具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜与制造方法

摘要

本发明涉及一种具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜与制造方法，其包括：一基材膜层，基材膜层上具有第一组微观间隙结构区域，第一组微观间隙结构区域邻近边缘处为物理紧密接触；一封合膜层，覆盖在第一组微观间隙结构区域的一侧，封合膜层通过一粘着层连结至具有第一组微观间隙结构区域的基材膜层，接着在总合有封合膜层、粘着层与基材膜层的复合膜上沿厚度方向制成第二组微观间隙结构区域。本发明具有调节高温高蒸汽压力的功能，可以避免包装装置在加热过程中发生爆破，并可延长生鲜蔬果保鲜储存时间，还可直接置于微波炉中进行加热调理，不会产生高温蒸汽大量流失导致食品变干变硬的问题。

权利要求

1.一种具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜，其特征在于包括：

一基材膜层，所述基材膜层上具有第一组复数个微观间隙结构区域，所述微观间隙结构为各种几何形状，所述微观间隙结构的平均尺寸大小介于0.1微米至3毫米间，所述第一组微观间隙结构区域邻近边缘处为物理紧密接触；

一封合膜层，覆盖在所述第一组微观间隙结构区域的一侧，所述封合膜层通过一粘着层连结至具有所述第一组微观间隙结构区域的基材膜层，接着在总合有所述封合膜层、粘着层与基材膜层的复合膜上沿厚度方向制成第二组微观间隙结构区域，所述第二组微观间2

隙结构区域具有介于20至200000cc/(day·m·atm·25℃)间的透气率。

2.如权利要求1所述具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜，其特征在于：所述基材膜层至少含有一种材料，为选自压克力、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、乙烯苯乙烯共聚合物、环状烯共聚合物、聚乙烯醇、乙烯乙酸乙酯、乙烯-乙烯醇共聚合物、聚醚酮、聚碳酸酯、聚砜、聚亚酰胺、聚丙烯腈、苯乙烯丙烯腈共聚合物、聚氨酯、合成纸、玻璃纸、高分子材料披覆的纸材、纸或由以上材料所组合的一族群。

3.如权利要求1所述具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜，其特征在于：所述封合膜层至少由一种材料制成，为选自由烯烃聚合物、聚酯膜、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚醚酮、聚碳酸酯、聚亚酰胺、聚砜、聚丙烯腈、压克力、聚乙烯聚丙烯共聚合物、乙烯苯乙烯共聚合物、环状烯共聚合物、聚乙烯醇、乙烯乙酸乙酯、乙烯-乙烯醇共聚合物、聚二氯乙烯、苯乙烯丙烯腈共聚合物、聚氨酯、聚酰胺、乙烯苯乙烯共聚合物、合成纸、聚乙烯不织布、聚丙烯不织布、无机物添加塑料膜、合成纸或由以上材料所组合的一族群。

4.如权利要求1所述具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜，其特征在于：所述封合膜层选自于由塑料膜贴合或蒸镀一金属层与氧化后的复合膜所组成的一族群。

5.如权利要求4所述具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜，其特征在于：所述金属层选自铝或铝合金。

6.如权利要求1所述具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜，其特征在于：所述粘着层材料选自亚克力聚合物、聚酯、烯烃聚合物、环状烯共 聚合物、聚乙烯醇、乙烯乙酸乙酯、乙烯-乙烯醇共聚合物、聚烯烃衍生胶、聚酰胺、聚氨酯、聚苯乙烯丁二烯共聚合物，聚乙烯聚丙烯共聚合物、乙烯苯乙烯共聚合物、单液型底胶、两液型底胶、橡胶、热熔胶、硅胶、离子高分子化合物、热可塑性胶、棕榈蜡、石蜡、微晶粒蜡、包括蜂蜡与米糠蜡的天然蜡材料、包括聚乙烯合成蜡、氧化聚丙烯蜡、聚乙氧树脂蜡、与其它石油制品、矿油品、聚烯烃、蜡品的氧化物合成蜡的人工合成蜡材料、脂肪酸及其衍生物、以及淀粉或由以上材料所组合的一族群。

7.一种制造如权利要求1所述具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜的方法，其特征在于：先在包装盒盘具热封边缘的开口端籍热压覆设不透气的基材膜层，所述基材膜层在覆设贴合之前利用辗压制程加工出预设范围大小的第一组微观间隙结构区域，再依据所述基材膜层上所述微观间隙结构区域的宽幅取决出必需大于其范围的封合膜层，所述封合膜层以一对一全面积覆盖贴合所述基材膜层，沿着所述封合膜层对应所述第一组微观间隙结构区域的一侧均匀涂布有粘着层，所述封合膜层的粘着层对应贴合覆设所述基材膜层的第一组微观间隙结构区域表层面，并在贴合后整体复合膜沿厚度的方向上再利用辗压制程，在预设条状区间2公分、5公分、10公分与全面积范围内形成第二组具有复数个微观间隙结构区域。

8.如权利要求7所述具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜的制造方法，其特征在于：所述封合膜层为一对一全面积覆盖贴合至所述基材膜层上。

9.如权利要求7所述具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜的制造方法，其特征在于：所述粘着层为全部或部分区域黏着覆盖所述基材膜层。

10.如权利要求7所述具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜的制造方法，其特征在于：所述第二组微观间隙结构区域的面积为所述复合膜的全部或部分范围。

11.如权利要求7所述具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜的制造方法，其特征在于：所述粘着层的涂布方法为将粘着材料溶液涂布后干燥、直接热融涂布或热压贴合。

说明书

具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜与制

造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及气调保鲜与微波加热自动调压(microwave self-venting)包装装置用复合膜与制造方法，特别是指一种运用在各种密闭生鲜蔬果包装盒体或袋体包装上，可以同时提供延长保鲜期限与可以直接微波加热且加热过程中具有自动调节高温高压热蒸汽功能没有气爆危险的具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜与制造方法。 背景技术

