一种模壳构件转让专利

申请号 : CN200510129264.8

文献号 : CN1807799B

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发明人 : 邱则有

申请人 : 邱则有

摘要 :

一种模壳构件,包括上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3),上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)围合成空腔体,其特征在于空腔体的上板(1)、周围侧壁(2)或下底板(3)的基层叠合有至少一根预制加劲杆(4),预制加劲杆(4)与基层叠合成整体,预制加劲杆(4)杆身与周围侧壁(2)叠合成整体,下底板(3)叠合有叠合层(7),叠合层(7)与下底板(3)共同构成叠合下底。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用,尤其适用于空心无梁楼盖使用。

权利要求 :

1.一种模壳构件,包括上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3),上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)围合成空腔体,其特征在于空腔体的上板(1)、周围侧壁(2)或下底板(3)的基层叠合有至少一根预制加劲杆(4),预制加劲杆(4)与基层叠合成整体,预制加劲杆(4)杆身与周围侧壁(2)叠合成整体,下底板(3)叠合有叠合层(7),叠合层(7)与下底板(3)共同构成叠合下底。

2.根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于二根预制加劲杆(4)杆身与周围侧壁(2)叠合成整体且平行。

3.根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于所述的预制加劲杆(4)为组合杆或复合杆或空心杆。

4.根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于所述的预制加劲杆(4)伸出空腔体外。

5.根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于所述的预制加劲杆(4)拉结空腔体的至少两个面。

6.根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于所述的预制加劲杆(4)与基层材质相同或不同。

7.根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于所述的预制加劲杆(4)位于基层外侧或内侧。

8.根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于所述的预制加劲杆(4)与基层之间以胶结、咬合、焊合、压合、螺钉连接、铆合的方式叠合成整体。

9.根据权利要求1所述的一种模壳构件,其特征在于上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)或者预制加劲杆(4)内含有增强物(5),在上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)或者预制加劲杆(4)的至少一种的体内有增强物(5)伸入另一种的体内并锚固其中。

10.根据权利要求9所述的一种模壳构件,其特征在于所述的预制加劲杆(4)的叠合面伸出有筋、网、片或丝,并锚固在与其叠合的基层内。

11.根据权利要求9所述的一种模壳构件,其特征在于上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)或者预制加劲杆(4)中的至少一种体内的增强物(5)伸入其它的体内,并与其体内增强物(5)焊接、绑扎、铆接、螺丝连接、挂勾成一体。

12.根据权利要求9所述的一种模壳构件,其特征在于下底板(3)体内有至少一种增强物(5)伸入周围侧壁(2)体内并锚固其中。

13.根据权利要求9所述的一种模壳构件,其特征在于周围侧壁(2)内有至少一种增强物(5)伸入下底板(3)体内并锚固其中。

14.根据权利要求9所述的一种模壳构件,其特征在于所述的增强物(5)从上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)或者预制加劲杆(4)中露出。

15.根据权利要求9所述的一种模壳构件,其特征在于所述的增强物(5)为带状或筋状或丝状或网状的增强物。

16.根据权利要求15所述的一种模壳构件,其特征在于下底板(3)内的增强物(5)为网状或筋状,网或筋彼此之间焊接、绑扎、铆接为一体。

17.根据权利要求15所述的一种模壳构件,其特征在于所述的增强物(5)为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带中的至少一种。

18.根据权利要求15所述的一种模壳构件,其特征在于所述的增强物(5)为纤维丝束或纤维网格布。

19.根据权利要求9所述的一种模壳构件,其特征在于下底板(3)向外伸出有挑板(6)。

20.根据权利要求18所述的一种模壳构件,其特征在于下底板(3)和挑板(6)内的增强物(5)为钢网或钢筋,钢筋或与钢网连接的钢筋或钢网伸出挑板(6)。

21.根据权利要求20所述的一种模壳构件,其特征在于伸出后的钢筋或钢网带有弯钩。

22.根据权利要求1至21中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的叠合层(7)本身为至少两层材料叠合的复合叠合层。

23.根据权利要求1至21中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的模壳构件上设置有方便搬运的搬运件(8)。

24.根据权利要求1至21中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为多边形、波纹形或圆形。

25.根据权利要求24所述的一种模壳构件,其特征在于多边形为弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、长方形或正方形。

26.根据权利要求1至21中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的模壳构件的其它部位上还设置有倒角(9)、阴角(10)、凹槽(11)、凹坑(12)、孔洞(13)、凸台模块(14)、凸条(15)或阳角(16)。

27.根据权利要求26所述的一种模壳构件,其特征在于所述的倒角(9)、阴角(10)、凹槽(11)、凸条(15)自身或彼此之间呈平行或相交设置。

28.根据权利要求1至21中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的模壳构件的封闭空腔内设置有预制或现浇加劲肋(17)、现浇加劲杆(18)或预制或现浇加强筋(19)。

29.根据权利要求28所述的一种模壳构件,其特征在于预制或现浇加劲肋(17)或现浇加劲杆(18)露出模壳构件外。

30.根据权利要求28所述的一种模壳构件,其特征在于预制或现浇加劲肋(17)、现浇加劲杆(18)、预制或现浇加强筋(19)上还有增强物(5)露出。

31.根据权利要求28所述的一种模壳构件,其特征在于预制或现浇加劲肋(17)、现浇加劲杆(18)、预制或现浇加强筋(19)叠合有叠合层(7)。

32.根据权利要求1至21中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的模壳构件的封闭空腔内填充有轻质材料(20)。

