本发明揭示一种包括两个配合连接器的电插头连接器。一第一插接部分包括环绕第一耦合部分且带有一锁定元件的接收套管，所述锁定元件包括可在锁定位置与解锁位置之间移动并被预压在其锁定位置中的弹性突出部。在接收套管上可移位地固定一滑动或解除套管，可手动地轴向移动所述滑动或松脱套管以啮合所述锁定元件并松脱所述配合连接器。第二插接部分具有一插接管，其围绕第二耦合部分。当将插接管插入到接收套管中时，锁定元件倚靠在锁定位置中的插接管的外部，借此连接所述插接部分。通过致动滑动套管以将锁定元件移动到解锁位置中，可松脱连接器。
一第一插接部分，其包括一第一电耦合部分和一接收套管，所述接收套管紧固到所述第一电耦合部分的一外部，且相对于一插头方向与所述第一电耦合部分同轴，所述接收套管以一环形环绕所述第一电耦合部分；
一第二插接部分，其包括一第二电耦合部分，所述第二电耦合部分适于在所述第一和所述第二插接部分以电耦合关系相连时与所述第一电耦合部分电耦合并配合，其中所述第一电耦合部分和所述第二电耦合部分中的一者是一插头，所述第一电耦合部分和所述第二电耦合部分中的另一者是一插座，每一个电耦合部分电连接或可电连接到至少一根导线，其中所述第二插接部分具有一相对于所述插头方向与所述第二电耦合部分同轴的插接管，所述插接管以一环形环绕所述第二电耦合部分，其中为产生所述插头方向上的一连接状态，可将所述插接管插入到所述接收套管中以使得所述第一和第二电耦合部分彼此配合并彼此电连接；
一锁定元件，其固定在所述接收套管面向所述第一电耦合部分的一内侧且在一锁定位置和一解锁位置之间调整，且所述锁定元件包括复数个可复原的弹性凸榫，用弹簧力将所述锁定元件预压到其锁定位置；和一松脱套管，其沿所述插头方向同轴地被接收在所述接收套管中且可沿所述插头方向在一静止位置与一松脱位置之间滑动，所述松脱套管包括一外部的、大体为环形的部分和一布置在所述接收套管的所述内侧的内致动部分，所述内致动部分适于在所述松脱套管移动到所述松脱位置中时啮合所述锁定元件的所述弹性凸榫，借此从所述第二电耦合部分松脱所述锁定元件，其中当所述第一和所述第二插接部分连接在一起且所述松脱套管在所述锁定位置中时，所述锁定元件的所述凸榫啮合所述第二电耦合部分以可松脱方式将所述第一和所述第二插接部分紧固在一起，且所述凸榫啮合所述松脱套管的所述致动部分以偏压所述松脱套管使其压向所述第一插接部分的一轴向停止器。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中所述轴向停止器进一步界定了所述松脱套管的轴向移动的一限度。
3.根据权利要求1所述的连接器，其中所述松脱套管的所述外部部分包含一形成一夹紧部分的外周边壁，且所述松脱套管的所述致动部分大体为环形且在所述第一插接部分的所述接收套管的所述内侧轴向延伸，所述致动部分具有在所述静止位置和所述松脱位置两者中与所述锁定元件的所述凸榫相互作用的一自由圆周边缘。
4.根据权利要求1所述的连接器，其中所述松脱套管的所述外部部分为一大体环形周边壁；
其中所述致动部分包含一大体环形的内壁，所述内壁的轴向长度小于所述周边壁的轴向长度，且与所述周边壁径向向内间隔并与所述周边壁同轴；
所述松脱套管进一步包括一在一面向所述第二插接部分的圆周位置处将所述周边壁和所述内壁互连的套环。
5.根据权利要求4所述的连接器，其中所述第一插接部分包含一轴向停止器，所述轴向停止器具有在所述接收套管上的一圆周停止表面，其被构造成啮合所述松脱套管并限制所述松脱套管在断开方向上的轴向运动，借此通过操纵所述松脱套管的所述周边壁可自由地移动所述松脱套管到所述松脱位置中，且当松脱所述松脱套管时，所述锁定元件的所述凸榫的一预压力使所述松脱套管复原到所述静止位置；
其中在所述静止位置中，所述锁定元件将所述松脱套管偏压抵靠在所述接收套管的所述圆周停止表面上；
6.根据权利要求5所述的连接器，其中所述锁定元件包含一周边环和围绕所述周边环沿圆周间隔开的复数个向内延伸的弹性凸榫，所述凸榫各自界定一内边缘，所述内边缘界定一孔隙，当所述第一插接部分接收所述第二插接部分时所述孔隙扩大，所述凸榫将所述第一和所述第二插接部分保持在可松脱的啮合状态中。
