折叠门

摘要

本发明提供一种能确实地堵住由下部导向滑轮支持门板重量的门板和墙壁面之间间隙的折叠门；其由沿着上部导轨移动的上部导向滑轮和沿着下部导轨(12a)移动的下部导向滑轮(14a)以能够移动的状态支持着门板(1a)，该门板(1a)重量由下部导向滑轮(14a)支持，各门板是以上部导向滑轮和下部导向滑轮(14a)作为转动支点而以能够转动的状态被支持，且至少有一对门板通过铰链部以能够转动的状态进行连结，其中，在一对门板的下部导向滑轮(14a)处，设有设定该门板下限位置的下限位置设定装置(20、25、26)，该下限位置设定装置(20、25、26)由第一轴保持构件、螺旋轴部、及螺母构成。

权利要求

1.一种折叠门，其由沿着上部导轨移动的上部导向滑轮和沿着下部导轨移动的下部导向滑轮以能够移动的状态支持着门板，该门板重量由下部导向滑轮支持，上述各门板是以上述上部导向滑轮和下部导向滑轮作为转动支点而以能够转动的状态被支持，且至少有一对门板通过铰链部以能够转动的状态进行连结，其特征在于，在上述一对门板的下部导向滑轮处，设有由第一轴保持构件、螺旋轴部以及螺母构成的设定该门板下限位置的下限位置设定装置，上述第一轴保持构件的两侧用螺钉固定在上述门板的下框，上述第一轴保持构件具有筒部，固定于上述下部导向滑轮的第一支轴插通于该筒部，上述螺旋轴部形成在上述第一支轴的下部，

上述螺母与上述螺旋轴部旋合并支持上述第一轴保持构件；

设有用螺钉固定在上述门板的上框的第二轴保持构件，

上端固定在上述上部导向滑轮主体上的第二支轴插通于上述第二轴保持构件，上述门板相对于上述第一支轴和第二支轴能够在上下方向上相对移动。

2.如权利要求1所述的折叠门，其特征在于，在上述下部导向滑轮处，设有在上述下限位置上方能够保持上述门板静载荷的保持装置，上述保持装置构成为，将上述第一支轴以在上下方向上能够相对移动的方式插通于上述第一轴保持构件处，并在上述第一支轴和上述第一轴保持构件之间，设有赋与不会因上述门板的自重而使该门板下降的滑动阻力的滑动阻力生成部。

3.如权利要求2所述的折叠门，其特征在于，上述滑动阻力生成部构成为，上述第一支轴的上部形成六角棒部，上述六角棒部的截面六角形的各个顶部嵌合在上述筒部的内周面上。

4.如权利要求2所述的折叠门，其特征在于，上述滑动阻力生成部构成为，使上述第一支轴插通上述第一轴保持构件的筒部，并使“O”形环介于该筒部的内周面与上述第一支轴之间。

5.如权利要求1所述的折叠门，其特征在于，在上述第二支轴的下端处形成有法兰部，在上述法兰部与上述第二轴保持构件之间配设有螺旋弹簧。

说明书

折叠门

技术领域

[0001] 本发明涉及的是在上部导轨和下部导轨之间以能够移动的状态支持着门板，同时能够把各门板折叠收起的折叠门。

背景技术

[0002] 以前，套间之类的门或者是作为将室内空间适当划分的隔板使用的折叠门，如图9所示，是在下部导轨2和上部导轨3之间可以移动地支持着许多张门板1a、1b，而且各门板1a、1b通过铰链部4可以转动地连结。

[0003] 各门板1a、1b在其宽度方向中央部设有下部导向滑轮5及上部导向滑轮6，由下部导向滑轮5支持着各门板1a、1b的重量，沿着下部导轨2及上部导轨3可以移动且可以转动地支持着。

[0004] 在这类折叠门中，若门板1a的端边与相接的墙壁面产生歪斜，则当门板1a接触于墙壁面后，在门板1a端边和墙壁面之间会产生间隙。

[0005] 因此，曾提出了在与墙壁面相接的门板1a的端边安装缓冲橡皮使间隙堵住的方案，或是在门板的端边部内藏可以出没地支持着面向墙壁面突出的防止间隙构件的防止间隙装置。

