印刷机及印刷机中辊调整的方法

摘要

本发明涉及用于印刷机中辊调整的方法。在该方法中进行轴距调整及倾斜位置调整。倾斜位置调整沿一个直的运动线(BL2)进行，该运动线(BL2)与轴距调整的另一直的运动线(BL1)垂直地或与轴距调整的摆动圆弧的切线垂直地延伸。

权利要求

用于印刷机中辊调整的方法，该印刷机包括一个第一辊及一个与该第一辊靠置着的第二辊，其中沿一个直的第一运动线进行这些辊中的一个相对这些辊中的另一个的轴距调整，及其中沿一个直的第二运动线进行这些辊中的一个相对这些辊中的另一个的倾斜位置调整，该第二运动线垂直于该第一运动线地延伸。

2.根据权利要求1的方法，其中所述第一辊及第二辊中的一个是一个浸渍辊。

3.根据权利要求1的方法，其中在所述倾斜位置调整时被调整的辊的一个第一辊端部 及一个第二辊端部彼此反向地被调整。

4.根据权利要求1的方法，其中在此该第一辊端部被调整得比该第二辊端部远。

5.用于印刷机中辊调整的方法，该印刷机包括一个第一辊及一个与该第一辊靠置着的 第二辊，其中沿一个摆动圆弧进行这些辊中的一个相对这些辊中的另一个的轴距调整，及 其中沿一个直的运动线进行这些辊中的一个相对这些辊中的另一个的倾斜位置调整，该运 动线垂直于该摆动圆弧的一个切线地延伸，该切线延伸通过在轴距调整时沿该摆动圆弧运 动的辊的一个旋转轴。

6.根据权利要求5的方法，其中所述第一辊及第二辊中的一个是一个浸渍辊。

7.根据权利要求5的方法，其中在所述倾斜位置调整时被调整的辊的一个第一辊端部 及一个第二辊端部彼此反向地被调整。

8.根据权利要求7的方法，其中在此该第一辊端部被调整得比该第二辊端部远。

9. 一种印刷机，包括：润湿装置，所述湿润装置包括第一辊及与该第一辊靠置着的第二辊、以及可调整的辊 支承，所述可调整的辊支承连接至与所述第一辊旋转安装的杠杆，并且所述可调整的辊支 承被构造成用于调整所述辊，从而：沿一个直的第一运动线进行这些辊中的一个相对这些 辊中的另一个的轴距调整，及其中沿一个直的第二运动线进行这些辊中的一个相对这些辊 中的另一个的倾斜位置调整，该第二运动线垂直于该第一运动线地延伸。

10. 一种印刷机，包括：润湿装置，所述湿润装置包括第一辊及与该第一辊靠置着的第二辊、以及可调整的辊 支承，所述可调整的辊支承连接至与所述第一辊旋转安装的杠杆，并且所述可调整的辊支 承被构造成用于调整所述辊，从而：沿一个摆动圆弧进行这些辊中的一个相对这些辊中的 另一个的轴距调整，及沿一个直的运动线进行这些辊中的一个相对这些辊中的另一个的倾 斜位置调整，该运动线垂直于该摆动圆弧的一个切线地延伸，该切线延伸通过在轴距调整 时沿该摆动圆弧运动的辊的一个旋转轴。

说明书

印刷机及印刷机中辊调整的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及用于印刷机中辊调整的方法及具有以下背景：

背景技术

[0002] 在平版印刷机的润湿装置中一个浸渍辊与一个配量辊彼此在压力下相接触。由于 该压力辊轴向地弯曲。辊的该弯曲又引起沿辊间隙的润版液的不均勻配剂量。通过在浸渍 辊的旋转轴与配量辊的旋转轴之间具有的轴距的调整不能使润版液的不均勻配剂量均勻 化。所述的轴距调整用于另一目的。

[0003] 在德国公开文献DE-OS 20 54 678中，该润版液的不均勻配剂量通过配量辊相对 浸渍辊的倾斜位置调整可均勻化。配量辊被支承在杠杆中，所述杠杆可绕浸渍辊的旋转轴 摆动地设置。为了使配量辊相对浸渍辊倾斜地调整，或仅是一个或仅是另一个杠杆被摆动。 由于杠杆的摆动，配量辊的一个辊端部沿一个圆弧形运动线摆动及配量辊在很小程度上螺 旋形地绕浸渍辊所谓地“卷绕”。该卷绕与辊间隙中心上的辊压力的过分增大相关，如果配 量辊不是被“紧贴地缝制”成扯铃形状（Diaboloform)的话，而在所述公开文献中就是该的 情况。