7.根据权利要求5所述的连接器，其中所述接收套管的所述圆周停止表面包含一大体沿所述接收套管径向延伸的圆周表面，且所述松脱套管的所述致动部分包括一周向延伸的定位表面，所述定位表面紧靠所述接收套管的所述圆周停止表面并借此限制所述松脱套管在所述断开方向上的轴向运动。
8.根据权利要求6所述的连接器，其中所述松脱套管的所述周边壁包括一远离所述套环的圆周边缘，所述边缘向内弯曲并适于在所述静止位置中紧靠所述接收套管，从而限制所述松脱套管在断开方向中的轴向运动并阻止从所述第一插接部分移除所述松脱套管。
9.根据权利要求6所述的连接器，其中所述松脱套管的所述周边壁包括一面向轴的大体圆柱形内表面，其界定一圆周槽，所述圆周槽延伸一界定所述松脱套管的所述松脱位置和所述静止位置的轴向距离。
10.根据权利要求9所述的连接器，其中所述接收套管包括一定位装置，所述定位装置延伸到所述松脱套管的所述圆周槽内以限制所述松脱套管的轴向移动，且其中在所述松脱套管的所述静止位置时，所述定位装置中的至少一个定位边缘轴向地倚靠在所述松脱套管的一定位轮廓上。
11.根据权利要求1所述的连接器，其中所述接收套管包括一大体圆柱形的周边壁，所述周边壁具有一用于啮合所述松脱套管的径向延伸的圆周停止表面，以界定一轴向位置来限制所述松脱套管在一断开方向上的轴向运动。
12.根据权利要求8所述的连接器，其中所述第一插接部分和所述接收套管通过两对周向分散排列的、配合的锯齿结构而耦合在一起。
13.根据权利要求4所述的连接器，其中所述锁定元件由金属制成且包括一连续周边环和沿圆周方向间隔且向内延伸的复数个凸榫，每一凸榫具有一用来啮合所述第二电耦合部分的一圆周表面的内边缘；
其中所述松脱套管的所述内壁包括一与所述套环间隔开的用于啮合所述锁定元件的自由端，且进一步包括一用于啮合所述锁定元件的所述凸榫的圆周接触部分；和其中当所述第二插接部分连接到所述第一插接部分时，所述凸榫在锁定啮合状态中啮合且夹紧所述第二电耦合部分的面向外的圆柱形表面，当所述凸榫和所述第二插接部分处于锁定啮合状态中时，所述凸榫朝向所述静止位置偏压所述松脱套管。
14.根据权利要求13所述的连接器，其中当所述第一和所述第二插接部分相连时，所述锁定元件的沿圆周间隔的复数个凸榫在锁定啮合状态中夹紧所述第一电耦合部分，且径向向内并在一连接方向上延伸；所述凸榫被加压并啮合所述松脱套管的所述致动部分以在断开方向上偏压所述松脱套管。
15.根据权利要求14所述的连接器，其中所述锁定元件的所述凸榫是大体向内延伸的弹性金属凸榫，且朝向所述连接方向倾斜。
16.根据权利要求4所述的连接器，其中所述松脱套管的所述周边壁包括一与所述套环相对的远端自由端，所述自由端向内延伸以啮合所述第一插接部分的一径向部分，且从而限制所述松脱套管在断开方向上的轴向运动。
17.根据权利要求16所述的连接器，其中所述第一插接部分包括一环形径向壁，所述环形径向壁经定位以进行啮合并限制所述第一插接部分在一连接方向上的轴向运动；和一径向向内的圆周凹座；和其中所述连接器进一步包括一在所述圆周凹座中的密封环，所述密封环经构造和布置以当所述第一和所述第二插接部分相连时啮合且密封到所述第二插接部分的一外圆周壁上。
18.根据权利要求16所述的连接器，其中所述第二插接部分包括一圆柱形的外部金属插接管；且其中所述第一插接部分的所述锁定元件和所述接收套管是金属，借此当所述第一和所述第二插接部分相连时可屏蔽所述连接器阻挡电磁干扰。
19.根据权利要求1所述的连接器，其中所述第二插接部分包括一外圆柱形表面，其界定一环形锁定表面以当所述插接部分连接在一起时啮合所述锁定元件。
电连接器
[0001] 相关专利申请
[0002] 本专利申请要求根据专利合作条约在2004年4月14日申请的名为“电插入连接”的，申请案号为PCT/DE2004/000793，公开案号为WO 2004/109865Al，公开日期为2004年12月16日的申请案的权益，且其享有2003年5月31日提交、专利申请号为10324794.7、发明名称为“Elektrische Steckverbindung”的德国实用新型的优先日期。
