电视机自动检测装置及方法

摘要

本发明公开了一种电视机自动检测装置，包括信号转接装置、信号加载装置、控制装置和检测仪器；通过使用信号转接装置与加载装置，使电视机与检测仪器之间的连接以接口对接的形式标准化，并以控制装置控制的简单机械运动来完成。本发明并提供采用上述装置进行自动检测的方法。本发明有益的技术效果在于：实现了检测过程的全程自动化，提高了流水线生产效率和可靠性。

权利要求

1.一种电视机自动检测装置，包括信号转接装置、信号加载装置、控制装置和检测仪器；

所述信号转接装置包括检测接口和信号接口，所述检测接口能够与电视机上的检测接口线相连接，所述信号接口与检测接口对应连接；

所述信号加载装置包括加载接口，所述加载接口与相应的检测仪器相连接；

所述控制装置能够控制信号加载装置的加载接口与信号转接装置上相应的信号接口对接，并在收到检测仪器发送的检测完毕信号后脱开所述对接；

所述检测仪器能够通过依次对应连接的加载接口、信号接口和检测接口对电视机进行检测、将检测结果储存并在检测完成后向所述控制装置发送检测完毕信号；

所述的电视机自动检测装置，还包括工装板、流水线和工位启停装置，

所述工装板放置在流水线上，能够承载电视机；所述信号转接装置固定在工装板上；

所述流水线上设置有若干检测工位，各检测工位分别设置有信号加载装置和工位启停装置；

所述工位启停装置与控制装置连接，向其发送工装板到达检测工位的信号，并根据控制装置的信号将工装板止动或放行；

所述控制装置能够在收到工装板到达检测工位的信号时，发送信号给工位启停装置将工装板止动；在收到检测完毕信号后，发送信号给工位启停装置将工装板放行；

所述工位启停装置包括行程开关和气缸，所述行程开关固定在检测工位上，当行程开关被工装板压下时向控制装置发送工装板到达检测工位的信号；所述气缸的开关与控制装置连接，能够在控制装置的控制下将工装板止动或放行。

2.根据权利要求1所述的电视机自动检测装置，其特征在于：还包括存储器，所述存储器设置在所述信号转接装置上，与信号接口相连接；所述检测仪器将检测结果储存在所述存储器中。

3.根据权利要求2所述的电视机自动检测装置，其特征在于：所述信号加载装置的加载接口是若干顺序排列的探针，所述信号转接装置的信号接口是与之相应的触点；信号加载装置固定在由控制装置控制的伸缩气缸上，位于检测工位的流水线上方，加载接口的探针正对止动后工装板上相应的信号接口的触点；所述由控制装置控制的对接是使伸缩气缸压下信号加载装置将所述探针与相应的触点压紧。

4.一种电视机自动检测方法，包括如下步骤：

1)将电视机的检测接口线连接到信号转接装置上相应的检测接口；

2)电视机移动到检测工位；

3)控制装置控制信号加载装置的加载接口与信号转接装置上相应的信号接口对接；所述信号接口与检测接口对应连接，所述加载接口与相应的检测仪器相连接；

4)检测仪器通过依次对应连接的加载接口、信号接口和检测接口对电视机进行检测并将检测结果储存；检测仪器检测完毕后向所述控制装置发送检测完毕信号，控制装置即脱开加载接口与信号接口的对接；

步骤2)中，电视机由工装板承载，所述信号转接装置固定在工装板上；工装板由流水线传送到检测工位上，当到达检测工位时，工位启停装置被触发，发送工装板到达检测工位的信号给控制装置，控制装置控制工位启停装置将工装板止动；

步骤4)中，控制装置收到检测完毕信号后，还发信号给工位启停装置将工装板放行，使电视机沿流水线继续流动；

所述工位启停装置包括行程开关和气缸，

步骤2)中，工装板被传送到检测工位上时压下行程开关，发送工装板到达检测工位的信号给控制装置；控制装置即发信号给气缸开关，气缸动作将工装板止动；

步骤4)中，控制装置收到检测完毕信号后发信号给气缸开关，气缸复位将工装板放行。

5.根据权利要求4所述的电视机自动检测方法，其特征在于：步骤4)中检测仪器通过信号接口将检测结果储存在信号转接装置上设置的存储器中。

6.根据权利要求5所述的电视机自动检测方法，其特征在于：所述信号加载装置的加载接口是若干顺序排列的探针，所述信号转接装置的信号接口是与之相应的触点；信号加载装置固定在由控制装置控制的伸缩气缸上，位于检测工位的流水线上方，加载接口的探针正对止动后工装板上相应的信号接口的触点；

