用于将鼓风炉安装在炉膛壳体上的保持装置

摘要

用于将鼓风炉（2）安装在炉膛壳体（4）上的保持装置，具有一个固定段用于将该保持装置固定在限定炉膛的炉膛壳体（4）或者固定在被安置于炉膛壳体（4）上的单元（5）上，和一个承受段用于承受由被安置于所述保持装置上的鼓风炉（2）所产生的力和/或力矩。

权利要求

1.一种将鼓风炉(2)安装在炉膛壳体(4)上的保持装置，具有：

一个固定段，所述固定段用于将该保持装置固定在一个限定炉膛的炉膛壳体(4)上，以及一个承受段，所述承受段用于承受由被安置于所述保持装置上的鼓风炉(2)所产生的力和/或力矩，其中所述承受段包括一个法兰(16)用于将鼓风炉(2)设置在保持装置上，其中法兰包括一个马达固定区(18)用于固定鼓风炉(2)的马达(20)，其中马达固定区(18)包括环形结构，该环形结构围绕马达(10)并且用于固定该马达，其中固定段包括一个法兰(6)用于在炉膛壳体(4)或者在被安置于炉膛壳体(4)上的单元(8)上进行形状配合连接和/或传力连接的固定；并且其中所述承受段包括两个支承臂(10，12，14)，这些支承臂从固定段的所述法兰(6)远离地向马达固定区(18)延伸。

2.如权利要求1所述的保持装置，其中承受段的所述法兰(16)包括一个用于固定鼓风炉(2)壳体(24)的壳体固定区(22，22a)。

3.如权利要求1所述的保持装置，其中上述支承臂(10，12)拥有一个弧形结构。

4.如权利要求1所述的保持装置，具有一个支撑段(32)，所述支撑段(32)与所述固定段和/或所述承受段以可拆卸方式相连或者构成该保持装置的一个集成构件。

说明书

用于将鼓风炉安装在炉膛壳体上的保持装置

技术领域

[0001] 本发明总体上涉及用于鼓风炉的装置，而且尤其涉及一种装置，利用所述装置可以将一个鼓风炉直接或者间接地与限定炉膛的炉膛壳体相连。

背景技术

[0002] 公知的液体和/或气体燃料鼓风炉(例如按照德国工业标准DIN EN267/676或者DIN EN 746)，尤其是所谓的Monoblock炉通常以悬挂方式被固定在炉膛(如锅炉)上或者限定该炉膛的炉膛壳体上。其中在通常情况下，把鼓风炉直接或者间接地经过一个位于鼓风炉与鼓风炉壳体之间的用于输送燃料的模件安装在鼓风炉壳体上。

[0003] 在固定状态下，作用力尤其是重力，以及在鼓风炉工作时的作用力将经过鼓风炉的壳体传导到炉膛壳体中。相应地还有固定状态以及工作时产生的力矩。

[0004] 与之相应地，必须在承受作用力和力矩的机械疲劳强度方面对鼓风炉地壳体进行设计；在这种情况下，仅仅考虑炉子壳体是不够的。在使用位于鼓风炉与炉子壳体之间的模件时还必需相应地对该模件进行设计。

[0005] 在设计鼓风炉壳体或模件时必需根据其质量尤其是鼓风马达的质量来考虑风扇转子、带有节流阀的进气箱、、电子部件、液压部件和机械连接调节器。

[0006] 如果将所述壳体考虑作为通风管道装置，那么壳体的自身重量将随着通风功率的增加而增加。通风功率可以与燃烧功率相关地进行考虑。在通风功率增大的情况下，所述壳体所包含的并固定于其上的部件的质量将会进一步增加，尤其是某些部件，例如：鼓风马达和风扇转子，这样又使鼓风炉的质量总体上得到增大。其后果是：通风功率或燃烧功率越高，无壳体的鼓风炉部件的质量与鼓风炉壳体的质量之比就越大。

