曲线缝纫机的拉出器装置

摘要

本发明提供一种可以将弯曲带沿着该弯曲带的曲线圆滑并且可靠地拉出的曲线缝纫机。驱动拉出器(6)被设置成倾斜状态，使拉出弯曲带的外圆弧缘侧的驱动拉出器(6)的轴心方向外端(6b)侧，比拉出弯曲带的内圆弧缘侧的驱动拉出器(6)的轴心方向内端(6a)侧更偏向后方。

权利要求

1.一种曲线缝纫机的拉出器装置，在将被裁剪成曲线状、具有内圆弧缘和外圆弧缘的弯曲带缝制在被缝制布上的曲线缝纫机中，在推布齿条的后方设置用于从该推布齿条拉出上述弯曲带和被缝制布的上下一对的驱动拉出器和从动拉出器，所述内圆弧缘以规定的曲率半径形成，所述外圆弧缘以比该内圆弧缘的曲率半径大的曲率半径形成，其特征在于，上述驱动拉出器被设置成如下的状态，即，拉出上述弯曲带的外圆弧缘侧的上述驱动拉出器的轴心方向外端侧，比拉出上述弯曲带的内圆弧缘侧的上述驱动拉出器的轴心方向内端侧更偏向后方地倾斜的状态，并且，具有可变化地调整上述驱动拉出器的倾斜角的倾斜角可变调整机构。

2.如权利要求1所述的曲线缝纫机的拉出器装置，其特征在于，将上述从动拉出器与上述驱动拉出器同样地设置成倾斜状态。

3.如权利要求2所述的曲线缝纫机的拉出器装置，其特征在于，具有可变化地调整上述从动拉出器的倾斜角的倾斜角可变调整机构。

4.如权利要求1至3中任一项所述的曲线缝纫机的拉出器装置，其特征在于，上述推布齿条被左右分割，该左右的推布齿条可分别独立调整高度地进行设置。

说明书

曲线缝纫机的拉出器装置

技术领域

[0001] 本发明涉及曲线缝纫机(カ一ブ縫いミシン)的拉出器装置(プ-ラ-装置)，更具体地说涉及例如在低腰牛仔裤的前后身等被缝制布上缝上剪裁成曲线状的弯曲带的曲线缝纫机的拉出器装置。

背景技术

[0002] 如图15、图16所示，现有的曲线缝纫机的拉出器装置，例如将多个拉出器71、72在推布齿条70的后方(布的输送方向A的下游侧)、以规定的间隔并列设置在与被缝制布的拉出方向大致直交的方向，该拉出器71、72用于从推布齿条70拉出曲线状的被缝制布73，使各拉出器71、72的被缝制布的拉出量各不相同，可对被缝制布进行曲面缝制(参照专利文献1)。各拉出器71、72分别由上下各一对的驱动拉出器71a、72a和从动拉出器71b、72b构成。

[0003] 【专利文献1】实开昭57-45869号公报

[0004] 但是，在使以规定的间隔并排设置在与被缝制布的拉出方向大致直交的方向的多个拉出器71、72的被缝制布的拉出量各不相同的上述曲线缝纫机中，由于被缝制布的拉出方向与布料输送方向A是平行的直线，因此，即使改变多个拉出器71、72的各个被缝制布的拉出量，有时也缺乏将曲线状的被缝制布73沿着该被缝制布73的曲线拉出的圆滑性、可靠性，具有在被缝制布73上产生褶皱等的问题。

[0005] 本发明的目的是提供一种曲线缝纫机的拉出器装置，该装置如上所述，在推布齿条的后方设置用于从该推布齿条拉出弯曲带的上下一对的驱动拉出器和从动拉出器，通过至少将驱动拉出器设置成与弯曲带的曲线吻合的倾斜姿势，可将弯曲带沿着该弯曲带的曲线圆滑并且可靠地拉出。

