扬声器转让专利
申请号 : CN200480000329.2
文献号 : CN1698397B
文献日 : 2010-04-21
发明人 : 舟桥修 , 森本博幸
申请人 : 松下电器产业株式会社
摘要 :
提供一种扬声器，该扬声器具备：振动膜(16)，是将设置在外周和内周之间的弯曲部(21)至外周的部分形成的截圆锥形状；悬支撑支架(19)，被配置于振动膜背面，振动膜和悬支撑支架在振动膜的弯曲部结合。由于按上述方法来构成，能够排除成为悬支撑结构的非线性及非对称性的主要原因的阻尼器，与此同时降低扬声器的谐波失真和使功率线性度提高，因而能够使扬声器的性能提高。另外，由于即使是平面形状也能够充分确保刚性，因此不必为确保振动膜的刚性来确保振动膜的高度，因而也能够实现小型薄型化。
权利要求 :
1.一种扬声器，其特征为，具备：磁路，其具有磁隙，并具有顶面和底面；
音圈体，其具有线圈架和线圈部，上述线圈部为在上述磁隙内可动；
振动膜，其内周与上述音圈体的外部结合，并具有正面和背面；
框架，其容纳上述振动膜；
第1边缘部，其结合上述振动膜的外周和上述框架；
悬支撑支架，其在上述振动膜的背面和上述磁路的顶面之间，其内周与上述音圈体结合；
第2边缘部，其用来使上述悬支撑支架的外周与上述框架结合，上述振动膜在其外周和其内周之间具有弯曲部，并且从上述弯曲部至外周的部分形成为截圆锥形状；
上述振动膜和上述悬支撑支架在上述弯曲部结合。
2.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述振动膜从上述内周至上述弯曲部之间具有平面状、截圆锥状及倒截圆锥状之中的任一形状。
3.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述振动膜在比振动膜的内周和外周的中央部靠外的外周侧具有上述弯曲部。
4.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述振动膜，在比上述弯曲部靠外的外周部分上，具有比从上述弯曲部起的内周部分更高的密度。
5.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述线圈架和上述悬支撑支架以金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述悬支撑支架以纸浆制成。
7.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述第1边缘部和上述第2边缘部以聚氨酯制成。
8.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述第1边缘部具有向上述振动膜的正面方向突出的形状，上述第2边缘部具有向上述振动膜的背面方向突出的形状。
9.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述第1边缘部具有向上述振动膜的背面方向突出的形状，上述第2边缘部具有向上述振动膜的正面方向突出的形状。
10.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述第1边缘部和上述第2边缘部具有基本相同的弹性率。
11.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述第2边缘部与上述框架之间的接合位置设置于上述磁路的顶面位置与底面位置之间。
12.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，进一步具有防尘网，上述防尘网的内周在上述悬支撑支架与上述磁路的顶面之间与上述音圈体结合。
13.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，进一步具有其它防尘网，上述框架将上述磁路包围，并且在与上述磁路的底面相对的面上具有通气口，上述其它防尘网覆盖上述通气口。
14.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述悬支撑支架的顶面或者侧面上具有开口部。
15.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述悬支撑支架的顶面是波形面。
16.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述框架，在上述第1边缘部的接合部和第2边缘部的接合部之间具有开口部。
17.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，进一步具有弹性体，上述振动膜和上述悬支撑支架通过上述弹性体接合。
18.根据权利要求17所述的扬声器，其特征为，上述弹性体是硅系粘接剂。
19.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述悬支撑支架，在比上述振动膜和上述悬支撑支架的结合部靠外的外周部分上，具有比从上述弯曲部起的内周部分更高的密度。
20.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述悬支撑支架，在比上述振动膜和上述悬支撑支架的结合部靠外的外周部分上，具有向外周方向弯曲的形状。
21.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述悬支撑支架的上述外周具有L字形状剖面，该外周具备平面部，上述第2边缘部与上述平面部接合。
22.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述悬支撑支架的上述外周具有L字形状剖面，该外周具备平面部和立起部，上述第2边缘部与上述平面部和立起部接合。
23.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述第2边缘部具有上缘部和下缘部，上述上缘部和上述下缘部将悬支撑支架的外周夹持。
24.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述悬支撑支架具有L字形状的剖面形状，该剖面形状的前端具备曲折部。
25.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，上述振动膜的前端具有曲折部。
26.根据权利要求1所述的扬声器，其特征为，进一步具有防尘罩，上述防尘罩与上述音圈体和上述振动膜结合。
27.根据权利要求26所述的扬声器，其特征为，上述防尘罩具有肋部，上述肋部与上述振动膜结合。
说明书 :
技术领域
本发明涉及各种音响设备所用的扬声器。
背景技术
图24表示以往的扬声器。以往的扬声器具备：磁路1；音圈体4，其具有在磁隙2内可自由移动的线圈部3；振动膜5，其内周与音圈体4结合，外周通过边缘部6与框架7结合；阻尼器8，其将内周与音圈体4结合，并将外周与框架7结合。
上述以往的扬声器的情况下，若将从音频放大器等输出的电信号输入到线圈部3，音圈体4开始振动，其振动力被传送到振动膜5，振动膜5使空气振动并将电信号转换为声音。另外阻尼器8是与边缘部6组合而构成了悬支撑结构，以便防止音圈体4旋转。再者该阻尼器8以多个波形组合的形状，以形成尽量避免成为音圈体4的可动负载的结构。另外，为确保振动膜5的刚性而将振动膜5形成为截圆锥形状。
