一种砼填充用空心管

摘要

一种砼填充用空心管，包括管体(1)和堵头(2)，所述的堵头(2)将管体(1)两端封闭形成空腔，其特征在于所述的管体(1)上有外开孔(4)，外开孔(4)内有内堵板(3)，内堵板(3)封堵管体(1)内的空腔，在管体(1)中形成多个封闭的空腔，堵头(2)或/和内堵板(3)上设置有叠合层(5)。这样，楼盖的纵横向刚度差异可大大减小，抗震性能可大大提高；同时，堵头和/或内堵板与管体之间连接牢固，不易出现分离、开裂或脱落的现象；并且，若叠合有叠合层的堵头，其强度高、刚度大，也可起到横向加劲肋的作用；适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体以及空腹桥梁使用，特别适用于现浇钢筋砼空心无梁楼盖使用。

权利要求

1.一种砼填充用空心管，包括管体(1)和堵头(2)，所述的堵头(2)将管体(1)两端封闭形成空腔，其特征在于所述的管体(1)上有外开孔(4)，外开孔(4)内有内堵板(3)，内堵板(3)封堵管体(1)内的空腔，在管体(1)中形成多个封闭的空腔，堵头(2)或/和内堵板(3)上设置有叠合层(5)。

2.根据权利要求1所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管体(1)和内堵板(3)之间有拉接件(6)连接，拉接件(6)的端头固定在管体(1)和/或叠合层(5)内。

3.根据权利要求1所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的内堵板(3)上的叠合层(5)与管体(1)连结为一体。

4.根据权利要求1所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管体(1)、堵头(2)、内堵板(3)或叠合层(5)的至少一个内设置有增强物(7)。

5.根据权利要求4所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的增强物(7)为纤维、钢筋或者钢丝中的至少一种。

6.根据权利要求4所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的增强物(7)为纤维网、钢筋网、钢丝网或者薄条带中的至少一种。

7.根据权利要求5所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的薄条带增强物(7)为有孔或/和凸凹的薄条带。

8.根据权利要求5所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的薄条带增强物(7)为有缝或/和裂边的薄条带。

9.根据权利要求4至8中任一权利要求所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的增强物(7)从管体(1)、堵头(2)或者叠合层(5)的至少一个中伸入另一个中锚固。

10.根据权利要求4至8中任一权利要求所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的增强物(7)从管体(1)、堵头(2)、内堵板(3)或者叠合层(5)的至少一处中露出空心管外。

11.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管体(1)中设置有至少一个加强构件(8)。

12.根据权利要求11所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的加强构件(8)为加劲肋、加劲杆、加强筋、加强索中的至少一个。

13.根据权利要求11所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的加强构件(8)为整体空心构件、局部空心构件或者填芯构件。

14.根据权利要求11所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的加强构件(8)中设置有增强物(7)。

15.根据权利要求14所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的增强物(7)从加强构件(8)露出空心管的管体(1)外，或者加强构件(8)露出管体(1)外。

16.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管体(1)的外表面设置有凸条(9)或凸台(10)或者二者组合。

17.根据权利要求16所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管体(1)的管壁的合缝处形成有一条沿管体(1)轴线方向的凸条(9)。

18.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管体(1)、堵头(2)或叠合层(5)的至少一个中的外表面上设置有内凹构造(11)。

19.根据权利要求17所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的内凹构造(11)为凹槽、阴角、孔洞、倒角中的至少一种。

20.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管体(1)的表面上设置有定位脚(12)。

21.根据权利要求20所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管体(1)的定位脚(12)上设置有与之连体的底板(13)。

22.根据权利要求21所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的底板(13)超出管体(1)的外侧部位形成挑边(14)。

23.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管体(1)或者叠合层(5)上设置有用于与另一根空心管对接的连接件(15)。

24.根据权利要求23所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的连接件(15)为榫头、孔洞、插销或焊接件的至少一种。

25.根据权利要求23所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的连接件(15)为楔口、企口、公母槽或铁丝的至少一种。

26.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管体(1)为圆管或多边形管。

27.根据权利要求26所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管体(1)为弧角多边形管。

28.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管体(1)的表面为平滑面或/和糙面。

29.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管体(1)的表面为波纹面、台阶面、凹凸面或螺旋面的至少一种。