发明内容

[0006] 本发明是一种曲线缝纫机的拉出器装置，在将被裁剪成曲线状、具有内圆弧缘和外圆弧缘的弯曲带缝制在被缝制布上的曲线缝纫机中，在推布齿条的后方(布料输送方向下游侧)设置用于从该推布齿条拉出上述弯曲带和被缝制布的上下一对的驱动拉出器和从动拉出器，所述内圆弧缘以规定的曲率半径形成，所述外圆弧缘以比该内圆弧缘的曲率半径大的曲率半径形成，其特征在于，上述驱动拉出器被设置成如下的状态，即，拉出上述弯曲带的外圆弧缘侧的上述驱动拉出器的轴心方向外端侧，比拉出上述弯曲带的内圆弧缘侧的上述驱动拉出器的轴心方向内端侧更偏向后方地倾斜的状态。

[0007] 将被裁剪成曲线状、具有内圆弧缘和外圆弧缘的弯曲带缝制在被缝制布上，内圆弧缘以规定的曲率半径形成，外圆弧缘以比该内圆弧缘的曲率半径大的曲率半径形成，在推布齿条(布料输送方向下游侧)的后方设置用于从该推布齿条拉出上述弯曲带和被缝制布的上下一对的驱动拉出器和从动拉出器，其特征在于，上述驱动拉出器被设置成拉出上述弯曲带的外圆弧缘侧的上述驱动拉出器的轴心方向外端侧，比拉出上述弯曲带的内圆弧缘侧的上述驱动拉出器的轴心方向内端侧更偏向后方地倾斜的状态。

[0008] 在这样的情况下，可以将上述从动拉出器与上述驱动拉出器同样地设置成倾斜状态。并且，可具有倾斜角可变调整机构，可变化调整上述驱动拉出器、从动拉出器的各倾斜角。而且，上述推布齿条可构成为左右分割型，该左右的推布齿条设置成可分别独立调整高度。

[0009] 根据本发明，由于上述驱动拉出器被设置成拉出上述弯曲带的外圆弧缘侧的上述驱动拉出器的轴心方向外端侧、比拉出上述弯曲带的内圆弧缘侧的驱动拉出器的轴心方向内端侧更偏向后方地倾斜的状态，因此，可以将弯曲带沿着该弯曲带的曲线圆滑且可靠地一面拉出一面输送。因此，可以提高前后身等被缝制布与弯曲布的缝制在一起的质量等，并且可以提高缝制作业效率。

[0010] 如果也将从动拉出器与驱动拉出器相同地设置成倾斜状态，则可将弯曲带沿着该弯曲带的曲线更圆滑并且可靠地拉出。

[0011] 通过使驱动拉出器、从动拉出器分别具有倾斜角可变调整机构，可分别将驱动拉出器、从动拉出器的倾斜角调整成与曲率不同的各种弯曲带的曲线吻合的状态，非常有利。

[0012] 如果推布齿条构成左右分割型，并且该左右的推布齿条可分别独立地调整高度，则通过将相当于输送弯曲带的外圆弧缘侧一侧的左侧或右侧的推布齿条的高度，调整成稍微高于相当于输送弯曲带的内圆弧缘侧一侧的右侧或左侧的推布齿条的高度，则可以使该稍微高一点的一侧的推布齿条的布料输送量大于另一侧的推布齿条的输送量，与驱动拉出器的倾斜相辅相成、可以进一步提高将弯曲带沿着该弯曲带的曲线进行输送的圆滑性、可靠性。

