过滤嘴输送装置

摘要

本发明涉及用于输送烟草加工工业的棒状物品、特别是过滤嘴棒或过滤嘴段的一种装置(50)和一种方法，该装置配有用于该物品的一种储仓(40，44)。所述装置(50)进行如下改进：设置了至少两个用于该物品的取出机构(11，21)，其中物品可以有选择地或交替地分别利用一个取出机构(11，21)从储仓(40，44)中取出，在储仓(40，44)中设置一个用于将该物品分别输送到一个取出机构(11，21)的闸门机构(42，48)。

权利要求

1.用于输送烟草加工工业的棒状物品的装置(50)，该装置配有用于该物品的储仓(40，44)，其中，为物品设置了至少两个取出机构(11，21)，其中所述物品能够有选择地分别利用一个取出机构(11，21)从储仓(40，44)中取出，其特征在于，在储仓(40，44)中设置一个用于将该物品分别输送到一个取出机构(11，21)的闸门机构(42，48)。

2.按权利要求1所述的装置(50)，其特征在于，储仓(40，44)是用于至少两种物品而形成的，或者能够匹配于至少两种物品。

3.按权利要求1或2所述的装置(50)，其特征在于，储仓(40，44)配有一个物品接收站(45)。

4.按权利要求1所述的装置(50)，其特征在于，储仓(40，44)借助于一个叉形支架(40)形成。

5.按权利要求1所述的装置(50)，其特征在于，为所述由每个取出机构(11，21)所取出的物品分别设置一个分开的运输区段(L，R)。

6.按权利要求5所述的装置(50)，其特征在于，每个分开的运输区段(L，R)包含至少一个运输机构(11，13，14，15，21，23，24，25，26)。

7.按权利要求6所述的装置(50)，其特征在于，作为运输机构(11，13，14，15，21，23，

24，25，26)设置一个取出滚筒(11，21)和/或切割滚筒(12，22)和/或一个排列滚筒(13，

23)和/或一个推移滚筒(14，24)和/或一个加速滚筒(15，25)。

8.按权利要求5所述的装置(50)，其特征在于，沿物品的运输方向与分开的运输区段(L，R)相衔接地设置了用于所述物品的一个共同的运输区段(G)，该共同的运输区段配有至少一个运输机构(31，32，33)。

9.按权利要求6所述的装置(50)，其特征在于，为每一个运输机构(11，13，14，15，21，

23，24，25，26，31，32，33)分别设置一个单独传动机构(35)。

10.按权利要求6所述的装置(50)，其特征在于，为一个运输区段(L，R)的多个运输机构(11，13，14，21，23，24)设置一个传动机构(35，36)。

11.按权利要求1所述的装置(50)，其特征在于，所述闸门机构(42，48)在储仓(40，

44)中的位置是能够改变的。

12.按权利要求1或11所述的装置(50)，其特征在于，所述闸门机构(42，48)借助于一个引导件(42)、或者导板(42)或者百叶窗式导体形成。

13.按权利要求1或11所述的装置(50)，其特征在于，所述闸门机构(42，48)借助于一条运输带(48)或运输机构形成。

14.按权利要求13所述的装置(50)，其特征在于，所述运输带(48)或运输机构针对运输方向而言是可逆的。

15.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述棒状物品是过滤嘴棒或过滤嘴段。

16.烟草加工工业用的机器，该机器配有如权利要求1至15中任一项所述的装置(50)。

17.用于从一个用于物品的储仓(40，44)中输送出烟草加工工业的棒状物品的方法，其中从储仓(40，44)中交替地分别利用至少两个取出机构(11，12)中的一个取出机构将物品取出，其特征在于，在储仓(40，44)中所述物品分别利用一个闸门机构(42，48)交替地被引导到一个取出机构(11，21)。

18.按权利要求17所述的方法，其特征在于，储仓(40，44)匹配于至少一个物品品种。

19.按权利要求17或18所述方法，其特征在于，储仓(40，44)设置为叉形支架(40)，并且所述物品是从该叉形支架(40)中被取出的。

20.按权利要求17所述方法，其特征在于，所述物品是从一个物品接收站(45)装入到储仓(44)中的。

21.按权利要求17所述方法，其特征在于，由一个取出机构(11，21)所取出的物品分别在每个分开的运输区段(L，R)中利用至少一个运输机构(11，13，14，15，21，23，24，25，26)进行运输。

