含有静态微混合器的多组分包装装置

摘要

本发明描述一种包装系统，其含有一种静态微混合器并可以实现刚好在使用前制备由至少两种组分组成的配制剂。所述静态微混合器具有板状构件，其中板(1)具有用于至少一种流体流进入位于板平面内的连接通道(3)中的至少一个入口(2)和用于流体流离开而进入位于板平面内的混合区(5)中的至少一个出口(4)；其中入口(2)与出口(4)通过位于板平面内的连接通道(3)连通连接；且其中连接通道(3)在通入混合区(5)的进口的上游通过微结构单元(6)分裂成两个或更多个分通道(7)，其中分通道的宽度在毫米至亚毫米范围内并小于混合区(5)的宽度。

权利要求

1. 一种包装系统，其带有至少两个单独的储料室，用于原位制备由至少两种直至使用前一直保持彼此分开的组分形成的配制剂，其特征在于，其具有至少一个静态微混合器，该微混合器具有至少一个板（I)形式的构件，并且其中 -板（I)具有用于至少一种原料流进入位于板平面内的连接通道（3)中的至少一个入口（2)和用于原料流离开而进入位于板平面内的混合区（5)中的至少一个出口（4)， -其中入口（2)与出口（4)通过位于板平面内的连接通道（3)连通连接，且 -其中连接通道（3)在通入混合区（5)的进口的上游通过微结构单元（6)分裂成两个或更多个分通道（7)，其中分通道的宽度在毫米至亚毫米范围内并小于混合区（5)的宽度。

2.权利要求1的包装系统，其特征在于，它具有用于输送保持分开的组分通过微混合器的装置，并且微混合器具有带有至少两个原料输入管线和至少一个产物输出管线的外壳。

3.权利要求1或2的包装系统，其特征在于，微混合器具有两个或更多个在外壳中布置成堆叠物的板（1)，其中板（I)彼此重叠存在，使得入口（2)形成与原料输入管线连接的用于输入各自待混合的原料的副通道，并且混合区（5) —起形成与产物输出管线连接的用于输出经混合的产物的主通道，并且主通道与副通道通过堆叠物延伸。

4.权利要求1或2的包装系统，其特征在于，板（I)的分通道（7)在通入混合区（5)的进口处的宽度为Iym至2mm;和/或板⑴的连接通道（3)的最大宽度与分通道（7)的宽度的比率大于2，和/或板（I)的入口（2)的宽度与分通道（7)的宽度的比率大于2;和/或板（I)的分通道（7)的长度与宽度的比例为1:1至20 :1 ;和/或板（I)的混合区(5)的宽度与分通道（7)的宽度的比率大于2。

5.权利要求1或2的包装系统，其特征在于，板（I)附加地具有至少一个通过口（9)。

6.权利要求1或2的包装系统，其特征在于，板（I)的入口（2)或通过口（9)或混合区(5)中的至少一个以由板平面包围的方式存在并且连接通道（3)由凹陷形成。

7.权利要求1或2的包装系统，其特征在于板（I)的入口（2)或通过口（9)或混合区(5)中的至少一个在板边缘处或通过在板边缘处留出的空白而布置。

8.权利要求1或2的包装系统，其特征在于板（I)具有用于至少两种不同的流体流的至少两个入口（2)，其中每个入口（2)通过各一个连接通道（3)与混合区（5)相连。

9.权利要求1或2的包装系统，其特征在于板（I)的出口（4)按环形线形式布置。

10.权利要求1或2的包装系统，其特征在于板（I)具有附加的裂口（12)和整合入微结构单元（6)中的与分通道（7)分开的附加分通道（13)。

11.权利要求1或2的包装系统，其特征在于板⑴的连接通道（3)由凹陷形成并且连接通道（3)在通入混合区（5)的进口的上游通过安装在板（I)上的微结构单元（6)分裂成分通道（7)，或者板（I)的连接通道（3)通过在板（I)中掏空而形成，其中板作为在各一个盖板和一个底板之间的中间板而布置并且连接通道（3)在通入混合区（5)的进口的上游通过在盖板和/或底板上安装的微结构单元（6)分裂成分通道（7)。

12.权利要求1或2的包装系统，其特征在于混合区（5)在静止位置通过关闭出口（4)的模塑件填满，所述模塑件在操作时可完全或部分地从混合区（5)中除去并且出口（4)完全或部分地敞开。

13. 一种用于原位制备由至少两种组分组成的配制剂的方法，其中刚好在使用该配制剂前将在单独的储料容器中存在的各组分，借助权利要求1-12中任一项的包装系统彼此混合。

14.权利要求13的方法，其特征在于，原料流进入混合区（5)中的流入速度大于产物流在混合区（5)内部的流动速度。

15.权利要求13至14中任一项的方法，其特征在于，所述配制剂是微乳液或纳米乳液。

16.权利要求13或14的方法,其特征在于,一种组分是一种含水的液体相，且另一种组分是一种疏水性的液体相或一种含有水敏感性物质的相；或者各组分含有的物质在接触时彼此发生化学反应或改变混合物的物理稠度。

17.权利要求13或14的方法，用于制备染色剂、粘合剂、食品、药物组合物、化妆品组合物、建筑材料或清洁剂。

18.权利要求17的方法，用于制备乳液形式的含有至少一种头发调理或皮肤调理性的化妆品、皮肤病学或药物有效物质的制剂，头发定型剂，染发剂或持久烫发剂。

19. 一种静态微混合器用于刚好在使用前混合两种或更多种组分的用途，其中该微混合器具有至少一个板（I)形式的构件，并且其中 -板（I)具有用于至少一种原料流进入位于板平面内的连接通道（3)中的至少一个入口（2)和用于原料流离开而进入位于板平面内的混合区（5)中的至少一个出口（4)， -其中入口（2)与出口（4)通过位于板平面内的连接通道（3)连通连接，且-其中连接通道（3)在通入混合区（5)的进口的上游通过微结构单元（6)分裂成两个或更多个分通道（7)，其中分通道的宽度在毫米至亚毫米范围内并小于混合区（5)的宽度。

说明书

含有静态微混合器的多组分包装装置

[0001] 本发明涉及一种包装系统，其具有至少两个单独的储料室，用于原位制备由至少两种直至使用前一直保持彼此分开的组分形成的配制剂，以及具有一个整合入的具有特定的板状混合器构件的静态微混合器。

[0002] 在由多种物质组成的应用产品的情况下，经常存在一种危险，即产品不会在较长时间内稳定，内容物中的一些可能发生不希望的彼此反应。由此原因，产品含有各种各样的添加剂。添加剂具有缺点，即它们可能使得产品的价格提高，可能以不希望的方式影响应用性能，特别是可能引起副作用。为了避免此问题，产品可以作为多组分制剂形式存在，其中在不同的组分中存在不相容的内容物，所述不同的组分刚好在使用前才被混合。多组分制剂也在其它应用情况下使用，其中在第一配制剂中存在真正的有效物质的合适的衍生物或前体，并且有效物质在与第二种配制剂混合后才释放或生成。这种应用例如是延缓的药物或化妆品有效物质的释放或生成，从染料前体和氧化剂生成氧化发色，或在添加合适的固化剂之后粘合剂或抹灰物料的延迟的固化。

[0003] 多组分制剂的使用经常通过从分开的多个包装装置或一个唯一的包装装置的分开的储料室中提取，并通过振摇或手动搅拌进行混合而进行。另一种可能性是，经分开的配制剂经过一个合适的输送系统输入一个共同的排料口，其具有一个合适的用于混合各组分的装置。这些系统经常具有缺点，即混合物的质量、稠度或效力不令人满意。在粘稠介质的情况下，可能出现不均匀性，在液体、非粘稠介质的情况下，特别是细分散混合物，如乳液或微乳液的形成经常是不可能的。

[0004]在 TO 00/54890、WO 00/54735 中和在 S O Fff-Journal, 128 年度 11-2002，第 55页中描述了使用静态微混合器用于刚好在使用前原位混合化妆品或药物配制剂。要用的微混合器系统描述于 DE 195 11603 (W0 96/30113)，DE 197 46 583 (W0 99/20379)，DE 19746 584(W0 99/20382)，DE 197 46 585(W0 99/20906)和 DE 198 54 096(W000/31422)。这种混合方法基于，各组分通过重复交错的通道导引并在微混合器中受到连通通道的多重剪切条件。在此，待混合介质的粘度差异是关键的；它越大，乳化过程越差。特别有困难的是，在使用粘稠油的情况下获得良好的乳液。所述的混合系统具有相对长的混合路程，在该路程中未完全地或经部分地混合的组分保留在静止位置，这在组分不相容的情况下是有缺点的。此外，相对长的微通道导致相对高的压力降，这由于在各组分的输送通过混合系统的过程中提高的力而必须加以补偿。

[0005] 因此很期望提供另外的，特别是改进的用于将两种或更多种组分刚好在使用前加以混合的系统。

[0006] 该目的通过一种包装系统实现，该系统具有至少两个单独的储料室，其用于原位制备由至少两种直至在使用前一直保持彼此分开的组分形成的配制剂。该包装系统具有至少一个静态微混合器，该微混合器具有至少一个以板形式的构件，并且在此，

[0007]-该板具有至少一个入口，用于至少一个原料流进入位于板平面内的连接通道，和至少一个出口，用于原料流离开而进入位于板平面内的混合区，

[0008]-在此，入口与出口通过位于板平面内的连接通道连通连接，和[0009]-在此，连接通道在通入混合区的进口上游通过微结构单元分裂成两个或更多个分通道，在此分通道的宽度在毫米至亚毫米范围内并且小于混合区（5)的宽度。

[0010] 下文中，所述术语“流体”是指一种气态或液态物质或一种这些物质的混合物，其可以含有一种或多种以被溶解或分散形式的固态、液态或气态物质。术语“混合”还包括如下过程：溶解、分散和乳化。因此，术语“混合物”包括溶液、液-液乳液、气-液分散体和固-液分散体。

[0011] 术语“分通道”还包括原料流刚好在离开而进入混合区之前通过微结构嵌入件分裂成分流。这些嵌入件的尺寸，特别是长度和宽度，可以在此处于几毫米范围内，或优选小于1_。分通道优选缩短为对于流动控制而言绝对需要的长度并因此要求对于一定的物料通过量而言可比地低的压力。在此，分通道优选不相交。优选，分通道的长度与宽度的比例为1: 1-20 ： 1，特别是8 ： 1-12 ： 1，特别优选约10 ： I。微结构嵌入件优选这样设计，使得原料流在离开而进入混合区时的流动速度既大于在进入连接通道时的速度，又优选大于产物流通过混合区的流动速度。

