具有热管的餐具洗涤机

摘要

提供一种餐具洗涤机(1、1′、1″、1)，通过它能够在经济性的观点下有效地清洁并干燥位于洗涤容器(2、2′、2″、2)中的洗涤物以及使相关的能耗保持尽可能地微少，按照本发明具有一个洗涤容器(2、2′、2″、2)的餐具洗涤机(1、1′、1″、1)具有一个与洗涤容器(2、2′、2″、2)空气导通连接的管道系统(4、4′、4″、4)，至少一个热管(10、10′、10″、10)以两个端部(11、11′、11″、11、12、12′、12″、12)伸入其中所述热管(10、10′、10″、10)一方面用于冷却并由此用于干燥而且另一方面用于加热来自洗涤容器(2，2′，2″，2)的通流的空气。

权利要求

1.一种餐具洗涤机(1、1′、1″、1″′)，其具有洗涤容器和与洗涤容器空气导通连接的管道系统(4、4′、4″、4″′)，其特征在于，至少一个热管(10、10′、10″、10″′)以两个端部(11、11′、11″、11″′、12、12′12″、12″′)伸入管道系统(4、4′、4″、4″′)中，空气由洗涤容器(2、2′、2″、2″′)通过通向热管(10、10′、10″、10″′)的作为其冷侧的一个端部(11、11′、11″、11″′)的管道(5、5′、5″、5″′)被引导到管道系统(4、4′、4″、4″′)中，从而在那里通过冷却将水汽从空气中冷凝，这样被干燥的空气通过管道(6、6′、6″、6″′)从热管(10、10′、10″、10″′)的冷侧被导向其作为热侧的另一端部(12、12′、12″、12″′)，并在那里被加热，这样被加热和干燥的空气通过管道(7、7′、7″、7″′)从热管(10、10′、10″、10″′)的热侧通过入口(8、8′、8″、8″′)又被导回到洗涤容器(2、2′、2″、2″′)中。

2.如权利要求1所述的餐具洗涤机，其特征在于，所述来自洗涤容器(2、2′、2″、

2″′)的空气在至少一个分程序步骤“干燥”中导引到管道系统(4、4′、4″、4″′)中，然后再返回到洗涤容器(2、2′、2″、2″′)中。

3.如权利要求1或2所述的餐具洗涤机，其特征在于，所述洗涤容器(2、2′、2″、

2″′)具有出口(3、3′、3″、3″′)，出口通过管道(5、5′、5″、5″′)导引到热管(10、

10′、10″、10″′)的作为其冷侧的所述一个端部(11、11′、11″、11″′)，洗涤容器还有从热管(10、10′、10″、10″′)的所述一个端部(11、11′、11″、11″′)通向热管的作为其热侧的所述另一端部(12、12′、12″、12″′)的管道，洗涤容器还具有通向洗涤容器的所述入口(8、8′、8″、8″′)，其通过管道(7、7′、7″、7″′)从热管(10、10′、

10″、10″′)的所述另一端部(12、12′、12″、12″′)导引，其中在通向热管(10、10′、

10″、10″′)的所述一个端部(11、11′、11″、11″′)的管道(5、5′、5″、5″′)中设置风机(9、9′、9″、9″′)，它至少有时将至少一部分位于洗涤容器(2、2′、2″、2″′)中的空气输送到管道系统(4、4′、4″、4″′)中。

4.如权利要求1或2所述的餐具洗涤机，其特征在于，所述热管(10′、10″、10″′)在其冷侧和其热侧上具有导热片(13、13′、13″、13″′，14、14′、14″、14″′)。

说明书

具有热管的餐具洗涤机

[0001] 本发明涉及一种具有一个洗涤容器的餐具洗涤机。

[0002] 餐具洗涤机已知具有一种洗涤方法，其程序由至少一个分程序步骤“预洗涤”、一个分程序步骤“清洁”、至少一个分程序步骤“中间洗涤”、一个分程序步骤“净化洗涤”和一个分程序步骤“干燥”所组成。为了提高清洁效果在此将洗涤液体在一个分程序步骤之前或期间进行加热。洗涤液体的加热一般通过电加热器实现。为了干燥在餐具洗涤机中的洗涤物已知不同的干燥系统。

