用于键盘器材的键盘装置转让专利

申请号 : CN200510087961.1

文献号 : CN1728233B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 山口勉

申请人 : 株式会社河合乐器制作所

摘要 :

用于键盘器材的键盘装置;一种通过简化制造方法和减小制造成本制造的用于键盘器材的键盘装置。键架由合成树脂的模制件形成。多个前导轨销以并置方式在左右方向上布置在键架的前后方向的前部处。多个平衡导轨销以并置方式在左右方向上布置在键架的前后方向的中部处。多个键由木材制成,每个键具有形成在其前后方向的中部内的平衡导轨销孔。第一加强构件由金属制成并设置在平衡导轨销附近以便加强键架刚性。在平衡导轨销各自接合与其相关的平衡导轨销孔并同时通过与其相关的前导轨销防止键在左右方向上摆动的状态下,键可摆动地支承在键架上。

权利要求 :

1.一种用于键盘器材的键盘装置,包括:

由合成树脂的模制件形成的键架,该键架包括平板状的键架主体、在前后方向上形成于所述键架主体的中部并在左右方向上延伸的键架中部、以及形成于所述键架主体的前部并在左右方向上延伸的键架前部;

以并置方式在左右方向上布置在所述键架前部处的多个前导轨销;

以并置方式在左右方向上布置在所述键架中部处的多个平衡导轨销;

由木材制成的多个键,每个键具有形成在其前后方向的中部内的平衡导轨销孔;以及由金属制成并设置在平衡导轨销附近以便加强键架刚性的第一加强构件;

其中在所述平衡导轨销各自接合与其相关的平衡导轨销孔并同时通过与其相关的所述前导轨销防止所述键在左右方向上摆动的状态下,所述键可摆动地支承在所述键架上。

2.如权利要求1所述的键盘装置,其特征在于,还包括设置在所述键架的所述前导轨销附近的第二加强构件。

3.如权利要求2所述的键盘装置,其特征在于,所述第一加强构件和所述第二加强构件各自在左右方向上连续延伸。

4.如权利要求1~3中任一项所述的键盘装置,其特征在于,其中所述平衡导轨销压配合在各自形成在所述键架中部内并由此安装在所述键架中部上的多个平衡导轨销凹口内。

5.如权利要求4所述的键盘装置,其特征在于,

其中所述前导轨销压配合在各自形成在所述键架前部内的多个前导轨销凹口内,并且因此安装在所述键架前部上。

6.如权利要求1所述的键盘装置,其特征在于,所述键架还包括敲锤支承部分;以及键盘装置还包括:各自设置成用于所述键并枢转支承在所述敲锤支承部分上的多个敲锤,每个敲锤按照所述键之一的下压进行枢转运动。

7.如权利要求1所述的键盘装置,其特征在于,所述键架还包括后导轨安装部分,键盘装置还包括安装在所述后导轨安装部分上的后导轨,以便使得所述键与其接触,由此限定所述键的键松开位置;以及其中所述后导轨安装部分形成有在固定接合在所述键架的预定位置上的状态下定位所述后导轨的至少一个凹口和突出部。

8.如权利要求1所述的键盘装置,其特征在于,所述键架还包括键开关安装部分,键盘装置还包括安装在键开关安装部分上的键开关,以便按照其下压检测每个键上的键下压信息,以及键开关安装部分形成用于在固定接合在键架的预定位置上的状态下定位键开关的至少一个凹口和突出部。

9.如权利要求1所述的键盘装置,其特征在于,所述键架包括在左右方向上并排布置的多个键架,以及键盘装置还包括将键架相互连接的连接构件。

10.一种键盘装置,包括:

具有形状保持性能的键座;

由合成树脂的模制件形成并以在左右方向上延伸的方式直接设置在所述键座上的键架前部;

由合成树脂的模制件形成并以在左右方向上延伸的方式直接设置在所述键座上的键架中部;

以并置方式在左右方向上布置在所述键架的前部上的多个前导轨销;

