用来轧制杆形或者管形轧件的轧机机架

摘要

一种用来轧制杆形或者管形轧件的轧机机架，它具有至少一个布置在一壳体中的支承着一辊的轴和沿着轴向在辊的两侧布置在轴上的套筒，套筒支承在径向轴承中，其中径向轴承支承在可旋转地布置在壳体中的轴承衬套中；以及具有一个连接件，它将一个轴承衬套相对于壳体的旋转运动传递到另一个轴承衬套，其中，至少一个轴承衬套相对于连接件沿着所述轴的轴向可移动地构成。

权利要求

1.一种用来轧制杆形或者管形轧件的轧机机架，它具有至少一个布置在一壳体中的支承着一辊的轴和沿着轴向在辊的两侧布置在轴上的套筒，套筒支承在径向轴承中，其中径向轴承支承在可旋转地布置在壳体中的轴承衬套中；以及具有一个连接件，该连接件将其中一个轴承衬套相对于壳体的旋转运动传递到另一个轴承衬套，其特征在于，至少一个轴承衬套相对于连接件沿着所述轴的轴向可移动地构成。

2.如权利要求1所述的轧机机架，其特征在于，连接件的一个突出部嵌入一个沿着所述轴的轴向所构造的槽中。

3.如权利要求1或者2所述的轧机机架，其特征在于，连接件是一刚性的、包围辊的卡箍。

4.如权利要求1所述的轧机机架，其特征在于，连接件可移动地支承在壳体中。

5.如权利要求1所述的轧机机架，其特征在于，布置在所述轴上的套筒支承一锥齿轮。

6.如权利要求1所述的轧机机架，其特征在于，所述轴通过一个布置在套筒上的径向轴承被径向地支承，并且轴承衬套构成为偏心衬套，所述径向轴承设置在此轴承衬套中。

7.如权利要求1所述的轧机机架，其特征在于，所述套筒沿着轴向可移动地构成在所述轴上。

8.如权利要求4或5所述的轧机机架，其特征在于，所述轴承衬套构成为偏心衬套，径向轴承将作用在偏心衬套上的轴向力传递到套筒，并且在偏心衬套上构造一外螺纹。

9.如权利要求1所述的轧机机架，其特征在于，在轴和辊之间形成一渐开线啮合。

10.如权利要求1所述的轧机机架，其特征在于，在轴和套筒之间形成一渐开线啮合。

说明书

用来轧制杆形或者管形轧件的轧机机架

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用来轧制杆形或者管形轧件的轧机机架，例如金属丝或者管形件。

背景技术

[0002] 杆形或者管形轧件在轧制厂中通过轧机机架来轧制，其中，在轧机机架中设置多个布置在一个平面上的、形成中心孔型开口的辊。一般情况下，三个或者四个辊如此布置，以致它们在它们之间形成一个中心孔型开口。对于这种轧机机架，其结构形式是公知的，该结构只具有一个旋转传动装置。布置在轴上的、与布置在邻近轴上的锥齿轮相啮合的锥齿轮将主动轴的转矩传递到支承其它辊的轴上。例如，EP1449597A2公开了一种这样的轧机机架结构。

[0003] 如在EP1449597A2中所公开的一样，这样的轧机机架通常具有调整孔型开口的可能性。通过在轧机机架中平行于轴线地移动支承辊的轴，使孔型开口变大或者变小。为此，轴的径向轴承可旋转地支承在偏心衬套中。通过偏心衬套的旋转实现平行于轴线的轴移动。

[0004] 如果这些轴从孔型开口的中点看去相互协调地、径向向外地以及各自平行于轴线地移动，那么产生了这样的问题，即，在把锥齿轮轴向地固定在各自支承它们的轴上时，通过各自相互啮合的锥齿轮形成的锥齿轮传动的侧面间隙(齿隙)被改变。为了保持侧面间隙不变，因此在支承锥齿轮的轴平行轴线地移动时，各自的锥齿轮在轴上轴向地被移动。如果两个轴通过平行于轴线的移动相互远离地运动，那么例如布置在各自轴上的锥齿轮相对于相应的轴中点向外运动，因此尽管轴相互间的距离较大，但是锥齿轮传动的侧面间隙保持不变。

发明内容

[0005] 但是，在这种装置中具有这样的问题：平行于轴线地进行轴的移动。在这种背景之下，本发明的目的在于，提供一种用来轧制杆形或者管形轧件的可调整轧机机架，这种轧机机架可以进行简单的、平行于轴线的轧辊调整。