33.根据权利要求1至21中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的上板(1)或周围侧壁(2)为可拆卸的活动部件,或者上板(1)或周围侧壁(2)上有可拆卸的活动部件。

34.根据权利要求1至21中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于所述的模壳构件上设置有连接件(21)。

35.根据权利要求34所述的一种模壳构件,其特征在于所述的至少两个模壳构件之间彼此由连接件(21)连接构成成组组件,模壳构件之间构成内肋模腔(22)。

36.根据权利要求1至21中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于至少两个模壳构件通过挑板(6)连接构成成组组件,模壳构件之间构成内肋模腔(22),或者模壳构件上设置有搬运件(8)。

37.根据权利要求36所述的一种模壳构件,其特征在于所述的内肋模腔(22)内设置有固定或活动的撑拉件(23)。

38.根据权利要求36所述的一种模壳构件,其特征在于挑板(6)或内肋模腔(22)上设置有箍筋(24)。

39.根据权利要求36所述的一种模壳构件,其特征在于挑板(6)或内肋模腔(22)上设置有肋筋定位的定位构件(25)。

40.根据权利要求36所述的一种模壳构件,其特征在于挑板(6)或内肋模腔(22)的表面为粗糙或者凹凸表面,或者挑板(6)或内肋模腔(22)上设置有折形筋、波形筋、直筋、弯筋中的至少一种。

41.根据权利要求1至21中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于下底板(3)为水泥砂浆、砼或聚合物砂浆的下底板,上板(1)或周围侧壁(2)为水泥纤维、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、木胶板、竹胶板、塑料或金属压型板。

42.根据权利要求41所述的一种模壳构件,其特征在于砼为轻质砼或聚合物砼。

43.根据权利要求41所述的一种模壳构件,其特征在于水泥纤维为水泥纤维网。

44.根据权利要求1至21中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于上板(1)、周围侧壁(2)或下底板(3)与叠合层(7)为一体成型的整体,上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)彼此之间部分或全部通过叠合层(7)相互连接围合成空腔体。

45.根据权利要求1至21中任一权利要求所述的一种模壳构件,其特征在于上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)彼此之间通过叠合层(7)相互连接围合成空腔体。

说明书 :

(一)技术领域

本发明涉及一种模壳构件。

(二)背景技术

目前,现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式,其内填充的轻质永久胎模有空心管和模壳构件。如申请人于1999年11月29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁构件”实用新型专利,它公开了一种薄壁模壳构件,包括上板、周围侧壁、下底,上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔。又如申请人于2001年11月23日申请的申请号为01140106.0、公开号为CN1356442、名称为“一种现浇钢筋砼楼板用空腔结构模壳”发明专利申请,它公开的模壳构件包括“上板、周围侧壁、下底,上板、周围侧壁、下底围成多面体模壳构件,这种模壳构件具有重量轻、强度高、结构简单、施工运输方便等特点。但是,这种模壳构件内无加强构造,因而模壳构件的整体强度和刚度较差,易出现模壳构件破损的现象,应用于现浇砼空心楼盖后,也不能较好地参与现浇砼空心楼盖的受力与传力。因此,研制一种新型的模壳构件已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种模壳构件,具有强度高、刚度大、不易破损、能参与楼盖的受力与传力、制作容易、生产效率高、成本低等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上,包括上板、周围侧壁、下底板,上板、周围侧壁、下底板围合成空腔体,其特征在于空腔体的上板、周围侧壁或下底板的基层叠合有至少一根预制加劲杆,预制加劲杆与基层叠合成整体,预制加劲杆杆身与周围侧壁叠合成整体,下底板叠合有叠合层,叠合层与下底板共同构成叠合下底。这样,下底板叠合有叠合层,大幅度降低了模壳构件的生产难度,同时,也大大提高了模壳构件的抗冲击破坏能力,降低了产品的损耗率,提高了模壳构件的生产效率。由于模壳构件内设置有预制加劲杆,预制加劲杆与基层叠合成整体,因而模壳构件的强度高、刚度大、不易出现模壳构件破损的现象,且能参与楼盖的受力与传力;同时,由于加劲杆为预制加劲杆,因而在模壳构件制作前,可预先批量制作,然后在模壳构件制作时,将预制加劲杆叠合到设计的相应部位,与基层叠合成整体,因而其制作容易、生产效率高、成本低。此外,模壳构件还具有结构简单、抗变形、抗振动性能优良、施工方便、施工速度快等特点,从而达到了本发明的目的,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用,尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的特征还在于二根预制加劲杆杆身与周围侧壁叠合成整体且平行。

本发明的特征还在于预制加劲杆的杆端与基层叠合.这样,模壳构件应用于现浇砼空心楼盖,其承载能力大,特别是承受集中荷载作用的能力强,同时,模壳构件制作简单.

