两个电器件固定装置的锁紧机构和具有该机构的电器件

摘要

本发明涉及一种两个电器件固定装置的锁紧机构，这两个电器件安装在同一安装架上，每一电器件均包括固定到安装架上的后板，两块连接板，前板和两块侧板，上述前板由上述电器件的控制装置构成，上述电器件彼此连接，这两个电器件中一个称为第一器件，另一个称为第二器件，和第一器件位于同一侧。这种机构的特征在于上述固定装置包括：可在两个器件D、B的静止位置和固定位置之间、在上述翼内和在第二器件D的壳体内移动的滑动部，将上述滑动部可逆地紧固在上述固定位置上的可逆紧固机构，在上述固定位置上于固定装置的静止位置和锁紧位置之间移动的碰锁，和所谓不可逆的紧固机构，该紧固机构可将上述碰锁不可逆地紧固到上述锁紧位置上。

权利要求

1.一种两个电器件固定装置的锁紧机构，这两个电器件安装在同一安装架上，并设置在壳体内，每一电器件均包括固定到安装架上的后板、两块连接板、前板和两块侧板，上述前板由上述电器件的控制装置构成，上述电器件彼此连接，这两个电器件中一个称为第一器件，另一个称为第二器件，该第二器件和第一器件位于同一侧，上述第一器件由形成翼的部分构成，该部分包括从上述第一器件的连接板延伸的、并朝向该连接板的第一部分和能够移动到朝向另一器件的连接板的第二部分，其特征在于，上述固定装置(19)包括：可在第一器件(B)和第二器件(D)的静止位置和固定位置之间、在上述翼内和在第二器件(D)的壳体内移动的滑动部(20)，在上述固定位置上的所述固定装置(19)的静止位置和锁紧位置之间移动的碰锁(26)，以及不可逆的紧固机构(27、30、33、45、46、50、51)，该紧固机构可将上述碰锁不可逆地紧固到上述锁紧位置上。

2.如权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，上述固定装置包括可逆的紧固机构(43、44、46、53、54、55、56、57)，将上述滑动部(20)可逆地紧固在上述固定位置上。

3.如权利要求1或2所述的锁紧机构，其特征在于，上述滑动部(20)可被移动地安装在静止位置和固定位置之间，进行平移。

4.如权利要求2所述的锁紧机构，其特征在于，上述滑动部(20)包括杆(21)和抓紧件(22)，上述杆(21)能够连续地通过设置在上述翼(15)的第二部分(17)上的、称为第一开口的开口(23)以及设置在第二器件(D)的壳体上的、称为第二开口的开口(24)。

5.如权利要求4所述的锁紧机构，其特征在于，上述可逆的紧固机构(55、56、57)包括一个形成在上述滑动部(20)的杆(21)上的突起(55)，该突起能够和一个设置在限定上述第一开口(23)的壁上的凸台(57)之后的槽(56)相配合，以便于将上述滑动部(20)可逆地固定在固定位置上。

6.如权利要求4所述的锁紧机构，其特征在于，上述滑动部(20)具有T形截面，上述抓紧件(22)由平的部分形成，在上述固定位置上能够和上述翼(15)的外表面(32)相接触。

7.如权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，上述碰锁(26)包括一个板(27、28)，可在第一位置和第二位置之间沿着上述翼(15)的壳体外表面(32)滑动，在上述第一位置上，上述固定装置(19)并不锁紧，在上述第二位置上，上述板(27、28)和滑动部(20)的抓紧件(22)相配合，以便于将上述固定装置(19)锁紧在上述固定位置上。

8.如权利要求7所述的锁紧机构，其特征在于，在上述锁紧位置上，上述碰锁(26)的不可逆紧固机构包括固定在设置于上述翼(15)的壳体内的且称为第三开口的开口(31)内的片部(30)，该片部(30)通过一端连接到上述板(27)上，并通过相对端和一个斜面(33)配合操作，以便于不可逆地将上述碰锁(26)固定在上述锁紧位置上，上述斜面形成在限定上述第三开口(31)的壁上。

