发光装置、具有其的背光组件和具有背光组件的显示设备

摘要

本发明涉及一种发光装置、一种具有该发光装置的背光组件和一种具有该背光组件的显示设备。所述发光装置包括驱动基板和多个光源阵列。所述驱动基板具有矩形平面形状。多个光源阵列形成于驱动基板上。光源阵列包括至少一个发光二极管，其响应于通过基板施加的功率产生光，且光源阵列彼此分开。因此，从发光装置产生的热被迅速地从发光装置耗散，改善了光的亮度、亮度均匀度和色彩再明性。

权利要求

1.一种发光装置，包括：

驱动基板，该驱动基板采用具有矩形平面形状的印刷电路板，所述矩形平面形状具有两条长边和两条短边；和多个光源阵列，形成于所述驱动基板上，每个所述光源阵列包括沿平行于所述长边的第一方向排列且彼此分开第一间距的多个发光二极管，当电功率通过所述驱动基板施加于所述发光二极管时所述发光二极管的每个产生光，其中，所述光源阵列沿所述第一方向彼此分开第二间距，其中所述第一间距短于所述第二间距。

2.如权利要求1所述的发光装置，其中，所述光源阵列在所述驱动基板上设置为一条线。

3.如权利要求1所述的发光装置，其中，所述光源阵列沿第一线和基本平行于所述第一线的第二线设置，且其中，每个在所述第一线中的光源阵列与所述第二线中的光源阵列之间的空间对准，从而将所述第一和第二线中的光源阵列以交错的配置排列。

4.如权利要求3所述的发光装置，其中，在所述第二线中相邻的光源阵列之间的距离基本等于所述第一线中每个光源阵列的长度。

5.如权利要求1所述的发光装置，其中，将每个光源阵列中的所述发光二极管在所述驱动基板上排列为一条线。

6.如权利要求1所述的发光装置，其中，将每个光源阵列中的发光二极管在所述驱动基板上排列为矩阵。

7.如权利要求1所述的发光装置，其中，每个所述发光二极管对应于产生红光的红发光二极管、产生绿光的绿发光二极管和产生蓝光的蓝发光二极管之一。

8.如权利要求1所述的发光装置，其中每个所述光源阵列中的发光二极管的数量为约

2个到约4个。

9.一种背光组件，包括：

发光装置，包括驱动基板和多个光源阵列，该驱动基板采用具有矩形平面形状的印刷电路板，所述矩形平面形状具有两条长边和两条短边，所述光源阵列形成于所述驱动基板上，每个光源阵列包括沿平行于所述长边的第一方向排列且彼此分开第一间距的多个发光二极管，当电功率通过所述驱动基板施加于所述发光二极管时，所述发光二极管的每个产生光，所述光源阵列沿所述第一方向彼此分开第二间距，其中所述第一间距短于所述第二间距；和接收容器，具有底板和形成于所述底板的边缘部分的侧壁，所述驱动基板设置于所述底板上。

10.如权利要求9所述的背光组件，其中，所述光源阵列在所述驱动基板上设置为一条线。

11.如权利要求9所述的背光组件，其中，所述光源阵列沿第一线和基本平行于所述第一线的第二线设置，且其中，每个在所述第一线中的光源阵列与所述第二线中的光源阵列之间的空间对准，从而将所述第一和第二线中的光源阵列以交错的配置排列。

12.如权利要求11所述的背光组件，其中，在所述第二线中相邻的光源阵列之间的距离基本等于所述第一线中每个光源阵列的长度。

13.如权利要求9所述的背光组件，其中，将每个光源阵列中的所述发光二极管在所述驱动基板上排列为一条线。

14.如权利要求9所述的背光组件，其中，将每个光源阵列中的发光二极管在所述驱动基板上排列为矩阵。

15.如权利要求9所述的背光组件，其中，每个所述发光二极管对应于产生红光的红发光二极管、产生绿光的绿发光二极管和产生蓝光的蓝发光二极管之一。

16.如权利要求9所述的背光组件，其中，每个所述光源阵列中的发光二极管的数量为约2个到约4个。

17.如权利要求9所述的背光组件，还包括光混和构件，所述光混合构件连接到所述侧壁来将所述发光装置产生的光混和。

18.一种显示设备，包括：

发光的发光装置，所述发光装置包括多个驱动基板，每个驱动基板采用具有矩形平面形状的印刷电路板并包括多个形成于其上的光源阵列，所述矩形平面形状具有两条长边和两条短边，每个光源阵列包括沿平行于所述长边的第一方向排列且彼此分开第一间距的多个发光二极管，当电功率通过所述驱动基板施加于所述发光二极管时，所述发光二极管的每个产生光，所述光源阵列沿所述第一方向彼此分开第二间距，其中所述第一间距短于所述第二间距；