技术领域
[0003] 本发明涉及一种包括配合内插头和外插头的电连接器，有时称作“快速断开”连接器。
背景技术
[0004] 举例来说，在德国专利DE 19749130Cl中揭示了一种插头连接器，其具有两个含有互补电耦合部分的互补配合插接部分。第一插接部分包含一接收套管，其环绕第一耦合部分且在其内侧上具有一呈带有向内突出的弹簧凸榫(spring lug)的圆环形式的锁定元件。锁定元件可在锁定位置和解锁位置之间移位(displaceable)，且由于其弹簧弹性而被预压于其锁定位置中。将一滑动套管可移动地保持在接收套管上，通过所述滑动套管锁定元件可转移到其解锁位置。第二插接部分具有一围绕第二耦合部分的插接管。当将所述插接管插入接收套管中时，锁定元件可停留于在插接管外部上的锁定位置中，其中插接管适当地在此处具有一环形槽，借此插接部分可以紧固至彼此。因为滑动套管的致动部分和锁定元件相互作用，所以通过致动滑动套管可将锁定元件移动到其解锁位置中来松脱紧固。
[0005] 在已知的插头连接中，滑动套管保持在接收套管中，事实上滑动套管在远离锁定元件的一端处具有一向内突出的套环，所述套环啮合于一外部地开入接收套管中或第一插接部分中的外部圆周槽中。在这种情况下，所述槽形成两个轴向停止器(stop)，其限制滑动套管的轴向可移位性。选择槽的尺寸以使得滑动套管在其轴向停止器内移动的范围可使滑动套管的致动部分可完全从锁定元件脱出。另外，在已知的插头连接中，在第一插接部分上整体地形成接收套管，即，由一个工件制造第一插接部分和接收套管。
[0006] 因此，一般的插头连接根据所谓的推挽式原理操作，并且被配置为在插塞过程中自我紧固。举例来说，可从德国专利DE 29911792Ul了解到这类插头连接的另一种，其与上文描述的插头连接的实质不同在于，滑动套管被预压于其静止位置中。
[0007] 在额外压缩弹簧的辅助下，在已知插头连接中实现了上述情况，其中将压缩弹簧插入到在滑动套管的致动部分和定位在外部的夹紧部分之间的环形空腔中，且压缩弹簧被轴向支撑在滑动套管和第一插接部分的轴向前表面上。借助于这种方法，可极大地简化对插头连接尤其是第一插接部分的处理。同时，抑制了滑动套管的独立相对移动，这种相对移动可能在振动和振荡较多的环境中导致产生不希望的噪音。然而，因为必须在额外的生产步骤中并入额外的组件(也就是说额外的压缩弹簧)，所以制造已知的插头连接相对昂贵。然而，因为本发明的制造涉及批量生产产品，所以存在明显的成本劣势。
发明内容
[0008] 本发明涉及提供最初所指定类型的插头连接的改良实施例的问题，所述改良实施例尤其能实现改良处理、降低使用中的振动且可便宜地制造。
[0009] 根据本发明可解决这个问题。同时还揭示有利或优选实施例。
[0010] 本发明基于这样的总体思想：使用在任何状况下皆在锁定元件上或中存在的弹簧力以将滑动套管(有时称作松脱套管)预压于静止位置中。这通过合适的尺寸设定来实现，其允许锁定元件经由致动部分驱动滑动套管到其静止位置中。通过这个方法，锁定元件获得双重功能，降低振动的同时可以省去用来预压滑动套管的额外压缩弹簧。这尤其对批量生产这类产品是极其有利的，因为生产成本相比常规插头连接没有增长或仅仅增长了一小部分，但同时增大了致动舒适度、简化了处理，且降低了振动期间所产生的噪音。
[0011] 根据一特别有利的实施例，至少当第二插接部分处于距离第一配合插接部分一定距离的位置时，锁定元件可以将滑动套管压向限定滑动套管的停止位置的轴向停止器以使得滑动套管靠在其上并可紧固至其。使用了这种构造，至少当松脱插头连接时滑动套管可自动地占据其静止位置。在一优选实施例中，两个插接部分彼此匹配以使得当将插接部分插入到彼此中而在紧固或连接状态中时(尤其在锁定元件的锁定位置中)，锁定元件将滑动套管压抵住限定滑动套管的静止位置的轴向停止器，以使得滑动套管靠在其上，且防止滑动套管的进一步轴向移动。以此方式，即使在插入或连接状态中，给定了锁定元件和插接部分之间的限定的相对位置，从而特别有助于降低由于振动而产生的噪音。