附图说明

[0013] 图1是表示本发明的一个实施例的曲线缝纫机的俯视图。

[0014] 图2是该曲线缝纫机的正视图。

[0015] 图3是该曲线缝纫机的拉出器装置的后视图。

[0016] 图4是该曲线缝纫机的拉出器装置的侧视图。

[0017] 图5是该曲线缝纫机的驱动拉出器零倾斜状态下的俯视图。

[0018] 图6是该驱动拉出器倾斜状态下的俯视图。

[0019] 图7是该曲线缝纫机的从动拉出器零倾斜状态下的俯视图。

[0020] 图8是该从动拉出器倾斜状态下的俯视图。

[0021] 图9是该曲线缝纫机的推布齿条的俯视图。

[0022] 图10是该推布齿条的侧视图。

[0023] 图11是该推布齿条的正视图。

[0024] 图12是该曲线缝纫机的驱动拉出器、其驱动机构以及其倾斜角可变调整机构的分解立体图。

[0025] 图13是该曲线缝纫机的从动拉出器及其倾斜角可变调整机构的分解立体图。

[0026] 图14是该曲线缝纫机的推布齿条的分解立体图。

[0027] 图15是现有的曲线缝纫机的拉出器装置的侧视图。

[0028] 图16是现有的曲线缝纫机的拉出器装置的后视图。

具体实施方式

[0029] 根据附图、就本发明的适当的实施方式进行说明。图1是表示本发明的一个实施例的曲线缝纫机的俯视图，图2是该曲线缝纫机的正视图，图3是该曲线缝纫机的拉出器装置的后视图，图4是该曲线缝纫机的拉出器装置的侧视图，图5是该曲线缝纫机的驱动拉出器的零倾斜状态下的俯视图，图6是该驱动拉出器倾斜状态下的俯视图，图7是该曲线缝纫机的从动拉出器零倾斜状态下的俯视图，图8是该从动拉出器倾斜状态下的俯视图，图9是该曲线缝纫机的推布齿条的俯视图，图10是该推布齿条的侧视图，图11是该推布齿条的正视图，图12是该曲线缝纫机的驱动拉出器、其驱动机构以及其倾斜角可变调整机构的分解立体图，图13是该曲线缝纫机的从动拉出器及其倾斜角可变调整机构的分解立体图，图14是该曲线缝纫机的推布齿条的分解立体图。

[0030] 在图1～图4中，如图1所示，本发明的曲线缝纫机的拉出器装置，在将被裁剪成曲线状、具有内圆弧缘1a和外圆弧缘1b的弯曲带1缝制在牛仔裤的前后身等被缝制布2上的曲线缝纫机中，在设置在针杆3和压布器4的下方的推布齿条5(参照图4)的后方(布料输送方向A下游侧)，具有用于从该推布齿条5拉出弯曲带1和被缝制布2的上下一对的驱动拉出器6和从动拉出器7，所述内圆弧缘1a以规定的曲率半径形成，所述外圆弧缘1b以比该内圆弧缘1a的曲率半径大的曲率半径形成。

[0031] 如图6所示，驱动拉出器6被设置成拉出弯曲带1的外圆弧缘1b侧的驱动拉出器6的轴心方向外端6b侧、比拉出弯曲带1的内圆弧缘1a侧的驱动拉出器6的轴心方向内端6a侧更偏向后方地倾斜的状态。基本地如图1所示，虽然驱动拉出器6以其轴心的延长线L穿过弯曲带1的圆弧中心O的方式倾斜，但可根据弯曲带1或被缝制布2的布料硬度等稍微调整倾斜度，因此驱动拉出器6的轴心的延长线L有时会倾斜、穿过稍微偏移弯曲带
1的圆弧中心O的圆弧中心O附近。

[0032] 以下，参照图3～6、图12，就驱动拉出器6的驱动机构8以及倾斜角可变调整机构9进行说明。

[0033] 如图3、图4和图12所示，驱动拉出器6形成为在外周面具有刻纹的圆筒形状、被驱动拉出器轴11支撑在正面看呈门形、具有上壁部10a和左右侧壁部10b、10c的驱动拉出器基座10的左右侧壁部10b、10c之间。在驱动拉出器6的内面和驱动拉出器轴11之间具有单向离合器12(参照图12)，众所周知，只允许驱动拉出器6向箭头E方向转动。

[0034] 驱动拉出器基座10被支撑在可自由升降地安装在缝纫机本体13的臂部14的前端部的后方的纵轴15的下端。驱动拉出器基座10在上壁部10a上设置切口16，使孔17在该切口16的中央上下贯通，在该孔17上插通纵轴15的下端，通过将驱动拉出器座紧固用螺栓18拧入上壁部10a、使切口16变窄，可将驱动拉出器基座10可围绕该纵轴15转动、固定地支撑在纵轴15的下端。