步骤3)中由控制装置控制的对接过程是操纵所述伸缩气缸将信号加载装置压下，使所述探针压紧在相应的触点上；

步骤4)中由控制装置控制的对接脱开过程是操纵所述伸缩气缸将信号加载装置抬起，使所述探针与相应的触点分离。

说明书

【技术领域】

本发明涉及电视机流水线制造装配技术，具体涉及一种电视机自动检测装置及方法。

【背景技术】

目前电视机整机的生产装配通常采用流水线式操作方法。流水线上按照工序顺序设置有各种部件的装配工位、各个项目的调试检测工位以及修理工位等。在检测工位上的操作一般是把电视机上相应项目的检测线插入到所属检测设备的接口中，再采用人工控制的方法进行检测；也有一些自动控制检测的工位，检测仪器能够自动完成检测过程，但也需要进行人工插线等操作，不能实现全自动的调试和检验，效率不高。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种能够实现全自动检测操作的电视机自动检测装置及方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种电视机自动检测装置，包括信号转接装置、信号加载装置、控制装置和检测仪器；

所述信号转接装置包括检测接口和信号接口，所述检测接口能够与电视机上的检测接口线相连接，所述信号接口与检测接口对应连接；

所述信号加载装置包括加载接口，所述加载接口与相应的检测仪器相连接；

所述控制装置能够控制信号加载装置的加载接口与信号转接装置上相应的信号接口对接，并在收到检测仪器发送的检测完毕信号后脱开所述对接；

所述检测仪器能够通过依次对应连接的加载接口、信号接口和检测接口对电视机进行检测、将检测结果储存并在检测完成后向所述控制装置发送检测完毕信号。

优选的是，还包括工装板、流水线和工位启停装置；

所述工装板放置在流水线上，能够承载电视机；所述信号转接装置固定在工装板上；

所述流水线上设置有若干检测工位，各检测工位分别设置有信号加载装置和工位启停装置；

所述工位启停装置与控制装置连接，向其发送工装板到达检测工位的信号，并根据控制装置的信号将工装板止动或放行。

所述控制装置能够在收到工装板到达检测工位的信号时，发送信号给工位启停装置将工装板止动；在收到检测完毕信号后，发送信号给工位启停装置将工装板放行。

所述工位启停装置可采用这样的结构：包括行程开关和气缸，所述行程开关固定在检测工位上，当行程开关被工装板压下时向控制装置发送工装板到达检测工位的信号；所述气缸的开关与控制装置连接，能够在控制装置的控制下将工装板止动或放行。

此外还可包括存储器，所述存储器设置在所述信号转接装置上，与信号接口相连接；所述检测仪器将检测结果储存在所述存储器中。

所述信号加载装置的加载接口优选是若干顺序排列的探针，所述信号转接装置的信号接口优选是与之相应的触点；信号加载装置固定在由控制装置控制的伸缩气缸上，位于检测工位的流水线上方，加载接口的探针正对止动后工装板上相应的信号接口的触点；所述由控制装置控制的对接是使伸缩气缸压下信号加载装置将所述探针与相应的触点压紧。

为本发明的目的，还提供一种电视机自动检测方法，包括如下步骤：

1)将电视机的检测接口线连接到信号转接装置上相应的检测接口；

2)电视机移动到检测工位；

3)控制装置控制信号加载装置的加载接口与信号转接装置上相应的信号接口对接；所述信号接口与检测接口对应连接，所述加载接口与相应的检测仪器相连接；

4)检测仪器通过依次对应连接的加载接口、信号接口和检测接口对电视机进行检测并将检测结果储存；检测仪器检测完毕后向所述控制装置发送检测完毕信号，控制装置即脱开加载接口与信号接口的对接。

优选的是，步骤2)中，电视机由工装板承载，所述信号转接装置固定在工装板上；工装板由流水线传送到检测工位上，当到达检测工位时，工位启停装置被触发，发送工装板到达检测工位的信号给控制装置，控制装置控制工位启停装置将工装板止动；

步骤4)中，控制装置收到检测完毕信号后，还发信号给工位启停装置将工装板放行，使电视机沿流水线继续流动。

进一步优选的是，所述工位启停装置包括行程开关和气缸，

步骤2)中，工装板被传送到检测工位上时压下行程开关，发送工装板到达检测工位的信号给控制装置；控制装置即发信号给气缸开关，气缸动作将工装板止动；

步骤4)中，控制装置收到检测完毕信号后发信号给气缸开关，气缸复位将工装板放行。

此外，步骤4)中检测仪器可将检测结果通过信号接口储存在信号转接装置上设置的存储器中。

所述信号加载装置的加载接口优选是若干顺序排列的探针，所述信号转接装置的信号接口优选是与之相应的触点；信号加载装置固定在由控制装置控制的伸缩气缸上，位于检测工位的流水线上方，加载接口的探针正对止动后工装板上相应的信号接口的触点；