22.按权利要求21所述方法，其特征在于，所述物品在分开的运输区段(L，R)之后在一个共同的运输区段(G)中利用至少一个运输机构(31，32，33)进行运输。

23.按权利要求21所述方法，其特征在于，运输机构(11，13，14，15，21，23，24，25，26)均利用一个单独传动机构(35)被传动。

24.按权利要求21所述方法，其特征在于，利用一个传动机构(36，37)来传动多个运输机构(11，13，14，21，23，24)。

25.按权利要求17所述方法，其特征在于，所述闸门机构(42，48)在储仓(40，44)中的位置是能改变的。

26.按权利要求17或25所述方法，其特征在于，所述物品利用闸门机构(42，47)能交替地分别运输给一个取出机构(11，21)。

27.按权利要求17所述方法，其特征在于，取出作为棒状物品的过滤嘴棒或过滤嘴段。

说明书

过滤嘴输送装置

技术领域

[0001] 本发明涉及用于从一个储仓中输送烟草加工工业的棒状物品、特别是过滤嘴棒或过滤嘴段的一种装置和一种方法。此外，本发明还涉及烟草加工工业用的一种机器、特别是过滤嘴装配机或过滤嘴制造机。

背景技术

[0002] 在文献GB-A-2 267 021中介绍了一种过滤嘴装配机，其中从两个储仓中分别取出过滤嘴棒。在取出一个第一过滤嘴棒之后，便将该过滤嘴棒于居中处加以切割，并沿横轴向将之推开。然后从另一个储仓中取出的一个第二过滤嘴棒被插入到所述第一过滤嘴棒的两个分段之间。这种过滤嘴棒系统随后在滚筒上分别被切割、排列和推移。这一过程-即过滤嘴段的切割、排列和推移是重复进行的，所以总的说来是分两次完成的。最后获得的由所述两个不同过滤嘴棒形成的组合过滤嘴随后被传递到一个具有香烟棒的组装滚筒。 [0003] 在专利文献EP-B-0 674 853(相当于US-5 984 851)中也介绍了在一个过滤嘴组装机上的一种过滤嘴输送方法。为此，过滤嘴或者说过滤嘴段也多次地相继在滚筒上被切割、排列和推移。利用公开的输送装置可以为香烟组传递单过滤嘴或双过滤嘴。 [0004] 此外，在上述专利文献中还介绍了在沿轴线间隔开的烟草段对之间有选择地设置单过滤嘴或双过滤嘴的情况。为此，过滤嘴装配机拥有两个用于过滤嘴棒的储仓及两个用于取出、输送和加工过滤嘴棒的滚筒列。此外，还设置了一个第三滚筒列，第一滚筒列通入到该第三滚筒列上，以便将过滤嘴插置到烟草段之间。此外还设置了一个配合装置，借以使两个第一滚筒列匹配于双过滤嘴作业或单过滤嘴作业。根据工艺理论，所述两个第一滚筒列总是共同处于工作运转之中。