接收容器，具有底板和形成于所述底板的边缘部分的侧壁，所述驱动基板设置于所述底板上；和显示屏，通过利用所述发光装置产生的光来显示图像。

19.如权利要求18所述的显示设备，其中，所述光源阵列在每个所述驱动基板上设置为一条线，且将所述驱动基板如此设置，使得形成于第一驱动基板上的每个所述光源阵列与第二驱动基板上的光源阵列之间的空间对准，其中所述第二驱动基板相邻于所述第一驱动基板，使得形成于所述第一和第二驱动基板上的光源阵列以交错的配置设置。

20.如权利要求18所述的显示设备，其中，将形成于每个驱动基板上的光源阵列沿第一线和基本平行于所述第一线的第二线设置，且每个在所述第一线中的光源阵列与所述第二线中的光源阵列之间的空间对准，从而将每个驱动基板上的光源阵列以交错的配置设置。

21.如权利要求18所述的显示设备，其中，将形成于每个驱动基板上的每个光源阵列中的发光二极管在所述驱动基板上排列为矩阵，且将所述驱动基板如此设置，使得形成于第一驱动基板上的每个所述光源阵列与形成于第二驱动基板上的光源阵列之间的空间对准，其中所述第二驱动基板相邻于所述第一驱动基板。

说明书

发光装置、具有其的背光组件和具有背光组件的显示设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种发光装置，一种具有该发光装置的背光组件和一种具有该背光组件的显示设备。更具体而言，本发明涉及一种能够提高亮度、亮度均匀度和色彩再现性的发光装置，一种具有该发光装置的背光组件和具有该背光组件的显示设备。

背景技术

[0002] 通常，信息处理设备以电信号的形式处理数据。显示设备将被信息处理设备处理的数据转换为图像。显示设备可以为阴极射线管(CRT)显示设备、液晶显示(LCD)设备、等离子体显示屏(PDP)设备、有机发光显示(OLED)设备等。

[0003] 在不同类型的显示设备中，LCD设备通过利用液晶分子的电学和光学特性来显示图像。

[0004] LCD设备通常需要光源来显示图像。光源可以为发光二极管(LED)、冷阴极荧光灯(CCFL)和平板荧光灯(FFL)等。

[0005] 大多数常规的LCD设备通常包括CCFL。但是，近来，LED和FFL逐渐被广泛用作LCD设备的光源。虽然LED具有优于常规CCFL光源的优点，但是它也具有缺点，所述缺点在于与使用CCFL的显示设备比较，使用LED光源的显示设备通常具有低的亮度均匀度、低亮度和低色彩再现性。

[0006] 期望一种用于提高使用LED作为光源的显示设备的亮度均匀度、亮度和色彩再现性的方法。

发明内容

[0007] 本发明的一个特征是提供能够改善显示设备的亮度、亮度均匀度和色彩再现性的发光装置。

[0008] 本发明的另一特征是提供一种包括上述的发光装置的背光组件。

[0009] 本发明的又一特征是提供一种包括上述的背光组件的显示设备。

[0010] 根据本发明的示范性实施例的发光装置包括驱动基板和多个光源阵列。光源阵列形成于驱动基板上。每个光源阵列包括多个发光二极管，当电功率通过驱动基板施加于其时，所述发光二极管产生光。光源阵列彼此隔开。

[0011] 根据本发明的示范性实施例的背光组件包括发光装置和接收容器。发光装置包括驱动基板和形成于驱动基板上的多个光源阵列。每个光源阵列包括多个发光二极管，当电功率通过驱动基板施加于其时，所述发光二极管产生光。光源阵列彼此隔开。接收容器具有底板和形成于底板的边缘部分的侧壁。驱动基板设置于底板上。