但是，在上述结构的扬声器中，由于阻尼器8是多个波形组合的形状，因此在振动膜5向磁路1方向动作，和向与磁路1的相反侧的动作之间，阻尼器8的可动负载的非线性以及非对称性较大。因此，存在扬声器的输入信号与振动膜5的振幅位移之间关系的线性问题，以及上下侧向的对称性问题，并有声音失真及音质不佳的问题。
另外，由于为确保振动膜5的刚性而将振动膜5形成为截圆锥形状，因此还存在难以实现扬声器本身薄型化的问题。
因此，作为改善上述问题所在的对策之一，在特开2000-69588号公报中已公开一种扬声器，如图25所示，在这种扬声器中，将两个曲面状阻尼器8相互反向地装配在音圈体4与框架7之间。通过使用这样的两个阻尼器8，用来相互消除输入信号电平和振动膜5的振幅之间相关的非线性，改善声音失真及音质不佳。
但是，上述以往结构的扬声器中存在下面问题，即声音失真及音质不佳的改善效果不十分理想，也难以实现扬声器的薄型化。
其原因是使用阻尼器8所引起的。由于在音圈体4向磁路1方向动作和向与磁路1的相反侧的动作之间，阻尼器8的可动负载的非线性以及非对称性较大，因而由此而引起严重的谐波失真的同时使功率线性度恶化。另外，由于为确保振动膜5的刚性而需要必要的振动膜5的高度，因而扬声器薄型化也有限制。
图26表示出，图24所示的以往扬声器的功率线性度，也就是扬声器输入功率与振动膜5的位移关系。曲线A0表示朝向磁路1的振动膜5的振幅特性，曲线B0表示与磁路1相反方向的振动膜5的振幅特性。另外，图27上表示以往扬声器的谐波失真特性，呈现为输出声压与谐波失真的动态范围越大，其谐波失真则越小的特点。下面分别表示，曲线C0是输出声压特性、曲线D0是第2谐波失真特性、曲线E0是第3谐波失真特性。
为解决因这种非线性及非对称性而引起的功率线性度恶化及谐波失真特性的问题，已提出各种解决阻尼器8的非线性及非对称性的所需方案。但是，该阻尼器8，如上述那样地，只要是为减小其可动负载而将多个波形组合的形状，将该阻尼器8与边缘部6组合而构成悬支撑结构，就难以解决非对称性，特别是难以解决非线性以降低谐波失真，以谋求扬声器的高性能化。
另外，由于为确保振动膜5的刚性而需要必要的振动膜5的高度，因此对于以往的扬声器，从根本上说难以实现薄型化。
上述以往的扬声器的情况下，若将从音频放大器等输出的电信号输入到线圈部3，音圈体4开始振动，其振动力被传送到振动膜5，振动膜5使空气振动并将电信号转换为声音。另外阻尼器8是与边缘部6组合而构成了悬支撑结构，以便防止音圈体4旋转。再者该阻尼器8以多个波形组合的形状，以形成尽量避免成为音圈体4的可动负载的结构。另外，为确保振动膜5的刚性而将振动膜5形成为截圆锥形状。
但是，在上述结构的扬声器中，由于阻尼器8是多个波形组合的形状，因此在振动膜5向磁路1方向动作，和向与磁路1的相反侧的动作之间，阻尼器8的可动负载的非线性以及非对称性较大。因此，存在扬声器的输入信号与振动膜5的振幅位移之间关系的线性问题，以及上下侧向的对称性问题，并有声音失真及音质不佳的问题。
另外，由于为确保振动膜5的刚性而将振动膜5形成为截圆锥形状，因此还存在难以实现扬声器本身薄型化的问题。
因此，作为改善上述问题所在的对策之一，在特开2000-69588号公报中已公开一种扬声器，如图25所示，在这种扬声器中，将两个曲面状阻尼器8相互反向地装配在音圈体4与框架7之间。通过使用这样的两个阻尼器8，用来相互消除输入信号电平和振动膜5的振幅之间相关的非线性，改善声音失真及音质不佳。
但是，上述以往结构的扬声器中存在下面问题，即声音失真及音质不佳的改善效果不十分理想，也难以实现扬声器的薄型化。
其原因是使用阻尼器8所引起的。由于在音圈体4向磁路1方向动作和向与磁路1的相反侧的动作之间，阻尼器8的可动负载的非线性以及非对称性较大，因而由此而引起严重的谐波失真的同时使功率线性度恶化。另外，由于为确保振动膜5的刚性而需要必要的振动膜5的高度，因而扬声器薄型化也有限制。
图26表示出，图24所示的以往扬声器的功率线性度，也就是扬声器输入功率与振动膜5的位移关系。曲线A0表示朝向磁路1的振动膜5的振幅特性，曲线B0表示与磁路1相反方向的振动膜5的振幅特性。另外，图27上表示以往扬声器的谐波失真特性，呈现为输出声压与谐波失真的动态范围越大，其谐波失真则越小的特点。下面分别表示，曲线C0是输出声压特性、曲线D0是第2谐波失真特性、曲线E0是第3谐波失真特性。
为解决因这种非线性及非对称性而引起的功率线性度恶化及谐波失真特性的问题，已提出各种解决阻尼器8的非线性及非对称性的所需方案。但是，该阻尼器8，如上述那样地，只要是为减小其可动负载而将多个波形组合的形状，将该阻尼器8与边缘部6组合而构成悬支撑结构，就难以解决非对称性，特别是难以解决非线性以降低谐波失真，以谋求扬声器的高性能化。
另外，由于为确保振动膜5的刚性而需要必要的振动膜5的高度，因此对于以往的扬声器，从根本上说难以实现薄型化。
发明内容
为解决上述问题、本发明提供一种扬声器，其结构具备：磁路，具有磁隙；音圈体，具有在磁隙内可自由动作的线圈部；振动膜，其内周与音圈体的外部结合、外周通过第1边缘部与框架结合；悬支撑支架，该悬支撑支架在振动膜和磁路之间、其内周与上述音圈体结合，外周通过第2边缘部与框架结合，该扬声器的结构是，在振动膜上的外周与内周之间形成弯曲部，振动膜和悬支撑支架通过振动膜的弯曲部被结合。
由于按上述方法，通过第1边缘部和第2边缘部来构成悬支撑结构，因而能够去除成为非线性及非对称性的主要原因的阻尼器。同时，第2边缘部其构成为抵消第1边缘部非对称性的结构，因而能够从根本上解决悬支撑结构的非线性及非对称性，以此能够降低扬声器的谐波失真和提高其功率线性度，而使扬声器的性能得到提高。另外，从振动膜的弯曲部至内周的部分，由于悬支撑支架是进行下部支撑因而不必用截圆锥形状来确保其刚性，所以即使是平面形状也能充分确保刚性。也就是说，由于不必为确保振动膜的刚性而确保振动膜的高度，因此本发明能够实现扬声器的薄型化。
由于按上述方法，通过第1边缘部和第2边缘部来构成悬支撑结构，因而能够去除成为非线性及非对称性的主要原因的阻尼器。同时，第2边缘部其构成为抵消第1边缘部非对称性的结构，因而能够从根本上解决悬支撑结构的非线性及非对称性，以此能够降低扬声器的谐波失真和提高其功率线性度，而使扬声器的性能得到提高。另外，从振动膜的弯曲部至内周的部分，由于悬支撑支架是进行下部支撑因而不必用截圆锥形状来确保其刚性，所以即使是平面形状也能充分确保刚性。也就是说，由于不必为确保振动膜的刚性而确保振动膜的高度，因此本发明能够实现扬声器的薄型化。
附图说明
图1是表示本发明实施例1中扬声器的剖面图。
图2是表示本发明实施例1中扬声器的振动膜和悬支撑支架的结合部分附近的放大图。
图3是表示本发明实施例1中扬声器的功率线性度的特性图。
图4是表示本发明实施例1中扬声器的谐波失真特性的特性图。
图5是表示本发明实施例1中从振动膜的内周至弯曲部形成为锥状的扬声器的剖面图。
图6是表示本发明实施例1中从振动膜的内周至弯曲部形成为倒锥状的扬声器的剖面图。
图7是表示本发明实施例1中将振动膜的弯曲部设置在振动膜中心以外的外周侧的扬声器的剖面图。
图8是表示本发明实施例2扬声器的剖面图。
图9是表示本发明实施例3扬声器的剖面图。
图10是表示本发明实施例4扬声器的剖面图。
图11是表示本发明实施例5扬声器的背面图。
图12是表示本发明实施例6的悬支撑支架的背面图。
图13是表示本发明实施例6悬支撑支架的侧面图。
图14是表示本发明实施例7扬声器的侧面图。
图15是表示本发明实施例8扬声器的剖面图。
图16是表示本发明实施例9扬声器的剖面图。
图17是表示本发明实施例10悬支撑支架及第2边缘部的放大图。
图18是表示本发明实施例11悬支撑支架及第2边缘部的放大图。
图19是表示本发明实施例12悬支撑支架及第2边缘部的放大图。
