综丝预张紧装置转让专利
申请号 : CN200480003791.8
文献号 : CN1748051B
文献日 : 2010-09-29
发明人 : G·比希勒 , J·布鲁斯克 , G·波尔 , S·丹纳
申请人 : 格罗兹-贝克特公司
摘要 :
为了产生一种综丝运动，在提花织机中需要一种所谓的综丝弹簧，这种综丝弹簧产生一种作用到综丝上的张紧力。根据本发明，一种空气缸可作此用。在该空气缸中无摩擦地支承着一个活塞。一个单纤丝将活塞和综丝连接在一起，并且因此在某种程度上形成一种承受牵引力的活塞杆。通过活塞的两个端面之间的面积差或者压力差产生一种张紧力。由于活塞和张紧机构(2)的重量很小，这种张紧力可以产生很快的调节运动，并且因此很快形成梭口，并提高织机的转数。
权利要求 :
1.综丝张紧装置(7)，该张紧装置具有一个活塞(9)，该活塞和一个待张紧的综丝连接，并且该活塞具有至少两个对置的表面，所述对置的表面经受不同大小的流体压力，这样，一个流体压差作用在活塞(9)上，从而存在着至少暂时的、彼此相反的不同大小的力，由所述力产生一个沿综丝的张紧方向作用的力；
其中，活塞(9)能移动地支承在一个圆筒管(8)内，这样，在圆筒管(8)中的活塞(9)用它的端侧面中的一个封闭至少一个工作室；并且其中，所述工作室与一个缓冲容积(17，28，29，39)连接；
其特征在于，活塞(9)在它的圆筒管(8)中通过一个气垫进行支承。
2.按照权利要求1所述的综丝张紧装置，其特征在于，为了在活塞(9)的朝向综丝的一侧产生作用力，对活塞(9)施加过压。
3.按照权利要求1所述的综丝张紧装置，其特征在于，为了在活塞(9)的背向综丝的一侧产生作用力，对活塞(9)施加低压。
4.按照权利要求2所述的综丝张紧装置，其特征在于，所述流体压力差值是一种空气压力差值。
5.按照权利要求1所述的综丝张紧装置，其特征在于，彼此相反的、且经受了流体的表面具有不同的面积。
6.按照权利要求5所述的综丝张紧装置，其特征在于，彼此相反的表面经受一致的流体压力。
7.按照权利要求1所述的综丝张紧装置，其特征在于，给综丝张紧装置(7)配设一个控制装置(3)，它用于影响对活塞(9)施加作用的流体压力。
8.按照权利要求1所述的综丝张紧装置，其特征在于，一个设置在综丝和活塞(9)之间的连接装置(2)密封地通过一个对于所述圆筒管(8)进行封闭的壁(14，31，41)的一个孔进行导向。
9.按照权利要求8所述的综丝张紧装置，其特征在于，在连接装置(2)和围绕所述孔的壁之间形成的一个气垫用于支承和密封所述连接装置(2)。
10.按照权利要求1所述的综丝张紧装置，其特征在于，该综丝张紧装置用于提花织机。
11.具有多个按照权利要求1所述的综丝张紧装置的综丝张紧系统。
12.按照权利要求11所述的综丝张紧系统，其特征在于，所述综丝张紧装置(7)能单独地进行控制。
13.按照权利要求11所述的综丝张紧系统，其特征在于，所述综丝张紧装置(7)组合成能共同进行控制的组。
说明书 :
技术领域
本发明涉及一种综丝张紧装置、特别是用于织机的综丝张紧装置(Litzenspanneinrichtung)。
背景技术
通常提花织机具有一个所谓的吊丝，综绳就属于这一类。利用这些综绳使得经纱在必要时从它们的经纱平面向上或者向下偏转。为此，经纱大致水平地通过一个大致垂直地设置的综丝的导纱眼。在提花织机中综丝在它的上综耳与一根通丝(Chorfaden)连接。例如提花机线锤挂在下综耳上。提花机线锤对综丝施加一个恒定的向下拉的力。从上方起综丝通过通丝支承。通过牵引或者松动通丝，使得综丝上升或者下降，这是通过一个提花机设备实现的。通过这种方式可单个地或者成组地提升或者下降经纱，以便为引纬形成梭口。