[0006] 为此，本发明提供一种用来轧制杆形或者管形轧件的轧机机架，它具有至少一个布置在一壳体中的支承着一辊的轴和沿着轴向在辊的两侧布置在轴上的套筒，套筒支承在径向轴承中，其中径向轴承支承在可旋转地布置在壳体中的轴承衬套中；以及具有一个连接件，该连接件将其中一个轴承衬套相对于壳体的旋转运动传递到另一个轴承衬套，其特征在于，至少一个轴承衬套相对于连接件沿着所述轴的轴向可移动地构成。

[0007] 本发明以这样的构思为基础：在用来轧制杆形或者管形轧件的轧机机架中，它具有至少一个布置在壳体中的支承着一辊的轴和沿着轴向在辊的两侧布置在轴上的套筒，其中套筒支承在径向轴承上，其中径向轴承支承在可旋转地布置在壳体中的轴承衬套上，一个轴承衬套相对于壳体的旋转运动通过一连接件传递到另一个轴承衬套中，套筒的轴向运动通过下述方式来保证，即，至少一个轴承衬套相对于连接件沿着所述轴的轴向可移动地构成。

[0008] 如果这时一轴承衬套转动，那么就通过连接件使另一个经由连接件连接的轴承衬套的旋转运动同步。但是，同时保持这样的可能性：各轴承衬套沿着该轴的轴向被推开或者被推到一起。通过连接件相对于轴承衬套的移动性可产生这种轴向相对运动。

[0009] 轴承衬套相对于连接件的移动性能以一种简单的方式、尤其通过一个沿着该轴的轴向所形成的、轴承衬套的槽来确保，连接件的突出部嵌入该槽中。同样地，轴承衬套的突出部嵌入一个沿着该轴的轴向所形成的、连接件的槽中。

[0010] 在一个优选实施例中，连接件构造为刚性的、包围辊的卡箍。这样的卡箍不会阻碍辊的安装和拆卸。

[0011] 在本发明轧机机架的一个优选实施例中，布置在轴上的套筒支承锥齿轮，其中该锥齿轮在现有技术中公知为把转动力矩输送到邻近的轴中，或者该套筒是锥齿轮的一体构件。在一个优选实施例中，可旋转地布置在壳体中的轴承衬套构成为偏心衬套。

[0012] 为了使通过两个布置在邻近轴上的、相互啮合的锥齿轮所形成的锥齿轮传动的侧面间隙(齿隙)保持不变，因此支承锥齿轮的套筒在一个优选实施例中沿着轴向可移动地形成在轴上。

[0013] 尤其优选的是，径向轴承这样地形成，使得它可以将作用在偏心衬套上的轴向力传递到套筒中。用来轴向移动套筒的轴向力在一个特别简单的本发明实施例中通过一个形成在偏心衬套中的外螺纹来实现。通过固定安装在壳体中的内螺纹段例如可以调整偏心衬套在轧机机架内的位置，其中该内螺纹段嵌入形成于偏心衬套上的外螺纹中。特别优选的是，外螺纹设计为梯形螺纹。

[0014] 为了在轴和辊之间或者在轴和套筒之间实现转矩传递，因此在一个优选实施例中，通过设置在轴上的外螺纹和内部设置在辊或者套筒上的内螺纹来形成啮合。在一个特别优选的实施例中，这种啮合设计为渐开线啮合。

附图说明

[0015] 在下面，参照仅示出一个实施例的附图来详细地解释本发明。在这里，唯一的附图即图1以侧视图局部示出了本发明轧机机架的剖视图。

具体实施方式

[0016] 如从附图中所看到的一样，通过滚动轴承2支承在偏心套筒3上的锥齿轮1在偏心套筒3旋转时以公知的方式通过每个在外部设置在偏心套筒3上的梯形螺纹4沿着轴向运动。因此，锥齿轮沿着轴向在辊轴5上运动，该辊轴5通过衬套6、7沿径向支承在锥齿轮内，但是通过轴向的轴承8固定在它的轴向位置上。转矩由辊轴5经由渐开线啮合9而形状锁合地传递锥齿轮。

[0017] 卡箍20通过突出部21、22嵌入在偏心套筒3、25的沿着轴向构造的槽23、24中。因此，使这些偏心套筒的旋转运动同步。但是，这些偏心套筒能够沿着轴向相互远离或者靠近地运动。

[0018] 通过这种结构可以使轴产生精确的、平行于轴向的移动。