9.如权利要求8所述的锁紧机构，其特征在于，上述片部(30)可折叠成V形。

10.如权利要求7至9中任一项所述的锁紧机构，其特征在于，上述碰锁(26)包括两个从板(27)垂直于该板(27)的平面延伸的分岔(36、37)，该分岔在端部包括卡在上述翼(15)壳体一部分上的元件(38、39)，以便于能够使上述碰锁(26)可逆地卡在静止位置上，且不可逆地卡在活动位置上。

11.如权利要求4所述的锁紧机构，其特征在于，上述滑动部(20)的杆(21)包括形成三个槽(43、44、45)的两个切口(41、42)，用于和柔性凸头(46)相配合，以便于将滑动部(20)对应三个槽(43、44、45)分别固定在打开位置上、可逆的固定位置上和不可逆的锁紧位置上，所述三个槽(43、44、45)包括第一槽(43)、第二槽(44)和第三槽(45)，上述凸头固定在限定上述翼(15)的第三开口(31)的壁上，上述凸头(46)和第三槽(45)构成不可逆的锁紧机构.

12.如权利要求11所述的锁紧机构，其特征在于，从位于第一器件(B)和第二器件(D)所在的侧面上的上述杆(21)一端开始，上述第一槽(43)对应于上述打开位置，第二槽(44)对应于固定位置，而第三槽(45)对应于不可逆的锁紧位置。

13.如权利要求4所述的锁紧机构，其特征在于，上述滑动部(20)的杆(21)包括垂直于杆(21)的轴线延伸的螺栓(50)，该螺栓能够和设置在上述翼(15)中的第三开口(31)的壁上固定的斜面(51)相配合，以使在滑动部(20)和螺栓(50)平移经过设置在上述翼(15)中的第一开口(23)和第二器件(D)的壳体之后，上述滑动部(20)可在第一位置和第二位置之间被旋转驱动，上述第一位置对应于第一器件(B)和第二器件(D)的未固定状态，而在第二位置上，上述滑动部对上述碰锁(26)进行不可逆的锁紧，在滑动部经过上述斜面(51)之后，螺栓(50)位于该斜面(51)的另一侧。

14.如权利要求13所述的锁紧机构，其特征在于，上述滑动部(20)的杆(21)包括和上述第一开口(23)壁上的两个凸台(53、54)相配合的凸头(55)，以便于能够在上述滑动部(20)的未固定位置上和可逆固定位置上分别形成障碍点。

15.如权利要求1或2所述的锁紧机构，其特征在于，上述器件为电保护器件。

16.如权利要求1或2所述的锁紧机构，其特征在于，上述第一器件为差分单元(B)，而第二器件为断路器(D)。

17.一种电器件，包括如权利要求1所述的锁紧机构。

说明书

技术领域

本发明涉及一种两个电器件固定装置的锁紧机构，这两个电器件安装在同一安装架上，并设置在大致平行六面体形的壳体内，每一电器件均包括固定到安装架上的后板，两块连接板，前板和两块侧板，所述前板包括所述电器件的控制装置，上述电器件彼此连接，这两个电器件中一个称为第一器件，另一个称为第二器件，该第二器件与第一器件位于同一侧。上述第一器件由形成翼的零件构成，该零件包括从上述第一器件的连接板延伸的并朝向该连接板的第一部分和能够移动到朝向第二器件的连接板的第二部分。

背景技术

已知的几个方案能够将差分单元锁紧固定到与其相连的断路器上。其中一个方案就是在紧固端利用可自断的螺钉最后将差分单元和断路器相连接。就这个方案而言，将差分单元安装到断路器上需要准确固定上述紧固装置。在拆卸时，紧固装置会破损，如果再使用的话，就会有危险。
还有一种已知的方案就是利用一种用于不可逆的固定断路器的负载侧接头的螺纹盖，最终防止差分单元和断路器之间的电连接被中断。在这种方案中，通过禁止上述装置的其他功能来直接锁紧，例如靠近断路器接头螺钉，这样会导致忘记拧紧上述差分单元导线且会在试运行或者保养时妨碍预紧。
还有一种已知的方案就是利用切好的电线进行传统的密封，使差分单元能够从相连的断路器上拆卸下来。在这种情况下，使用的是没有和组装装置整合在一起的密封线。法国专利FR2779269中记载的方案中还利用了一种按钮机构，该机构可锁定安装在电器件之一上的滑架(slide rack)。该机构包括驱动一个杆的按钮，所述杆与上述滑架操作。该方案具有一些零件，导致上述系统比较复杂。