[0012] 施加到板上的连接通道和分通道可以开放形式制造。板和在板上含有的每个单个通道都可以在高度、宽度和厚度方面变化，以便也可以输送不同的介质和数量。板的基本形状是任意的并可以是圆形，例如环形，或椭圆形，或多角形，例如长方形或正方形的。板的形状也可以基于尽可能简单的制造方法，或基于尽可能低的重量和尽可能低的未利用面积而加以优化。分通道的出口可以每种任意方式加以布置，从直线直至任意的几何形状。出口可以例如按环形线布置，特别是当·混合区以被板平面完全包围的形式存在时。两种或多于两种的组分（A、B、C等）可以在圆盘内导引并且将它们以相同或不同的用量比例混合。分通道可以相互或基于通向混合区的出口所处于的线而成任意角度伸展。可以彼此并排布置多个分通道，其各自导引例如组分A并且在同一圆盘的相邻的截面中可以并排布置多个分通道，所述分通道各自导引例如组分B。但是，这些构件也可以借助在板中附加的裂口和附加的分通道而这样设计，使得从分通道到分通道，组分A、B等在同一板内交替。

[0013] 分通道在通入混合区的进口处优选具有宽度为以及深度为10 μ和特别优选宽度为5 μ m-250 μ m以及深度为250 μ m-5mm。

[0014] 连接通道可以具有可变的宽度。优选，连接通道的最大宽度和/或入口宽度与分通道在其离开而进入混合区处的宽度的比例是大于2，特别优选大于5。混合区宽度与分通道宽度的比例优选大于2，特别优选大于5。

[0015] 板状构件可以具有厚度为10-1000 μ m。通道的高度优选小于1000 μ m，特别优选小于250 μ m。微结构嵌入件和通道底部的壁厚优选小于100 μ m，特别优选小于70 μ m。

[0016] 在一个特别的实施方案中，至少一个入口或出口或混合区被板平面完全包围。这样开口例如作为圆形或多角形，例如长方形的掏空（Ausnehmung)形式存在。在被包围的混合区的情况下，优选的形状是椭圆形或环形。分通道可以喷嘴形式沿混合区方向逐渐变细。分通道可以是直线形的或是螺旋线形弯曲的。分通道可以基于混合区的周线成直角形式通入混合区或成与90°不同的角度。

[0017] 在非直角伸展的情况下，在从多个混合器板形成堆叠物时优选在每种情况下具有相对的与直角的偏差的各板是相邻的。同样，在分通道的螺旋形伸展的情况下，在从多个混合器板形成堆叠物时，优选在每种情况下具有相对的螺旋线旋转方向的板是相邻的。[0018] 在开口之间的连接通道优选由凹陷（Vertiefung)形成。但是，入口和/或出口或混合区也可以在板边缘处或通过在板边缘处的留出的空白而布置。

[0019] 在另一个特别的实施方案中，存在至少两个入口用于至少两种不同的原料，其中每个入口通过各一个连接通道与混合区相连。在此，优选在混合区的相对侧面处存在两个出口用于两种不同的原料，在此该混合区优选以被完全包围的形式置于板平面内。

[0020] 适合作为用于构件的材料的是例如金属，特别是耐腐蚀金属，例如不锈钢，以及玻璃、陶瓷或塑料。构件可以通过自身已知的用于在表面上产生微结构的技术，例如通过将金属蚀刻或纟先切，或通过将塑料压印或注塑（Spritzen)而制备。

[0021] 要根据本发明使用的静态微混合器具有一个外壳，其具有至少2个流体输入管线和至少一个流体输出管线。在此外壳中存在一个或至少2个布置成堆叠物的板状微混合器构件。可以从任意数量的板产生堆叠物，其可以实现一种与堆叠物高度相应的流量。为了保证在混合器每个位置处有相同的压力，可以在较大的长度的情况下进行在多个位置处的流体输入。在板内或在板上的沟槽或连接桥可以用于可堆叠性和可调整性。所述板上下重叠存在，使得入口形成用于输入各自的原料流的副通道，和出口或混合区一起形成用于输出产物流的主通道，并且主通道和副通道通过堆叠物而延伸。当入口作为留出的空白在板边缘处布置时，外壳壁可以形成将各自的副通道向外关闭的副通道壁的一部分。当混合区作为留出的空白在板边缘处布置时，外壳壁可以形成将主通道向外关闭的主通道壁的一部分。总体上，微混合器可以具有例如至少5，10，100个或还有多于1000个分通道，并且由各自具有多个分通道的板的堆叠物组成。

[0022] 包装系统可以具有一个适于输送保持分开的组分通过微混合器的装置。在此，其是指一种泵装置，该装置可以手动驱动或电驱动。但是，还可以是通过发泡剂或超压驱动的输送装置。

[0023] 优选，第一种原料A的每个从板的出口离开而进入混合区的分流与第二种原料B的一个从相邻板的出口离开 而进入混合区的分流紧相邻，并且在混合区中发生通过扩散和/或瑞流的混合。

[0024] 在微混合器的一个实施方案中，板的连接通道通过挖深而形成，并且连接通道在通入混合区的进口的上游通过安装在板上的微结构单元而分裂成分通道。在一种另选的实施方案中，板的连接通道通过掏空而在板内形成，在此板作为在各一个盖板和一个底板之间的中间板而布置，并且连接通道在通入混合区的进口上游通过安装在盖板和/或底板上的微结构单元而分裂成分通道。

[0025] 本发明还提供一种用于刚好在使用前制备由至少两种优选流体组分组成的配制剂的原位方法。至少两种最初保持分开的，优选流体的原料流彼此混合，并在使用至少一种上述本发明构件，静态微混合器或包装系统的条件下进行混合。在此，优选流入混合区的一种或多种原料流的流动速度大于在混合区内部产物流的流动速度。特别优选是这样的混合器的设计以及流动速度，在这样的条件下在混合区中产生湍流并且在混合区中的混合至少部分地通过湍流而进行。

[0026] 本发明的混合方法特别还包括用于均化，用于制备分散体、乳液或溶液以及用于将液体通气处理或使其起泡的方法。为此，将连续的液体相与至少一个不可溶性的待分散流体相或与至少一个可溶性的流体相，在使用至少一个本发明的构件或本发明的静态微混合器的条件下混合。这两个相可以经过不同的副通道输入，或所述相中的一个（优选连续相）通过主通道而另一个相经过一个副通道输入。

[0027] 在一个特别的实施方案中，涉及一种用于化学反应性内容物的混合方法，其中，

[0028]-将至少两种最初保持分开的流体原料流彼此混合，所述原料流含有能反应的组分或由其组成，并且在此，

[0029]-在混合期间或在混合后自发地或通过能量输入或借助合适的催化剂引发而进行各组分的化学反应，并且其中混合是在使用至少一个本发明构件或至少一个本发明静态微混合器的条件下进行。

[0030] 为提高本发明方法的能力，可以提高在板中的通道的数量或可以提高在微混合器中上下重叠堆叠的板的数量。还可以将两个或更多个微混合器相互串联或彼此并联地驱动。特别有利的是，当在此首先用具有较大通道直径的微混合器产生较粗预混合物并且随后的微混合器具有递增地更小地通道直径时。

[0031] 在一个特别的实施方案中，至少一个包装部件对于单个组分可单独地调换。由此，使用者可以将不同的有效物质组合物彼此个别地组合。当第一种组分未加香料时，可以例如通过调换第二种、加香料的组分而以简单的方式实现适应于个别需求的个别的产品加香料过程。

[0032] 下面借助附图阐述本发明构件和微混合器的例举性实施方案。

[0033] 图la-b :具有用于两个原料流的两个入口的混合板，其中入口和出口是被包围的。

[0034] 图1c :具有唯——个入口的混合板，其中入口和出口是被包围的。

[0035] 图1d :具有各自被包围的入口、通过口和出口的混合板

[0036] 图2a_c :具有用于最多至三个不同的原料流的三个入口的混合板，其中入口和出口是被包围的。

[0037] 图3a_b :具有在板边缘处用于两个原料流的两个入口和被包围的出口的混合板

[0038] 图3c_d :具有在板边缘处用于最多至4个不同的原料流的4个入口和被包围的出口的混合板

[0039] 图4a_f :具有用于两个原料流的各一个被包围的入口和通过口和在板边缘处的出口的混合板

[0040] 图5a_b :具有用于最多至3个不同的原料流的各一个被包围的入口和两个被包围的通过口和在板边缘处的出口的混合板

[0041] 图6a :静态微混合器的图解结构的纵截面

[0042] 图6b :在打开的外壳中的混合器盘

[0043] 图7a_b :具有被包围的入口和通过口和附加的分通道的混合板，其中相邻的分通道可以由不同的原料流经。

[0044] 图8a_c :具有被包围的入口和通过口和附加的分通道的混合板，其中相邻的分通道可以由不同的原料流经。

[0045] 图8b :具有被包围的入口和三个被包围的通过口和附加的分通道的混合板，其中相邻的分通道可以由不同的原料流经。

[0046] 图9 :具有外壳和一个由多个混合板构成的堆叠物的微混合器。[0047] 图10 :通过具有可关闭混合区的模塑件的混合器板的堆叠物的横截面。

[0048] —个实施方案描述于图1a和图1b中。板（I)具有各两个被包围的入口（2)。每个入口（2)与各一个在板平面内由凹陷形成的连接通道（3)相连。每个凹陷通道（3)通过大量微结构单元（6)分裂成大量分通道（7)。分通道（7)通过出口（4)通入被包围的混合区（5)。出口⑷按环形线围绕混合区（5)而布置。混合区（5)和入口⑵作为在板内的裂口形式形成。微结构单元例如以螺旋线形弯曲形式形成，其中螺旋线在图1a和图1b中具有相反的转动意向。但是，微结构单元也可以是以直线的未弯曲形式形成。当板是以圆形形成时，它们优选在边缘处具有留出的空白，其可与在外壳（11)中的夹持元件（14)共同起作用，以避免板的过分扭转或滑落。但是，板还可以是多角形，优选四角形，例如正方形的形式形成。这样，可以取消留出的空白和夹持元件。通过所述两个入口（2)，可以将两个不同的原料流在混合区（5)的平面内输入，在此归属于所述两个不同的原料流的出口优选与彼此相对地存在。微混合器优选具有一个由多个彼此重叠存在的构件形成的堆叠物，其中根据图1a的板与根据图1b的那些板交替并且得到具有交替的层结构ABAB等的结构。由此实现，两个不同的原料流可以紧相邻地在彼此上方和在彼此下方输入混合区（5)。在堆叠物中，板这样在彼此上方重叠存在，使得入口形成用于输入各自的原料流的副通道和混合区形成用于输出产物流的主通道。但是，经过主通道，也可以输入一种形成混合物的后续连续相的流体。