发明内容

[0005] 从上述背景技术出发，本发明的任务是提供一种简单的和可变的输送方法，以用于从一个储仓中输送出过滤嘴棒，其中在更换产品时可以尽可能地省事和减少调配。 [0006] 作为上述任务的第一解决方案是：采用一种输送装置用于输送烟草加工工业的棒状物品、特别是过滤嘴棒或过滤嘴段，该装置配有一个用于过滤嘴的储仓，为此提出：设置至少两个用于物品的取出机构，其中所述物品可以有选择地或交替地分别利用一个取出机构从储仓中取出，在储仓中设置一个用于将该物品分别输送到一个取出机构的闸门机构。 [0007] 由于在储仓旁存在至少两个取出机构可以交替运行，所以能从储仓中取出两个不同品种的过滤嘴棒。例如，在一台过滤嘴装配机上进行一个第一生产流程时，过滤嘴棒从储仓中取出，并切割成四份。在更换生产流程后，例如从储仓中由另一个取出机构取出较长的过滤嘴棒，并将之切割成六份。因此利用根据本发明的装置，可以从同一个过滤嘴储仓中取出不同长度的过滤嘴棒，而不须对输送装置进行结构性改造。这样，可在过滤嘴输送装置上有选择地或交替地使用两种不同的过滤嘴规格。并且利用所述闸门机构便可分别接近一个取出机构，而另一个取出机构则不被供给物品，因为该闸门机构同时也用作为阻挡机构。 [0008] 根据一种优选的改进方案，储仓是为至少两种物品设计的，或者是可以匹配于至少两种物品，所以在过滤嘴储仓中可容纳至少两种不同的、预定规格的过滤嘴。为此，例如储仓或过滤嘴储仓的前壁或后壁是可移动地布置的，所以可装入不同长度的过滤嘴棒并加以处理。更为特别的是，储仓的前壁和后壁可利用至少一个、最好是马达的驱动机构进行活动或移动。

[0009] 为了对储仓装填棒状物品或过滤嘴棒的过程实现自动化，储仓具有一个棒状物品接收站。这样一种过滤嘴接收站以豪尼机器制造有限公司(HAUNI Maschinenbau AG)生产的产品名称为“Filtromat”的接收站而为行业熟知。

[0010] 此外，储仓最好借助于一种叉形支架(Schragen)形成，从而使装有过滤嘴棒的叉形支架容器用作为储仓所用的储存容器。

[0011] 本发明的另一种方案在于：为被每一个取出机构所取出的物品分别设置一个分开的运输区段，使得在取出之后所述被输送的物品沿物品的输送方向具有一个分开的滚筒行程或输送行程。为此，每个分开的运输区段最好包含至少一个运输机构。 [0012] 特别是，设置了一个取出滚筒和/或一个切割滚筒和/或一个排列滚筒和/或一个推移滚筒和/或一个加速滚筒来作为运输机构，从而按 照所希望的或预定的上述运输机构的组合，便可为各分开的运输区段而形成一个滚筒行程或滚筒系统。 [0013] 此外有利的是，沿物品运输方向与所述分开的运输区段相衔接地设置一个用于物品的、具有至少一个运输机构的共同运输区段。经过该共同的运输区段，例如被切割好的过滤嘴段或过滤嘴塞继续被输送，并被插入到沿纵轴向隔离开的烟草段对之间。这样就形成一个预定的滚筒行程以用于分别取出的物品。

[0014] 此外有利的是，为每个运输机构分别设置一个单独传动机构。

[0015] 根据一种可选择的实施形式，为多个运输机构分别设置一个传动机构，从而利用所述共同的传动机构而提供一个传动单元，该传动单元例如可以同步传动一个运输区段的多个滚筒。

[0016] 如上所述，为了能够按要求将储仓中的物品输送给一个取出机构，最好在储仓中设置一个用于物品的闸门机构。利用该闸门机构便可分别接近一个取出机构，而另一个取出机构则不被供给物品，因为该闸门机构同时也用作为阻挡机构。

[0017] 为了即使在更换产品时也能够从一个第一取出机构更换到第二取出机构，所述闸门机构在储仓中的位置是可以变更的。

[0018] 为此有利的做法是：所述闸门机构利用一个引导件、特别是导板或者利用一个百叶窗等形成，后者具有闸门或阻挡导引机构的功能。

[0019] 此外，对所述装置还做了如下改进，就是闸门机构借助于一种运输带或运输机构形成。

[0020] 所述运输带或运输机构尤其针对运输方向是可逆的，以便可交替地将物品运输到取出位置或取出滚筒。由于运输机构的可换向性，所以可快速地从一个取出位置转换到另一个取出位置。

[0021] 此外，本发明的任务是通过一种烟草加工工业的机器、特别是过滤嘴装配机或过滤嘴制造机加以解决的，该机器配有一种前面述及的输送装置。为了避免重复，详见前述。 [0022] 作为另一项解决方案，采用一种用于从物品储仓中输送出烟草加工工业的棒状物品、特别是过滤嘴棒或过滤嘴段的输送方法，为此提出如下建议：物品可以交替地分别利用至少两个取出机构中的一个从储仓中取出，在储仓中所述物品分别利用一个闸门机构交替地被引导到一个取出机构。