[0002] 早期，要延长蔬果保鲜期与维持好质量，降低保存环境温度是一种方法。低温环境下，可以降低蔬果活体的新陈代谢速率，使蔬果体内的有机醣类、淀粉与脂肪的氧化消耗速率减缓，这将延缓蔬果早熟与黄变，另外在数十年前便有人发现，调整改变生鲜蔬果周围气体中氧气与二氧化碳浓度也可以减缓其新陈代谢速率和延长该蔬果贮藏储运间寿命与好质量，事实上气调贮藏是在冷藏基础上的进一步提高贮藏保鲜效果的结合应用，使兼具有冷藏与气调双重延长保鲜蔬果的功能，自此以后有关气调保鲜贮藏储运的研究蓬勃发展。由于各种蔬果的组织结构均不同，接触空气的面积不同其新陈代谢呼吸速率也不尽相同，需氧量与排放二氧化碳量也不同，一般而言，叶菜类蔬果其表面积比较大，新陈代谢呼吸所需空气量大，相对成熟老化与黄变速率也较快，气调保鲜所控制的周围温度和氧气浓度需要低温和有较高的二氧化碳浓度，而对于块根球茎类蔬果则因只有外表皮面积呼吸，需氧量不高对环境的氧气浓度变化也较不敏感，所以对贮运环境温度、氧气与二氧化碳浓度的变化要求不高。一般大气环境中氧气浓度约为20.9％，二氧化碳浓度约为0.03％，在盛装生鲜蔬果后将贮存环境温度调至摄氏0至5度间的冷藏温度，并将氧气浓度降低为2％至
15％，二氧化碳浓度提高到5％至30％间，则生鲜蔬果的保鲜期将可以由3天大大提高至10天以上，这对于蔬果需要远距离储运配销的大陆国家或出口外销有帮助。对于容易受天气变化影响以及质量保鲜要求高的蔬果产品，此种气调包鲜用包装材料的开发有其重要性，因此全球各国无不大力投入研发特殊蔬果包装材料。

[0003] 目前，市场上对于蔬果保鲜的应用方法可以分两大类，其一为提供一可控制的空间环境，通过侦测设备与由外界提供的氧气与二氧化碳进行交换，采用主动调节控制环境维持稳定的氧气与二氧化碳浓度，使处于该环境下的蔬果可以延长 保鲜期与保持优良品质，此种方式称为主动式气调控制(controlled atmosphere，CA)，但此种主动式气调控制方式的软硬件控制系统成本较高。另一种为被动式气体调控包装(modified atmosphere packaging，MAP)，是使用一种具有特殊气体透气率的包装材料包装生鲜蔬果，在一定贮存环境温度下由蔬果本身的新陈代谢与呼吸作用以及该包装材料本身具有的特殊气体透气率，使蔬果包装空间内环境的氧气与二氧化碳随着时间的推移逐渐达到所需保鲜用的动态平衡气体浓度值，此种被动式包鲜包装材料的应用成本较低。

[0004] 上述两种延长生鲜蔬果保的软硬件与包装材料应用，虽可以提供延长生鲜蔬果的保鲜期限，但均无法提供一种如本发明所揭露的包装材料同时具有延长保鲜的气体调控功能与可以直接微波加热该蔬果而具有自动调节高温高压热蒸汽的功能，一般而言，具有气调保鲜功能的包装材料，各种生鲜蔬果所需包装材料的氧气透过率约介于20至200000cc/2
(day·m·atm·25℃)间，但此种气调保鲜的透气量无法提供调节与克服在密闭微波加热过程中蔬果释放出的大量高温高压热蒸汽，此必导致密闭式包装材料的气爆与材料破损现象。市场上常见的生鲜蔬果包装材料为具有保鲜透气性的聚乙烯或聚丙烯吹膜袋，虽具有气调保鲜性但无法直接应用于密闭式包装下的微波加热烹调，无法调节与承受微波加热所产生的大量高温高压热蒸汽为其限制。

[0005] 截至目前，有关蔬果的气调保鲜应用大多采用具有透气性的混练高分子材料，采用共押出或吹袋制造技术，或采用T-die拉伸延伸波膜技术制成透气性膜，制程上有其复杂性，且对于各种蔬果气体调控所需的透氧率与透二氧化碳率不能一体适用，更重要的是，这些具有呼吸透气性的材料均无法提供密闭式微波加热环境下所产生的高温高压热蒸汽的大透气量的调节功能，下列材料为市场上常见的透气性材料，但无法承受密闭式微波加热烹调，具有特殊透气性薄膜蔬果包装材料目前较常见的产品有：

[0006] 1.>塑料原料掺混一无机粉末原料，均匀混练后用吹袋(Blown)或T-die押出与单或双轴延伸拉伸机台(one or two dimensional axial tenter)，制得一透气性薄膜材料，常见例子如一种通过将无机材料粉末，例如碳酸钙(CaCO3)、氧化钛(TiO2)或氧化铝(Al2O3)，均匀掺混至有机高分子材料中，如聚乙烯，然后押出成膜，如美国专利号3,679,540、4,187390、4,350,655、4,466,931、4,777,073和5,340,646案所揭示的技术，一般而言，该类材料虽具有特殊透气性，可以达到气体调控包装环境(Modified Atmosphere Packaging，MAP)功能需求，但密闭式包装下的微波直接加热应用条件则无，理由：(一)薄膜材料机械强度弱。(二)材 料熔点低，一般使用材料均为低熔点的聚乙烯或聚丙烯，在掺练高比率的无机粉末固体含量下延伸度不得太高或材料结晶度不能太大，实际上薄膜容易在延伸加工过程中破裂，且无机粉末也易掉落。(三)原料配方中常需加入其它添加剂如滑剂，添加的滑剂或上述无机粉末的转移或接触食品，均会在微波烹调过程对人体产生不好的负面影响，滑剂添加剂如蜡成份在微波加热过程中，也常造成不愉快的异味(unpleasant odor)，材料本身具有机械强度较弱与熔点偏低的缺点，无法应用于密闭式包装下微波加热过程，否则会导致持续受热过程中有过度延伸与爆裂的危险。

[0007] 2.>塑料原料掺混一低分子量成份，如矿油，制膜后可以利用特殊溶剂加以淬取洗出该矿油成份，实际制程中塑料原料与矿油均匀混练后通过T-die或casting制膜后再经溶剂淬取洗出该矿油成份，制得一透气性薄膜材料，制造原理属于一种利用不兼容的材料混炼后制成薄膜，再使用溶剂萃取方法将其中某一成份溶洗出，从而形成具有孔洞状结构的薄膜，如美国专利号3,378,507、3,310,505、3,607,793、3,812,224、4247498、.4,466,931和5,928,582案所揭示的技术。一般而言，该类材料虽具有特殊透气性，可以达到气体调控包装环境(Modified Atmosphere Packaging，MAP)功能需求，同样的当在密闭式包装下应用于微波加热，仍无法调节大量高温高压热蒸汽量而会有爆破的可能，同样会存在是否有残余的未洗净的矿油成份与食品接触的问题，与持续高温受热下的材料过度延伸与爆裂现象，均必须被考虑。

[0008] 3.>另一种透气性材料，如美国专利号5,865,926案所揭示的技术，则是利用具有透气性质的不织布或是纤维布。然而这些方法都会使得透气性薄膜具有巨孔洞(macroporous)，在食品包装应用上，美食与能源的有效使用均不佳。