[0049] 另一个实施方案描述于图1c中。板（I)具有唯一一个被包围的入口（2)，其与一个在板平面内由凹陷形成的连接通道（3)相连。凹陷通道（3)通过大量微结构单元（6)分裂成大量分通道（7)。分通道（7)通过出口（4)通入混合区（5)。出口（4)按环形线围绕混合区（5)而布置。混合区（5)和入口（2)作为在板内的裂口形式形成。微结构单元例如以螺旋线形弯曲形式形成。但是，微结构单元也可以是以直线的未弯曲形式形成或以任意其它几何形状形成。微混合器优选具有一个由多个彼此重叠存在的构件形成的堆叠物。在堆叠物中，板这样在彼此上方重叠存在，使得入口形成用于输入原料流的副通道和混合区形成用于输出产物流的主通道。经过主通道，可以将待混合组分之一，优选一种形成混合物的后续连续相的流体输入。这种实施方案例如特别适合用气体对液体通气处理，用气体使液体起泡或用于制备分散体。在此，待通气处理的液体或分散介质经过中央的主通道输入并且气体或待分散物质经过副通道输入。有利地，板堆叠物可以具有含有交替的层结构的结构，其中板交替地彼此重叠存在，所述板含有具有相反旋转方向的螺旋线形的微结构单元（6)。但是，也可以只使用一个唯一的板类型。这样，微结构单元优选以直线形式形成，并这样成形，使得分通道形成喷嘴。

[0050] 另一个实施方案描述于图1d中。板（I)具有一个被包围的入口（2)、一个被包围的混合区（5)和一个被包围的通过口（9)。入口（2)与一个在板平面内由凹陷形成的连接通道（3)相连，该连接通道（3)通过大量微结构单元（6)分裂成大量分通道（7)。分通道（7)通过出口⑷通入混合区（5)。出口（4)按环形线围绕混合区（5)而布置。混合区（5)、入口（2)和通过口（9)作为在板内的裂口形式形成。微结构单元例如以螺旋线形弯曲形式形成。但是，微结构单元也可以是以直线的未弯曲形式形成或以任意其它几何形状形成。采用在连接通道中附加的嵌入件（10)，可以优化在连接通道（3)中的流动状态。当板是以圆形形成时，它们优选在边缘处具有留出的空白（8)，其可与在外壳（11)中的夹持元件（14)共同起作用，以避免板的过分扭转或滑落。微混合器优选具有一个由多个彼此重叠存在的构件形成的堆叠物，在此根据图1d的板交替地以转动180°的形式在彼此上方重叠存在。由此实现，两个不同的原料流可以紧邻地在彼此上方和在彼此下方输入混合区（5)。在堆叠物中，板这样在彼此上方重叠存在，使得入口（2)和通过口（9)交替地形成用于输入两个原料流的副通道，和混合区形成用于输出产物流的主通道。但是，经过主通道，也可以将一种形成混合物的后续连续相的流体输入。有利地，板堆叠物可以具有含有交替的层结构的结构，其中板交替地彼此重叠存在，所述板含有具有相反旋转方向的螺旋线形的微结构单元（6)。但是，也可以只使用一个唯一的板类型。这样，微结构单元优选以直线形式形成，并这样成形，使得分通道形成喷嘴。

[0051] 另一个实施方案描述于图2a_2c中。板（I)具有各三个被包围的入口（2)。每个入口（2)与各一个在板平面内由凹陷形成的连接通道（3)相连。每个凹陷通道（3)通过至少一个微结构单元（6)分裂成至少两个分通道（7)。通过较大量的微结构嵌入件，可以分裂成相应地较大量的分通道。分通道（7)通过出口（4)通入混合区（5)。出口（4)按环形线围绕混合区（5)而布置。混合区（5)和入口（2)作为在板内的裂口形式形成。微结构单元可以具有不同的旋转方向的螺旋线形式形成或以直线形式形成。通过所述三个入口（2)，可以将相同的或最多至三个不同的原料流在平面内输入混合区（5)。微混合器优选具有一个由多个彼此重叠存在的构件形成的堆叠物，在此不同的板类型根据图2a、2b和2c交替并得到具有交替的层结构，例如ABCABC的结构。由此实现，各自两个不同的原料流可以紧邻地在彼此上方和在彼此下方输入混合区（5)。在堆叠物中，板这样在彼此上方重叠存在，使得入口形成用于输入各自的原料流的副通道，和混合区形成用于输出产物流的主通道。但是，经过主通道，也可以将一种形成混合物的后续连续相的流体输入。

[0052] 另一个实施方案描述于图3a和图3b中。板（I)具有各两个置于板边缘处的入口(2)。每个入口（2)与各一个在板平面内由凹陷形成的连接通道（3)相连。每个凹陷通道
(3)通过大量微结构单元（6)分裂成大量分通道（7)。分通道（7)通过出口（4)通入被包围的混合区（5)。出口（4)按直线形式布置。混合区（5)例如作为在板内的长方形裂口形式形成。微结构单元例如与流动方向倾斜地形成，其中在图1a和图1b中的倾斜具有相反的方向。但是，微结构单元也可以各自具有相同倾斜或不倾斜而形成。板具有约正方形的基本形状，但是也可以具有每种任意的其它几何基本形状（多角形、圆形、椭圆形等）。通过所述两个入口（2)，可以将两个不同的原料流在平面内输入混合区（5)，在此归属于所述两个不同的原料流的出口优选与彼此相对地存在。微混合器优选具有一个由多个彼此重叠存在的构件形成的堆叠物，在此根据图3a的板与根据图3b的那些板交替并得到具有交替的层结构ABAB的结构。由此实现，两个不同的原料流可以紧邻地在彼此上方和在彼此下方输入混合区（5)。在堆叠物中，板这样在彼此上方重叠存在，使得入口与在混合器边缘处的混合器外壳一起形成用于输入各自的原料流的副通道，和混合区形成用于输出产物流的在混合器内部的主通道。但是，经过主通道，也可以将一种形成混合物的后续连续相的流体输入。

[0053] 另一个实施方案描述于图3c和图3d中。板（I)具有各四个置于板边缘处的入口(2)。每个入口（2)与各一个在板平面内由凹陷形成的连接通道（3)相连。每个凹陷通道
(3)通过多个微结构单元（6)分裂成多个分通道（7)。分通道（7)通过出口（4)通入被包围的混合区（5)。出口（4)按环形线形式布置。连接通道是螺旋线形弯曲的，在此在图3c和图3d中的螺旋线的旋转意向是相反的。混合区（5)作为在板内的裂口形式形成。微结构单元例如以直线形式形成，但是，也可以倾斜地或以螺旋线形式弯曲的。板具有约正方形的基本形状，但是也可以具有每种任意的其它几何基本形状（多角形、圆形、椭圆形等）。通过所述四个入口（2)，可以将相同的或最多至四种不同的原料流在平面内输入混合区（5)，在此归属于不同的原料流的出口优选与彼此相对地存在。微混合器优选具有一个由多个彼此重叠存在的构件形成的堆叠物，在此根据图3c的板与根据图3d的具有相反的旋转意向的螺旋线状弯曲的连接通道的那些板交替并得到具有交替的层结构ABAB的结构。由此实现，两个不同的原料流可以紧邻地在彼此上方和在彼此下方输入混合区（5)。在堆叠物中，板这样在彼此上方重叠存在，使得入口与在混合器边缘处的混合器外壳一起形成用于输入各自的原料流的副通道，和混合区形成用于输出产物流的在混合器内部的主通道。但是，经过主通道，也可以将一种形成混合物的后续连续相的流体输入。

[0054] 进一步的实施方案描述于图4a至4f中。板（I)具有各一个被包围的入口（2)和各一个被包围的通过口（9)。每个入口（2)与各一个在板平面内由凹陷形成的连接通道（3)相连。每个连接通道（3)通过大量微结构单元（6)分裂成大量分通道（7)。分通道（7)通过在板边缘处布置的出口（4)通入位于板表面外部的混合区（5)。出口（4)可以按直线形式（图4e、4f)布置或按弧形段布置，其中弧形段可以是凸面的（图4a、4b)或凹面的（图4c、4d)。入口⑵和通过口（9)作为在板内的裂口形式形成。微结构单元可以与由连接通道预定的流动方向平行地或成不同的角度而摆放（anstellen)。当板是以圆形形成时，它们优选在边缘处具有留出的空白（8)，其可与在外壳（11)中的夹持元件（14)共同起作用，以避免板的过分扭转或滑落。微混合器优选具有一个由多个彼此重叠存在的构件形成的堆叠物，在此根据图4a的板与根据图4b的那些板，或根据图4c的板与根据图4d的那些板，或根据图4e的板与根据图4f的那些板，各自交替并得到具有交替的层结构ABAB的结构。由此实现，两个不同的原料流可以紧邻地在彼此上方和在彼此下方输入混合区（5)。优选，分通道在通入混合区时相对于混合区周线的角度在相邻的板内是不同的，特别优选它们具有相反的90°偏转。在堆叠物中，板这样在彼此上方重叠存在，使得入口（2)与通过口（9)交替并形成两个位于混合器内部的用于输入两个原料流的副通道。混合区可与外壳一起形成用于输出产物流的主通道，但它也可以是向周围环境中开放的。当混合物意于作为喷雾或作为泡沫排出时，特别是当将它借助一种气体喷射或起泡时，这种向外开放的构造方式是特别优选的。

[0055] 进一步的实施方案描述于图5a和5b中。板（I)具有各一个被包围的入口（2)和各两个被包围的通过口（9)。每个入口（2)与各一个在板平面内由凹陷形成的连接通道（3)相连。每个连接通道（3)通过大量微结构单元（6)分裂成大量分通道（7)。分通道（7)通过在板边缘处布置的出口（4)通入在板表面外部的混合区（5)。出口（4)可以按直线形式(图5a)布置或按弧形段（图5b)布置，其中弧形段可以是凸面的或凹面的。入口（2)和通过口（9)作为在板内的裂口形式形成。微结构单元可以与由连接通道预定的流动方向平行地或成不同的角度而摆放。当板是以圆形形成时，它们优选在边缘处具有留出的空白（8)，其可与在外壳（11)中的夹持元件（14)共同起作用，以避免板的过分扭转或滑落。微混合器优选具有一个由多个彼此重叠存在的构件形成的堆叠物，在此根据图5a或5b的三种不同类型的板各自交替并得到具有交替的层结构ABCABC的结构。由此实现，各自不同的原料流可以紧邻地在彼此上方和在彼此下方输入混合区（5)。优选，分通道在通入混合区时相对于混合区周线的角度在相邻的板内是不同的，特别优选它们具有相反的90°偏转。在堆叠物中，板（I)这样在彼此上方重叠存在，使得入口（2)与通过口（9)交替并形成三个位于混合器内部的用于输入最多至三个不同的原料流的副通道。混合区（5)可与外壳一起形成用于输出产物流的主通道，但是它也可以是向周围环境中开放的。当混合物意于作为喷雾或作为泡沫排出时，特别是当将它借助一种气体喷射或起泡时，这种向外开放的构造方式是特别优选的。

[0056] 在图6a中以纵截面形式描述静态微混合器的一种实施方案的图解结构。外壳(11)具有流体输入管线（12a)。在外壳（11)中存在一个由多个本发明的混合器板（I)构成的堆叠物。板的入口和/或出口可以借助优选可垂直于板平面移动的关闭装置（13a)而关闭和开启。采用此关闭装置也可以调节流动速度。混合过程可以从位于外壳内部的混合区经过合适的流体输出管线而输出，或它可以在位于外壳外部的混合区的情况下直接排出。