30.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管体(1)的材料为金属、塑料或者水泥胶结材料。

31.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的管体(1)上设置有与之连体的底板(13)。

32.根据权利要求31所述的砼填充用空心管，其特征在于所述的底板(13)超出管体(1)的外侧部位形成挑边(14)。

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种砼填充用空心管。

(二)背景技术

目前，现浇砼空心楼盖由于具有施工快捷，模板损耗小，可实现大开间，隔断灵活，自重小等优点被越来越广泛应用。其成孔构件通常为空心薄壁管，如纸管、水泥管等，其缺点是强度差、抗变形能力小、抗振动变形能力差，为此，申请人申请的申请号为99115649.8、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型空心薄壁管及其制造方法”的发明专利，它公开的空心薄壁管包括管体、堵头，两堵头将管体两端封闭形成一封闭的空腔薄壁管，具有强度高、抗变形、抗振动等优良性能，且制造简便、实用、经济、易推广。但这种空心薄壁管应用于现浇砼空心楼盖后，形成了单向空心板，其纵横向刚度差异大，抗震性能差，因此，研制一种新型的砼填充用空心管已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种砼填充用空心管，应用于现浇砼空心楼盖中，能减少楼盖的纵横向刚度差异，提高抗震性能。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括管体和堵头，所述的堵头将管体两端封闭形成空腔，其特征在于所述的管体上有外开孔，外开孔内有内堵板，内堵板封堵管体内的空腔，在管体中形成多个封闭的空腔，堵头和/或内堵板上设置有叠合层。这样，管体上有外开孔，外开孔内有内堵板，内堵板封堵管体内的空腔，在管体中形成多个封闭的空腔，在空心管应用于现浇砼空心楼盖中后，现浇砼从管体上的外开孔进入空心管体内的空腔中，与内堵板叠合形成了现浇砼复合的加劲肋，因而，楼盖的纵横向刚度差异可大大减小，抗震性能可大大提高；同时，堵头或/和内堵板上设置有叠合层，因而，堵头和/或内堵板与管体之间连接牢固，不易出现分离、开裂或脱落的现象；并且，若叠合有叠合层的堵头，其强度高、刚度大，也可起到横向加劲肋的作用；此外，空心管还具有强度高、抗变形、抗振动、制造简便、成本低等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体以及空腹桥梁使用，特别适用于现浇钢筋砼空心无梁楼盖使用。

本发明的特征还在于所述的管体和内堵板之间有拉接件连接，拉接件的端头固定在管体和/或叠合层内。这样，管体和内堵板之间有拉接件连接，拉接件的端头固定在管体和/或叠合层内，可大大提高空心管的强度与刚度。

本发明的特征还在于所述的内堵板上的叠合层与管体连结为一体。这样，叠合层与管体连接成一体后，叠合层与管体形成了可整体承力的构件，使砼填充用空心管在实际施工应用过程中不易出现叠合层与管体破损、分离、脱落的现象，降低了产品的损耗，节约了成本。

本发明的特征还在于所述的管体、堵头、内堵板或叠合层的至少一个内设置有增强物。这样，当管体、堵头、内堵板或叠合层的至少一个内设置有增强物时，管体、堵头、内堵板或叠合层的强度得到了大幅度的提高，可充分满足承载要求。

本发明的特征还在于所述的增强物为纤维、钢筋或者钢丝中的至少一种。这样，增强物的多样化，能充分满足各种不同情况下的应用需求，且选材方便、有利于根据需要合理选材，降低成本。

本发明的特征还在于所述的增强物为纤维网、钢筋网、钢丝网或者薄条带中的至少一种。

本发明的特征还在于所述的薄条带增强物为有孔或/和凸凹的薄条带。这样，当薄条带增强物上设置有上述构造后，大大提高了薄条带增强物的锚固可靠性，有效保障了砼填充用空心管的强度及抗冲击性能。

本发明的特征还在于所述的薄条带增强物为有缝或/和裂边的薄条带。

本发明的特征还在于所述的增强物从管体、堵头或者叠合层的至少一个中伸入另一个中锚固。这样，增强物从管体、堵头或者叠合层的至少一个中伸入另一个中锚固，可大大提高空心管的强度与刚度。