图20是表示本发明实施例13悬支撑支架及第2边缘部的放大图。
图21是表示本发明实施例14扬声器的振动膜及第1边缘部的放大图。
图22是表示本发明实施例15扬声器的关键部位剖面图。
图23是表示本发明实施例16防尘罩的正面图。
图24是表示以往扬声器的剖面图。
图25是表示以往扬声器的剖面图。
图26是表示以往扬声器的功率线性度的特性图。
图27是表示以往扬声器的谐波失真特性的特性图。
图2是表示本发明实施例1中扬声器的振动膜和悬支撑支架的结合部分附近的放大图。
图3是表示本发明实施例1中扬声器的功率线性度的特性图。
图4是表示本发明实施例1中扬声器的谐波失真特性的特性图。
图5是表示本发明实施例1中从振动膜的内周至弯曲部形成为锥状的扬声器的剖面图。
图6是表示本发明实施例1中从振动膜的内周至弯曲部形成为倒锥状的扬声器的剖面图。
图7是表示本发明实施例1中将振动膜的弯曲部设置在振动膜中心以外的外周侧的扬声器的剖面图。
图8是表示本发明实施例2扬声器的剖面图。
图9是表示本发明实施例3扬声器的剖面图。
图10是表示本发明实施例4扬声器的剖面图。
图11是表示本发明实施例5扬声器的背面图。
图12是表示本发明实施例6的悬支撑支架的背面图。
图13是表示本发明实施例6悬支撑支架的侧面图。
图14是表示本发明实施例7扬声器的侧面图。
图15是表示本发明实施例8扬声器的剖面图。
图16是表示本发明实施例9扬声器的剖面图。
图17是表示本发明实施例10悬支撑支架及第2边缘部的放大图。
图18是表示本发明实施例11悬支撑支架及第2边缘部的放大图。
图19是表示本发明实施例12悬支撑支架及第2边缘部的放大图。
图20是表示本发明实施例13悬支撑支架及第2边缘部的放大图。
图21是表示本发明实施例14扬声器的振动膜及第1边缘部的放大图。
图22是表示本发明实施例15扬声器的关键部位剖面图。
图23是表示本发明实施例16防尘罩的正面图。
图24是表示以往扬声器的剖面图。
图25是表示以往扬声器的剖面图。
图26是表示以往扬声器的功率线性度的特性图。
图27是表示以往扬声器的谐波失真特性的特性图。
具体实施方式
本发明的扬声器具备：振动膜，其将从设置于外周和内周之间的弯曲部至外周的部分形成为截圆锥状；悬支撑支架，其配置于振动膜背面，该扬声器的结构为，振动膜和悬支撑支架通过振动膜的弯曲部结合。由于按上述方法来构成扬声器，因而能够去除成为非线性及非对称性的主要原因的阻尼器，与此同时能够降低扬声器的谐波失真及提高功率线性度，使扬声器的性能得以提高。同时，从振动膜弯曲部至内周的部分，由于悬支撑支架是进行下部支撑，因而即使是平面形状也能够充分确保刚性。所以，则不必以振动膜的高度来确保振动膜的刚性，因而还能够实现小型薄型化。
下面，结合实施例并参照图纸说明本发明的实施方式。
(实施例1)图1是说明本发明实施例1扬声器的剖面图。磁路9是由圆板状磁铁10、圆板状板11及圆柱状磁轭12构成，并使磁铁10的磁束聚集在位于板11的外周和磁轭12的内周之间的磁隙13。在磁铁10上，以铁氧体系或稀土类钴系作为主要材料使用，在板11及磁轭12上，以铁作为主要材料使用。磁路9具有顶面90和底面，所谓顶面相当于图1中磁路9上侧的表面，所谓底面相当于图1中磁路9下侧的表面。图1中，磁路9的底面以框架18包围。圆筒状的音圈体14，具有可在磁隙13内自由动作的线圈部15。音圈体14其构成为，在线圈部15中导入电流时通过磁隙13的磁场，使线圈部15可在磁隙13内动作。另外，音圈体14具备：线圈架，其以纸、树脂或者铝等金属为材料；线圈部15，其在线圈架上缠绕有铜线等的线圈。
振动膜16，从振动膜内周16a至弯曲部21形成为平面状，从弯曲部21至振动膜外周16b形成为截圆锥状。还有，振动膜16具备正面和背面。此处所谓的正面，在图1中相当于振动膜16上侧的表面，所谓的背面，在图1中相当于振动膜16下侧的表面。另外，振动膜内周16a被结合在音圈体14的外部，振动膜外周16b通过第1边缘部17被结合在框架18。另外振动膜16和悬支撑支架19以粘接剂等与弯曲部21结合。然后，在该悬支撑支架19中将与振动膜16结合的部分作为结合部22。
振动膜16，由于实际是通过音圈体14产生的振动而发出声音，因此以高刚性和内部损耗少并存的纸浆及树脂等作为主要材料予以使用。另外，以振动膜16的弯曲部21为分界处，使振动膜16外周部分材料所含纸浆等的密度高于内周部分的密度。此处，所谓振动膜16外周部分是指从弯曲部21至振动膜外周16b的部分，所谓内周部分是指从振动膜16的弯曲部21至振动膜内周16a的部分。并且，振动膜16，没有必要一定使其平整，也可以是具有某种程度凹凸的形状。
作为与振动膜外周16b结合的半圆状的第1边缘部17，使用聚氨酯或者橡胶，布等材料，用以不给振动膜16增加可动负载。在通过第1边缘部17与振动膜外周16b结合的碗状的框架18上，以使该框架也能适应复杂形状而使用铁板压制品、树脂成型品及铝质铸造等材料。
悬支撑支架19，配置在振动膜16和磁路9之间。悬支撑支架19的内周(支架内周)19a与音圈体14相结合，悬支撑支架19的外周(支架外周)19b、通过第2边缘部20与框架18相结合。作为悬支撑支架19的材料，主要使用高刚性和内部损耗少并存的纸浆及树脂等。另外悬支撑支架19以结合部22为分界处，使悬支撑支架19外周部分的材料所含纸浆等的密度高于内周部分的密度。此处，所谓悬支撑支架19外周部分是指从悬支撑支架19的结合部22至支架外周19b的部分，所谓悬支撑支架19的内周部分是指从悬支撑支架19的结合部22至支架内周19a的部分。
将支架外周19b与框架18结合的第2边缘部20，与第1边缘部17相同，使用聚氨酯或者橡胶、布等材料，用以不增加悬支撑支架19上的可动负载。
第1边缘部17朝向与磁路9相反的方向，也就是朝向振动膜的正面方向突出。另外，第2边缘部20是朝向磁路9的底面方向，也就是向振动膜的背面方向突出的形状。
该悬支撑支架19，如图2所示，通过弹性体27与振动膜16的弯曲部21结合于下述结合部22，上述结合部22设置在支架内周19a和支架外周19b之间。作为该弹性体27，可以使用例如通过硅系粘接剂等在粘接后具有弹性的材料。另外，也可以在由橡胶系弹性体形成的结合部的两面上设置粘接材料层，将振动膜16和悬支撑支架19结合。
图3是表示本发明实施例1扬声器的功率线性度，表示出相对输入功率的振动膜16的振幅量。曲线A1是向磁路9方的输入功率-振动膜振幅特性。另外，曲线B1是向与磁路9相反方的输入功率-振动膜振幅特性。
图4是表示本发明实施例1扬声器的谐波失真特性，表示出输出声压和谐波失真的动态范围越大，则其谐波失真越少。曲线C1是输出声压特性，曲线D1是第2谐波失真特性，曲线E1是第3谐波失真特性。
关于按上述方法构成的本发明实施例1的扬声器，下面就其工作进行说明。
将从音频放大器等所输出的电信号输入到音圈体14的线圈部15后，则音圈体14开始振动，其振动力被传送到振动膜16，振动膜16使空气产生振动并将电信号变换为声音。
另外，音圈体14和框架18之间，设置有由悬支撑支架19和第2边缘部20形成的悬支撑结构用以取代以往的阻尼器。该悬支撑支架19及第2边缘部20，与第1边缘部17共同构成悬支撑结构，音圈体14以使其在可动时不旋转而被设置。
由于悬支撑结构包括第1边缘部17和第2边缘部20，因而能够去除成为非线性及非对称性主要原因的阻尼器。另外，因为设置第2边缘部20，所以还能够抵消第1边缘部17的非对称性。
另外，第1边缘部17是向着与磁路9相反的方向突出、第2边缘部20是向着磁路9突出的形状，则第2边缘部20形成为抵消第1边缘部17的非对称性的结构。