发明内容

针对这些缺陷，本发明提供一种方案，提供一种固定装置的锁紧机构，能够进行紧固连接，但在故意拆卸时会留下痕迹，而且使用时不需要借助于任何工具，不受固定装置的其他功能所影响，和上述装置整合在一起，包括很少量的零件，并能够在安装测试和连接测试完成之后启动。
出于这个目的，本发明的目的就是提供一种上述类型的锁紧机构，该机构的特征在于上述固定装置包括：可在两个器件的静止位置和固定位置之间、在上述翼内和在第二器件的壳体内移动的滑动部，在上述固定位置上在上述固定装置的静止位置和锁紧位置之间移动的碰锁，和所谓不可逆的紧固机构，该紧固机构可将上述碰锁不可逆地紧固到上述锁紧位置上。
根据一个特定技术特征，上述装置包括可逆的紧固机构，将上述滑动部可逆地紧固在上述固定位置上。
根据一个特定实施例，上述滑动部可被平移滑动地安装在两个上述位置之间。
根据一个特定技术特征，上述滑动部包括杆和抓紧件，上述杆能够连续地穿过设置在上述翼的第二部分上的、称为第一开口的开口以及设置在第二器件的壳体上的、称为第二开口的开口。
根据另一特征，上述可逆的紧固机构包括一个形成在上述滑动部的杆上的突起，该突起能够和一个斜面之后的槽相配合，该斜面设置在限定上述第一开口的壁上，以便于将上述滑动部可逆地固定在固定位置上。
根据另一特征，上述滑动部具有大致T形截面，上述抓紧件由平的部分形成，在上述固定位置上能够和上述翼的外表面相接触。
根据另一个特征，上述碰锁包括一个板，可在第一位置和第二位置之间沿着上述翼壳体的外表面滑动，在上述第一位置上，上述固定装置并不锁紧，在上述第二位置上，上述板和上述滑动部的抓紧件相配合，以便于将上述固定装置锁紧在固定位置上。
根据另一个特征，在上述锁紧位置上，上述碰锁的不可逆紧固机构包括固定在设置于上述翼壳体内的且称为第三开口的开口内的片部，该片部通过一端连接到上述板上，并通过另一端和一个斜面相配合操作，以便于不可逆地将上述碰锁固定在上述锁紧位置上，上述斜面形成在限定上述第三开口的侧壁上。
根据另一特征，上述片部基本上可折叠成V形。
根据另一特征，上述碰锁包括两个从上述板垂直于该板平面延伸的分岔，该分岔在端部包括卡扣到上述翼壳体一部分上的元件，以便于能够使上述碰锁可逆地卡在静止位置上，不可逆的卡在活动位置上。
根据本发明的另一个实施例，上述滑动部的杆包括形成三个槽的两个切口，三个槽用于和柔性凸头相配合，以便于将滑动部对应三个槽分别固定在打开位置上，可逆的固定位置上和不可逆的锁紧位置上，上述凸头固定在限定上述翼的第三开口的壁上，上述凸头和第三槽构成不可逆的锁紧机构。
根据另一个特征，从位于上述器件所在的侧面上的上述杆一端开始，上述第一槽对应于上述打开位置，第二槽对应于固定位置，而第三槽对应于不可逆的锁紧位置。
根据另一实施例，上述滑动部的杆包括大致垂直于杆轴线延伸的螺栓，该螺栓能够和上述翼的第三开口内的壁上固定的斜面相配合，以使在滑动部和螺栓平移经过上述翼的第一开口之后，上述滑动部可在第一位置和第二位置之间被旋转驱动，上述第一位置对应于上述器件的未固定状态，而在第二位置上，上述滑动部对上述碰锁进行不可逆的锁紧，在滑动部经过上述斜面之后，螺栓位于该斜面的另一侧。
根据另一特征，上述滑动部的杆包括和上述第一开口上的一部分壁相配合的凸台，以便于能够在上述滑动部的未固定位置上和可逆固定位置上分别形成障碍点(hang-up point)。
有利的是，上述器件为电保护器件。
有利的是，上述第一器件为差分单元，而第二器件为断路器。
本发明的另一目的就是提供一种器件，由具有上述单独特征或结合特征的装置构成。