[0003] 例如，当洗涤液体在一个分程序步骤“净化洗涤”中加热并由此使热的已净化洗涤的洗涤物通过这样建立的洗涤物自有热量在干燥过程期间自动干燥的时候，可以使洗涤物通过自有热量干燥实现干燥。为了实现这个自有热量干燥，使洗涤液体在分程序步骤“净化洗涤”中加热到一个确定的温度并且通过一个喷洒装置施加到洗涤物上。通过相对较高的洗涤液体温度在分程序步骤“净化洗涤”中一般达到65℃至75℃，使足够大的热量传递到洗涤物，由此使粘附在洗涤物上的水份通过蓄积在洗涤物中的热量蒸发。

[0004] 在另一已知的干燥装置中在洗涤容器中使用一个独立的热源，例如一个热风机，它使潮湿的空气混合物在干燥过程中加热，由此使洗涤容器中的空气可以吸收更大量的水份。

[0005] 已知餐具洗涤机，其中向外排出潮湿空气。这是不利的，因为有损于周围的厨房家具。

[0006] 在此已知其它餐具洗涤机，其中在排出前使潮湿空气通过冷凝面导引，在其上使水份冷凝。这些冷凝水或者导引到洗涤容器或者导引到专门的接收容器里面。

[0007] 由DE 27 16 686 A1公开了一种餐具洗涤机，其中一个热管伸进洗涤容器并且在那里构成一个冷却面。由热的潮湿空气释放出的热量通过热管向外输送。为了使热管在期望在洗涤容器中希望加热的分程序步骤期间也不使热量排出，在这个分程序步骤中使热管通过一种惰性气体充满，它防止热管起作用。

[0008] 按照上述现有技术的上述加热系统的一个缺点是，洗涤液体的加热需要高能耗并且对于每个加热阶段所需的热能必需通过电加热元件重新产生。已知的加热系统同样存在缺陷，即，洗涤液体在分程序步骤“净化洗涤”中的加热以及分程序步骤“干燥”过程本身都需要高能耗并且所需的热能在干燥过程之后损失。

[0009] 因此本发明的目的是，提供一种餐具洗涤机，通过它能够在经济且有效地清洁并干燥位于洗涤容器中的洗涤物以及使相关的能耗保持尽可能地少。

[0010] 这个目的通过按照本发明的具有权利要求1特征的餐具洗涤机得以实现。本发明的优选改进方案在从属权利要求中给出。

[0011] 按照本发明的具有一个洗涤容器的餐具洗涤机具有与洗涤容器空气导通连接的管道系统，至少一个热管以两端伸入其中，其中该热管一方面用于冷却并由此用于干燥而且另一方面用于加热来自洗涤容器的通流的空气。

[0012] 通过使用一个热管只需对于要被处理的物品进行一个与现有技术相比明显更加微少的加热，例如在餐具洗涤机在分程序步骤“净化洗涤”中。这意味着显著节省能量。通过冷却空气使其水份吸收容量降低并且使空气的水份作为冷凝液析出。通过加热空气使其水份吸收容量在每次通流管道系统时再提高，这使得干燥效果得到改善和/或缩短干燥时间。对于封闭的空气系统完全排除与污染的环境空气的交换，由此防止已处理物品的再污染。通过本发明提供一种餐具洗涤机，通过它能够在经济上有效地清洁并干燥位于洗涤容器中的洗涤物以及使相关的能耗保持尽可能地少。

[0013] 按照本发明的一个优选的特征来自洗涤容器的空气在至少一个分程序步骤“干燥”中导引到管道系统然后再返回到洗涤容器里面，由此使上述优点有目的地应用于按照本发明的餐具洗涤机。

[0014] 所述洗涤容器特别优选具有一个通过一个管道导引到热管的一个端部的出口、一个从热管的一个端部导引到热管另一端部的管道和一个通过一个管道来自热管另一端部的入口，其中在向着热管的一个端部的管道中设置一个风机，它至少有时将洗涤容器中的至少一部分空气输送到管道系统。对于封闭的空气系统完全排除与污染的环境空气的交换，由此防止已处理物品的再污染。所述风机能够方便地控制，因此可以准确且比例如在DE27 16 686 A1中所述的餐具洗涤机更简单地控制热管的使用。此外风机强化热管的功能，因为更快地输送通流的空气。

[0015] 按照本发明的另一优选的特征使空气通过热管冷却。由此使用热管的本身功能，即以排出所吸收的热能的方式冷却。通过冷却空气使其水份吸收容量降低并且使空气中的水份作为冷凝液析出。

[0016] 按照本发明的另一优选的特征使空气通过热管加热。由此为了进一步节省能量使用本来就存在的热管的另一功能，即输运在冷却潮湿空气时和从潮湿空气冷凝出水份时被吸收的热量。