[0007] 为了考虑在通风功率或燃烧功率增大时的鼓风炉受力或者力矩的增大，就要在壳体设计方面相应地增加结构上的花费。为此部分地需要进行复杂的计算，例如为了确定壳体内的机械张力。另外还要相应地设计用于壳体的材料，例如相应采用具有大壁厚的材料以满足对机械疲劳强度的提高要求。

[0008] 公知的炉子的的另外一个缺陷在于：为了抓取位于炉体与炉膛壳体之间的模件或者混合装置就必需使炉体完全与模件或者炉体与模件一起与鼓风炉壳体移开。为此就必需使用在炉体与模件或者在模件与鼓风炉壳体处固定的铰链。该铰链必需吸收在振动时的作用力或力矩，尤其是所述重的鼓风炉膛壳体所造成的力或者力矩。可能发生的情况是：为了抓取模件或混合装置而使鼓风炉膛仍然保持连接，这是因为对于鼓风炉壳体不需要如上所述地承受作用力和力矩。

[0009] 一种解决上述问题的公知技术方案是：把鼓风炉产生的作用力和力矩垂直向下地导向地面。在这种情况下，通常使用一个被安装在地面上的台座，鼓风炉被固定在该台座上。具体说来，一般将鼓风炉的鼓风马达固定在该台座上，而将鼓风炉的其它构件安装在该马达上。由此可以实现：该壳体在其机械疲劳强度方面只需考虑其本身质量来设计。该源自风扇领域的公知技术方案存在以下缺陷：因为针对不同的设备高度(例如取决于锅炉类型的)要设定多个不同高度的台座。另外，这种做法要求确保台座或者被安装在台座上的鼓风炉相对于炉膛或者炉膛壳体振动技术上的去耦合。不然的话，鼓风炉-炉膛壳体-地面-鼓风炉构成的振动回路会造成对台座、鼓风炉、鼓风炉膛甚至与上述振动回路相连的其它部件的损害。

发明内容

[0010] 本发明的任务是要解决上述鼓风炉的问题。本发明的任务尤其在于提供一个在重量上进行优化的并且可手工简单拆卸炉膛结构的解决方案。

[0011] 上述任务通过一种将鼓风炉安装在炉膛壳体上的保持装置的本发明得以完成。本发明的其它方面和实施例在从属权利要求、说明书后续部分、附图中进行了说明。

[0012] 本发明尤其提供一种用于鼓风炉的保持装置，所述保持装置包括一个固定段和一个承受段，其中所述固定段用于将该保持装置固定在限定炉膛的炉膛壳体或者固定在被安置于炉膛壳体上的单元上。所述承受段用于承受由被安置于所述保持装置上的鼓风炉所产生的作用力和/或力矩。

[0013] 最好，所述固定段包括一个法兰用于在炉膛壳体或在被安置于炉膛壳体的单元上进行形状配合连接和/或传力连接的固定。

[0014] 该固定段优选地包括一个用于布置鼓风炉燃烧管的区域。

[0015] 所述用于布置鼓风炉燃烧管的区域最好是：在固定段设计有一个开口，穿过该开口可以导入燃烧管；或者在固定段设计有一个其中可以安装燃烧管的容纳区(Aufnahme)。