[0009] 除了上述材料仅具有气调保鲜功能但无密闭式微波加热自动调压功能，另一方面，为了避免微波加热或其它烹煮物品时，因食品受热产生大量热蒸汽与膨胀现象而导致的气爆现象，大多利用机械式微孔加工薄膜(microperforated film)，或采用机械冲孔(die cutting)加工方式，使包装材料或盘具上具有实际巨观孔洞(macro hole，aperture or stoma)的泄压(pressure release)用结构，具有巨观孔洞的透气性包装材料，一般为尺寸大于1mm以上的孔洞，虽然可以进行密闭式微波加热烹调，但因其高气体透气率的包装材料特性，结果均会变成一高透气性包装材料，导致食品失水与变干，在蔬果保鲜的实际应用中，包装材料上只要有大于0.1mm以上的孔洞，则将无法提供气调保鲜所需的低透氧率与低透二氧化碳率，且平衡气体浓度也非常不稳定，导致蔬果在储运过程中的过熟耗损率极高，甚至 须借助另一具有不可微波加热但可调控透气率的另一外包装材料进行二次包覆，如一般聚乙烯保鲜膜，如此过度包装也将增加包装制程成本与不方便性，换言之，气调保鲜与调节微波加热时大量高温热蒸汽的功效不可兼得。另外一般利用机械冲孔制成的包装材料作为蔬果包装，由于具有极高透气率，此时除了蔬果周围的各种气体浓度几乎与外界大气的各气体浓度几乎相同外，包装袋外若有小昆虫与菌体亦可以轻易进出该孔洞，再者其巨观的孔洞结构，当于有不当超时间微波加热过程(abuse overtime microwave cooking)时，物品仍有因加热过程失水过多而变干变硬的问题。

[0010] 上述透气性材料以及制造方法均属习知技术，但均不适合物品同时具有密闭式微波加热与气调保鲜用包装材料的应用，更重要的是其制造成本很高。

[0011] 另外，本案发明人在早期提出申请并经核准的台湾发明专利公告号为522123的「包装袋与制造方法」发明案，该透气性复合膜材料作为食品微波加热用的包装袋能改善习知透气性材料的缺点与提供方便操作使用的特性，同时更可确保微波加热过程中，食品内含的水份被大量保留及其含有的汁液不会喷溅于微波炉内，减少耗时清洗与水资源浪费成本。更重要的是，此一可逆性自动透气调压功能包装材料在微波加热前处于密闭式结构，在加热过程中可自动调节包装材料本身所能承载的蒸汽压力，避免包装材料爆裂，并在微波加热中止时的冷却过程，材料会恢复至密闭结构。此一与压力温度相关的可逆性结构特性使得该材料具有可重复使用的特性，和传统预先打开食品包装袋或割开一开口的单次破坏性微波加热使用方式有极大不同点。

发明内容

[0012] 本发明的主要目的是提供一种延长蔬果气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜与制造方法，特别是运用在各式蔬果包装盒体或袋体，在盛装以生鲜蔬果后并加以密闭封合，该包装装置于平常储运过程可以保持密闭包装方式与具有调控包装装置内的适当氧气与二氧化碳浓度以达到延长蔬果的有效保鲜期限，同时于微波加热烹调时可以直接自冷藏装置取出，并且无需打开包装，即可直接通过微波、滚水、蒸笼等不同加热方式调理该食品及食用，使得这种相异于传统密闭食品包装，于加热调理前，如进行微波炉加热前，需预先打开包装盘或袋子容器或戳孔以避免加热进行中的密闭气爆现象，以这种具省时、方便、节约能源诉求的冷冻冷藏食品方式提供一革命性的包装概念，对上班族群或学生可以自超商或量贩店直接挑选其所需各式口味冷冻冷藏食品，置放于冰箱冷冻室中，食用时仅需直接自冷冻室取出，并直接置于微波炉中加热即可享用热呼呼的美食。 [0013] 为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜，其特征在于包括：一基材膜层，所述基材膜层上具有第一组复数个微观间隙结构区域，所述微观间隙结构为各种几何形状，所述微观间隙结构的平均尺寸大小介于0.1微米至3毫米间，所述第一组微观间隙结构区域邻近边缘处为物理紧密接触；一封合膜层，覆盖在所述第一组微观间隙结构区域的一侧，所述封合膜层通过一黏着层连结至具有所述第一组微观间隙结构区域的基材膜层，接着在总合有所述封合膜层、黏着层与基材膜层的复合膜上沿厚度方向制成第二组微观间隙结构区域，所述第二组微观间隙结构区域具有较低的透气率。

[0014] 上述本发明的技术方案中，所述基材膜层至少含有一种材料，为选自压克力、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、乙烯苯乙烯共聚合物、环状烯共聚合物、聚对苯二甲酸二乙酯、聚乙烯醇、乙烯乙酸乙酯、乙烯-乙烯醇共聚合物、聚乙二醇对二甲酸酯、聚醚酮、聚碳酸酯、聚砜、聚亚酰胺、聚丙烯腈、苯乙烯丙烯腈共聚合物、聚氨、、合成纸、玻璃纸、高分子材料披覆的纸材、纸或由以上材料所组合的一族群。

[0015] 所述封合膜层至少由一种材料制成，为选自由烯烃聚合物、聚乙烯、聚丙烯、聚酯膜、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚醚酮、聚碳酸酯、聚亚酰胺、聚砜、聚丙烯腈、压克力、聚乙烯聚丙烯共聚合物、乙烯苯乙烯共聚合物、环状烯共聚合物、聚乙烯醇、乙烯乙酸乙酯、乙烯-乙烯醇共聚合物、聚二氯乙烯、苯乙烯丙烯腈共聚合物、聚氨酯、、聚酰胺、乙烯苯乙烯共聚合物、合成纸、聚乙烯不织布、聚丙烯不织布、无机物添加塑料膜、合成纸、多层复合膜或由以上材料所组合的一族群。

[0016] 所述封合膜层选自于由塑料膜贴合或蒸镀一金属层与氧化后的复合膜所组成的一族群。

[0017] 所述金属层选自铝或铝合金。

[0018] 所述粘着层材料选自亚克力聚合物、聚酯、烯烃聚合物、聚乙烯、聚丙烯、环状烯共聚合物、聚乙烯醇、乙烯乙酸乙酯、乙烯-乙烯醇共聚合物、聚烯烃衍生胶、聚酰胺、聚氨酯、聚苯乙烯丁二烯共聚合物，聚乙烯聚丙烯共聚合物、乙烯苯乙烯共聚合物、单液型底胶、两液型底胶、橡胶、热熔胶、硅胶、离子高分子化合物、热可塑性胶、棕榈蜡、石蜡、微晶粒蜡、峰蜡、与米糠蜡等天然蜡材料、聚乙烯合成蜡、氧化聚丙烯蜡、聚乙氧树脂蜡、与其它石油制品、矿油品、聚烯烃、蜡品的氧化物合成蜡等人工合成蜡材料、脂肪酸及其衍生物以及淀粉或由以上材料所组合的一族群。