以并置方式在左右方向上布置在所述键架的中部上的多个平衡导轨销;

由木材制成的多个键,每个键具有形成在其前后方向的中部内的平衡导轨销孔;以及其中在所述平衡导轨销各自接合与其相关的平衡导轨销孔并同时通过与其相关的所述前导轨销防止所述键在左右方向上摆动的状态下,所述键可摆动地支承所述键架中部上。

说明书 :

用于键盘器材的键盘装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于键盘器材的键盘装置,更特别是涉及一种键盘器材的键架,该键架布置在键座中并用作例如键盘组件的支承部件。

背景技术

[0002] 传统上,在日本特开平专利出版物(Kokai)No.2003-177739(见第3和4页以及图1)披露一种作为传统键盘器材的键盘装置。这种键盘装置包括设置在键座上的键架和布置在键架上多个键。键架包括键架前部、键架中部和纵向延伸的键架后部、一对左右键架板以及布置在这些部件内侧的三个内部凸起,并且这些部件相互连接成组件,并且各自通过合成树脂的模制件形成。
[0003] 另外,键架中部具有直立其上的多个平衡导轨销,并且每个平衡导轨销与形成在每个键的中部的平衡导轨销孔接合,由此键可摆动的支承在键架中部上。键架前部也具有直立其上的多个前导轨销,并且每个前导轨销与形成在每个键的底部内的前导轨销孔接合,由此防止键水平摆动。按照如上构造的键盘装置,键架包括合成树脂的模制件,由此可以方便地获得具有高尺寸精度的部件,使其不需要在每个部件上进行最终加工。这简化了制造过程,由此可以减小制造成本。另外,部件具有抵抗老化和干躁或潮湿的高度形状保持性能,这使其可以防止键盘组件的例如翘曲的变形。
[0004] 包括这种键架的键盘装置遭受如下问题:由于键架如上所述包括多个部件,部件数量大,并且需要将部件相互连接,这增加了组装步骤的数量,造成装置成本增加。另外,由于键架是部件的组件,所担心的是组装误差,并且将花费很多时间来调节键的安装位置,这也造成制造成本增加。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种用于键盘器材的键盘装置,该装置质量高,并可以通过简化的制造过程以减小的制造成本制造。
[0006] 为了获得所述目的,在本发明的第一方面中,提供一种用于键盘器材的键盘装置,包括;
[0007] 由合成树脂的模制件形成的键架;
[0008] 以并置方式在左右方向上布置在键架的前后方向的前部处的多个前导轨销;
[0009] 以并置方式在左右方向上布置在键架的前后方向的中部处的多个平衡导轨销;
[0010] 由木材制成的多个键,每个键具有形成在其前后方向的中部内的平衡导轨销孔;以及
[0011] 由金属制成并设置在平衡导轨销附近以便加强键架刚性的第一加强构件;
[0012] 其中在平衡导轨销各自接合与其相关的平衡导轨销孔并同时通过与其相关的前导轨销防止键在左右方向上摆动的状态下,键可摆动地支承在键架上。
[0013] 按照这种键盘装置,键架由合成树脂的模制件形成,并且通过将形成在每个键中部的平衡导轨销孔和键架的相关平衡导轨销接合,键可摆动地支承在键架上。这使得键按照其下压垂直摆动。另外,前导轨销防止键在左右方向上摆动。此外,由金属制成并在左右方向上延伸的第一加强构件设置在键架的平衡导轨销的附近,由此加强键架的刚性,特别是其平衡导轨销附近的部分的刚性。