[0057] 在图6b中，描述静态混合区的横截面。在外壳（11)中嵌入有一个混合器板（I)，其借助留出的空白（8)和夹持元件（14)而保持在一定的位置。作为混合器板，例如描述了根据图5a的那一种。

[0058] 进一步的优选的实施方案描述于图7a_b和图8a_c中。在这些实施方案中，板（I)具有并排存在的分通道（7)和（13)，它们可以交替地由不同的原料流流经并这样将不同的原料流在平面内紧邻地输入混合区（5)。

[0059] 在图7a中描述的板（I)具有各自一个被包围的入口（2)、一个被包围的混合区(5)和一个被包围的通过口（9)。入口（2)与一个在板平面内由凹陷形成的连接通道（3)相连，该连接通道（3)通过大量微结构单元（6)分裂成大量分通道（7)。分通道（7)通过出口（4)通入混合区（5)。出口（4)按环形线形式围绕混合区（5)布置。混合区（5)、入口(2)和通过口（9)作为在板内的裂口形式形成。微结构单元（6)中整合入经挖深形成的另外的分通道（13)，其相对于连接通道（3)被屏蔽并通入混合区（5)。分通道（7)与所述另外的分通道（13)交替相邻地布置。板具有附加的裂口（12)，其中所述裂口（12)的数目和所述附加的分通道（13)的数目是一样大的。裂口（12)这样布置，使得它们当板（I)转动180°地放在第二个板（I)上时，各自位于处于其下方的板的附加的分通道（13)的上方。通过入口（2)流入连接通道（3)的原料流可以通过裂口（12)流入位于下方的板的附加分通道（13)中。相邻分通道（7)和（13)彼此之间和基于混合区的周线的角度可以是不同的。在图7a中，基于混合区（5)的周线，分通道（7)的角度相对于附加分通道（13)的角度具有相反的90°偏转。由此，各两个分通道的出口成对地指向彼此。由此，两个不同的原料流向彼此输入。但是，分通道也可以平行地相对于混合区以直角或倾斜地伸展。图7a并排地显示两个相同的以180°转动的板（I)。图7b图解显示两个以180°转动的彼此重叠放置的板。微混合器优选具有一个由多个彼此重叠存在的构件形成的堆叠物，在此根据图7a的板交替地以180°转动地在彼此上方重叠存在。由此实现，两个不同的原料流既可以紧邻地在彼此上方和在彼此下方，也可以紧邻地并排地，输入混合区（5)。在堆叠物中，板这样在彼此上方重叠存在，使得入口（2)与通过口（9)交替并形成两个用于输入两个原料流的副通道，而混合区形成用于输出产物流的主通道。但是，通过主通道还可以输入一种用于形成混合物的后续连续相的流体。此外，板这样的在彼此上方重叠存在，使得一个板的每个附加裂口
(12)与相邻板的各一个相关的附加分通道（13)连通相连。

[0060] 在图8a中描述一种类似于图7a的实施方案的实施方案，其中差别是，分通道（7)和所述附加分通道（13)平行地以相同的角度倾斜地输入混合区（5)。图8a的左板与右板的区别在于，分通道（7)和（13)相对于混合区（5)的周线的角度具有相反的90°的偏转。微混合器优选具有一个由多个彼此重叠存在的构件形成的堆叠物，在此根据图8a的左板和右板交替并得到具有交替层结构ABAB的结构。由此实现，两个不同的原料流可以紧邻地在彼此上方和在彼此下方以相反的角度输入混合区（5)。

[0061] 在图Sc中描述一种类似于图8a的实施方案的实施方案，其中差别是，分通道（7)和所述附加分通道（13)平行地和垂直于混合区（5)而输入。微混合器优选具有一个由多个彼此重叠存在的构件形成的堆叠物，在此根据图8c的左板和右板交替并得到具有交替层结构ABAB的结构。在堆叠物中，板这样在彼此上方重叠存在，使得入口（2)与通过口（9)交替并形成两个用于输入两个原料流的副通道，和混合区形成用于输出产物流的主通道。此外，板这样在彼此上方重叠存在，使得一个板的每个附加裂口（12)与一个相邻板的各一个相关的附加分通道（13)连通连接。由此实现，两个不同的原料流既可以紧邻地在彼此上方和在彼此下方地，也可以紧邻地并排地输入混合区（5)。

[0062] 另一个实施方案描述于图8b中。板（I)具有一个被包围的入口（2)、三个被包围的通过口（9)和一个被包围的混合区（5)。入口（2)与一个在板平面内由凹陷形成的连接通道（3)相连，该连接通道（3)通过大量微结构单元（6)分裂成大量分通道（7)。分通道（7)通过出口⑷通入混合区（5)。出口（4)按环形线围绕混合区（5)而布置。混合区（5)、入口（2)和通过口（9)作为在板内的裂口形式形成。微结构单元（6)中整合入经挖深形成的另外的分通道（13)，其相对于连接通道（3)被屏蔽并通入混合区（5)。分通道（7)与所述另外的分通道（13)交替相邻地布置。板具有附加裂口（12)，其中所述裂口（12)的数目和所述附加分通道（13)的数目是一样大的。裂口（12)这样布置，使得它们当板（I)以90°转动地放在第二个板（I)上时，各自位于处于其下方的板的附加分通道（13)的上方。通过入口（2)流入连接通道（3)的原料流可以通过裂口（12)流入位于下方的板的附加分通道(13)中。相邻分通道（7)和（13)彼此之间和基于混合区的周线的角度可以是不同的。在图8b中，基于混合区（5)的周线，分通道（7)的角度相对于附加分通道（13)的角度具有90°相反偏转。由此，各两个分通道的出口成对地指向彼此。由此，两个不同的原料流可以向彼此输入。但是，分通道也可以平行地相对于混合区以直角或倾斜地伸展。微混合器优选具有一个由多个彼此重叠存在的构件形成的堆叠物，在此根据图8b的板以任意顺序以90°、180°或270°转动地在彼此上方重叠存在。由此实现，不同的原料流既可以紧邻地在彼此上方和在彼此下方，也可以紧邻地并排地，输入混合区（5)。总体上，最多至四种不同的原料可以用微混合器进行混合。在堆叠物中，板这样在彼此上方重叠存在，使得入口（2)与通过口（9)交替并形成总计四个用于输入最多至四个原料流的副通道，而混合区形成用于输出产物流的主通道。但是，通过主通道还可以输入一种用于形成混合物的后续连续相的流体。此外，板这样的在彼此的上方重叠存在，使得一个板的每个附加裂口（12)与一个相邻板的各一个相关的附加分通道（13)连通相连。

[0063] 在图9中举例描述了一种在爆炸制备中根据本发明可以使用的微混合器的一种可能的实施方案。外壳（I)含有根据本发明的以板（I)的形式的构件的堆叠物。例如从多个根据图8a的板制备一个堆叠物，但是，也可以使用其它根据本发明的板，其中适当情况下，需要将外壳形状、用于输入和输出流体的数量和位置等相匹配。板（I)这样使用，使得留出的空白（8)与夹持元件（14)共同作用，以便防止板的过分扭转。外壳具有两个用于输入原料的流体输入管线（12a)。外壳可以用盖子（15)关闭，该盖子具有一个流体输出管线(16)。

[0064] 图10显示另一种实施方案，其中混合区（5)或通过混合区的多个板状构件（I)形成的混合空间在静止位置由模塑件形式的关闭出口⑷的关闭装置（13a)填满（图10a、c、e、g)。通过一种合适的机理，例如在运行包装系统的排出装置过程中，模塑件（13a)完全或部分地从混合区（5)中除去并将出口（4)完全或部分地敞开（图10b、d、f、h)。开启过程可以借助可预选的压力和/或机械强制输送而进行。模塑件可以这样设计，使得它在计量过程和混合过程中通过压力构建和/或几何苛刻条件而得到具有改进的混合质量的增强的湍流。在随后的计量过程后，模塑件可以再次完全地关闭混合空间。由此，混合器不含有混合残余物，所述残余物在其它情况下可能反应（abreagieren)或变坏。模塑件可这样整合入包装系统中，使得它在静止位置向外齐平地封闭并形成一个光滑的、良好地保持干净的表面（图10a、b)。但是，模塑件也可以在静止位置稍微向外凸出（图1Oc)。它这样允许在粘合的情况下，通过压入外壳中而容易地打开。模塑件可以具有任意的适配于混合区(5)的形状，例如在具有在堆叠物内部保持相同的开口的混合区（图10a-f)的情况下为圆柱形或柱形，或在在堆叠物内部用于产物排出口具有变窄性的开口的混合区的情况下逐渐变成圆锥形（图10g、h)。

[0065] 图11显示一种具有整合入的微混合器板的堆叠物的双组分容器。在一个可用盖子15关闭的外部容器17中存在两个内部容器18a和18b，在其中可以将两种待混合的组合物直至使用前一直保持分开。通过运行合适的排出系统，将各组合物经过流体输入管线12a输入板状混合器构件I的堆叠物并混合。即可使用的混合物通过流体输出管线16排出。

[0066] 本发明的包装系统的优点是，甚至可以良好地混合具有不同粘度的各组分。一种实施方案因此涉及一种包装系统，其含有至少两种具有不同粘度的保持分开的液体组分；即，具有较高粘度的那些组分的粘度与具有较低粘度的那些组分的粘度的比率大于1，优选大于1. 5，特别是为2-100(在25°C下测量）。

[0067] 该包装系统特别适合于在用于刚好在使用前混合各组分的方法中，所述组分作为制成的混合物是化学或物理上不稳定的（乳液、分散体、加香料体系（Parfiimierungen),增稠的体系如凝胶，具有药物有效物质的乳液，所述有效物质在制成的乳液中不是贮存稳定性的，等）。对于短时间的使用，所制备的混合物对于各自的使用要求是足够稳定的。单个组分可以通过合适的选择PH值或其它有效的稳定剂而稳定化，只要它们保持分开。

[0068] 用于化妆品制剂的应用可能性是例如

[0069]-原位生产香波、头发保养剂（Haarkuren)、发乳或皮肤乳剂；

[0070]-混合用于头发染色的染料前体和氧化剂；在此可以借助涂布器将制成的混合物直接涂覆到头发上，而不用进行在其它情况下通常预先手动在头皮上混合；

[0071]-将反应性溶液与增稠剂，特别是含有氧化剂的粘稠制剂，和用于将头发染成金黄色或用于将持久烫发定型的增稠剂混合；[0072]-通过化学方式释放气体（例如从含有碳酸盐或碳酸氢盐的组分和一种酸性组分中释放的CO2)而产生泡沫；

[0073]-由一种含有表面活性剂的液体和一种气态的组分形成的用于头发或皮肤处理的泡沫；

[0074]-用于实现特别的效果，例如颜色变换产品的最终产品的混合，其中在混合后时间上延迟地进行一种化学颜色变换反应，其中时间上的延迟与产品，例如头发保养剂的最佳使用持续时间相匹配；