因此，如图3曲线A1、B1表示出的功率线性度的输入功率-振动膜振幅特性所示，能够从根本上解决悬支撑结构的非线性及非对称性。另外，即使在第1边缘部17和第2边缘部20的位置关系接近的情况下，由于也能够避免第1边缘部17和第2边缘部20的可动接触，故通过获得大的扬声器的振幅余量，能够加大最大声压。
图4是表示本发明实施例1扬声器的谐波失真特性。根据曲线D1表示的第2谐波失真特性以及曲线E1表示的第3谐波失真特性可以知道，本发明实施例1的扬声器，能够降低因悬支撑结构的非线性及非对称性引起的谐波失真，实现扬声器的高性能化。
进一步而言，在本发明实施例1的扬声器中，将振动膜16和悬支撑支架19结合于弯曲部21。因此，振动膜16和悬支撑支架19的相位成为基本相同的相位，并由于可以降低因振动膜16和悬支撑支架19的相位错位引起的中低音域的共振失真，因而能够实现频率特性的平坦化。
另外，由于振动膜16具有弯曲部21，因而振动膜16振动时的弯曲部21及振动膜内周部的强度则成为问题，但是由于悬支撑支架19是进行下部支撑，故即使是平面形状也能够充分确保振动膜16的强度。
在以往的扬声器中，即是不采用如本发明实施例1扬声器那样的将振动膜16和悬支撑支架19结合的结构的扬声器，必须将从振动膜16的内周至外周的部分形成为截圆锥状，以确保振动膜16的强度。与此相对应，由于本发明实施例1的扬声器，在弯曲部21上将振动膜16和悬支撑支架19结合，从弯曲部21至音圈体14形成与振动膜16和悬支撑支架19的双层结构，因而能够确保从振动膜16的弯曲部至内周的强度。另外，如图1、2的剖面图所示，由于振动膜16与悬支撑支架19的接合点、振动膜内周16a与音圈体14的接合点以及支架内周19a与音圈体14的接合点的三点形成三角形，因而，能够充分确保振动膜16的内周部和悬支撑支架19的内周部的强度。因此，也能够将从弯曲部21至内周形成为平面形状。
以此，如果将本发明实施例1的扬声器与以往的扬声器相比较，由于能够将振动膜内周16a的高度位置和弯曲部21的高度位置设为相同位置，或者至少可以比以往的设为更低，因而能够实现扬声器的小型薄型化lowprofile(低外形)。并且，在本发明实施例1的扬声器中，将从振动膜16的内周至弯曲部21形成为平面状，但是如图5所示也能够将内周至弯曲部21形成为截圆锥状。进一步，如图6所示也可以将内周至弯曲部21形成为倒截圆锥状。此处所谓的截圆锥状是指，在振动膜16的从内周至外周方向的背面侧上凸型的截圆锥形状。另外，所谓的倒截圆锥状是指，在振动膜16的从内周方向至外周的背面侧上凹型的截圆锥形状。
另外，弯曲部21没有必要一定设置在振动膜16的中心，如图7所示也可以设置在振动膜16的中心以外的外周侧。如果将弯曲部21设置在相对振动膜16的外周侧，则由于能够将其与悬支撑支架19之间的结合部22配置在振动膜16刚性差的关键部位，因而能够提高振动膜16的刚性。另外，由于能够将振动膜16的内周至弯曲部21形成为更宽的平面状，所以能够进一步实现扬声器的小型薄型化。
并且，在本发明实施例1的扬声器中的振动膜16的内周至弯曲部21的形状，并非仅限于上述的形状，只要是具有结合悬支撑支架19和振动膜16的弯曲部21，可以是任意的形状。
在本发明实施例1的扬声器中，其悬支撑支架19主要使用纸浆及树脂等，但是(本发明)以其中的纸浆形成。以此，在确保悬支撑支架19的弹性率和内部损耗的基础上能够抑制减少振动系统的重量增加，并能够抑制因振动系统重量增加而带来的扬声器效率下降。
另外，音圈体14的线圈架，可以使用纸、树脂及铝等金属材料，但是悬支撑支架19和音圈体14的线圈架也可以使用高导热性的金属材料形成。以此，由于通过音圈体14的线圈架和悬支撑支架19可以有效地将线圈部15产生的热量向空间散热而能够抑制线圈部15的温度上升。因此，即使是因高温而粘接强度下降的粘接剂，也能够防止振动膜16、悬支撑支架19及音圈体14的脱落，所以其结果为能够充分确保音圈体14、振动膜16及悬支撑支架19之间的粘接强度并能够提高扬声器的耐输入性能。
另外，理想的是将第1边缘部17和第2边缘部20的弹性率设定为基本相同。以此，第2边缘部20可以更可靠地抵消第1边缘部17所有的非线性及非对称性，能够较大程度地解决悬支撑结构的非线性及非对称性，并能够大幅度降低因此而引起的扬声器的谐波失真和功率线性度。
另外，第1边缘部17和第2边缘部20，可以使用聚氨酯或者橡胶、布等材料，其中理想的是以聚氨酯形成。以此，在具有第1边缘部17和第2边缘部20的本发明实施例1的扬声器中，能够抑制减少振动系统的重量增加，并能够抑制因振动系统重量增加带来的扬声器效率下降。
另外，由于振动膜16的内周部和悬支撑支架19的内周部形成为双重支撑，因此作为这些整体具有充分的刚性。所以，以振动膜16的弯曲部21分界，通过将振动膜16的外周部密度设为高于振动膜16的内周密度而能够提高作为振动膜整体的刚性。其结果是，由于与增大振动膜整体密度来提高刚性的情况相比能够减轻振动膜的重量，因而能够较大程度地抑制扬声器的效率下降。
对于悬支撑支架19也相同，以悬支撑支架19的结合部22为分界处，通过将悬支撑支架19的外周部密度设为高于悬支撑支架19的内周部密度而能够提高作为悬支撑支架19整体的刚性。其结果是，由于与提高悬支撑支架19整体密度来提高刚性的情况相比能够减轻振动膜的重量，因而能够较大程度地抑制扬声器的效率下降。
另外悬支撑支架19，如图2所示，通过弹性体27将其内周和外周之间的结合部22与振动膜16的弯曲部21结合。因此，振动膜16悬挂支架和19的相位的振动成为基本相同的相位，因而能够以能够降低因振动膜16和悬支撑支架19的相位错位而引起的中低音域的共振失真来实现频率特性的平坦化。
由于振动膜16和悬支撑支架19各自有在制造时产生的尺寸误差，因而在振动膜16和悬支撑支架19的弯曲部上有时发生出现间隙的情况。通过将上述弹性体27介于其中因而能够填补该间隙，并且，利用其弹性能够防止振动膜16和悬支撑支架19之间的结构变形，其结果是，能够降低扬声器的失真。
并且，本发明实施例1中，使用内磁型扬声器来说明的，但是，不言而喻本发明也适用于外磁型扬声器。
(实施例2)下面，参照图8说明本发明实施例2的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同，但是第1边缘部17和第2边缘部20的突出方向不同。
如图8所示，第1边缘部17是朝向磁路9，也就是向振动膜的背面方向突出的形状，第2边缘部20是向振动膜的正面方向突出的形状。
以此，即使是网罩等音响开口部与第1边缘部17的前方接近的情况下，由于也可以避免第1边缘部17与保护网的接触，故通过获得大的扬声器的振幅余量，而能够增大最大声压。
(实施例3)下面，参照图9说明本发明实施例3的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同，要说明的是通过第2边缘部20，将悬支撑支架19的外周不是与板11的顶面90结合，而是结合在磁路9的底面侧，即，结合在板11的顶面90的下方。
由于如图9的方法所构成，因为能够尽量大地确保第1边缘部17和第2边缘部20的支点间距离，所以能够最大限度防止音圈体14在可动时旋转。也就是说，可动时的音圈体14的原点位于，成为音圈体14的支点的第1边缘部17与框架18的结合点，和第2边缘部20与框架18的结合点之间。此处，所谓的音圈体14的原点是指，音圈体14与振动膜16之间的结合点，意味着音圈体14开始振动并传送其振动力、使振动膜16振动的驱动点。由于按上述方法来构成，可动时的音圈体14的原点与各个的支点形成三角形，所以能够稳定支撑可动时的音圈体。