[0014] 采用按照本发明第一方面的键盘装置的配置,由于键架由合成树脂的模制件形成,可以获得高尺寸精度的键架。另外,键架几乎没有由例如湿度变化的环境变化造成的翘曲和弯曲。此外,由于平衡导轨销附近的键架部分的刚性被加强,在通过弯曲与键接合的平衡导轨销来调节每个键的安装位置时,减小了键架的变形,并且平衡导轨销受到牢固支承,这保持了平衡导轨销之间的位置关系。由此,可以方便和准确地进行键位置的调节。因此,可以获得高质量的键盘装置,并且简化制造过程。
[0015] 最好是,键盘装置还包括设置在键架的前导轨销附近的第二加强构件。
[0016] 采用这种优选实施例的配置,由金属制成的第二加强构件设置在键架的前导轨销附近,由此同样在前导轨销附近加强键架的刚性。由此,当通过弯曲与其相关的前导轨销来调节每个键的位置时,可以防止前导轨销附近的键架部分的变形。由此,可以不仅在平衡导轨销之间而且在前导轨销之间保持位置关系,这使得每个键的位置更加准确地调节。
[0017] 更特别是,第一加强构件和第二加强构件各自在左右方向上连续延伸。
[0018] 采用这种优选实施例的配置,第一和第二加强构件在左右方向上连续延伸。因此,在调节键之间的位置关系时,通过在左右方向上弯曲平衡导轨销和前导轨销,可以从加强构件有效地获得加强作用,由此可以方便和准确地进行键之间的位置调节。
[0019] 最好是,键架包括键架主体和在前后方向上形成在键架主体中部上的键架中部,使得键架中部在左右方向上延伸,并且平衡导轨销各自压配合在形成在键架中部的多个平衡导轨销凹口内,并且由此安装在键架中部上。
[0020] 采用该优选实施例的配置,键架包括键架主体和在前后方向上形成在键架主体的中部上的键架中部,使得键架中在左右方向上延伸,并且键架中部具有整体形成其中的平衡导轨销凹口。平衡导轨销通过压配合安装在键架中部。因此,由于键架主体和键架中部互整体形成,与它们分开制造并接着相互组装的情况不同的是不用担心产生组装误差,并且由此平衡销可以准确定位。另外,可以只通过将其各自压配合在键架中部的平衡导轨销凹口内来安装平衡销,使其可以简化键盘装置的组装。由此,可以减小键架部件的数量并简化其组装,由此可以减小键盘装置的制造成本。
[0021] 最好是,键架还包括形成在键架主体前部的键架前部,其方式使得键架前部在左右方向上延伸,并且前导轨销各自压配合在形成在键架前部内的多个前导轨销凹口内,由此安装在键架前部上。
[0022] 采用此优选实施例的配置,键架前部以在左右方向上延伸的方式设置在键架主体的前部处,并且键架前部具有各自压配合在形成其中的前导轨销凹口内的前导轨销,由此安装在键架前部上。由于键架前部也和键架主体和键架中部形成整体,这使其可以改善整个键架的尺寸精度。另外,与平衡导轨销类似,可以准确地定位前导轨销。另外,由于只通过将其压配合到前导轨销凹口内,将前导轨销安装在键架前部内键盘装置的组装可以更加简化。出于这些原因,可以获得质量较高并减小其制造成本的键盘装置。
[0023] 最好是,键架还包括敲锤支承部分,并且键盘装置还包括各自为键设置并枢转支承在敲锤支承部分上的多个敲锤,以便按照相关一个键的下压进行枢转运动。
[0024] 采用该键盘装置的配置,键架具有与其形成整体的敲锤支承部分,并且为各自键设置的敲锤枢转支承在敲锤支承部分上,由此每个敲锤按照由于键下压造成的键摆动进行枢转运动。由此,敲锤支承部分还整体形成在键架上,即包括敲锤支承部分的键架通过合成树脂的模制件形成,使其可以提高敲锤的安装精度,由此使其可以获得高质量的键盘装置。
[0025] 最好是,键架还包括后导轨安装部分,键盘装置还包括安装在后导轨安装部分上的后导轨,以便使得键与其接触,由此限定键的键松开位置,并且后导轨安装部分形成有至少一个凹口和突出部,以便将后导轨定位在牢固接合在键架的预定位置上的状态下。