[0004] 但是，不是扯铃形状而是理想圆柱形的辊可更简单地制造。

[0005] 在所述公开文献中的润湿装置中，与配量辊的倾斜位置调整无关地进行的轴距调 整借助偏心套筒来进行，配量辊在其两端通过偏心套筒支承在杠杆中。通过偏心套筒的转 动使配量辊相对浸渍辊调节到较大或较小的轴距上。

[0006] 根据FR2 561 584，当浸渍辊在其倾斜位置调整时它围绕配量辊卷绕。在此情况 下浸渍辊的一个辊端部沿一个圆弧形的运动线摆动。在辊间隙的中心上辊压力的过分增大 通过浸渍辊的扯铃形状来预防。可与倾斜位置调整无关地进行的浸渍辊的轴距调整是可能 的。为了在此情况下使浸渍辊相对配量辊调节到较大或较小的轴距上，浸渍辊将沿一个直 的运动线运动，该运动线由槽导向部分确定。

[0007] 在US2，257，261及US3，343，484中，各个待倾斜调整的辊的倾斜位置调整通过它 沿一个圆弧形运动线运动及由此通过一个辊相对另一辊的螺旋线状卷绕来实现。

[0008] 在EPO 700 782B1及EPO 722 830B1中包含了其它的现有技术。

发明内容

[0009] 本发明的任务在于，给出至少一种辊调整方法，通过该方法即使在圆柱形的辊形 状时也可避免由于辊调整引起的辊压力的过分增高。

[0010] 该任务既通过具有下述特征的方法来解决。

[0011] 这两个根据本发明的方法基于同一个调整原理。

[0012] 在根据本发明的一个用于印刷机中辊调整的方法中，该印刷机包括一个第一辊及 一个与第一辊靠置着的第二辊，其中沿一个直的第一运动线进行一个辊相对另一辊的轴距 调整，及沿一个直的第二运动线进行一个辊相对另一辊的倾斜位置调整，该第二运动线垂直于第一运动线地延伸。

[0013] 在根据本发明的另一用于印刷机中辊调整的方法中，该印刷机包括一个第一辊及一个与第一辊靠置着的第二辊，其中沿一个摆动圆弧进行一个辊相对另一辊的轴距调整， 及沿一个直的运动线进行一个辊相对另一辊的倾斜位置调整，该第二运动线垂直于摆动圆 弧的切线地延伸，该切线延伸通过当轴距调整时沿摆动圆弧运动的辊的旋转轴。

[0014] 在倾斜位置调整-以下也被称为偏移调整（ScMnkung)-时，待被倾斜调整的辊 被倾斜地调整，而不会影响轴距调整，后者在以下也被称为进给（Zustellimg)。该轴距调整 的进行也不会影响倾斜位置调整。因此轴距调整及倾斜调整彼此无关及可相互无副作用地 进行。

[0015] 在根据本发明的两个方法中，每个方法可以有在两个辊上进给运动（轴距调整） 及偏移运动（倾斜位置调整）配置的四个变型方案：根据第一方案，在轴距调整时第一辊相 对第二辊运动或进给，及在倾斜位置调整时第一辊相对第二辊运动或偏移。根据第二方案， 在轴距调整时第二辊相对第一辊运动及在倾斜位置调整时第二辊相对第一辊运动。根据第 三方案，在轴距调整时第一辊相对第二辊运动，及在倾斜位置调整时第二辊相对第一辊运 动。根据第四方案，在轴距调整时第二辊相对第一辊运动及在倾斜位置调整时第一辊相对 第二辊运动。因此根据所述的方案，进给运动及偏移运动最好由同一辊或由一对辊中不同 的辊来进行。

[0016] 如上所述，根据本发明的这两个方法基于同一调节原理，该原理在于：待倾斜调整 的辊沿一个直的运动线运动，该直的运动线与轴距调整相关的线垂直地延伸。根据开始所 述的根据本发明的方法，与轴距调整相关的另一线也是一个直的运动线；及根据本发明的 另一方法，与轴距调整相关的另一线是一个紧贴轴距调整的摆动圆弧的切线。因此根据本 发明的这两个方法，偏移调整方向及进给调整方向彼此相垂直。

[0017] 在根据本发明的方法中，倾斜位置调整不会在由两个辊构成的辊间隙的轴向中心 上引起辊压力的过分增高，而是与此不同地在辊间隙的端部以可容许的程度产生辊压力的 减小。因此根据本发明的方法也适合于调整具有理想圆柱形构型的辊。