[0012] 根据本发明的示范性实施例的显示设备包括背光组件和显示屏。发光装置发光。发光装置包括多个驱动基板。每个驱动基板包括多个形成于其上的光源阵列。每个光源阵列包括多个发光二极管，当电功率通过驱动基板施加于其时，所述发光二极管产生光。光源阵列彼此隔开。接收容器具有底板，且侧壁形成于底板的边缘部分。驱动基板设置于底板上。显示屏通过利用由发光装置产生的光来显示图像。

[0013] 由于光源阵列在接收容器的底板上排列为交错的形式，从发光二极管产生的热被迅速地从发光装置耗散。因此，改善了从每个发光二极管产生的光的亮度和彩色再现性。

附图说明

[0014] 结合附图，通过以下的详细描述，本发明的以上和其它特征和优点将变得明显，在附图中：

[0015] 图1是示出根据本发明的示范性实施例的发光装置的平面示意图；

[0016] 图2是沿图1的线I-I’所截取的横截面图；

[0017] 图3是示出根据本发明的另一示范性实施例的发光装置的平面示意图；

[0018] 图4是示出根据本发明的又一示范性实施例的发光装置的平面图；

[0019] 图5是示出根据本发明的示范性实施例的背光组件的平面图；

[0020] 图6是示出根据本发明的另一示范性实施例的背光组件的平面图；

[0021] 图7是示出根据本发明的又一示范性实施例的背光组件的平面图；

[0022] 图8是示出根据本发明的又一示范性实施例的背光组件的横截面图；

[0023] 图9是示出根据本发明的示范性实施例的显示设备的横截面图。

具体实施方式

[0024] 现将参考显示本发明的实施例的附图在其后更加全面地描述本发明。但是，本发明可以以许多不同的形式实现且不应解释为限于这里阐释的实施例。而是，提供这些实施例使得本公开充分和完整，且向那些本领域的技术人员全面地传达本发明的范围。

[0025] 在附图中，为了清晰放大了层和区域的厚度。通篇相似的标记指示相似或相同的元件。可以理解当诸如层、区域或基板等的元件被称为在另一元件“上”时，它可以直接在另一元件上或可以存在中间的元件。

[0026] 发光装置

[0027] 图1是示出根据本发明的示范性实施例的发光装置的平面示意图。图2是沿图1的线I-I’所截取的横截面图。

[0028] 参考图1和图2，发光装置100包括驱动基板110和光源阵列120。驱动基板对光源阵列提供功率。这里所使用的“光源阵列”包括一个或更多的发光二极管。

[0029] 驱动基板110具有矩形形状，所述矩形形状具有两条长边和两条短边。在其它可能性中，可以使用印刷电路板(PCB)或在其上涂布有导热性较高的材料的金属涂布印刷电路板(MC-PCB)作为驱动基板110。在某些实施例中，驱动基板110包括电源线(未显示)，用于将从外部电源单元提供的功率传输到驱动基板110。

[0030] 至少一个光源阵列120设置于驱动基板110上。在某些实施例中，将多个光源阵列120平行于所述驱动基板110的长边设置。例如，光源阵列120在驱动基板110上沿一条直线设置。每个光源阵列120在驱动基板110上具有长度L，且相邻的光源阵列120以间距D分开。沿驱动基板110的长边彼此相邻的光源阵列120之间的间距D可以与长度L基本相同，尽管这不是本发明的限定。

[0031] 每个光源阵列120包括至少一个发光二极管125。彼此相邻设置的两个发光二极管125以间距D1分开，D1短于光源阵列120之间的间距D。将光源阵列120中的发光二极管125排列为一条线，所述线沿平行于驱动基板110的长边的方向延伸。发光二极管125的数目可以为约2个到约4个。每个发光二极管125当将电功率通过电源线施加到发光二极管125时发光。

[0032] 每个光源阵列120中的发光二极管125具有发光二极管(LED)123和微透镜124。

[0033] LED123发出预定波长范围内的光。更具体而言，每个LED123是发红光的红LED、发绿光的绿LED或发蓝光的蓝LED。发射红、绿和蓝光的发光二极管125以交替的方式设置于驱动基板110上，从而将发光二极管123产生的红、绿和蓝光混和来产生白光。这样，驱动基板110提供功率，用于产生白光。