[0023] 为此还提出如下建议：储仓可适应于任一种物品，从而可以很容 易地实现储仓中的规格更换或物品更换。这种匹配例如可通过对储仓壁的宽度调节予以实现。 [0024] 此外，储仓设借助一个叉形支架形成，使得物品可从该叉形支架中取出。 [0025] 为了实现储仓的自动装填，又提出了如下建议：将物品从一个物品接收站装入到储仓中。

[0026] 按照一个优选的实施形式，由取出机构取出的物品利用至少一个运输机构分别在一个分开的运输区段中加以输送。

[0027] 此外有利的做法是：所述物品在分开的运输区段之后、在一个共同的运输区段中利用至少一个运输机构进行输送。

[0028] 所述运输机构最好分别利用一个单独的传动机构进行传动。另外可替换的是，也可使多个运输机构分别利用一个传动机构进行传动。

[0029] 如上所述，为了将物品分别输送给一个取出机构，储仓中的物品可以利用一个闸门机构交替地分别送给一个取出机构。

[0030] 为了实现交替作业、或者更换物品规格、或者更换取出机构，闸门机构在储仓中的位置可以为此加以变更。

[0031] 根据本发明的方法的一种优选改进方案，提出如下建议：物品利用闸门机构交替地分别被输送给一个取出机构。其中该闸门机构最好设计成可逆的运输机构，或者设计成在其运输方向上可以反向的运输带。

[0032] 附图说明

[0033] 本发明具有的优点在于：利用一个储仓和至少两个取出机构可以在一台机器上处理不同规格的过滤嘴棒，而不须对储仓采取大的改装措施。此外，设置了与物品的取出点相衔接的预定的运输机构或运输滚筒，所以通过转换到另一个滚筒行程就可以可靠地从储仓中取出物品。

[0034] 下面将不局限于一般的发明构思，参照附图根据一些实施例对本发明做详细说明，其中涉及所有在正文中未详细解释的有关本发明的细节问题均在附图上指出。附图表示：

[0035] 图1根据背景技术的一种过滤嘴装配机及所配的一种输送装置的正示图； [0036] 图2a、2b根据本发明的一种输送装置的一个第一实施例的两个不同工作状态的示意图；

[0037] 图3a、3b根据本发明的一种输送装置的一个第二实施例的两个不同工作状态示意图；

[0038] 图4a、4b 根据本发明的一种输送装置的一个第三实施例的两个不同工作状态的示意侧视图；

[0039] 图5一种输送装置的第四实施例示意图；

[0040] 图6a 图4b中所示实施例以切割线I-I的一个局部剖面图；

[0041] 图6b 根据图6a所示切割线I-I的输送装置的平面图。

具体实施方式

[0042] 在后面的附图中凡是相同的或相似的元件或者相应部分都用同一附图标记表示，因而省去了相应的重新介绍。

[0043] 图1中示出豪尼机器制造公司(Hauni Maschinenbau AG)出品的型号为MAX的过滤嘴装配机正示图。这种机器包含以下细节：一个给料滚筒111将由一个香烟条机所生产的烟草段传递给一个排列滚筒222，该排列滚筒将所输送的烟草段按每两个段在烟草段之间保持一个空隙地递交给一个组合滚筒133。

[0044] 过滤嘴棒从一个储仓40到达一个取出滚筒60，并在此处被切割成具有两倍使用长度的过滤嘴塞，在一个排列滚筒70上加以排列，由一个推移滚筒80将之排成一列连续放置的过滤嘴塞，并由一个加速滚筒90排放到组合滚筒133上的香烟列的间隙中。烟草段-过滤嘴塞-烟草段组合体被一个摆动滚筒110接收并将之推到一起。

[0045] 利用储仓40及滚筒60、70、80、90为过滤嘴棒形成一个输送装置50。 [0046] 从一个包封纸卷盘130上抽取下来的一个包封纸带120由一个上胶机构140涂上胶水，然后在一个抽吸滚筒170上的切割机构160上由一个刀具滚筒180的切割刀切小成包封纸片。所切分的小包封纸片被粘附在摆动滚筒110上的烟草段-过滤嘴塞-烟草段组合体上，并在一个滚转滚筒190上而被卷绕在香烟过滤嘴组合体周围。