(实施例4)下面，参照图10说明本发明实施例4的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。
如图10所示，本发明实施例4的扬声器，具备被安装在悬支撑支架19和磁路9之间的防尘网131。因此，能够预防灰尘等进入磁路9的磁隙13内。
(实施例5)下面，参照图11说明本发明实施例5的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。
如图11所示，本发明实施例5的扬声器，将框架18和磁路9结合，在框架18的底部设置通气口141，并在该通气口141上设有防尘网142。以此，能够预防灰尘等进入磁路9的磁隙13内。
(实施例6)下面，参照图12、图13说明本发明实施例6的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。图12是表示没有框架18的状态下的扬声器背面图，图13是表示没有框架18的状态下的扬声器侧面图。
如图12所示，本发明实施例6的扬声器，在悬支撑支架19的顶面具备开口部151。并且，所谓上述悬支撑支架19的顶面，相当于图1的接合部22以内的内周侧部分，所谓侧面，相当于接合部22以外的外周侧部分。
以此，能够抑制降低来自悬支撑支架19的中高音域的音响输出，并能够抑制因悬支撑支架19的音响输出对振动膜16的干涉而引起的扬声器音响特性的劣化。另外如图13所示，本发明实施例6的扬声器，在悬支撑支架19的侧面设有开口部151。以此，能够抑制降低来自悬支撑支架19的中高音域的音响输出，并能够抑制因悬支撑支架19的音响输出对振动膜16的干涉而引起的扬声器音响特性的劣化。
(实施例7)下面，参照图14说明本发明实施例7的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。
如图14所示，本发明实施例7的扬声器，在第1边缘部17和第2边缘部20之间的框架18上具备开口部161。以此，能够防止在振动膜16、第1边缘部17、框架18、第2边缘部20、悬支撑支架19以及音圈体14上形成中间腔。就是说能够抑制因该中间腔的形成而造成悬支撑支架19的音响输出干涉振动膜16并引起的扬声器的音响特性劣化。
(实施例8)下面，参照图15说明本发明实施例8的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。
如图15所示，本发明实施例8的扬声器，将悬支撑支架19的顶面形成为波形面(皱状)185。由于形成波形状，则能够吸收第1、第2边缘部17、20无法跟踪的高加速度、中音域的共振失真，因而能够实现求该中音域频率特性的平坦化。
(实施例9)下面，参照图16说明本发明实施例9的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。
如图16所示，本发明实施例9的扬声器，将悬支撑支架19的形状形成为下述弯曲形状，上述弯曲形状是将结合部22和悬支撑支架19的外周之间的部分向外周方向弯曲的。图16所示箭头指的是外周方向。以此，由于能够使从下述弯曲部21使向外周所施的应力分散，上述弯曲部21是容易向外周方向施加应力的悬支撑支架19的弯曲部，因而，能够使悬支撑支架19的刚性提高，其结果是，能够进一步提高扬声器的耐输入性能并降低扬声器的失真。
(实施例10)下面，参照图17说明关于本发明实施例10的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。图17是表示悬支撑支架19及第2边缘部20的结合部分的放大图。
如图17所示，将悬支撑支架19的外周形成为L字形状。然后，这种扬声器，以相当于其L字形状下部的平面部171与第2边缘部20结合。以此，由于悬支撑支架19与第2边缘部20的结合部分的刚性增强，增强使施加在悬支撑支架19和第2边缘部20的结合部分上应力分散的效果，因而能够进一步使扬声器的耐输入性能提高。并且，不使用平面部171的整个表面来结合悬支撑支架19的外周和第2边缘部20，而使用平面部171的一部分来加以结合。
(实施例11)下面，参照图18说明本发明实施例11的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。图18是表示悬支撑支架19及第2边缘部20的结合部分的放大图。
如图18所示，将悬支撑支架19的外周形成为L字形状。此处，将相当于L字形状的下部的部分称为平面部171，将L字形状的近似垂直部分称为直立部181。然后，这种扬声器，以悬支撑支架19外周的L字形状的平面部171及直立部181与第2边缘部20结合。以此，由于悬支撑支架19与第2边缘部20的结合部分的刚性增强，增强使施加在悬支撑支架19和第2边缘部20的结合部分上应力分散的效果，因而能够进一步使扬声器的耐输入性能提高。并且，也可以对悬支撑支架19的外周和第2边缘部20不一定使用平面部171的进行结合，而使用平面部171的一部分结合。另外对于直立部181也相同。
(实施例12)下面，参照图19说明关于本发明实施例12的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。图19是表示悬支撑支架19及第2边缘部20的结合部分的放大图。
如图19所示，本发明实施例12的扬声器在第2边缘部20的一端上具有上缘部100和下缘部101，通过用上缘部100和下缘部101将悬支撑支架19的外周部193夹持而结合。也就是说，第2边缘部20与悬支撑支架19的结合部分，形成为第2边缘部20的前端将悬支撑支架19的外周夹持的状态。以此，由于悬支撑支架19与第2边缘部20的结合部分的刚性增强，增强使施加在悬支撑支架19和第2边缘部20的结合部分上应力分散的效果，因而能够进一步使扬声器的耐输入性能提高。
(实施例13)下面，参照图20说明本发明实施例13的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。图20是表示悬支撑支架19及第2边缘部20的结合部分的放大图。
如图20所示，本发明实施例13的扬声器，将悬支撑支架19的外周形成为L字形状，并在其外周的前端具有向上方弯曲的曲折部191。由于具有曲折部191，而能够进一步增强使下述应力分散的效果并增强悬支撑支架19的刚性、上述应力是向外周方向施加在悬支撑支架19和第2边缘部20的结合部分上的，因而能够进一步使扬声器的耐输入性能提高。
(实施例14)下面，参照图21说明本发明实施例14的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。图21是表示振动膜16及第1边缘部17的结合部分的放大图。
如图21所示，本发明实施例14的扬声器，将振动膜16的外周的顶端201弯曲并延伸。因此，振动膜16和第1边缘部17的结合部分被强化并增强振动膜16的刚性，能够使施加在该结合部分上的应力分散，因而能够进一步使扬声器的耐输入性能提高。
(实施例15)下面，参照图22说明本发明实施例15的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。
如图22所示，本发明实施例15的扬声器，具有与振动膜16结合的防尘罩231，用来防止杂物等进入磁路9而设置。然后，该防尘罩231使用粘接剂在接合处23A结合，并以其覆盖音圈体14与振动膜16内周的结合部分。防尘罩231所使用主要材料是纸浆及树脂。作为粘接剂所使用的是丙烯系粘接剂、硅系粘接剂、及橡胶系粘接剂等一般粘接剂。