附图说明

结合仅用于示例目的的附图，并参考下列详细叙述，本发明的其他优点和特征将更加显而易见，其中：
图1-8示出本发明的第一实施例；
图1是示出借助于本发明中固定装置的锁紧机构而彼此固定的两个器件的透视图；
图2和图1相同，但是包括示出本发明中固定装置的锁紧机构的剖视图；
图3、4和4a为上述视图的部分剖视图，固定装置和锁紧机构处于静止位置上；
图4是沿图3中IV-IV的剖视图；
图4a是沿图3中IVa-IVa的剖视图；
图5、6是与上述视图相同的视图，仅仅是固定装置在活动位置上，锁紧机构在静止位置上；
图7、8和8a是与上述视图相同的视图，固定装置和锁紧装置在活动位置上，锁紧机构处于锁紧位置上；
图8是沿图7中VIII-VIII的剖视图，图8a是沿图7中VIIIa-VIIIa的剖视图；
图9-11是示出本发明中固定装置的锁紧机构的另一个实施例的部分剖视图；
图12-22示出本发明的另一实施例；
图12是代表所述固定装置处在固定的未锁定位置的透视图；
图13是示出锁紧机构处在一个固定的未锁紧位置上的部分剖视图；
图14是示出锁紧机构处在一个不可逆的锁紧位置上的部分剖视图；
图15是两个彼此固定的器件的正视图，包括示出固定装置在固定和锁紧位置上的剖视图；
图16是示出通过本发明中的固定装置而在一个不可逆的锁紧位置上固定的两个器件的透视图；
图17、18是分别沿图19中AA、CC的部分剖视图，示出本发明中的固定装置处在未固定位置上；
图19是从后面看到的本发明中装置处在相同位置上的部分剖视图；
图20是沿图22中AA的部分剖视图，示出固定装置在固定和锁紧位置上；
图21是沿图22中CC的部分剖视图，示出锁紧机构在固定和锁紧位置上；
图22是从后面看到的固定装置处在相同位置上的部分视图。