本发明的特征还在于所述的增强物从管体、堵头、内堵板或者叠合层的至少一处中露出空心管外。这样，当空心管应用于现浇砼空心楼盖中后，空心管体或堵头内露出的增强物和现浇砼相结合，可大大提高现浇钢筋砼空心楼盖的整体性能。

本发明的特征还在于所述的管体中设置有至少一个加强构件。这样，当空心管应用于现浇砼空心楼盖中后，空心管体内设置有加强构件可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结构，优化了现浇砼空心楼盖内部受力体系。

本发明的特征还在于所述的加强构件为加劲肋、加劲杆、加强筋、加强索中的至少一个。这样，加强构件的品种多，便于设计、生产、施工选用，有利于降低生产与施工成本。

本发明的特征还在于所述的加强构件为整体空心构件、局部空心构件或者填芯构件。这样，当空心管应用于现浇砼空心楼盖中后，可根据实际情况的不同需要，合理选用上述加强构件来对砼填充用空心管进行加强，以最大限度地降低砼填充用空心管的重量，节约材料。

本发明的特征还在于所述的加强构件中设置有增强物。这样，当加强构件中设置有增强物，或者增强物从加强构件露出空心管的管体外，或者加强构件露出管体外时，加强构件的强度得到了大幅度的提高，可充分满足承载要求，当所述空心管应用于现浇砼楼盖中后，外露的上述构件可与现浇砼充分结合，使空心管及其内的构件参与结构共同受力，可有效地改善楼盖的力学性能。

本发明的特征还在于所述的增强物从加强构件露出空心管的管体外，或者加强构件露出管体外。

本发明的特征还在于所述的管体的外表面设置有凸条或凸台或者二者组合。这样，能提高空心管与现浇砼之间的相互嵌固作用，提高楼盖的整体性。

本发明的特征还在于所述的管体的管壁的合缝处形成有一条沿管体轴线方向的凸条。这样，在管体的管壁的合缝处形成有一条沿管体轴线方向的凸条后，凸条加强了管壁合缝处的薄弱部位，使合缝不易开裂，可有效地降低砼填充用空心管的损耗率。

本发明的特征还在于所述的管体、堵头或叠合层的至少一个中的外表面上设置有内凹构造。这样，所述空心管应用于现浇砼空心楼盖中时，现浇砼浇入上述内凹构造中后，形成了与之相对应的现浇砼构件，能够充分满足实际应用过程中各种不同情况的需要，如增强强度与刚度，方便各种管线或构件的布置等。

本发明的特征还在于所述的内凹构造为凹槽、阴角、孔洞、倒角中的至少一种。这样，内凹构造的多样化，方便设计与施工单位的选用，有利于降低施工和生产成本。

本发明的特征还在于所述的管体的表面上设置有定位脚。这样，当所述空心管应用于现浇砼空心楼盖中时，定位脚可对空心管进行定位，使空心管始终处于楼盖中的设计位置，使技术人员能够对楼盖内空心管等隐蔽构件进行有效的控制，为现浇砼空心楼盖的浇筑质量提供可靠的保障。

本发明的特征还在于所述的管体的定位脚上设置有与之连体的底板。这样，当所述空心管应用于现浇砼空心楼盖中时，连体的底板可替代施工模板并且不需要拆除，大大提高了施工速度，降低了楼盖的综合造价。

本发明的特征还在于所述的底板超出管体的外侧部位形成挑边。这样，挑边可替代模板，大大降低了成本。

本发明的特征还在于所述的管体或者叠合层上设置有用于与另一根空心管对接的连接件。这样，当空心管应用于现浇砼空心楼盖中后，可使空心管与空心管之间十分方便地连接，有利于加快施工速度。

本发明的特征还在于所述的连接件为榫头、孔洞、插销或焊接件的至少一种。这样，方便生产单位的生产，同时也方便设计与施工单位的选用，有利于降低施工和生产成本。

本发明的特征还在于所述的连接件为楔口、企口、公母槽或铁丝的至少一种。

本发明的特征还在于所述的管体为圆管或多边形管。这样，空心管的截面形状为上述各种情况时，使空心管的应用范围得到了扩大，能充分满足应用于各种不同实际情况的需要。

本发明的特征还在于所述的管体为弧角多边形管。

本发明的特征还在于所述的管体的表面为平滑面或/和糙面。这样，当空心管应用于现浇砼空心楼盖中时，管体的表面为平滑面、波纹面、台阶面、凹凸面、螺旋面或糙面，使空心管与现浇砼之间的粘结更可靠，更不易产生气泡、空鼓、蜂窝等情况。