本发明的特征还在于预制加劲杆的杆端有法兰与基层叠合。这样,模壳构件的强度与刚度更大,制作更容易。

本发明的特征还在于所述的多根预制加劲杆彼此构成网架或桁架。这样,模壳构件应用于现浇砼楼盖中后,模壳构件内的网架或桁架杆件可和现浇砼相结合,构成了现浇与预制相结合的楼盖内部的三维网架或桁架受力体系,使楼盖的受力与传力性能更好。

本发明的特征还在于所述的预制加劲杆为组合杆或复合杆或空心杆。这样,能充分发挥模壳构件内设置的组合杆或复合杆或空心杆的整体性能好、强度高、柔性好、成本低及制作简单、快捷的特点,提高了模壳构件的综合性能。

本发明的特征还在于所述的预制加劲杆伸出空腔体外。这样,模壳构件应用于现浇砼楼盖中后,其模壳构件外的预制加劲杆伸出部分和现浇砼接合形成了一体,实现了无隔离层直接接合,使模壳构件内的杆件与现浇砼之间的粘结与嵌固更好,较好地解决了预制与现浇砼之间的结合强度低和协同工作性能不好的问题,大幅度提高了楼盖的受力性能和整体性能。

本发明的特征还在于所述的预制加劲杆拉结空腔体的至少两个面。这样,由于预制加劲杆拉结模壳构件的壁面,使得模壳构件的整体性能得到了大幅度加强,使其在堆放、运输、安装、施工过程中不易破损,大大降低了模壳构件的破损率。

本发明的特征还在于所述的预制加劲杆与基层材质相同或不同。这样,当预制加劲杆与基层材质相同时,两者结合亲合力更好,使二者能更好地融为一体,使模壳构件具有更好的整体性能;当预制加劲杆与基层材质不同时,便于选择更为经济的材料作为叠合层,有利于降低生产成本,提高模壳构件的强度与刚度。

本发明的特征还在于所述的预制加劲杆位于基层外侧或内侧。这样,可方便模壳构件的生产制作,降低生产难度,提高生产效率,有利于降低成本。

本发明的特征还在于所述的预制加劲杆与基层之间以胶结、咬合、焊合、压合、螺钉连接、铆合的方式叠合成整体。这样,预制加劲杆与基层之间的叠合方式多样化,使预制加劲杆与基层之间的连接叠合更加方便,可满足各种不同场合下的应用需要。

本发明的特征还在于上板、周围侧壁、下底板或者预制加劲杆内含有增强物,在上板、周围侧壁、下底板或者预制加劲杆的至少一种的体内有增强物伸入另一种的体内并锚固其中。这样,如预制加劲杆内的增强物伸入上述上板、周围侧壁或者下底板中的壁体内并和其中的增强物连接,将上板、周围侧壁或下底板连接为一体,大大加强了模壳构件的整体性,提高了抗震性;若增强物还伸出模壳构件外,模壳构件应用于现浇砼空心楼盖时,则与现浇砼粘结更牢,楼盖的整体性更好。

本发明的特征还在于所述的预制加劲杆的叠合面伸出有筋、网、片或丝,并锚固在与其叠合的基层内。这样,预制加劲杆伸出筋、网、片、丝等中的至少一个并锚固在与其叠合的基层内,则模壳构件的强度更高、刚度更大、整体性更好。

本发明的特征还在于上板、周围侧壁、下底板或者预制加劲杆中的至少一种体内的增强物伸入其它的体内,并与其体内增强物焊接、绑扎、铆接、螺丝连接、挂勾成一体.这样,增强物伸入上述上板、周围侧壁或者下底板中的壁体内并和其中的增强物连接,将上板、周围侧壁、下底板或预制加劲杆连接为一体,大大加强了模壳构件的整体性,提高了抗震性.

本发明的特征还在于下底板体内有至少一种增强物伸入周围侧壁体内并锚固其中。这样,下底板体内的增强物伸入周围侧壁体内并锚固其中,大大加强了下底板和周围侧壁的连接强度,使之更加牢固可靠,可有效防止下底板的脱落现象,防止下底板与现浇砼肋之间的裂纹产生。

本发明的特征还在于周围侧壁内有至少一种增强物伸入下底板体内并锚固其中。这样,周围侧壁内的增强物伸入下底板体内并锚固其中,大大加强了周围侧壁和下底板的连接稳固性,使模壳构件具有更加良好的整体性,可有效防止下底板的脱落现象,防止下底板与现浇砼肋之间的裂纹产生。

本发明的特征还在于所述的增强物从上板、周围侧壁、下底板或者预制加劲杆中露出。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,其外露的增强物和现浇砼相结合,大大提高了空心楼盖的整体性,使得模壳构件能参与结构共同受力,提高了楼盖的力学性能。

本发明的特征还在于所述的增强物为带状或筋状或丝状或网状的增强物。这样,增强物形式的多样化,可满足模壳构件应用和生产的需要,有利于降低生产和施工成本。

本发明的特征还在于下底板内的增强物为网状或筋状,网或筋彼此之间焊接、绑扎、铆接为一体。这样,下底板内的网状或筋状增强物彼此之间焊接、绑扎,或者铆接为一体,大幅度提高了下底板的强度和刚度,使模壳构件具有更为良好的整体性和实用性。

本发明的特征还在于所述的增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带中的至少一种。这样,增强物的多样性,便于生产制作模壳构件时增强物就近取材,降低材料成本,同时可满足不同的强度需要,方便不同设计的选用。

