旋转式绕线轮的钓鱼线导向机构转让专利
申请号 : CN200510089783.6
文献号 : CN1736187B
文献日 : 2010-12-08
发明人 : 落合浩士
申请人 : 株式会社岛野
摘要 :
在旋转式绕线轮的钓鱼线导向机构中，防止钓鱼线落入线轮与第1导环支持构件之间，并且防止钓鱼线的损伤或切断。导环臂(34)具有导环(41)、前端固定于第1导环支持构件(40)上的固定轴(43)，支持于固定轴(43)上的线轮(44)，以及覆盖固定轴(43)的固定轴罩(46)。线轮(44)具有导向部(44a)，和法兰部(44f)，法兰部(44f)是从导向部(44a)的第1导环支持构件(40)侧端部向径向外侧延伸，而在第1导环支持构件(40)的线轮(44)一侧突出地形成的环状，覆盖第1突出部(40a)的外周。
权利要求 :
1.一种旋转式绕线轮的钓鱼线导向机构，在线导向姿势与线释放姿势间摆动自如地装设于第1转轮臂和第2转轮臂的前端，把钓鱼线引导到卷轴上，备有：摆动自如地装设于前述第1转轮臂的前端，形成有环状的第1突出部的第1导环支持构件；
摆动自如地装设于前述第2转轮臂的前端的第2导环支持构件；
一端固定于前述第1导环支持构件上的固定轴；
与前述第1导环支持构件隔开间隔地设在前述固定轴的另一端的固定轴罩；
线轮，其具有旋转自如地支持于前述固定轴上、将前述钓鱼线导向到周面上的导向部，和在前述导向部的前述第1导环支持构件侧端部上朝向径向外侧突出地形成并覆盖前述第1突出部的外周的凸缘部；
导环，其两端固定于前述第2导环支持构件和至少前述固定轴与前述固定轴罩中的某一个上，向前述卷轴的周向外侧弯曲地配置，把前述钓鱼线引导到前述线轮上，前述凸缘部的外周部在前述第1导环支持构件的径向外侧露出。
2.如权利要求1所述的旋转式绕线轮的钓鱼线导向机构，前述线轮还具有第1筒状部，其从前述导向部的前述第1导环支持构件侧端部朝向轴向外侧突出地形成并覆盖于前述第1突出部的内周上。
3.如权利要求1或2所述的旋转式绕线轮的钓鱼线导向机构，
前述固定轴罩具有与前述第1突出部对置地形成的环状的第2突出部；
前述线轮还具有第2筒状部，从前述导向部的前述第2导环支持构件侧端部朝向轴向外侧突出地形成并覆盖于前述第2突出部的内周上。
4.如权利要求1或2所述的旋转式绕线轮的钓鱼线导向机构，还备有卡线防止部，其配置成与前述第1导环支持构件的其它部分相比向前述固定轴突出方向突出，覆盖前述凸缘部的外周，防止前述钓鱼线卡在前述凸缘部与前述第1突出部之间。
5.如权利要求4所述的旋转式绕线轮的钓鱼线导向机构，前述卡线防止部是与前述第1导环支持构件分体形成的。
6.如权利要求4所述的旋转式绕线轮的钓鱼线导向机构，前述卡线防止部是与前述第1导环支持构件一体成形的。
7.如权利要求4所述的旋转式绕线轮的钓鱼线导向机构，还备有线摆动防止部，其与前述第1导环支持构件的其它部分相比向前述固定轴突出方向突出，与前述卡线防止部连续地一体成形，防止水面上的钓鱼线因鱼咬钩而摆动的。
说明书 :
技术领域
本发明涉及钓鱼线导向机构，特别是，在线导向姿势与线释放姿势间摆动自如地装设于第1转轮臂和第2转轮臂的前端上、把钓鱼线引导到卷轴上的旋转式绕线轮的钓鱼线导向机构。
背景技术
在旋转式绕线轮上设有把钓鱼线引导到卷轴上的导向机构。钓鱼线导向机构装设于第1转轮臂和第2转轮臂的前端，设置成与转轮一起旋转且在线释放姿势与线导向姿势之间自由摆动。这种钓鱼线导向机构备有：第1导环支持构件和第2导环支持构件，一端固定于第1导环支持构件的前端的固定轴，固定于固定轴的另一端的固定轴罩，一端插入固定轴罩而安装于固定轴上的导环，以及支持于固定轴上的线轮。导环的一端插入固定轴罩而不能旋转地固定于固定轴上，导环的另一端安装于第2导环支持构件的前端。
在具有这种钓鱼线导向机构的旋转式绕线轮中，在把钓鱼线卷绕于卷轴上之际，使导环摆动到线导向姿势一侧而转动手柄。于是，钓鱼线被导环引导而导向到线轮的外周面与之接触。然后，钓鱼线被引导到线轮上而改变方向，卷绕于卷轴外周。
在这种钓鱼线导向机构中，为了防止钓鱼线落入线轮的端部与第1导环支持构件之间的间隙，公知的是在与第1导环支持构件的固定轴罩对峙的一侧设置环状地突出的突出部，线轮的端部被突出部的内周部覆盖(例如，参照专利文献1)。