[0019] 本发明所提供的具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜的制造方法，其特征在于：先在包装盒盘具热封边缘的开口端籍热压覆设不透气的基材膜层，所述基材膜层在覆设贴合之前利用辗压制程加工出预设范围大小的第一组微观间隙结构区域，再依据所述基材膜层上所述微观间隙结构区域的宽幅取决出必需大于其范围的封合膜层，所述封合膜层以一对一全面积覆盖贴合所述基材膜层，沿着所述封合膜层对应所述第一组微观间隙结构区域的一侧均匀涂布有粘着层，所述封合膜层的粘着层对应贴合覆设所述基材膜层的第一组微观间隙结构区域表层面，并在贴合后整体复合膜沿厚度的方向上再利用辗压制程，在预设条状区间2公分、5公分、10公分与全面积范围内形成第二组具有复数个微观间隙结构区域。

[0020] 所述封合膜层为一对一全面积覆盖贴合至所述基材膜层上。

[0021] 所述黏着层为全部或部分区域黏着覆盖所述基材膜层。

[0022] 所述第二组微观间隙结构区域的面积为所述复合膜的全部或部分范围。 [0023] 所述粘着层的涂布方法为将黏着材料溶液涂布后干燥、直接热融涂布或热压贴合。

[0024] 本发明由于黏着层材料是通过热融胶淋膜涂布与贴合制程或通过黏着液涂布、干燥与贴合制程，连结封合膜层与具有多个微观间隙结构区域的基材膜层，使最后的复合膜层能结合应用于蔬果包装装置的包装袋或包装盘具上盖膜，同时使该包装装置在一般室温或冷藏温度下为密闭式气调保鲜包装材料，且对微波加热过程中该含有黏着层的封合膜层，因受来自包装装置蔬果内容物加热过程所产生的高温高压热蒸汽得穿透该第一组具有多数微观间隙结构区域的基材膜层，作用于相邻的黏着层上，使之变软且粘胶于碰触高温热蒸汽后对黏着层表面粘着特性逐渐失去而逐渐分离，使层间结构在微波加热过程中逐渐形成一调节过压的透气通道，此时紧邻该封合膜层下方的具有第一组多数微观间隙结构区域的基材膜层具有自动调节高温热蒸汽过压功能，使得该复合膜层具有一可调节该包装装置于加热过程所产生的高温高蒸汽压力而避免气爆的虞。

[0025] 采用上述技术方案，本发明兼具有蔬果包装上平时特有的透氧率与透二氧化碳率的密闭式气调保鲜及在微波加热过程中所产生大量高温高压热蒸汽能适时藉高温蒸汽作用使预定黏着接口黏着强度减弱而撑开预设相对交界处使形成一透气通道并导引高温高压蒸汽经由可调节压力区域(pressure regulating area)的第一组具有多个微观间隙结构区域的基材膜层至外界大气压力，同时保持盛装蔬果的区域能在高温高压循环蒸汽下持续高压加热烹调，重点是能克服传统密闭包装盒体 或袋体微波加热过程中必然破裂的技术，所以利用本发明的双重微观间隙结构设计，可以同时调控蔬果包装盘体与袋体内的氧气与二氧化碳所需平衡浓度，使延长蔬果保鲜期限，且于食用调理时，无需打开或拆封而自冷藏装置取出直接置于任何加热装置上进行烹煮与调理。

[0026] 本发明已克服了现有微波包装材料的不便与限制，在材料配方设计上非常有弹性，可以完全使用环保性材料，材料可以回收或于完全燃烧后，仅生成水与二氧化碳，没有污染公害问题，蔬果不受外来物污染，除了可以大量避免此特殊包装材料于微波加热或烹煮过程中与食品接触污染，同时可以避免因增温与增压导致的气爆现象，本发明的制造方法与包装材料具有非常宽广的温度使用范围，可依各种蔬果的新陈代谢呼吸速率与包装态样需求，就包装产品保鲜透气率需求、尺寸大小与形状等规格做一最佳化的材料与规格设计。

[0027] 本发明在低温冷藏过程中，可以提供一可调控所需的平衡氧气与二氧化碳浓度功能，而达到延长蔬果包鲜期限，而于微波加热过程中，包装袋或盘具上盖膜内蔬果受热产生高温蒸汽与压力增高，大量高温与高压蒸汽将促使紧邻的黏着层由固体受热软化并逐渐降低其层间黏着力，同时复合膜受内部高温蒸汽高内压压挤延伸变形使得微观间隙结构延伸间隙开口空间变大，此时的第一组多数微观间隙结构区域处也逐渐变成一阻力较小的高温蒸汽过压安全调节区域，可避免该封装蔬果袋因加热过程于袋内慢慢累积的内建高热与高压蒸汽(inner buildup hot pressurized steam)所导致的瞬间气爆危险现象。另外本发明具高温透气性封装袋，其上的第一组自动调压微观间隙结构具有重复打开与关闭可逆性使用功能，对于蔬果可于微波煮熟后直接将该熟食品封存冷冻的，备为往后食用，再食用时只要摆置入加热装置内，如微波炉，直接再复热，短时间加热熟食后即可撕开该封装袋膜后直接使用该食品，另外该微观间隙结构也可避免小昆虫不必要的入侵。

[0028] 本发明除了可以提供调控用的气体透气率，使具有生鲜蔬果气调保鲜功能，同时也提供一可密闭式蔬果的盒体或袋体包装下，直接微波加热烹调该蔬果的功能，并且于烹煮调理前无须于包装材料上搓洞、打孔或预先打开包装材料，微波加热过程中，可通过复合膜上的一组多个微观间隙结构进行高温高压热蒸汽过压(over pressure)自动调节，避免包装蔬果的盒体或袋体发生爆炸破裂，并确保高温蒸汽不致大量流失及维持食品美味。 附图说明

[0029] 图1是本发明不同面积条件下经时测量的盘具内氧气浓度的变化图； [0030] 图2是本发明不同面积条件下经时测量的盘具内二氧化碳浓度的变化图； [0031] 图3是本发明复合膜设在包装盒的分解示意图；