[0026] 采用该优选实施例的配置,键架具有与其形成整体的后导轨安装部分,并且后导轨安装在后导轨安装部分上。后导轨安装部分具有与其一起形成的凹口和/或突出部,并且后导轨固定接合其中,由此准确地确定安装位置。如上所述,用于定位后导轨的凹口和/或突出部与键架形成整体,并且由此后导轨可以准确定位,使其可以准确确定键松开位置。另外,由于后导轨可以只通过造成其与后导轨安装部分固定接合来安装,可以更加简化键盘装置的组装。
[0027] 最好是,键架还包括键开关安装部分,键盘装置还包括安装在键开关安装部分上的键开关,以便按照其下压检测每个键上的键下压信息,并且键开关安装部分形成用于将键开关定位在固定接合在键架的预定位置上的状态下的至少一个凹口和突出部。
[0028] 采用这种键盘装置的配置,键架具有与其形成整体的键开关安装部分,并且键开关安装在键开关安装部分上,以便检测键下压信息,从而按照键下压产生操作声音。另外,键开关安装部分具有与其形成整体的凹口和/或突出部,键开关固定与其接合,以便准确确定其安装位置。如上所述,由于凹口/或突出部与键架形成整体,以便定位键开关,这使得键开关准确定位。由此,可以在最佳时刻检测键下压信息,由此可以确定发声的最佳时刻。另外,键开关可只通过造成键开关与键开关安装部分固定接合来进行定位,并因此键盘装置的组装可以更加简化。
[0029] 最好是,键架包括在左右方向上并排布置的多个键架,并且键盘装置还包括将键架相互连接的连接构件。
[0030] 采用这种键盘装置的配置,键架在左右方向上并排布置,并且通过连接构件相互连接。因此,键架之间的位置关系可以准确地保持,这改善了键架的整体性,由此可以提高键盘装置的组装精度。
[0031] 为了获得所述目的,在本发明的第二方面中,提供一种键盘装置,包括:
[0032] 具有形状保持性能的键座;
[0033] 由合成树脂的模制件形成并以在左右方向上延伸的方式直接设置在键座上的键架前部;
[0034] 由合成树脂的模制件形成并以在左右方向上延伸的方式直接设置在键座上的键架中部;
[0035] 以并置方式在左右方向上布置在键架的前部上的多个前导轨销;
[0036] 以并置方式在左右方向上布置在键架的中部上的多个平衡导轨销;
[0037] 由木材制成的多个键,每个键具有形成在其前后方向的中部内的平衡导轨销孔;以及
[0038] 其中在键架上在平衡导轨销各自接合与其相关的平衡导轨销孔并同时通过与其相关的前导轨销防止键在左右方向上摆动的状态下,键可摆动地支承键架中部上。
[0039] 按照这种键盘装置,在具有形状保持性能的键座上,至少设置有合成树脂制成并在左右方向上延伸的键架前部和键架中部。另外,设置在键架前部上的每个前导轨销防止相关的键在左右方向上摆动,并且设置在键架中部上的每个平衡导轨销固定接合相关的平衡导轨销孔,由此键可摆动地支承在键架中部上,并且可以使用相关的平衡导轨销细微调节每个键的安装位置。
[0040] 采用按照本发明第二方面的键盘装置的配置,键架前部和键架中部由合成树脂制成,并且键座具有形状保持性能,并且由此在这些构件中难以出现变形,这保持了键架前部和键架中部之间的位置关系,继而保持设置在键架中部上的键之间的位置关系。这使其可以使用相关的平衡导轨销方便和准确地调节每个键的位置。另外,由于键架前部和键架中部直接安装在键座上,键架的构造与现有技术相比大大简化,这使其可以减小部件数量以及组装步骤的数量,并且因此减小键盘装置的制造成本。
[0041] 结合附图,从以下详细描述中更加明白本发明的所述和其它目的、特征和优点,附图中不同附图的相同参考标号用来表示相同的部件。