[0017] 按照本发明的一个优选的实施方式在入口与热管另一端部之间的管道中设置一个加热器。当空气通过热管的加热不足够的时候，为了保证干燥功能使空气附加地通过一个加热器加热。尽管对于加热器存在附加的能耗，但是与上述现有技术相比仍然节省能量。

[0018] 按照本发明的另一优选的实施方式在出口与热管的一个端部之间的管道中或者作为替代方案在热管的一个端部与热管另一端部之间的管道中设置一个冷凝器。当空气中通过热管的水份分离不足够的时候，为了保证干燥功能使空气附加地在一个冷凝器旁边导引，该冷凝器实现未完成的水份分离。

[0019] 下面借助于附图所示的一个按照本发明的餐具洗涤机的实施例详细描述本发明。附图中：

[0020] 图1以示意图示出一个按照本发明的餐具洗涤机，其具有一个垂直设置的热管，其工作方式是从上向下走向；

[0021] 图2以示意图示出一个按照本发明的餐具洗涤机，具有一个垂直设置的热管，其工作方式是从下向上走向；

[0022] 图3以示意图示出一个按照本发明的餐具洗涤机，具有一个水平设置的热管，其空气循环是从上向下走向；

[0023] 图4以示意图示出一个按照本发明的餐具洗涤机，具有一个水平设置的热管，其空气循环是从下向上走向。

[0024] 附图示出按照本发明的餐具洗涤机1、1′、1″、1 的实施例，其具有一个洗涤容器2、2′、2″、2 ，在其中设置未示出的用于装入未示出的洗涤物的餐具篮。相同的部件配有相同的附图标记。

[0025] 按照本发明所述餐具洗涤机1、1′、1″、1 具有一个与洗涤容器2、2′、2″、2 空气导通连接的管道系统4、4′、4″、4 ，至少一个热管10、10′、10″、10 以两个端部11、11′、11″、11 、12、12′、12″、12 伸入其中，其中所述热管10、10′、10″、
10 如同下面还要详细描述的那样一方面用于冷却并由此用于干燥而另一方面用于加热来自洗涤容器2、2′、2″、2 的通流的空气。

[0026] 所述洗涤容器2、2′、2″、2 具有一个出口3、3′、3″、3 ，它对于管道系统4、4′、4″、4 通过一个管道5、5′、5″、5 导引到热管10、10′、10″、10 的一个端部
11、11′、11″、11 ，通过一个管道6、6′、6″、6 从热管10、10′、10″、10 的一个端部11、11′、11″、11 导引到热管10、10′、10″、10 的另一端部12、12′、12″、12 ，并且通过一个管道7、7′、7″、7 从热管10、10′、10″、10 的另一端部12、12′、12″、
12 导引到洗涤容器2、2′、2″、2 的一个入口8、8′、8″、8 ，其中在管道5、5′、
5″、5 中向着热管10、10′、10″、10 的一个端部11、11′、11″、11 设置一个风机
9、9′、9″、9 ，它至少有时将至少一部分位于洗涤容器2、2′、2″、2 中的空气输送到管道系统4、4′、4″、4 中。

[0027] 对于封闭的空气系统完全排除与污染的环境空气的交换，由此防止已处理物品的再污染。

[0028] 所有所示的实施例还都共同的是，在从热管10、10′、10″、10 的另一端部12、12′、12″、12 到洗涤容器2、2′、2″、2 的入口8、8′、8″、8 的管道7、7′、7″、
7 中设置一个加热器15、15′、15″、15 。如果空气由热管10、10′、10″、10 的加热不足够的话，为了保证干燥功能使空气附加地通过加热器15、15′、15″、15 加热。尽管对于加热器15、15′、15″、15 存在附加的能耗，但是与上述现有技术相比仍然节省能量。

[0029] 所有所示的实施例还都共同的是，在从热管10、10′、10″、10 的一个端部(“冷侧”)11、11′、11″、11 到热管10、10′、10″、10 的另一端部(“热侧”)12、12′、12″、12 的管道6、6′、6″、6 中设置一个冷凝器16、16′、16″、16 。作为替代方案也可以使冷凝器布置在向着热管的一个端部、即向着“冷侧”的管道里面。如果空气中的水份分离通过热管10、10′、10″、10 不足够的话，为了保证干燥功能使空气附加地在冷凝器
16、16′、16″、16 导引，该冷凝器实现未完成的水份分离。这个冷凝器16、16′、16″、
16 与环境处于热接触。