[0032] 图4是本发明复合膜设在包装盒的外观图；

[0033] 图5是图4的11-11剖面详图；

[0034] 图6A是本发明设在包装盒上的复合膜其封合膜层受热蒸汽产生剥离的立体示意图；

[0035] 图6B是本发明设在包装盒上的复合膜其封合膜层受热蒸汽产生剥离的剖面示意图；

[0036] 图7是本发明复合膜的膨胀示意图；

[0037] 图8是本发明进行碾压步骤的剖面示意图；

[0038] 图9是本发明复合膜结合在包装袋的分解示意图；

[0039] 图10是本发明复合膜结合在包装袋的外观图；

[0040] 图11是本发明设在包装袋上的复合膜其封合膜层受热蒸汽产生剥离的剖面示意图。

具体实施方式

[0041] 本发明所提供的一种具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜，如图3～图5所示，包括一基材膜层2，基材膜层2上具有第一组多个微观间隙结构区域21，其上设置的微观间隙结构可以是各种几何形状，各微观间隙结构的平均尺寸大小介于0.1微米至3毫米间，微观间隙结构区域21邻近边缘处则属物理紧密接触性(physically contact to each other)。另有一封合膜层3，覆盖在具有多个微观间隙结构区域21的一侧，封合膜层3通过另一粘着层4连结至具有第一组多个微观间隙结构区域21的基材膜层2，接着在总合有封合膜层3、粘着层4与基材膜层2的复合膜上沿厚度方向加工制成第二组多个微观间隙结构区域22，第二组多个微观间隙结构区域22具有较低的透气率，其氧气透过
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率约介于20至200000cc/(day·m·atm·25℃)间，最佳建议值为介于40至100000cc/
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(day·m·atm·25℃)间，特别是运用于各式生鲜蔬果的包装盒体上的盖膜或袋体复合膜。
在功能上，第二组多个微观间隙结构区域22具有气调保鲜所需要的标准的平均透氧气率与透二氧化碳气体率，调控包装盒体或袋体内所需的保鲜氧气与二氧化碳平衡浓度。第二组多个微观间隙结构区域22所涵盖的面积可以是复合膜的全部面积或部分面积。 [0042] 本发明的制造方法是将原有核心发明专利技术的再一延伸创作产品与技术应用，其核心技术已经先后取得中国台湾发明专利，公告号分别是第482722、522123与542812号，本发明的自动调节压力包装装置及制程，结合应用了各种技术，例 如特殊微观间隙结构15辗压轮组、塑料淋膜机、电晕表面处理机(corona treatment machine)与涂布机台(coating machine)等的整合应用，其中特殊微观间隙结构15辗压轮组，主要用来制备自动调压包装装置中关键可逆性调节压力基材膜层，制程中，通过辗压基材膜层并在基材膜层上形成多个微观间隙(micro-gap)结构而成，另外在调节高温蒸汽压力程度上，可通过控制基材膜层上间隙的数目、形状、分布密度、分布位置、基材膜层厚度与基材膜层材料等因素来决定，辗压制程中所需的加工设备可以采用连续式对压轮组或是批次式对压平台组方式，在自动化需求下尤其以前者较具经济效益，其中的对压轮组或对压平台组中的一轮或一平台的表面具有多个尖突状结构，此尖突状结构可由下述方法制得：<1>高硬度尖凸金属丝轮(wire brush)或针轮(needle roller)；<2>用电镀方法将多面体钻石颗粒粉末或高硬度的类似颗粒粉末均匀镀着在表面上；<3>用雷射蚀切割方式将硬质有机、金属或陶瓷材料雕刻(engraving)成具有多个尖突状结构的辗压面，例如雷射切割而成的陶瓷anilox roll轮子；<4>利用机械辗压型(tooling)加工方式，将一需要硬度的金属表面压制成所需的表面具有多个尖凸结构，随后再通过高温回火、超音波等表面硬化处理(hardening treatment)方法得到最后所需的辗压面；<5>将一金属表面进行化学电解蚀刻成均匀尖凸结构后，再进行表面硬化处理成硬质辗压面。另外与辗压轮相对应的对压轮或对压面材料可以是具适当硬度的金属、塑钢或陶瓷等材料。如上所述无论使用电镀钻石轮、机械压型(tooling)加工轮或者表面雷射雕刻的辗压轮，通过辗压加工制程使得结构上具有多个微观间隙(micro-gap)结构，微观间隙结构区域，此处微观间隙结构区域形状可以是各种形状间隙，从而在本质上形成透气性结构。此处可依实际需求，使被辗压薄膜(stabbed film)上具有所需的封合与透气功能特性与结构设计，其中可通过选择适当材料与配合不同的辗压轮、辗压机构与实际应用环境的需求而有不同的条件而得到一最佳组合。此处本发明的微观间隙结构区域也可以因实际需求具有不同的分布设计，例如可为全面性分布、局部区域性分布、规则性分布、或者是不规则性分布，至于实际使用时机与应用机构，则端视被加工基材膜层材料、加工条件等因素而定，非常具有弹性应用设计。 [0043] 本发明所得具有的第一组多个微观间隙(micro-gap)结构的基材膜层，在辗压加工前与加工后基材膜本身没有材料被切除，基材膜的重量没有减损，不同于传统由机械冲孔(die cutting)加工会有切除物或表面电晕放电(corona discharge)过程中有高温氧化烧除物，此冲孔加工与电晕放电加工均会导致薄膜基材重量减少且产生巨观结构的高透气孔洞结构。

[0044] 另外，本发明所选用的尖突辗压机构上的突出物可以为线段型、圆锥型、金字塔型、四方锥型、多面角锥形、十字柱型或者是其它型式，经过辗压加工制程的后，在辗压加工后，一般高分子材料由于本身具有的粘弹性(viscoelasticity)及记忆效应，基材膜的巨观结构上，外观的巨观结构将大部分恢复平面，只留下永久性破坏变形的微观间隙结构15(如图8-1、图8-2、图8-3所示)材料结构，此时可以选择性的利用一有温度调节控制的压光轮组加工，使该基材整平回复成外观具有多个微观间隙结构15的假性平面(pseudo plan)，压光后的多个微观间隙结构区域上也会在该假性平面上具有相对应的线段型、圆锥型、金字塔型、四方锥型、多面角锥形、十字柱型间隙形状或是其它型式相对应的裂痕或间隙形状，上述结合制程应用的可温控超压光轮组，可以使该易撕性基材外观更平整，厚度均匀与美观。