[0006] 专利文献1公开了这样一种构成，即是在具有从上部导向滑轮吊下支持着门板结构的隔板门中，调节下部导向滑轮嵌入构件的突出量，在门板接触于产生歪斜的墙壁面时，下部导向滑轮稳定地支持在下部导轨上。

[0007] 专利文献1：日本公开公报、实公平7-27338号

发明内容

[0008] 在为了堵住门板和墙壁面之间的间隙而设有缓冲橡皮的结构中，不能调合门板本身与壁的歪斜。因此，存在着当壁的歪斜变大就不能确实地堵住间隙的问题。

[0009] 此外，若是在门板的端边部内藏防止间隙装置，则存在着门板厚度或纵向门框尺寸增大，使成本上升的问题。

[0010] 专利文献1记载的结构由于是用上部导向滑轮支持门板重量的结构，所以在由下部导向滑轮支持门板重量的结构中不能采用。

[0011] 本发明的目的是要提供一种能够确实地堵住由下部导向滑轮支持门板重量的门板和墙壁面之间间隙的折叠门。

[0012] 本发明的折叠门，其由沿着上部导轨移动的上部导向滑轮和沿着下部导轨移动的下部导向滑轮以能够移动的状态支持着门板，该门板重量由下部导向滑轮支持，上述各门板是以上部导向滑轮和下部导向滑轮作为转动支点而以能够转动的状态被支持，且至少有一对门板通过铰链部以能够转动的状态进行连结，其中，在上述一对门板的下部导向滑轮处，设有由第一轴保持构件、螺旋轴部以及螺母构成的设定该门板下限位置的下限位置设定装置，上述第一轴保持构件的两侧用螺钉固定在上述的门板下框，上述第一轴保持构件具有筒部，固定于上述下部导向滑轮的第一支轴插通于该筒部，上述螺旋轴部形成在上述第一支轴的下部，上述螺母与上述螺旋轴部旋合并支持上述第一轴保持构件；设有用螺钉固定在上述门板的上框的第二轴保持构件，上端固定在上述上部导向滑轮主体上的第二支轴插通于上述第二轴保持构件，上述门板相对于上述第一支轴和第二支轴能够在上下方向上相对移动。

[0013] 本发明的折叠门在上述发明的基础上，在上述下部导向滑轮处，设有在上述下限位置上方能够保持门板静载荷的保持装置，上述保持装置构成为，将上述第一支轴以在上下方向上能够相对移动的方式插通于上述第一轴保持构件处，并在上述第一支轴和上述第一轴保持构件之间，设有赋与不会因上述门板的自重而使该门板下降的滑动阻力的滑动阻力生成部。

[0014] 本发明的折叠门在上述发明的基础上，上述滑动阻力生成部构成为，上述第一支轴的上部形成六角棒部，上述六角棒部的截面六角形的各个顶部嵌合在上述筒部的内周面上。

[0015] 本发明的折叠门在上述发明的基础上，上述滑动阻力生成部构成为，使上述第一支轴插通上述第一轴保持构件的筒部，并使“O”形环介于该筒部的内周面与上述第一支轴之间。