[0034] 发光二极管125的微透镜124可以具有拱顶(dome)形状，其调整从LED123产生的光的方向。

[0035] 如上所述，具有发光二极管125的光源阵列120在驱动基板110上以间距D彼此分开。这样，从发光装置100产生的热被迅速地从发光装置100耗散。通过防止发光装置100发热，以上设置的光源阵列改善了光的亮度、光均匀度和色彩再现性。

[0036] 图3是示出根据本发明的另一示范性实施例的发光装置的平面示意图。

[0037] 参考图3，发光装置100包括驱动基板130和光源阵列140。

[0038] 驱动基板130具有矩形形状，所述矩形形状包括两条第一边和两条第二边。第一边具有第一长度，而第二边具有第二长度，第二长度短于第一边的第一长度。

[0039] 可以使用印刷电路板(PCB)或在PCB上具有导热性较高的材料的金属涂布印刷电路板(MC-PCB)作为驱动基板130。在某些实施例中，驱动基板130包括电源线(未显示)，用于将从外部电源单元提供的功率传输到驱动基板130。

[0040] 光源阵列140设置于驱动基板130上。例如，将多个光源阵列140沿平行于驱动基板130的第一边的方向排列。

[0041] 每个光源阵列140在驱动基板130上具有长度L，且相邻的光源阵列140在平行于第一边的方向上以间距D分开。光源阵列140之间的间距D与长度L基本相同。

[0042] 在该实施例中，光源阵列140沿基本彼此平行的第一线和第二线排列。每个沿第一线排列的光源阵列140与沿第二线排列的光源阵列140之间的间距D对准。这样，在平面图中将在驱动基板130上沿两条线排列的光源阵列140以交错的配置排列。

[0043] 每个排列为交错配置的光源阵列140包括至少一个发光二极管145。两个相邻发光二极管145以间距D1分开，D1短于光源阵列140之间的间距D。

[0044] 将光源阵列140中的发光二极管145沿平行于驱动基板130的第一边的方向排列为一条线。每个光源阵列140中的发光二极管145的数量为约2个到约4个。

[0045] 当将电功率通过电源线施加到发光二极管145时，每个发光二极管145发光。

[0046] 每个光源阵列140中的发光二极管145具有发光二极管(LED)143和微透镜144。

[0047] LED143发出预定波长范围内的光。更具体而言，每个LED143是发红光的红LED、发绿光的绿LED或发蓝光的蓝LED。发射红、绿和蓝光的发光二极管145以交替的方式设置于驱动基板130上，从而将发光二极管145产生的红、绿和蓝光混和来产生白光。不同颜色的光在驱动基板130的上方混和。

[0048] 发光二极管145的微透镜144可以具有拱顶形状，其调整从LED143产生的光的方向。

[0049] 如上所述，具有发光二极管145的光源阵列140在驱动基板130上以间距D彼此分开。这样，从发光装置100产生的热被迅速地从发光装置100耗散。通过防止发光装置100发热，以上设置的光源阵列改善了光的亮度、光均匀度和色彩再现性。

[0050] 图4是示出根据本发明的又一示范性实施例的发光装置的平面图。

[0051] 参考图4，发光装置100包括驱动基板150和光源阵列160。

[0052] 驱动基板150具有矩形平面形状，且驱动基板150具有两条第一边和两条第二边。在其它可能性中，可以使用印刷电路板(PCB)或在其上涂布有导热性较高的材料的金属涂布印刷电路板(MC-PCB)作为驱动基板150。驱动基板150包括电源线，用于将从外部电源单元提供的功率传输到驱动基板150。

[0053] 光源阵列160设置于驱动基板150上。将多个光源阵列160沿平行于驱动基板150的第一边的方向串行排列为一条线。在该实施例中，例如，在驱动基板150上形成约五个光源阵列160。每个光源阵列160具有长度L1，且两个相邻的光源阵列160以间距D2彼此分开。在某些实施例中，间距D2与长度L1基本相同。

[0054] 每个光源阵列160包括至少一个发光二极管165。两个相邻发光二极管165以间距D3分开，间距D3显著小于间距D2。

[0055] 将光源阵列160中的发光二极管165排列为矩阵。例如，发光二极管165可以排列为诸如2×2矩阵或3×3矩阵的方矩阵。通过从驱动基板150提供的功率，发光二极管165发光。