[0045] 本申请发明人在之前提出的PCT国际申请的申请号为PCT/CN2004/000188，其揭示了具有自动透气调压基材膜层上的多个微观间隙结构15，如图8-1、图8-2、图8-3、图9所示，上隙缝151(upper seam portion)与其表面上具有一成对紧邻类似山脊边缘结构153，和一闭合的下隙缝152(lower seam portion)组合而成的一类似纹裂结构155(craze structure)，其中的下细缝闭合结构为相邻两边缘界面相互接触合在一起形成一密闭式微观间隙结构15，结构上沿着厚度方向具有由上隙缝顶面12至下隙缝底面14逐渐变窄细至最后接触闭合的结构，当实际应用于蔬果包装用微波袋的加热过程中，下细缝结构在未受热或微波加热初始阶段，微波袋内蔬果受微波加热所产生的蒸汽压不够大时，间隙结构15初始状态是闭合的，当微波加热持续进行过程中，因密闭内压逐渐累积升高而使微观间隙结构15逐渐延伸撑开，以调节部份过度内压避免气爆的现象。重要的是，当作用于该膜两侧面的压力具有一压力差时，由图8-1、图8-2、图8-3或图9的结构实施说明，在微波加热过程中因压力差的产生与作用，膜层100开始膨胀并沿着平行该薄膜表面方向，受表面张力作用而进行延伸拉伸，膜上的微观间隙结构15也开始受沿膜表面上切应力作用而变为微张且逐渐具有透气调压性，需要注意的是，微观结构15上沿膜厚度方向上由外而内逐渐闭合的纹裂结构155在加热逐渐增压的过程中，少量热蒸汽从微波袋内部由内而外的透过迁移，可调节袋中的高温内建压力以防包装材料的爆裂，但大部份蔬果中的水份仍可被保留下来。另外，在微波加热过程中，内部蒸汽压也能维持在高于一个大气压的加压烹煮状态。结构上，此微张调节高温高压热蒸汽的能力与受内外瞬间压力差大小作用导致膜层延伸拉伸量有正变比例关系，相反的，当作用于膜上的压力差移除后，例如微波 加热终止时，因为受内外压力差作用而变成透气调压性结构的微观间隙结构15又将逐渐回复为原来的密闭性结构，所以此可在增压差作用下逐渐微开并可在移除压差后逐渐闭合的微观间隙结构为一可逆式设计。

[0046] 如图1、图2所示，为本发明的实验实例之一，是本发明在不同面积条件下按一定时间测量的盘具内氧气和二氧化碳浓度的变化图。本实施例为一种气调保鲜可微波加热自动调压用65μmPET/胶层/PET/胶层/CPP复合膜，胶层为耐高温多元醇聚酯PU胶系，应用于热封包装生鲜甜玉米盘具的上盖膜。上盖膜热封覆盖于一可微波加热的聚丙烯盘具，盘具的长宽高各为18.0cm×16.5cm×6.0cm，厚度为0.6mm，盘内装填有三只重量约500克的生鲜甜玉米，冷藏温度为5℃，上盖膜除四周热封边缘外，盘内的总覆盖面积为16.0cm×14.5cm，上盖膜上具有两组微观间隙结构，第一组微观间隙结构分布于长与宽为
14.5cm×5cm的面积上，结构上为贯穿PET/胶层/CPP，主要用来调节微波加热过程中所产生的高温高压热蒸汽的内建过压以防气爆现象，第二组微观间隙结构区域在厚度方向上贯穿PET/胶层/PET/胶层/CPP复合膜厚度，该区域面积的平均透氧率(O2TR)为61000cc/m2-day-atm-25℃，透二氧化碳率(CO2TR)为143000cc/m2-day-atm-25℃，通过调整第二组微观间隙结构区域面积的大小，可将盘具内的含氧气浓度与二氧化碳浓度调节至具有减缓甜玉米新陈代谢呼吸速率的分别为介于2～15％与5～30％的浓度。此气体浓度具有延长甜玉米保鲜期限的功效。本实施例中使用的盘具的透氧率(O2TR)约为3.2cc/m2-day-atm 25C，其提供给盘内甜玉米所需的动态平衡氧气量的贡献可以忽略不计。该实验中分别使用了具有如下第二组微观间隙结构区域面积的复合膜作为上盖膜盘装生鲜甜玉米，(a)2cm×14.5cm、(b)5cm×14.5cm、(c)10cm×14.5cm与(d)16cm×14.5cm(全面积)，在5℃冷藏的同时利用气相层析仪(Gas Chromotograph，GC)经时测量盘具内氧气浓度与二氧化碳浓度变化，图1、图2即为14天的经时气体浓度变化，经去除上盖膜后，(a)、(b)、(c)盘中的甜玉米外观正常、表面无发霉与无发酵酒精味，甜玉米仍可微波加热食用，仅有(d)盘中的甜玉米粒有重量减少与玉米穗轴心有过熟褐色变深现象。以微波炉加热气调保鲜微波袋中的甜玉米为例，甜玉米中水份在微波加热作用下，在密闭微波袋内部产生一高温热蒸汽压与由其所伴生的压力差350作用于膜上(如图7所示)，袋内压力高于袋外的一个大气压，当压力差350作用于自动调压膜底侧面14时，底膜上关闭的微观间隙结构15开始沿着平行膜的表面方向逐渐延伸拉大而渐张开，同时上半部膜层的间隙结构15也开始扩大，此受压力差350作用而使延伸的张开结构得以用来调节微波加热过程中微波袋内所产生的高温蒸汽过 压(over pressure)，因此可以避免气涨爆裂。本发明材料对微波加热用于自动调节压力(pressure regulating)的微观间隙结构15与一般通过机械冲孔膜的透气泄压(pressure release)设置机构是不同的，前者加热烹调过程属于加压烹煮，原理如同压力锅(pressure cooker)般，后者则是采用在一般一个大气压下开放空间方式进行加热烹调，后者较浪费能源、烹调时间较长与有食物变干变硬的虞虑。

[0047] 本发明的实验实例之二，是以总厚度为50μm的BOPP/胶层/热封性BOPP复合膜作为气调保鲜与微波加热自动调压用上盖膜，胶层为一压克力胶系，上盖膜热封覆盖于一长宽高为18.0cmx16.5cmx6.0cm，厚度为0.6mm可微波加热的聚丙烯盘具，盘内装填三只重量约500克的生鲜甜玉米，冷藏温度为5℃，上盖膜除四周热封边缘外，盘内的有效透气面积为16.0cmx14.5cm，上盖膜上具有两组微观间隙结构，第一组微观间隙结构位于热封性BOPP层，长与宽为14.5cmx5cm的面积上，最主要是用来调节微波加热过程中所产生高温高压热蒸汽的过压(over pressure)以防气爆现象。另一组微观间隙结构在厚度方向上贯穿BOPP/胶层/热封性BOPP复合膜，且长与宽也为14.5cmx5cm的面积上，但不与第一组微观间隙结构区域重叠，该区域面积上的平均透氧率(O2TR)为56000cc/m2-day-atm-25℃，在10天保鲜期后测量盘具内的动态平衡氧气浓度与二氧化碳浓度分别为8％与12％，甜玉米外观正常、无发霉、无异味，无须拆封甜玉米在800瓦微波炉中微波强火加热5分钟即可食用。