[0016] 所述用于布置鼓风炉燃烧管的区域最好被设计成用于对燃烧管进行形状配合连接。

[0017] 所述固定段的法兰最好包含用于布置鼓风炉燃烧管的上述区域。

[0018] 所述承受段最好包括一个第一支承臂和/或一个第二支承臂。

[0019] 所述承受段最好包括一个法兰用于将鼓风炉安装在所述保持装置上。

[0020] 所述承受段的法兰最好与至少一个支承臂相连。

[0021] 所述承受段的法兰最好包括一个用于固定鼓风炉马达的马达固定区。

[0022] 所述承受段的法兰最好包括一个用于固定鼓风炉壳体的壳体固定区。

[0023] 所述至少一个支承臂中的至少一个最好拥有一个弧形结构。

[0024] 所述至少一个支承臂中的至少一个最好与固定段相连。

[0025] 所述保持装置最好包括一个支撑段，该支撑段与所述固定段和/或承受段可拆卸地连接或者是保持装置的一个集成构件。

[0026] 该支撑段最好包括一个基座，用于将保持装置安装到一个加工区和/或传送区和/或装配区。

[0027] 该支撑段最好包括用于支撑被布置在保持装置上的鼓风炉的元件。

附图说明

[0028] 在说明书的以下部分将参照附图对优选实施例进行说明。这些附图为[0029] 图1：一个优选实施例的示意图，

[0030] 图2：另一个优选实施例的示意图，

[0031] 图3-图5：又一个优选实施例的示意图，

[0032] 图6：再一个优选实施例的示意图，

[0033] 图7-图10：再另外一个优选实施例的示意图。

[0034] 附图中示出的对应部件由相同的附图标记进行说明。

具体实施方式

[0035] 图1示出了将液体和/或气体燃料的鼓风炉2安装到一个炉膛壳体4(例如锅炉)上的一个实施例。该炉膛壳体4限定了一个炉膛(未示出)。该保持装置包括一个固定段(未示出)，以将该保持装置直接固定在炉膛壳体4上。该保持装置还包括一个承受段，利用所述承受段可以承受在鼓风炉2没有运行时或者在鼓风炉运行时的被安置于所述保持装置上鼓风炉产生的作用力和/或力矩。

[0036] 所述固定段包括一个法兰6，该法兰6例如可以通过螺纹、焊接、和/或铆接与炉膛壳体4进行连接。法兰6被设计成：能够在鼓风炉2与炉膛壳体4之间布置一个尤其用于输入燃料的模件8。为此将法兰6设计成：法兰6至少部分地包括与炉膛4紧邻的模件8的区域。使用根据本发明的保持装置不再要求：对上面最后提及的连接还在鼓风炉2产生的作用力/或力矩方面进行设计。

[0037] 在图1所示的实施例中，承受段包括一个第一支承臂10、一个第二支承臂12、一个第三支承臂14，它们分别通过一端与法兰6进行连接。支承臂10、12、14的另一端与承受段的一个法兰16相连。法兰16用于把鼓风炉壳体24接纳在所述承受段处。

[0038] 法兰16包括在需要的情况下将鼓风炉2的各个部件固定在所述装置上的区域。法兰16尤其包括一个用于固定鼓风炉2的马达20的马达固定区18。在这种情况下，该马达固定区18被设计成使得：它确保马达20位于承受段并且马达20的未示出的传动轴能够穿越该马达固定区18。

[0039] 法兰16还包括一个拥有L形区22a的壳体固定区22。壳体固定区22用来将鼓风炉2的壳体24固定在一个承受装置上。

[0040] 为了将鼓风炉2安装在所述的承受段上应采用可拆卸或者不可拆卸的连接，例如螺纹、焊接、铆接等。

[0041] 除了以下区别点之外，对图2实施例的详细说明与参照图1进行的描述相同。

[0042] 在图2的实施例中，法兰6不直接与炉膛4相连，而是法兰6与距离炉膛4有一段距离的模件8的一端相连。从而要求将模件8的连接和炉膛4的连接设计成使得鼓风炉2的作用力和/或力矩被吸收从而既不损害模件8、炉膛4也不损害模件8与炉膛壳体4之间的(密封的)连接。为了密封模件8和炉膛壳体4的连接，还必需要考虑模件8与炉膛壳体4之间的连接所受到的力和/或力矩，例如通过对模件8成形和尺寸的相应设计。

[0043] 另一个不同之处在于：在图2的实施例中，法兰6不采用支承臂而与法兰16进行连接。为此要对保持装置以及可能的话要对壳体24的部分进行尺寸设计。

[0044] 图3、4、5示出了另外一个实施例，其中没有采用与图1和图2的模件相类似的部件。该实施例也包括一个固定段和一个承受装置，除了以下区别之外，对该实施例的详细说明与上文参照图1和图2所进行的描述相同。