[0047] 所制成的双过滤嘴香烟经过一个传递滚筒210而被输送到一个切割滚筒220，并在此切割滚筒上所述双过滤嘴香烟被从居中处通过过滤嘴塞切开而制成单过滤嘴香烟。一个转向机构230将过滤嘴香烟列进行转向，并同时将之引导到连贯的不转向的过滤嘴香烟列中。所述过滤嘴香烟经过一个检查滚筒240而达到一个推出滚筒260。一个与制动滚筒270协同工作的排出滚筒280将过滤嘴香烟排放到一个排料 带290上。

[0048] 图2a表示根据本发明的一种输送装置50的一个第一实施例，其中从储仓40中将过滤嘴棒送到左下区的取出位置。为此，在输送区41的右区中在输送区41内安置了一个导板42。该导板42在图2a中及在后面的附图中均是用虚线绘示的。导板42的位置或工作位置具有一种闸门功能。这样，过滤嘴棒从储仓40中被引导到输送区41的左区，与此同时输送区41的右下区则被阻挡。

[0049] 在图2a所示的实施例中，在储仓40的下区内设置了两个用于取出过滤嘴棒的取出位置。

[0050] 为了取出左边的过滤嘴棒，在下区中安置了一个取出滚筒11，借以从储仓40中取出过滤嘴棒，并利用一个或多个切割刀12将之切割成具有两倍使用长度的过滤嘴塞。然后将已被切割而成的过滤嘴塞从取出滚筒11传递到一个排列滚筒13，在其上将过滤嘴塞加以排列。随后所排列好的过滤嘴塞被传递到一个推移滚筒14上，在其上过滤嘴塞被连续排列成一列。继而将过滤嘴塞传递给一个加速滚筒15。

[0051] 已被切好的和沿横轴向连续排成列的过滤嘴塞被从加速滚筒15传递到传递滚筒31、32上，并被输送到组合滚筒133(参看图1)。

[0052] 右边的运输区段包含一个取出滚筒21、一个或两个安置在取出滚筒21上的切割22、一个推移滚筒24、一个排列滚筒23及一个加速滚筒25，该运输区段在现在的情况下不投入运行，因为右边的输送区41被导板42隔开，所以没有过滤嘴棒达到有取出滚筒21的取出位置。加速滚筒25是同步运行的，因此使过滤嘴塞可从加速滚筒15经过传递滚筒31而被输送到传递滚筒32，不会与加速滚筒25相冲突。

[0053] 在更换产品时，导板42的工作位置(图2a)发生改变，使输送区41的左区被导板42所阻隔。这一情况见图2b中所示。于是，过滤嘴棒的取出是经过具有滚筒21、23、24、25的右运输区段实现的。从取出的过滤嘴棒切割下来的过滤嘴塞在加速滚筒25上沿横轴向连续排列成一列，并经过传递滚筒31、32而被传递给组合滚筒133。

[0054] 由滚筒11、13、14和15设计一个单独的运输区段，以用于在左边取出的过滤嘴棒或过滤嘴塞。该单独的运输区段用附图标记L表示。在取出过滤嘴棒和在左运输区段L中输送从过滤嘴棒所切割下来 的过滤嘴塞时(参看图2a)，过滤嘴棒随后被传递给传递滚筒31、32。此时，加速滚筒25也附带地与传递滚筒31、32一起被传动，使得经过此输送行程被输送的过滤嘴塞不会与加速滚筒25发生冲突，这是因为在过滤嘴塞从加速滚筒15至传递滚筒32的输送行程上居间地布置了加速滚筒25之故。

[0055] 右运输区段用于在储仓40右侧取出的过滤嘴棒或者所切割的过滤嘴塞，该运输区段以附图标记R表示，它由滚筒21、23、24和25组成。在右运输区段R(参看图2b)中输送过滤嘴棒或者说过滤嘴塞时，左运输区段L的滚筒11、13、14、15不被传动，因为过滤嘴塞直接地由加速滚筒25被传递滚筒31传递到跟随的传递滚筒32。