本发明的特征还在于下底板向外伸出有挑板。这样,下底板伸出有挑板,则模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,可省去施工模板,大大提高了施工效率。

本发明的特征还在于下底板和挑板内的增强物为钢网或钢筋,钢筋或与钢网连接的钢筋或钢网伸出挑板,或者伸出后的钢筋或钢网带有弯钩。这样,钢网或钢筋具有十分良好的强度,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,模壳构件上有钢筋或钢网伸出挑板,或者伸出后的钢筋或钢网带有弯钩,这种结构形式使增强物和现浇砼结合更牢固,从而大大提高了楼盖的强度和整体性能。

本发明的特征还在于所述的叠合层本身为至少两层材料叠合的复合叠合层。这样,由多层叠合复合而成的叠合层具有良好的抗冲击性能,可大幅度降低模壳构件的损耗率,同时制作更容易、方便,有利于降低成本。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有方便搬运的搬运件。搬运件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样,可十分方便地将模壳构件码放、转运、吊装和施工,降低了上述工序的工作难度和工作强度,有利于提高施工效率,降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。这样,模壳构件形状的多样化,使模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,相应形成了各种不同形状的现浇砼结构,从而使得现浇砼空心楼盖的结构更为合理,方便了设计与施工单位选用。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的其它部位上还设置有倒角、阴角、凹槽、凹坑、孔洞、凸台模块、凸条或阳角.这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,现浇砼浇入倒角、阴角、凹槽、凹坑、孔洞中,相应可形成局部的现浇砼加强构造;模壳构件上设置的凸台模块、凸条、阳角可将楼盖中不受力的砼抽空,进一步减轻楼盖自身的重量,节约砼的用量,降低楼盖的成本,同时也改善楼盖的性能.

本发明的特征还在于所述的倒角、阴角、凹槽、凸条自身或彼此之间呈平行或相交设置。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,模壳构件上的倒角、阴角、凹槽、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格,在上述部位浇筑砼后,相应形成了平行、正交、斜交或立交的现浇砼加强构造,大大改善了现浇砼空心楼盖的力学性能。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的封闭空腔内设置有预制或现浇加劲肋、现浇加劲杆或预制或现浇加强筋,或者预制或现浇加劲肋或现浇加劲杆露出模壳构件外,或者预制或现浇加劲肋、现浇加劲杆、预制或现浇加强筋上还有增强物露出,或者预制或现浇加劲肋、现浇加劲杆、预制或现浇加强筋叠合有叠合层。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,模壳构件内设置的预制或现浇加劲肋、现浇加劲杆、预制或现浇加强筋或者外露的预制或现浇加劲肋、现浇加劲杆、预制或现浇加强筋可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结构,优化了现浇砼空心楼盖内部受力体系。若其上还有增强物露出,则模壳构件与现浇砼粘结更牢,楼盖的整体性更好;若叠合有叠合层,则加劲肋、加劲杆、加强筋的制作更方便,强度也更高。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的封闭空腔内填充有轻质材料。这样,大大提高了模壳构件的抗冲击性能,减少了产品在施工应用过程中的破损率。同时,还使模壳构件具有更好的隔音、隔热、保温性能;轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等,其轻质材料种类的多样性,便于生产时就近取材,有利于降低生产成本。

本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁为可拆卸的活动部件,或者上板或周围侧壁上有可拆卸的活动部件。这样,可随时方便检查模壳构件内部的情况,同时也可随时在模壳构件的内部部分或全部填充轻质材料,或者在模壳构件内部安装其它部件,如接线盒、水电管线、消防淋喷头等。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有连接件。连接件可为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、角钢、槽钢、L型钢、T型钢、卡套、螺栓、公母槽、承插件、锯齿件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、预埋铁件等。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,模壳构件上设置的连接件能够有效、可靠地控制模壳构件之间的距离,控制现浇砼肋的宽度和高度,保证楼盖内部结构的浇筑质量;同时,也有利于模壳构件彼此之间的连接定位,或者构成成组构件,加快施工速度。

本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件之间彼此由连接件连接构成成组组件,模壳构件之间构成内肋模腔。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,现浇砼进入内肋模腔中,形成了现浇砼内肋,提高了楼盖的力学性能;同时,模壳构件通过连接件连接为一体,构成了模壳构件组件,因而,大大提高了楼盖的施工效率和施工速度。

本发明的特征还在于至少两个以上模壳构件通过挑板连接构成成组组件,模壳构件之间构成内肋模腔,或者模壳构件上设置有搬运件.这样,下底板伸出有挑板,则模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,可省去施工模板,大大提高了施工效率;若多个模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件,则模壳构件的施工效率更高,施工成本更低.