附图说明

[0042] 图1是表示按照本发明第一实施例的键盘装置的侧视图;
[0043] 图2是表示按照本发明第二实施例的键盘装置的侧视图;
[0044] 图3是表示按照本发明第三实施例的键盘装置的侧视图。

具体实施方式

[0045] 参考表示其优选实施例的附图,详细描述本发明。图1表示按照本发明的第一实施例的在键盘松开位置的电子钢琴的键盘装置。键盘装置1包括底盘组件2、在左右方向(图1的深度方向)上并排安装在底盘组件2上的多个键3以及各自按照相关键的下压而枢转运动的多个敲锤4。
[0046] 底盘组件2包括键架9和多个凸肋2a(只示出其中之一)。键架9通过由例如注射模制整体形成整体构件的合成树脂的模制件形成并在音符的整个范围上水平延伸。键架9包括键架主体10、键架中部11和键架前部12。键架主体10具有大致平的形状,而键架中部11在前后方向(图1中的左右方向)上形成在键架主体10的中央部分上,使其向上伸出并在左右方向上延伸。另外,键架前部12形成在键架主体10的前端上,使其向下伸出并在左右方向上延伸。
[0047] 另外,键架中部11在左右方向上形成位于预定间隔处的多个平衡导轨销凹口11a(只示出其中之一),并且每个平衡导轨销凹口11a具有压配合其中的平衡导轨销6(此后说明),使得平衡导轨销6从中向上延伸。另外,用于白键3a和黑键3b的多个前导轨销凹口12a(只示出其中之一)在左右方向上在与白键3a和黑键3b相对应的各自位置上以并排配置形成在键架前部12的前端和后端上。每个前导轨销凹口12a具有压配合其中的前导轨销7(此后说明),使得前导轨销7从中向上延伸。
[0048] 另外,通过用冲压机冲压和弯曲铁板来形成对于每个八音符设置的每个凸肋2a,使得凸轮2a在前后方向上沿着键架主体10延伸,并且通过螺钉固定在键架主体10的底部上。这特别是在前后方向加强键架9的刚性。如上构造的底盘组件2经由导轨2b通过螺钉5a水平固定在键座5上。键3包括白键3a和黑键3b,并且各自包括由木材制成并具有矩形截面的键主体3c和由合成树脂制成并结合到键主体3c顶部的前部上的键盖3d。另外,键主体3c具有在前后方向上形成在其中央部分内的平衡导轨销孔3e。另外,平衡导轨销孔3e接合平衡导轨销6,由此键3可摆动地支承在键架中部11上。另外,键主体3c具有形成在其前端内的前导轨销孔3f,使其向下开口。白键3a和黑键3b的各自前销3f和3f在各自前偏移位置和后偏移位置处接合相关的前导轨销7,由此防止键3在左右方向上摆动。另外,通过在各自所需的方向上弯曲平衡导轨销6和前导轨销7的根部来细微调节键3的安装位置。
[0049] 另外,后导轨8布置在键3的后端下面,使其在左右方向上延伸。后导轨8例如由发泡尿烷形成,并通过双面带带安装在键架主体10上。每个键3具有与后导轨8接触的底部的最后面部分,由此限定键松开位置。
[0050] 每个敲锤4设置成用于各自相关一个键3,并包括由合成树脂制成并且是杆状的敲锤主体4a和连接到敲锤主体4a的相对侧的各自前部上的配重板4b。敲锤主体4a具有形成轴孔4c的后端,轴孔的截面是弧形并且向后开口。敲锤4的轴孔4c接合敲锤导轨21的杠杆轴部21c(此后说明),由此敲锤4枢转支承在敲锤导轨21上。另外,敲锤主体4a具有在轴孔4c附近位置上旋入其底部的调节螺钉4d,使得调节螺钉4d可以前后旋入,并且敲锤4经由调节螺钉4d放置在相关键3顶部的最后面部分上。
[0051] 敲锤导轨21在与其相邻的位置上设置在底盘组件2的后部,并且通过一个由铝制成的中空挤压成形部件形成,使其在整个敲锤的长度上在左右方向上延伸。敲锤导轨21通过螺钉5b固定在键座5上。敲锤导轨21包括垂直延伸的敲锤支承部分21a、从敲锤支承部分21a的上端向前并向上倾斜延伸的止挡连接部分21b以及从敲锤支承部分21a的上部向前伸出的杠杆轴部分21,所有这些相互形成整体。