[0018] 以下将简单说明根据本发明的进一步构型：

[0019] 根据一个进一步构型，两个辊中的一个是一个浸渍辊。在此情况下或第一辊或第 二辊可以是浸渍辊。两个辊中的另一个与浸渍辊靠置的辊可以是配量辊。

[0020] 根据另一进一步构型，在倾斜位置调整时被调整的辊的第一辊端部及第二辊端部 彼此反向地被调整。在此情况下虽然待偏移调整的辊的两个端部沿直的运动线运动，但是 它们是在彼此相反的方向上。在这样的倾斜位置调整时第一辊端部被调整得比第二辊端部 远。例如可为，在倾斜位置调整时第一辊端部沿直的运动线向左移动的调节行程大于第二 辊端部在同一倾斜位置调整时沿直的运动线向右移动的调节行程。通过两个辊端部进行的 不同行程的运动可补偿辊的长度上的或辊的橡胶弹性的辊覆盖层的不对称的制造误差，可 补偿辊的不对称轴向弯曲及可调节在压力范围上润版液的不对称的配量，由于很不对称的 主题该调整可能是必需的。

[0021] 属于本发明的还有一个具有一个润湿装置的印刷机，该润湿装置包括一个可调整 的辊支承，该辊支承被构成得适于执行根据本发明的一个或另一个方法或它们的进一步构型。[0022] 由以下优选实施例的说明及附图中可得到本发明的结构上及功能上有利的进一 步构型。

附图说明

[0023] 附图中表示：

[0024] 图1 ：一个第一实施例，其中浸渍辊被偏移调整及沿一个直线进行进给，

[0025] 图2 ：—个第二实施例，其中配量辊被偏移调整及也沿一个直线进给，

[0026] 图3至5 ：—个第三实施例，其中浸渍辊被偏移调整及沿一个摆动圆弧进行进给， 及

[0027] 图6 ：对于所有实施例有效的调整原理图。

[0028] 在图1至6中彼此对应的部件用相同的标记指示。

具体实施方式

[0029] 图1中表示一个用于平版胶印印刷的印刷机1。该印刷机1主要包括一个印 版滚筒2及一个润湿装置3。润湿装置3主要包括第一辊4，第二辊5及一个着水辊 (Auftragwalze) 6,该着水辊在印版滚筒2上滚压。在该第一实施例中第一辊4是一个浸渍 辊，它从水斗7中吸取润版液。第二辊5作为所谓转移辊既靠置在第一辊4上又靠置在着 水辊6上。此外第二辊5是一个配量辊，它以比着水辊6小得多的圆周速度转动及由此作 为所谓的滑动辊（SchlupfValze)配给润版液的剂量。第一辊4具有一个旋转轴线8及第 二辊5具有一个旋转轴线9。

[0030] 当调整旋转轴线8，9之间的轴距a时，第一辊4将沿着第一运动线BL1、例如向第 二辊5移动。该轴向距离的调整也被称为进给。第一运动线BLl是直线及通过旋转轴线8， 9延伸。此外，第一辊4具有第一辊端部4. 1及第二辊端部4. 2。位于这两个辊端部4. 1与 4. 2之间的是轴向的辊中部4. 3，该辊中部用点划线描绘地表示。

[0031] 第二运动线BL2实际为摆动圆弧垂直于图1的图面的投影，在倾斜位置调节时辊 端部4. 1，4. 2沿这些摆动圆弧摆动。这两个运动线BL1，BL2位于一个与旋转轴线8，9垂直 的平面、即图1的图面中。当倾斜位置调整时，即所谓偏移调整时，对第一辊4它的辊端部 4. 1,4. 2沿第二运动线BL2彼此相反方向地被调整。

[0032] 基于第二运动线BL2垂直于第一运动线BLl地延伸，倾斜位置调整在辊中部4. 3 中不会引起轴距的无意改变。因此倾斜位置调整对轴距调整无干扰副作用。基于第二运动 线BL2直线地延伸，倾斜位置调整在辊端部4. 1,4. 2上引起旋转轴线8，9之间轴距的力图 增大。通过在辊端部4. 1，4.2上该轴距的增大-该轴距用标记a’指示，使辊压力从辊中部 4. 3向辊端部4. 1，4. 2愈来愈减小并由此均衡化，即在位于辊端部4. 1,4. 2之间的整个区域 中调节在同一压力值上。因此借助倾斜位置调节补偿由外力（压力，轴承力）引起的旋转 轴线8，9的弯曲。

[0033] 图2中表示出一个第二实施例。根据该第二实施例，第一辊4是一个配量辊及第 二辊5是一个浸渍辊，后者浸渍在水斗7中。如在图1中所示的润湿装置3上那样，根据图 2，第一辊4仅靠置在第二辊5上。第一辊4在配给润版液的剂量时起到所谓挤压辊的作用。