[0016] 本发明的折叠门在上述发明的基础上，在上述第二支轴的下端处形成有法兰部，在上述法兰部与上述第二轴保持构件之间配设有螺旋弹簧。

[0017] 如上所述，本发明可以提供一种能够确实堵住由下部导向滑轮支持门板重量的门板和墙壁面之间的间隙的折叠门。

附图说明

[0018] 图1是表示折叠门的正面图。

[0019] 图2是表示第一实施方式的下部导向滑轮的断面图。

[0020] 图3是表示第一实施方式的滑动阻力生成部的断面图。

[0021] 图4是表示第一实施方式的下部导向滑轮的侧面图。

[0022] 图5是表示第一实施方式的下部导向滑轮动作的断面图。

[0023] 图6是表示第一实施方式的下部导向滑轮动作的断面图。

[0024] 图7是表示第一实施方式的上部导向滑轮的侧面图。

[0025] 图8是表示第一实施方式的上部导向滑轮的断面图。

[0026] 图9是表示折叠门动作的说明图。

[0027] 图10是表示折叠门动作的说明图。

[0028] 图11是表示折叠门动作的说明图。

[0029] 图12是表示折叠门动作的说明图。

[0030] 图13是表示折叠门动作的说明图。

[0031] 图14是表示第二实施方式的下部导向滑轮的断面图。

[0032] 符号说明

[0033] 1a～1d 门板

[0034] 11a、11b 上部导轨

[0035] 12a、12b 下部导轨

[0036] 13a～13d 上部导向滑轮

[0037] 14a～14d 下部导向滑轮

[0038] 15a、15b 铰链部

[0039] 20 下限位置设定机构(第一轴保持构件)

[0040] 25 下限位置设定机构(螺旋轴部)

[0041] 26 下限位置设定机构(螺母)

具体实施方式

[0042] (第一实施方式)

[0043] 下面，按照附图对于把本发明具体化的第一实施方式加以说明。图1所示的折叠门是，门板1a～1d能够沿着设在顶面上部的导轨11a、11b(参照图7)和设在底面下部的导轨12a、12b(参照图4)拉动，并能够进行不同的操作来支持着。

[0044] 也就是说，门板1a、1b，其上缘部宽度方向的中央部通过上部导向滑轮13a、13b支持于上部导轨11a处，下缘部宽度方向的中央部通过下部导向滑轮14a、14b支持于下部导轨12a处。

[0045] 同样，门板1c、1d，其上缘部宽度方向的中央部通过上部导向滑轮13c、13d支持于上部导轨11b处，下缘部宽度方向的中央部通过下部导向滑轮14c、14d支持于下部导轨12b处。

[0046] 在上述各门板1a～1d中，设定下部导向滑轮14a～14d比上部导向滑轮13a～13d支持更大的载荷。

[0047] 门板1a、1b通过铰链部15a可以转动连结，门板1c、1d通过铰链部15b可以转动连结。因此，当门板1a、1b及门板1c、1d相互转动的话，门板1a～1d就可以折叠进入上部导轨11a、11b一侧。

[0048] 接着就下部导向滑轮14a～14d的结构加以说明。由于下部导向滑轮14a～14d具有相同的结构，因此只对下部导向滑轮14a的结构加以说明。

[0049] 如图2及图4所示，在下部导向滑轮14a的导向滑轮主体16上，可以转动支持4个轮子17。为了使轮子17能够在下部导轨12a的底面上转动，导向滑轮主体16插通于下部导轨12a内。

[0050] 轮子17的上方通过仅有的间隙延设有下部导轨12a的上边18。因此，轮子17在下部导轨12a内基本上是以上下不能移动的状态被支持着。

[0051] 在导向滑轮主体16的中央部，垂直竖立有金属制的第一支轴19，该第一支轴19的下端固定在导向滑轮主体16上。此外，第一支轴19插通于第一轴保持构件20的筒部21，该第一轴保持构件20的两侧用螺钉22固定在门板1a的下框。

[0052] 第一支轴19的上端部形成有法兰状的防脱件23，以防止向筒部21上方的脱落。第一支轴19的上部形成六角棒部24，筒部21由合成树脂成形。然后，如图3所示，六角棒部24的截面六角形的顶部嵌合在筒部21的内周面上。这样的六角棒部24和筒部21构成了滑动阻力生成部。

[0053] 因此，第一支轴19相对于筒部21，在赋与规定的滑动阻力的状态下，能够在上下方向相对移动地被支持着。该滑动阻力的设定值为，在门板1a的静载荷下第一支轴19对于筒部21没有相对移动的值。因此，该滑动阻力生成部的作用是作为保持门板1a静载荷的保持装置。