[0075]-从稀液体起始组分生产凝胶。

[0076] 用于药物制剂的应用可能性是例如，

[0077]-水敏感性体系在使用的时刻才由无水和含水组分混合；

[0078]-油膏、乳液、乳剂等在使用的时刻新鲜产生，在此在其它情况下通常的对于长期的乳液稳定性所必要的乳化剂可以减少或节省，由此可以提高相容性和降低副作用。

[0079] 在粘合技术中的应用可能性是例如

[0080]-在使用的时刻制备多组分体系，在此省去了手动混合第一种可固化的组分A和第二种含有固化剂的组分B ;在混合过程结束后，混合室优选通过采用模塑件的关闭而不含有固化性混合残余物。

[0081] 用于食品的应用可能性是例如，

[0082]-在使用的时刻产生色拉油、芥末等；

[0083]-将牛奶、奶制品等均化；

[0084]-产生奶油而不用进行机械搅打。

[0085] 在本发明的方法中，一般地，待混合的相之一是液态，第二相和可能的另外的相可以是液态、固态或气态。待混合的两个相在微混合器中以一定方式汇集，使得各组分在离开输入通道时在混合区混合。本发明的方法特别适于刚好在使用前进行制备染色剂、粘合剂、食品、药物组合物（Mittel)、化妆品组合物或建筑材料，特别是适于制备乳液形式的、含有至少一种头发调理性的或皮肤调理性的化妆品、皮肤病学或药物的有效物质的制剂，头发定型剂、染发剂或持久烫发剂。在化妆品应用中，在至少一种组分中含有至少一种头发或皮肤化妆用的成分。所述这些成分可以是指例如头发调理性物质、染发性物质、头发定型性物质、具有对皮肤和/或头发的光防护作用的物质、芳香物质、皮肤调理性物质、抗头皮屑有效物质、头发和/或皮肤清洁物质，或是指防腐剂。典型的有效物质数量在此是O. 05-20，优选O. 14-10重量％。

[0086] 优选待混合的组分之一是一种含水的液体相和另一种组分是疏水性的液体或含有水敏感性物质的相，或所述组分含有在接触时彼此之间发生化学反应或改变混合物的物理稠度的物质。

[0087] 在分散体的情况下，待均化入的相在制成的乳液或悬浮液中的比例视待制备的最终产品的要求而定。亲脂相可以对于头发保养剂例如为2-10重量％，或对于乳膏，例如染发乳膏而言甚至可以为最高至约50重量％。均化过程可以不使用乳化剂而进行。但是也可以存在乳化剂或表面活性剂作为分散助剂。分散助剂可以数量为O. 5-30重量％存在，基于制成的组合物计。作为乳化剂，合适的是非离子型、阴离子型、阳离子型、两性或两性离子型乳化剂。合适的乳化剂是例如在“国际化妆品成分词典和手册（International CosmeticIngredientDictionary and Handbook) ”,第7版,第2卷,在“表面活性剂”章节,特别是在子章节“表面活性剂-乳化剂”中列举的乳化剂。非离子型乳化剂例如是氧乙基化的脂肪醇、氧乙基化的壬基酚、脂肪酸单甘油酯和甘油二酯、乙氧基化和氢化或未氢化的蓖麻油、脂肪酸链烷醇酰胺、氧乙基化的脂肪酸酯。阳离子型乳化剂是例如长链季铵化合物，如它们以CTFA命名“Quaternium”所已知的那样，例如具有C8-C22烷基的烷基三甲基铵盐或二烷基二甲基铵盐。阴离子乳化剂例如是脂肪醇硫酸盐、烷基醚硫酸盐、烷基苯磺酸盐。两性乳化剂是例如甜菜碱，如脂肪酸酰胺基烷基甜菜碱和磺基甜菜碱和C8-C22烷基甜菜碱。

[0088] 分散相的粒子直径优选小于I μ m,特别优选小于O. 2 μ m。在另一种实施方案中，微混合器的微构件的通道尺寸以及流动状态和压力状况的选择使得在将含水相与疏水相乳化时形成一种微乳液或纳米乳液，即粒子尺寸是IOOnm以下。

[0089] 含水相与非混溶性的疏水相的分散过程可以按照本发明的方法使用或不使用乳化剂而进行。本发明方法的一个特别的优点是，不使用或使用明显更少的乳化剂，以获得具有一定粘度的乳液或分散体，它们只对短期是稳定的，即对使用的时间是稳定的。由此，降低了潜在的刺激可能性并改善皮肤相容性。如果完全放弃使用乳化剂，则形成相对于按常规方法制备的分散体具有更长久的耐用性的亚稳态分散体。因此，本发明另外提供一种制备分散体形式的制剂的方法，其中不使用乳化剂而刚好在使用前将一个疏水相在微混合器中与一个含水相混合。

[0090] 本发明另外提供一种制备清洁剂的方法，特别是制备头发清洁剂、皮肤清洁剂或纺织品清洁剂的方法，其中组合物含有至少一种洗涤活性的表面活性剂和非必要的另外的添加剂。所述头发或皮肤清洁剂组合物是指香波、淋浴剂、淋浴凝胶、浴用制剂等。一种优选的实施方案是，第一种组分在含水相中含有至少一种阴离子型、洗涤活性的表面活性剂且第二种组分含有至少一种调理有效物质，所述有效物质在较长时间的贮存中不与所述第一种组分相容，例如油或阳离子型调理物质。所述术语“含水相”包括水以及水与水溶性溶剂如低级醇形成的混合物，所述低级醇例如乙醇或异丙醇或多元醇，如乙二醇、二甘醇、丁二醇或甘油，但是优选水。优选的阴离子表面活性剂是烷基醚硫酸盐。合适的烷基醚硫酸盐具有含有8-22个碳原子，优选10-16个碳原子的烷基，和1-20，优选1_4的乙氧基化度。特别优选月桂基醚硫酸盐 。合适的抗衡离子是碱金属离子或碱土金属离子，例如钠离子、镁离子或还有铵离子。合适的烷基醚硫酸盐是例如在“国际化妆品成分词典和手册”，第7版，第2卷，在“烷基醚硫酸盐”章节中列举的表面活性剂。[0091 ] 在清洁组合物的第二种组分中可使用的阳离子调理物质是一种基于阳离子或可阳离子化的基团，特别是质子化的胺基团或季铵基团的具有对人类头发的直接染色性能的物质。所述阳离子或阳离子活性的头发调理性物质优选选自阳离子聚合物、阳离子表面活性剂、阳离子硅酮化合物、阳离子衍生化的蛋白质、阳离子衍生化的蛋白质水解产物和甜菜碱，其各自具有至少一个阳离子和阳离子活性的基团。当至少一种阳离子聚合物与至少一种阳离子表面活性剂结合时，达到良好的头发调理效果。附加地，还可以含有至少一种阳离子硅酮化合物，特别是一种末端二季化的聚二甲基硅氧烷。

[0092] 合适的阳离子表面活性剂是含有一个季化的铵基团的表面活性剂。合适的阳离子表面活性剂特别是通式

[0093] NwR1R2R3R4Xh[0094] 的那些，其中R1至R4彼此独立地表示脂族基团、芳族基团、烷氧基、聚氧亚烷基基团、烷基酰氨基基团、羟烷基、芳基或具有1-22个碳原子的烷芳基，其中基团R1至R4中至少一个基团具有至少8个碳原子并且其中X-表示阴离子，例如卤素、乙酸根、磷酸根、硝酸根或烷基硫酸根，优选氯根。脂族基团可以除了碳原子和氢原子以外还含有一种交联化合物或其它基团，例如另外的氨基。合适的阳离子表面活性剂的例子是烷基二甲基苄基铵盐、烷基三甲基铵盐的氯化物或溴化物，例如鲸蜡基三甲基氯化铵或溴化铵，十四烷基三甲基氯化铵或溴化铵，烷基二甲基羟乙基氯化铵或溴化铵，二烷基二甲基氯化铵或溴化铵，烷基吡唳鐵盐，例如月桂基或餘腊基氣化卩比唳鐵盐，烧基酸氣基乙基二甲基按酿硫酸盐，以及具有阳离子特征的化合物，例如胺氧化物，例如烷基甲基胺氧化物或烷基氨基乙基二甲基胺氧化物。特别优选的是鲸蜡基三甲基氯化铵。

[0095] 所述阳离子或阳离子活性聚合物是指头发调理性（haarpflegende)或头发调节性（haarkonditionierende)的聚合物。合适的阳离子聚合物优选含有季化的胺基团。阳离子聚合物可以是均聚物或共聚物，其中季氮基团或者在聚合物链中或者优选作为在一种或多种单体上的取代基存在。含铵基团的单体可以与非阳离子单体共聚。合适的阳离子单体是不饱和的、可自由基聚合的化合物，其带有至少一个阳离子基团，特别是铵取代的乙烯基单体，例如三烷基甲基丙烯酰氧基烷基铵、三烷基丙烯酰氧基烷基铵、二烷基二烯丙基铵和季化乙烯基铵单体，其具有环状、阳离子的含氮基团，如吡啶鎗、咪唑鎗或季化吡咯烷酮，例如烷基乙烯基咪唑鎗、烷基乙烯基吡啶鎗或烷基乙烯基吡咯烷酮盐。这些单体的烷基优选是低级烷基，例如C1-C7烷基，特别优选C1-C3烷基。含铵基团的单体可以与非阳离子单体共聚。合适的共单体是例如丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、烷基丙烯酰胺和二烷基丙烯酰胺，烧基和_■烧基甲基丙稀酸胺、丙稀酸烧基酷、甲基丙稀酸烧基酷、乙稀基己内酷、乙稀基己内酰胺、乙烯基吡咯烷酮、乙烯基酯，例如乙酸乙烯酯、乙烯醇、丙二醇或乙二醇，其中这些单体的烷基优选是C1-C7烷基，特别优选C1-C3烷基。

[0096] 具有季化的胺基团的阳离子聚合物是例如，在CTFA CosmeticIngredientDictionary (CTFA化妆品成分词典)中以命名Polyquaternium描述的聚合物，如甲基乙烯基氯化咪唑鐵/乙烯基卩比 咯烧酮共聚物（Polyquaternium-16)或季化的乙烯基卩比咯烧酮/甲基丙烯酸二甲基氨乙基酯共聚物（Polyquaternium-1l)以及季化的娃酮聚合物或低聚物，例如具有季化的端基的娃酮聚合物（Quaternium-80)。在阳离子聚合物中，合适的是例如乙烯基吡咯烷酮/甲基丙烯酸二甲基氨乙基酯硫酸二甲酯共聚物，其以商品名Gafquat ® 755N和Gafquat ® 734销售，并且其中特别优选Gafquat ® 755N。另外的阳离子聚合物是例如以商品名LUVIQUAT® HM 550销售的由聚乙烯基吡咯烷酮和咪唑鎗甲氯化
物形成的共聚物，以商品名Merquat ® Plus 3300销售的由二甲基二烯丙基氯化铵、丙烯酸
钠和丙烯酰胺形成的三元共聚物，以商品名Gaffix® VC 713销售的由乙烯基吡咯烷酮、甲
基丙烯酸二甲基氨乙基酯和乙烯基己内酰胺形成的三元共聚物，和以商品名Gafquat © HS
100销售的乙烯基吡咯烷酮/甲基丙烯酰氨丙基三甲基氯化铵共聚物。