[0056] 光源阵列160中的每个发光二极管165均具有发光二极管(LED)163和微透镜164。

[0057] LED163发出预定波长范围内的光。更具体而言，每个LED163是发红光的红LED、发绿光的绿LED或发蓝光的蓝LED。发射红、绿和蓝光的发光二极管165设置于驱动基板150上以产生红光、绿光和蓝光。以交替的方式产生红光、绿光和蓝光，从而将不同的颜色的光混和来产生白光。在发光装置100的驱动基板150上方混和不同颜色的光。

[0058] 发光二极管165的微透镜164可以具有拱顶形状，其调整从LED163产生的光的方向。

[0059] 如上所述，具有发光二极管165的光源阵列160在驱动基板150上以间距D2彼此分开。这样，从发光装置100产生的热被迅速地从发光装置100耗散，由此改善了光的亮度、光均匀度和色彩再现性。

[0060] 背光组件

[0061] 图5是示出根据本发明的一个示范性实施例的背光组件的平面图。

[0062] 参考图5，背光组件300包括发光装置100和接收容器200。

[0063] 发光装置100包括驱动基板110和多个光源阵列120，如参考图1所述。

[0064] 驱动基板110具有矩形平面形状，所述矩形形状具有两条第一边和两条第二边。例如，驱动基板110可以包括印刷电路板(PCB)或在PCB上具有导热性较高的材料的金属涂布印刷电路板(MC-PCB)。在某些实施例中，驱动基板110包括电源线(未显示)，用于将从外部电源单元提供的功率传输到驱动基板110。

[0065] 光源阵列120设置于驱动基板110上。将光源阵列120沿平行于驱动基板110的第一边的方向排列。在该实施例中，光源阵列120在驱动基板110上设置为一条线。每个光源阵列120形成于驱动基板110上，且光源阵列120沿第一边延伸的方向以间距D彼此分开。光源阵列120之间的间距D与长度L基本相同。

[0066] 每个光源阵列120包括多个发光二极管125。光源阵列120的发光二极管125以间距D1分开，间距D1短于光源阵列120之间的间距D。将包括发光二极管125的光源阵列120沿平行于驱动基板110的第一边的方向排列为一条线。

[0067] 光源阵列120的发光二极管125的数量为约2个到约4个。当将电功率通过驱动基板110施加到发光二极管125时发光二极管125发光。

[0068] 每个发光二极管125发射红光、绿光或蓝光且将不同颜色的发光二极管125以交替的方式排列来形成光源阵列120。由发光二极管125产生的红、绿和蓝光在发光装置100的驱动基板110上方混和，由此产生白光。

[0069] 光源阵列120在驱动基板110上以规则的间距D彼此分开，使得从发光装置100产生的热被迅速地从发光装置100耗散。通过防止发光装置100发热，背光组件300改善了从发光二极管125产生的光的亮度和色彩再现性。

[0070] 光源阵列在驱动基板上设置为一条线，且这样排列驱动基板，使得形成于第一驱动基板上的每个光源阵列设置在设置于第二驱动基板上的光源阵列之间，其中第二驱动基板相邻于第一驱动基板。这样，将在第一和第二驱动基板处形成的光源阵列排列为交错配置。

[0071] 容器200包括底板210，且发光装置100设置于底板210上。在所示的实施例中，将发光装置100在底板210上基本彼此平行排列。每个发光装置100的光源阵列120交替地设置于底板210上，使得每隔一个的发光装置100中的光源阵列120彼此对准。

[0072] 因为光源阵列120以交错的配置设置于底板210上，所以在热源之间存在充分的空间。由此，从发光二极管120产生的热被迅速地耗散，以防止发光装置100发热。

[0073] 如上所述，设置于接收容器200的底板210上的发光装置100和光源阵列120在底板210上基本彼此平行地排列，且光源阵列120在底板210上以交错配置设置。

[0074] 图6是示出根据本发明的另一示范性实施例的背光组件的平面图。

[0075] 参考图6，背光组件300包括发光装置100和接收容器200。

[0076] 发光装置100包括驱动基板130和光源阵列140。

[0077] 驱动基板130具有矩形平面形状，所述矩形形状具有两条第一边和两条第二边。第一边具有第一长度，而第二边具有第二长度，第二长度短于第一边的第一长度。

[0078] 例如，驱动基板130可以包括印刷电路板(PCB)或在PCB上具有导热性较高的材料的金属涂布印刷电路板(MC-PCB)。在某些实施例中，驱动基板130包括电源线(未显示)，用于将从外部电源单元提供的功率传输到驱动基板130。