另外，防尘罩231通过粘接剂不仅与振动膜16、也与音圈体14结合在接合处14A。也就是说，振动膜16被固定在防尘罩231和音圈体14的两处。
以此，由于振动膜16与音圈体14的固定强度增强，并改善音圈体14与磁路9的接近动作，和音圈体14与磁路9的分离动作之间的动作平衡，能够将音圈体14的驱动力可靠地传送到振动膜16，因而能够降低扬声器的失真。
(实施例16)下面，参照图23说明本发明实施例16的扬声器。该扬声器的基本结构，与本发明实施例15的扬声器相同。图23是表示防尘罩231的正面图。
如图23所示，这种扬声器，在防尘罩231和振动膜16的结合部分241上设有肋部242。由于按上述方法来构成，能够增强防尘罩231与振动膜16及音圈体14的结合部分的刚性，所以能够可靠地将音圈体14的驱动力传送到振动膜16，其结果是，能够降低失真。
从以上说明清楚地知道，将振动膜和悬支撑支架在弯曲部结合，由于构成由第1边缘部和第2边缘部形成的悬支撑结构，而能够去除成为非线性及非对称性的主要原因的阻尼器，与此同时由于第2边缘部能够抵消第1边缘部的非对称性，所以能够从根本上解决作为悬支撑结构的非线性及非对称性，能够降低扬声器的谐波失真和使功率线性度提高，使扬声器的性能得到提高。另外，从振动膜的弯曲部至内周的部分，由于悬支撑支架是进行下部支撑而不必以截圆锥形状来确保刚性，即使是平面形状也能够充分确保刚性，所以也能够提供还可以实现小型薄型化的扬声器。
下面，结合实施例并参照图纸说明本发明的实施方式。
(实施例1)图1是说明本发明实施例1扬声器的剖面图。磁路9是由圆板状磁铁10、圆板状板11及圆柱状磁轭12构成，并使磁铁10的磁束聚集在位于板11的外周和磁轭12的内周之间的磁隙13。在磁铁10上，以铁氧体系或稀土类钴系作为主要材料使用，在板11及磁轭12上，以铁作为主要材料使用。磁路9具有顶面90和底面，所谓顶面相当于图1中磁路9上侧的表面，所谓底面相当于图1中磁路9下侧的表面。图1中，磁路9的底面以框架18包围。圆筒状的音圈体14，具有可在磁隙13内自由动作的线圈部15。音圈体14其构成为，在线圈部15中导入电流时通过磁隙13的磁场，使线圈部15可在磁隙13内动作。另外，音圈体14具备：线圈架，其以纸、树脂或者铝等金属为材料；线圈部15，其在线圈架上缠绕有铜线等的线圈。
振动膜16，从振动膜内周16a至弯曲部21形成为平面状，从弯曲部21至振动膜外周16b形成为截圆锥状。还有，振动膜16具备正面和背面。此处所谓的正面，在图1中相当于振动膜16上侧的表面，所谓的背面，在图1中相当于振动膜16下侧的表面。另外，振动膜内周16a被结合在音圈体14的外部，振动膜外周16b通过第1边缘部17被结合在框架18。另外振动膜16和悬支撑支架19以粘接剂等与弯曲部21结合。然后，在该悬支撑支架19中将与振动膜16结合的部分作为结合部22。
振动膜16，由于实际是通过音圈体14产生的振动而发出声音，因此以高刚性和内部损耗少并存的纸浆及树脂等作为主要材料予以使用。另外，以振动膜16的弯曲部21为分界处，使振动膜16外周部分材料所含纸浆等的密度高于内周部分的密度。此处，所谓振动膜16外周部分是指从弯曲部21至振动膜外周16b的部分，所谓内周部分是指从振动膜16的弯曲部21至振动膜内周16a的部分。并且，振动膜16，没有必要一定使其平整，也可以是具有某种程度凹凸的形状。
作为与振动膜外周16b结合的半圆状的第1边缘部17，使用聚氨酯或者橡胶，布等材料，用以不给振动膜16增加可动负载。在通过第1边缘部17与振动膜外周16b结合的碗状的框架18上，以使该框架也能适应复杂形状而使用铁板压制品、树脂成型品及铝质铸造等材料。
悬支撑支架19，配置在振动膜16和磁路9之间。悬支撑支架19的内周(支架内周)19a与音圈体14相结合，悬支撑支架19的外周(支架外周)19b、通过第2边缘部20与框架18相结合。作为悬支撑支架19的材料，主要使用高刚性和内部损耗少并存的纸浆及树脂等。另外悬支撑支架19以结合部22为分界处，使悬支撑支架19外周部分的材料所含纸浆等的密度高于内周部分的密度。此处，所谓悬支撑支架19外周部分是指从悬支撑支架19的结合部22至支架外周19b的部分，所谓悬支撑支架19的内周部分是指从悬支撑支架19的结合部22至支架内周19a的部分。
将支架外周19b与框架18结合的第2边缘部20，与第1边缘部17相同，使用聚氨酯或者橡胶、布等材料，用以不增加悬支撑支架19上的可动负载。
第1边缘部17朝向与磁路9相反的方向，也就是朝向振动膜的正面方向突出。另外，第2边缘部20是朝向磁路9的底面方向，也就是向振动膜的背面方向突出的形状。
该悬支撑支架19，如图2所示，通过弹性体27与振动膜16的弯曲部21结合于下述结合部22，上述结合部22设置在支架内周19a和支架外周19b之间。作为该弹性体27，可以使用例如通过硅系粘接剂等在粘接后具有弹性的材料。另外，也可以在由橡胶系弹性体形成的结合部的两面上设置粘接材料层，将振动膜16和悬支撑支架19结合。
图3是表示本发明实施例1扬声器的功率线性度，表示出相对输入功率的振动膜16的振幅量。曲线A1是向磁路9方的输入功率-振动膜振幅特性。另外，曲线B1是向与磁路9相反方的输入功率-振动膜振幅特性。
图4是表示本发明实施例1扬声器的谐波失真特性，表示出输出声压和谐波失真的动态范围越大，则其谐波失真越少。曲线C1是输出声压特性，曲线D1是第2谐波失真特性，曲线E1是第3谐波失真特性。
关于按上述方法构成的本发明实施例1的扬声器，下面就其工作进行说明。
将从音频放大器等所输出的电信号输入到音圈体14的线圈部15后，则音圈体14开始振动，其振动力被传送到振动膜16，振动膜16使空气产生振动并将电信号变换为声音。
另外，音圈体14和框架18之间，设置有由悬支撑支架19和第2边缘部20形成的悬支撑结构用以取代以往的阻尼器。该悬支撑支架19及第2边缘部20，与第1边缘部17共同构成悬支撑结构，音圈体14以使其在可动时不旋转而被设置。
由于悬支撑结构包括第1边缘部17和第2边缘部20，因而能够去除成为非线性及非对称性主要原因的阻尼器。另外，因为设置第2边缘部20，所以还能够抵消第1边缘部17的非对称性。
另外，第1边缘部17是向着与磁路9相反的方向突出、第2边缘部20是向着磁路9突出的形状，则第2边缘部20形成为抵消第1边缘部17的非对称性的结构。
因此，如图3曲线A1、B1表示出的功率线性度的输入功率-振动膜振幅特性所示，能够从根本上解决悬支撑结构的非线性及非对称性。另外，即使在第1边缘部17和第2边缘部20的位置关系接近的情况下，由于也能够避免第1边缘部17和第2边缘部20的可动接触，故通过获得大的扬声器的振幅余量，能够加大最大声压。
图4是表示本发明实施例1扬声器的谐波失真特性。根据曲线D1表示的第2谐波失真特性以及曲线E1表示的第3谐波失真特性可以知道，本发明实施例1的扬声器，能够降低因悬支撑结构的非线性及非对称性引起的谐波失真，实现扬声器的高性能化。
进一步而言，在本发明实施例1的扬声器中，将振动膜16和悬支撑支架19结合于弯曲部21。因此，振动膜16和悬支撑支架19的相位成为基本相同的相位，并由于可以降低因振动膜16和悬支撑支架19的相位错位引起的中低音域的共振失真，因而能够实现频率特性的平坦化。
另外，由于振动膜16具有弯曲部21，因而振动膜16振动时的弯曲部21及振动膜内周部的强度则成为问题，但是由于悬支撑支架19是进行下部支撑，故即使是平面形状也能够充分确保振动膜16的强度。