人们努力争取取得非常高的织物纬密。在这方面提花机线锤就太不灵活了。因此在过去提花机线锤被钢弹簧取代。这种钢弹簧对综丝施加一个向下指向的拉力。这样可取得每分钟大约800至1000的织纬(Webschuss)。
在梭口形成时钢弹簧必须将综丝例如向下加速，为此在所述的织物纬密中要求有很大的力量。在这种情况下，钢弹簧必须使综丝、经纱和通丝或者吊丝加速。该弹簧能用以加速的速度与其自身的质量有关。在快速织机中，通丝对综丝的减速可以比弹簧本身的加速还来得快。为了在将经纱从上梭口运送到下梭口的过程中对综丝的加速提供支持，提高了经纱的张力。这样，在将经纱运送到下梭口时经纱支持了弹簧。然而更高的经纱张力是经纱的一种附加载荷，这样做增加了经纱的断纱次数，并且从而导致织物的质量变差。与此相反，提高弹簧力是行不通的，这不仅是由于可能使通丝或者其它部件的载荷太大，而且也因为提高弹簧力会导致弹簧重量的增加。
一个附加的问题在于，弹簧的加速特性不足以达到所追求的高的织物纬密。这导致弹簧、并因此整个系统的振动问题。这样一来就不再能可靠地打开和关闭梭口了。
人们努力争取取得非常高的织物纬密。在这方面提花机线锤就太不灵活了。因此在过去提花机线锤被钢弹簧取代。这种钢弹簧对综丝施加一个向下指向的拉力。这样可取得每分钟大约800至1000的织纬(Webschuss)。
在梭口形成时钢弹簧必须将综丝例如向下加速，为此在所述的织物纬密中要求有很大的力量。在这种情况下，钢弹簧必须使综丝、经纱和通丝或者吊丝加速。该弹簧能用以加速的速度与其自身的质量有关。在快速织机中，通丝对综丝的减速可以比弹簧本身的加速还来得快。为了在将经纱从上梭口运送到下梭口的过程中对综丝的加速提供支持，提高了经纱的张力。这样，在将经纱运送到下梭口时经纱支持了弹簧。然而更高的经纱张力是经纱的一种附加载荷，这样做增加了经纱的断纱次数，并且从而导致织物的质量变差。与此相反，提高弹簧力是行不通的，这不仅是由于可能使通丝或者其它部件的载荷太大，而且也因为提高弹簧力会导致弹簧重量的增加。
一个附加的问题在于，弹簧的加速特性不足以达到所追求的高的织物纬密。这导致弹簧、并因此整个系统的振动问题。这样一来就不再能可靠地打开和关闭梭口了。
发明内容
由此本发明的目的是创造用于提高织机的工作速度的途径。
这个任务通过根据权利要求1所述的综丝张紧装置完成：
代替到目前为止所使用的钢弹簧，综丝张紧装置具有一个工作部件，该工作部件和待张紧的综丝连接，并且通过一种流体的压力作用产生一种使综丝沿张紧方向加载的力。最好使用气态流体、例如空气。从原理上讲采用这种装置比采用钢弹簧可取得更高的工作频率。作用到工作部件上的流体(例如空气)几乎没有质量，因此从原理上讲可以产生很高的加速度。工作部件通过选择合适的材料和造型可以设计得既小又轻。这样气动作用的综丝张紧装置可满足织机为了提高织物纬密、也就是工作速度所需的所有先决条件。由于气动综丝张紧装置能产生很快的工作运动，所以不要求、或者至少不像在使用钢弹簧作为综丝张紧装置时所要求的那种程度那样要求通过经纱的张力来支持综丝的运动。因此可以降低经纱的张力。经纱张力的减小降低了它的载荷，这意味着断线少了，并因此可以导致质量更好的织物。
所述工作部件最好是一个活塞，它例如支承在一个直的圆桶形的管道中，并可在一个与综丝张紧方向一致的方向上来回地移动。活塞上的力主要是通过在它的两个端面之间的流体压差产生的。这种力也可以通过一种面积差产生，也就是通过不同大小的端面区域产生，在这些区域上存在一致的或者也可不同的压力。此外也可以通过过压和/或者低压产生在活塞或者在其它工作部件上出现的力差，这种力差产生用于张紧综丝的合力。在这种情况下，由于在小的结构空间中能产生高的力，所以通过过压操作的综丝张紧装置被视为是有利的。此外由于存在过压，因此灰尘或者线头进入到系统中的可能性很小。