[0048] 本发明所提供的具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜的应用，如图3、图4、图5所示，包装甜玉米的可微波聚丙烯包装盒1，编号为MC-1100MG的单层聚丙烯包装盒1由Huhtamaki提供，尺寸大小为18.0cm×16.5cm×6.0cm(长/宽/高)，厚度为0.6mm，具有3.2cc/m2-day-atm-25℃的透氧率(O2TR)，其内装填有重量约为500克五时长的三根生鲜甜玉米，在包装盒1的盘具热封边缘开口端通过热压覆设不透气的基材膜层2，基材膜层2在覆设贴合之前利用辗压制程加工有预设范围大小的第一组微观间隙结构区域21，再依据基材膜层2所具微观间隙结构区域21的宽幅决定必需大于其范围的封合膜层
3，基于制造方便的考虑，封合膜层3以一对一全面积覆盖贴合基材膜层2的制造过程较方便，沿着封合膜层3一侧(即对应第一组微观间隙结构区域21)均匀涂布粘着层4(如图5所示)，封合膜层3上的粘着层4对应贴合覆设在基材膜层2的微观间隙结构区域21表层面(如图4所示)，并在贴合后将复合膜整体沿厚度方向再利用辗压制程，在预设条状区间
2公分、5公分、10公分与全面积范围内形成第二组具有多个微观间隙结构区域22，提供所需标准的透氧气率与透二氧化碳气体率。由此完成在 包装盒1的开口端结合有封合膜层
3的基材膜层2密闭覆设，提供甜玉米在5℃冷藏保鲜。

[0049] 密闭覆设有基材膜层2的包装盒1内部的冷藏食品在进行微波加热时(如图6A、图6B所示)，当食品受热产生高温、高压的蒸汽，即会透过基材膜层2所设的第一组微观间隙结构区域21进行透气调压，并使相邻的粘着层4开始因受高温热蒸汽5渗透作用而逐渐将粘胶软化及使预定黏着接口黏着强度逐渐减弱，使得涂布有粘着层4的封合膜层3开始脱离基材膜层2，使包装盒1内部的内建过热高压蒸汽5(inner buildup hot pressurized steam)沿着不受封合膜层3遮覆的微观间隙结构区域21处往外进行调节过压，由此，将受热的高温高压蒸汽通过透气区域作适当调节，得以避免包装盒1发生爆破，同时一并保持包装盒1内部的高温蒸汽5不致大量流失，确保加热的食品不致变干硬并维持美味。 [0050] 其中基材膜层2上所设的微观间隙结构15，如图8-1、图8-2、图8-3所示，为由上隙缝151(upper seam portion)与一闭合的下隙缝152(lower seam portion)组合而成的一类似纹裂结构155(craze structure)(如图7所示)，其中的下细缝闭合结构为相邻两边缘界面相互接触合在一起形成一密闭式微观间隙结构15，结构上是沿厚度方向具有由上隙缝顶面12至下隙缝底面14逐渐变窄细直至最后接触闭合的结构，实际上食品在微波包装盒1内加热的过程中，下细缝结构在未受热或微波加热初始阶段，包装盒1内含有食物的内部产生的蒸汽压不够大时，间隙结构15是闭合状态，此时全部微波能转化为热能并全部被局限于包装盒内充分加热烹调该食品，在微波加热持续过程中，因受密闭高温高压热蒸汽内建压力逐渐累积升高作用而逐渐延伸撑开微观间隙结构15，需要注意的是，该结构上逐渐闭合的纹裂结构155于加热逐渐增温增压过程中，通过调节少量由内而外的热蒸汽的透过迁移率来调节盘中的高温内部过压，大部份食品中的水份将被保留下来，微波加热过程中内部蒸汽压也能维持在高于一大气压的烹煮状态，此高压蒸煮条件有加速熟食作用，同时此高温与高压热蒸汽会使相邻的粘着层4开始因受热蒸汽5渗透(如图6A、图6B所示)而逐渐将粘胶软化并使原先层间的粘着强度逐渐减低，使得涂布有粘着层4的封合膜层3从外侧开始受高温高压热蒸汽作用而暂时脱离基材膜层2形成层间的气道结构，而得以进行调节部份过度内建高温高压蒸汽以避免气爆的现象。

[0051] 本发明所提供的具有气调保鲜与微波加热自动调压包装装置用复合膜也可应用在蔬果保鲜包装用包装袋6上(如图9、图10所示)，这种包装袋6是以本发明所提供的复合膜设计成袋体61，并在袋体61开口端设置拉链式封合边62，以便 袋体61在包装置入冷藏食品后能便利地密闭封合。包装袋6上设置的具有调压形式的膜层是将袋体61任一侧层面的不透气基材膜层，在成型前利用辗压制程加工出预设范围大小的第一组微观间隙结构区域63，再依据袋体61的基材膜层所具有的微观间隙结构区域63的宽幅来决定必需大于其范围的封合膜层7，基于制造方便的考虑，封合膜层7采用一对一全面积覆盖贴合至基材膜层的制造过程较方便。沿着封合膜层7一侧(即对应第一组微观间隙结构区域63)均匀涂布粘着层8(如图11所示)，封合膜层7的粘着层8对应贴合覆设在基材膜层的微观间隙结构区域63表层面(如图10所示)，并在贴合后的整体复合膜沿厚度的方向上再利用辗压制程，在第一组微观间隙结构区域63上或不同的面积区域上形成第二组微观间隙结构区域64，以保证袋体61内所需要规格的透氧气率与透二氧化碳气体率，从而与蔬果呼吸速率间达到一个能延长保鲜的动态平衡的氧气和二氧化碳浓度。

[0052] 该气密式食品微波包装袋6为了提供足够的自动调压功能以防止加热时破裂，需要有足够面积的用于透气调节的微观间隙结构区域63，当基材膜层厚度为80μm或小于80μm时，最少需要有全包装袋总面积的3％以上的微观间隙结构区域63，当基材膜层厚度介于80μm与160μm间时，所需要的微观间隙结构区域63的面积最少为全包装袋总面积的5％以上。