本发明的特征还在于所述的内肋模腔内设置有固定或活动的撑拉件。这样,在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,施工布设更方便;若撑拉件为活动撑拉件,在模壳构件安装完毕后,可将活动撑拉件拆卸回收二次使用,降低模壳构件的生产成本,同时,拆卸撑拉件后,钢筋可十分方便地布设于内肋模腔中,砼也可顺畅地浇入内肋模腔中,施工更方便,施工效率更高。

本发明的特征还在于挑板或内肋模腔上设置有箍筋。这样,挑板或内肋模腔上设置箍筋解决了现浇砼肋扎设钢筋时,箍筋不方便放入并绑扎的难度,大大提高了施工效率,同时,也改善了现浇砼楼盖的综合性能。

本发明的特征还在于挑板或内肋模腔上设置有肋筋定位的定位构件。定位构件可为拉环、拉钩、铁丝、支撑脚、小凸块、小凸钉或其它装置。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,可对模壳构件进行准确定位,防止模壳构件在浇筑砼时上浮、移位等现象产生,同时,也可对钢筋进行限位,有效地保证楼盖的浇筑质量。

本发明的特征还在于挑板或内肋模腔的表面为粗糙或者凹凸表面,或者挑板或内肋模腔上设置有折形筋、波形筋、直筋、弯筋中的至少一种。这样,挑板或内肋模腔上设置有粗糙面、划毛面、凹凸、折形筋、波形筋、直筋、弯筋中的至少一种,大大提高了现浇砼与挑板或内肋模腔之间的结合力和抗剪力,使得底板和现浇砼结合更牢固,大大改善了楼盖的整体性能。

本发明的特征还在于下底板为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼或聚合物砂浆的下底板,上板或周围侧壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、木胶板、竹胶板、塑料或金属压型板。这样,下底、上板和周围侧壁制作材料的多样化,可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要,有利于降低产品成本。

本发明的特征还在于上板、周围侧壁或下底板与叠合层为一体成型的整体,上板、周围侧壁、下底板彼此之间部分或全部通过叠合层相互连接围合成空腔体。这样,上板、周围侧壁、下底板中的至少一个与叠合层为一体成型的整体,因而模壳构件各部件可分别生产制作,通过各部件上的叠合层彼此可组装成模壳构件整体,既可在生产厂家组装,也可在施工现场组装,从而可大大提高生产效率,方便搬运与施工,降低模壳构件的损耗率。

本发明的特征还在于上板、周围侧壁、下底板彼此之间通过叠合层相互连接围合成空腔体。这样,上板、周围侧壁、下底板彼此之间通过叠合层相互连接围合模壳构件整体,可预先生产各部件,提高生产效率,方便模壳构件的各组成部件的搬运,模壳构件既可在生产时组装,也可以在施工现场进行组装,从而提高生产效率,降低材料损耗,降低生产成本。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。附图中,1为上板,2为周围侧壁,3为下底板,4为预制加劲杆,以下各附图中,编号相同的,其说明相同。如图1所示,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,预制加劲杆4的两端分别与上板1、下底板3叠合形成整体。

图2是本发明实施例2的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,预制加劲杆4设置于周围侧壁2的基层上,其杆身与周围侧壁2的基层叠合成一体.

图3是本发明实施例3的结构示意图。上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,预制加劲杆4设置于下底板3的基层上,其预制加劲杆4的杆端有法兰与下底板3的基层叠合。

图4是本发明实施例4的结构示意图。上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其多根预制加劲杆4彼此构成网架设置。

图5是本发明实施例5的结构示意图。上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其预制加劲杆4为空心杆。

图6是本发明实施例6的结构示意图。上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其预制加劲杆4有部分伸出空腔体外。

图7是本发明实施例7的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其预制加劲杆4同时拉结空腔体的多个面。

图8是本发明实施例8的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其预制加劲杆4的材质与基层材质不相同。

图9是本发明实施例9的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其上板1和周围侧壁2内含有增强物5,上板1内有增强物5伸入周围侧壁2的体内并锚固其中。

图10是本发明实施例10的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,上板1、周围侧壁2和下底板3内均含有增强物5,其预制加劲杆4的叠合面伸出有钢筋,钢筋锚固在与其叠合的下底板3内的增强物5上。

图11是本发明实施例11的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,上板1、周围侧壁2和下底板3内均含有增强物5,其周围侧壁2内有增强物5伸入上板1并与其体内的增强物5搭接为一体。

图12是本发明实施例12的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,上板1、周围侧壁2和下底板3内均含有增强物5,其下底板3内有增强物5伸入周围侧壁2并与其体内的增强物5搭接为一体。

图13是本发明实施例13的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,上板1、周围侧壁2和下底板3内均含有增强物5,其周围侧壁2内有增强物5伸入下底板3内并与其体内的增强物5搭接为一体。

图14是本发明实施例14的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,上板1、周围侧壁2和下底板3内均含有增强物5,下底板3内有增强物5伸入周围侧壁2并与其体内的增强物5搭接为一体,同时,下底板3内有增强物5从周围侧壁2下露出。

图15是本发明实施例15的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,上板1、周围侧壁2和下底板3内均含有增强物5,周围侧壁2内有增强物5伸入上板1并与其体内的增强物5搭接为一体,其增强物5为带状,图示增强物5为薄条带。

图16是本发明实施例16的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,上板1、周围侧壁2和下底板3内均含有增强物5,上板1内有网状增强物5伸入周围侧壁2并与其体内的增强物5搭接为一体,图示增强物5为纤维网格布.