在管形的工作缸中活塞隔出一个工作室。例如给该工作室提供处于过压的流体、例如空气。在这种情况下最好将工作室和一个更大的缓冲容积连接起来。该缓冲容积通过一个管道与没有明显流动阻力的工作室连接起来。这样就不阻止处于压力之下的流体从缓冲容积到工作室中的继续流动，这样即使由于活塞的运动而使工作室变大，工作室中的压力也几乎是恒定的。在活塞的运动中活塞具有最大可期待的、或者所希望的速度。连接通道的自由流动横截面不应小于圆筒管的自由截面。
活塞在圆筒管中最好通过一个气垫进行支承，并且被充足地密封。这是如此来完成的：活塞和圆筒管的内壁形成一个气体轴承。空气间隙最好在μm范围内。为了支持形成气垫可以在活塞中设置空气通道，这些空气通道汇入到它的外壳表面上，并且例如从端侧面提供气体。通过活塞和气缸壁之间的间隙所产生的空气损失可忽略不计。
活塞和一个牵引装置连接，综丝又和该牵引装置连接。该牵引装置例如可以是一根塑料线(尼龙单纤丝、贝纶单纤丝)，或者一根圆钢丝。活塞和圆筒管也可由塑料制成。牵引装置通过一个封闭圆筒管的壁进行导向。在有关的孔中例如可以设置一个对牵引装置进行导向、并且对工作室进行密封的塑料套筒。在这种情况下，牵引装置和套筒也可以如此地设计，即它们是一个气体轴承。这样，总体来说形成了一个几乎无摩擦和无磨损的装置。采用这种装置可以产生综丝的快速运动，以及可以降低经纱的载荷。这样，根据本发明的综丝张紧装置适于提高织机的织物纬密。
此外，所述的综丝张紧装置可以形成用于一个综丝张紧系统的基础，在该张紧系统中并排地设置有许多相同类型的综丝张紧装置，并且每个综丝张紧装置分别单独地预张紧一个用一根综丝操作的牵引装置。该综丝张紧系统的综丝张紧装置可以单独地或者总体成组地进行控制。共同控制的综丝张紧装置可以具有一个共同的缓冲容积。该缓冲容积最好超过所有连接的综丝张紧装置的活塞工作容积的至少十倍。
本发明还涉及其它有利的实施形式，请详见附图、说明书、权利要求书等文件。
这个任务通过根据权利要求1所述的综丝张紧装置完成：
代替到目前为止所使用的钢弹簧，综丝张紧装置具有一个工作部件，该工作部件和待张紧的综丝连接，并且通过一种流体的压力作用产生一种使综丝沿张紧方向加载的力。最好使用气态流体、例如空气。从原理上讲采用这种装置比采用钢弹簧可取得更高的工作频率。作用到工作部件上的流体(例如空气)几乎没有质量，因此从原理上讲可以产生很高的加速度。工作部件通过选择合适的材料和造型可以设计得既小又轻。这样气动作用的综丝张紧装置可满足织机为了提高织物纬密、也就是工作速度所需的所有先决条件。由于气动综丝张紧装置能产生很快的工作运动，所以不要求、或者至少不像在使用钢弹簧作为综丝张紧装置时所要求的那种程度那样要求通过经纱的张力来支持综丝的运动。因此可以降低经纱的张力。经纱张力的减小降低了它的载荷，这意味着断线少了，并因此可以导致质量更好的织物。
所述工作部件最好是一个活塞，它例如支承在一个直的圆桶形的管道中，并可在一个与综丝张紧方向一致的方向上来回地移动。活塞上的力主要是通过在它的两个端面之间的流体压差产生的。这种力也可以通过一种面积差产生，也就是通过不同大小的端面区域产生，在这些区域上存在一致的或者也可不同的压力。此外也可以通过过压和/或者低压产生在活塞或者在其它工作部件上出现的力差，这种力差产生用于张紧综丝的合力。在这种情况下，由于在小的结构空间中能产生高的力，所以通过过压操作的综丝张紧装置被视为是有利的。此外由于存在过压，因此灰尘或者线头进入到系统中的可能性很小。