[0012] 根据另一所揭示的实施例，可在接收套管内部将滑动套管固定在或耦合到接收套管上。因此，这个构造方法省去了在接收套管外部的对滑动套管的任何固定，因为取决于使用区域，在插头连接的操作期间插接部分的外部可能会变脏，所以这对于滑动套管的功能安全性是有利的。在滑动套管固定在接收套管外部的情况下，这些污染物可能会导致削弱滑动套管的轴向活动性。然而，为了使滑动套管能够完成其功能，也就是松脱锁定元件，不能削弱其轴向可移位性。根据所提议的构造方法的定位于内部的支撑仅具有减小了的受污染风险。
[0013] 在一有利实施例中，可将锁定元件构造为弹簧环，其具有分散在圆周方向上的复数个锁定凸榫，这些锁定凸榫通过一径向组件向内突出且可在锁定位置和解锁位置之间在插头方向中以弹簧弹性的方式移位，其中锁定位置中的弹簧环的内横截面小于解锁位置中的弹簧环的内横截面。通过这种构造方法，锁定元件产生将锁定元件本身预压于其锁定位置中的弹簧力，借此获得了插头连接的极其简单的结构。
[0014] 附图及其相关说明揭示了本发明的进一步重要特性及优势。
[0015] 应了解，在不偏离本发明范畴的情况下，不仅可将前述特性及随后将解释的那些特性用于分别给定的组合，而且可用于其它组合或单独使用。
[0016] 附图中展示了本发明的优选例示性实施例，并在下文描述中详细解释其，其中相同参考数字指相同或功能上相同或类似的组件。
附图说明
[0017] 图1到6显示穿过在不同连接状态下的根据本发明的插头连接器的纵剖面，[0018] 图7显示另一实施例的如图4的视图，
[0019] 图8显示另一应用的如图7的视图，
[0020] 图9和10分别显示另一实施例的如图1和4的纵剖面，
[0021] 图11显示弹簧环或锁定元件的一特定实施例的平面图，
[0022] 图12显示根据本发明的插头连接在连接状态下的部分纵向剖面放大图，[0023] 图13显示另一实施例的如图12的视图，
[0024] 图14显示另一实施例的如图13的视图。
具体实施方式
[0025] 根据图1到6，根据本发明的电连接器1包含一对配合电连接器，其包括第一插接部分2及第二插接部分3。插头连接器1用来电连接至少两个导线(诸如图5和10中35处显示的电缆包括在内)。第一插接部分2在其内部含有第一电耦合部分4。类似地，第二插接部分3在其内部含有第二电耦合部分5。在图1到6的实施例中，第二耦合部分5构造为插头6，而由插座7形成第一耦合部分4。将两个耦合部分4和5构造为互补以使得插头6和插座7可在由双向箭头表示的插头或连接/断开方向8上插入到彼此中。通过将插头
6插入到插座7中(在连接方向上)，在耦合部分4和5之间形成电连接以使得连接到耦合部分4和5的电导线以所提供的方式彼此处于电连续状态。出于这个目的，根据所显示的实施例，插头6可含有一用于每一待接触的导线的销9，其可插入到嵌在内插座7中的相匹配的销接收器中且此处未图示。这些销接收器接着分别以合适的已知方式连接到适当的导线。
[0026] 第一插接部分2具有接收套管10，其通常是帽形、具有相对于插头方向与第一耦合部分4同轴布置的通常为圆柱状的外壁，并以环形环绕耦合部分4从而限定沿连接/断开方向8的轴。这一接收套管10在面向第一耦合部分4的外壁的内侧11上固定锁定元件12。
[0027] 在一优选实施例中，锁定元件12包含弹簧环(图11)，其具有在圆周方向上间隔开的复数个锁定凸榫13，且所述锁定凸榫从弹簧环12的外环34向内突出。
[0028] 锁定元件或弹簧环12的凸榫是有弹性的，所以其可通过滑动、松脱套管15在锁定位置(图1、2和4中显示)和解锁位置(图5和6中显示)之间移位。锁定凸榫13是相对于环34有弹性的，所以其在插头方向8中可以以弹簧弹性方式弹性弯曲。在凸榫的这种移动期间(如同即将解释的，所述凸榫由可轴向滑动的松脱套管15的操纵来致动)，弹簧环12的凸榫13的最内部啮合边缘的内横截面14会改变。在锁定位置(图2)中这一内横截面14小于解锁或松脱位置(图5)的内横截面14。