图17是本发明实施例17的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其下底板3向外伸出有挑板6。

图18是本发明实施例18的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,下底板3向外伸出有挑板6,其下底板3内设置有钢筋和钢丝网,同时有钢筋从挑板6向外伸出后折成弯钩。

图19是本发明实施例19的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其下底板3上叠合有叠合层7,叠合层7与下底板3共同构成叠合下底。

图20是本发明实施例20的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,下底板3上叠合有叠合层7,叠合层7与下底板3共同构成叠合下底,其叠合层7本身为多层材料叠合而成的复合叠合层。

图21是本发明实施例21的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其模壳构件上还设置有方便搬运的搬运件8,图示搬运件8为提手。

图22是本发明实施例22的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其模壳构件的水平剖面形状为多边形。

图23是本发明实施例23的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其空腔体上还同时设置有倒角9、凹槽11、凹坑12、孔洞13、凸台模块14和阳角16。

图24是本发明实施例24的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其空腔体上还同时设置有倒角9、阴角10、凹槽11和凸条15。

图25是本发明实施例25的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其空腔体的封闭空腔内还设置有预制加劲肋17、现浇加劲杆18和现浇加强筋19,同时,预制加劲肋17和现浇加劲杆18有部分露出模壳构件外。

图26是本发明实施例26的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其空腔体的封闭空腔内设置有轻质材料20,图示轻质材料20为膨胀珍珠岩。

图27是本发明实施例27的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其上板1为活动可拆卸的扣合盖板。

图28是本发明实施例28的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其空腔体上设置有用于彼此连接用的连接件21,图示连接件21为承插管件。

图29是本发明实施例29的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,空腔体上还设置有用于彼此连接用的连接件21,其多个空腔体通过连接件21联接为一体,空腔体之间构成内肋模腔22。

图30是本发明实施例30的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,下底板3伸出挑板6,其多个空腔体通过挑板6连接成成组模壳构件,空腔体之间构成内肋模腔22,同时,在挑板6上还设置有搬运件8。

图31是本发明实施例31的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,下底板3伸出挑板6,多个空腔体通过挑板6连接成成组模壳构件,空腔体之间构成内肋模腔22,其内肋模腔22内设置有固定的撑拉件23。

图32是本发明实施例32的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,下底板3伸出挑板6,多个空腔体通过挑板6连接成成组模壳构件,空腔体之间构成内肋模腔22,其内肋模腔22中设置有箍筋24。

图33是本发明实施例33的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,下底板3伸出挑板6,多个空腔体通过挑板6连接成成组模壳构件,空腔体之间构成内肋模腔22,其内肋模腔22中设置有用于肋筋定位的定位构件25。

图34是本发明实施例34的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,下底板3伸出挑板6,多个空腔体通过挑板6连接成成组模壳构件,空腔体之间构成内肋模腔22,其内肋模腔22的壁做搓毛处理,挑板6上设置有外露直筋。

图35是本发明实施例35的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,上板1相连有叠合层7,并为一体成型的整体,其上板1和周围侧壁2之间通过叠合层7相互连接成一体。

图36是本发明实施例36的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,空腔体内设置有叠合层7,其上板1、周围侧壁2和下底板3彼此之间通过叠合层7相互连接围合成空腔体。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示,包括上板1、周围侧壁2、下底板3,上板1、周围侧壁2、下底板3围合成空腔体,其特征在于空腔体的上板1、周围侧壁2或下底板3的基层叠合有至少一根预制加劲杆4,预制加劲杆4与基层叠合成整体,预制加劲杆4杆身与周围侧壁2叠合成整体,下底板3叠合有叠合层7,叠合层7与下底板3共同构成叠合下底。图1是本发明实施例1的结构示意图。附图中,1为上板,2为周围侧壁,3为下底板,4为预制加劲杆,以下各附图中,编号相同的,其说明相同。如图1所示,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,预制加劲杆4的两端分别与上板1、下底板3叠合形成整体。如图2所示,预制加劲杆4杆身与周围侧壁2叠合成整体。如图19所示,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其下底板3上叠合有叠合层7,叠合层7与下底板3共同构成叠合下底。

本发明的特征还在于二根预制加劲杆4杆身与周围侧壁2叠合成整体且平行。如图2所示,二根预制加劲杆4杆身与周围侧壁2叠合成整体且平行。

本发明的特征还在于预制加劲杆4的杆端与基层叠合.如图1所示,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,预制加劲杆4的两端分别与上板1、下底板3叠合形成整体,其预制加劲杆4的杆端与基层叠合.

本发明的特征还在于预制加劲杆4的杆端有法兰与基层叠合。图3是本发明实施例3的结构示意图。上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,预制加劲杆4设置于下底板3的基层上,其预制加劲杆4的杆端有法兰与下底板3的基层叠合。

本发明的特征还在于所述的多根预制加劲杆4彼此构成网架或桁架。图4是本发明实施例4的结构示意图。上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其多根预制加劲杆4彼此构成网架设置。

本发明的特征还在于所述的预制加劲杆4为组合杆或复合杆或空心杆。图5是本发明实施例5的结构示意图。上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其预制加劲杆4为空心杆。

本发明的特征还在于所述的预制加劲杆4伸出空腔体外。图6是本发明实施例6的结构示意图。上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其预制加劲杆4有部分伸出空腔体外。

本发明的特征还在于所述的预制加劲杆4拉结空腔体的至少两个面。图7是本发明实施例7的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其预制加劲杆4同时拉结空腔体的多个面。