在管形的工作缸中活塞隔出一个工作室。例如给该工作室提供处于过压的流体、例如空气。在这种情况下最好将工作室和一个更大的缓冲容积连接起来。该缓冲容积通过一个管道与没有明显流动阻力的工作室连接起来。这样就不阻止处于压力之下的流体从缓冲容积到工作室中的继续流动，这样即使由于活塞的运动而使工作室变大，工作室中的压力也几乎是恒定的。在活塞的运动中活塞具有最大可期待的、或者所希望的速度。连接通道的自由流动横截面不应小于圆筒管的自由截面。
活塞在圆筒管中最好通过一个气垫进行支承，并且被充足地密封。这是如此来完成的：活塞和圆筒管的内壁形成一个气体轴承。空气间隙最好在μm范围内。为了支持形成气垫可以在活塞中设置空气通道，这些空气通道汇入到它的外壳表面上，并且例如从端侧面提供气体。通过活塞和气缸壁之间的间隙所产生的空气损失可忽略不计。
活塞和一个牵引装置连接，综丝又和该牵引装置连接。该牵引装置例如可以是一根塑料线(尼龙单纤丝、贝纶单纤丝)，或者一根圆钢丝。活塞和圆筒管也可由塑料制成。牵引装置通过一个封闭圆筒管的壁进行导向。在有关的孔中例如可以设置一个对牵引装置进行导向、并且对工作室进行密封的塑料套筒。在这种情况下，牵引装置和套筒也可以如此地设计，即它们是一个气体轴承。这样，总体来说形成了一个几乎无摩擦和无磨损的装置。采用这种装置可以产生综丝的快速运动，以及可以降低经纱的载荷。这样，根据本发明的综丝张紧装置适于提高织机的织物纬密。
此外，所述的综丝张紧装置可以形成用于一个综丝张紧系统的基础，在该张紧系统中并排地设置有许多相同类型的综丝张紧装置，并且每个综丝张紧装置分别单独地预张紧一个用一根综丝操作的牵引装置。该综丝张紧系统的综丝张紧装置可以单独地或者总体成组地进行控制。共同控制的综丝张紧装置可以具有一个共同的缓冲容积。该缓冲容积最好超过所有连接的综丝张紧装置的活塞工作容积的至少十倍。
本发明还涉及其它有利的实施形式，请详见附图、说明书、权利要求书等文件。
附图说明
在附图中表示了本发明的几个实施例。附图示出：
图1：综丝张紧装置的简图；
图2：根据图1的综丝张紧装置的正视图；
图3：根据图2的综丝张紧装置的截面图，其中该截面是沿图2中的B-B线剖开的；
图4和5：纵向截面表示的单个综丝张紧装置的实施形式。
图1：综丝张紧装置的简图；
图2：根据图1的综丝张紧装置的正视图；
图3：根据图2的综丝张紧装置的截面图，其中该截面是沿图2中的B-B线剖开的；
图4和5：纵向截面表示的单个综丝张紧装置的实施形式。
具体实施方式
在图1中表示一个综丝张紧系统1。它用于对一组未进一步示出的综丝施加向下指向的牵引力。这些综丝与由综丝张紧系统1向上运行的牵引装置2连接。综丝张紧系统1可气动操作，也就是说作用在连接装置2上的牵引力是气动产生的。为此综丝张紧系统1最好通过一个控制装置3和一个未进一步示出的压缩空气源连接。控制阀4和用于调节控制阀4的控制器5属于控制装置3。
在图2和3中表示一个对所有的连接装置2施加相同牵引力的综丝张紧系统1。因此仅设置一个唯一的压缩空气接头6。综丝张紧系统1对于每个连接装置2分别具有一个综丝张紧装置7。这些综丝张紧装置7彼此之间基本上相同设计。它们分别至少由一个圆筒管8和一个可在其中移动地支承的、且作为工作部件的活塞9组成。彼此平行设置的圆筒管8分别在它们的上端部和它们的下端部支承在一个支承板11或12上，这些支承板为此具有相应的孔。在这些孔中圆筒管8流体密封地装配。上支承板11由一个盖板14搭接。该盖板和支承板11确定一个向外封闭的扁平的腔室15，圆筒管8的上开口端部以及压缩空气接头6通入到此腔室中。腔室15通过支承板11的一个透孔16与一个缓冲容积17连接。该缓冲容积17由一个壁结构18环绕。该壁结构下方通过支承板12封闭，上方密封地和支承板11连接。