[0035] 驱动拉出器6通过拉出器驱动机构8进行驱动。拉出器驱动机构8本身与众所周知的驱动装置相同，如图3、图4和图12所示，具有连结板19、连结杆21和驱动连结控制杆24，所述连结板19将基端部通过上述单向离合器12与驱动拉出器6的一端部进行连结，所述连结杆21通过枢轴20将下端部枢轴支承地连结在该连结板19的前端，所述驱动连结控制杆24将基端部支撑在往复旋转轴22上、通过枢轴23将前端部枢轴支承地连结在上述连结杆21的上端部，将往复旋转轴22的旋转动作转换成连结板19的往复旋转动作。上述单向离合器12具有以下功能，即，在上述连结板19向箭头E的方向旋转的情况下，将该连结板19的旋转力传递到驱动拉出器6上，在连结板19向箭头F方向旋转的情况下，使连接板
19相对于驱动拉出器6空转。往复旋转轴22被设定成在缝纫针25进行一次升降期间完成一次往复旋转动作。

[0036] 如图3、图5、图12所示，驱动拉出器的倾斜角可变调整机构9例如具有托架27、曲轴形状的倾斜调整轴部件28、方形板牙32和方形板牙导槽33，所述托架27被螺栓26固定在缝纫机本体13的臂部14上；所述曲轴形状的倾斜调整轴部件28具有水平臂部28a、从该臂部28a的一端突出设置的朝上轴28b和从该臂部28a的另一端突出设置的朝下轴28c，使朝上轴28b插通托架27的孔29、用倾斜调整轴部件紧固螺栓30进行紧固固定；所述方形板牙32通过弹簧31插通在该倾斜调整轴部件28的朝下轴28c上；所述方形板牙导槽33左右滑动自如地嵌入有该方形板牙32，方形板牙导槽33被螺栓34固定在驱动拉出器基座10的右侧壁部10c上。

[0037] 图5表示驱动拉出器6的倾斜角为零的状态。在该状态下，倾斜调整轴部件28的水平臂部28a和方形板牙导槽33在左右方向处于笔直的状态(非弯曲状态)，驱动拉出器6也不向前后倾斜、在左右方向是笔直的状态。

[0038] 现在，对从表示驱动拉出器6的倾斜角为零的图5的状态变化为图6状态的要领进行说明，如图6所示，使驱动拉出器6拉出弯曲带1的外圆弧缘1b侧的轴心方向外端6b侧、比拉出弯曲带1的内圆弧缘1a侧的轴心方向内端6a侧更偏向后方地倾斜。

[0039] 首先，松缓倾斜调整轴部件紧固用螺栓30以及驱动拉出器基座紧固用螺检18，使倾斜调整轴部件28可围绕朝上轴28b自由旋转、使驱动拉出器基座10处于可围绕纵轴15自由旋转的状态。然后，通过用手将驱动拉出器基座10的右侧壁部10c侧推向前方、方形板牙32在方形板牙导槽33内滑动，由此如图6所示，倾斜调整轴部件28的水平臂部28a和方形板牙导槽33弯曲，这样，驱动拉出器6得到倾斜的状态，使轴心方向外端6b侧比轴心方向内端6a侧更偏向后方。将该驱动拉出器6的倾斜角根据弯曲带1的曲面或布料的硬度等进行适当调整。该倾斜角的调整如图6所示，通过在上底座罩35上形成刻度36而容易进行。对驱动拉出器6进行倾斜调整后，分别拧紧上述倾斜调整轴部件紧固螺栓30以及驱动拉出器基座紧固用螺栓18。

[0040] 以下，参照图3、图4、图7、图8和图13，就从动拉出器7和从动拉出器7的倾斜角可变调整机构37进行说明。

[0041] 从动拉出器7，可以是如图13所示的圆筒形状的单式或如图3所示的由左右分割的左右一对的从动拉出器77、78构成的双式中的任意一种。该从动拉出器7被从动拉出器轴39围绕该轴心可自由转动地支撑在正面看为U字形、且具有下壁部38a和左右侧壁部38b、38c的从动拉出器基座38的左右侧壁部38b、38c之间。

[0042] 如图3、图4和图13所示，将立设有支点轴41a的从动拉出器基座支点座41固定在缝纫机本体13的底座部40上，在该从动拉出器基座支点座41的支点轴41a上，插通上下贯通的从动拉出器基座38的下壁部38a的切口42的中央的孔43，通过将从动拉出器基座紧固用螺栓44拧入下壁部38a、使切口42变窄，以此可将从动拉出器基座38围绕支点轴41a可转动、固定地支撑在从动拉出器基座支点座41上。