本发明的特征还在于所述的预制加劲杆4与基层材质相同或不同。图8是本发明实施例8的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其预制加劲杆4的材质与基层材质不相同。

本发明的特征还在于所述的预制加劲杆4位于基层外侧或内侧。如图2所示,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,预制加劲杆4设置于周围侧壁2的基层上,其预制加劲杆4位于基层内侧。

本发明的特征还在于所述的预制加劲杆4与基层之间以胶结、咬合、焊合、压合、螺钉连接、铆合的方式叠合成整体。如图2所示,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,预制加劲杆4设置于周围侧壁2的基层上,其预制加劲杆4与基层之间以胶结的方式叠合成整体。

本发明的特征还在于上板1、周围侧壁2、下底板3或者预制加劲杆4内含有增强物5,在上板1、周围侧壁2、下底板3或者预制加劲杆4的至少一种的体内有增强物5伸入另一种的体内并锚固其中。图9是本发明实施例9的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其上板1和周围侧壁2内含有增强物5,上板1内有增强物5伸入周围侧壁2的体内并锚固其中。

本发明的特征还在于所述的预制加劲杆4的叠合面伸出有筋、网、片或丝,并锚固在与其叠合的基层内。图10是本发明实施例10的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,上板1、周围侧壁2和下底板3内均含有增强物5,其预制加劲杆4的叠合面伸出有钢筋,钢筋锚固在与其叠合的下底板3内的增强物5上。

本发明的特征还在于上板1、周围侧壁2、下底板3或者预制加劲杆4中的至少一种体内的增强物5伸入其它的体内,并与其体内增强物5焊接、绑扎、铆接、螺丝连接、挂勾成一体.图11是本发明实施例11的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,上板1、周围侧壁2和下底板3内均含有增强物5,其周围侧壁2内有增强物5伸入上板1并与其体内的增强物5搭接为一体.

本发明的特征还在于下底板3体内有至少一种增强物5伸入周围侧壁2体内并锚固其中。图12是本发明实施例12的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,上板1、周围侧壁2和下底板3内均含有增强物5,其下底板3内有增强物5伸入周围侧壁2并与其体内的增强物5搭接为一体。

本发明的特征还在于周围侧壁2内有至少一种增强物5伸入下底板3体内并锚固其中。图13是本发明实施例13的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,上板1、周围侧壁2和下底板3内均含有增强物5,其周围侧壁2内有增强物5伸入下底板3内并与其体内的增强物5搭接为一体。

本发明的特征还在于所述的增强物5从上板1、周围侧壁2、下底板3或者预制加劲杆4中露出。图14是本发明实施例14的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,上板1、周围侧壁2和下底板3内均含有增强物5,下底板3内有增强物5伸入周围侧壁2并与其体内的增强物5搭接为一体,同时,下底板3内有增强物5从周围侧壁2下露出。

本发明的特征还在于所述的增强物5为带状或筋状或丝状或网状的增强物。图15是本发明实施例15的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,上板1、周围侧壁2和下底板3内均含有增强物5,周围侧壁2内有增强物5伸入上板1并与其体内的增强物5搭接为一体,其增强物5为带状,图示增强物5为薄条带。

本发明的特征还在于下底板3内的增强物5为网状或筋状,网或筋彼此之间焊接、绑扎、铆接为一体。图16是本发明实施例16的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,上板1、周围侧壁2和下底板3内均含有增强物5,上板1内有网状增强物5伸入周围侧壁2并与其体内的增强物5搭接为一体,图示增强物5为纤维网格布。

本发明的特征还在于所述的增强物5为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带中的至少一种。如图16所示,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,上板1、周围侧壁2和下底板3内均含有增强物5,其增强物5为纤维网格布。

本发明的特征还在于下底板3向外伸出有挑板6。图17是本发明实施例17的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其下底板3向外伸出有挑板6。

本发明的特征还在于下底板3和挑板6内的增强物5为钢网或钢筋,钢筋或与钢网连接的钢筋或钢网伸出挑板6,或者伸出后的钢筋或钢网带有弯钩。图18是本发明实施例18的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,下底板3向外伸出有挑板6,其下底板3内设置有钢筋和钢丝网,同时有钢筋从挑板6向外伸出后折成弯钩。

本发明的特征还在于所述的叠合层7本身为至少两层以上材料叠合的复合叠合层。图20是本发明实施例20的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,下底板3上叠合有叠合层7,叠合层7与下底板3共同构成叠合下底,其叠合层7本身为多层材料叠合而成的复合叠合层。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有方便搬运的搬运件8。图21是本发明实施例21的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其模壳构件上还设置有方便搬运的搬运件8,图示搬运件8为提手。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。图22是本发明实施例22的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其模壳构件的水平剖面形状为多边形。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的其它部位上还设置有倒角9、阴角10、凹槽11、凹坑12、孔洞13、凸台模块14、凸条15或阳角16。图23是本发明实施例23的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其空腔体上还同时设置有倒角9、凹槽11、凹坑12、孔洞13、凸台模块14和阳角16。图24是本发明实施例24的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其空腔体上还同时设置有倒角9、阴角10、凹槽11和凸条15。