盖板14具有分别与每个圆筒管8对齐的孔。在这些孔中装配有导向套筒19。连接装置2通过这些导向套筒延伸，该连接装置例如由贝纶纤维或者其它的金属线或塑料线制成。所述与活塞9连接、并且在它们的上端部具有耳孔21(图2)的连接装置2以很小的间隙通过纵长的导向套管延伸，其中通过这种措施形成的空气间隙形成一种气体轴承。同样，活塞9和各圆筒管8也分别形成一个气体轴承。
圆筒管8无论是在它们的上端部处还是在它们的下端部处都是敞开的。它们穿过下支承板12，并且在这里最好由一个盖板22盖住。该盖板与支承板12形成一个腔室23。这个腔室向外排气。一个设置有一个相应的过滤器24的接头25服务于此。在活塞9返往运行时该过滤器阻止灰尘进入到该腔室23和圆筒管8中。
描述至此的综丝张紧系统1按如下程序工作：
综丝以它们的下端部连接到耳孔21上，该综丝分别利用它们的上端部吊挂在一个通丝上。每个综丝都具有一个综眼，一根经纱通过该综眼引导。通过接头6给腔室15以及缓冲腔室17提供压缩空气。该压缩空气例如具有6巴的压力。该压力作用到活塞9的上端侧面上、而它们的下端侧面则被提供低得多的环境压力。相应地在每个连接装置2上出现一种向下指向的力。这时若所有的或者单个的通丝突然减速，因为为了形成梭口相应的综丝和所属的经纱应该向下运动，那么有关的活塞9通过连接装置2向下牵引综丝。由于它的自重很小、并且连接装置2的重量很小，所以在这种情况下用于加速综丝、吊线和经纱的整个由压缩空气施加到活塞9上的力是能够有效的。这样就产生了一个很快的向下的调节运动，其中压缩空气可从缓冲容积17补充地流入到相关的圆筒管8中。所述用作通道的空腔15由于它的横截面大，该截面最好比所有的圆筒管的横截面的总和大得多，而且有很小的流动阻力，因此就不出现阻碍活塞运动的抑制作用。腔室23也是同样情况。该腔室几乎不阻止由活塞9从圆筒管8排出的空气。
这样，根据本发明的综丝张紧系统1当静止力比较低时能使综丝的特别快的调节运动成为可能。它对如使用钢弹簧用来张紧综丝时所出现的振动很少敏感。因此综丝张紧系统1可以提高织机的织物纬密和转数。
图4表示一个综丝张紧装置7的一个实施例。该综丝张紧装置适于作为用于组装一个由许多这样的综丝张紧装置7组成的综丝张紧系统的模件。综丝张紧装置7具有一个圆筒体26。该圆筒体设置有一个中央孔27。围绕这个中央孔设置有缓冲孔28、29。圆筒体26通过盖31、32封闭它的上侧和它的下侧。这些盖分别在朝向圆筒体26的一侧具有一个凹槽33，34，通过这些凹槽使缓冲孔28，29与中央孔27相通。在将多个综丝张紧装置7组装成一个模块时相邻近的综丝张紧装置7的缓冲容积28、29以成对或者成组的方式组合起来，并且多个中央孔27彼此连接。这样可使中央孔7之间的距离最小化。
活塞9和连接装置2连接。该连接装置通过装配在盖31中的导向套筒进行19导向。活塞9设置一个管形的连续件(Fortsatz)35。该连续件的直径大于连接装置2的直径，并且它的长度超过活塞9的最大升程。因此，在活塞9的每个工作位置中该连续件35都穿过一个设置在盖32中的孔36，这样该连续件和孔的壁形成一个气体轴承。
在运行时为所有的内腔室-也就是中央孔27、缓冲孔28，29通过一个未详细示出的接头提供压力介质、例如压缩空气。由于在活塞的上端面和它的环形的下端面之间的面积差，所述相同大小的、作用到活塞9的两侧上的压力(例如5巴)产生一个向下游方向的牵引力，这个牵引力通过连接装置2向外传递，并且可作为用于张紧一个综丝和用于使该综丝运动的反作用力。