[0052] 止挡连接部分21b在其前端设置止挡14,以便限制敲锤4的向上枢转运动。止挡14同样在左右方向上在整个敲锤4的长度上延伸,并且由发泡尿烷或类似物形式。另外,键开关15布置在敲锤4上,以便检测每个键3的键下压信息。当键3下压时,键开关15检测其键下压信息。键开关15包括印刷电路板16和各自由橡胶开关形成的并连接到用于相关键3的印刷电路板16上的开关主体17。在印刷电路板16的后端插入形成在止挡连接部分
21b的根部处的接合凹口21d内的状态下,键开关15经由间隔件18通过螺钉22连接到止挡连接部分21b上。
[0053] 按照键盘装置1,键架9通过合成树脂的模制件形成,并因此可方便地形成高尺寸精度,而不遭受几乎由于环境变化造成的任何变形,例如翘曲和弯曲。因此,可以获得高质量的键盘装置1,并简化制造过程。
[0054] 另外,按照键盘装置1,键架9通过合成树脂的模制件形成,使得键架9几乎不遭受由于环境变化造成的任何变形,例如翘曲和弯曲,这使其可以获得高尺寸精度。键架9的键架主体10、键架中部11以及键架前部12相互整体形成,并且因此,不同于它们相互分开制造和组装的情况,不用担心组装误差,使其可以整体提高键架9的尺寸精度,由此获得高质量的键盘装置1,并且简化制造过程。
[0055] 另外,由于键架9具有整体形成在键架中部11的平衡导轨销凹口11a和整体形成在键架前部12的前导轨销凹口12a,可以准确地定位平衡导轨销6和前导轨销7。另外,平衡导轨销6和前导轨销7只通过将其压配合在相关的一个配合导轨销凹口11a和前导轨销凹口11b内来安装,并因此可以更加简单地组装键盘装置1。因此,可以减小键架9的部件数量,并且可以简化其组装,由此可以减小键盘装置1的制造成本。
[0056] 图2表示按照本发明的第二实施例用于电子钢琴的键盘装置。键盘装置1与按照第一实施例的键盘装置1类似构成。由此,与第一实施例类似的第二实施例的部件将标示相同的参考标号,并且主要针对不同于第一实施例的地方给出说明。
[0057] 不同于其中键架9和敲锤导轨21由各自相互分开的部件形成的第一实施例,在第二实施例中,键架32和与键架导轨21相对应的底部39相互形成整体。按照本发明的底盘组件31包括因此构成的多个键架32、为各自键架32设置的凸肋33(只示出其中之一)、前导轨34a(第二加强构件和连接构件)以及后导轨34b(连接构件)。
[0058] 键架32例如通过注射模制由整体形成单个构件的合成树脂模制件形成。另外,键架32设置用于每个八音符,并包括键架主体35、键架中部36、键架前部37以及底部39。键架主体35具有大致平的形状,而键架中部36在左右方向上(图2的左右方向)形成在键架主体35的中部上,使其向上伸出并在左右方向上延伸。另外,键架前部37形成在键架主体35的前端上,使其向下伸出并在左右方向上延伸。
[0059] 键架中部36在左右方向上预定间隔处形成多个平衡导轨销凹口36a(只示出其中之一),与第一实施例类似,并且每个平衡导轨销凹口36a具有压配合其中的平衡导轨销6,使得平衡导轨销6从中向上延伸。另外,用于白键3a和黑键3b的多个前导轨销凹口37a(只示出其中之一)以并排配置形成在键架前部37内。每个前导轨销凹口37a具有压配合其中的前导轨销7,使得前导轨销7从中向上延伸。
[0060] 另外,每个凸肋33通过用冲压机冲压和弯曲铁板并且通过螺钉固定到每个键架32的键架主体35的底部上来形成,使得凸肋33沿着键架主体10在前后方向上延伸。另外,键架中部36设置两个加强构件38和38(第一加强构件和连接构件)。每个加强构件