具体实施方式

在图1、2中，可以看出断路器D连接到差分单元B，两个器件设计得可被固定在一个安装导轨(未示出)上.这两个器件设置在平行六面体形的壳体内.这些壳体包括固定上述导轨上的后板1，底部连接板3、4和顶部连接板5、6，四个侧板7、8、9、10，和具有操作手柄13、14的前板11、12.上述顶部连接板包括上述器件的连接接头18，借助于其中的侧板8、9，上述两个器件邻接在导轨上的固定位置上.上述差分单元B包括与断路器D的锁紧机构机械相连的释放锁紧的操作手柄14，断路器还可以借助于手柄13致动.在图1、2中，可以看出差分单元B的壳体包括由在差分单元B的连接板4上延伸的窄部16和在断路器D的连接板3上延伸的稍宽部17共同形成的翼15.形成上述翼的这些部分用来容纳差分单元B的导线，这些导线可和断路器D的接头18进行电连接.
这两个器件B、D借助于本发明中的固定装置19而彼此固定。参考图1-8，可以看出该装置19包括基本为T形截面的滑动部20，该滑动部包括杆21和垂直于上述杆延伸的抓紧件22。该杆21可被插入到两个开口23、24内，这些开口分别设置在形成差分单元B的翼的稍宽部17内和断路器D的壳体内，以便于利用和连接板5、6相接的固定卡扣25，来防止在配合过程中两个器件B、D之间产生相对运动。
参考图3-8a，还可以看出上述杆21包括和上述翼15的开口23中设置的凹槽56、凸台57配合操作的突起55，从而在滑动部20平移过程中在开口23、24内形成障碍点。突起55、凹槽56和凸台57为固定装置19在其固定位置上形成一种可来回移动的紧固机构。上述滑动部20包括和壳体15中的槽共同操作的卡扣59，以便于获得将滑动部固定在打开位置上的机构。
该固定装置19通过锁紧机构26或碰锁被锁紧在固定位置上。该锁紧机构26包括沿上述翼15的稍宽部17的外表面32滑动安装的板27以及在滑动部20的方向上且在相对于上述板27平面稍微偏心的平面上从上述板27的一端延伸的部分28。该部分28可和设置在滑动部20的抓紧件22内设置的凹槽29相配合。
上述锁紧机构26还包括一个紧固机构，将锁紧机构26(图1、2)不可逆地紧固。该机构包括折叠成V形且固定到上述板27上的片部30，该片部30可被插入到一个设置在上述翼15上的第三开口31内，因而上述板27可由翼15的壳体所承载。所以该装置可相对上述翼15滑动安装，上述片部30在开口31内滑动，而板27沿着上述翼15的外表面32滑动。在上述第二开口31内，设置着一个由壳体形成、与上述片部的一端34相配合的斜面，以下将详细叙述其操作。
下面将参考图1-8来说明本发明中固定装置和紧固机构的操作。
在图3、4和4a中，两个器件B、D被一起移动，以便于进行机械连接。固定装置19和紧固机构26均处于打开状态。
在图5、6中，滑动部20被完全插入到上述翼15和断路器D壳体的开口23、24中。在平移的末端(图8a)，突起55经由凸台57的另一侧。随后，形成障碍点的该凸台57将滑动部20保持在开口23、24内，上述滑动部20的抓紧件22靠在翼15的外表面32上。在该位置上，可以看出滑动部20的杆21的端部位于上述断路器D的壳体底部位置35之上，因此就可以保持上述器件B、D处于组装状态。
在该位置上，锁紧机构26处于静止位置。片部30的端部34压靠在上述形成翼15的斜面33的部分上。可以看出在图6中，上述锁紧机构的板27还可以包括两个分别从上述板27两端延伸的分岔36、37，该分岔36、37在端部包括可分别和两个设置在开口31内的侧壁40、41相配合的卡扣件38、39，以便于将上述机构保持在开口31内。
在图7、8和8a中，锁紧机构26被移动到一个活动位置，其中上述板27的部分28啮合在为滑动部20的抓紧件22设置的槽29内，而片部30的端部34被在斜面33一端形成的侧壁58所限定。而且，分岔36、37分别被堵在上述壳体的侧壁40、62和41、63之间，从而在该位置上确定的卡装。在该位置上，对于操作者来说不损坏上述碰锁就不可能将其打开，因此会留下尝试的可视痕迹。所以该碰锁处于不可逆的锁紧位置。
可以看出本发明中的上述碰锁是一种单独的元件，可简单地由手动压力卡到断路器壳体上.该碰锁是移动的直到其固定锁定于上述滑动部的头部.这种碰锁可通过止回结构被不可逆地锁紧.
