分配出口从所述内体积中流出时在所述内体积中所产生的真空，所述压力启动阀是凹窝或孔。
29.根据权利要求28所述的杯子组件，其特征是，所述上端通过所述盖(24)被密封，但盖中的所述液体分配出口除外。
30.根据权利要求27所述的杯子组件，其特征是，所述压力启动阀具有至少一个孔，所述至少一个孔穿过所述可挠性膜形成。
31.根据权利要求30所述的杯子组件，其特征是，所述至少一个孔是多个开口，所述多个开口大致排列成圆形。
带有通风孔底部的防溢出杯子组件
发明领域
[0001] 本发明涉及一种防溢出杯子组件，用于存贮和分配可饮用液体。更具体地，本发明涉及一种防溢出杯子组件，该组件具有热塑性弹性体(TPE)共塑模成型底部，该底部带有设置在其中的通风孔或通风孔机构，以消除因从杯体中倒出液体而产生的真空。
[0002] 相关技术描述
[0003] 具有杯盖的防溢出杯，该杯盖带有液体喷咀出口和空气进气口以允许从杯中饮用时不在杯中产生过度真空，这种杯子是公知的。另外，许多这种杯子具有阀门机构，一般经由喷咀和/或通风孔与杯盖相连，该机构响应在饮用过程中产生的负压，允许液体排出喷咀并且当在杯体内部产生真空时允许空气进入通风孔。
[0004] 尽管这些不同的杯体/杯盖机构具有一定的效果，申请人发现一种独特的通风孔机构，该机构用于用于使杯体通风而没有通风孔位于杯体上部，并且不牺牲杯体的防溢出/泄漏功能，且只需很少的部件。另外，本发明也可以允许该杯体由更脆的材料形成。
[0005] 发明概述
[0006] 本发明的一个目的在于提供一种改进的充分防漏的防溢出杯子组件。
[0007] 本发明的另一个目的在于提供这样一种防溢出杯子组件，其具有热塑性弹性材料共塑模成型底部，该底部带有设置在其中的通风孔。
[0008] 本发明的另一个目的还在于提供这样一种防溢出杯子组件，当液体倒出时，其允许空气经由通风孔流入杯底部以取代该液体的体积。
[0009] 本发明的另一个目的还在于提供一种制造防溢出杯子组件的方法，该杯子组件具有TPE底部，该底部带有设置在其中的通风孔。
[0010] 本发明的另一个目的还在于提供一种杯子组件，其具有柔软、减震的底部，用于减少杯子因坠落而致破裂的可能性，并且因而允许该杯子组件可以有较宽范围的材料构成，包括更脆的材料。
[0011] 本发明这些和其它的目的和优点可以通过一个防溢出杯子组件获得，其具有带有上开口部和下开口部和底部的杯体。该底部具有设置在其中的通风孔。该组件优选具有一个杯盖，该杯盖至少带有一个液体排出口，并适合于封闭该上开口部。附图简介
[0012] 图1为根据本发明的杯子组件的投影视图；
[0013] 图2为图1中杯子组件的侧视图；
[0014] 图3为图1中杯子组件的侧截面视图，突出了杯体和共塑模成型TPE底部；
[0015] 图4为图3中杯子组件的放大视图，不仅突出了杯体，也突出了设置在其中的通风孔；
[0016] 图5为图1中杯子组件的底面视图，表示在与TPE共塑模成型之前的聚丙烯注模成型杯子部件；
[0017] 图6表示图5中杯子组件的内部底部视图；
[0018] 图7表示图1中杯子组件的底面视图，表示在与TPE共塑模成型之后的聚丙烯注模成型杯子部件；和
[0019] 图8表示图7中杯子组件的内部底部视图。
[0020] 本发明的详细描述
[0021] 参照附图特别是图1至3，示出了根据本发明优选实施例的防溢出杯子组件，通常由附图标记1表示。杯子组件1优选具有带上端20和下端30的杯体或中空体10，和与下端30共塑模成型的可挠性膜40。优选地，中空体10和可挠性膜40由至少两种不同的材料制成。这些不同的材料各自优选为聚丙烯和热塑性弹性体(TPE)。然而，其它的材料例如也可以使用高密度聚乙烯，聚碳酸酯，聚氨酯橡胶，和硅树脂。另外，中空体10可由更透明，更吸引人的较脆材料制成。
[0022] 中空体10优选具有一纵长中心垂直轴A，带有形成上开口22的上端20，和形成下开口32的下端30，这在图5和6中清晰地示出。优选地，上端20可选择地与杯盖24配合。杯盖24优选具有至少一个喷咀或液体排出口26。上端20优选还具有用于与杯盖24的螺纹23接合的螺纹21。需要注意的是，然而，上端20也可以设置成不带螺纹，而是杯盖24咬合装配在上端20之上。优选地，下端30，如图3，4，5和6中所示，优选具有沿着中空体10的下内边36设置的内凸缘34。当可挠性膜40与中空体10共塑模成型时，内凸缘34优选具有一个或多个孔作为机械锁38。
[0023] 参照图1至8，优选的是，机械锁38的设置成使得当可挠性膜40与中空体10共塑模成型时，下开口32优选由弹性材料或TPE填充，并且内凸缘34优选夹在两层TPE即上层42和下层44之间。其结果是可挠性膜限定了一个通风孔区域46，该区域由压力的差异所启动。优选地，机械锁38为小孔，其有利地设置在内凸缘34中，允许上层42和下层44穿过该内凸缘而连接。
[0024] 可挠性膜40优选为柔软并为减少被坠落破坏或使用不当提供缓冲保护。这样，该共塑模成型到中空体10的可挠性膜40优选为允许该中空体由更脆的材料形成，这种材料因其易碎的特性通常不被使用。通风孔区域46，优选具有一个或多个凹窝或通风孔48。通风孔48优选为塑模成形并经过第二操作穿孔。其结果是凹窝或孔作为压力启动阀以允许空气进入杯体而防止液体泄漏。通风孔48优选如图7和8所示设置，使凹窝侧从下端30面向外。这种结构很重要，因为从其中能产生杠杆作用的机械效率。例如，当液体向下推至通风孔48时，压力更适于引起通过第二穿孔操作形成的上层42和下层44的相邻表面互相挤压使得通风孔48闭合。相反地，当在杯体内产生真空并在通风孔48的外侧产生压力时，上层42和下层44的相邻表面分离引起通风孔48开启。这样，在图7和8中所示的结构，当在杯体中存在正压力时，更适于促进下端30收缩使通风孔48闭合，当在杯体中存在负压力时，促进下端30张紧使通风孔48开启。这提供了希望的功能(即单向流动)。
[0025] 杯子组件1优选配置以允许空气通过下端30经由通风孔48进入中空体10来代替经由杯盖24的排出口26从杯子中排出的液体。这有助于减少在饮用过程中当液体流出时在中空体10内产生的真空。
[0026] 杯子组件1优选通过注模成型中空体10形成，这样上端20开口且下端30开口并具有内缘34，下端的内凸缘34减少了下端开口的横截面面积使其小于上端开口的面积。一旦中空体10形成，可挠性膜40优选共塑模成型至下端30，这样该可挠性膜包围内凸缘34并填充下开口32以形成通风孔区域46。
[0027] 已经特别参照优选的形式描述了本发明，显然，在不背离在此定义的本发明的精神和范围的情况下可以有多种改变和修改。