[0029] 优选地，锁定凸榫13在锁定位置的连接方向上已倾斜(如在此情况中)，且特定地相对于平行于轴并穿过环34的直线成小于90°的倾斜角。选择锁定凸榫13的倾斜角以使得当锁定凸榫13通过松脱套管15转移到解锁位置时(如在图5中所见)倾斜角能额外地减小(也就是，放大由弹性凸榫13的最内部啮合边缘限定的中心开口14)。由于锁定凸榫13的这种定向，降低了将锁定凸榫13移动到其解锁位置所需要的力。
[0030] 如此的弹簧环12的构造方法使得可以如上文提示有角度地布置锁定凸榫13并在锁定位置中预压其。因此，个别锁定凸榫13到解锁位置中的移动的发生抵制了弹簧环12的弹簧复位力，如同即将了解的，弹簧环12将在滑动套管15上施加弹压力以将其还原到固定的静止位置。
[0031] 第一插接部分2额外地配备有滑动套管15(或松脱套管)，其同样被布置成与第一耦合部分4同轴，其中滑动套管15也以环形环绕第一耦合部分4。在本文显示的优选实施例中，滑动套管15的轮廓是带有两个不同轴向长度的U形腿或壁的大体上U形。较短的径向内U形腿形成较短的内壁(称作滑动套管15的致动部分16)，而较长的径向外U形腿或壁形成滑动套管15的夹紧部分17。由套环18互连夹紧部分17和致动部分16，所述套环18相对于插头方向8横向延伸，形成U形轮廓的U形底(如同横截面中所见)，并被布置成相邻于接收套管10的前或连接端19。
[0032] 滑动套管15可移位地安装在接收套管10上，以沿插头方向8往复滑动。在这种情况下，图1到4分别显示了滑动套管15的静止位置，而图5和6显示了滑动套管15的松脱位置。致动部分16具有一自由的内边缘，其和锁定元件12或其锁定凸榫13相互作用。在滑动套管15和锁定元件12之间形成耦合以使得根据图5和6的滑动套管15到其松脱位置的任何位移可迫使锁定元件12或其锁定凸榫13扩大到松脱位置中，并允许两个连接器插头断开。对滑动套管15处于其静止位置的情况来说，作用在锁定元件12上的弹簧力确保锁定元件12或其锁定凸榫13自动地争取和插头插接管20的外表面啮合并占据其锁定位置。锁定元件12或锁定凸榫13的弹簧力还造成：通过弹簧环12的复位力驱动滑动套管15到静止位置中。因此，锁定元件12一占据其锁定位置，滑动套管15就自动地位移到其静止位置中。然后，当两个插接部分2和3完全地插入到彼此中时(也就是，连接上了)，锁定元件12可优选地占据其锁定位置。在任何情况下，两个插接部分2和3一旦彼此分离(也就是，断开了)或远离彼此，锁定元件12就占据其锁定位置。
[0033] 根据图1到6，第二插接部分3具有一插接管20，其被布置成相对于插头方向8而和第二耦合部分5同轴并以环形环绕此耦合部分5。在插接管20上的背向第二耦合部分5的外侧22上构造环形周边锁定梯级或凹座21。在本文显示的优选实施例中，通过在插接管20的外侧22上构造一完全环绕环形槽23来产生这一锁定梯级21，其中锁定梯级21形成环形槽23的轴向边界壁。
[0034] 在插接管20由塑料组成的另一实施例中，可省去此种锁定梯级21或环形槽23。
[0035] 在根据本发明的插头连接1中，两个插接部分2和3之间的插入连接状态为如下：
[0036] 在如图1中所显示的初始(断开)状态中，两个插接部分2和3彼此相距一定距离。就在将两个插接部分2和3插入到彼此中之前(也就是，连接两者)，相对于插头方向8将两者相互对齐。
[0037] 在图2中所显示的状态中，第二插接部分3被插入到第一插接部分2中，使得第二插接部分3的导引前端24抵靠在较小开口状态中的轴向倾斜的锁定凸榫13上。锁定凸榫13仍然位于其锁定状态中，且将其布置为和第二插接部分3啮合，并接收第二插接部分3。。
[0038] 当第二插接部分3更深地插入到第一插接部分2中时，锁定凸榫13在插入或连接方向中弯曲并有弹性，即朝向解锁位置。在图3所显示的状态中，第二插接部分3的导引轴向端24插入到第一插接部分2中，直到其与密封件25接触才停住，所述密封件25位于在第一插接部分2的侧壁的内表面上形成的圆周凹座上。。本文中所述密封件25构造为O形环。