本发明的特征还在于所述的管体的表面为波纹面、台阶面、凹凸面或螺旋面的至少一种。

本发明的特征还在于所述的管体的材料为金属、塑料或者水泥胶结料。这样，空心管制作材料的多样化，可使空心管充分满足各种不同情况的需要，有利于降低产品成本。

本发明的特征还在于所述的管体上设置有与之连体的底板。这样，当所述空心管应用于现浇砼空心楼盖中时，连体的底板可替代施工模板并且不需要拆除，大大提高了施工速度，降低了楼盖的综合造价。

本发明的特征还在于所述的底板超出管体的外侧部位形成挑边。这样，当空心管应用于现浇砼空心楼盖中时，形成的挑边可代替施工模板，降低模板损耗，降低材料成本，同时可省去模板安装工序，加快施工速度，提高施工效率。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是本发明实施例4的结构示意图。

图5是本发明实施例5的结构示意图。

图6是本发明实施例6的结构示意图。

图7是本发明实施例7的结构示意图。

图8是本发明实施例8的结构示意图。

图9是本发明实施例9的结构示意图。

图10是本发明实施例10的结构示意图。

图11是本发明实施例11的结构示意图。

图12是本发明实施例12的结构示意图。

图13是本发明实施例13的结构示意图。

图14是本发明实施例14的结构示意图。

图15是本发明实施例15的结构示意图。

图16是本发明实施例16的结构示意图。

图17是本发明实施例17的结构示意图。

图18是本发明实施例18的结构示意图。

图19是本发明实施例19的结构示意图。

图20是本发明实施例20的结构示意图。

图21是本发明实施例21的结构示意图。

图22是本发明实施例22的结构示意图。

图23是本发明实施例23的结构示意图。

图24是本发明实施例24的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括管体1和堵头2，所述的堵头2将管体1两端封闭形成空腔，其特征在于所述的管体1上有外开孔4，外开孔4内有内堵板3，内堵板3封堵管体1内的空腔，在管体1中形成多个封闭的空腔，堵头2或/和内堵板3上设置有叠合层5。各附图中，1为管体，2为堵头，3为内堵板，4为外开孔，5为叠合层，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，其所述的管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5。如图2、图3所示堵头2和内堵板3上均设置有叠合层5。

本发明的特征还在于所述的管体1和内堵板3之间有拉接件6连接，拉接件6的端头固定在管体1和/或叠合层5内。如图2所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的管体1和内堵板3之间有拉接件6连接，拉接件6的端头固定在叠合层5内。

本发明的特征还在于所述的内堵板3上的叠合层5与管体1连结为一体。如图3所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的内堵板3上的叠合层5与管体1连结为一体。

本发明的特征还在于所述的管体1、堵头2、内堵板3或叠合层5的至少一个内设置有增强物7。如图4所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的管体1内设置有增强物7，图示的增强物7为钢丝网。

本发明的特征还在于所述的增强物7为纤维、钢筋或者钢丝中的至少一种。如图5所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的增强物7为薄条带，图示外开孔4为贯穿空心管的孔洞。

本发明的特征还在于所述的增强物7为纤维网、钢筋网、钢丝网或者薄条带中的至少一种。

本发明的特征还在于所述的薄条带增强物7为有孔或/和凸凹的薄条带。如图6所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的薄条带增强物7为有孔薄条带。

本发明的特征还在于所述的薄条带增强物7为有缝或/和裂边的薄条带。

本发明的特征还在于所述的增强物7从管体1、堵头2或者叠合层5的至少一个中伸入另一个中锚固。如图7所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的增强物7从内堵板3中伸入管体中锚固。

本发明的特征还在于所述的增强物7从管体1、堵头2、内堵板3或者叠合层5的至少一处中露出空心管外。如图8所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的增强物7从管体1中露出空心管外。

本发明的特征还在于所述的管体1中设置有至少一个加强构件8。如图9所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的管体1中设置有加强构件8。