步骤3)中由控制装置控制的对接过程是操纵所述伸缩气缸将信号加载装置压下，使所述探针压紧在相应的触点上；

步骤4)中由控制装置控制的对接脱开过程是操纵所述伸缩气缸将信号加载装置抬起，使所述探针与相应的触点分离。

本发明采用上述技术方案，有益的技术效果在于：通过使用信号转接装置与加载装置，使电视机与检测仪器之间的连接以接口对接的形式标准化，并以控制装置控制的简单机械运动来完成，实现了检测过程的全程自动化。将检测结果存储在与电视机一起的信号转接装置上，便于QC(Quality Control，质检)工位通过类似的对接过程进行数据的自动读取，以自动区分好机与坏机，提高流水线运作效率和准确度。

下面通过实施例并结合附图对本发明作进一步的详细说明。

【附图说明】

图1是一种电视机自动检测装置原理示意图。

图2是图1中信号转接装置示意图。

【具体实施方式】

一种电视机自动检测装置，结合图1，包括流水线(未在图中画出)、工装板、信号转接装置、信号加载装置、控制装置、工位启停装置、检测仪器。

工装板是放置在流水线上的承载装置由流水线带动进行流动，能够承载电视机；所述信号转接装置固定在工装板上；

流水线是定向移动的传送机构，设置有若干检测工位，各检测工位分别设置有信号加载装置和工位启停装置；

信号转接装置如图2所示，包括检测接口、信号接口和存储器；所述检测接口能够与电视机上的检测接口线相连接，一般采用与电视机检测线插针对应的插孔结构；所述信号接口是规则排列的金属触点；检测接口和存储器通过固定的线路与信号接口的各个触点对应连接。

信号加载装置具有加载接口，所述加载接口是若干顺序排列的探针，与相应的检测仪器相连接；探针的排列方式与该检测仪器需要连接的电视机检测线对应的信号接口的触点的排列方式一致；信号加载装置固定在由控制装置控制的伸缩气缸上，位于检测工位的流水线上方，加载接口的探针正对止动后工装板上相应的信号接口的触点；

工位启停装置包括行程开关和气缸，行程开关固定在检测工位上，当行程开关被工装板压下时向控制装置发送工装板到达检测工位的信号；所述气缸的开关与控制装置连接，能够接受控制装置的控制信号将工装板止动或放行。

控制装置是由单片机进行控制的行程系统，能够在收到工装板到达检测工位的信号时，发送信号给气缸开关将工装板止动，并通过操纵伸缩气缸压下信号加载装置来进行加载接口的探针与信号接口相应触点的压紧对接；能够在收到检测完毕信号后，通过操纵伸缩气缸抬起信号加载装置来脱开加载接口的探针与信号接口相应触点的对接，并发送信号给工位启停装置将工装板放行。

检测仪器就是电视机进行各项调制测试项目所使用的设备，可以就采用目前现有的各种检测仪器；检测仪器能够通过依次对应连接的加载接口、信号接口和检测接口对电视机进行检测、将检测结果储存在信号转接装置的存储器中，并在检测完成后向控制装置发送检测完毕信号。

下面详细叙述利用上述检测装置进行电视机自动检测的方法，包括如下步骤：

1)电视机整机的装配过程由工装板承载着在流水线各个工位上顺序完成，在一开始装配时就将电视机需要调试项目的检测接口线全插入到工装板上信号转接装置相应的检测接口中；

2)承载在工装板上的电视机由流水线传送到检测工位上，当到达检测工位时，工装板压下固定在检测工位上的行程开关，行程开关发送工装板到达检测工位的信号给控制装置；控制装置即发信号给气缸开关，气缸动作将工装板止动；

3)控制装置操纵伸缩气缸将信号加载装置压下，使加载接口的探针压紧在相应信号接口的触点上，完成加载接口与信号接口的对接；

4)检测仪器通过依次对应连接的加载接口、信号接口和检测接口对电视机进行检测并将检测结果通过信号接口储存在信号转接装置上设置的存储器中，例如当检测到坏机时，控制装置接到检测仪器的报告就将检测结果数据写入到信号转接装置上的存储器中；检测仪器检测完毕后向控制装置发送检测完毕信号，控制装置即操纵伸缩气缸将信号加载装置抬起，使所述探针与相应的触点分离，以脱开加载接口与信号接口的对接；同时，控制装置还发信号给气缸开关，气缸复位将工装板放行，使电视机沿流水线继续流动。

该检测工位的一次检测操作即告结束，电视机在流水线上后续的检测工位中同样重复上述2)～4)的操作过程。完成检测工序后，在流水线的修理工位入口处，也可设置一个与信号加载装置类似的具有探针接口的数据读取装置，该装置的探针与信号接口上连接存储器的触点相对应，同样通过与上述步骤相同的止动触发与接口对接过程进行检测结果数据的自动读取，根据存储器里的数据，将坏机打入修理工位，让好机正常流入下一道工序。

本发明利用简单的标准化转接接口，通过单片机控制实现了电视机整机生产过程中调试检测工位的自动控制和检测，并能在修理工位入口处自动区分坏机与好机，思路简单，方法可靠，可行性很高。在保证了调试和检测准确性的前提下节省了劳动力，降低了生产成本。