[0039] 在图4所显示的状态中，第二插接部分3已达到其在第一插接部分2中的最大插入深度。此处这一最大插入深度由停止器26所限定，所述停止器26由第一插接部分中的一环形梯级或壁形成，第二插接部分3的导引轴向端24轴向地停靠在所述停止器上。在这一预定插入深度处，现在弹簧承载式锁定元件12可以自动地转变到其在环形槽23区域中的锁定位置中，借此锁定凸榫13在环形槽23中的锁定梯级21后夹紧(也就是，面向断开方向)。因此，以形成锁定(form-1ocked)的方式，通过可松脱的锁定元件12，第二插接部分3可防止抽回地紧固在第一插接部分2中。
[0040] 如果插接管20由塑料组成且其上未构造有锁定梯级21，那么适宜地由金属组成的锁定元件21可通过其锁定凸榫13而被直接支撑在插接管20的外侧22上。由于这种材料组合(插接管20的相对软的塑料和锁定元件12的相对硬的金属)，所以可在插接部分2和3之间达到足够的锁定力(尤其是在具有较尖锐边缘的锁定凸榫13的情况下)。
[0041] 同时，在这种情况下锁定凸榫13的锁定位置的朝向插头连接方向8的凸榫13的倾斜(或不在正中的部分)带来一种楔入或自禁(self-nhibition)效应，仅能用非常大的力才能克服其，借此插接部分2和3之间的紧固十分有效。在图4所达成的插接部分2和3之间的连接状态中，密封件25径向地位于插接部分2和3之间，从而将配合插接部分相对于彼此有效地密封。
[0042] 选择插接部分2和3之间的预定插入深度以使得在每种情况下都可确保在耦合元件4和5的连接元件之间的恰当电连续性。也就是说，销9可足够深地穿入相关的销接收器中。
[0043] 可根据图5和6通过将滑动套管15从其静止位置(图4)转移到其松脱位置中来实现松脱插头连接1，即，从第一插接部分2收回第二插接部分3。在松脱位置中，滑动套管15(图5)通过其致动部分16而迫使个别锁定凸榫13进入它们的扩大了的解锁位置中。在这一解锁位置中，锁定凸榫13由于放大了的内横截面14(见图5)而再次脱离环形梯级21。
当滑动套管15被紧紧地固定在其松脱位置中时，可根据图6将第二插接部分3从第一插接部分2收回。最后当根据图1第二插接部分3已从第一插接部分2完全收回时，可再次释放滑动套管15，借此锁定凸榫13的复位力就自动地驱动滑动套管15到其静止位置中。
[0044] 就用于解锁插接部分2和3的致动部分16的最佳动作模式来说，滑动松脱套管15的所述致动部分在其朝向锁定元件12的末端处和锁定凸榫13相互作用。此外，在这一末端处，可以与解锁位置中的锁定凸榫13所显现的倾角一样的倾角来斜切致动部分16。接收套管10的内壁11在和锁定元件12邻接处同样可根据此倾角被斜切。
[0045] 在插接管20和接收套管10之间滑动套管15的致动部分16的内壁的内横截面27和插接管20的外横截面28形成一轴向导引。这有利于当插入插接部分2和3时对连接状态的定位。通过将滑动套管15的在其致动部分16区域中的内横截面27选择为近似于或稍大于插接管20的外横截面28而实现这里的轴向导引。
[0046] 根据一优选变体，由金属制成插接管20、接收套管10和锁定元件12。另外，锁定元件12以径向外部导电方式连接到外套管10，且经构造以使得在插入连接状态中锁定元件12也与插接管20电接触。在这种情况下，经由沿圆周分布的复数个点而实现与插接管20的接触，以形成锁定元件12与插接管20之间的类似环形的接触。因为锁定元件12被插入到构造在接收套管10的内侧11上的环形凹座29中，所以锁定元件12与接收套管10之间的接触同样构造为闭合的环形。由于这种构造方法，在接触状态中，插接管20与接收套管10之间存在一导电连接，其完全地围绕耦合部分4和5的电接触。因此，根据本发明的本实施例的插头连接1是EMC兼容的，且可屏蔽电磁脉冲或干扰，电磁脉冲或干扰可经由插接管20或经由接收套管10从插头连接1转移。
[0047] 因此，在一有利的实施例中，插接部分2和3经构造以使得在连接状态中其可保护相关电耦合部分4和5的电连接不与插接部分2和3的环境发生电磁相互作用。以此方式，将插头连接1构造为具电磁兼容性，以使得其可用于EMC敏感的安装地点中。EMC代表电磁兼容性。