[0056] 为了传送所切割的过滤嘴塞，还设置了一个共同的运输区段以用于所述两个运输区段L和R，该共同的运输区段以附图标记G表示，它由传递滚筒31、32组成。 [0057] 根据在一个过滤嘴装配机上所要求的过滤嘴规格或者香烟规格，过滤嘴棒从储仓40中或者经过左运输区段L(参看图2a)取出，或者经过右运输区段R(参看图2b)取出。
当过滤嘴塞的取出或输送是经过上述两个运输区段L或R中的一个进行时，运输区段L或R的相应输送机构被传动；与此同时，另一个运输区段R或L的输送机构至少部分地不被传动，也就是说，那些输送机构完全地处于静止状态，或者仅部分地处于静止状态。 [0058] 图2a、2b中所示的输送装置50可以配装在一个已有的过滤嘴装配机上(参看图
1)，所以能明显提高一个如此利用的过滤嘴装配机的使用，因为这可大大便利于在过滤嘴装配机上进行产品更换。

[0059] 作为储仓40或存储容器，在实施例中采用了图2a和图2b中装填了过滤嘴棒的倾斜容器。

[0060] 在图3a、3b中分别示出与图2a、2b相应的实施例，其中图3a、3b中的输送装置50还附带地具有一个过滤嘴接收站45，该接收站从一个在图中未绘示出的过滤嘴发送器接收过滤嘴棒，并从一侧将之送入到输送区41中或过滤嘴储仓44中。已知的一种过滤嘴接收器是豪尼机器制造有限公司出品的名称为“Filtromat”的过滤嘴接收器。 [0061] 由于过滤嘴棒是从过滤嘴接收站45输入的，所以为了经过左运输区段L取出过滤嘴棒而水平地布置所述导板42(参看图3a)。图 3b示出输送装置50的工作状态，其中过滤嘴棒经过右运输区段R从过滤嘴储仓44中被取出，并被切割成过滤嘴塞，经过滚筒21、23、24、25输送到传递滚筒31、32。在此情况下，导板42是如此布置的，使得输送区41的左区被阻隔。

[0062] 一个根据本发明的输送装置50的另一个实施例见图4a和4b中所示。在这两个图中分别示出作为闸门机构的导板42的工作位置。

[0063] 与前面的图中所示的实施例不同的是，在共同的运输区段G中设置了一个加速滚筒33，该加速滚筒将所述加速滚筒15、25(参看图2a)和所述两个传递滚筒31、32的功能统一起来了。过滤嘴塞由该加速滚筒33递交到组合滚筒133上。

[0064] 此外，在图4a中还示意地绘出：滚筒11、13、14、21、23、24、33分别由一个单独的传动机构进行传动。用于相关滚筒的单独传动机构均以附图标记35表示。

[0065] 在图4b中示出滚筒11、13、14、21、23、24用的另一种传动设计概念。其中为左运输区段L设置了一个共同的传动机构36以用于滚筒11、13；为右运输区段R设计了一个共同的传动机构37以用于滚筒21、23和24。由于为了避免同那些在右运输区段R中被取出和输送的并随后被传递给加速滚筒33的过滤嘴塞发生冲突，左运输区段L的滚筒14是同步运行的，所以滚筒14和加速滚筒33由一个共同的传动机构38加以传动。 [0066] 图5中示出一个输送装置50的一个第四实施例。在输送区41中布置了朝内和朝下指向的导板46、47，以便将从过滤嘴仓44中出来的过滤嘴棒导引到取出滚筒11、21。在输送区41的下区安置了一条水平输送的运输带48，该运输带可将送来的过滤嘴棒或者输送给取出滚筒11，或者输送给取出滚筒21。为此，为运输带48配设了一个传动机构49，利用该传动机构可使运输带48的输送方向进行转换或回转。这样，可以根据过滤嘴棒或过滤嘴塞沿哪个运输区段被输送的具体情况，为取出滚筒11或21交替地供给过滤嘴棒。 [0067] 当运输带48朝左边输送过滤嘴棒时，过滤嘴棒便被逆时针旋转的取出滚筒11所接受，并利用切割12切割成过滤嘴塞。在将过滤嘴塞传递到排列滚筒13上之后，过滤嘴塞被排列，并被传递到推移滚筒14上，在该推移滚筒上过滤嘴塞被连续排成一列。 [0068] 若将运输带48的输送方向反转过来，则过滤嘴棒便经过顺时针旋转的取出滚筒21被取出，在利用切割刀22切成过滤嘴塞之后，便经过推移滚筒23输送给排列滚筒24。然后沿横轴向连续排列的过滤嘴塞由排列滚筒24传递给一个传递滚筒26，所以在右运输区段R中被输送的过滤嘴塞都被传递给共同的传递滚筒31。从传递滚筒31将过滤嘴塞继续输送至一个加速滚筒39。

