蜂窝纸板加压烘干装置

摘要

一种蜂窝纸板加压烘干工艺，包括下列步骤：1.在已预涂胶水的蜂窝纸芯上、下表面粘贴上、下面纸以形成蜂窝纸板，进行粘贴的同时对上、下面纸分别进行平压。2.对蜂窝纸板进行加热烘干，烘干的同时继续对上、下面纸分别进行平压。实现上述蜂窝纸板加压烘干工艺的蜂窝纸板加压烘干装置，包括第一、第二环形压带和烘箱，该装置具有由第一、第二环形带上的平压面、与平压面配合的辊组所组成的加压线，加压线的前部为使、下面纸与蜂窝纸芯粘合成型的预留段，烘箱设置在预留段后方的加压线上。本发明的有益效果在于：1.上、下面纸与蜂窝纸芯的粘合十分牢固。2.采用经过特殊处理的聚酯氟压带，透热、散热效果好。

权利要求

1.蜂窝纸板加压烘干装置，其特征在于：包括第一环形压带、第二环形压带和烘箱，所述的第一环形压带、第二环形压带均张紧在各自的张紧辊和带动其转动的驱动辊上，所述的第一环形压带具有用于平压蜂窝纸板上表面的第一平压面，所述的第二环形压带具有用于平压蜂窝纸板下表面的第二平压面，所述的第一平压面、第二平压面之间留有供蜂窝纸板通行的通道；所述第一平压面的内侧具有第一辊组，所述第一辊组的辊筒紧贴所述的第一平压面；

所述第二平压面的内侧具有第二辊组，所述第二辊组的辊筒紧贴所述的第二平压面；

所述的第一平压面、第一辊组、第二平压面、第二辊组构成蜂窝纸板的加压线；所述加压线的前部为使上面纸、下面纸与蜂窝纸芯粘合成型的预留段，所述的烘箱设置在所述预留段后方的加压线上。

2.如权利要求1所述的蜂窝纸板加压烘干装置，其特征在于：所述的第一环形压带位于所述的第二环形压带的上方。

3.如权利要求2所述的蜂窝纸板加压烘干装置，其特征在于：所述的第一环形压带、第二环形压带均是聚酯氟带。

4.如权利要求3所述的蜂窝纸板加压烘干装置，其特征在于：所述的第一环形压带、第二环形压带均匀地开设有小孔。

5.如权利要求4所述的蜂窝纸板加压烘干装置，其特征在于：所述第一平压面与第二平压面是对称的。

说明书

蜂窝纸板加压烘干装置

(一)技术领域

[0001] 本发明涉及一种蜂窝纸板加压烘干装置

[0002] (二)背景技术

[0003] 目前，生产蜂窝纸板的加压烘干散热装置多采用以输送辊输送加压，以微波或红外线烘干，以布质网板散热的方式。输送辊加压时蜂窝纸板的受力为线性接触受力，因此容易使蜂窝纸板产生压痕、起皱现象，并使得面纸与纸芯粘结不牢固、不平整，影响蜂窝纸板的质量；微波设备操作复杂而且微波泄漏对人体危害极大，红外加热温度不均匀，功率损耗大，而且都难以避免在加热过程中由于受热不均匀引起的蜂窝纸板起皱现象。针对这些缺点，申请号为01270954.9的中国实用新型专利提供了一种蜂窝纸板生产设备，其中涉及加压烘干设备部分是这样的：蜂窝纸芯的上、下表面复合上上、下面纸之后进入一个纠偏装置，该纠偏装置的后方设置有烘箱，在烘箱内对粘合成型的蜂窝纸板进行加热烘干；在烘箱的后方设置有上、下两条压带，压带具有与其配合的辊筒，辊筒与压带共同对上、下面纸再进行平压。该专利是在粘贴好上、下面纸之后对蜂窝纸板进行烘干，烘干之后再对纸板进行平压，如此操作还存在的弊端是：上、下面纸与纸芯的粘合不够牢固，纸板经过烘干之后上、下压带的平压操作意义也不大，经过平压之后的纸板其平整度还是不够理想，容易发生翘起现象。

[0004] 另外，在实际应用中上、下压带均是布质的，布质压带对蜂窝纸板的受热、散热效果不佳，热量透过布质压带的速度慢，布质压带的耐热性差，不能在短时间内完成蜂窝纸板的烘干过程，而且由于蜂窝纸板生产的特殊性，纸芯的宽度往往大于面纸的宽度，因此纸芯上多余的胶水会粘到布质压带两边，如不勤加清理，就越积越多，最终影响蜂窝纸板的质量和生产效率。(三)发明内容

[0005] 为了克服现有技术中蜂窝纸板上、下面纸与纸芯粘合不牢固、平整度不理想的不足，本发明提供一种使蜂窝纸板上、下面纸与纸芯粘合牢固、平整度好的蜂窝纸板加压烘干工艺及其装置。