[0097] 合适的阳离子聚合物，其衍生自天然聚合物，是多糖的阳离子衍生物，例如纤维素、淀粉或瓜耳树胶的阳离子衍生物。此外合适的是，脱乙酰壳多糖和脱乙酰壳多糖衍生物。阳离子多糖具有通式

[0098] G-0-B-N+R5R6R7X-

[0099] ，G是脱水葡萄糖残基，例如淀粉或纤维素脱水葡萄糖；B是二价化合物基团，例如亚烷基、氧亚烷基、聚氧亚烷基或羟基亚烷基；R5、R6和R7彼此独立地是烷基、芳基、烷芳基、芳烷基、烷氧基烷基或烷氧基芳基，它们各自具有最多至18个碳原子，其中在R5、R6和R7中碳原子的总数优选最大为20 ;X是通常的抗衡离子，具有与上述相同的含义并优选是氯根。阳离子纤维素以命名Polymer JR由Amerchol销售并具有INCI命名为Polyquaternium-1O。另一种阳离子纤维素具有INCI命名为Polyquaternium_24并以商品名Polymer LM-200由Amerchol销售。合适的阳离子瓜耳树胶衍生物以商品名Jaguar®R销售和具有INCI命名为瓜耳羟丙基三甲基氯化铵。特别优选的阳离子活性的物质是脱乙酰壳多糖、脱乙酰壳多糖盐和脱乙酰壳多糖衍生物。要根据本发明使用的脱乙酰壳多糖是指完全或部分脱乙酰化的壳多糖。脱乙酰壳多糖的分子量可以在宽范围内分布，例如20000至约5000000g/mol。合适的是例如具有分子量为30000-70000g/mol的较低分子量壳多糖。但是，优选分子量大于lOOOOOg/mol，特别优选为200000-700000g/mol。脱乙酰化度优选为10-99%，特别优选60-99%。合适的脱乙酰壳多糖例如以商品名Flonac ®由Kyowa
Oil & Fat (日本）公司销售。其具有分子量为300000-700000g/mol，且以70-80%被脱乙酰化。优选的脱乙酰壳多糖盐是壳糖鎗吡咯烷酮羧酸盐，其例如以名称Kytamer® PC由
Amerchol (美国）公司销售。含有的脱乙酰壳多糖具有的分子量为约200000-300000g/mol，并且是以70-85%脱乙酰化。合适的脱乙酰壳多糖衍生物包括季化、烷基化或羟烷基化的衍生物，例如羟乙基、羟丙基或羟丁基脱乙酰壳多糖。脱乙酰壳多糖或脱乙酰壳多糖衍生物优选以经中和或部分中和的形式存在。对于脱乙酰壳多糖或脱乙酰壳多糖衍生物的中和度优选为至少50%，特别优选为70-100%，基于游离碱基的数量。作为中和剂，原则上可以使用所有化妆品方面相容的无机或有机酸，例如甲酸、苹果酸、乳酸、吡咯烷酮羧酸、盐酸等，其中特别优选吡咯烷酮羧酸和乳酸。

[0100] 优选这样的聚合物，其在水中或在水/醇混合物中具有足够的溶解性，以在本发明的亲水相中以完全溶解的形式存在。阳离子电荷密度优选为O. 2-7meq/g，或O. 4-5meq/g，特别是O. 6-2meq/g。在常规的调理香波中，通常只可以稳定地引入低数量的具有低阳离子电荷密度（例如最高至3meq/g)的阳离子聚合物。与此相反，根据本发明可以使用较大数量的这些经低阳离子化的聚合物或具有较高的阳离子化度（例如>3meq/g)的聚合物。

[0101] 合适的阳离子活性的硅酮化合物优选具有或者至少一种氨基或者至少一种铵基团。合适的具有氨基的娃酮聚合物以INCI命名Amodimethicone是已知的。其是指具有氨烷基的聚二甲基硅氧烷。氨烷基可以在侧向，或在端位。合适的氨基硅酮是通式

[0102] R8R9R10S1- (OSiR11R12) x- (OSiR13Q) y_0SiR14R15R16

[0103] 的那些，R8、R9、R14和R15相同或不同，彼此独立地表示Cl-ClO烷基、苯基、羟基、氢、Cl-Cio烷氧基或乙酰氧基，优选C1-C4烷基，特别优选甲基；Rltl和R16相同或不同，彼此独立地表示-(CH2)a-NH2，其中a等于1-6，Cl-ClO烷基、苯基、羟基、氢、Cl-ClO烷氧基或乙酰氧基，优选C1-C4烷基，特别优选甲基；Rn、R12和R13相同或不同，彼此独立地表示氢、C1-C20烃，其可以含有O和N原子，优选Cl-ClO烷基，或苯基，特别优选C1-C4烷基，特别是甲基；Q表示-A-NR17R18或-A-N+R17R18R19，其中A表示二价C1-C20亚烷基化合物基团，其还可以含有O-和N-原子以及OH基团，并且R17、R18和R19彼此独立地是相同或不同的，并表示氢、C1-C22烃，优选 C1-C4 烷基或苯基。优选的 Q 基团是-(CH2) 3-NH2、- (CH2) 3NHCH2CH2NH2、- (CH2) 30CH2CHOHCH2NH2 和 _ (CH2) 3N (CH2CH2OH) 2，_ (CH2) 3_NH3+ 和 _ (CH2) 30CH2CH0HCH2N+ (CH3) 2R2°,其中 R2ci 是C1-C22烷基，其也可以具有OH基团。X表示1-10000，优选1-1000的数；y表示1-500，优选1-50的数。

[0104] 氨基硅酮的分子量优选为500-100000。胺的比例（meq/g)优选为O. 05-2. 3，特别优选O. 1-0.5。特别优选具有两个端位季铵基团的硅酮聚合物。这些化合物以INCI命名Quaternium-80是已知的。其是指具有两个端位烧基铵基团的聚二甲基娃氧烧。合适的季化的氨基硅酮是具有如下通式的那些：

[0105] R21R22R23N+-A-SiR8R9- (OSiR11R12) n-0SiR8R9_A-N+R21R22R23 ΐτ

[0106] A具有与上述相同的含义并优选-(CH2) 30CH2CH0HCH2N+ (CH3) 2R2°，其中R2°是C1-C22烷基，其也可以具有OH基团；R8、R9、R11和R12具有与上述相同的含义并优选甲基；R21、R22和R23彼此独立地表示C1-C22烷基基团，其可以含有羟基并且其中所述基团中优选至少一个具有至少10个碳原子并且其余的基团具有1-4个碳原子；n是0-200的数，优选10-100的数。这种二季化的聚二甲基硅氧烷由GOLDSCHMIDT(德国）公司，以商品名Abil ® Quat3270,3272 和 3274 销售。

[0107] 另外合适的阳离子型头发调理化合物是阳离子改性的蛋白质衍生物或阳离子改性的蛋白质水解产物，和例如是以如下INCI命名为已知的：月桂基二甲基铵羟丙基水解小麦蛋白质、月桂基二甲基羟丙基铵水解酪蛋白、月桂基二甲基羟丙基铵水解胶原、月桂基二甲基羟丙基铵水解角蛋白、月桂基二甲基羟丙基铵水解丝、月桂基二甲基羟丙基铵水解大豆蛋白，或羟丙基三甲基铵水解小麦、羟丙基三甲基铵水解酪蛋白、羟丙基三甲基铵水解胶原、羟丙基三甲基铵水解角蛋白、羟丙基三甲基铵水解米糠蛋白、羟丙基三甲基铵水解蚕丝、羟丙基三甲基铵水解大豆蛋白`、羟丙基三甲基铵水解蔬菜蛋白。合适的阳离子衍生化的蛋白质水解产物是物质混合物，其可以例如通过碱性、酸性或酶方式水解的蛋白质与缩水甘油基三烷基铵盐或3-卤代-2-羟丙基三烷基铵盐的反应获得。用作蛋白质水解产物用的原料的蛋白质既可以是植物来源，也可以是动物来源的。通常的原料例如是角蛋白、胶原、弹性蛋白、大豆蛋白、米蛋白、奶蛋白、小麦蛋白、丝蛋白或杏仁蛋白。通过水解形成具有摩尔质量为约100-约50000的物质混合物。通常的平均摩尔质量为约500-约1000。有利地，阳离子衍生化的蛋白质水解产物含有一种或两种长的C8-C22烷基链和相应地两种或一种短的C1-C4烷基链。具有长的烷基链的化合物是优选的。

[0108] 可在清洁剂的第二种组分中用作调理有效物质的油是一种在室温（25°C )下是液态的疏水性物质。含量可以为O. 1-20重量％，特别优选1-10重量％。第二种组分可以作为油在水中的预乳液形式存在。所述疏水性物质可以是指一种易挥发性物质或一种难挥发性物质。易挥发性的疏水性物质在室温下是液态的并具有的沸点优选为30-250°C，特别优选为60-220°C。合适的例如有液态烃，液态环状或线性硅酮（二甲基聚硅氧烷）或所述物质的混合物。合适的烃是具有5-14个碳原子，特别优选具有8-12个碳原子的链烷烃或异链烷烃，特别是十二烷或异十二烷。合适的液态、易挥发性硅酮是具有3-8个硅原子，优选4-6个硅原子的环状二甲基硅氧烷，特别是环四（二甲基硅氧烷）、环五（二甲基硅氧烷）或环TK ( ~■甲基娃氧烧）。合适的另外还有_■甲基娃氧烧/甲基烧基娃氧烧环状共聚物，例如Union Carbide的SiliconeFZ 3109，其是一种二甲基硅氧烷/甲基辛基硅氧烷环状共聚物。合适的挥发性线性硅酮具有2-9个硅原子。合适的例如有六甲基二硅氧烷或烷基三硅氧烷，如己基七甲基三硅氧烷或辛基七甲基三硅氧烷。非挥发性的疏水性油具有熔点为低于25°C和沸点为高于250°C，优选高于300°C。为此，原则上可以使用本领域技术人员共知的每种油。合适的包括植物油或动物油、矿物油、硅油或其混合物。合适的硅油是聚二甲基娃氧烧、苯基化的娃丽、聚苯基甲基娃氧烧、苯基二甲聚娃氧烧、聚（C1-C20)烧基娃氧烷、烷基甲基硅氧烷。合适的另外还有烃油，例如链烷烃油或异链烷烃油、角鲨烷，从脂肪酸和多元醇形成的油，特别是C10-C30脂肪酸的甘油三酯。合适的植物油是例如向日葵油、椰油、菜籽油、羊毛脂油、霍霍巴油、玉米油、大豆油。特别优选的是烃油，特别是矿物油（凡士林油）以及植物油和脂肪酸甘油三酯。