[0053] 当对这种密闭覆设有基材膜层的包装袋6内部的冷冻、冷藏食品进行微波加热时(如图11所示)，当食品受热产生高温、高压的蒸汽，即会透过基材膜层所设置的微观间隙结构区域63，并使相邻的粘着层8开始因受热蒸汽9渗透而逐渐将粘胶软化及使预定黏着接口黏着强度减弱，从而使涂布有粘着层8的封合膜层7开始脱离袋体61的基材膜层，使包装袋6内部的高压过热蒸汽9能沿着不受封合膜层7遮覆的微观间隙结构区域63处朝外进行调节过压，适时将受热的高温高压蒸汽依着透气区域作自动调节，来避免包装袋6发生爆破，同时确保包装袋6内部的高温蒸汽不致大量流失，维持加热过程中的食品的美味。 [0054] 应用在上述包装盒1开口端的基材膜层2或包装袋6的袋体61的膜层至少含有一种材料，可选自压克力(acrylic)、聚酯(polyester)、聚乙烯(polyethylene，PE)、聚丙烯(polypropylene，PP)、聚酰胺(polyamide)、乙烯苯乙烯共聚合物(ethylene-styrene copolymer，ES)、环状烯共聚合物(cyclo olefin)、聚乙烯醇(polyvinyl alcohol，PVA)、乙烯乙酸乙酯(ethylene-vinyl acetate，EVA)、乙烯-乙烯醇共聚合物(ethylene TMvinyl alcohol，EVOH)、Surlyn (Dupont ionomer离子高分子化合物的商标名，中文名称为离子交联聚合物)、聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、聚砜(polysulfone)、聚亚酰胺(polyimide，PI)、聚丙烯腈(polyacrylonitrile， PAN)、苯乙烯丙烯腈共聚合物(styrene acrylonitrile，SAN)、聚氨酯(polyurethane，PU)、高分子多层共押出延伸膜、合成纸(synthetic paper)、玻璃纸(glassine paper)、高分子材料披覆的纸材、纸等材料或由以上材料所组合的一族群。

[0055] 覆设在上述包装盒1开口端基材膜层2或包装袋6袋体61的微观间隙结构区域21、63的封合膜层至少由一种材料制成，可选自由烯烃聚合物(polyolefin)、聚酯膜(polyester film)、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚醚酮(poly ether ether ketone，PEEK)、聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、聚亚酰胺(polyimide，PI)、聚砜(polysulfone)、聚丙烯腈polyacrylonitrile，PAN、压克力(acrylic)、聚乙烯聚丙烯共聚合物、乙烯苯乙烯共聚合物(ethylene-styrene copolymer，ES)、环状烯共聚合物(cyclo olefin)、聚乙烯醇(polyvinyl alcohol，PVA)、乙烯乙酸乙酯(ethylene-vinyl acetate，EVA)、乙烯-乙烯醇共聚合物(ethylene vinyl alcohol，EVOH)、聚二氯乙烯(polyvinyl dichloride，PVDC)、苯乙烯丙烯腈共聚合物(styrene acrylonitrile，SAN)、聚氨酯(polyurethane，PU)、聚酰胺(polyamide)、乙烯苯乙烯共聚合物(ethylene-styrene copolymer，ES)、或TMSurlyn (Dupont ionomer离子高分子化合物的商标名)、合成纸、聚乙烯不织布、聚丙烯不织布、无机物添加塑料膜、合成纸(synthetic paper)，或多层共押出延伸膜、多层复合膜等材料或由以上材料所组合的一族群。

[0056] 上述封合膜层也可选自由塑料膜贴合或蒸镀一金属层与氧化后的复合膜所组成的一族群，且该金属层选自铝或铝合金。

[0057] 应用于上述包装盒1开口端基材膜层2或包装袋6袋体61贴合的封合膜层3、7一侧层面均匀涂布的粘着层4、9的材料，可选自亚克力聚合物(polyacrylics)、聚酯(polyester)、烯烃聚合物(polyolefin)、环状烯共聚合物(cyclo olefin)、聚乙烯醇(polyvinyl alcohol，PVA)、乙烯乙酸乙酯(ethylene-vinyl acetate，EVA)、乙烯-乙烯醇共聚合物(ethylene vinyl alcohol，EVOH)、聚烯烃衍生胶(polyolefin derivative adhesive)、聚酰胺(polyamide，nylon)、聚氨酯(polyurethane，PU)、聚苯乙烯丁二烯共聚合物，聚乙烯聚丙烯共聚合物、乙烯苯乙烯共聚合物(ES)、环状烯共聚合物(cyclo olefin)、单液型底胶(primer)、两液型底胶(primer)、橡胶(rubbers)、热熔胶(hot melt elastomers)、硅胶(silicone elastomers)、离子高分子化合物(ionomer)、热可塑性胶(thermal plastic rubber)、棕榈蜡、石蜡、微晶粒蜡、峰蜡、与米糠蜡等天然蜡材料(natural wax)、聚乙烯(PE)合成蜡、氧化聚丙烯(PP)蜡、聚乙氧树脂(PEO)蜡、与其它石油制品、矿油品、聚烯烃(polyolefin)、蜡品的氧化物合成蜡等人工合成蜡材料(man-made wax or synthetic wax)、脂肪酸(fatty acid)及其衍生物、以及淀粉及其含淀粉质的衍生物等材料或由以上材料所组合的一族群。其中该黏着层可以是全部或部分区域黏着覆盖至具有多个微观间隙结构区域的基材膜层。

[0058] 包装盒1开口端覆设的基材膜层2或包装袋6的袋体61所设置的微观间隙结构区域21、63，其加工区域面积可选择全部或部分范围。

[0059] 包装盒1开口端基材膜层2或包装袋6袋体61贴合的封合膜层3、7一侧层面所结合的粘着层4、8的涂布方法，可以采用黏着材料溶液涂布后干燥、直接热融涂布或热压贴合。

[0060] 采用本发明的食品加热自动调压包装装置，被包装的食品若需要将固体内容物与水溶液体内容物在常温或冷冻冷藏温度下分开存放，以避免食品在储运期间因固液体物混合而有变坏的危险，例如生鲜蔬果与调理汤汁，本发明的一个应用实施例为，水溶液体部分先以一容器如密封式包装袋或包装盘具密闭装填，并与固体内容物同置于该自动调压包装装置，如此在微波加热过程中，因受热使装填有水溶液体的包装袋或包装盘材料变软且优先剥离热封边缘与释出液态内容物，使水溶液优先从密封式包装袋或包装盘具中释出并与固体内容物混合，然后在自动调压包装装置中进行混合加热。

[0061] 本发明的特征并不在于此，故不再赘述。另外本发明的透气性材料膜也可制成背封式袋、夹边袋、三方袋、立式袋等的包装应用(back sealed bags，gadget bags，three sides bags or standup pouches)。

[0062] 虽然本发明已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的变更与润饰，因此本发明的保护范围当以权利要求所界定的范围为准。