[0079] 光源阵列140设置于驱动基板130上。将光源阵列140沿平行于驱动基板130的第一边的方向排列。

[0080] 每个光源阵列140在驱动基板130上具有长度L，且光源阵列140具有相应于长度L的间距D。光源阵列140之间的间距D基本等于长度L。

[0081] 在该实施例中，在每个驱动基板130上的光源阵列140沿第一线和第二线排列。每个沿第一线排列的光源阵列140设置于沿第二线排列的光源阵列140之间。这样，将在驱动基板130上设置的光源阵列140以交错的配置排列。

[0082] 每个排列为交错配置的光源阵列140包括至少一个发光二极管145。

[0083] 一对彼此相邻的发光二极管145具有间距D1，D1短于光源阵列140之间的间距D。

[0084] 包括发光二极管145的光源阵列140沿平行于驱动基板130的第一边排列为一条线。每个光源阵列140中的发光二极管145的数量为约2个到约4个。当将电功率通过驱动基板130供应到发光二极管145时，发光二极管145发光。

[0085] 发光二极管145是发红光的红LED、发绿光的绿LED或发蓝光的蓝LED。发射红、绿和蓝光的发光二极管145以交替的方式设置于驱动基板130上，从而将不同颜色的光在驱动基板130上方混和来产生白光。不同颜色的光在驱动基板130上方混和。

[0086] 如上所述，当具有发光二极管145的光源阵列140在驱动基板130上以间距D彼此分开时，极大地改善了光的亮度、亮度均匀度和色彩再现性。

[0087] 容器200包括底板210，且发光装置100设置于底板210上。在该实施例中，将发光装置100在底板210上基本彼此平行地排列。发光装置100的光源阵列140在底板210上以交错的配置设置。

[0088] 图7是示出根据本发明的又一示范性实施例的背光组件的平面图。

[0089] 参考图7，背光组件300包括发光装置100和接收容器200。

[0090] 发光装置100具有驱动基板150和光源阵列160。

[0091] 驱动基板150具有矩形板形状，具有第一边和第二边。例如，驱动基板150可以包括印刷电路板(PCB)或在PCB上具有导热性较高的材料的金属涂布印刷电路板(MC-PCB)。在某些实施例中，驱动基板150包括电源线(未显示)，用于将从外部电源单元提供的功率传输到驱动基板150。

[0092] 光源阵列160设置于驱动基板150上。将光源阵列160沿平行于驱动基板150的第一边的方向排列。在该实施例中，在驱动基板150上将光源阵列160沿一条线设置。每个光源阵列160在驱动基板150上具有长度L1，且光源阵列160以间距D2分开。光源阵列160之间的间距D2与长度L1基本相同。

[0093] 每个光源阵列160包括发光二极管165。光源阵列160的发光二极管165以间距D3分开，间距D3短于光源阵列160之间的间距D2。

[0094] 将每个光源阵列160中所包括的发光二极管165在光源阵列160上设置为矩阵配置。在光源阵列160上将每个光源阵列160中所包括的发光二极管165设置为诸如2×2矩阵或3×3矩阵的方矩阵。当接收从驱动基板150供给的功率时，发光二极管165发光。

[0095] 每个发光二极管165是发红光的红LED、发绿光的绿LED或发蓝光的蓝LED。

[0096] 在该实施例中，产生红、绿和蓝光的发光二极管165以交替的方式排列来形成光源阵列160。由每个发光二极管165产生的红、绿和蓝光在驱动基板150上方混和来产生白光。

[0097] 容器200可以包括底板210，且发光装置100设置于底板210上。在该实施例中，将发光装置100在底板210上基本彼此平行地排列。发光装置100的每个光源阵列160交替地设置于底板210上。

[0098] 具体而言，形成在每个驱动基板150处的每个光源阵列160中的发光二极管165在驱动基板150上排列为矩阵，且如此设置驱动基板，使得每个形成于第一驱动基板上的光源阵列160设置在形成于第二驱动基板上的光源阵列160之间，其中第二驱动基板相邻于第一驱动基板。