[0109] 本发明的一种实施方案是一种含硅的双组分调理香波（二合一香波）。硅酮香波及其制备例如描述于WO 98/05296和其中引用的文献。对于常规硅酮香波，要求将不溶性硅酮进行持久稳定性的分散，这对用于调节一定的粒子尺寸的制备方法提出高的要求。或者，它要求用于进行稳定化的添加剂，例如增稠剂，其赋予组合物一个防止分开的流动极限。根据本发明可以放弃这种措施，因为在刚好在使用前的分散过程中分散体的持久的稳定性并不重要。本发明的双组分香波的组分之一含有具有至少一种洗涤活性的表面活性剂的含水组合物，所述表面活性剂选自阴离子、非离子、两性离子或两性表面活性剂。第二种组分含有一种水不溶性的挥发性或非挥发性的硅酮化合物，它们或者作为纯物质，或者在合适的溶剂中或者作为含水预 乳液形式。优选附加地在至少所述两种组分之一中含有至少一种已知用于此的阳离子聚合物，用于促进硅酮向头发上的沉积。合适的表面活性剂、硅酮和阳离子聚合物除了上述以外，还特别在WO 98/05296中提及。

[0110] 根据本发明可制备的头发保养剂组合物从一种亲水性组分和一种疏水性组分形成并含有至少一种活性成分，所述活性成分选自C10-C30脂肪醇、上述的油和上述的阳离子调理物质。优选，制成的混合物是指脂肪醇分散体。脂肪醇可以O. 1-20重量％，优选O. 5-10重量％，特别优选1-8重量％的数量存在。合适的脂肪醇是伯醇，特别是具有6-26个，优选12-22个碳原子的1-链烷醇。特别地，已经强调为有利的是，使用辛醇、癸醇、十二烷醇或月桂醇，十四烷醇或肉豆蘧醇、十六烷醇或鲸蜡醇，十八烷醇或硬脂醇，或这些脂肪醇的混合物。一种非常优选的脂肪醇是鲸蜡醇。脂肪醇可以在合适的流体组合物中使用，例如只要它们在室温下以固体形式存在，以在合适的溶解介质或分散介质中的溶液或分散体形式，例如作为含水预乳液的形式。阳离子调理物质是指上文所述物质并可以在制成的混合物中以O. 01-10重量％，特别优选O. 05-5重量％的数量存在。

[0111] 在一种实施方案中，涉及一种乳膏形式的高度粘稠的头发保养剂，其优选在使用后被冲洗掉（清洗产品）。脂肪醇含量优选为O. 01-20重量％，特别优选1-10重量％。粘度优选为1000-10000，特别优选为1500-8000mPa s，作为动态粘度量度使用HAAKE旋转粘度计VT550 在温度为25°C下采用根据DIN 53019 (SV-DIN)的试件和剪切速率为50s_l测量。另一种实施方案涉及可喷雾的免洗型（leave-1n)头发保养剂。这些由如下物质组成：一种亲水相和一种疏水相，它们借助微混合器加以分散。它基本上含有与在上述头发保养剂中相同的成分。疏水性相的含量相对于乳膏形式的能冲洗掉的头发保养剂而明显降低，使得没有粘稠或液晶结构形成。粘度明显更低和产品是可喷雾的。脂肪醇含量在免洗型产品的情况下优选为O. 01-3重量％，特别优选O. 1-1重量％。免洗型产品的粘度优选为100-2000，特别优选为300-1500mPa s,作为动态粘度量度采用HAAKE旋转粘度计VT550在25°C的室温下，采用根据DIN 53019 (SV-DIN)的试件和50s_l的剪切速率进行测量。相对于常规制备的喷雾保养剂，可喷雾性明显改进。

[0112] 可根据本发明制备的染发剂可以在第一种组分中含有至少一种染发性物质或至少一种氧化染料初产品，其可通过氧化方式转化为头发染料，和在第二种组分中含有至少一种物质，其选自氧化剂、头发调理性物质和粘度提高性物质。所述非氧化性的染发物质可以是指染发性的无机颜料或是指可溶性的、有机的、直接吸取（aufziehen)到头发上的染料。·[0113] 特别有利的是根据本发明的用于制备氧化染色剂的方法。氧化染色剂一般由两种组分组成：（i)含有染料前体的染料载体物料和（ii)氧化剂制剂，它们在使用前不久与彼此混合并然后施涂到待染色的头发上。根据粘度和两种组分的混合比例而定，在混合时得到或高或低的粘度。染色剂的良好的粘附作用在此特别通过染色剂的较高的粘度而实现。此外，理发师为了其工作经常需要较高粘度，例如在特殊的发绺或薄膜技术的情况下，以及为了可以从事使用染色画笔或绘图笔进行针对性的工作。采用本发明的方法可以简单的方式生产较高粘度的混合物，并具有良好的粘附和染色性能。

[0114] 作为开发用于染色过程的氧化剂，合适的主要包括过氧化氢或其在脲、蜜胺或硼酸钠上的加成化合物，其为1_12%，优选1. 5直至6%浓度的水溶液。染色剂与氧化剂的混合比例取决于氧化剂的浓度而一般为月5 :1至1: 2，优选1: 1，其中氧化剂在即可使用的混合物中的含量优选为约O. 5-8重量％，特别是1-4重量％。

[0115] 染发剂可以基于乳液形式的乳膏基料。优选的染发剂含有（a)水、(b)至少一种在室温（25°C )下为固体的蜡状或脂肪状或在室温下为液态、油形式的物质，（c)至少一种表面活性剂和（d)至少一种直接吸取性头发染料或至少一种氧化染料前体。染料或染料前体的总数量优选为约O. 01-10重量％，特别优选约O. 2-7重量％。合适的直接吸取性的染料例如有三苯甲烷染料、芳族硝基染料、偶氮染料、醌染料、阳离子或阴离子染料。合适的是：硝基染料（蓝色）、硝基染料（红色）、硝基染料（黄色）、碱性染料、中性偶氮染料、酸性染料。

[0116] 作为染料前体可以使用至少一种偶联剂物质和至少一种显影剂物质。显影剂是例如1,4-二氨基苯（对苯二胺）、1,4-二氨基-2-甲基苯（对甲苯二胺）、I，4-二氨基_2_(噻吩_2_基）苯、1,4_ 二氛基_2_ (喔吩_3_基）苯、I，4_ 二氛基_2_ (卩比唳_3_基）苯、2,5_ 二氛基联苯、1,4_ 二氛基_2_甲氧基甲基苯、1,4_ 二氛基-2-氛基甲基苯、I，4_ 二氛基_2_轻甲基苯、4_[二（2_轻乙基）氛基]苯胺、I，4_ 二氛基_2_(1-轻乙基）苯、1,4_ 二氨基-2- (2-轻乙基）苯、I，3-双[(4-氨基苯基）（2-轻乙基）氨基]_2_丙醇、I，8-双(2, 5_ 二氛基苯氧基）-3,6_ 二氧杂羊烧、2, 5_ 二氛基_4’ _轻基_1，1’ _联苯、2, 5-二氛基_2’ - 二氣甲基_1，I ’ _联苯、2,4’, 5- 二氛基_1，I ’ _联苯、4_氛基苯酌·、4-氛基-3-甲基苯酚、4-甲基氨基苯酚、4-氨基-2-(氨甲基）苯酚、4-氨基-2-[(2-羟乙基）氨基]甲基苯酚、4-氨基-2-(甲氧基甲基）苯酚、5-氨基水杨酸、2，4，5，6-四氨基嘧啶、2，5，6-三氨基-4-(1Η)嘧啶酮、4，5-二氨基-1-(2-羟乙基）-1H-吡唑、4，5-二氨基-1-苯基-1H-吡唑、4，5- 二氨基-1-(苯基甲基）-1H-吡唑、4，5- 二氨基-1- ((4-甲氧基苯基）-甲基-1H-吡唑、2-氨基苯酚、2-氨基-6-甲基苯酚、2-氨基-5-甲基苯酚、1，2，4-三羟基苯、2，4- 二氨基苯酌·、I，4- 二轻基苯、2-(((4-氨基苯基)氨基)-甲基）-1,4- 二氨基苯。

[0117] 偶联剂例如有N-(3_ 二甲氨基-苯基）脲、2,6_ 二氨基卩比唳、2_氨基_4_[ (2_轻乙基）氨基]苯甲醚、2，4-二氨基-1-氟-5-甲基苯、2，4_ 二氨基-1-乙氧基-5-甲基苯、2，4_ 二氨基-1-(2-羟乙基）-5-甲基苯、3-氨基-6-甲氧基-2-(甲基氨基）吡啶、3, 5_ 二氛基-2,6_ 二甲氧基卩比卩定、I, 3_ 二氛基苯、2,4_ 二氛基-1- (2-轻基乙氧基）苯、I，3- _■氣基-4- (3-轻基丙氧基）苯、1，3- _■氣基-4- (2-甲氧基乙氧基）苯、I, 3- _.(2,4-二氨基苯氧基）丙烧、2,6-双（2-轻乙基）氨基甲苯、5-氨基-2-甲基苯酌·、5-氨基_4_氟-2-甲基苯酌·、3-氨基-2,4- 二氯苯酌·、3-氨基-2-氯-6-甲基苯酌·、3-氨基苯酌·、5_[ (2-轻乙基）氛基]~2~甲基苯酌·、2_氛基-3-轻基卩比唳、2,6_ 二轻基-3,4- 二甲基吡啶、5-氨基-4-氯-2-甲基苯酚、1-萘酚、I，5- 二羟基萘、I，7- 二羟基萘、2，7- 二羟基萘、2-甲基-1-萘酚乙酸酯、1，3- 二羟基苯、1-氯-2，4- 二羟基苯、1，3- 二羟基-2-甲基苯、5_[ (2-轻乙基)氨基]_1，3-苯并间二氧杂环戍烯、3,4- 二氨基苯甲酸、3,4- 二氢-6-轻基-1，4 (2H)-苯并噁嗪、3-甲基-1-苯基-5-吡唑酮、5，6- 二羟基吲哚、5，6- 二羟基二氢吲哚、6-羟基吲哚、2，3-吲哚满二酮。

[0118] 为进行染发，可以含有的已知和常用的染料例如描述于E. Sagarin, “Cosmetics,Science and Technology (化妆品科学与技术）”，Interscience Publishers Inc.,纽约（1957),第 503 页及后几页，以及 H. Janistyn, “Handbuch der KosmetikaundRiechstoffe (化妆品与香味物质手册）”，第3卷（1973),第388页及后几页，和K. Schrader, “Grundlagen und Rezepturen derKosmetika(化妆品的基础原料与配方）”，第 2 版（1989)，第 782-815 页中。