[0069] 如果过滤嘴塞在左运输区段L中进行输送，过滤嘴塞同样被传递到传递滚筒31上，其中传递滚筒26同步运行，从而可使过滤嘴塞从左运输区段被输送到加速滚筒39，而不与传递滚26相冲突。

[0070] 在图6中示出在图4b中所示的实施例的一个局部图。此外，在图6a中绘示一条切线I-I。图6b中示出以横断面表示的沿所绘切线I-I的过滤嘴储仓或输送装置相应的俯视图。从图中可以看出：取出滚筒11、21可旋转地安置在其所配属的控制体17或27上。控制体17、27被安置在过滤嘴输送装置50的机器侧MS上。

[0071] 过滤嘴储仓44还具有一个可水平地移动的后壁51和一个也可水平地移动的前壁52。过滤嘴储仓44的前壁52和后壁51被杆状的引导件53、54贯穿，使得后壁51和前壁
52能够匹配于过滤嘴储仓44(参看图6a)中所容纳的过滤嘴棒的长度。过滤嘴储仓的前壁
52和后壁51用作为过滤嘴棒用的引导件。

[0072] 为了调整前壁52和后壁51之间的间距，引导件53、54例如可以如此旋转地加以支承，使得利用可旋转的引导件53可使后壁51或者利用可旋转的引导件54可使前壁52按照一种螺纹传动方式或轴传动方式移动。为此，为引导件53、54分别设置了单独的马达传动机构55、56。

[0073] 根据过滤嘴储仓44中所容纳的过滤嘴棒的长度来调节后壁51和前壁52之间的距离，以及根据取出滚筒11或取出滚筒21的宽度进行调节，使得过滤嘴棒能安全可靠地从过滤嘴仓44中被接收，而无横放的过滤嘴棒，并接下来相应地被取出。

[0074] 附图标记一览表

[0075] 11取出滚筒 50输送装置 R 右运输区段

[0076] 12切割刀 51后壁 L 左运输区段

[0077] 13排列滚筒 52前壁 G (共同的)运

[0078] 14推移滚筒 53引导件 输区段

[0079] 15加速滚筒 54引导件 MS 机器侧

[0080] 17控制体 55传动机构

[0081] 21取出滚筒 56传动机构

[0082] 22切割 60取出滚筒

[0083] 23排列滚筒 70排列滚筒

[0084] 24推移滚筒 80推移滚筒

[0085] 25速滚筒 90速滚筒

[0086] 26传递滚筒 110摆动滚筒

[0087] 27控制体 111给料滚筒

[0088] 31传递滚筒 120包封纸带

[0089] 32传递滚筒 130包封纸卷盘

[0090] 33速滚筒 133组合滚筒

[0091] 35单独传动机构 140胶机构

[0092] 36传动机构 160切割机构

[0093] 37传动机构 170抽吸滚筒

[0094] 38传动机构 180切刀滚筒

[0095] 39加速滚筒 190滚转滚筒

[0096] 40储仓 210传递滚筒

[0097] 41输送区 220切割滚筒

[0098] 42导板 222排列滚筒

[0099] 44过滤嘴储仓 230转向机构

[0100] 45过滤嘴接收站 240检查滚筒

[0101] 46导板 260推出滚筒

[0102] 47导板 270制动滚筒

[0103] 48输带 280排出滚筒

[0104] 49传动机构 290排料带