图5表示一个改型的实施形式。该实施形式具有一个圆筒管8，该圆筒管在它的下端部和一个密封件37连成一体。活塞9可移动地支承在该圆筒管内。该圆筒管8由一个套管38包围。该套管和圆筒管8同心设置，并且和该圆筒管形成一个环形的缓冲室39。这个缓冲室在它的上端部处通过一个盖子41封闭住，而连接装置2通过该盖子导向。为此在盖子41中装配了一个导向套筒19。在圆筒管8的上侧端部和盖子41之间保留一个间距，通过该间距将在圆筒管8中由活塞9分开的工作室和缓冲室39连接起来。压缩空气接头6用于给缓冲室39、并因此给工作室提供压缩空气。
为了产生一种综丝运动，在提花织机中需要一种所谓的综丝弹簧，这种综丝弹簧产生一种作用到综丝上的张紧力。根据本发明，一种空气缸可作此用。在该空气缸中无摩擦地支承着一个活塞。一个单纤丝将活塞和综丝连接在一起，并且因此在某种程度上形成一种承受牵引力的活塞杆。通过活塞的两个端面之间的面积差或者压力差产生一种张紧力。由于活塞和张紧机构2的重量很小，这种张紧力可以产生很快的调节运动，并且因此很快形成梭口，并提高织机的转数。
附图标记列表
1 综丝张紧系统 15 腔室 27 中央孔
2 牵引或连接装置 16 透孔 28，29 缓冲孔
3 控制装置 17 缓冲容积 31，32 盖
4 控制阀 18 壁结构 33，34 凹槽
5 控制器 19 导向套筒 35 连续件
6 压缩空气接头 21 耳孔 36 孔
7 综丝张紧装置 22 盖板 37 密封件
8 圆筒管 23 腔室 38 套管
9 活塞 24 过滤器 39 缓冲室
11，12 支承板 25 接头 41 盖子
14 盖板 26 圆筒体
在图2和3中表示一个对所有的连接装置2施加相同牵引力的综丝张紧系统1。因此仅设置一个唯一的压缩空气接头6。综丝张紧系统1对于每个连接装置2分别具有一个综丝张紧装置7。这些综丝张紧装置7彼此之间基本上相同设计。它们分别至少由一个圆筒管8和一个可在其中移动地支承的、且作为工作部件的活塞9组成。彼此平行设置的圆筒管8分别在它们的上端部和它们的下端部支承在一个支承板11或12上，这些支承板为此具有相应的孔。在这些孔中圆筒管8流体密封地装配。上支承板11由一个盖板14搭接。该盖板和支承板11确定一个向外封闭的扁平的腔室15，圆筒管8的上开口端部以及压缩空气接头6通入到此腔室中。腔室15通过支承板11的一个透孔16与一个缓冲容积17连接。该缓冲容积17由一个壁结构18环绕。该壁结构下方通过支承板12封闭，上方密封地和支承板11连接。
盖板14具有分别与每个圆筒管8对齐的孔。在这些孔中装配有导向套筒19。连接装置2通过这些导向套筒延伸，该连接装置例如由贝纶纤维或者其它的金属线或塑料线制成。所述与活塞9连接、并且在它们的上端部具有耳孔21(图2)的连接装置2以很小的间隙通过纵长的导向套管延伸，其中通过这种措施形成的空气间隙形成一种气体轴承。同样，活塞9和各圆筒管8也分别形成一个气体轴承。
圆筒管8无论是在它们的上端部处还是在它们的下端部处都是敞开的。它们穿过下支承板12，并且在这里最好由一个盖板22盖住。该盖板与支承板12形成一个腔室23。这个腔室向外排气。一个设置有一个相应的过滤器24的接头25服务于此。在活塞9返往运行时该过滤器阻止灰尘进入到该腔室23和圆筒管8中。
描述至此的综丝张紧系统1按如下程序工作：
综丝以它们的下端部连接到耳孔21上，该综丝分别利用它们的上端部吊挂在一个通丝上。每个综丝都具有一个综眼，一根经纱通过该综眼引导。通过接头6给腔室15以及缓冲腔室17提供压缩空气。该压缩空气例如具有6巴的压力。该压力作用到活塞9的上端侧面上、而它们的下端侧面则被提供低得多的环境压力。相应地在每个连接装置2上出现一种向下指向的力。这时若所有的或者单个的通丝突然减速，因为为了形成梭口相应的综丝和所属的经纱应该向下运动，那么有关的活塞9通过连接装置2向下牵引综丝。由于它的自重很小、并且连接装置2的重量很小，所以在这种情况下用于加速综丝、吊线和经纱的整个由压缩空气施加到活塞9上的力是能够有效的。这样就产生了一个很快的向下的调节运动，其中压缩空气可从缓冲容积17补充地流入到相关的圆筒管8中。所述用作通道的空腔15由于它的横截面大，该截面最好比所有的圆筒管的横截面的总和大得多，而且有很小的流动阻力，因此就不出现阻碍活塞运动的抑制作用。腔室23也是同样情况。该腔室几乎不阻止由活塞9从圆筒管8排出的空气。