【专利文献1】特开平8-308444号公报
前述历来的钓鱼线导向机构由于是线轮的端部被第1导环支持构件的突出部所覆盖，所以可以防止钓鱼线进入线轮的端部与第1导环支持构件之间的间隙。但是，在这种构成中，例如牵引作用而钓鱼线被强力拉伸时，钓鱼线经由线轮一边接触于第1导环支持构件的突出部一边被放出。这样一来，如果钓鱼线一边接触于第1导环支持构件的突出部一边被放出，则钓鱼线蹭到第1导环支持构件的突出部，产生钓鱼线损伤，或切断的危险。
在具有这种钓鱼线导向机构的旋转式绕线轮中，在把钓鱼线卷绕于卷轴上之际，使导环摆动到线导向姿势一侧而转动手柄。于是，钓鱼线被导环引导而导向到线轮的外周面与之接触。然后，钓鱼线被引导到线轮上而改变方向，卷绕于卷轴外周。
在这种钓鱼线导向机构中，为了防止钓鱼线落入线轮的端部与第1导环支持构件之间的间隙，公知的是在与第1导环支持构件的固定轴罩对峙的一侧设置环状地突出的突出部，线轮的端部被突出部的内周部覆盖(例如，参照专利文献1)。
【专利文献1】特开平8-308444号公报
前述历来的钓鱼线导向机构由于是线轮的端部被第1导环支持构件的突出部所覆盖，所以可以防止钓鱼线进入线轮的端部与第1导环支持构件之间的间隙。但是，在这种构成中，例如牵引作用而钓鱼线被强力拉伸时，钓鱼线经由线轮一边接触于第1导环支持构件的突出部一边被放出。这样一来，如果钓鱼线一边接触于第1导环支持构件的突出部一边被放出，则钓鱼线蹭到第1导环支持构件的突出部，产生钓鱼线损伤，或切断的危险。
发明内容
本发明的课题在于在旋转式绕线轮的钓鱼线导向机构中，防止钓鱼线落入线轮与第1导环支持构件之间，并且防止钓鱼线的损伤或切断。
本发明技术方案1的旋转式绕线轮的钓鱼线导向机构，是在线导向姿势与线释放姿势间摆动自如地装设于第1转轮臂和第2转轮臂的前端，把钓鱼线引导到卷轴上的旋转式绕线轮的钓鱼线导向机构，备有：摆动自如地装设于第1转轮臂的前端，形成有环状的第1突出部的第1导环支持构件；摆动自如地装设于第2转轮臂的前端的第2导环支持构件；一端固定于第1导环支持构件上的固定轴；与第1导环支持构件隔开间隔地设在固定轴的另一端的固定轴罩；线轮，其具有旋转自如地支持于固定轴上、将钓鱼线导向到周面上的导向部，和在导向部的第1钟形支持部侧端部上朝向径向外侧突出地形成并覆盖第1突出部的外周的凸缘部；以及钟形物，其两端固定于第2导环支持构件和至少固定轴与固定轴罩中的某一个上，向卷轴的周向外侧弯曲地配置，把钓鱼线引导到线轮上。
在这种钓鱼线导向机构中，由于线轮具有覆盖第1导环支持构件的第1突出部的外周的凸缘部，所以可以防止钓鱼线进入线轮的端部与第1导环支持构件的第1突出部之间的间隙中。此外，这里，在牵引作用而以强力拉伸钓鱼线时，钓鱼线经由线轮的导向部一边接触于线轮的凸缘部一边放出。此时，由于线轮向钓鱼线的放出方向旋转，钓鱼线不会蹭到第1导环支持构件，所以可以防止钓鱼线的损伤或切断。
本发明技术方案2的钓鱼线导向机构是在技术方案1的钓鱼线导向机构中，线轮还具有第1筒状部，其从导向部的第1导环支持构件侧端部朝向轴向外侧突出地形成并覆盖于第1突出部的内周上。在这种场合，由于线轮的第1筒状部覆盖于第1导环支持构件的第1突出部的内周上，所以可以防止钓鱼线进入第1导环支持构件的内部。
本发明技术方案3的钓鱼线导向机构是在技术方案1或2的钓鱼线导向机构中，固定轴罩具有与第1突出部对置形成的环状的第2突出部。线轮还具有第2筒状部，其从导向部的第2导环支持构件侧端部朝轴向外侧突出地形成并覆盖于第2突出部的内周上。在这种场合，由于线轮的第2筒状部覆盖于固定轴罩的第2突出部的内周上，所以可以防止钓鱼线进入固定轴罩的内部。
本发明技术方案4的钓鱼线导向机构是在技术方案1至3任一项的钓鱼线导向机构中，还备有卡线防止部，其配置成与第1导环支持构件的其它部分相比向固定轴突出方向突出，覆盖凸缘部的外周，防止钓鱼线卡在凸缘部与第1突出部之间。在这种场合，由于线轮的凸缘部的的外周被卡线防止部所覆盖，所以可以可靠地防止钓鱼线卡入凸缘部与第1突出部之间。