在以往的扬声器中，即是不采用如本发明实施例1扬声器那样的将振动膜16和悬支撑支架19结合的结构的扬声器，必须将从振动膜16的内周至外周的部分形成为截圆锥状，以确保振动膜16的强度。与此相对应，由于本发明实施例1的扬声器，在弯曲部21上将振动膜16和悬支撑支架19结合，从弯曲部21至音圈体14形成与振动膜16和悬支撑支架19的双层结构，因而能够确保从振动膜16的弯曲部至内周的强度。另外，如图1、2的剖面图所示，由于振动膜16与悬支撑支架19的接合点、振动膜内周16a与音圈体14的接合点以及支架内周19a与音圈体14的接合点的三点形成三角形，因而，能够充分确保振动膜16的内周部和悬支撑支架19的内周部的强度。因此，也能够将从弯曲部21至内周形成为平面形状。
以此，如果将本发明实施例1的扬声器与以往的扬声器相比较，由于能够将振动膜内周16a的高度位置和弯曲部21的高度位置设为相同位置，或者至少可以比以往的设为更低，因而能够实现扬声器的小型薄型化lowprofile(低外形)。并且，在本发明实施例1的扬声器中，将从振动膜16的内周至弯曲部21形成为平面状，但是如图5所示也能够将内周至弯曲部21形成为截圆锥状。进一步，如图6所示也可以将内周至弯曲部21形成为倒截圆锥状。此处所谓的截圆锥状是指，在振动膜16的从内周至外周方向的背面侧上凸型的截圆锥形状。另外，所谓的倒截圆锥状是指，在振动膜16的从内周方向至外周的背面侧上凹型的截圆锥形状。
另外，弯曲部21没有必要一定设置在振动膜16的中心，如图7所示也可以设置在振动膜16的中心以外的外周侧。如果将弯曲部21设置在相对振动膜16的外周侧，则由于能够将其与悬支撑支架19之间的结合部22配置在振动膜16刚性差的关键部位，因而能够提高振动膜16的刚性。另外，由于能够将振动膜16的内周至弯曲部21形成为更宽的平面状，所以能够进一步实现扬声器的小型薄型化。
并且，在本发明实施例1的扬声器中的振动膜16的内周至弯曲部21的形状，并非仅限于上述的形状，只要是具有结合悬支撑支架19和振动膜16的弯曲部21，可以是任意的形状。
在本发明实施例1的扬声器中，其悬支撑支架19主要使用纸浆及树脂等，但是(本发明)以其中的纸浆形成。以此，在确保悬支撑支架19的弹性率和内部损耗的基础上能够抑制减少振动系统的重量增加，并能够抑制因振动系统重量增加而带来的扬声器效率下降。
另外，音圈体14的线圈架，可以使用纸、树脂及铝等金属材料，但是悬支撑支架19和音圈体14的线圈架也可以使用高导热性的金属材料形成。以此，由于通过音圈体14的线圈架和悬支撑支架19可以有效地将线圈部15产生的热量向空间散热而能够抑制线圈部15的温度上升。因此，即使是因高温而粘接强度下降的粘接剂，也能够防止振动膜16、悬支撑支架19及音圈体14的脱落，所以其结果为能够充分确保音圈体14、振动膜16及悬支撑支架19之间的粘接强度并能够提高扬声器的耐输入性能。
另外，理想的是将第1边缘部17和第2边缘部20的弹性率设定为基本相同。以此，第2边缘部20可以更可靠地抵消第1边缘部17所有的非线性及非对称性，能够较大程度地解决悬支撑结构的非线性及非对称性，并能够大幅度降低因此而引起的扬声器的谐波失真和功率线性度。
另外，第1边缘部17和第2边缘部20，可以使用聚氨酯或者橡胶、布等材料，其中理想的是以聚氨酯形成。以此，在具有第1边缘部17和第2边缘部20的本发明实施例1的扬声器中，能够抑制减少振动系统的重量增加，并能够抑制因振动系统重量增加带来的扬声器效率下降。
另外，由于振动膜16的内周部和悬支撑支架19的内周部形成为双重支撑，因此作为这些整体具有充分的刚性。所以，以振动膜16的弯曲部21分界，通过将振动膜16的外周部密度设为高于振动膜16的内周密度而能够提高作为振动膜整体的刚性。其结果是，由于与增大振动膜整体密度来提高刚性的情况相比能够减轻振动膜的重量，因而能够较大程度地抑制扬声器的效率下降。
对于悬支撑支架19也相同，以悬支撑支架19的结合部22为分界处，通过将悬支撑支架19的外周部密度设为高于悬支撑支架19的内周部密度而能够提高作为悬支撑支架19整体的刚性。其结果是，由于与提高悬支撑支架19整体密度来提高刚性的情况相比能够减轻振动膜的重量，因而能够较大程度地抑制扬声器的效率下降。
另外悬支撑支架19，如图2所示，通过弹性体27将其内周和外周之间的结合部22与振动膜16的弯曲部21结合。因此，振动膜16悬挂支架和19的相位的振动成为基本相同的相位，因而能够以能够降低因振动膜16和悬支撑支架19的相位错位而引起的中低音域的共振失真来实现频率特性的平坦化。
由于振动膜16和悬支撑支架19各自有在制造时产生的尺寸误差，因而在振动膜16和悬支撑支架19的弯曲部上有时发生出现间隙的情况。通过将上述弹性体27介于其中因而能够填补该间隙，并且，利用其弹性能够防止振动膜16和悬支撑支架19之间的结构变形，其结果是，能够降低扬声器的失真。
并且，本发明实施例1中，使用内磁型扬声器来说明的，但是，不言而喻本发明也适用于外磁型扬声器。
(实施例2)下面，参照图8说明本发明实施例2的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同，但是第1边缘部17和第2边缘部20的突出方向不同。
如图8所示，第1边缘部17是朝向磁路9，也就是向振动膜的背面方向突出的形状，第2边缘部20是向振动膜的正面方向突出的形状。
以此，即使是网罩等音响开口部与第1边缘部17的前方接近的情况下，由于也可以避免第1边缘部17与保护网的接触，故通过获得大的扬声器的振幅余量，而能够增大最大声压。
(实施例3)下面，参照图9说明本发明实施例3的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同，要说明的是通过第2边缘部20，将悬支撑支架19的外周不是与板11的顶面90结合，而是结合在磁路9的底面侧，即，结合在板11的顶面90的下方。
由于如图9的方法所构成，因为能够尽量大地确保第1边缘部17和第2边缘部20的支点间距离，所以能够最大限度防止音圈体14在可动时旋转。也就是说，可动时的音圈体14的原点位于，成为音圈体14的支点的第1边缘部17与框架18的结合点，和第2边缘部20与框架18的结合点之间。此处，所谓的音圈体14的原点是指，音圈体14与振动膜16之间的结合点，意味着音圈体14开始振动并传送其振动力、使振动膜16振动的驱动点。由于按上述方法来构成，可动时的音圈体14的原点与各个的支点形成三角形，所以能够稳定支撑可动时的音圈体。
(实施例4)下面，参照图10说明本发明实施例4的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。
如图10所示，本发明实施例4的扬声器，具备被安装在悬支撑支架19和磁路9之间的防尘网131。因此，能够预防灰尘等进入磁路9的磁隙13内。
(实施例5)下面，参照图11说明本发明实施例5的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。
如图11所示，本发明实施例5的扬声器，将框架18和磁路9结合，在框架18的底部设置通气口141，并在该通气口141上设有防尘网142。以此，能够预防灰尘等进入磁路9的磁隙13内。
(实施例6)下面，参照图12、图13说明本发明实施例6的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。图12是表示没有框架18的状态下的扬声器背面图，图13是表示没有框架18的状态下的扬声器侧面图。
如图12所示，本发明实施例6的扬声器，在悬支撑支架19的顶面具备开口部151。并且，所谓上述悬支撑支架19的顶面，相当于图1的接合部22以内的内周侧部分，所谓侧面，相当于接合部22以外的外周侧部分。