38例如通过弯曲铁板由金属形成,使得加强构件38具有L形截面,并在并排布置的键架32的左右方向上延伸。加强构件38固定在键架中部36上,由此加强键架中部36及其附近的刚性。
[0061] 底部39从键架主体35的后端向上延伸,并包括位于中央的敲锤制造部分40、各自布置在敲锤支承部分40上面和下面的键开关安装部分41和后导轨安装部分42。敲锤支承部分40形成使得敲锤43连接其上的凹口40a以及用于每个键3的向前开口的轴孔40b。敲锤43不同于第一实施例的敲锤4之处在于敲锤43具有如下形成的杠杆支承件43a,使得杠杆支承件43a从敲锤43的后端伸出并在左右方向上延伸,并且杠杆支承件43a与轴孔
40b接合,由此敲锤43枢转保持在敲锤支承部分40处。
[0062] 键开关安装部分41具有形成在左右方向上延伸的接合凹槽41a(凹口)的下端。另外,底部39具有通过螺钉44a固定在其上端的止挡导轨44。止挡导轨44在键32的左右方向上延伸,并且止挡14设置在其前端,以便限制每个敲锤43的向上枢转运动。键开关
15具有插入接合凹槽41a以便将其固定接合在凹槽中的后端和经由止挡14紧靠后面的间隔件44c固定在止挡导轨44上的前端。
[0063] 另外,后导轨安装部分42具有形成向前伸出并左右方向上延伸的突出部分42a的下端。键架主体35的顶部具有在向前邻靠突出部分42a预定距离的位置上形成其上的突出部分35a,并且突出部分35a也在左右方向上延伸。后导轨8例如通过双面带安装在突出部分35a和42a之间。
[0064] 另外,前和后导轨34a和34b由金属制成,并沿着并排布置的键架在左右方向上延伸。前导轨34a具有C形截面,并且其上部沿着键架主体35的底部延伸,并在夹在凸肋33和键架主体35之间的状态下,通过螺钉和凸肋33一起固定在键架主体35上,由此加强键架前部37及其附近的刚性。另一方面,后导轨34b具有L形截面,并且通过螺钉固定在键架32的各自后端上。
[0065] 如上所述,键架32在左右方向并排布置的状态下通过加强构件38和38以及前和后导轨34a和34b相互整体连接,如上所述。另外,导轨34a和34b通过螺钉5a(只示出其中之一)和螺钉5b(只示出其中之一)固定在键座5上,由此键盘装置30水平固定在键座5上。在其它方面,按照本发明的键盘装置与按照第一实施例的键盘装置类似地构造。
[0066] 如上构造的键盘装置30使其可以获得按照第一实施例的所述键盘装置1所提供的相同有益效果。另外,加强构件38加强平衡导轨销6附近的键架32部分的刚性,并且因此当每个键3的安装位置通过弯曲相关平衡导轨销6来细微调节时,抑制了键架32的变形,并刚性支承平衡导轨销6。另外,金属导轨34a设置在键架32的前导轨销7的附近,由此同样加强前导轨销7附近的键架32的部分的刚性。由此,在通过弯曲相关前导轨销7来调节每个键3的位置时,可以抑制前导轨销7附近的键架32的部分的变形。
[0067] 另外,由于加强构件38和导轨34a在左右方向上连续延伸,可以有效地获得键架32的加强作用的有益效果,由此可以更加简单并准确进行键3相互之间的位置调节。
[0068] 另外,键架32具有与其形成整体的敲锤支承部分40,并且敲锤支承部分40也由合成树脂模制件形成,由此可以改善敲锤43的安装精度,可以获得更高质量的键盘装置1。另外,键架32具有与其形成整体的后导轨安装部分42,并且后导轨8固定接合后导轨安装部分42的突出部分42a和与键架主体35形成整体的突出部分35a,由此可以准确确定后导轨8的安装位置。这使得后导轨8可以准确定位,并且因此可以准确确定每个键3的松开位置。另外,由于后导轨8可以只通过使其固定接合突出部分42a和35a来安装,可以更加简化键盘装置30的组装。