本发明技术方案5的钓鱼线导向机构是在技术方案4的钓鱼线导向机构中，卡线防止部是与第1导环支持构件分体地形成的。在这种场合，卡线防止部的形成变得容易。
本发明技术方案6的钓鱼线导向机构是在技术方案4的钓鱼线导向机构中，卡线防止部是与第1导环支持构件一体地成形的。在这种场合，通过零件数的减少，可以抑制制造成本。
本发明技术方案7的钓鱼线导向机构是在技术方案4至6任一项的钓鱼线导向机构中，还备有线摆动防止部，其与第1导环支持构件的其它部分相比向固定轴突出方向突出，与卡线防止部连续地一体成形，防止水面上的钓鱼线因鱼咬钩而摆动的。在这种场合，即使作用于钓鱼线上的张力减弱而发生从第1导环支持构件进入第1转轮臂侧的线摆动，也可以靠线摆动防止部使钓鱼线复归于线轮。
根据本发明，在旋转式绕线轮的钓鱼线导向机构中，由于线轮具有覆盖第1导环支持构件的第1突出部的外周的凸缘部，所以可以一边防止钓鱼线落入线轮与第1导环支持构件之间，一边防止钓鱼线的损伤或切断。
本发明技术方案1的旋转式绕线轮的钓鱼线导向机构，是在线导向姿势与线释放姿势间摆动自如地装设于第1转轮臂和第2转轮臂的前端，把钓鱼线引导到卷轴上的旋转式绕线轮的钓鱼线导向机构，备有：摆动自如地装设于第1转轮臂的前端，形成有环状的第1突出部的第1导环支持构件；摆动自如地装设于第2转轮臂的前端的第2导环支持构件；一端固定于第1导环支持构件上的固定轴；与第1导环支持构件隔开间隔地设在固定轴的另一端的固定轴罩；线轮，其具有旋转自如地支持于固定轴上、将钓鱼线导向到周面上的导向部，和在导向部的第1钟形支持部侧端部上朝向径向外侧突出地形成并覆盖第1突出部的外周的凸缘部；以及钟形物，其两端固定于第2导环支持构件和至少固定轴与固定轴罩中的某一个上，向卷轴的周向外侧弯曲地配置，把钓鱼线引导到线轮上。
在这种钓鱼线导向机构中，由于线轮具有覆盖第1导环支持构件的第1突出部的外周的凸缘部，所以可以防止钓鱼线进入线轮的端部与第1导环支持构件的第1突出部之间的间隙中。此外，这里，在牵引作用而以强力拉伸钓鱼线时，钓鱼线经由线轮的导向部一边接触于线轮的凸缘部一边放出。此时，由于线轮向钓鱼线的放出方向旋转，钓鱼线不会蹭到第1导环支持构件，所以可以防止钓鱼线的损伤或切断。
本发明技术方案2的钓鱼线导向机构是在技术方案1的钓鱼线导向机构中，线轮还具有第1筒状部，其从导向部的第1导环支持构件侧端部朝向轴向外侧突出地形成并覆盖于第1突出部的内周上。在这种场合，由于线轮的第1筒状部覆盖于第1导环支持构件的第1突出部的内周上，所以可以防止钓鱼线进入第1导环支持构件的内部。
本发明技术方案3的钓鱼线导向机构是在技术方案1或2的钓鱼线导向机构中，固定轴罩具有与第1突出部对置形成的环状的第2突出部。线轮还具有第2筒状部，其从导向部的第2导环支持构件侧端部朝轴向外侧突出地形成并覆盖于第2突出部的内周上。在这种场合，由于线轮的第2筒状部覆盖于固定轴罩的第2突出部的内周上，所以可以防止钓鱼线进入固定轴罩的内部。
本发明技术方案4的钓鱼线导向机构是在技术方案1至3任一项的钓鱼线导向机构中，还备有卡线防止部，其配置成与第1导环支持构件的其它部分相比向固定轴突出方向突出，覆盖凸缘部的外周，防止钓鱼线卡在凸缘部与第1突出部之间。在这种场合，由于线轮的凸缘部的的外周被卡线防止部所覆盖，所以可以可靠地防止钓鱼线卡入凸缘部与第1突出部之间。
本发明技术方案5的钓鱼线导向机构是在技术方案4的钓鱼线导向机构中，卡线防止部是与第1导环支持构件分体地形成的。在这种场合，卡线防止部的形成变得容易。
本发明技术方案6的钓鱼线导向机构是在技术方案4的钓鱼线导向机构中，卡线防止部是与第1导环支持构件一体地成形的。在这种场合，通过零件数的减少，可以抑制制造成本。
本发明技术方案7的钓鱼线导向机构是在技术方案4至6任一项的钓鱼线导向机构中，还备有线摆动防止部，其与第1导环支持构件的其它部分相比向固定轴突出方向突出，与卡线防止部连续地一体成形，防止水面上的钓鱼线因鱼咬钩而摆动的。在这种场合，即使作用于钓鱼线上的张力减弱而发生从第1导环支持构件进入第1转轮臂侧的线摆动，也可以靠线摆动防止部使钓鱼线复归于线轮。