[0030] 在图1中示意地示出一个按照本发明的餐具洗涤机1的实施例。这个餐具洗涤机1具有一个垂直设置的热管10，其工作方式是从上向下走向。这种热管在内部具有一个毛细结构，它能够使一个未详细示出的充满的工作液体实现从热管10的“热侧”12到“冷侧”11的上升。在此通向热管10“冷侧”11的管道5位于洗涤容器2的上部区域。

[0031] 在图2中示意示出按照本发明的餐具洗涤机1′的另一实施例。这个餐具洗涤机1′同样具有一个垂直设置的热管10′，但是其工作方式与图1所示的实施例相反是从下向上走向。为此无需具有毛细结构的热管10′，因为工作液体由于重力从热管的“热侧”12′落到“冷侧”11′。

[0032] 在图3中简示出按照本发明的餐具洗涤机1″的另一实施例。这个餐具洗涤机1″与在图1和2中所示的两个垂直的热管10、10′不同具有一个水平设置的热管10″。在这个实施例中空气循环从上向下走向。因此使通向热管10″的“冷侧”11″的管道5″位于洗涤容器2″的上部区域。

[0033] 在图4中简示出按照本发明的餐具洗涤机1 的另一实施例。这个餐具洗涤机1 同样具有一个水平设置的热管10 ，但是其中空气循环从下向上走向。因此使通向热管10″的“冷侧”11″的管道5″位于洗涤容器2″的上部。

[0034] 下面描述的方法对于所有所示的实施例基本上是相同的。

[0035] 餐具洗涤机1、1′、1″、1 公知地具有一种洗涤方法，其程序由至少一个分程序步骤“预洗涤”、一个分程序步骤“清洁”、至少一个分程序步骤“中间洗涤”、一个分程序步骤“净化洗涤”和一个分程序步骤“干燥”所组成。按照本发明和在所描述的实施例中来自洗涤容器2、2′、2″、2 的空气在分程序步骤“干燥”期间穿过管道系统4、4′、4″、4 并再导回到洗涤容器2、2′、2″、2 。为此接入通风机9、9′、9″、9 。空气路径通过箭头A、B和C表示。由风机9、9′、9″、9 通过管道5、5′、5″、5 导引到热管
10、10′、10″、10 的一个端部11、11′、11″、11 、即“冷侧”的空气在热管10、10′、
10″、10 的“冷侧”11、11′、11″、11 上去除非常多的热能，因此使空气非常剧烈地冷却并且因为冷空气具有明显更加微小的水份吸收能力，因此使大部分水份冷凝。为了使空气的热量良好地传导到热管10、10′、10″、10 设置导热片13、13′、13″、13 。所述热管10、10′、10″、10 传导从潮湿空气去除的热量(显热)并且使在冷凝时产生的热量(潜热)传导到其另一端部12、12′、12″、12 、即热管10、10′、10″、10 的“热侧”。现在非常干燥的空气通过管道6、6′、6″、6 从热管10、10′、10″、10 的一个端部11、11′、11″、11 到达热管10、10′、10″、10 的另一端部12、12′、12″、12 并且在那里被加热。为了使热量从热管10、10′、10″、10 良好地传导到空气设置导热片
14、14′、14″、14 。现在加热的且非常干燥的空气通过管道7、7′、7″、7 从热管10、
10″、10 的另一端部12、12′、12″、12 到达洗涤容器2、2′、2″、2 的入口8、8′、
8″、8 并由此再返回到洗涤容器2、2′、2″、2 。导入到洗涤容器2、2′、2″、2 里面的被加热的空气现在明显更加干燥并且对于水份具有一个高的吸收能力。这种空气在洗涤容器2、2′、2″、2 中向上升并吸收洗涤物上的残余水份。如上所述，现在空气又导引到热管10、10′、10″、10 。

[0036] 通过使用热管10、10′、10″、10 对于要被处理的物品只需与现有技术相比明显更加微少的加热，对于所述的实施例在分程序步骤“净化洗涤”中只约为50℃，甚至更低。这意味着显著节省了能量。通过加热空气使其水份吸收容量在每次通流管道系统4、4′、
4″、4 时再提高，这将改善干燥效果和/或缩短干燥时间。

[0037] 通过本发明提供一种餐具洗涤机1、1′、1″、1 ，通过它在经济性的观点下能够使位于洗涤容器2、2′、2″、2 里面的洗涤物有效地清洁和干燥以及使相关的能耗保持尽可能地少。