[0048] 以同样方式，可有利地构造插接部分2和3以使得在连接状态中其可屏蔽耦合部分4和5的电连接不受电磁干扰并将电磁干扰从耦合部分4和5的电连接转移开。电磁干扰的屏蔽和转移同样改良了插头连接1的电磁兼容性。在插头连接1附近形成的电磁干扰不能作用于耦合部分4和5的电连接，且同等地，在借助于插头连接1互相连接的导线内部传播的电磁干扰不能进入插头连接1附近。对电磁干扰的转移确保了干扰不能增大到不允许的高值。
[0049] 例如通过将接收套管10、插接管20和锁定元件12构造为金属，其中锁定元件12电连接到接收套管10且在插头套管20的连接状态中在分散在圆周周围的复数个间隔接触点处形成电接触，可在所示插头连接1中实现插头连接1的EMC兼容性或与干扰的即时转移相结合的对插头连接的严密屏蔽。通过这种构造方法，可能在几乎不需要额外花费的情况下实现所要的EMC兼容性或所要的屏蔽和转移，因为电传导锁定元件12使得可能在连接状态中在插接部分2和3之间实现最有效的周向接触。
[0050] 因为插接管20和接收套管10之间的电接触不需要涉及滑动套管15，所以滑动套管15可以适当地由塑料制成。
[0051] 图7显示根据本发明的插头连接1的一种变体，其中以和图1到6中的实施例不同的方式，以防损耗(1oss-proof)方式在第一插接部分2上固定滑动套管15。此外，在这个实施例中，插接管20在其外侧22上具备外部螺纹30。选择外部螺纹30的位置以使得在图7所显示的连接状态中，外部螺纹不和接收套管10或滑动套管15互相影响。
[0052] 借助于外部螺纹30，根据本发明的插头连接1在第二插接部分3方面是向后兼容的，即，如图8中所显示，可将根据本发明的插头连接1的第二插头连接3结合常规第一插接部分2′一起使用，所述常规第一插接部分2′装设有螺帽31，在插入耦合部分4和5之后螺帽31和外部螺纹30相互作用，以便将两个插接部分2′和3紧固至彼此。
[0053] 图9和10显示另一实施例，其中与先前实施例相比较，位于第一插接部分2中的第一耦合部分4现在构造为插头6，而第二插接部分3的第二耦合部分5构造为插座7。在图9和10中的实施例中可看到另一特殊特性，即，在这个实施例中的插接管20装设有内螺纹32使得第二插接部分3能和具备对应外螺纹的常规第一插接部分(标准插头)一起使用。另外，第二插接部分3还含有密封件33，其在连接状态中和标准插头相互作用。结合第一插接部分2时，这一根据图10的密封件33自然是没有作用的。
[0054] 作为一实例，图11显示用于以弹簧环形式构造锁定元件12的一种变体。在这种情况下，锁定元件或弹簧环12具有一闭合的外或周边环34，个别锁定凸榫13从其径向地向内突出。可特别简单地制造所述锁定元件12，例如，作为一冲压元件来制造。锁定元件12的其它构造方法也是基本上可行的。另外，锁定凸榫13还可具备凹座，以使得因而可改变弹簧环12或锁定凸榫13的弹簧刚度。
[0055] 可制造第一插接部分2和第二插接部分3两者，使得在制造其之后其耦合部分4和5已固定地连接到其各别导线。或者，自组装实施例也是可能的，其中插接部分2和3还未连接到导线，使得可在特定的使用位置处连接各别导线。
[0056] 图12到14中显示了本插头连接1的进一步特殊特性，其中某些特性也存在于前述实施例中且随后将详细解释。在图12到14中，形成插头连接1，即，两个配合电插接部分2和3完全地插入到彼此中以形成一连接。因此，锁定元件12(带有其锁定凸榫13)啮合在环形槽23中。两个配合电插接部分2和3、以及环形槽23和锁定元件12是彼此匹配的，以使得在这种紧固状态中锁定元件12能占据其锁定位置。在所示的优选实施例中，尤其是在图1到7、9和10中的实施例中，滑动套管15的轴向可移位性和锁定元件12的凸榫13的弹簧弹性可移动性相匹配，使得当锁定元件12位于其锁定位置中时由锁定元件12驱动的滑动套管15占据其静止位置。借助于限定滑动套管15的静止限制位置的轴向停止器