根据本发明，在旋转式绕线轮的钓鱼线导向机构中，由于线轮具有覆盖第1导环支持构件的第1突出部的外周的凸缘部，所以可以一边防止钓鱼线落入线轮与第1导环支持构件之间，一边防止钓鱼线的损伤或切断。
附图说明
图1是采用本发明的一个实施方式的旋转式绕线轮的侧视图。
图2是前述旋转式绕线轮的侧视剖视图。
图3是前述旋转式绕线轮的主视图。
图4是导环臂的主要部分立体图。
图5是前述导环臂的主要部分纵向剖视图。
图6是前述导环臂的主要部分横向剖视图。
图7是另一个实施方式的相当于图6的图。
图8是另一个实施方式的相当于图4的图。
图2是前述旋转式绕线轮的侧视剖视图。
图3是前述旋转式绕线轮的主视图。
图4是导环臂的主要部分立体图。
图5是前述导环臂的主要部分纵向剖视图。
图6是前述导环臂的主要部分横向剖视图。
图7是另一个实施方式的相当于图6的图。
图8是另一个实施方式的相当于图4的图。
具体实施方式
〔总体构成和绕线轮主体的构成〕
采用本发明的一个实施方式的旋转式绕线轮如图1和图2所示，主要备有手柄1，旋转自如地支持手柄1的绕线轮主体2，转轮3、以及卷轴4。转轮3旋转自如地支持于绕线轮主体2的前部。卷轴4把钓鱼线卷绕于外周面，前后移动自如地配置于转轮3的前部。
手柄1包括丁字形的把手部1a，和把手部1a旋转自如地装设于前端的L字形的曲柄1b。
绕线轮主体2如图1和图2所示，包括在侧部有开口的绕线轮体2a，和从绕线轮体2a斜向朝上地向前方整体地延伸的T字形的杆安装脚2b。绕线轮体2a如图2所示，在内部具有机构装设用的空间，在该空间内，设有使转轮3联动于手柄1的旋转而旋转的转轮驱动机构5，和用来使卷轴4前后移动而均匀地卷取钓鱼线的摆动机构6。
卷轴4如图1和图2所示，配置于后述的转轮3的第1转轮臂31和第2转轮臂32之间，该卷轴4的中心部经由牵引机构60(参照图2)连接于卷轴轴15的前端部上。
转轮驱动机构5如图2所示，包括不能旋转地装设有手柄1的手柄轴10，与手柄轴10一起旋转的主齿轮11，以及啮合于该主齿轮11上的小齿轮12。手柄轴10的两端经由轴承旋转自如地支持于绕线轮主体2上，在手柄轴10的两端上分别形成螺纹方向和直径不同的阴螺纹部，手柄1可不能旋转地装设在两个阴螺纹部上。
小齿轮12形成为筒状，小齿轮12的前部贯通转轮3的中心部，靠螺母3 3与转轮3固定。而且，小齿轮12的轴向的中间部与后端部分别经由轴承旋转自如地支持于绕线轮主体2上。
摆动机构6是用来使卷轴4在前后方向上移动的机构。摆动机构6如图2所示，包括平行地配置于卷轴轴15的大致正下方的螺纹轴21，沿着螺纹轴21在前后方向上移动的滑块22，以及固定于螺纹轴21的前端的中间齿轮23。卷轴轴15的后端不能旋转地固定于滑块22上。中间齿轮23啮合于小齿轮12上。
〔转轮的构成〕
转轮3如图2所示，包括固定于小齿轮12上的圆筒部30，相互对置地设在圆筒部30的侧方的第1转轮臂31和第2转轮臂32，以及作为用来把钓鱼线引导到卷轴4的钓鱼线导向机构的导环臂34。圆筒部30与第1转轮臂31和第2转轮臂32例如由铝合金制成，是一体成形的。圆筒部30的前端中心部分如前所述靠螺母33不能旋转地固定于小齿轮12的前端部上。
〔导环臂的构成〕
导环臂34在线导向姿势与线释放姿势之间摆动自如地装设于第1转轮臂31和第2转轮臂32的前端。导环臂34包括分别摆动自如地装设于第1转轮臂31和第2转轮臂32的前端上第1导环支持构件40和第2导环支持构件42。第1导环支持构件40摆动自如地装设于第1转轮臂31的外侧，第2导环支持构件42摆动自如地装设于第2转轮臂32的内侧。导环臂34如图3至图5所示，包括连接第1导环支持构件40和第2导环支持构件42的导环41，前端固定于第1导环支持构件40上的固定轴43(参照图5)，支持于固定轴43上的线轮44，以及覆盖固定轴43的固定轴罩46。这里，固定轴罩46、导环41和第2导环支持构件42的外形平滑连接地由不锈钢合金一体成形。
第1导环支持构件40如图4和图5所示，包括摆动自如地装设于第1转轮臂31上的臂部40a，和一体成形于臂部40a的前端的环状的装设部40b。在装设部40b上形成带台阶的贯通孔40c(参照图5)，用来把固定轴43固定于第1导环支持构件40上的固定螺栓62贯通于贯通孔40c中。此外，如图5所示，在贯通孔40c的前端周缘部上形成有后述的固定轴43的第1卡合部43d不能旋转地卡合的由两个凹部组成的第1被卡合部40d。此外，第1导环支持构件40如图5所示，在固定轴43一侧形成环状的第1突出部40e。