本发明的特征还在于所述的倒角9、阴角10、凹槽11、凸条15自身或彼此之间呈平行或相交设置。如图24所示,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其空腔体上还同时设置有倒角9、阴角10、凹槽11和凸条15,其倒角9、阴角10、凹槽11和凸条15自身或彼此之间呈平行或相交设置。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的封闭空腔内设置有预制或现浇加劲肋17、现浇加劲杆18或预制或现浇加强筋19,或者预制或现浇加劲肋17或现浇加劲杆18露出模壳构件外,或者预制或现浇加劲肋17、现浇加劲杆18、预制或现浇加强筋19上还有增强物5露出,或者预制或现浇加劲肋17、现浇加劲杆18、预制或现浇加强筋19叠合有叠合层7。图25是本发明实施例25的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其空腔体的封闭空腔内还设置有预制加劲肋17、现浇加劲杆18和现浇加强筋19,同时,预制加劲肋17和现浇加劲杆18有部分露出模壳构件外。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的封闭空腔内填充有轻质材料20。图26是本发明实施例26的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其空腔体的封闭空腔内设置有轻质材料20,图示轻质材料20为膨胀珍珠岩。

本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2为可拆卸的活动部件,或者上板1或周围侧壁2上有可拆卸的活动部件。图27是本发明实施例27的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其上板1为活动可拆卸的扣合盖板。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有连接件21。图28是本发明实施例28的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其空腔体上设置有用于彼此连接用的连接件21,图示连接件21为承插管件。

本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件之间彼此由连接件21连接构成成组组件,模壳构件之间构成内肋模腔22。图29是本发明实施例29的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,空腔体上还设置有用于彼此连接用的连接件21,其多个空腔体通过连接件21联接为一体,空腔体之间构成内肋模腔22。

本发明的特征还在于至少两个以上模壳构件通过挑板6连接构成成组组件,模壳构件之间构成内肋模腔22,或者模壳构件上设置有搬运件8。图30是本发明实施例30的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,下底板3伸出挑板6,其多个空腔体通过挑板6连接成成组模壳构件,空腔体之间构成内肋模腔22,同时,在挑板6上还设置有搬运件8。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔22内设置有固定或活动的撑拉件23。图31是本发明实施例31的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,下底板3伸出挑板6,多个空腔体通过挑板6连接成成组模壳构件,空腔体之间构成内肋模腔22,其内肋模腔22内设置有固定的撑拉件23。

本发明的特征还在于挑板6或内肋模腔22上设置有箍筋24。图32是本发明实施例32的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,下底板3伸出挑板6,多个空腔体通过挑板6连接成成组模壳构件,空腔体之间构成内肋模腔22,其内肋模腔22中设置有箍筋24。

本发明的特征还在于挑板6或内肋模腔22上设置有肋筋定位的定位构件25。图33是本发明实施例33的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,下底板3伸出挑板6,多个空腔体通过挑板6连接成成组模壳构件,空腔体之间构成内肋模腔22,其内肋模腔22中设置有用于肋筋定位的定位构件25。

本发明的特征还在于挑板6或内肋模腔22的表面为粗糙或者凹凸表面,或者挑板6或内肋模腔22上设置有折形筋、波形筋、直筋、弯筋中的至少一种。图34是本发明实施例34的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,下底板3伸出挑板6,多个空腔体通过挑板6连接成成组模壳构件,空腔体之间构成内肋模腔22,其内肋模腔22的壁做搓毛处理,挑板6上设置有外露直筋。

本发明的特征还在于下底板3为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼或聚合物砂浆的下底板,上板1或周围侧壁2为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、木胶板、竹胶板、塑料或金属压型板。如图14所示,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,其下底板3为钢筋砼板,上板1和周围侧壁2为纤维水泥砂浆板。

本发明的特征还在于上板1、周围侧壁2或下底板3与叠合层7为一体成型的整体,上板1、周围侧壁2、下底板3彼此之间部分或全部通过叠合层7相互连接围合成空腔体。图35是本发明实施例35的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,上板1相连有叠合层7,并为一体成型的整体,其上板1和周围侧壁2之间通过叠合层7相互连接成一体。

本发明的特征还在于上板1、周围侧壁2、下底板3彼此之间通过叠合层7相互连接围合成空腔体.图36是本发明实施例36的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底板3围成空腔体,在空腔体内设置有多根预制加劲杆4,空腔体内设置有叠合层7,其上板1、周围侧壁2和下底板3彼此之间通过叠合层7相互连接围合成空腔体.

本发明实施时,先预制水泥砂浆内含钢丝的预制加劲杆4备用,然后拌制水泥砂浆,在模具内制作一层水泥砂浆一层纤维网格布(或钢丝网),再一层水泥砂浆的多层叠合的由上板1和周围侧壁2围成的开口的层状结构的模壳构件,或者还露出有纤维网格布增强物5,在料浆未干时,将预制加劲杆4与其浆料粘结叠合成一体,然后,再用钢丝网水泥砂浆或砼在下底板3的模具中成型下底板3,在料浆未凝结硬化时,将开口的模壳构件扣合其上,形成整体,下底板3也可带有挑板6,待料浆硬化后,养护至规定龄期,即可得到模壳构件。

本申请为申请日为2003年10月1日、申请号为200310100968.3、名称为“一种模壳构件”的发明专利申请的分案申请。