[0034] 如在第一实施例中那样，在第二实施例中也通过同一辊、即第一辊4的运动来引起倾斜位置调整及轴距调整。在倾斜位置调整及轴距调整时，在第二实施例中也是两个辊中的那个仅与单个辊靠置的辊被移动。在运动线BL1，BL2的直线性与定向方面及在轴距a， a'方面结合图1所作的详细说明从转借意义上也适用于图2中所示的实施例。并且在第 二实施例中运动线BL1，BL2也夹持了一个直角a。在本发明方面对于直角α应理解为在 80°至100°之间，最好在85°至95°之间，及例如考虑到辊支承加工容差情况下为90° 值的角度。

[0035] 根据图3至5中的第三实施例的润湿装置3在辊类型及布置上相应于第一实施例 及与其不同的是第一运动线BLl的形状，该运动线在第三实施例中是一个摆动圆弧SKB。

[0036] 实现用于第一辊4的偏移及进给所需的调整运动的辊支承10包括一个主支架11 及一个辅助支架12，后者具有第一支架部分12. 1及第二支架部分12. 2。这些支架部分 12. 1，12. 2各通过一个转动铰链13与一个杠杆17相连接。在图3中设在印刷机1的操作侧 的第二支架部分12. 2、其杠杆17及其转动铰链13由设置在驱动侧的第一支架部分12. 1、 其杠杆17及其转动铰链13绝大部分所遮盖。支架部分12. 1,12.2各通过一个滑移铰链 (Schubgelenk) 14、即专门的槽形或长孔形状的直线导向装置与主支架11相连接。第一辊4 用其第一辊端部4. 1可转动地支承在驱动侧的杠杆17中及用其第二辊端部4. 2可转动地 支承在操作侧的杠杆17中。

[0037] 在轴距调整时，第一辊4的旋转轴线8沿摆动圆弧SKB被调节，其方式是，各杠杆 17借助第一丝杠15绕转动铰链13及相对辅助支架12摆动。在倾斜位置调整时，各借助一 个第二丝杠16使支架部分12. 1,12.2彼此反向地沿滑移铰链14被调整。因此旋转轴线8 在第一辊端部4. 1上及在第二辊端部4. 2上以彼此相反的方向沿第二运动线BL2摆动。该 旋转轴线8的摆动运动在一个平面中进行，即在图5的图面中进行，而没有与该平面垂直的 运动分量；因此第一辊4不进行绕第二辊5的螺旋形“卷绕”。

[0038] 图4中也概要地表示了图3中的润湿装置3，以表明第二运动线BL2垂直于一个切 线TL延伸，该切线在旋转轴线8上与摆动圆弧SKB相切。该切线TL与第二运动线BL2夹 持一个刚才所述的直角α。

[0039] 图5是基于观察方向IV(见图4)的图及假定：为了倾斜位置调整，使两个支架部 分12. 1，12. 2相同距离地直线移动，使得旋转轴线8的所述摆动运动的假想摆动轴线18正 好位于辊中部4. 3上。摆动轴18标出这样的点，在该点上当倾斜位置调整时旋转轴线8及 9之间的轴距根本不改变。

[0040] 图6极其概要地表示：对于辊4，5的摆动轴18可合乎目的地偏离中心地被调整， 其方式是，在偏移调整时第一辊端部4. 1的调节行程Sl被选择得大于（或与此相反地小 于）第二辊端部4. 2的调节行程S2，其中两个调节行程Si，S2沿第二运动线BL2(参见图 1，2及4)来测量。摆动轴18可通过调节行程Sl及S2的尺寸比例的相应变化沿旋转轴线 8，9无级地移动。摆动轴18相对驱动侧的位置坐标X可基于公知的辊支承10的支承距离L根据下式来计算:formula see original document page 6该计算的结果可作为对摆动轴18的位置进行手动或自动
调节的基础，该摆动轴18的位置即为由于偏移调整引起的旋转轴8，9相对彼此的轴距的最 小的改变的位置。

[0041] 参考标号表[0042] 1 印刷机

[0043] 2 印版滚筒

[0044] 3 润湿装置

[0045] 4 第一辊

[0046] 4. 1第一辊端部

[0047] 4. 2第二辊端部

[0048] 4. 3辊中部

[0049] 5 第二辊

[0050] 6 着水辊

[0051] 7 7jC 斗

[0052] 8 旋转轴线（4的）

[0053] 9 旋转轴线（5的）

[0054] 10 辊支承

[0055] 11 主支架

[0056] 12辅助支架

[0057] 12. 1第一支架部分

[0058] 12. 2 第二支架部分

[0059] 13 旋转铰链

[0060] 14 滑移铰链

[0061] 15 第一丝杠

[0062] 16 第二丝杠

[0063] 17 杠杆

[0064] 18 摆动轴线

[0065] a 轴距

[0066] a’ 被增大的轴距

[0067] BLl 第一运动线

[0068] BL2 第二运动线

[0069] Sl 调节行程

[0070] S2 调节行程

[0071] SKB 摆动圆弧

[0072] TL 切线

[0073] α 直角