此外，第1导环支持构件40如图1、图2、图4和图6所示，臂部40a前端的侧部内侧部分沿着线轮44的外周比其他部分突出地形成，一体地成形出防止钓鱼线卡入凸缘部44f与第1突出部40e之间的卡线防止部37。卡线防止部37从臂部40a的其它部分平滑地连续隆起地形成，如图4和图6所示，配置成覆盖后述的线轮44的凸缘部44f的外周部的一部分。
导环41如图3所示，是两端固定于第2导环支持构件42和固定轴罩46上的金属丝状的不锈钢合金构件，向卷轴4的周向外侧弯曲地配置。导环41用来在导环臂34从线释放姿势复位到线导向姿势时把钓鱼线引导到线轮44上。导环41如图3至图5所示，与固定轴46一体成形。
固定轴43如图5所示，是与固定轴罩46分体形成的螺栓形状的构件。固定轴43从固定轴罩46装设一侧向第1导环支持构件40侧延伸，前端由固定螺栓52来固定。
固定轴43如图5所示，包括头部43a，和外周装设线轮44的轴部43b。头部43如图5所示，形成为直径比轴部43b大，总体收容于后述的固定轴罩46的凹部46b中。轴部43b贯通与后述的固定轴罩46的凹部46b连通的贯通孔46a中而装设于固定轴罩46上。
在轴部43b的前端部上，分别突出地形成不能旋转地卡合于第1导环支持构件40的第1被卡合部40d上的两个第1卡合部43d。第1卡合部43d配置于相互对置的位置，外形成为与第1被卡合部40d大致同一地形成。
在轴部43b的基端部外周上，形成有不能旋转地卡合于后述的固定轴罩46的第2被卡合部46c上的第2卡合部43c。第2卡合部43c的外形形成为轴向断面成为非圆形，例如具有对置的平行面的椭圆形。借此，通过把第2卡合部43c不能旋转地卡合于第2被卡合部46c上，可以把固定轴43对固定轴罩46定位。
在轴部43b的内周部上，形成有固定螺栓52的阳螺纹部52a(参照图5)螺纹接合的阴螺纹部43e。这里，通过使阳螺纹部52a螺纹接合于阴螺纹部43e上，把第1导环支持构件40固定于固定轴43上。
线轮44如图5所示，包括在外周面上形成有导向钓鱼线的槽的筒状的导向部44a，和在导向部44a的内周侧轴向上隔开间隔地配置的两个轴承44b、44c。导向部44a经由这两个轴承44b、44c转动自如地支持于固定轴43的轴部43b上。导向部44a比其它部分凹入地形成，成为容易导向钓鱼线的形状。
线轮44如图5所示，包括在导向部44a的第1导环支持构件40侧端部上所形成的筒状的第1筒状部44d，在导向部44a的固定轴罩46侧端部上所形成的筒状的第2筒状部44c，以及从第1筒状部44d的基端部向径向外侧延伸并覆盖第1导环支持构件40的第1突出部40e的外周的环状的凸缘部44f。第1筒状部44d覆盖于第1导环支持构件40的第1突出部40e的内周上，第2筒状部44e覆盖于后述的固定轴罩46的第2突出部46d的内周上。凸缘部44f形成为直径比导向部44a、第1筒状部44d和第2筒状部44e大，在导向部44a的第1导环支持构件40侧端部上朝向径向外侧且环状地突出形成。凸缘部44f覆盖第1导环支持构件40的第1突出部44e的外周，如图4所示，外周部在第1导环支持构件40的径向外侧露出。此外，凸缘部44f的外周部配置成一部分覆盖卡线防止部37(参照图4和图6)。
固定轴罩46如图5所示，在固定轴43的基端上与第1导环支持构件40的装设部40b隔开间隔地设置。固定轴罩46是前端部成为顶点的大致圆锥梯形的构件，外形以平滑的曲面来形成。
固定轴罩46如图5所示，固定轴43能够从前端部侧装设地从前端部向基端部贯通。在固定轴罩46的前端部上，形成有切削加工成有底筒状、固定轴43的头部43a被收容的凹部46b。在凹部46b的底部分上形成有装设固定轴43的轴部43b、从凹部46b朝向固定轴罩46的基端部连通的小直径的贯通孔46a。在贯通孔46a的内周部上形成固定轴43的第2卡合部43c能够配合的第2被卡合部46c。第2被卡合部46c的外形与第2卡合部43c的外形大致相同地形成具有对置的平行面的椭圆形。此外，固定轴罩46如图5所示，在线轮44一侧形成有突出的环状的第2突出部46d。此外，固定轴罩46的前端部与导环41的一端一体成形。导环41的另一端如图1和图3所示，与第2导环支持构件42一体成形。