在图9、10、11中，可以看到本发明中的另一个实施例，其中固定装置19由具有T形截面的滑动部20形成，并包括沿着杆21由三个槽43、44、45形成的两个切口41、42，这些槽可和固定在翼15的壳体上的柔性凸头46相配合。在这些附图中可以看出，这些槽中的两个槽43、44成形得可以使滑动部20能够容易地从一个槽43移动到另一个槽44内。另一方面，这些槽43、44、45中的第三个槽45形成有垂直于滑动部20的杆21轴线的侧壁65，因而在凸头46处于该槽45内时，使滑动部20就不会再移动到开口23、24内。在该实施例中，锁紧机构26由和第三槽45相配合的凸头46形成，该槽45位于构成滑动部20的T形杆交叉部的附近。
下面参考图9、10、11来叙述该实施例中固定装置和锁紧机构的操作。
在图9中，固定装置19和锁紧机构26为静止的，两个器件B、D被简单地一起移动从而在它们之间进行机械连接。凸头46处在第一槽43中，即所述槽43位于最靠近所述断路器D的位置。为了执行对所述装置的固定，操作者按压滑动部20。在该运动中，凸头46从第一槽43移动到第二槽44，固定装置19在某一位置为活动的(图10)。在该位置上，通过啮合于第二槽44中的凸头46，滑动部20以不可逆的方式固定在该位置上。在图11中，滑动部20完全啮合在开口23、24内，凸头46移动到第三槽45内，从而将滑动部20锁紧。在该位置上，并且由于槽45的形状，滑动部20可以不再从开口23、24中移走，没破坏凸头46，并且因此没有留下痕迹。
根据图12-22中的实施例，滑动部20由两个圆柱件47、48形成，其中圆柱件47具有较大的直径，构成抓紧件，而另一个圆柱件48直径较小，插入到上述差分单元B和断路器D内的翼15壳体中的开口23、24内。靠近小直径杆48的自由端49，滑动部20包括垂直于杆48的轴线延伸的螺栓50。该螺栓50可和固定在翼15壳体的后表面52上的斜面51相配合。
还可以看出在图17、20中，杆48还可以包括和开口23的两个凸台53、54相配合的突起55，从而能够在固定装置19(图17)的打开位置上和固定位置(图20)上分别构成两个障碍点。
事实上，在图17、20中可以发现，上述杆上的突起在未固定、未锁紧位置上和固定锁紧位置上均构成障碍点。
下面参考图12-22来说明固定装置和锁紧机构的操作。
首先，设置有螺栓50的滑动部20被插入到上述翼壳体和断路器上设置的两个开口23、24内，这些开口的形状和尺寸可形成得能够使上述插入操作易于进行(图12、13、17、18、19)。
随后，一旦上述滑动部啮合在固定位置上，操作者就可以将滑动部20绕其轴线旋转移动四分之一周。在该旋转过程中，螺栓50和上述翼15内开口的侧壁上设置的斜面51相配合，并经由该斜面51的另一侧，该固定装置被锁紧在某一位置上。要打开上述固定装置，要么不可能，要么需要破坏上述螺栓50，因此这种尝试就会留下痕迹(图14、15、16、20、21、22)。这种功能被标准化，具有防止上述差动模块不活动的目的。
对于这些操作应该注意的是，在安装测试之后可以立即或者在现场进行锁紧.如果是故意拆卸，则用以锁紧的锁紧机构会破损，产生拆卸的痕迹.
这种结构抑制了在选择差分单元和断路器的电子特性上产生故障的危险，其能够在任何时候例如在将上述装置连接到电源系统之后或者在安装测试之后，均保持闭锁。
当碰锁没有啮合在上述锁紧位置上时，上述碰锁在前表面上应该为某种颜色且为可视的，这就使得有可能只要简单看一下就可以检查带有安装在某一面板上的这种系统的所有器件已经被锁定。
通过移动来固定上述滑动部和锁紧机构，从而使执行操作不需要任何工具，在易于接近的区域，一旦上述装置安装在板上就可以进行锁紧操作。
通过简单地平移(或旋转平移)运动进行上述锁紧操作。为避免在工厂中预装时断路器漏电，这种支承架设计使包括滑动部的所述结构和锁紧机构能够被具有固定功能同时又具有锁紧功能的简单元件所代替。
只要客户需要，本发明中的上述结构就能够进行可逆动作(这使得测试安装成为可能)。在从静止位置移动到活动位置之后的该装置就处于一个不可逆的位置，从而能够准确地将滑动部固定在活动位置上。
本发明实际上并不限定于上述实施例，上述实施例仅仅用于解释的目的。
因而本发明可应用于任何的电分配、电保护和模块式控制装置中。
而且在另一方面，在不偏离本发明精神的前提下，本发明还可以包括所有技术等效实例以及它们的结合。