[0045] 其中法兰6被设计成平的、平板形状结构。该结构在其边缘区包含有用于将法兰6固定于炉膛壳体(未示出)上的孔。另外，法兰6设置有开孔28，燃烧管26可以穿过这些开孔28(在图1和图2没有示出鼓风炉的燃烧管，因为这些燃烧管被模件8包围遮挡)。
有利地，开孔28的尺寸要使得与燃烧管26的连接能够是形状配合连接。代替开孔28，法兰
6还包括一个，例如U形的容纳区，可以在该容纳区中安装燃烧管26。

[0046] 根据图3至图5的实施例的承受段包括两个支承臂10和12，它们远离法兰6呈弧形地向马达固定区18延伸。马达固定区18包括一个围绕马达10的圆或环形结构(未示出)并有利地用于固定该马达10。壳体固定区22还包括一个可用于安置鼓风炉2的其它部件，如电子模块30，的L形区22a。

[0047] 图6所示的实施例是对图3至图5实施例的改进。除了图3至图5所示部件以外，该实施例6包括一个支撑区32。在该实施例中，所述支撑区32与固定装置和承受装置以可拆卸方式相连并且装配(事先)保持装置和鼓风炉时，例如使用平板传送和/或铲车运输和装配到炉膛壳体上时可以利用该支撑区32。

[0048] 支撑区32使得能够以预制的形式把鼓风炉2与安装在其上的固定装置和承受装置一起提供。

[0049] 支撑区32包括一个基座34，利用该基座34把图6所示的装置在(事先)装配时和/或在装配到炉膛壳体时能够被安装在一个装配区(如地面、叉车)上。该支撑区32还包括元件36，以支撑固定装置和承受装置最好还支撑鼓风炉2。在装配到炉膛壳体上之后可以将支撑区32去掉。

[0050] 最好在运输时也使用支撑区32。

[0051] 图7至10示出了另一个实施例。该实施例也包括一个固定段和一个承受装置，除了以下区别之处以外，对该实施例的详细说明与上文参照图1至图6所进行的描述相同。

[0052] 在该实施例中，支撑区32是保持装置的一个集成构件。除了自法兰6的一侧伸展的支承臂10和12之外，从法兰6自与所述侧相对的一侧伸展出另一个逐渐变为元件36中的一个的支承臂38。

[0053] 从支撑区32的基座34主要向上伸展出一个例如被设计为平的接触区(Auflagebereich)40。该接触区40用于接触鼓风炉的壳体的一部分并用于承受在装配、运输和运行时的作用力和力矩。

[0054] 通常情况下，把保持装置和被安装在其上的鼓风炉按照以下方式固定在炉膛上：使得支撑区32不平放于地面。但是还可以设想把保持装置与被安置于其上的鼓风炉按照以下方式固定在炉膛上：使支撑区平放于地面。

[0055] 所有实施例共同区别于现有技术的不同之处在于：不再要求在承受鼓风炉的作用力和/或力矩的机械疲劳强度方面都有针对性地对鼓风炉壳体进行设计。而在目前情况下仅仅需要考虑鼓风炉壳体本身。这在使用与图1和图2所示模件的类似单元的情况下同样如此。

[0056] 通过本发明还总体上降低了制造成本。本发明的改变，尤其是对按照本发明的装置在疲劳强度的计算和结构方面比常规鼓风炉的设计和结构要简单得多。本发明降低了发生的总费用。

[0057] 另外，本发明关于鼓风炉提出了以一种便捷的结构设计理念：例如还在装配状态下，在鼓风炉壳体上进行部分地开孔，例如在进行装配时、在投入运行时、在正常运行时和在检修时都可以进行。这样就例如可以在壳体上部开孔而极大地改善了投入运行和检修时的成形工艺。在投入运行和检修时经常需要抓取混合装置。而迄今为止为此必需把整个鼓风炉从炉膛壳体的一侧拆下。本发明避免了这种拆卸，因为可以在鼓风炉壳体开相应的孔，而不必顾及目前必须要考虑的整个系统机械疲劳强度的要求。