在这种导环臂34中，线轮44具有覆盖第1导环支持构件40的第1突出部40e的外周的凸缘部44f。这里，可以防止钓鱼线进入线轮40的端部与第1导环支持构件40的第1突出部40e之间的间隙中。此外，牵引作用而钓鱼线被强力拉伸时，钓鱼线一边经由线轮44的导向部44a接触于线轮44的凸缘部44f一边放出。此时，线轮44在钓鱼线的放出方向上旋转，由于钓鱼线不蹭到第1导环支持构件40，所以可以防止钓鱼线的损伤或切断。
〔其他实施方式〕
(a)虽然在前述实施方式中，以前牵引型的旋转式绕线轮为例进行了说明，但是可以把本发明运用于后牵引型的旋转式绕线轮或没有牵引的旋转式绕线轮或手柄牵引型的旋转式绕线轮等任意的旋转式绕线轮中。
(b)虽然在前述实施方式中，固定轴43、固定轴罩46、导环41和第2导环支持构件42是不锈钢合金制的，但是不限定于这些材质，也可以是铝合金或钛合金等其他合金制的。
(c)虽然在前述实施方式中，第2导环支持构件42是与导环41由不锈钢合金一体成形的，但也可以是第2导环支持构件42与导环41分体形成的。
(d)虽然在前述实施方式中，导环41是与固定轴罩46一体成形的，但也可以如图7所示，导环41与固定轴罩46是分体形成的。此外，虽然在前述实施方式中，固定轴43与固定轴罩46是分体设置的，但也可以如图7所示，一体地成形地成形出固定轴43与固定轴罩46。
(e)虽然在前述实施方式中，卡线防止部37是与第1导环支持构件40一体成形的，但也可以是卡线防止部37是与第1导环支持构件40分体形成的。此外，卡线防止部37也可以如图8中示，在臂部40a的内侧的固定轴43突出方向上比其它部分突出地形成，是兼作用来把线摆动的钓鱼线向线轮44引导的线摆动防止部的肋片。此外，也可以取为不设卡线防止部37或线摆动防止部的构成。
(f)虽然在前述实施方式中，线轮44具有两个轴承44b、44c，但是既可以仅设置一个轴承，也可以是导向部44a形成为相对固定轴43旋转自如的轴套状而不设置轴承的构成。此外，也可以是第1筒状部44d或第2筒状部46d不覆盖于第1导环支持构件40的第1突出部40e或固定轴罩46的第2突出部46d的构成。此外，也可以是不设置第1筒状部44d的构成。
采用本发明的一个实施方式的旋转式绕线轮如图1和图2所示，主要备有手柄1，旋转自如地支持手柄1的绕线轮主体2，转轮3、以及卷轴4。转轮3旋转自如地支持于绕线轮主体2的前部。卷轴4把钓鱼线卷绕于外周面，前后移动自如地配置于转轮3的前部。
手柄1包括丁字形的把手部1a，和把手部1a旋转自如地装设于前端的L字形的曲柄1b。
绕线轮主体2如图1和图2所示，包括在侧部有开口的绕线轮体2a，和从绕线轮体2a斜向朝上地向前方整体地延伸的T字形的杆安装脚2b。绕线轮体2a如图2所示，在内部具有机构装设用的空间，在该空间内，设有使转轮3联动于手柄1的旋转而旋转的转轮驱动机构5，和用来使卷轴4前后移动而均匀地卷取钓鱼线的摆动机构6。
卷轴4如图1和图2所示，配置于后述的转轮3的第1转轮臂31和第2转轮臂32之间，该卷轴4的中心部经由牵引机构60(参照图2)连接于卷轴轴15的前端部上。
转轮驱动机构5如图2所示，包括不能旋转地装设有手柄1的手柄轴10，与手柄轴10一起旋转的主齿轮11，以及啮合于该主齿轮11上的小齿轮12。手柄轴10的两端经由轴承旋转自如地支持于绕线轮主体2上，在手柄轴10的两端上分别形成螺纹方向和直径不同的阴螺纹部，手柄1可不能旋转地装设在两个阴螺纹部上。
小齿轮12形成为筒状，小齿轮12的前部贯通转轮3的中心部，靠螺母3 3与转轮3固定。而且，小齿轮12的轴向的中间部与后端部分别经由轴承旋转自如地支持于绕线轮主体2上。
摆动机构6是用来使卷轴4在前后方向上移动的机构。摆动机构6如图2所示，包括平行地配置于卷轴轴15的大致正下方的螺纹轴21，沿着螺纹轴21在前后方向上移动的滑块22，以及固定于螺纹轴21的前端的中间齿轮23。卷轴轴15的后端不能旋转地固定于滑块22上。中间齿轮23啮合于小齿轮12上。