[0006] 本发明解决其技术问题的技术方案是：一种蜂窝纸板加压烘干工艺，包括下列步骤：

[0007] ①.在已预涂胶水的蜂窝纸芯上表面、下表面分别粘贴上面纸、下面纸以形成蜂窝纸板，进行粘贴的同时对上面纸、下面纸分别进行平压；

[0008] ②.对蜂窝纸板进行加热烘干，烘干的同时继续对上面纸、下面纸分别进行平压。 [0009] 一种实现上述蜂窝纸板加压烘干工艺的蜂窝纸板加压烘干装置，包括第一环形压带、第二环形压带和烘箱，所述的第一环形压带、第二环形压带均张紧在各自的张紧辊和带动其转动的驱动辊上，所述的第一环形压带具有用于平压蜂窝纸板上表面的第一平压面，所述的第二环形压带具有用于平压蜂窝纸板下表面的第二平压面，所述的第一平压面、第二平压面之间留有供蜂窝纸板通行的通道；所述第一平压面的内侧具有第一辊组，所述第一辊组的辊筒紧贴所述的第一平压面；所述第二平压面的内侧具有第二辊组，所述第二辊组的辊筒紧贴所述 的第二平压面；所述的第一平压面、第一辊组、第二平压面、第二辊组构成蜂窝纸板的加压线；所述加压线的前部为使上面纸、下面纸与蜂窝纸芯粘合成型的预留段，所述的烘箱设置在所述预留段后方的加压线上。

[0010] 进一步，所述的第一环形压带位于所述的第二环形压带的上方。 [0011] 进一步，所述的第一环形压带、第二环形压带均是聚酯氟带。 [0012] 进一步，所述的第一环形压带、第二环形压带均匀地开设有小孔。 [0013] 进一步，所述第一平压面与第二平压面是对称的。

[0014] 工作时，经涂胶后的蜂窝纸芯和上、下面纸进入第一环形压带、第二环形压带之间，纸芯和上、下面纸开始进入加压粘结，第一辊组、第二辊组可根据蜂窝纸芯厚度自动进行间隙调整。烘箱对粘结完毕的蜂窝纸板进行烘干，将胶水中部分水分蒸发，同时进一步对蜂窝纸板上、下表面进行平压，确保平整度以及防止上、下面纸的翘起，烘干后的蜂窝纸板从另一端输出，至此蜂窝纸板成型。

[0015] 本发明的有益效果在于：1.上、下面纸与蜂窝纸芯的粘合过程同时伴随了平压过程，在烘干过程中也同时伴随着平压过程，使得上、下面纸与蜂窝纸芯的粘合十分牢固。2.采用经过特殊处理的聚酯氟压带，在压带上合理设置小孔，透热、散热效果好，而且不会粘上纸芯多余的胶水，即便粘上，短时间内即自行脱落，大大减少了网板的清理维护工作，同时第一、第二环形压带将蜂窝纸板压紧后带动其运动，大大提高了传动效率。 (四)附图说明

[0016] 图1是本发明所述蜂窝纸板加压烘干装置的结构示意图。(五)具体实施方式

[0017] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

[0018] 实施例一

[0019] 一种蜂窝纸板加压烘干工艺，包括下列步骤：

[0020] ①.在已预涂胶水的蜂窝纸芯上表面、下表面分别粘贴上面纸、下面纸以形成蜂窝纸板，进行粘贴的同时对上面纸、下面纸分别进行平压；

[0021] ②.对蜂窝纸板进行加热烘干，烘干的同时继续对上面纸、下面纸分别进行平压。 [0022] 参照图1，实现上述蜂窝纸板加压烘干工艺的蜂窝纸板加压烘干装置是这样的：包括第一环形压带1、第二环形压带2和烘箱3，所述的第一环形压带1、第二环形压带2均张紧在各自的张紧辊4和带动其转动的驱动辊5上。所述的第一环形压带1位于所述的第二环形压带2的上方。

[0023] 所述的第一环形压带1具有用于平压蜂窝纸板上表面的第一平压面6，所述的第二环形压2带具有用于平压蜂窝纸板下表面的第二平压面7，第一平压面6与第二平压面7是对称的，第一所述的第一平压面6、第二平压面7之间留有供蜂窝纸板通行的通道； [0024] 所述第一平压面6的内侧具有第一辊组8，所述第一辊组8的辊筒紧贴所述的第一平压面6；

[0025] 所述第二平压面7的内侧具有第二辊组9，所述第二辊组9的辊筒紧贴所述的第二平压面7；

[0026] 所述的第一平压面6、第一辊组8、第二平压面7、第二辊组9构成蜂窝纸板的加压线；

[0027] 所述加压线的前部为使上面纸10、下面纸11与蜂窝纸芯12粘合成型的预留段，所述的烘箱3设置在所述预留段后方的加压线上。

[0028] 工作时，经涂胶后的蜂窝纸芯12和上面纸10、下面纸11由左端进入第一环形压带1、第二环形压带2之间，蜂窝纸芯12和上面纸10、下面纸11开始进入加压粘结，第一辊组
8、第二辊组9可根据蜂窝纸芯12厚度自动进行间隙调整，对蜂窝纸板加压。之后蜂窝纸板进入烘箱3，烘箱3对粘结完毕的蜂窝纸板进行烘干，将胶水中部分水分蒸发，同时进一步对蜂窝纸板上、下表面进行平压，确保平整度以及防止上、下面纸的翘起，烘干后的蜂窝纸板从另一端输出，至此蜂窝纸板成型。

[0029] 实施例二

[0030] 参照图1，第一环形压带1、第二环形压带2均是聚酯氟带，且都均匀地开设有小孔。其余结构和实施方式与实施例一相同。

[0031] 经过特殊处理的聚酯氟压带，且压带上合理设置小孔，透热、散热效果好，而且不会粘上纸芯多余的胶水，即便粘上，短时间内即自行脱落，大大减少了网板的清理维护工作。