以此，能够抑制降低来自悬支撑支架19的中高音域的音响输出，并能够抑制因悬支撑支架19的音响输出对振动膜16的干涉而引起的扬声器音响特性的劣化。另外如图13所示，本发明实施例6的扬声器，在悬支撑支架19的侧面设有开口部151。以此，能够抑制降低来自悬支撑支架19的中高音域的音响输出，并能够抑制因悬支撑支架19的音响输出对振动膜16的干涉而引起的扬声器音响特性的劣化。
(实施例7)下面，参照图14说明本发明实施例7的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。
如图14所示，本发明实施例7的扬声器，在第1边缘部17和第2边缘部20之间的框架18上具备开口部161。以此，能够防止在振动膜16、第1边缘部17、框架18、第2边缘部20、悬支撑支架19以及音圈体14上形成中间腔。就是说能够抑制因该中间腔的形成而造成悬支撑支架19的音响输出干涉振动膜16并引起的扬声器的音响特性劣化。
(实施例8)下面，参照图15说明本发明实施例8的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。
如图15所示，本发明实施例8的扬声器，将悬支撑支架19的顶面形成为波形面(皱状)185。由于形成波形状，则能够吸收第1、第2边缘部17、20无法跟踪的高加速度、中音域的共振失真，因而能够实现求该中音域频率特性的平坦化。
(实施例9)下面，参照图16说明本发明实施例9的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。
如图16所示，本发明实施例9的扬声器，将悬支撑支架19的形状形成为下述弯曲形状，上述弯曲形状是将结合部22和悬支撑支架19的外周之间的部分向外周方向弯曲的。图16所示箭头指的是外周方向。以此，由于能够使从下述弯曲部21使向外周所施的应力分散，上述弯曲部21是容易向外周方向施加应力的悬支撑支架19的弯曲部，因而，能够使悬支撑支架19的刚性提高，其结果是，能够进一步提高扬声器的耐输入性能并降低扬声器的失真。
(实施例10)下面，参照图17说明关于本发明实施例10的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。图17是表示悬支撑支架19及第2边缘部20的结合部分的放大图。
如图17所示，将悬支撑支架19的外周形成为L字形状。然后，这种扬声器，以相当于其L字形状下部的平面部171与第2边缘部20结合。以此，由于悬支撑支架19与第2边缘部20的结合部分的刚性增强，增强使施加在悬支撑支架19和第2边缘部20的结合部分上应力分散的效果，因而能够进一步使扬声器的耐输入性能提高。并且，不使用平面部171的整个表面来结合悬支撑支架19的外周和第2边缘部20，而使用平面部171的一部分来加以结合。
(实施例11)下面，参照图18说明本发明实施例11的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。图18是表示悬支撑支架19及第2边缘部20的结合部分的放大图。
如图18所示，将悬支撑支架19的外周形成为L字形状。此处，将相当于L字形状的下部的部分称为平面部171，将L字形状的近似垂直部分称为直立部181。然后，这种扬声器，以悬支撑支架19外周的L字形状的平面部171及直立部181与第2边缘部20结合。以此，由于悬支撑支架19与第2边缘部20的结合部分的刚性增强，增强使施加在悬支撑支架19和第2边缘部20的结合部分上应力分散的效果，因而能够进一步使扬声器的耐输入性能提高。并且，也可以对悬支撑支架19的外周和第2边缘部20不一定使用平面部171的进行结合，而使用平面部171的一部分结合。另外对于直立部181也相同。
(实施例12)下面，参照图19说明关于本发明实施例12的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。图19是表示悬支撑支架19及第2边缘部20的结合部分的放大图。
如图19所示，本发明实施例12的扬声器在第2边缘部20的一端上具有上缘部100和下缘部101，通过用上缘部100和下缘部101将悬支撑支架19的外周部193夹持而结合。也就是说，第2边缘部20与悬支撑支架19的结合部分，形成为第2边缘部20的前端将悬支撑支架19的外周夹持的状态。以此，由于悬支撑支架19与第2边缘部20的结合部分的刚性增强，增强使施加在悬支撑支架19和第2边缘部20的结合部分上应力分散的效果，因而能够进一步使扬声器的耐输入性能提高。
(实施例13)下面，参照图20说明本发明实施例13的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。图20是表示悬支撑支架19及第2边缘部20的结合部分的放大图。
如图20所示，本发明实施例13的扬声器，将悬支撑支架19的外周形成为L字形状，并在其外周的前端具有向上方弯曲的曲折部191。由于具有曲折部191，而能够进一步增强使下述应力分散的效果并增强悬支撑支架19的刚性、上述应力是向外周方向施加在悬支撑支架19和第2边缘部20的结合部分上的，因而能够进一步使扬声器的耐输入性能提高。
(实施例14)下面，参照图21说明本发明实施例14的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。图21是表示振动膜16及第1边缘部17的结合部分的放大图。
如图21所示，本发明实施例14的扬声器，将振动膜16的外周的顶端201弯曲并延伸。因此，振动膜16和第1边缘部17的结合部分被强化并增强振动膜16的刚性，能够使施加在该结合部分上的应力分散，因而能够进一步使扬声器的耐输入性能提高。
(实施例15)下面，参照图22说明本发明实施例15的扬声器。扬声器的基本结构，与本发明实施例1的扬声器相同。
如图22所示，本发明实施例15的扬声器，具有与振动膜16结合的防尘罩231，用来防止杂物等进入磁路9而设置。然后，该防尘罩231使用粘接剂在接合处23A结合，并以其覆盖音圈体14与振动膜16内周的结合部分。防尘罩231所使用主要材料是纸浆及树脂。作为粘接剂所使用的是丙烯系粘接剂、硅系粘接剂、及橡胶系粘接剂等一般粘接剂。
另外，防尘罩231通过粘接剂不仅与振动膜16、也与音圈体14结合在接合处14A。也就是说，振动膜16被固定在防尘罩231和音圈体14的两处。
以此，由于振动膜16与音圈体14的固定强度增强，并改善音圈体14与磁路9的接近动作，和音圈体14与磁路9的分离动作之间的动作平衡，能够将音圈体14的驱动力可靠地传送到振动膜16，因而能够降低扬声器的失真。
(实施例16)下面，参照图23说明本发明实施例16的扬声器。该扬声器的基本结构，与本发明实施例15的扬声器相同。图23是表示防尘罩231的正面图。
如图23所示，这种扬声器，在防尘罩231和振动膜16的结合部分241上设有肋部242。由于按上述方法来构成，能够增强防尘罩231与振动膜16及音圈体14的结合部分的刚性，所以能够可靠地将音圈体14的驱动力传送到振动膜16，其结果是，能够降低失真。
从以上说明清楚地知道，将振动膜和悬支撑支架在弯曲部结合，由于构成由第1边缘部和第2边缘部形成的悬支撑结构，而能够去除成为非线性及非对称性的主要原因的阻尼器，与此同时由于第2边缘部能够抵消第1边缘部的非对称性，所以能够从根本上解决作为悬支撑结构的非线性及非对称性，能够降低扬声器的谐波失真和使功率线性度提高，使扬声器的性能得到提高。另外，从振动膜的弯曲部至内周的部分，由于悬支撑支架是进行下部支撑而不必以截圆锥形状来确保刚性，即使是平面形状也能够充分确保刚性，所以也能够提供还可以实现小型薄型化的扬声器。