〔转轮的构成〕
转轮3如图2所示，包括固定于小齿轮12上的圆筒部30，相互对置地设在圆筒部30的侧方的第1转轮臂31和第2转轮臂32，以及作为用来把钓鱼线引导到卷轴4的钓鱼线导向机构的导环臂34。圆筒部30与第1转轮臂31和第2转轮臂32例如由铝合金制成，是一体成形的。圆筒部30的前端中心部分如前所述靠螺母33不能旋转地固定于小齿轮12的前端部上。
〔导环臂的构成〕
导环臂34在线导向姿势与线释放姿势之间摆动自如地装设于第1转轮臂31和第2转轮臂32的前端。导环臂34包括分别摆动自如地装设于第1转轮臂31和第2转轮臂32的前端上第1导环支持构件40和第2导环支持构件42。第1导环支持构件40摆动自如地装设于第1转轮臂31的外侧，第2导环支持构件42摆动自如地装设于第2转轮臂32的内侧。导环臂34如图3至图5所示，包括连接第1导环支持构件40和第2导环支持构件42的导环41，前端固定于第1导环支持构件40上的固定轴43(参照图5)，支持于固定轴43上的线轮44，以及覆盖固定轴43的固定轴罩46。这里，固定轴罩46、导环41和第2导环支持构件42的外形平滑连接地由不锈钢合金一体成形。
第1导环支持构件40如图4和图5所示，包括摆动自如地装设于第1转轮臂31上的臂部40a，和一体成形于臂部40a的前端的环状的装设部40b。在装设部40b上形成带台阶的贯通孔40c(参照图5)，用来把固定轴43固定于第1导环支持构件40上的固定螺栓62贯通于贯通孔40c中。此外，如图5所示，在贯通孔40c的前端周缘部上形成有后述的固定轴43的第1卡合部43d不能旋转地卡合的由两个凹部组成的第1被卡合部40d。此外，第1导环支持构件40如图5所示，在固定轴43一侧形成环状的第1突出部40e。
此外，第1导环支持构件40如图1、图2、图4和图6所示，臂部40a前端的侧部内侧部分沿着线轮44的外周比其他部分突出地形成，一体地成形出防止钓鱼线卡入凸缘部44f与第1突出部40e之间的卡线防止部37。卡线防止部37从臂部40a的其它部分平滑地连续隆起地形成，如图4和图6所示，配置成覆盖后述的线轮44的凸缘部44f的外周部的一部分。
导环41如图3所示，是两端固定于第2导环支持构件42和固定轴罩46上的金属丝状的不锈钢合金构件，向卷轴4的周向外侧弯曲地配置。导环41用来在导环臂34从线释放姿势复位到线导向姿势时把钓鱼线引导到线轮44上。导环41如图3至图5所示，与固定轴46一体成形。
固定轴43如图5所示，是与固定轴罩46分体形成的螺栓形状的构件。固定轴43从固定轴罩46装设一侧向第1导环支持构件40侧延伸，前端由固定螺栓52来固定。
固定轴43如图5所示，包括头部43a，和外周装设线轮44的轴部43b。头部43如图5所示，形成为直径比轴部43b大，总体收容于后述的固定轴罩46的凹部46b中。轴部43b贯通与后述的固定轴罩46的凹部46b连通的贯通孔46a中而装设于固定轴罩46上。
在轴部43b的前端部上，分别突出地形成不能旋转地卡合于第1导环支持构件40的第1被卡合部40d上的两个第1卡合部43d。第1卡合部43d配置于相互对置的位置，外形成为与第1被卡合部40d大致同一地形成。
在轴部43b的基端部外周上，形成有不能旋转地卡合于后述的固定轴罩46的第2被卡合部46c上的第2卡合部43c。第2卡合部43c的外形形成为轴向断面成为非圆形，例如具有对置的平行面的椭圆形。借此，通过把第2卡合部43c不能旋转地卡合于第2被卡合部46c上，可以把固定轴43对固定轴罩46定位。
在轴部43b的内周部上，形成有固定螺栓52的阳螺纹部52a(参照图5)螺纹接合的阴螺纹部43e。这里，通过使阳螺纹部52a螺纹接合于阴螺纹部43e上，把第1导环支持构件40固定于固定轴43上。
线轮44如图5所示，包括在外周面上形成有导向钓鱼线的槽的筒状的导向部44a，和在导向部44a的内周侧轴向上隔开间隔地配置的两个轴承44b、44c。导向部44a经由这两个轴承44b、44c转动自如地支持于固定轴43的轴部43b上。导向部44a比其它部分凹入地形成，成为容易导向钓鱼线的形状。