[0119] 合适的染发性颜料是在应用介质中几乎不溶性的染色剂并可以是无机或有机的。还有无机-有机混合颜料也是可能`的。所述颜料优选不涉及纳米颜料。优选的粒子尺寸是1-200 μ m,特别是3-150 μ m,特别优选10-100 μ m。优选无机颜料。无机颜料可以是天然来源的，例如由白垩、赭石、棕土、绿土、煅烧的富铁黄土（Terra di Siena)或石墨制备。所述颜料可以是白色颜料，例如二氧化钛或氧化锌，指黑色颜料，例如氧化铁黑，彩色颜料，例如群青或氧化铁红，指光泽颜料、金属效果颜料、珠光颜料以及指发荧光或发磷光的颜料，其中优选至少一种颜料是有色的非白色的颜料。合适的有金属氧化物、氢氧化物和氧化物水合物，混合相颜料，含硫硅酸盐、金属硫化物，配合的金属氰化物，金属硫酸盐、铬酸盐和钥酸盐，以及金属自身（青铜颜料）。特别合适的有二氧化钛（Cl 77891)、黑色氧化铁(Cl 77499)、黄色氧化铁(Cl 77492)、红色和棕色的氧化铁(Cl 77491)、锰紫(Cl 77742)、群青（磺基硅酸铝钠，Cl 77007，颜料蓝29)、氧化铬水合物（Cl 77289)、铁蓝（亚铁氰化铁，Cl 77510)、胭脂红（胭脂虫红）。特别优选的是基于云母的颜料，所述云母用金属氧化物或金属氯氧化物，如二氧化钛或氯氧化铋以及非必要的其它赋色性物质，如铁的氧化物、铁蓝、群青、胭脂红等涂覆，并且其中颜色通过层厚的变化而确定。这种颜料例如以商品名 Rona ®、Colorona ®、Dichrona ® 和 Timiron ® 由 Merck(德国）公司销售。有机颜料是例如天然颜料乌贼墨棕、藤黄、骨炭、Kasseler棕、靛、叶绿素和其它植物颜料。合成有机颜料例如有偶氮颜料、蒽醌型、靛型、二噁嗪、喹吖啶酮、酞菁、异吲哚啉酮、茈和萘环酮(Perinon)、金属配合物、碱蓝和二酮基吡咯并吡咯颜料。

[0120] 本发明的染色剂的pH值对于基于直接吸取性的染料的非氧化性染色剂是约5-10，优选为6-9，而对于基于氧化染料前体的氧化性染色剂，所述pH值为约6-12，优选9-11，其中即可使用的氧化染发剂（即本发明的染发剂与氧化剂的混合物）的pH值为约
5. 5-10，优选6-9。根据染色剂的组成和希望的pH值，优选采用氨或有机胺，例如葡糖胺、氨甲基丙醇、单乙醇胺或三乙醇胺，无机碱，例如氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或氢氧化钙，或有机或无机酸，例如乳酸、柠檬酸、乙酸或磷酸调节PH值。

[0121] 根据本发明的方法，还可以刚好在使用前制备化妆品防晒剂，其中混合物含有至少一种光防护有效物质。特别优选是分散防晒剂，其含有以细分散形式的不溶性光防护有效物质，或分散防晒剂，其由一种油相或脂相和一种含水相组成。在此，它可以是指0/W或W/0乳液。常规的防晒乳膏难以稳定化，以满足对长期的稳定性的高要求和它要求选择特定匹配的乳化剂混合物。根据本发明的双组分防晒剂，其中刚好在使用前进行分散，其具有优点，即对乳化剂体系的要求明显更低，可以使用其它的，特别是皮肤较友好性的乳化剂，所述乳化剂可以减少乳化剂数量或甚至完全或部分地放弃使用乳化剂。光防护有效物质可以选自UV光吸收性的无机颜料、无机纳米颜料和油或水溶性有机UVA、UVB或UVA/UVB过滤剂物质。合适的过滤剂物质是例如2-苯基苯并咪唑-5-磺酸和其盐、柠檬酸衍生物、水杨酸衍生物、樟脑衍生物、三嗪衍生物、二苯酮衍生物、二苯甲酰甲烷衍生物、β，β - 二苯基丙烯酸酯衍生物、对氨基苯甲酸衍生物、邻氨基苯甲酸盖基酯、具有光防护作用的聚合物和具有光防护作用的硅酮。根据本发明制备的防晒剂可以具有改进的光防护因子。

[0122] 根据本发明的方法，还可以刚好在使用前制备化妆品、皮肤病学或药物皮肤乳膏，其中产品是一种从一个含水相和一个疏水相构成的乳液，含有至少一种皮肤调理性、皮肤病学或药物有效物质并在微混合器中进行各相的分散。皮肤乳膏一般含有水、脂肪物质或蜡物质、乳化剂和有效物质。 所述有效物质可以是指化妆品油、润肤剂（Emollient)、维生素、维生素衍生物、前维生素、必需脂肪酸、鞘脂类、磷脂、神经酰胺、甜菜碱、泛醇、药物等。根据本发明制备的皮肤乳膏具有改进的皮肤感觉、改进的有效物质分布、改进的有效物质向皮肤上的吸取和所需使用量的降低。此外，可以降低乳化剂数量，这降低了皮肤刺激和皮肤疼痛的危险。

[0123] 根据本发明的方法，还可以制备头发或皮肤化妆用的制剂，该制剂含有以细分散形式的至少一种粉末状固体，其中固体的分散在微混合器中进行。合适的固体是例如颜料、珠光剂、滑石、云母、高岭土、锌的氧化物、钛的氧化物、沉淀碳酸钙、碳酸镁或碳酸氢镁、硅酸、玻璃珠、陶瓷珠、粉末状聚合物等。优选固体在合适的预悬浮液中存在。

[0124] 按照本发明的方法还可以刚好在使用前制备含有芳香油和香料的有效物质制剂。第一种组分在此含有未加香料的有效物质组合物和第二种物质含有至少一种芳香油或香料。由此可以实现，使用香料的类型和数量，它们在其它情况下与有效物质制剂结合的情况下不会经过较长的时间而是稳定的。此外，对于使用者可能的是，在对于单个组分使用可调换的包装部件的情况下将不同的有效物质组合物与不同的加香料体系个别地结合。

[0125] 组分可以，就未在上文提及的范围而言，含有其它有效物质和添加剂。作为有效物质和添加剂合适的包括例如：其它洗涤活性的阴离子、非离子或两性表面活性剂、抗头皮屑有效物质，头发和皮肤调理物质，如季化烷基胺，天然或合成来源的阳离子聚合物，蛋白质和其衍生物，例如胶原、角蛋白、丝蛋白和小麦蛋白水解产物，以及硅酮化合物。此外，可以使用：芳香油、染料、浊度剂，如二醇二硬脂酸酯；头发调节剂，如合成或天然磷脂，或淀粉或纤维素的季化的衍生物；溶解促进剂，如短链醇，例如乙醇、正丙醇、异丙醇，或二醇，如丁二醇或丙二醇；氨基酸，例如组氨酸、甘氨酸、丙氨酸、苏氨酸、精氨酸、半光氨酸及其衍生物，例如脂肪酸缩合产物或季化的产物，其它有效物质如植物提取物、维生素、尿囊素、脱乙酰壳多糖、防腐剂等。

[0126] 根据本发明制备的经混合的产品的优点在于，均化入的粒子的最佳的粒子尺寸分布、分散相在外部相中的最佳分布、高的有效表面积、减少的乳化剂需求量和由此决定的改进的皮肤相容性，化妆品有效物质和助剂的改进的效力、改进的结晶行为和改进的流变性能。根据本发明制备的头发和皮肤处理剂具有优点，即与比常规制备的产品相比，它们可以实现有效物质更均匀地沉积在头发上或沉积在皮肤上。更窄的粒子尺寸分布改进了向皮肤上的吸取。

[0127] 实施例

[0128] 以下配制剂实施例可以与本发明的包装单元结合使用。

[0129] XXXXXX

[0130] 实施例1 :由两种稀液体相形成的头发定型凝胶

[0131]组分1:

[0132] O. 5g 卡波姆（Carbomer)(交联聚丙稀酸，Carbopol ® 980)

[0133] 40g 水

[0134]组分 2:

[0135] 2g 聚乙烯基吡咯烷酮（PVP K90)

[0136] 3g 甘油

[0137] O. 4g 氨甲基丙醇

[0138] O. 4g PEG-40 氢化蓖麻油（Cremophor ® C0410)

[0139] O. 2g 香料

[0140] 15g 乙醇

[0141] 加至50g水

[0142] 实施例2 :氧化性染发剂

[0143]组分1:

[0144] 17g 鲸蜡硬脂基醇

[0145]1. 9g 月桂基硫酸钠

[0146]1. 4g 月桂基醚硫酸钠

[0147] 2.1g 羊毛脂醇

[0148] 6.1g 硬脂酸甘油酯

[0149] O. 4g 椰油基羟基乙磺酸钠

[0150]1. 4g 氨

[0151] 6g 异丙醇

[0152] O. 6g 亚硫酸钠[0153] O. 3g EDTA

[0154] 0. 06g 对氨基苯酚盐酸盐

[0155] O. 65g 对甲苯二胺硫酸盐

[0156] O. 26g 间苯二酚

[0157] O. 3g 芳香油

[0158]加至 IOOg 水

[0159]组分 2:

[0160] 6%浓度的过氧化氢溶液；或过氧化氢乳液

[0161] 10. Og 鲸蜡硬脂基醇

[0162]1. 5g 胆甾醇

[0163] 4. Og 月桂基醇二甘醇醚硫酸钠，28%浓度的水溶液

[0164] 35. Og 过氧化氢，35%浓度的水溶液

[0165] O. 3g 香料

[0166]加至 100. Og 水

[0167] 实施例3:香波

[0168]组分1:

[0169] 30g 月桂基醚硫酸钠

[0170] 8g 椰油酰氨基丙基甜菜碱

[0171] 3g 乙二醇二硬脂酸酯

[0172] O. 35g 苯甲酸钠

[0173] O. 15g 甲酸钠

[0174] O. 2g 氯化钠

[0175]加至 IOOg 水

[0176]组分 2 ：

[0177] 在合适的溶剂中的阳离子聚合物和/或香料和/或硅油，或作为含水预乳液。

[0178] 实施例4:防晒剂

[0179] 实施例5:防晒剂

[0180] 实施例6:防晒剂

[0181] 实施例7 ：0/ff身体洗剂

[0182] 实施例8 :W/0身体洗剂

[0183] 附图标记列表

[0184] I 板

[0185] 2 入口

[0186] 3 连接通道

[0187] 4 出口

[0188] 5 混合区

[0189] 6 微结构单元

[0190] 7 分通道

[0191] 8 留出的空白

[0192] 9 通过口

[0193] 10 嵌入件

[0194] 11 外壳

[0195] 12 裂口

[0196] 12a 流体输入管线

[0197] 13 附加分通道

[0198] 13a 关闭装置

[0199] 14 夹持元件

[0200] 15 盖子

[0201] 16 流体输出管线

[0202] 17 外部容器

[0203] 18a，b 内部容器