[0099] 图8是示出根据本发明的又一示范性实施例的背光组件的横截面图。图8所示的背光组件与图5所示的背光组件相同，只是图8中的背光组件还包括光混和构件。因此，将使用相同的附图标记来指示与图5相同的部分。

[0100] 参考图8，接收容器200包括底板210和多个侧壁220。侧壁220形成于底板210的边缘部分来在底板210上形成接收空间。光混和构件230设置于侧壁220上，且将光混和构件230设置于侧壁220的顶部，与发光装置100隔开固定的距离。发光装置100设置在底板210上。

[0101] 光混和构件230减小了混和从发光装置100产生的红、绿和蓝光所需的接收空间的体积，由此减小了背光组件的整体体积和重量。

[0102] 显示设备

[0103] 图9是示出根据本发明的一个实施例的显示设备的横截面图。

[0104] 参考图9，显示设备500包括显示屏400和背光组件300。

[0105] 背光组件300包括发光装置100、接收容器200和光混和构件230。

[0106] 发光装置100具有驱动基板110和光源阵列120。

[0107] 驱动基板110具有矩形板形状，所述矩形形状具有第一边和第二边。第一边的第一长度长于第二边的第二长度。驱动基板110可以包括具有高热导材料的金属。在某些实施例中，驱动基板110包括电源线(未显示)，用于将从外部电源单元提供的功率传输到驱动基板110。至少一个光源阵列120设置于驱动基板110上。将光源阵列120沿平行于第一边的方向设置在驱动基板110上。在示范性实施例中，光源阵列120的数量为约3个，且三个光源阵列120在驱动基板110上设置为一条线。

[0108] 每个光源阵列120在驱动基板110上具有长度L，且光源阵列120以间距D分开。光源阵列120之间的间距D基本等于长度L。

[0109] 每个光源阵列120包括至少一个发光二极管125。光源阵列120的发光二极管125以间距D1分开，间距D1短于光源阵列120之间的间距D。将包括发光二极管125的光源阵列120沿平行于驱动基板110的第一边的方向排列为一条线。光源阵列120的发光二极管125的数量为约2个到约4个。当将电功率通过驱动基板110施加到发光二极管125时，发光二极管125发光。

[0110] 每个发光二极管125发射红光、绿光或蓝光，且将发光二极管125以交替的方式排列来形成光源阵列120。由发光二极管125产生的红、绿和蓝光在驱动基板110上方混和，由此在驱动基板110上方产生白光。

[0111] 光源阵列120在驱动基板110上以规则的间距D彼此分开，从而极大地改善了从发光二极管125产生的光的亮度和色彩再现性。

[0112] 接收容器200可以包括底板210，且发光装置100设置于底板210上。在所示的实施例中，将发光装置100在底板210上基本彼此平行地排列。发光装置100的光源阵列120在底板210上以交错的配置设置。

[0113] 发光装置100设置于接收容器200的底板210上，且将光源阵列120在底板210上基本彼此平行地对准。光源阵列120在底板210以交错的配置设置。

[0114] 因为包括光源阵列120的发光装置100在底板210上交替设置，所以从发光二极管125产生的热被迅速地从发光装置100耗散。因此，改善了从每个发光二极管125产生的光的亮度和色彩再现性。

[0115] 光混和构件230减小了混和从发光装置100产生的红、绿和蓝光所需的接收空间的体积，由此减小了背光组件300的整体体积和重量。

[0116] 显示屏400包括薄膜晶体管基板410、彩色滤光基板420和液晶层430。液晶层430设置于薄膜晶体管基板410和彩色滤光基板420之间。通过薄膜晶体管基板410和彩色滤光基板420之间的不同的电压，显示屏400改变了液晶层430中液晶分子的排列，从而改变了通过液晶层430的光的透射率。因此，显示屏400基于通过液晶层430的光来显示图像。

[0117] 如上所述，发光装置迅速地耗散从发光二极管产生的热，从而大大提高了从发光二极管产生的光的亮度。由发光装置改善了显示设备的图像质量。

[0118] 虽然如此描述了本发明的示范性实施例，然而可以理解由权利要求所界定的本发明并不限于以上描述中阐述的具体细节，因为在不脱离其所要求的精神和范围内可以有许多明显的变化。