这样，根据本发明的综丝张紧系统1当静止力比较低时能使综丝的特别快的调节运动成为可能。它对如使用钢弹簧用来张紧综丝时所出现的振动很少敏感。因此综丝张紧系统1可以提高织机的织物纬密和转数。
图4表示一个综丝张紧装置7的一个实施例。该综丝张紧装置适于作为用于组装一个由许多这样的综丝张紧装置7组成的综丝张紧系统的模件。综丝张紧装置7具有一个圆筒体26。该圆筒体设置有一个中央孔27。围绕这个中央孔设置有缓冲孔28、29。圆筒体26通过盖31、32封闭它的上侧和它的下侧。这些盖分别在朝向圆筒体26的一侧具有一个凹槽33，34，通过这些凹槽使缓冲孔28，29与中央孔27相通。在将多个综丝张紧装置7组装成一个模块时相邻近的综丝张紧装置7的缓冲容积28、29以成对或者成组的方式组合起来，并且多个中央孔27彼此连接。这样可使中央孔7之间的距离最小化。
活塞9和连接装置2连接。该连接装置通过装配在盖31中的导向套筒进行19导向。活塞9设置一个管形的连续件(Fortsatz)35。该连续件的直径大于连接装置2的直径，并且它的长度超过活塞9的最大升程。因此，在活塞9的每个工作位置中该连续件35都穿过一个设置在盖32中的孔36，这样该连续件和孔的壁形成一个气体轴承。
在运行时为所有的内腔室-也就是中央孔27、缓冲孔28，29通过一个未详细示出的接头提供压力介质、例如压缩空气。由于在活塞的上端面和它的环形的下端面之间的面积差，所述相同大小的、作用到活塞9的两侧上的压力(例如5巴)产生一个向下游方向的牵引力，这个牵引力通过连接装置2向外传递，并且可作为用于张紧一个综丝和用于使该综丝运动的反作用力。
图5表示一个改型的实施形式。该实施形式具有一个圆筒管8，该圆筒管在它的下端部和一个密封件37连成一体。活塞9可移动地支承在该圆筒管内。该圆筒管8由一个套管38包围。该套管和圆筒管8同心设置，并且和该圆筒管形成一个环形的缓冲室39。这个缓冲室在它的上端部处通过一个盖子41封闭住，而连接装置2通过该盖子导向。为此在盖子41中装配了一个导向套筒19。在圆筒管8的上侧端部和盖子41之间保留一个间距，通过该间距将在圆筒管8中由活塞9分开的工作室和缓冲室39连接起来。压缩空气接头6用于给缓冲室39、并因此给工作室提供压缩空气。
为了产生一种综丝运动，在提花织机中需要一种所谓的综丝弹簧，这种综丝弹簧产生一种作用到综丝上的张紧力。根据本发明，一种空气缸可作此用。在该空气缸中无摩擦地支承着一个活塞。一个单纤丝将活塞和综丝连接在一起，并且因此在某种程度上形成一种承受牵引力的活塞杆。通过活塞的两个端面之间的面积差或者压力差产生一种张紧力。由于活塞和张紧机构2的重量很小，这种张紧力可以产生很快的调节运动，并且因此很快形成梭口，并提高织机的转数。
附图标记列表
1 综丝张紧系统 15 腔室 27 中央孔
2 牵引或连接装置 16 透孔 28，29 缓冲孔
3 控制装置 17 缓冲容积 31，32 盖
4 控制阀 18 壁结构 33，34 凹槽
5 控制器 19 导向套筒 35 连续件
6 压缩空气接头 21 耳孔 36 孔
7 综丝张紧装置 22 盖板 37 密封件
8 圆筒管 23 腔室 38 套管
9 活塞 24 过滤器 39 缓冲室
11，12 支承板 25 接头 41 盖子
14 盖板 26 圆筒体