[0069] 另外,键架32具有与其形成整体的键开关安装部分41,并且键开关15接合在形成在键开关安装部分41内的接合凹槽41a内,由此可以准确确定键开关15的安装位置。因此,在最佳时刻确定键松开信息,由此可以获得最佳发声时刻。另外,由于键开关15可以只通过使其固定接合接合凹槽41a来定位,可以更加简化键盘装置30的组装。
[0070] 另外,在左右方向上并排布置的键架32通过加强构件38和38以及导轨34a和34b相互连接。这使其可以正确保持键架32之间的位置关系,由此可以改善键架32的整体性能,以便提高键盘装置30的组装精度。
[0071] 图3表示按照本发明第三实施例用于电子钢琴的键盘装置50。键盘装置50与按照第二实施例的键盘装置30类似构成。由此,与第二实施例类似的第三实施例的部件将标示相同的参考标号,并且主要针对不同于第二实施例的地方给出说明。
[0072] 不同于其中键架3经由底盘31设置在键座5上的第二实施例,在此实施例中,底盘31的构造大大简化。更特别是,省略键架主体35和凸肋53,由此键架中部52、键架前部53和底部39直接安装在键座51上。
[0073] 键座51由例如MDF(中密度防火板)制成,并且因此具有抵抗例如湿度变化的环境变化的高形状保持性能。键座51具有在左右方向上固定在其中部上的键架中部52、固定在其前端上的键架前部53以及固定在其后端上的底部39。
[0074] 另外,键架中部52和键架前部53还具有形成其中的用于每个键的平衡导轨销凹口52a和前导轨销凹口53a,并且平衡导轨销6和前导轨销7压配合其中,使其分别从中向上延伸。另外,按照此实施例的后导轨安装部分54具有形成在其前部内的凹槽54a(凹口),使得凹槽54a在左右方向52a上延伸,并且后导轨8安装在凹槽54a内。
[0075] 按照键盘装置50,在具有形状保持性能的键座51上具有通过合成树脂模制件形成并在左右方向上延伸的直接安装的键架前部53和键架中部52。这些部件可以抵抗例如湿度变化的环境变化而难以变形,由此保持键架前部53和键架中部52之间的位置关系,并且还可保持设置在键架中部52上的键3之间的位置关系。这使其可以通过与其相关的平衡导轨销6和前导轨销7来方便和准确地调节每个键3的位置。另外,键架前部53和键架中部52直接设置在键座5上,由此与现有技术相比,键架的构造大大简化,这使其可以减小部件数量以及组装步骤的数量,并且由此减小键盘装置50的制造成本。
[0076] 应该注意到本发明不局限于所述实施例,而是可以不同方式实施。例如,尽管在所述实施例中,平衡导轨销和前导轨销通过压配合安装在键架中部和键架前部,这不是限定性的,而是它们可以通过插入模制或用螺钉安装来设置。另外,在第二实施例中,键开关15和后导轨8通过分别设置接合凹槽41a和突出部分42a来固定接合,这不是限定性的,而是可以根据需要构造使得键开关15和后导轨8与其各自固定接合的凹口和突出部分。另外,尽管在第三实施例中,键座由MDF(中密度防火板)制成,这不是限定性的,而是可以通过具有形状保持性能的其它材料来形成,例如刨花板、金属板或合成树脂。
[0077] 另外,只通过实例给出实施例描述的部件材料,但是可以采用其它适当材料。另外,尽管所述实施例是本发明应用于电子钢琴的实例,这不是限定性的,而是本发明可适用于其它类型的键盘器材。
[0078] 本领域普通技术人员将理解到以上描述是本发明的优选实施例,并且可以在不偏离本发明的精神和范围的情况下进行许多变型和改型。