36，可实现所述情况。锁定元件12将滑动套管15压抵住这个轴向停止器36(典型地，以圆周表面的形式)，以使得滑动套管15靠在轴向停止器上。
[0057] 在图1到6和14中所显示的实施例中，将滑动套管15固定在接收套管10的外壁的内侧11上。因此可获得受到特别保护免遭污染的支撑位置，其确保滑动套管15且因此确保插头连接器1均能无故障地较长时间操作。
[0058] 在图1到7、9和10以及12到14的实施例中，借助于至少一个定位装置37将滑动套管15固定在接收套管10上。在本文显示的优选例示性实施例中，定位装置37同时还形成前述的界定滑动套管15的静止位置的轴向停止器36。
[0059] 所述定位装置37的每一个包含至少一个定位边缘，出于清晰的目的，其仅在图12到14中标示为38。此外，每一定位装置37包含一定位轮廓(典型地，以环形圆周径向壁的形式)，出于清晰的目的，其仅在图12到14中标示为39。在滑动套管15的静止位置中，相应定位边缘38轴向抵靠在接收套管10的相应定位轮廓39上，形成轴向停止器36。可发现这种定位装置37的一个特殊特性，即，可从相应定位轮廓39轴向地移开每一定位边缘38，以使得可将滑动套管15转移到其解锁或松脱位置中。
[0060] 接收套管15的相应定位边缘38可由环绕成一圆周形的单个定位边缘38形成，或由沿圆周排列且间隔的复数个定位边缘38形成。接收套管10的定位或限制轮廓39也同样如此。
[0061] 在图7、9、10和12中的实施例中，在滑动套管15的外壁远离致动部分16和配合连接器的一端处构造定位装置37。出于这个目的，在该处滑动套管15的外圆柱壁具有一远离配合连接器的向内突出的端部，其形成至少一个定位边缘38。在这种情况下，在接收套管10上构造相关的定位轮廓39，但在另一实施例中也可在第一插接部分2上构造定位轮廓39。
[0062] 在图13的实施例中，在接收套管10的外周边表面40背向第一耦合部分4的外侧40上构造定位装置37。在这种情况下，在滑动套管15和接收套管10之间径向地构造定位装置37。以此方式，在这个实施例中也实现了在接收套管10上的一内定位装置37或滑动套管15的一内支撑，其可有利地受到防污染保护。在这一定位装置37中，定位边缘38啮合在由远端处的定位轮廓39轴向定界的圆周槽41中。在根据图13的变体中，在滑动套管
15的内表面上形成槽41，而同时至少一个定位边缘38从接收套管10的相对的外表面40向外突出。或者，也可在接收套管10的外侧40上形成槽，而同时至少一个相关定位边缘就在滑动套管15的内侧上向内突出。
[0063] 在图1到6和14中的实施例中，在接收套管10接近配合接收器的的内侧11上并具体地在致动部分16和接收套管10之间径向地形成定位装置37。出于这个目的，滑动套管15在其致动部分16的外表面上具有至少一个向外突出的定位边缘38，其在形成于接收套管10的近或前端的内侧11上的定位轮廓39之后夹紧。也可在接收套管10上形成所述至少一个定位边缘38，而同时将在致动部分16上提供相关定位轮廓39。在这个实施例中，定位装置37完全位于滑动套管15内侧和接收套管10内侧，借此能格外良好地保护定位装置37不受污染。
[0064] 在图12到14中的实施例的额外特征是另一特殊特性。在这些实施例中，分别将接收套管10配置为相对于第一插接部分2的单独组件。在这种情况下，单独的接收套管10在外部同轴地附接到第一插接部分2。基本上可将接收套管10拧到第一插接部分2上，因此接收套管10和第一插接部分2就必须具备互补螺纹。
[0065] 然而，此处显示的实施例是优选的，其中第一插接部分2具有外锯齿或倒钩结构42，其带有在面向接收套管10的外侧上沿圆周延伸的锯齿形环。。和其互补的是，接收套管
10在其面向第一插接部分2的内侧上具有一相应的内锯齿(倒钩)结构43。布置接收套管10以使得其可被轴向地放置到第一插接部分2上。在所显示的插入状态中，互补的锯齿结构42和43以形成锁定的方式互相咬合并阻止或妨碍接收套管10从第一插接部分2移出。
[0066] 将接收套管布置为单独组件导致了较简单的组装。在这个实施例中，接收套管优选地由塑料组成。