[0054] 在第一支轴19的六角棒部24的下方形成有螺旋轴部25，该螺旋轴部25上旋合有螺母26。而且，第一轴保持构件20被支持在该螺母26上。

[0055] 因此，由第一轴保持构件20、螺旋轴部25及螺母26构成了门板1a～1d的下限位置设定装置。此外，如图5所示，若把螺母26向螺旋轴部25的下方移动的话，筒部21对于第一支轴19能够相对移动的范围增大，同时，门板1a～1d的下限位置设定在下方。

[0056] 下面，就上部导向滑轮13a～13d的结构加以说明。上部导向滑轮13a～13d为相同结构，故只对上部导向滑轮13a的结构加以说明。

[0057] 如图7及图8所示，在上部导向滑轮13a的导向滑轮主体27上，4个轮子28以能够转动的状态被支持着，该轮子28在上部导轨11a内基本上处于上下不能动的状态并进行转动。

[0058] 在导向滑轮主体27上固定有第二支轴29的上端，该第二支轴29插通于第二轴保持构件30内，该第二轴保持构件30由螺钉31固定于门板1a的上框。

[0059] 在第二支轴29的下端形成有法兰部32，在该法兰部32和第二轴保持构件30之间配设有螺旋弹簧33。因此，在第二轴保持构件30即门板1a上，由于螺旋弹簧33会一直向上方作用有弹性回力。此外，第二轴保持构件30对于第二支轴29，依靠螺旋弹簧33的弹性回力的反作用力，使其能够在上下方向上相对移动。

[0060] 下面，对于具有如上结构的折叠门的动作加以说明。使门板1a～1d沿着上部导轨11a、11b移动，当门板1a、1d的端边接触于墙壁面时，如图1所示，门板1a～1d处于全关闭状态。

[0061] 这时，如图10所示，当墙壁面7产生歪斜时，门板1a为了使其端边沿着墙壁面7而受到挤压。于是，门板1a通过下部导向滑轮14a的下限位置设定装置制约该门板1a的下限位置，所以在上下方向上几乎没有相对移动。

[0062] 门板1b基于门板1a的倾斜，下部导向滑轮14b的第一轴保持构件20向上方移动，通过筒部21和六角棒部24的滑动阻力保持该状态。此外，上部导向滑轮13b的第二轴保持构件30受到螺旋弹簧33的弹性回力的辅助，向上方移动。

[0063] 通过这样的动作，由于门板1a、1b沿着墙壁面7而倾斜，门板1a和墙壁面7之间则不会产生间隙。

[0064] 若墙壁面7的歪斜方向相反的话，下部导向滑轮14a中第一轴保持构件20向上方移动，上部导向滑轮13a中第二轴保持构件30向上方移动，门板1a则沿着墙壁面7而倾斜。

[0065] 折叠这样的门板1a、1b时，首先由铰链部15a折叠门板1a、1b。于是，由于门板1a、1b的上部导向滑轮13a、13b和下部导向滑轮14a、14b的各轴保持构件20、30的高度错开，如图11所示，门板1a、1b就会处于倾斜状态。

[0066] 在该状态下，通过将门板1a、1b挤压在墙壁面7上等，如果呈垂直方向挤压的话，各第一支轴19和第一轴保持构件20则相对移动，以使下部导向滑轮14a、14b的第一轴保持构件20的高度一致。这时，上部导向滑轮13a由于受到螺旋弹簧33的弹性回力的辅助，第二轴保持构件30向上方移动，如图6所示下部导向滑轮14a的第一轴保持构件20向上方移动。然后，如图12所示，门板1a、1b被折叠在垂直方向上。

[0067] 此外，也可以预先调整使门板1a、1b的第一轴保持构件20的下限位置与墙壁面7的歪斜相一致。即：如图10所示，将门板1b的第一轴保持构件20的下限位置设定为与门板1a的第一轴保持构件20的下限位置相比的上方，使门板1a、1b处于沿着墙壁面7倾斜的状态。

[0068] 在该状态下，若门板1a与墙壁面7相接触的话，门板1a和墙壁面7之间则不产生间隙。

[0069] 折叠这样的门板1a、1b时，由于门板1a、1b的上部导向滑轮13a、13b和下部导向滑轮14a、14b的各轴保持构件20、30的高度有错位，所以如图11所示，门板1a、1b处于倾斜状态。