线轮44如图5所示，包括在导向部44a的第1导环支持构件40侧端部上所形成的筒状的第1筒状部44d，在导向部44a的固定轴罩46侧端部上所形成的筒状的第2筒状部44c，以及从第1筒状部44d的基端部向径向外侧延伸并覆盖第1导环支持构件40的第1突出部40e的外周的环状的凸缘部44f。第1筒状部44d覆盖于第1导环支持构件40的第1突出部40e的内周上，第2筒状部44e覆盖于后述的固定轴罩46的第2突出部46d的内周上。凸缘部44f形成为直径比导向部44a、第1筒状部44d和第2筒状部44e大，在导向部44a的第1导环支持构件40侧端部上朝向径向外侧且环状地突出形成。凸缘部44f覆盖第1导环支持构件40的第1突出部44e的外周，如图4所示，外周部在第1导环支持构件40的径向外侧露出。此外，凸缘部44f的外周部配置成一部分覆盖卡线防止部37(参照图4和图6)。
固定轴罩46如图5所示，在固定轴43的基端上与第1导环支持构件40的装设部40b隔开间隔地设置。固定轴罩46是前端部成为顶点的大致圆锥梯形的构件，外形以平滑的曲面来形成。
固定轴罩46如图5所示，固定轴43能够从前端部侧装设地从前端部向基端部贯通。在固定轴罩46的前端部上，形成有切削加工成有底筒状、固定轴43的头部43a被收容的凹部46b。在凹部46b的底部分上形成有装设固定轴43的轴部43b、从凹部46b朝向固定轴罩46的基端部连通的小直径的贯通孔46a。在贯通孔46a的内周部上形成固定轴43的第2卡合部43c能够配合的第2被卡合部46c。第2被卡合部46c的外形与第2卡合部43c的外形大致相同地形成具有对置的平行面的椭圆形。此外，固定轴罩46如图5所示，在线轮44一侧形成有突出的环状的第2突出部46d。此外，固定轴罩46的前端部与导环41的一端一体成形。导环41的另一端如图1和图3所示，与第2导环支持构件42一体成形。
在这种导环臂34中，线轮44具有覆盖第1导环支持构件40的第1突出部40e的外周的凸缘部44f。这里，可以防止钓鱼线进入线轮40的端部与第1导环支持构件40的第1突出部40e之间的间隙中。此外，牵引作用而钓鱼线被强力拉伸时，钓鱼线一边经由线轮44的导向部44a接触于线轮44的凸缘部44f一边放出。此时，线轮44在钓鱼线的放出方向上旋转，由于钓鱼线不蹭到第1导环支持构件40，所以可以防止钓鱼线的损伤或切断。
〔其他实施方式〕
(a)虽然在前述实施方式中，以前牵引型的旋转式绕线轮为例进行了说明，但是可以把本发明运用于后牵引型的旋转式绕线轮或没有牵引的旋转式绕线轮或手柄牵引型的旋转式绕线轮等任意的旋转式绕线轮中。
(b)虽然在前述实施方式中，固定轴43、固定轴罩46、导环41和第2导环支持构件42是不锈钢合金制的，但是不限定于这些材质，也可以是铝合金或钛合金等其他合金制的。
(c)虽然在前述实施方式中，第2导环支持构件42是与导环41由不锈钢合金一体成形的，但也可以是第2导环支持构件42与导环41分体形成的。
(d)虽然在前述实施方式中，导环41是与固定轴罩46一体成形的，但也可以如图7所示，导环41与固定轴罩46是分体形成的。此外，虽然在前述实施方式中，固定轴43与固定轴罩46是分体设置的，但也可以如图7所示，一体地成形地成形出固定轴43与固定轴罩46。
(e)虽然在前述实施方式中，卡线防止部37是与第1导环支持构件40一体成形的，但也可以是卡线防止部37是与第1导环支持构件40分体形成的。此外，卡线防止部37也可以如图8中示，在臂部40a的内侧的固定轴43突出方向上比其它部分突出地形成，是兼作用来把线摆动的钓鱼线向线轮44引导的线摆动防止部的肋片。此外，也可以取为不设卡线防止部37或线摆动防止部的构成。
(f)虽然在前述实施方式中，线轮44具有两个轴承44b、44c，但是既可以仅设置一个轴承，也可以是导向部44a形成为相对固定轴43旋转自如的轴套状而不设置轴承的构成。此外，也可以是第1筒状部44d或第2筒状部46d不覆盖于第1导环支持构件40的第1突出部40e或固定轴罩46的第2突出部46d的构成。此外，也可以是不设置第1筒状部44d的构成。