[0043] 如图3、图4、图7和图13所示，从动拉出器7的倾斜可变调整机构37具有托架45、滑动销49和从动拉出器基座调整螺栓50，所述托架45在底座部40内被固定在从动拉出器基座38的一侧；所述滑动销49在轴向中央具有螺纹孔46、轴方向的一端部在前后方向可自由滑动地插入托架45的长孔47中，轴方向的另一端部与设置在从动拉出器基座38的一侧壁部的孔48卡合；所述从动拉出器基座调整螺栓50可从底座部40的正面侧外部进行转动操作、且可围绕轴心转动地插通支撑在托架45上，同时，螺合插通在上述滑动销49的螺纹孔46上。若使从动拉出器基座调整螺栓50从底座部40的正面外部向左方向或右方向转动，则滑动销49如图8所示地向前方(箭头M方向)或后方(箭头N方向)移动。

[0044] 图7表示将从动拉出器7的倾斜角设置为零的状态。在该状态下，从动拉出器7不向前后倾斜、而在左右方向处于笔直的状态。

[0045] 现在，对从表示从动拉出器7的倾斜角为零的图7的状态变化为图8的状态的要领进行说明，在图8的状态中，与图6所示的驱动拉出器6倾斜状态相同地，使从动拉出器7拉出弯曲带1的外圆弧缘1b侧的轴心方向外端7b侧、比拉出弯曲带1的内圆弧缘1a侧的轴心方向内端7a侧更偏向后方地倾斜。

[0046] 首先松缓从动拉出器基座紧固用螺栓44、使从动拉出器基座38处于在从动拉出器基座支点座41上可围绕支点轴41a自由转动的状态。然后，若使从动拉出器基座调整螺栓50从底座部40的正面外部旋转、使滑动销49向前方(箭头M方向)移动，则通过该滑动销49的轴向另一端部与从动拉出器基座38的一侧壁部38c的孔48卡合，从动拉出器基座38围绕支点轴41a向箭头P方向转动(参照图8)。这样，从动拉出器7可以得到倾斜的状态，使轴心方向外端7b侧比轴心方向内端7a侧更偏向后方。调整该倾斜角时，如图8所示，在从动拉出器基座38的上端固定具有使从动拉出器7的圆周上部露出的透孔51的从动拉出器导板52，通过将突出设置在该从动拉出器导板52的左右端的指针部53与形成在上底座罩35上的上述刻度36对齐，可以容易地进行与驱动拉出器6的倾斜角度一致的倾斜角调整。在调整从动拉出器7的倾斜后拧紧上述从动拉出器基座紧固用螺栓44。

[0047] 以下，参照图9～11和图14，就推布齿条5进行说明。推布齿条5构成为左右分割型，该左右的推布齿条5a、5b被设置成可分别独立地调整高度。即，如图4所示，左右的推布齿条5a、5b分别具有支脚部56、57，该支脚部56、57具有纵长孔54、55，如图9～11所示，左右的推布齿条5a、5b使支脚部56、57相互可上下方向自由滑动地重合，同时，使推布齿条紧固用螺栓58插通两支脚部56、57的纵长孔54、55、安装在齿条安装座59上。使弹簧60介于左侧的推布齿条5a、即输送弯曲带1的外圆弧缘1b侧的一侧的推布齿条5a的纵长孔54内的上壁、与推布齿条紧固用螺栓58之间，总是对左侧的推布齿条5a抬起加力。

[0048] 然后，松缓推布齿条紧固用螺栓58、将左侧的推布齿条5a的高度稍高于右侧的推布齿条5b地抬起，通过紧固推布齿条紧固用螺栓58，形成使左侧的推布齿条5a的高度稍高于右侧的推布齿条5b的状态。在该状态下，可以使左侧的推布齿条5a的稍高部分的送布量大于右侧的推布齿条5b的输送量，与上述驱动拉出器6、从动拉出器7的倾斜相辅相成，可进一步提高将弯曲带1沿着该弯曲带1的曲线进行输送的圆滑性、可靠性。