[0070] 在该状态下，由于将门板1a、1b挤压在墙壁面7上等，如果呈垂直方向挤压的话，各第一支轴19和第一轴保持构件20相对移动，以使下部导向滑轮14a、14b的第一轴保持构件20的高度一致。这时，上部导向滑轮13a由于受到螺旋弹簧33的弹性回力的辅助，第二轴保持构件30向上方移动，下部导向滑轮14a的第一轴保持构件20向上方移动。然后，如图13所示，门板1a、1b折叠在垂直方向上。

[0071] 此外，从门板1a、1b的折叠状态至以铰链部15a为转动支点转动打开时，即使在门板1a和门板1b之间产生载荷的移动，由于下部导向滑轮14a、14b的筒部21和六角棒部24之间的滑动阻力，也能抑制门板1a、1b的急剧上下动作。从门板1a、1b的打开状态至折叠时，情况也相同。因此，就能够平稳地开闭门板1a、1b。

[0072] 具有上述结构的折叠门能够获得如下所示的作用效果。

[0073] (1)将门板1a～1d拉出到全闭状态时，如果门板1a、1d的端边受到挤压使之沿着墙壁面7的话，门板1a～1d沿着墙壁面7倾斜，即使墙壁面7产生歪斜，门板1a、1d和墙壁面7之间也不会产生间隙。

[0074] (2)在折叠门板1a～1d时，通过挤压门板1a～1d，能够方便地在垂直方向上复位。因此，不会降低折叠时的美观。

[0075] (3)通过下部导向滑轮14a～14d的筒部21和六角棒部24之间的滑动阻力，各门板1a～1d的高度不会因其自重而下降。

[0076] (4)由于下部导向滑轮14a～14d的筒部21和六角棒部24之间的滑动阻力，拉出门板1a～1d时，可防止各门板1a～1d朝拉出方向的摇动，能够平稳地进行拉出操作。

[0077] (5)下部导向滑轮14a～14d的轮子17在下部导轨12a、12b内基本上以上下不能动作的状态被支持着，因此，使第一支轴19和第一轴保持构件20作相对移动时，通过挤压门板1a～1d，利用杠杆原理，只要用轻微的操作力就能够进行。

[0078] (6)由于没有必要在门板1a、1d的端边部内设防止间隙装置，所以也就不必增加门板的厚度或增加竖门框的尺寸，不致成本上升。

[0079] (7)从门板1a、1b的折叠状态至以铰链部15a为转动支点转动打开时，即使在门板1a和门板1b之间产生载荷的移动，通过下部导向滑轮14a、14b的筒部21和六角棒部24之间的滑动阻力，也能抑制门板1a、1b的急剧上下动作。另外，从打开折叠门板1a、1b的状态至折叠时，同样也能抑制门板1a、1b的急剧上下动作。因此，能够平稳地开闭门板1a、1b。

[0080] (第二实施方式)

[0081] 图14表示的是第二实施方式。该实施方式将下部导向滑轮14a～14d的结构作了部分变更，其他结构与上述第一实施方式相同。

[0082] 在下部导向滑轮14a～14d的第一支轴19和第一轴保持构件20之间，为了确保规定的滑动阻力，介入设置了“O”形环34。即：第一支轴19的螺旋轴部25的上方形成为圆棒状，在第一轴保持构件20的筒部21的上下2处支持有“O”形环34。

[0083] 然后，第一支轴19和筒部21在通过“O”形环34赋与规定的滑动阻力的状态下，能够在上下方向上相对移动。

[0084] 采用这种结构可以获得与上述第一实施方式相同的作用效果。

[0085] 上述实施方式也可以作如下所示的变更，即：

[0086] .可以省略滑动阻力生成部，

[0087] .在第一实施方式中，六角棒部24也可以是截面为四方形状、或者其他多边形状，[0088] .保持门板静载荷的保持装置，除了滑动阻力之外，也可以使用粘性阻力、油压阻力、空气压阻力等结构。