本发明的特征还在于所述的加强构件8为加劲肋、加劲杆、加强筋、加强索中的至少一个。如图9所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，管体1中设置有加强构件8，其所述的加强构件8分别为加劲肋、加劲杆和加强筋。

本发明的特征还在于所述的加强构件8为整体空心构件、局部空心构件或者填芯构件。如图10所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的加强构件8为局部空心构件。

本发明的特征还在于所述的加强构件8中设置有增强物7。如图11所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的加强构件8中设置有增强物7，图示的增强物7为钢筋。

本发明的特征还在于所述的增强物7从加强构件8露出空心管的管体1外，或者加强构件8露出管体1外。

本发明的特征还在于所述的管体1的外表面设置有凸条9或凸台10或者二者组合。如图12所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的管体1的管壁的合缝处形成有一条沿管体1轴线方向的凸条9。

本发明的特征还在于所述的管体1的管壁的合缝处形成有一条沿管体1轴线方向的凸条9。如图13所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的管体1的外表面设置有凸条9和凸台10。

本发明的特征还在于所述的管体1、堵头2或叠合层5的至少一个中的外表面上设置有内凹构造11。如图14所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的管体1的外表面上设置有内凹构造11，图示内凹构造11为凹槽和倒角。

本发明的特征还在于所述的内凹构造11为凹槽、阴角、孔洞、倒角中的至少一种。如图15所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的内凹构造11为凹坑、孔洞和阴角。

本发明的特征还在于所述的管体1的表面上设置有定位脚12。如图16所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的管体1的表面上设置有定位脚12。

本发明的特征还在于所述的管体1的定位脚12上设置有与之连体的底板13。如图17所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的管体1的定位脚12上设置有与之连体的底板13。

本发明的特征还在于所述的底板13超出管体1的外侧部位形成挑边14。如图18所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的底板12超出管体1的外侧部位形成挑边14。

本发明的特征还在于所述的管体1或者叠合层5上设置有用于与另一根空心管对接的连接件15。如图19所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的叠合层5上设置有用于与其它空心管对接的连接件15，图示连接件15为杆件和孔洞。

本发明的特征还在于所述的连接件15为榫头、孔洞、插销或焊接件的至少一种。如图20所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的连接件15为承插连接件。

本发明的特征还在于所述的连接件15为楔口、企口、公母槽或铁丝的至少一种。

本发明的特征还在于所述的管体1为圆管或多边形管。如图21所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的管体1为圆管。

本发明的特征还在于所述的管体1为弧角多边形管。

本发明的特征还在于所述的管体1的表面为平滑面或/和糙面。如图22所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的管体1的表面为粗糙面。

本发明的特征还在于所述的管体1的表面为波纹面、台阶面、凹凸面或螺旋面的至少一种。

本发明的特征还在于所述的管体1的材料为金属、塑料或者水泥胶结材料。如图23所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的管体1的材料为水泥胶结料。

本发明的特征还在于所述的管体1上设置有与之连体的底板13。如图23所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的管体1上设置有与之连体的底板13。

本发明的特征还在于所述的底板13超出管体1的外侧部位形成挑边14。如图24所示，空心管由堵头2将管体1两端封闭形成，管体1上有外开孔4，外开孔4中设置有内堵板3将管体1分隔形成多个封闭的空腔，内堵板3上设置有叠合层5，其所述的底板13超出管体1的外侧部位形成挑边14。

本发明实施时，根据空心管尺寸的大小，预先制作好堵头2、内堵板3及弹性合模，将清理干净并刷涂有脱模剂或者是铺设有便于脱模的薄膜的模具置于平整工作台面上，均匀铺摊一薄层水泥浆等浆料，然后根据需要铺设纤维网等增强物7，轻轻压紧贴合于料浆层上，再摊铺面料浆，根据不同要求，纤维网等增强物7可在管体中铺设多层，并在摊铺的料浆中预留孔4，待其稍为干燥，将预制好的堵头2、内堵板3按要求设置于料浆中，将模具弯卷合扰，并用卡件固定，待其凝结硬化后，脱模即得有外开孔4的空心管，然后在堵头2或/和内堵板3上用水泥砂浆叠合一层叠合层5，即得到本发明所述的空心管。其制作过程中，还可根据产品要求不同，如在其空心管中部设置预制加强构件8，从而还可得到管中有加强构件的空心管。